福湾台屿河整治工程c2标施工投标书

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1、施工组织设计投标书目 录施工投标资料表4第1章 施工总平面布置说明书及附图51.1工程概况51.2水文气象51.3工程地质51.4 对外交通条件61.5 本合同内容61.6 布置原则91.7 场内外交通91.8 通讯、水、电系统布置91.9 施工辅助企业布置101.10 施工临时生活设施111.11 施工辅助设施建筑面积111.12 施工测量12第2章 土（砂）方工程施工方法说明书及附图142.1 土（砂）方开挖142.2 土工布铺设施工152.3 碎（卵）石垫层182.4 回填砂182.5 土方回填21第3章 浆砌体工程施工方法说明书及附图253.1 浆砌块石挡墙施工253.2 干砌条石26

2、3.3 质量控制27第4章 砼浇筑施工方法说明书及附图294.1 砼施工294.2 施工方法294.3 养护与保护314.4 砼施工质量控制31第5章 砂石料、砼系统布置、生产工艺32流程说明书及附图325.1砂、碎石、石料325.2 砼系统和生产流程32第6章 施工总进度安排356.1工期目标356.2 主要分项工程工期安排356.3 施工总进度计划安排36第7章 工期保证措施387.1 协调外部环境，理顺外部关系387.2 建立健全施工组织机构387.4 加强原材料的供应管理387.5 及时分析解决现场问题397.6 充分调动职工劳动积极性397.7 依靠科学技术进步39第8章 施工组织管

3、理机构设置408.1 施工组织机构408.2 施工分工与劳动力计划40第9章 质量管理体系和保证措施439.1项目质量目标439.2项目质量管理组织机构及主要职责。439.3质量管理保证措施46第10章 安全保证措施4910.1项目安全目标4910.2安全保证体系4910.3安全保证措施4910.4现场安全技术措施50第11章 环境保护及文明施工5311.1环保文明施工目标5311.2环境保护措施5311.3文明施工措施54第12章 主要机械设备劳动力计划和主要材料用量表55附 图1: 施工总平面布置图59附 图2: 施工总进度计划网络图60施工投标资料表 序号名 称资料编号1施工总平面布置说

4、明书及附图第1章2土（砂）方施工方法说明书及附图第2章3浆砌体工程施工方法说明书及附图第3章4混凝土工程施工方法说明书及附图第4章5砂石料、混凝土系统布置、生产工艺流程说明书及附图第5章6施工总进度安排第6章7工期保证措施第7章8现场管理机构设置第8章9质量管理体系和保证措施第9章10安全保证措施第10章11环境保护及文明施工第11章12主要施工设备、劳动力计划和主要材料用量表第12章13附 图: 施工总平面布置图、施工总进度计划网络图附 后第1章 施工总平面布置说明书及附图1.1工程概况福建省福州市金山新区福湾片台屿河上段、阳岐河整治工程位于福州市金山新区中部，包括河道工程及水闸工程。其中河

5、道工程总长8.88308km，河道为浆砌石明渠，断面为复式断面；水闸一座，闸室、启闭房为钢筋混凝土结构，闸门为平面钢门，闸孔净宽5m。工程主要建筑物级别为4级，工程要求2003年11年16日(按实际开工通知)开工，2004年3月16日竣工。1.2水文气象本地区属亚热带海洋性季风气候，温暖潮湿，雨量充沛。年平均降雨量约1200mm，降雨主要集中在49月，占全年总降雨量的7077%。多年平均气温19.3，闽江口为强潮陆相河口，潮型为规则半日潮，潮区界可抵干流侯官，潮流界可达洪山桥。1.3工程地质工程区场地设计地震分组为第二组，抗震设防烈度为7度，地震动峰值加速度为0.1g。地下水位受径流和潮流两方

6、面影响，一般在高程4.17.1m变动。1.3.1 河道工程地质条件依据已有的资料，护岸地基主要土层为淤泥、淤泥夹砂、砂夹淤泥、粉质粘土、淤泥质土等软弱土层，部分河段为中（细）砂、粉细砂等砂性土。软弱土层承载力标准值小，且压缩模量小，砂性土的渗透系数大，因此，挡墙地基存在不均匀沉降、土层承载力不足、抗滑稳定以及砂土渗透变形等主要工程地质问题。1.3.2 福湾水闸工程地质条件福湾水闸位于阳岐河支流桩号0+820.96处，地面原始高程5.96.2m，据“福湾片台屿河上段阳岐河工程”地勘资料，闸址的土层有：耕植土，厚0.4m，含植物根系，松散；粘土，褐黄色，可塑、湿，含有铁锰质，厚2.5m；淤泥（淤泥

7、质土），深灰色，软塑，饱和且有腐殖质，局部夹有薄层细中砂或粉细砂。福湾水闸基础底板以下土层为淤泥、淤泥质土，闸基存在地基承载力不足、软土地震效应、不均匀沉降、冲刷稳定及开挖边稳定等主要工程地质问题。工程所需砂料、土料、块石料数量、质量均可满足设计要求，均有简易公路可到达，运距1-7.5km，条石料缺乏，须外购。1.4 对外交通条件本工程对外交通比较方便，施工区内有岐山路、战备路建新防洪堤堤后公路、及乡村道路与城区公路、316国道相通，水、陆交通畅通，外来物资可直接由公路或水上运至工地堆放。1.5 本合同内容1.5.1 本合同承担的工程项目和工作内容本次招标的福州市金山新区福湾片台屿河上段、阳岐

