某建筑工程装修施工方案

《某建筑工程装修施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某建筑工程装修施工方案（31页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、 装修施工方案目 录一、编制依据21.1施工组织设计21.2施工图21.3主要规范、规程、标准21.4主要图集3二、工程概况3三、施工安排53.1施工平面部置53.2施工控制53.3装修工程交叉施工的控制措施：63.4装修工程交叉施工的控制措施：63.5施工安排原则7四、施工准备74.1施工人员培训准备74.2 料具准备8五、主要施工方法85.1楼地面施工85.1.1地面垫层施工95.1.2水泥砂浆地面105.1.3细石混凝土垫层施工115.1.4地砖楼地面施工125.1.5有防水要求的防滑地砖楼地面施工135.2墙面抹灰145.3室内防水155.4门、窗工程175.5内墙、顶棚石膏、腻子21

2、5.5内墙面工程225.7外墙面工程245.8顶棚施工245.9踢脚施工265.10、细部节点做法27六、成品保护296.1地砖工程296.2抹灰工程296.3粉刷石膏296.4墙面砖工程296.5门窗工程296.6吊顶工程30七、安全注意事项30一、编制依据1.1施工组织设计施工组织设计1.2施工图1.3主要规范、规程、标准序号标准名称标准编号11#中试楼工程施工组织设计21#中试楼工程总承包合同3建设工程项目管理规范GB/T50326-20064工程测量规范GB50026-20075建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20116建筑节能工程施工验收规范GB50411-20077砌体

3、工程施工质量验收规范GB50203-20118建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20109建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-201010建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15226-9411建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15227-9412建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法GB/T15228-9413玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-200314玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-200115混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002（2011年版）16建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-200217建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ29-20031

4、8建筑工程冬季施工规程JGJ104-201119建筑工程资料管理规程DB11/T695-200920绿色施工管理规程DB11/513-200821砌体结构施工质量验收规程DBJ/01-81-200422建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-200323民用建筑工程室内环境污染控制规定规范DBJ/01-91-2001（2006版）1.4主要图集05J909工程做法02J915公共建筑卫生间06J403-1楼梯、栏杆、栏板（一）03J501-2钢筋混凝土雨篷08J907洁净厂房建筑构造03J103-4铝合金单板(框架)幕墙二、工程概况2.1序号项 目内 容1建筑功能公共建筑2建筑面积（

5、m2）地上33516地下6812总计403283建筑高度40.6m4建筑标高0.00028.8m室内外高 差600mm5耐火等级一级建筑类型多层建筑6墙体内墙200、150厚B06加气混凝土砌块外墙0以下采用混凝土实心砖；0以上250厚B06加气混凝土砌块7防水地下室一级，钢筋混凝土结构自防水P6+双层（3+4厚）改性沥青防水卷材地下室顶板一级，钢筋混凝土结构自防水P6+双层（3+4厚）改性沥青防水卷材（耐根穿刺防水层）屋面一级，双层（3+4厚）改性沥青防水卷材厨房、卫生间1.5厚JS防水8保温外墙50厚岩棉保温板屋面60厚挤塑聚苯板保温非采暖房间与采暖房间楼板20厚无机纤维保温材料。9外装修

6、玻璃幕墙、铝板10内装修墙面乳胶漆墙面、面砖内墙面、石材内墙面、清水墙面楼地面地砖地面、石材楼面、细石混凝土楼地面、预留面层楼面顶棚乳胶漆顶棚、装饰石膏板吊顶、铝扣板吊顶、清水顶棚、矿棉吸声板吊顶门窗普通门木门、塑钢门特种门钢质防火门、钢质防盗门、防火卷帘门11电梯本项目共设置9部电梯。2.2本工程内装修做法详见附页。2.3不包含预留地面做法、大厅精装修部分施工方案、电梯施工方案。2.4本工程外墙采用铝单板及玻璃幕墙，详见专项方案。三、施工安排3.1施工平面部置一二段采用室外电梯、三段采用龙门架用于装修阶段材料的垂直运输。现场南侧码放装修材料，有防潮要求的材料下部架空、搭防护棚以防雨（雪）水浸

7、湿。3.2施工控制3.2.1各工种施工必须严格按照规定程序进行，禁止工序倒置。3.2.2 应先进行湿作业，后进行干作业；先进行粗装作业，后进行精装作业。3.2.3水、电安装进度必须服从总控制进度计划，水电安装要与土建施工密切配合，在统一的协调指挥下施工，水电安装为土建施工创造条件，土建施工为水电安装创造便利，使整个工程形成统一的整体。3.2.4 对于复杂节点、复杂工序，必须按设计和相关规范的要求施工，杜绝盲目和随意性，保证该部分的施工质量。3.2.5加强成品保护：装修工程的每道工序完成后，都应做好成品保护，防止下道工序对上道工序的破坏。每道工序的施工人员都应做到保护上道工序，做好本道工序，服务

