带形基础砖基础

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1、带形基础 施工顺序:基础大开挖打龙门桩一基础放线一 100mm素硅垫层一条形硅基础一基础石专砌体一地圈梁一回填房心 土 8.3.1.1 土方开挖本工程土方采用机械开挖,机械开挖至垫层标高以上100mm 后,采用人工挖至设计标高。土方开挖前,先放好基础边线和土方开 挖线,并将其引到基槽以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预 留100厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露 而受扰动。8.3.1.2 基础垫层及条基硅施工在垫层浇筑前要对基槽土方进 行修整,应用竹签对基槽的标高进行标识。先用竹签订在基槽的中, 然后用水准尺对其进行测定标高。在素硅浇筑过程中,将以这些竹签 的顶为基准,进

2、行总体标高测定。在性具体施工时,测量员应对全程 进行控制施工。由远而近,并不得在同一处连 续布料,应在2m范 围类水平移动布料,且垂直于浇筑,振动棒插入间距一般为0.4m 左右,振捣时间一般为15-30S,并且在20-30min后对其进行二次 复振。确保顺利布料和振捣密实,采用平板振动器时,其移动间距应 保证平板能覆盖已振实部分的边缘。碎振捣完毕后,表面要用磨板平O8.3.1.3 万专基础施工基础采用烧结页岩砖,砖的强度等级必须 进行复试符合设计要求。并应提前1 2天浇水润湿。其含水率宜 为 10% 15%.抄平设置皮数杆。放出墙身轴线。并将砌筑部位清洗清理干 净。表面平整度超过1.5cm的要

3、用细石碎抹平。砖墙的砌筑形式为梅花丁式,砌筑方法为三一法。即一铲灰、 一批放、一柔挤、砂浆标号为M7.5水泥砂浆。砂 浆搅拌时应按配 比单进行重量比配制。搅拌时间不宜小于2分钟。随拌随用每次在 2-3h内用完。砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置 皮数杆。皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。砌筑 时墙体最上一皮石专和最底一批石专,均砌丁石专层。石专墙的十字交接处。应隔皮纵横墙砌通。交接处内角的竖缝应 上下错开1/4石专长,石专墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同 时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。但不小于8mm也 不

4、大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采用 挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝。严禁用水冲浆灌缝。墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。马牙槎从每层柱角开始留置。先退后进。拉结筋为2 (Z6.5钢筋。间距沿墙高不得超过0.5m。埋入长度从墙的留槎出算起。长 度不小于1 m。伸入构造柱的长度为0.2m。末端应 做90 0弯钩, 墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净,包括构造柱内的 落地灰及浮灰。8.3.1.4 钢筋制安绑扎基础构造柱钢筋时,箍筋的接头应交错 分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分 与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋

5、时绑扣相互间应成八字形, 构造柱与梁的交接处上下各0.5m加密区,箍筋用$ 6100。牛腿 梁应放在构造柱的纵向钢筋内侧。绑扎地圈梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好 线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢 筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在 中心和两端用铁丝扎牢。H级钢筋的弯曲直径不宜小于 4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数量为8块/m 2。8.3.1.5 模板施工构造柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前 应先将构造柱内及钢筋上的杂物和落地灰清理干净,先安

6、装侧模再安装柱箍将 其固定,为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相 拉结固定。圈梁模板支模采用扁担支摸法系在圈梁底面下一皮石专处,每隔1m左右六一丁传孔洞,穿50mm xiOOmm方木做扁担,高应根据墙体50线确定,并在侧板上钉托木,竖立两侧模板, 用夹条及斜撑支牢,侧板上口设撑木固定,侧板上口的水平标高应根 据墙体50线确定,复核梁的轴线位置。8.3.1.6 基础柱地圈梁碎浇筑构造柱时,硅的拌制应严格按照 配合比进行控 制,并控制水灰比及坍落度。搅拌时间不小于120s。浇筑 前构造柱底部应先填50-1 OOmm厚与硅成分相同的 水泥砂浆,振捣时,要注意振捣器与模板的距离,并应避

7、免碰撞钢 筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至 浇筑地点,使用振捣器时,要轻拔快插捣有序,不漏振,插入的深度 不小于50mm,每一振捣的延续时间应使硅的表面呈现浮浆和不在 沉落。在浇筑是要经常观察模板,防止胀模。地圈梁振捣碎时,振动棒插入间距一般为0.4m左右,振捣的 时间应使硅的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋 密集部位,应先制 定好措施,确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋 和模板,如有变形和移位,应立即采取措施处理。碎振捣完毕后,表 面要用磨板磨平。8.3.1.7 土方回填本工程土方采用人工回填,铺平、机械打夯,打夯遍数为3-4 遍,每批回松土 20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时,应保 证边缘部位的压实质量,填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。基坑(槽)回填时应在两侧或周围同时进行,基础墙两侧标高 不可差太多,以免把墙体挤歪,不得随意填满一处,再回填下处。回填时,打夯应一夯压半夯,夯夯相连、行行相连,纵横交错。

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