8、河整治工程土建部分。为C2标（合同编号：TYH/C2）：位于台屿河河道轴线桩号1+314.962+450段，全长1.13504km，C2标段为河道工程。为完成永久工程所必须实施的现场施工临时供电、供水、供风；砂石料加工及砼拌制、运输、浇筑系统等附属企业设备、临时生活设施、临时施工道路、临时施工便桥等。1.5.2 各河道的断面尺寸及建筑物工程量见表1-1工程量清单。工程量清单。表1-1 合同编号：TYH/C2序号项目名称单位工程量备注1明渠工程1-1土（砂）方开挖m3117556.091-2回填中粗砂m345560.511-3回填粘性土m311293.651-4回填耕植土m35039.581-5

9、M7.5浆砌块石挡墙m39034.921-6M7.5浆砌条石挡墙迎水面层（粗打）m3873.981-7C20砼压顶m3297.381-8渠底卵石垫层m31259.891-9渠底卵石加砂垫层m32417.641-10碎石加砂垫层（挡墙基底）m311305.001-11土工布（PET-400）m28944.121-12排水砂桩m52030.231-1375PVC挡墙排水管m23824.491-14干砌条石粗打（断面180230）m3249.711-15马尼拉草皮护坡m211917.921-16种植迎春花（发三枝）株9534.341-17种植马缨丹、色草（300mm）m25561.701-18种植榕

10、树球株953.431-19M7.5渠底浆砌块石横梁m31146.392基坑抽排水项13临时设施项11.6 布置原则本工程项目在充分地进行现场调查了解及比较论证后，施工生产及生活临时设施布置以有利施工，方便管理，安全可靠及确保工期的原则分别布置，各自形成独立的生产能力，以满足施工强度高、工期短的施工要求，确保工期目标的实现。1.7 场内外交通1.7.1 场外交通场外交通主要利用乡村内简易路与堤后公路直达市区作为材料运输的主要对外交通道路。1.7.2 场内施工道路场内施工道路可利用两岸防洪墙后填土作为施工（L1+314.96至L2+450处）道路。1.8 通讯、水、电系统布置1、电；根据招标文件要

11、求，合同工程施工用电自行负责，因此，合同工程施工用电考虑采用自备电源。按施工组织设计，合同工程施工用电最大负荷为150kw，拟在临建设施工区布置二台75kw（另备用一台100kw）的柴油发电机，架设380v/220v三相四线供电线路至各施工工作面。本工程夜间施工作业照明分别在轴线的L1+314.96、L1+883、L2+450处布置灯塔一座，各设置一盏3000W的卤化灯。同时，根据施工工作面的需要，临时布置数盏便于移动的1000W碘钨灯。2、水；工程施工用水采用附近水源或直线打井解决，于拌和站附近设60m3蓄水池一座，自水池布置50mm的镀锌铁管至各作业面供施工用水。3、通讯；在现场指挥所申请

12、安装程控电话一部作为对外通讯联系，场内通讯采用移动式无线手持对讲机或手机。1.9 施工辅助企业布置1.9.1 混凝土拌和系统混凝土拌和系统采用集中布置于L1+883附近，拌和系统内各由一台JZ350混凝土搅拌机和一台200L砂浆搅拌机组成混凝土搅拌站，生产率为3540m3/台班，可满足混凝土浇筑高峰强度的需要。1.9.2 砂、石料场本工程使用的砂、骨料均采用外购，因此，砂、石料场仅布置储料仓，外购符合设计要求的砂、石料由汽车运至砂、石料仓分档进行堆放。砂、石料场紧邻混凝土搅拌站布置，分砂料仓，520mm及2040mm骨料仓，按3天储量设置。1.9.3 综合厂综合厂主要为施工期机械等用具的检修、

13、维护等，布置于混凝土搅拌站附近，采用敞棚结构形式，占地面积约60m2，建筑面积50m2。1.9.4 木工厂木工厂紧邻综合厂布置，本合同工程项目模板主要采用九层胶合板，异形模板采用木模板，由木工厂制作。本工厂采用棚架结构，占地面积约150m2，建筑面积100m2。1.9.5 水泥仓库及综合库水泥仓库布置在混凝土搅拌站附近，由于目前水泥供应丰富，水泥库储量按混凝土浇筑量的3天设置，水泥仓库采用拼装简易房面积约30m2。1.9.6 工地实验工地实验室面积约30m2。1.9.7 垂直运输设备布置本工程挡土墙的砂浆、块石等垂直运输，由于挡墙高度不大，可直接搭设平板运输。1.10 施工临时生活设施经现场考

14、察，临时生活设施布置，其中职工宿舍建筑面积约260m2，现场值班室及指挥所建筑面积约60m2。1.11 施工辅助设施建筑面积本合同工程施工辅助设施建筑面积详见表1-2。辅助企业建筑面积表表1-2序号项目名称单位建筑面积占地面积1混凝土搅拌站m220802综合厂m250603木工厂m21001504水泥仓库m230505实验室m230506值班室m220407厕所m240508砂、石料场m24004509指挥所m2408010职工宿舍m2410500合 计11101510施工临建设施布置详见“施工总平面布置图”1.12 施工测量1.12.1 三角网点和水准网点的复核和验算在收到业主和监理工程师提