8、下道工序。3.2.6目标控制：工程质量要做到外美内坚，装修施工也是非常重要的环节。首先明确管理目标，明确本工程质量目标为合格。将质量指标按分项工程，首先按岗位职责，将指标层层分解，具体落实到每个人，落实到每个分项工程上，并且应制定明确的保证指标完成的控制措施。质量目标：合格，争创建筑长城杯安全目标：施工期间无人员伤亡事故。消防目标：施工期间无火灾事故。3.2.7过程控制严格执行样板制、挂牌制、技术交底制、质量专检制等各项管理制度，加强过程控制。施工前先进行装修样板间施工，经甲方、监理、设计等各方认可后再全面铺开施工，未作样板的分项，不能大面积装修。装修施工实行挂牌制，凡能在作业面上直观标识的，

9、如：墙面、吊顶、楼地面面砖工程等，均应在作业面上标识，混凝土表面基层处理，楼地面防水施工处理等，均应由技术人员进行详细的书面交底工作，监控人员按交底检查班组执行情况，施工中管理人员要严格检查，坚决杜绝不合格产品的出现。3.3装修工程交叉施工的控制措施：3.3.1 装修阶段由于工序较多，材料品种也复杂多样，很多材料极易受到破坏；同时，分包商之间、各工序之间、内外装修之间、上下楼层之间均存在较多的交叉作业现象，彼此之间也会造成或多或少的影响。为减少彼此间的相互影响，造成不必要的窝工和破坏现象，在施工管理中，必须注意交叉作业施工时各工种的配合协调工作，加强经理部内部的调节和控制，使各工种、各工序间能

10、顺畅衔接。3.3.2在结构封顶后，应及时安装穿过屋面的各种管道，并及时对各种预留洞口用微胀混凝土加以封堵，防止向室内漏水。同时要抓紧完成屋面找平层和防水层施工，以保证室内装修作业的顺利进行。3.3.3土建施工与水电安装之间的交叉作业：1）在装修工程施工中，土建与水电设备安装的交叉作业相当多。为了保证工程的工期和施工后的最终质量，必须避免相互制约、相互影响的局面出现，要做到相互穿插、相互渗透，做到土建施工首先为水电安装创造条件，同时水电安装施工人员也应注意对工程结构的成品、半成品的保护。2）土建施工中，应加强对水电管井等预留洞的留设工作，保证位置准确、尺寸满足要求；同时，水电安装应按照建筑做法的

11、要求进行立管及套管等的安装就位，以利于土建对预留洞口等的塞堵、封闭工作的开展。封堵前，双方应认真检查，确保无误后方可进行，避免返工。3）水电安装时，应特别对土建成品、半成品进行保护，如：厨卫磁砖、防水层的破坏及墙面、顶棚等的污染。水电安装时不得对墙体、顶板任意开洞剔凿。4）为保证装修工程施工的顺利进行，水电安装人员与土建管理人员应定期开生产协调会，制订完善的施工计划，指导各专业的施工生产。3.4装修工程交叉施工的控制措施：3.4.1项目部管理人员项目相关负责人：生产经理，负责现场的各工种之间协调工作，项目总工全面负责项目技术协调管理工作，土建专业技术负责人，负责相应的技术管理；质检员负责现场的

12、质量管理工作。3.4.2劳务队管理人员各劳务队要配置现场经理、技术、质检、安全等相关人员，进场后将负责人报项目部。3.4.3专业施工队伍装修阶段参与施工的主要专业分包队伍有：外墙保温施工队伍、防水施工队伍、幕墙及外窗安装公司等。在各专业分包队伍进场施工前，要检查其营业执照及资质等级证明，并上报监理及甲方，通过后方可进场施工。3.5施工安排原则3.5.1由项目总工组织技术人员学习施工图纸，学习新的标准、规范、规程；提前编制装修阶段各项技术方案、作业指导书和技术交底，并加强施工过程图纸审核及与生产部门经常交流，及时办理工程洽商，排除技术障碍，为工程顺利进展创造条件。3.5.2项目技术部门提前落实装

13、修过程中需要进行二次深化设计的项目，并向施工人员及作业层贯彻；3.5.2本工程暂估价项目较多，按照建设单位程序要求，项目部技术部门要积极协调配合材料、设备考察工作，及时进行选样、封样，确保提前完成加工定货工作。3.5.3装修工程分四部分交叉进行，本着先上后下，先内后外的原则分为：地下室、外墙装修、室内装修。具体施工顺序为：1、二次结构及排风道、电气敷管及配电箱安装上、下水立管及雨水管安装楼地面、屋面工程。 2、门窗安装幕墙安装台阶、散水。 3、内墙修整楼梯栏杆安装楼地面垫层四、施工准备4.1施工人员培训准备在施工前，技术人员应进行技术交底，对施工中特殊部位做出具体、详细要求，然后施工。对技术工

