东光地下水灌溉施工组织设计

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1、九、技术文件9.1施工组织设计1、 工程概况 1.1工程概况 1.1.1工程地理位置 河北省沧州市东光县位于华北平原冀东南部，地处黑龙港流域下游，沧州市南部，位于东经11628至11653，北纬3744至3802之间。全境横距36.5公里，纵距32.5公里，总面积710km2。1.1.2工程概况东光县地下水超采治理2014年项目，是利用漳卫新河的水源，通过在王营盘闸处引水，由漳龙干渠、龙王河两条主渠作为引蓄干渠，以一号、二号、三号、四号沟、小龙王沟、连联公路沟、王木匠沟、二马陈沟、秦村沟、排咸沟、南姜沟、江龙支渠、中心支渠、大宁沟等13条作为引蓄支渠。第一标段，主要内容有改建闸6座、维修闸3座

2、，分别是江龙干沟引水闸维修工程、龙王河高集闸维修工程、龙王河河沟李闸维修工程。 1.1.3水文气象和工程地质资料 河北省东光县地处暖温带半湿润大陆性季风气候，春、夏、秋、冬四季分明。春季干旱少雨，夏季炎热多雨，秋季往往天高气爽并伴有秋旱，降雪稀少，寒冷而干燥。 多年平均气温12.6，最高气温40.9，1月份最冷，平均气温-3.7，极端最低气温-23.9，最大冰冻深度57.0cm。 东光县多年平均降雨量为545mm，降雨量年际及年内分配极不平衡，主要集中在69月份，由于降水量在时间分配上的不均匀及在总量上的偏少，使得全县经常出现春旱、秋吊的形势。1.2总工期及质量标准根据本合同段的工期规定，本工

3、程计划开工时期为2015年1月10日，计划竣工时间为2015年2月14日，总工期为36日历天，具体见施工总进度计划表。质量要求为合格等级。2、 施工部署2.1项目组织机构为保证顺利实现各项施工目标，针对该项目结构特点组建了由单位总部参与监督的管理模式，项目经理部严格按照项目经理部组建管理方法组建。项目部组建按文件规定报单位审批。项目经理做为工地的第一责任人，直接领导项目总工、工程师、财务负责人、技术负责人，以质量为第一目的，施工现场由项目总工领导质检工程师、项目工程师、安全负责人 。现场管理部门经单位法人委托，以项目经理为主要责任人，进行施工计划、施工质量、财务管理、安全管理，单位各部门以检查

4、监督的形式出现，以保证工期和质量。该项目部组织机构见现场组织机构框图。施 工 队 财务部安全部质量部东光县2014年地下水超采综合治理地表水灌溉项目施工第一标段项目部项目经理技术负责人财务负责人项目总工安全负责人试验工程师质检工程师现场组织机构框图项目部具体组成人员情况见项目管理机构表2.2施工任务组织分工本工程组织土方、混凝土、砌石、金属安装等专业施工班组施工。2.3施工准备2.3.1技术准备组织有关专家、项目部人员熟悉图纸及各类技术规范，现场进行水准点及三角网的复核测量，组织图纸会审、会同设计单位进行技术交底、编制施工现场安全施工组织设计及安全防护方案，组织材料、构配件（包括临时设施）的进

5、场计划。 2.3.2物资准备编制物资需用量计划，落实物资供应资源，确定仓库、场地和组织运输等，确定构件加工方案、供应渠道等。 2.3.3劳动力准备现场设项目部，所需各种技术人员及技工人员由单位内部统一调配，劳动力来源稳定，技术水平较高。2.3.4现场准备为保证正常施工，所有位于工作场地内地面均须碾压平整、夯实。进场道路路面硬化；砂、石料场地硬化，在场地周围设置排水沟。安排临建的搭设，组织临时供水、供电线路施工。混凝土拌合、养生用水均采用试验合格的水源，通过管道输水，生活用水从地下井管道引至生活区，铺设施工现场低压线路。3、设备人员、动员周期和设备人员、材料运到施工现场的方法3.1设备人员、动员