15、供的测区范围内的有关测量基准点的数据之后，以相应等级的精度要求，对测控的三角网点和水准网点进行复核与验算，复核成果以书面形式报送监理工程师。1.12.2 施工控制测量施工前对平面和高程控制点进行加密，设立加密点作为放样工作的基本准点。根据本工程的特点，平面加密选用附合导线，附合到监理工程师提供的控制点，点位应选择方便放样使用、基础牢固、施工干扰少，不易破坏的位置。导线控制等级按监理工程师提供的控制网同级或低一级设计。1.12.3 施工放样本工程拟采用TDJ2E经纬仪及DS3-2水准仪进行测量放样，由TDJ2E经纬仪交会法先将各主要建筑物的主轴线测设出，以常规经纬仪前方交会法配合钢尺展出建筑物的

16、平面轮廓，并采用明显标志标出。测量人员在测量放样前必须按图纸和文件准备好这么样 数据和放样草图，建立严格的检查制度，对每天的测量成果由两人以上校核和检查后，才能将测量成果移交给施工技术人员，所有仪器设备按规定进行不定期检测，严格按照仪器使用和保养制度进行使用和保养。测量放样遵照水利水电工程施工测量规范（SDJ52-93）等执行。1.12.4 测量人员及仪器测量人员共4人，其中工程师1人，技术人员1人，测量工2人。测量仪器配备详见表1-3。测量仪器配备表表1-3序号名 称规 格单位数量1经纬仪TDJ2E台22水准仪DS3-2台13水准尺5m付24对讲机C150台4第2章 土（砂）方工程施工方法说

17、明书及附图2.1 土（砂）方开挖2.1.1 土（砂）方开挖流程图施工放样场地清理挖掘机辅以人工开挖自卸汽车运输断面测量基础验收下道工序2.1.2 施工方法土（砂）方开挖采用WY100反铲挖掘机，配合TZ-60推土机进行作业。弃土运输采用反铲装8T自卸汽车，运往指定的弃碴场。开挖时，通常从中心向两侧，先深后宽的部位开始开挖，如有渗水或积水，各作业区可用3台7kw潜水泵集中抽排，直至开挖施工能进行为止。土方开挖边坡为1：1.5，开挖前，技术人员进行测量定位，施工时，施工员在现场指挥机械联合作业。开挖完成后，用TZ-60推土机进行基面清理，人工持锹配合施工。2.1.3 质量控制基面开挖施工必须按施工

18、图进行，实际开挖的轮廓线符合设计要求，并经监理人员验收，开挖完成后的基面，平面高差不大于10cm，边坡不陡于设计值，并不得欠挖。基面验收后应抓紧下一工序施工，若无法立即施工时，应做好基面保护。2.1.4 弃碴弃碴场按业主和设计要求进行布置，用推土机推至弃碴地点，并按1：1.5边坡堆放和平整，运距较远时计划采用反铲挖掘机配8t自卸汽车运到弃碴地点，每个工作面均应做好弃碴场排水沟，以免水土流失，破坏环境。2.2 土工布铺设施工该标段明渠工程反滤材料采用400g/m2土工布。为防止明渠基础砂受内水影响随水流出，确保渠底稳定安全。土工布自砂卵石垫层面铺设，铺设后的土工布采用厚150mm卵石垫层保护。2

19、.2.1 土工材料材质要求及验收根据设计要求，土工材料选择国家经贸委定点企业生产的合格产品，土工材料采购前，先提交样品进行土工合成材料力学特性等基本特性试验，满足设计要求后经监理工程师审定批准使用，所有材料进货应与样品质量相同，按国家现行质量标准及出厂合格证，并进行批量检验和验收。2.2.2 土工材料铺设工艺流程土工材料铺设施工工艺流程详见图 土工布铺设施工流程图铺设基面清理、自检施工准备 N报监理工程师验收河卵石备料土工布备料、剪裁土工布抬运工作面卵石运输 Y土工布铺设卵石铺设土工布面压袋接缝缝合、胶接自检 N报监理工程师验收 N Y验 收2.2.3 土工布铺设测量放线：由测量组测量放样出明

20、渠断面轮廓边线。根据设计要求铺设基面土工布后，铺卵石垫层厚150mm，铺设土工布应使基面平整。选择符合设计要求的土工布（400g/m2），铺设前进行复验，要无扯裂，无蠕变、老化、气孔。在基面土工布铺设应在底部土（砂）方开挖经验收合格后进行，土工布严禁爆晒，按设计要求采用手提缝口机缝合土工布接缝，折叠约3040cm，保证效果良好。请监理工程师验收，验收后尽快进行下道工序，注意土工布的保护，防止受其它工序和下一道工序施工时损伤。发现破损、孔洞要及时粘补。2.3 碎（卵）石垫层2.3.1 施工方法从石料场选用符合设计要求的一定规格的碎（卵）石，利用8t自卸汽车运卸至作业区，或利用涨潮高水位时段，由民

21、船运输到作业区岸边，再由拖拉机转运卸在路边，胶轮车运输由人工按测量范围、铺填厚度及作业计划规定的档格顺序和数量进行铺设。2.3.2 施工流程图土方开挖 土工布铺设 人工碎(卵)石垫层铺设 验 收 双胶轮车运输 下一道工序2.4 回填砂2.4.1 砂填筑回填前，在现场填筑区域选择适宜场地结合生产填筑，进行砂填筑及碾压试验，以选择最佳的施工参数，要求填砂相对密度大于设计要求，并将试验结果报送业主、设计单位、监理工程师审批，作为砂填筑生产作业指导参数。墙后填方砂料应为洁净中砂，其含泥量应小于5%。墙后填方砂料应在基础砂方开挖中取砂，可满足填方需求。墙后砂填筑应逐层进行，逐层检验回填砂相对密度，当回填