14、人进行培训，并进行考核，合格后方能持证上岗，除对施工中技术工人进行技术培训外，还应加强职工的安全教育和自我奉献精神教育，加强成品保护教育，提高成品保护意识，提高工人们的思想觉悟。以免在材料运输过程、或在下一道工序施工中对成品造成破坏。4.2 料具准备每道工序正式开始施工前，经营部门应提前一周向材料部门、生产部门提供该工序各种材料用量，生产部门根据工程量，确定机具用量及其进场时间。材料部门按计划提前23天将材料进场。五、主要施工方法5.1楼地面施工本工程楼地面工程主要为混凝土防水配筋地面；水泥砂浆地面；细石混凝土地面；地砖楼地面；石材楼地面；预留楼地面。1、楼地面施工时所需材料要求1）防滑地砖：

15、应有出厂合格证，抗压、抗折强度及规格尺寸均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整光滑、无翘曲、凹凸不平现象，边角整齐。有防水要求的必须满足防水要求。，规格为300300。2）地砖楼地面：产品应有出场合格证，外观颜色一致，材料符合要求，规格为600600。3）不发火地面：骨料用石灰石，白云石砂，NFJ金属骨料。砂、石等应进行现场抽样检验，除常规检验项目外，必须对材料进行不发火试验，合格后方准使用。4）地砖防水地面地面：所用防水涂料材料符合设计及规范要求。2、作业条件1）墙面、楼面腻子已完成，内墙+50cm线已弹好，并校核无误。2）穿越楼板的竖管安装完成，管道堵塞密实，门框已安装好。3）基层洁净，垫

16、层按设计要求的厚度施工完毕。4）设备基础、管沟、工艺地沟已施工完毕。5）主体结构、二次结构已施工完毕，并同过相关单位部门进行验收。5.1.1地面垫层施工5.1.1.1施工工艺流程:基层清理冲筋混凝土垫层浇筑表层抹压光。养护5.1.1.2 主要施工方法1）基层清理：将基底表面的杂物清理干净。2）浇筑提前一天应浇水湿润，表面无积水。在有结构楼板基底刷素水泥浆一道（内掺108胶，比重为水重的5%。3）冲筋：小面积房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要每隔1.5m冲筋，有地漏时，要在地漏四周做出5的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用同一标号混凝土制作。4）大面积水泥混凝土垫层要分区段浇筑。分区段应结合

17、变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。5）混凝土浇筑：混凝土浇筑一般从一端开始，并应连续浇筑，一般间歇不超过2小时。混凝土浇筑垫层应随铺随用长杠刮平，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。紧接着采用平板式振捣器振实，直至表面出浆为止，然后用木抹搓平，如垫层厚度超过20cm，应用插入式捣器，移动间距不大于500mm。6）第一遍抹压：用铁抹子轻轻的抹压面层，把脚印压平。7）第二遍抹压：当层面开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子抹压第二遍，尽量不留波纹。此时要注意不漏压，并将层面上的凹坑、砂眼和脚印压

18、平。8）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压.此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。9）分格缝压抹：在混凝土初凝后，在混凝土面上弹线，用切割机切割缝，纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12 m。垫层的纵向缩缝做平头缝，横向缩缝做假缝，当垫层厚度大于150时，可做企口缝，平头缝、企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应相互紧贴。假缝宽度为5，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。10）养护：混凝土进行浇水养护。5.1.1.3质量标准:1）细石混凝土面层的材质.强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范的规定。2）面层

19、与基层的结合，必须牢固、无空鼓裂缝现象。3）面层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。4）地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应密实平顺。5）楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度4 用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高5用水准仪检查3厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查5.1.2水泥砂浆地面5.1.2.1工艺流程垫层施工基层清理找标高冲筋刷素水泥浆铺水泥砂浆找平压头遍第二遍压光第三遍压光养护5.1.2.2操作要点1）垫层施工：垫层施工与环氧自流平地面中垫层相同，

20、取消三遍面层抹压工序，表面用刮杠刮平，用木抹子抹压密实。2）基层清理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动的砼、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。3）冲筋：根据墙体+500mm标高水平线，用1：2水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距1.5米左右，。4）刷水泥素浆结合层：在铺砂浆前再次将混凝土垫层清理干净，洒水湿润，刷一道素水泥浆（水灰比0.5）随刷随铺砂浆。5）铺抹砂浆：面层水泥砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂体积比）强度等级不应小于M15。砂浆应随铺随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆找平，水泥砂浆面层不小于20mm。6）找平、压头遍：铺抹砂浆后，用刮杠

21、按灰饼高度找平，用木抹子搓柔压实，将砂眼、脚印消除，用靠尺检查平整度。砂浆收水后，用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。7）第二遍压光：在压头遍后，水泥砂浆地面凝结至人踩上有脚印但不下陷时，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，上表面平而出光。8）第三遍压光；在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上稍有脚印但不下陷，而且用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实，压光应在终凝前完成。9）养护：视气温高低在面层交活后24小时内，洒水养护，养护时间不少于14天。养护期间不允许压重物或碰撞。5.1.2.3质量要求1）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓裂

22、缝。2）面层表面洁净，无裂缝、脱皮、麻面和起砂等缺陷。水泥地面允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直3用2m靠尺和塞尺检查3分格缝平直3拉5m线和用钢尺检查5.1.3细石混凝土垫层施工5.1.3.1工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土表面扫毛养护5.1.3.2操作要点1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上