6、周期3.1.1我单位一旦中标，接到中标通知书后，立即进行人员、设备的动员调遣工作，4天内派项目经理部主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地，与业主和监理办理接洽的同时，详细勘察了解施工沿线情况，尽快安排落实施工营地，着手水、电、路、场的准备工作，开始料场、拌合场、机械停置场、预制场的修建工作。3.1.2同时，按照施工方案中工序的先后，组织相应的机械进入工地，包括施工机械、测量试验设备、砼拌和设备、木工机具等。做到“四通一平”，原材料试验及砼配合比设计与施工机械、人员进场同步进行。3.1.3设备、人员动员周期7天，其主要工程机械和人员动员周期控制在5天之内。其他施工设备及相应人员随工程进度和工作

7、场面的展开陆续进场。3.2设备、人员、材料运到施工现场的方法3.2.1大型机械设备：推土机、挖掘机采用平板车运输至工地。自卸汽车直接开往施工现场。其他小型设备采用汽车运输。人员通过本单位的汽车运输。3.2.2主要材料如水泥等在定点厂家或指定厂家购买。直接送货到场。砂、碎石等材料在指定料场采购，自卸汽车运输至现场。4、施工现场平面布置结合现场原有运输道路和土地提供状况，在业主提供的施工场地内安排施工区及生活区，外设围墙和外部形成独立区域以便于管理。道路宽度不得低于3m。建设现场办公室和提供所有人员使用的住房和生活区。项目经理部驻地门口悬挂木质、白底黑字、宽30cm、长度自定的标牌。项目经理办公室

8、和会议室要挂施工人员监督栏、工程施工总平面图、施工进度计划表、组织质量保证体系和规章制度并配备相应的办公用具和通信设施等。各种砂石材料，要分开存放，堆码方要方正、齐平，标出材料产地、规格、用途。所用构件使用质量稳定、颜色均匀且经监理工程师批准的同一标牌水泥。现场要做到工序完料清场地清，不能把剩余材料到处随意散放。具体位置详见施工现场总平面布置图。5、主要工程项目的施工方案、施工方法（一）施工导流与排水1、施工导流工程施工时在护砌段上、下游挡坝，下部埋设直径1m砼导流涵管进行导流。挡坝型式采用均质土坝，挡坝内外边坡1：2，挡坝填筑料就近取用，履带拖拉机压实。待主体工程完工后，将其拆除。2、施工排

9、水为保证干场作业，采用明排、井排相结合，设排水明沟及排水井。排水井沿工程基础四周布置，间距不大于20m，深度25m。 排水井外围及临近围堰处设底宽0.5m，深0.8m的排水明沟。施工时根据地下水位降低情况，酌情增减排水井数量。 (二)施工测量放线1、基准校核在收到监理单位提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后，与监理工程师共同对资料和数据的准确性、基准点（线）的测量精度进行校测和复核。在精度满足要求的前提下按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于该工程施工的控制网。以监理人提供的测量基准点（线）为基准，控制网设好后，应采取措施保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网

10、点，以避免测量网点的缺失和损坏。2、建立平面控制网利用建设单位给定的基准线，建立首级平面控制网：在施工作业面以外，引测一条与基准线平行的直线，作为施工放线的控制线，在该直线上每隔50米或转弯处设一个控制点，施工时注意保护，校核。发现控制点有位移时应及时复测。3、建立高程控制网利用建设单位指定水准点，作为原水准点，沿整个作业面引测高程点，各引测高程点统一编号，反复测量，布设在不受施工影响，便于保存和使用的地点。用以施工放样、地形测量和断面测量使用。4、施工期间测量放线 施工开始前，在监理工程师监督下进行原始地形图、断面图的测绘工作，并将工程量计算结果以计算书的形式上报监理。 施工应放出各设计断面