22、砂回填自然密度达不到设计要求的相对密度时，应对回填砂逐层进行冲灌、碾压，使其回填筑相对密度满足设计要求，为确保填筑质量。采用上海120推土机或ZL50装载机摊铺、平整，对平整后的砂面由7.5kw潜水泵井内取水冲灌，采用三明重型机器厂生产的YZJ-12振动压路机碾压，该种机械自重12t，激荡力24.7kn，碾压时按纵横顺序进行，自两边逐渐压向中间，碾压遍数由现场试验确定，一般为46遍，先无振静压一遍，有振碾压23遍，最后再无振碾压一遍，振动压路机行驶速度按1.52.0km/h控制，碾迹重叠0.51.0m，边角、边坡不易压实处，采用蛙式打夯机配合夯实。回填砂密实度检验按200400m2，随机采用环

23、刀取样，烘干法测定填砂相对密度，当相对密度达到设计要求时，报监理工程师验收合格后，方可进行上一层砂填筑施工。砂填筑施工前，应沿墙处每间隔50100m布设地面沉降及水平位移观测点，回填施工过程中，每天对位移、沉降观测一至二次，并做好原始观测记录，作为顶高程预留沉降量的加高依据，及移交业务作为今后运行的原始观测记录和管理依据。2.4.2 施工流程图测量放样合格砂料沿线堆放装载车转运回填砂层厚不均时，采用机械或人工铺匀 分层分区歇填、初步排水固结 N 构筑第二层回填区并设退水 自 检 验 收 2.5 土方回填本项目土料运输均采用58T自卸汽车运输，该项目土方夯实填料可利用基础土方开挖的合格料，基本满

24、足施工要求。2.5.1 土料填筑流程按填筑身的宽度，采用平行轴线方向进行布置工作段，其布置形式如下图所示：LLLL铺土、平土、碾压、质检工序流水作业长度L不宜小于各轴长的一半，施工时据不同高程，不同仓面计算，每层土料均需在质合格后，方可进行下一层土料填筑。2.5.2 土料铺填及碾压1、铺填方法：当作业面宽度大于8米时，可采用“自卸车进占法”，即卸车在平整好松土层上卸料，用推土机平向前进占。当作业区宽度小于8米时，采用自卸农用车在作业端接头处，先调头的退入仓卸料，推土机向前进占平料。2、土料压实：填土料压实，具体按现场压实试验确定。每层土厚1030cm，采用12T振动压路机碾压68遍，压路机碾压

25、方向应平行卸料方向，必须符合试验碾压后确定的参数，以确保符合设计的压实度要求，分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压力向，搭接长度不小于0.5米，垂直碾压方向搭接宽度不应小于3米，严防漏压，欠压和过压。压实方法采用“进退错距法”此法碾压作业与铺土，质检等工序容易协调且距便于掌握，施工方便。土料压实后压实度不小于设计要求，局部压路机碾压不到边角部位的用蛙式打夯机夯实。利用中子密实仪进行跟踪测定密实度。每个填筑层密实度检测数量不得少于5个，当填土出现“弹簧”层、光面层、中空松土层，或剪刀破坏等现象，应根据具体情况认真处理并经检验合格后，方可铺填新土。3、填筑时注意事项：（1）接头处理：土

26、料分段施工与其它土坡相接时，应以斜坡相接，接合坡度可根据高差不同，采用1:31:5，高差大时宜用缓坡。（2）雨季施工时，应根据雨情预报，在下雨前及时压实作业面层的松土，作业面可八成中凸起向两侧微倾向，以排泄雨水。下雨时或雨后不得践踏基面，并禁止车辆通行。雨后填筑面应晾晒或作处理，经检查合格后，方可开工。（3）土方与刚性建筑物相接时，施工应符合下列要求：建筑物周边回填土方，应在建筑物强度达到设计强度的5070%以上的情况下施工。填土前，应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等；对表面的外露铁件（如模板、对销螺栓等）宜割除，必要时对铁件残余露头需用水泥砂浆覆盖保护；填筑时，须先将建筑物表面湿润，边涂泥

27、浆边铺土边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度应为3mm5mm，并与下部涂层衔接；严禁泥浆干涸后再铺土、夯实；建筑物两侧填土，应保持均衡上升；贴边填筑所用夯具须经过论证并经监理人同意后方可使用。（4）土料铺筑应满足以下要求：铺土层前，应将基础采用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料或垫层料填平，并碾压密实；铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足垫层料；应由坡底逐层向上铺设，不得从高处顺坡倾倒；陡于1:1.5的土层施工时，应采用挡板支护施工；土层料应进行必要的压实，或根据临理人的指示进行。2.5.3 填筑质量控制：1、填筑料的质量应满足设计要求。施工过程中应重点检查以下项目是否符合

28、要求：（1）碾压参数；（2）随时检查碾压情况，以判断含水量等是否适当；（3）有无层间光面、弹簧土、漏压或欠压、裂缝等；（4）填筑体与基础、岸坡、刚性建筑物等的结合，纵横向接缝的处理与结合部位的压实方法与施工质量等；（5）粘性土料填筑应满足压实度不小于0.92的要求。压实检查项目和取样试验次数应满足碾压式土石坝施工技术规范（SDJ213-83）。质量检查的仪器和操作方法，应按土工试验SD128-87和土工试验方法标准（GBJ123-88）进行。填筑合格及外观质量合格标准应按有关规定执行。2.5.4 填筑质量检测填筑施工中，每层填料经碾压、取样检查合格后，才能填筑第2层，检查结果应及时报送监理人。