23、的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。3）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 6）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的掺胶水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 7）浇筑细石混凝土，

24、本工程使用商品混凝土，并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。 8）细石混凝土铺设：将细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内

25、往外退着走）。 9）抹面层、扫毛： 1）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。 2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 3）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。 4）第三遍扫毛：在混凝土终凝前进行第三遍压光，即人踩上稍有脚印但不下陷，而且用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实，压光应在终凝前完成。 10）养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁

26、止进入）。5.1.4地砖楼地面施工1）施工准备：墙面抹灰已完成，门框已经立好，+50cm水平线已弹好，垫层已浇筑完毕，按+50cm线标高留出花岗石找平层和面层的厚度，穿越楼板的竖管已安装完毕。2）垫层处理：对垫层上的落地灰、杂物、油污等应清除干净。3）刷素水泥浆。4）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度（20mm），拉十字控制线，铺1：3水泥砂浆找平。砂浆从里往门口处铺摊，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。5）素水泥浆一道（内掺建筑胶）6）铺地砖：板材铺贴也应先里后外，铺贴前先选砖，并试拼、编号，板材正背面及四周边满涂防污剂。按照试拼编号依次铺贴，用专用粘结剂粘铺。板材与板材之间拼缝要严，

27、一般不留缝隙。7）在铺贴完成12个昼夜后进行灌浆擦缝，灌浆12个小时后，用棉丝团蘸稀水泥浆擦缝。8）当各工序完工不再上人时方可打蜡，以达到光滑洁净。5.1.5有防水要求的防滑地砖楼地面施工1）选砖：施工前采用选砖卡具挑砖。 2）吊洞：水、电专业采用高于楼板混凝土强度等级一级的混凝土（内加膨胀剂），对原预留的孔洞进行吊洞。3）找坡层：水、电专业吊洞的模板已拆除完毕，并将地面上的杂物、清理干净，用钢丝刷刷掉楼板上的一切落地灰，并清扫干净，在从门口处向地漏用陶粒混凝土找1%坡，压实抹平（最薄处30厚）。4）防水层：基层必须达到一定强度，并且干燥后才能进行防水层施工，防水层刷2厚聚合物水泥基防水涂料。

28、竖向立管、墙体等构件，防水层涂刷上翻1800高。防水层施工期间，禁止严禁上人，并在门口设置“禁止上人”“禁止通行”等标志。防水层施工完毕之后，进行蓄水试验，试验合格后进行下道工序。5）结合层施工：30厚水泥砂浆结合层，厚度应符合图纸要求。6）弹线：在正式铺砖前，对每一房间的地砖进行试排，将非整块砖对称排放在房门靠墙部位，为了检查和控制地砖的位置，在房间内拉十字控制线，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出面层水平标高线，弹水平线时要注意室内的坡度要求及方向要求。7）铺砌地砖：地砖应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，铺时应

29、从里面向外退着操作，先撒素浆一道。铺贴时用十字塑料卡控制地砖缝，十字型塑料卡宽为3mm（即砖缝的宽度）。并将砖缝调直，用橡皮锤，轻轻的敲击使其密实，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，使水泥砂浆从砖缝返出浆来。8）养护：地砖铺完24小时后，放锯末浇水养护，养护的时间不得少于7天。 9）勾缝、清理：当面砖的强度达到可上人的时候，用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余的水泥砂浆清走擦净。10）勾缝、清理完成之后做第二次蓄水试验。5.2墙面抹灰5.2.1工艺流程门窗框管道等部位堵缝墙面

30、清理吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理分层抹灰罩面养护5.2.2操作要点1)基层处理：将墙面上残留的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水湿润墙面，将砖缝中的尘土冲掉。2)室内墙面、门窗洞口阳角用1：2的水泥砂浆做护角，高度控制在门窗高度范围内，每侧宽度不应小于50mm。3)吊垂直、套方、找规矩：分别在门窗口角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，灰饼纵横向间距均不大于1.5m，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰控制线，有吊顶的房间其抹灰高度高出吊顶面10cm。4)墙体中构造柱、圈梁结构表面光滑平整，在清除表面灰尘、油污等物质后，采用1：1水泥砂浆进行拉毛，毛刺长5-7，终凝后进行浇水养护。5)施

31、工时，应先在不同基层交接处钉设玻纤网，玻纤网宽200，每边100。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为57mm，混合砂浆每遍厚度宜为79mm。墙面抹灰应分层与冲筋抹平，用3m刮杠横竖刮平，木抹子搓毛，面层砂浆待前一层抹灰层凝结后进行，施工前先将表面湿润，抹灰时先薄刮一层加胶素水泥浆，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实收光（面砖基层为毛面）。6)有踢脚的房间底部100mm高范围内暂不进行抹灰施工，待踢脚施工完毕后进行补齐。7）养护：养护温度不低于5，养护时间不少于7d。5.2.3质量要求1）抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，灰线应清晰美观。2）抹灰层的总厚度应符合

32、设计要求3）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。抹灰工程允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法一般抹灰高级抹灰1立面垂直度42用2m靠尺和楔形塞尺检查2表面平整度42用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正42直角检测尺4踢脚线上口平直42拉5m线和用钢尺检查5.3室内防水1、面砖饰面。2、防水保护层3、防水层做法： 1.5厚JS防水涂料。4、最薄处35厚C20细石混凝土，从门口处向地漏找1%坡。5、钢筋混凝土楼板室内地面防水采用聚合物水泥基防水涂料，淋浴

33、间四周上翻1800，其余房间四周上翻300高。卫生间防水的施工在结构验收并做完防水找平层后进行。5.3.1JS防水材料1）材料要求：JS防水材料应有出厂合格证,经复试合格后方可使用。5.3.2工艺流程：清理基层涂刷底层防水层细部节点部位附加层施工第一次涂刷防水涂料第二次涂刷防水涂料第三次涂刷防水涂料第一试水饰面施工第二试水质量验收5.3.3操作要点1）清理基层：清除基层表面杂质、油污、砂子，突出表面的石子、砂浆疙瘩等应清除干净。为保证涂膜牢固粘结于基层表面，要求找平层应有足够的强度，表面光滑、不起砂、不起皮。对基层含水率无要求，基面若有明水，扫除即可。阴阳角应采用水泥砂浆抹成圆弧角。2）涂刷底

34、层防水层用滚刷均匀地涂刷基层，不得露底，一般用量为0.3-0.4Kg/m2，待涂层干固后（一般不粘脚时），方可进行下一道涂膜。3）细部节点部位附加层施工在地漏、管根、阴阳角和出入口等容易发生渗漏的薄弱部位，可增加一层胎体增强材料，胎体增强材料以低碱无纺布、玻纤网格布为宜，其宽度不小于300mm，搭接宽度应不小于100 mm，施工时先涂刷防水涂料，再铺胎体增强层，再涂复合防水涂料。4）涂刷中、面层防水涂料按设计要求的涂层厚度将防水涂料均匀涂刷在已干固的涂层上，并与上道涂层垂直涂刷，以保证涂层厚度的均匀性，每遍涂刷量以0.8-1.0 Kg/m2为宜，多遍涂刷以达到涂膜的厚度要求；5）完工后的蓄水试

35、验在最后一遍防水涂层干固48小时后，进行第一试水，如无门槛或室内处同标高时，先用水泥砂浆或粘土在门口处抹一档水台，一般高度50 mm左右，然后蓄水，水深20-30mm，时间为24小时，无渗漏为合格。6）第二次蓄水试验土建做完保护层或装饰面层后，进行第二次试水检查，由工程监理、质量部门最后按100%房间验收。5.3.4质量标准5.3.4.1主控项目1）防水基层必须抹平压光，不得有空鼓、起砂、掉皮等缺陷，立墙涂刷防水层高度应符合要求。2）厕浴间涂膜防水层的厚度不小于1.5 mm。5.3.4.2一般项目1）涂膜厚度均匀一致，并达到设计和规范要求。不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷。2）

36、涂膜防水层完工后，不准有积水和渗漏现象。5.4门、窗工程5.4.1 材料要求5.4.1.1窗为白色铝合金中空玻璃窗及防爆窗（由专业厂家安装），室内门为岩棉夹芯钢板门、木门、钢质防火门等。详见附表。本工程的门窗、防火门等均按设计图纸相应类别由生产厂家制作，门窗均由相应的生产厂家负责安装。5.4.1.2门窗的规格、型号、数量符合设计要求，并有出厂合格证。5.4.1.3外墙上的窗采用60系列铝合金窗。外门为钢板防盗门或个体工程，所有门窗五金由承包商提供样品。经甲方,现场监理,设计人员认可后,方可使用。内外墙上的门窗见个体设计图纸。落地玻璃隔断为12厚钢化安全玻璃，6mm厚普通玻璃用于一般内外窗.单片

37、玻璃面积大于0.9M2的窗使用8mm厚的普通玻璃,面积大于1.5M2时用安全玻璃,玻璃幕墙时也用安全玻璃。6mm厚磨砂玻璃或压花玻璃用于厕浴间及内门窗。防火门窗上的玻璃应符合防火等级要求。所有内、外门上的玻璃都应采用安全玻璃，全玻璃门应选用10mm厚的钢化安全玻璃，且应符合国家关于安全玻璃的使用规定。5.4.1.4防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆等符合设计要求有关标准的规定。5.4.2一般规定：砌体墙上的门,除个体工程注明者外,门边距砖墙边或柱边200mm或位于房间墙正中。5.4.2.1门窗由专业厂家制作，接缝应紧密，缝隙应填塞密实；门窗的刚度应满足质量要求。所有门窗在加工前应对实际洞口尺