29、检查取样，应按以下规定执行：（1）每次检测的施工作业面当采用大型碾压机械碾筑时不应小于600m2，人工或小型机具碾筑时不应小于300m2。（2）每样数量：自检时控制在填筑量每100m3150m3取样一个；抽检量可为自检量的1/3，但至少应有3个。检测内容包括：干容重、含水量分析。根据填筑区域的实际条件，应选定若干断面每填高2m，取样做颗粒分析、干密度、含水量、容重、比重、C值、值、压缩系统、变形模量等参数的物理力学试验，提供监理人审核和供工程验收备查。第3章 浆砌体工程施工方法说明书及附图3.1 浆砌块石挡墙施工3.1.1 浆砌石施工程序方法在基础碎石垫层验收后，才可进行该项目工程的砌筑。该项

30、目一律采用座浆砌筑的方法，砌石前应先在基础在上铺一层35cm厚的稠砂浆，然后再安放石块。砌筑时，石块宽面向下，小面朝上，以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙。根据空隙的大小，应选用合适的整块小石挤入石缝里的砂浆中。同时，还应防止光塞石块，后倒砂浆，以防产生干缝或空隙。挤入石缝中的石块，不应高出整层中，以免妨碍上一层的砌筑。最后，将凹陷不平地方，用小量砂浆填补捣实，再开始砌筑第二层。在砌筑过程中，如发现个别石块有松动现象，则应拆下并将石块上沾有的砂浆刮净，再用新拌砂浆重砌。砌缝须交错紧密，缝宽不应大于3cm。砌筑时，每一层要求水平上升，等高进行，石块安放得踏实稳当，不易动摇；石块与石块间靠得严

31、实没有大的缝隙，空隙中的砂浆与小石块都填塞紧密；砂浆要灌满石缝，并满足设计及规范要求。砌筑因故停顿，应待砂浆强度达2.5Mpa后才可能继续施工，继续施工前，应清除砂浆砌体浮渣，砌筑时应避免振动下层砌体。勾缝应在砌体砂浆凝固以前，先沿砌缝预留2.5cm左右深度的缝槽，待砌体完成和砂浆凝固以后进行。勾缝前，应将缝槽冲洗干净，自上而下进行。勾缝用的砂浆要稠，避免凝固时收缩而与砌体脱离。砌筑完毕应保持砌体表面湿润做好养护。3.1.2 施工程序流程图双胶轮车运输砂浆双胶轮车运输条块石养护勾缝修凿选石控制数量砌石安放砂浆3.2 干砌条石采用石料不得使用有尖角或薄边的石料，石料规格尺寸为300200（700

32、1000）mm。3.2.1 施工方法干砌条石在回填土经验收合格后进行，在已形成并经验收合格后的坡面上钉立控制铺砌排桩，按控制铺砌排桩划定的控制线施工。干砌条石施工采用块石大面朝下，紧靠密实，大块封边，表面平整，且要求每隔2m设置一条石拉结石，条石拉结石应均匀分布，相互错开。干砌条石应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空，叠砌和浮塞。3.2.2 施工工序施工放样 填 体 人工干砌条石 手锤修正1T自卸拖拉机运输 1T自卸拖拉机运输 自检应达设计要求 结 束3.3 质量控制3.3.1浆砌石1、每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。2、外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝

33、不得小于80mm。3、料石挡土墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于20mm。4、砌筑挡土墙应监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。5、砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。6、采用水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。7、防渗用砂浆应采用325#以上的普通硅酸盐水泥。8、清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并

34、保持缝面湿润。9、勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。10、当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。3.3.2 干砌石1、使用材料标号应按施工图纸要求和监理人指示。2、使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。3、干砌石砌筑，应在夯实的土方垫层上，以锁结方式铺砌，土方夯实度应符合设计要求，干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。4、护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，边缘应顺直、整齐牢固。5、砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。第4章 砼浇筑施工方法说明书及附图该项目适用于现浇砼。4.1 砼施工4.1.1

35、 砼材料施工1、水泥水泥品种的选用应符合施工图纸的要求，并应符合国家和行业的现行标准，本合同工程选用425#普通硅酸盐水泥。水泥采购时，应对出厂水泥的品质进行批量检验，并依出厂合格证，复验资料按国家及行业标准进行检验。入库的水泥应按不同品种、出厂批号，分别贮放。2、骨料本合同工程骨料、黄砂均采用外购符合设计要求的原材料，砂料应选购质地竖硬、清洁、级配良好的中、粗砂，基细度模数应在2.43.0范围内。骨料选用天然连续级配，粒径在540mm的碎石料，骨料选购时须报监理工程师批准后采购。3、水砼拌制用水直接由附近水源点取水。砼养护用水采用附近水源点直供方式，当砼表面初凝后，进行连续不间断的养护以保持

36、表面湿润，湿养护一般不小于7d。4.2 施工方法砼所用的细集料配置完善的筛分清洗系统，保证其粒径分布在相关规范规定的筛分曲线内容下，且含泥量小于1%，各种级配净筛分档的粗集料及普通水泥应有相应的储料间或隔仓，要求设置在干燥地点，并有排水措施，隔仓的尺寸留有足够的裕度，以保证任何条例下上述各种材料都能单独分开存放（水泥的品种标号不得混杂）；水泥及所有的骨料都用不同的称量设备分别称量或用同一设备进行累计称量。并与骨料分开，直到放入拌和机为止。不同的外加剂使用不同的配料容器，把外加剂加入已称好的水中，并应保证水在流入拌和机的过程中，外加剂能够自动均匀掺入；减水剂的掺量的变化不能超过用量的1%，外加剂