38、寸进行校核,校正无误后方可进行加工制作，并留施工缝隙且按国家和地方规划的有关标准与规范进行现场安装和验收。铝合金外窗的风压强度性能3000Pa，空气渗透性能高于建筑外窗气密性能分级及其检测办法中规定的4级，雨水渗漏性能350Pa，保温性能（W/M。K）：2.8，空气隔音性能（dB）30。5.4.2.2所有门窗制作中应保证尺寸准确,开启方便灵活,且注意平面图中的开启方向，门窗材料及颜色见个体工程说明和门窗表。5.4.2.3门窗框安装宜采用干法施工，可以先安装副框，墙面装修后再安装门窗框、扇；门窗框表面与混凝土、砂浆接触的部位做防蚀处理。5.4.2.4卫生间、淋浴间门加设闭门器。5.4.2.5防火

39、门为钢制防火门，由专业厂家制作，其耐火极限应满足规范要求；防火门设闭门器。5.4.2.6外窗台低于900mm时，且加防护栏杆，高度从踏面算起不低于900mm落地窗900mm以下均为安全检查玻璃，且加防护栏杆。5.4.3、主要机具木工机具、备用木楔、紧固件、勾缝工具、铝合金切割机、手电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒、手锤、蚴丝刀、托线板、钢卷尺、线坠等。5.4.4、作业条件主体结构已验收通过。工程之间做好交接手续。按图纸要求弹好门窗中线、并弹好室内+500mm水平线。外窗安装前沿建筑物全高弹窗口边线。检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，洞垂直度、平整度、对角误差是否符合施工规范允许偏差之内。如超

40、出规范，先修补后使用。检查门窗，如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形松动及外观色差较大者，应与厂家联系经处理，验收合格后方可使用。铝合金门窗表面应粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补损，修补完后，再安装。木门窗框靠墙、靠地的一面一般需要涂刷防腐材料，其他面及门窗应涂刷清油一道。刷油后分类码放整齐，底层垫平、垫高。门窗安装必须按开启方向进行安装。门窗框安装必须在抹灰之前进行。5.4.5 操作工艺：5.4.5.1木门安装工艺：找规格弹线、找出门窗框安装位置门窗框安装勾缝门窗扇安装玻璃、油漆、五金5.4.5.2铝合金门窗弹线定位门窗洞口处理防腐处理铝合金门窗拆包、检查铝合金门窗

41、框就位和临时固定铝合金门窗框固定清理门窗框与墙体间隙的处理门窗扇及门窗玻璃安装五金配件安装5.3.6、施工过程5.4.6.1弹线定位：外门窗应洞全高用大线坠引测门窗边线，在每层门窗口处划线标记，并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的做好记录和标识。5.4.6.2门窗的水平位置应以楼层室内+500mm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。5.4.6.3门窗框要考虑到抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画安装位置线。5.4.6.4门窗洞口的处理： 门窗洞口偏移、不垂直，不方正的要进行剔凿或抹灰处理，洞口尺寸偏差如下表：项目允许偏差（mm）洞口宽度、高度5洞口

42、对角线5洞口侧边垂直度2洞口中心线与基准线偏差5洞口下平面标高55.4.6.5铝合金窗粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。5.4.6.6铝合金副框安装就位：根据加工好的门窗定位线，安装铝合金门窗副框，并及时调整，使其框水平、垂直及对角线长度等符合要求。副框上的连接片为1.5厚镀锌板与墙体抱框用射钉固定。间距不大于600mm，距框角180mm。铝合金门窗框与副框用螺丝钉固定，间距不大于600。5.4.6.7木门框安装：在地面完成之前完成，门框用钉子与砼抱框钉牢，陶粒砼隔墙板时，预留45mm的孔，孔深70-100mm，并在孔内预埋木楔粘建筑胶

43、水泥浆加入孔中（木楔应比孔径大1mm）待其牢固后再装门框。5.4.6.8门窗框与墙体间缝隙的处理：门窗安装固定后，进行隐蔽工程验收，验收合格后，采用发泡胶填塞缝隙，内外两侧再用水泥砂浆抹平。5.4.6.9门窗扇及门窗玻璃安装：门窗扇和门窗玻璃在洞口墙体表面装饰完验收后安装。铝合金平开窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。5.4.6.10木门窗扇的安装：先确定门窗扇的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向一般右扇为盖口扇。检查门口位置是否正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧

44、；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在框上的扇定位点画标记。将门窗扇靠在框上画出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应绑木条，绑的木条应用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁 并钉入木材内1-2mm.第一次刨修后的门窗扇应以能塞入为宜，塞好后用木楔临时固定。按门窗与口边缝宽合适尺寸画第二次刨修线，标上合页槽的位置。门扇二次刨修，缝隙合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，合页分别设置于门扇高度的上、下1/10处，并避开上、下冒头。当采用实木门时，应设置上、中、下三道合页，第三道合页位于门扇中部偏上位置（距地约为门扇高度0.68倍）。合页槽剔好后，即安装上下合页，安装时

45、应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，门与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入全长2/3。如门窗为黄花松或其他硬木，安装前应先打眼，眼的孔径为0.9倍木螺丝直径，眼深为木螺丝上的2/3，打眼后在拧螺丝。 油漆涂刷：按照设计要求涂刷5.4.6.11五金件安装：五金安装应按设计要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距离地面高度950-1000mm，窗拉手距地面1.5-1.6m 。门窗拉手应位于门窗扇中线以下，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销。不宜在中冒头与立挺结合处安装门锁为

46、固定门扇位置可安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法参照产品说明书。5.4.7、成品保护：5.4.7.1木门窗在安装过程中，须采取防水防潮措施。5.4.7.2洞口尺寸与门窗框外尺寸之差应符合留缝规定。缝隙过大与过小必须先修整再安装门窗框。5.4.7.3调整修理门窗时不能硬撬，以免损坏门窗和小五金。5.4.7.4安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。5.4.7.5已装门窗框的洞口，不宜再做运料通道，如必须用作运料通道时，必须做好保护。5.4.7.6铝合金门窗应用塑料薄膜包扎，再对门窗框与墙体缝隙填实。5.4.7.7严禁在门窗上搭设脚手架、悬挂重物。室内门框就用小车外胎进行保护，高度

47、1000mm，防止小车碰撞。严禁有人踩踏门窗。5.4.8、应注意的问题：门窗框不正：安装前弹线校正，照线按框；正式立框前检验门窗是否垂直。铝合金表面颜色不一致：门窗进场严格验收，避免色差过大；施工时注意保护面层，防止损坏。5.4.9保温提升门、冷库门、卷帘门、防爆窗、防火门门窗由专业厂家施工，详见各专项施工方案。5.5内墙、顶棚石膏、腻子5.5.1作业条件5.5.1.1基层应坚实、干净、大致平整、无污水和油污，基层强度应大于或接近腻子的强度。5.5.1.2阴、阳角应提前做好，接缝、裂缝应做抗裂处理，达到相关规范要求。聚合物砂浆修补墙面。5.5.1.3吸水性强的基层，应需在表面喷刷清水或胶水封底

48、处理，润湿后再刮腻子。5.5.2操作工艺5.5.2.1吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼。5.5.2.2抹底层粉刷石膏：将底层砂浆抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5-7mm，达到墙面垂直和平整要求。二次结构BM砖满铺一层玻纤网格布，阴阳角及洞口四角，与其他材料交接的易发生裂缝的地方附加200宽玻纤网。加气块墙面满铺钢丝网片。5.5.2.3 刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定。腻子的配合比为重量比，其配合比为：腻子粉：水=10.3-0.4；具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着

49、一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。第二遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。5.5.2.4第一遍修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。5.5.2.5施涂第二遍腻子：刮涂顺序是先刷顶板后刷墙面，先刷阴阳角，然后整体刮刷，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净，腻子使用时按配比适当加水，要充分搅拌，如达不到稠度，不宜加水或尽量少加水。5.5.2.6施涂第三遍腻子：操作要求同第一遍腻子。由于腻子干燥较快，

50、应连续迅速操作，刮刷时从一头开始，逐渐向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。腻子干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和接槎毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。5.5内墙面工程本工程所涉及的内墙面工程有白色乳胶漆墙面、釉面瓷砖墙面、无机涂料内墙面。5.6.1防火型乳胶漆墙面5.6.1.1材料要求防火型乳胶漆应有使用说明书和产品合格证，品种、颜色符合设计要求,所选用材料的有害物含量必须满足规范要求。封闭底漆：应有使用说明书和产品合格证。5.6.1.2作业条件基层已清理干净，高处作业前应搭设操作架，操作架的搭设必须满足安全规范要求。安装好的门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌已

51、处理好，各种箱体、管道、支架已事先安装就位并验收合格。对不进行涂刷的部位进行遮挡，提前准备好遮挡板。涂刷底漆前，墙面的含水率应小于10。大面积施工以前，先做样板墙进行验收，认可后方可大面积施工。施工的环境温度不得低于5。5.6.2.3操作工艺基层清理：将基层上的灰尘、杂物、油污清理干净，并用靠尺找平。涂刷封闭底漆：按照使用说明书要求，在基面上用刷子均匀的刷涂一层封闭底漆，进行封底处理，直到完全无渗色为止。封闭底漆干透时间约60min。待封闭底漆干透后，刷第一遍乳胶漆，涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上而下。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔刷时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅匀

52、，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆操作时要求同第一遍，使用前充分搅拌，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷是从一头开始，逐渐向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。5.6.2贴瓷砖墙面5.6.2.1作业条件基层已清理干净，高处作业前应搭设操作架，操作架的搭设必须满足安全规范要求。安装好的门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌已处理好，各种箱体、管道、支架已事先安装就位并验收合格。按瓷砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。5.6.2.2操作工艺基层已清理干净，缺棱掉角的部位聚合物水泥砂浆已修补完毕。排