37、量设备应能有效地控制精度。拌和机必须按其铭牌规定转速运行，生产的砼必须拌和均匀。拌和下料顺序和时间应通过试验确定。砼不应拌和过度，亦不能任意添加用水量。常态砼主要采用自卸车、胶轮车运输，砼出拌和机后应迅速及时运到浇筑地点，运输过程中砼不允许有分离漏浆、严重泌水现象，其塌落度变化应控制在2cm以内。常态砼垂直运输以溜管为主。在砼浇筑前，应事先检验拟浇部位的模板、清仓及预埋件等准备工作的完成情况，并经甲方批准；浇筑时砼应尽可能一次直接入仓，振捣时砼的侧向移动距离不允许超过1.5m；浇筑前应特别注意模板边角地带、预埋件及钢筋周边等部位 ，确保振捣密实；浇好的砼表面应加以保护，在硬化前不应在其表面经受

38、流水作用，必要时铺上铁板供人行走。压顶砼采用2.2kw平板振捣器，挡墙采用功率为70的插入式振捣器进行振捣；平板振捣器纵横方面振捣时，应重叠1020mm；插入式振捣器的移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；其振捣时间，应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振，以防砂浆集中；在砼浇筑完毕后12小时内开始养护，覆盖麻袋，洒水养护，每天洒天23次，洒水均匀，不得漏空，覆盖养生21天。4.3 养护与保护砼表面应在初凝后，进行连续不间断的养护以保持表面湿润，湿养护一般不小于21d。砼表面在模板拆除前后均应保持潮湿状态，其方法是让养护水从砼顶在赂模板与砼之间的缝渗流，以保持表面湿润，直

39、到模板拆除，水养护应在模板拆除后继续进行，直至养护期结束。在砼工程最终验收之前要认真保护，以防损坏，并防止在气温骤降时产生裂缝。4.4 砼施工质量控制（1）加强水泥、粉煤灰采、管理，保证采用合格水泥粉煤灰，杜绝不合格产品入库使用，加强水泥粉煤灰的堆放保管，防潮防雨。（2）严格按配合比配制砼，保证拌和时间。认真做好试验，检验工作。（3）砼浇筑振捣密实，不漏振、不过振，保证砼养护用水和养护时间。第5章 砂石料、砼系统布置、生产工艺流程说明书及附图5.1砂、碎石、石料本工程所用砂、碎石、石料拟从市场买进，自卸汽车运输，卸在施工道路沿线。其流程图：料场堆放自卸汽车运输市场购买工作面双胶轮车运双胶轮车运

40、拌和台5.2 砼系统和生产流程（1）砼系统布置砼拌和系统布置在桩号L1+883处，配有一台JZ350砼拌和机和一台200L砂浆拌和机，拌和机系统的用水、用电由附近的水池和配电室供应。（2）砼拌和生产流程在保证砂（含泥量应1%），碎石（最大粒径应4cm）和水泥（粉煤灰），达到施工规范要求的前提下由试验选定配合比，经质检工程师签证后，由技术人员控制把关上料。首先，从各料仓用料斗取料，过磅后运往拌和机进料斗，再按配料要求加入相应的水泥，经过加水拌和后砼熟料用双胶轮车运至浇筑仓面。砼塌落度应5cm。砼系统生产流程图如下：加水质检过磅二级配石子过磅质检砂拌和不少于2.5min进料斗过磅袋装水泥贮料斗过磅

41、粉煤灰双胶轮车运作业面1、砼生产工艺流程如下过磅过磅过磅质检质检质检石子进料斗砂加水贮料斗拌和水泥2、砼浇筑生产流程说明砼施工采用九层胶合板，所有模板等均由加工厂制作，然后运至现场安装。所用砼拌和料由拖拉机或双胶轮车转运。现浇砼浇筑生产应严格按有关规程规范及设计要求进行，其生产流程图如下（无相关项目施工时，流程图中随之取消相关项目）：运 输质 检模板制作质 检立 模测 量砼浇筑质检拆 模养 护砼浇筑砼拌和料质检运输第6章 施工总进度安排6.1工期目标本单位将在接到中标通知书后三天内进场施工筹备，与当地各有关部门加强联络、建立关系，签定必要的意向书，以获得各有关部门和单位的全力支持。在抓紧生产临

42、时设施形成的同时，进行施工导流施工，合理划分主体结构工程的平行流水搭接作业工序，强化现场调度指挥，确保机械设备完好率，利用经济杠杆的作用，调动全体员工的劳动积极性，提高全员劳动生产率。我们承诺：将严格按照招标书文件合同条款的要求，保证按施工总进度要求控制本工程项目施工工期为121个日历天，即工程开工于2003年11月16日，竣工时间为2004年3月16日。6.2 主要分项工程工期安排6.2.1 临建设施2003年11月16日，施工队伍进场，于2003年11月26日完成临建设施。6.2.2 基础开挖基础土方开挖自2002年11月16日2004年1月20日结束。6.2.3 混凝土施工2004年2月

43、11日2004年3月15日完成。6.2.4 圬工建筑施工2004年1月1日2004年2月28日完成M7.5浆砌块石挡墙施工。6.2.5 填筑工程土工布工程自2003年12月16日2004年2月20日结束，（碎）卵石垫层自2003年12月21日2004年2月25日结束。砂、土料自2004年1月10日2004年2月10日结束。6.2.6 扫尾工程自2004年3月1日2004年3月16日结束。该工程于2004年3月16日竣工验收。6.3 施工总进度计划安排施工总进度计划安排详见表6-1。施工总进度网络计划安排详见附图。施工总进度计划表表6-1 编号项目名称单位数量2003年2004年11121231

44、临建设施2-1土（砂）方开挖m3117556.092-2回填中粗砂m345560.512-3回填粘性土m311293.652-4回填耕植土m35039.582-5M7.5浆砌块石挡墙m39034.922-6M7.5浆砌条石挡墙迎水面层（粗打）m3873.982-7C20砼压顶m3297.382-8渠底卵石垫层m31259.892-9渠底卵石加砂垫层m32417.642-10碎石加砂垫层（挡墙基底）m311305.002-11土工布（PET-400）m28944.122-12排水砂桩m52030.232-1375PVC挡墙排水管m23824.492-14干砌条石粗打（断面180230）m3249

45、.712-15马尼拉草皮护坡m211917.922-16种植迎春花（发三枝）株9534.342-17种植马缨丹、色草（300mm）m25561.702-18种植榕树球株953.432-19M7.5渠底浆砌块石横梁m31146.393扫尾工程第7章 工期保证措施针对本工程项目的施工特点及现场施工条件，本单位计划在121天内完成该项工程，为确保按时完成工程施工任务，实现工期目标，采取的确保工期的措施为：7.1 协调外部环境，理顺外部关系本单位一旦接到中标通知后，即派出先遣人员与各有关部门加强建立联系，签定必要的意向书，以获得各有关部门和单位的全力支持，为本单位在施工前打下良好基础，从而确保工期的实

46、现。7.2 建立健全施工组织机构在接到中标通知书后，立即在本单位范围内进行思想动员，以崭新精神面貌投入本合同工程的建设行列中。同时抽调精干的施工队伍和技术力量，实行三班作业，配备强有力的专业技术及管理人员，建立健全施工组织机构，指挥协调生产的完成。7.3 加强工程计划管理严格按网络计划关键线路科学组织施工，详细编制施工总进度计划，季、月、旬各分项工程施工进度计划，并用文字和图表表示编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备和劳力安排、施工质量和安全保证措施，并使业主、工程师满意，严格各分项工作按计划要求顺利进行，做到有条不紊。7.4 加强原材料的供应管理加强原材料的采购、供应工作，把外购

47、材料的采购作为前期工作重点，积极与有关厂家联系，并将材料的试验结果报业主、工程师审批同意，订立采购合同，确保满足工程施工的需要。7.5 及时分析解决现场问题针对本工程项目施工受潮汐影响的特点，为确保本工程工期目标的实现，每天班前、班后召开碰头会，每周召开生产调度例会，分析存在的问题，及时处理解决。7.6 充分调动职工劳动积极性在强化生产管理的同时，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，把完成生产任务与职工的利益紧密挂钩，用经济手段调动全体职工的积极性、自觉性，作为保证工期的组织和思想保证。7.7 依靠科学技术进步尊重科学，依靠科学技术进步，在尊重实验，取得业主、工程师同意的前提下，积极探

48、索采用新工艺、新技术、新方法、新材料，并发动广大职工提合理化建议，以加快工程施工任务。第8章 施工组织管理机构设置8.1 施工组织机构本单位在长期的工程施工中积累了丰富的工程施工管理经验，形成了一整套比较成熟的工程管理体系。在本工程施工中，将按照以往成功实施的项目法施工管理原则及工程特点来组建项目经理部。为确保该体系行之有效，拟抽调从事过中型水利工程及堤防工程建设，经验丰富、年轻力强的技术人员和经营管理人员组成项目经理部管理班子，实行人员动态管理，优化组合，做到分工明确，责任到人，进而从人力资源这一最根本的因素来保障本工程顺利进展。项目经理作为工程项目的第一责任人，将从工期、质量、成本和安全控

49、制四个主要环节来加强工程管理。施工组织机构设置详见图8-1。8.2 施工分工与劳动力计划8.2.1 施工分工1、项目部最高管理层由项目经理、副经理与总工组成。项目经理是本合同工程的最高管理者，对本合同负全责；副经理、总工程师对项目经理负责，按分管的工作内容行使职责。施工组织机构框图 图8-12、项目经理部设五个综合管理职能部门，五个部门的职责包含本合同工程所涉及的全部管理内容。3、项目经理部作业层设五个施工队，他们的职责是按照进度计划、质量要求、施工图纸、技术规范组织安排工程施工，开展各项具体工作。（1）开挖队负责基础土方开挖、回填。（2）准备队负责模板加工制作与安装。（3）混凝土队负责立模、

50、混凝土浇筑、拆除和养护。（4）机电队负责机械的运转、维修与保养，保证设备的完好率。（5）砌筑队负责土方回填、浆、干砌石工程施工作业。8.2.2 劳动力计划根据本工程进度计划和施工要求，拟计划投入人员137人，其中管理人员20人（含后勤），高峰期计划生产人员127人。第9章 质量管理体系和保证措施9.1项目质量目标在合同工程施工全过程中，本单位将大力推行质量目标管理。针对本工程的实际情况提出“科学管理，规范施工，务必求精，业主满意”的质量方针。制定本合同工程的质量目标为：分项工程合格率100%。分项工程优良率90%。我们承诺：确保工程质量达到优良标准，单位工程质量为优质工程，创优质样板工程。9.