53、砖：先进行排砖，排砖时最窄砖不能小于1/2砖，要将非整砖放在门后、管后或不影响美观的地方。8厚1:2建筑胶水泥砂浆粘结层。瓷砖粘贴应自下而上进行。先在墙左右粘贴两行控制砖，之后拉控制线粘贴大面，粘贴时用力揉挤压实，并保证墙面平整顺直。瓷砖的勾缝与擦缝：粘贴完瓷砖经自检无空鼓、垂直平整符合要求后，用棉纱擦干净，待粘结牢固后用稀水泥浆进行擦缝处理。清洁：用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。5.6.2无机内墙涂料5.6.2.1施涂第一遍涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀

54、。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。5.6.2.2施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，不宜加水，以防露底。5.6.2.3施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。5.6.8穿孔铝板吸音墙面、铝板网吸音墙面、金属岩棉复合板墙面详见专项方案5.7外墙面工程本工程所涉及的外墙面有铝合金板墙面、玻璃幕墙面，具体详见各专项方案。5.8顶棚施工本工程所涉及的吊顶有乳胶漆顶棚、铝扣板吊顶、装饰石膏板、无机涂料顶棚。5.8.1装饰石

55、膏板吊顶5.8.1.1作业条件顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。各种吊顶材料，尤其是各种零配件经过进场验收，各种材料人武配套齐全。5.8.7.2操作工艺弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般1000mm），从水准线量至吊顶设计高度加上20mm（两层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，既为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出的位置。主龙骨距墙边250mm300mm内，主龙骨TB24*38间距1200mm，主次龙骨TB24*38间距600，横撑龙骨TB

56、24*38间距600。并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距小于1200mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 固定吊杆采用膨胀螺栓固定吊杆挂件，采用8的吊杆。吊杆攻丝与内膨胀螺栓连接，吊杆方向错开，避免主龙骨向一边倾倒。遇有吊杆预定位置有风管或其障碍物，在风管和障碍物两侧增设2根8吊杆。安装与调平龙骨 安装边龙：骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把U型镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在墙边木绡上（木绡需做防腐处理）间距应不大于吊顶次龙骨的间距。安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上主龙骨应平行房间长向安装。主龙骨的悬臂段不大于300mm,否则应增加吊杆。主龙

57、骨的接长应采用对接，相邻的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。安装次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300mm。并做好灯具、风口等需开孔安装物的规避工作。安装横撑龙骨：横撑龙骨安装与次龙骨插接。校正龙骨安装完成，检查校平，起拱高度更具跨度控制；调平后紧锁主吊挂的螺母。安装石膏板膏板安装横向接缝应错开；接缝不得在洞口的直角出，隔墙两面的接缝不得在同一龙骨上；钉子应先从石膏板的中间开始安装，依次向四周；5.8.2铝扣板吊顶5.8.2.1作业条件（1）安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。（2）顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。（3）搭好顶

58、棚施工操作平台架子。（4）轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。5.8.2.2施工工艺1、弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,采用L40*40*4角钢，长40用膨胀螺丝固定在钢筋混凝土楼板上，双向间距1200（与龙骨中距相对应）吊杆采用圆4吊杆，上部焊于短角钢上。5、安装次龙骨:U型轻钢龙骨，中距1200mm。6、安装金属板:铝

59、扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。7、清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。5.8.3乳胶漆顶棚5.8.3.1材料要求中级乳胶漆，应有产品合格证及使用说明，并为绿色环保材料。封闭底漆，绿色环保，抗碱。抹灰层同墙面抹灰。5.8.3.2作业条件基层已清理干净，有凹凸不平的地方已经过找平处理。竖向穿楼管线已安装固定完毕，并经过验收合格。做好样板间，并经过有关方鉴定合格。5.8.3.3操作工艺底层抹灰同墙面抹灰。顶棚乳胶漆同墙面乳胶漆做法，地下室顶棚选用中

60、级乳胶漆。5.9踢脚施工本工程所涉及的踢脚有水泥踢脚、地砖踢脚。5.9.1水泥踢脚5.9.1.1作业条件基层表面应粗糙、洁净，并应湿润，不允许凹凸不平或起砂现象。对所覆盖的隐蔽工程进行验收并且合格，并办理完隐蔽工程验收记录。在室内墙面弹出统一标高线和轴线并校核无误。水电管线安装完毕, 管洞堵好。主体结构工程质量已办完验收手续， +50cm水平标高线已弹在四周墙上。5.9.1.2操作工艺清理基层、散水湿润，界面剂一道甩毛。按标高线向下量至踢脚线顶标高，拉通线确定底层灰的厚度，套方、贴灰饼，抹5厚水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道；用刮板刮平直，搓平、扫毛浇水养护。表面晾干后，底层硬化后，刷水泥浆1

61、道拉通线粘靠尺板，抹6厚1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光；用刮板紧靠尺沿垂直地面，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚线上口用角抹子溜直压光。成活后，洒水养护保持湿润，防止人员走动，加强保护。5.9.2地砖踢脚5.9.2.1作业条件 施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用无齿锯切成 45，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。镶贴安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否 严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。 不论采取什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序安装。5.9.2.2操作工艺根据墙面标筋和标准水平线，用1：2水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚板抹上23mm 素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠 尺