51、2项目质量管理组织机构及主要职责。9.2.1项目质量管理组织机构项目质量管理组织机构详见图9-1。9.2.2质量管理机构主要职责质量管理机构的主要职责为：1、项目经理部a.代表本单位履行对业主的工程承包合同，执行本单位的质量方针，实现工程质量目标，处理与项目有关的外部关系，并签署协议。项目质量管理组织机构图 图9-1 b.统筹项目质量计划，组织制订项目工程的质量保证措施，开展质量教育。c.监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持对不合格的评审和处置。2、工程部a.主持编制项目工程实施工组织设计，明确其技术保证和质量保证要求。b.实施项目工程质量计划，加强施工全过程的控制。c.参与隐蔽工程

52、中间验收，工程竣工支付、提供有关竣工文件资料和质量事故技术处理方案。d.推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。3、质安部a.认真学习贯彻执行项目部的质量方针、目标，以及有关的技术规范、规程和规则，负责编制、落实工程质量保证措施。b.参与施工过程中的技术管理，隐蔽工程验收工作和不合格工程的评审与处理，制定并实施纠正和预防措施。c.做好本岗位质量记录的收集、整理和填报、归档工作。按照质量体系文件的要求。认真填写各项质量报表、检查记录。质量评定等资料。保证填写记录的准确、真实性。d.带头学习质量管理知识。组织开展质量培训工作、指导和参加QC小组活动。4、物资部a.遵守国家有关法令、法

53、规项目部的采购管理制度，牢固树立“百年大计、质量第一的”的意识，确保采购的物资符合工程质量要求，保证项目使用优质的建筑材料。b.根据采购计划，对货源进行比质、比价、比运输条件的综合考虑，按适时、适量、齐备、先近、后远的原则，并按分级采购管理的规定实施采购。c.采购的物资必须标明产品名称、型号、规格、商标、厂家、出厂时间、制造地点，并且随货必须每次附有合格证件，技术资料，验证若有错，坚决给予拒收。5、施工队a.认真执行项目部项目质量目标，努力学习质量管理知识，将项目部的质量方针和目标落实到生产中，并积极参加QC小组活动。b.严格按操作规程、规范的要求进行操作，严格执行“三检制”。c.各专业人员，

54、如测量、试验人员，应当熟悉工程的设计图纸，执行有关技术标准、检验、试验的标准、规范和规程，对测量放样、监测、检验和试验数据负责。d.出现质量问题及时向队长、项目质检员、技术人员反映，并参与原因分析。e.保证个人质量指标的完成。9.2.3合同工程项目质量管理体系本合同工程项目质量管理体系见图9-29.3质量管理保证措施9.3.1根据质量管理目标，编制周密的分项工程或施工工序的施工方案，通过严格的施工质量管理，对本工程从进度、成本质量三个环节加以控制。使合同工程达到优质工程。9.3.2建立健全全质量管理体系和保证体系，并使之保持有效运行，其目的在于使全员、全过程的重视质量，提高质量意识，严把质量关

55、。9.3.3根据标书规定的技术标准、有关规程、规范，工程、质安部门负责编制项目质量计划，制订质量管理实施办法，并补充必要的作业指导业。专职质检员根据项目质量目标、质量计划，监督质量标准的贯彻执行。9.3.4建立以质检员、技术员、施工员、试验员为主体的质量信息反馈系统，做好质量记录，及时准确的汇报质量状况，使项目经理部全面把握施工过程中的质量保证能力，使生产全过程各工序始终处于稳定的控制状态。9.3.5 做好技术交底，并落实到具体操作手，严格按照设计要求，工程技术规范和业主，监理工程师的指令施工，如果发生质量事故，及时向有关部门汇报，迅速查明原因，制订对策，并及时处理。9.3.6 严格工序工艺质

56、量，确保工程质量的优质，制定工序工艺施工方案，加强试验工作，在试验成果的基础上调整施工工艺和配合比。9.3.7 针对本工程的施工特点，设立关键工序质量控制管理点。本工程设立的工序质量制点为：a、各种外购原材料质量控制加强检验、试验；b、混凝土配合比及拌和试验工跟班作业；c、混凝土振捣熟练工负责施工；d、钢筋加工制作、安装由熟悉工艺人员负责制作、安装；e、止水设施及预埋件加强检查。通过设立工序质量控制点，加强监督检查，以工序质量来确保工程质量，达到工程质量目标。9.3.8定期检查各种施工机械设备的性能状态是否保持良好，防止由于机械设备原因而生产的质量问题。质量管理体系图 图9-2第10章 安全保

57、证措施10.1项目安全目标施工中坚持执行“安全第一，预防为主”的方针，根据本工程特点，项目安全目标为：10.1.1无死亡、无重大事故。10.1.2轻伤率控制在6以下10.2安全保证体系安全保证体系详见图10-1。10.3安全保证措施10.3.1 建立健全安全生产保证体系1、建立以项目经理任组长，生产副经理和质安部部长任副组长及各队长组成的现场安全生产领导小组，项目经理部设专职安全员二人，安全员有权因安全问题责令停工整顿，控制安全整改。各队设兼职安全员，负责本队安全生产的监督检查工作。2、严格贯彻执行安全生产岗位责任制，切实把安全生产责任落实到每一级管理人员身上。3、严格执行安全生产教育制度，加强对施工人员的安全意识教育，以提高安全防护意识，做到不自我伤害，不伤害别人，也不为别人伤害。4、执行施工前安全检查制，各班组在施工前对开展施工的场所，进行安全自查，发现隐患，及时上报处理后，方可进行施工操作，专职安全员随时在现场进行安全检查。