11、尺寸，确定施工边线。放样按施工图纸和文件进行，并事先对设计图纸中有关数据和几何尺寸进行检核，确认无误后再进行放样工作。现场放样点在放样完成后均应注意校核，以确保点位的准确性。施工结束后，及时实测竣工断面图和竣工地形图，作为工程验收的资料。（三）土方开挖土方开挖采用人工配合机械的施工方法进行施工。机械开挖时，预留一定厚度保护层，限制机械作业的工作面及预留的保护层采用人工开挖、修整，坡面修整时按设计要求放坡面线，分段测量挂线，人工平锹逐段削坡整平，以满足设计要求的坡度和平整度。土方开挖时注意不要超挖，开挖断面完成后原土进行夯实。开挖过程中技术人员跟班作业，随时检测，以保证开挖尺寸，开挖土方除能用于

12、回填部分外，弃土按监理工程师指定地点堆放。每个单元工程开挖完成后，经监理工程师检验认可后方可开始下道工序施工。（四）土方回填1、工艺流程施工准备 测量放样 现场压实试验 土料运输 土料摊铺 土料压实 取样分析2、现场压实试验土方回填前，选择一地面密实的场地做现场压实试验，选择履带拖拉机作为碾压机械，以试验室确定最大干容重作为控制依据。土料含水量选四种，碾压遍数分为四种进行碾压试验，从而确定土料压实的铺土厚度、压实遍数及压实土料的控制含水量，根据试验结果与监理工程师共同确定施工压实参数，即选定铺土厚度、含水量的适宜范围、压实遍数等。3、土料开采运输回填土料部分利用开挖土方，亏方部分在监理人批准的

13、料场开挖，开挖土方采用1m3挖掘机挖装8t自卸汽车运至填筑现场。4、填筑填筑采用推土机摊铺，74KW履带拖拉机压实，场地狭小部位采用人工回填，蛙式打夯机夯实。回填分段进行，施工顺序自下而上，分层铺土，分层夯实。填筑作业时的注意事项如下：（1）地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡填筑；（2）分段作业面的最小长度不小于100m，人工施工时不应小于50m；（3）作业面分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机参与整平作业，严禁出现界沟；（4）相邻施工段作业面宜均匀上升，若段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡面相连接，坡度采用1：31：5；（5）每一填料层按规定参数施工完毕，经监理人

14、检验查合格后才能继续铺筑上一层；（6）压实过程中一旦出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不合格现象，立即返工处理；（7）碾压机具的行驶方向以及铺土方向应平行于大堤轴线；（8）各段均设立分段标牌，防止欠压；（9）两段结合处碾压搭接宽度大于2.5m；（10）碾压作业时采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10cm；（11）机械碾压不到的边角部位用打夯机夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。（12）铺料与压实连续进行，由项目经理部统一协调各段的施工进度，使各段能均匀上升，增加大堤的整体性。5、回填土质量保证措

15、施：（1）严格控制土料质量及含水量：回填土料较大的要打碎，并严禁掺有草根、树根、砖石等杂物的土料回填；在料场检查土料含水量，含水量大于施工填筑含水量时应进行翻晒，含水量小于施工填筑含水量时应进行洒水处理，以控制料场含水量约大于填筑含水理的2%-3%为宜。（2）严格控制铺土厚度在设计及规范要求范围内。（3）试验控制：回填过程中，质检人员跟班作业，层土层验，每层土填筑完成试验合格后将试验结果报请监理工程师，经监理工程师复检合格后方可进行上层土填筑，试验不合格的部位坚决返工。（4）压实土体不得出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪刀破坏和光面不良等现象，若出现该现象必须进行返工处理。6、冬季施工措施 （

16、1）基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。（2）施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。（3）基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。(五)砌石工程1、碎石垫层碎石要颗粒均匀、级配合理、石质坚硬、材质新鲜、最大粒径不得大于20mm。碎石铺设时应从一侧向另一侧顺序铺设，不能从四周向中间铺。由人工手推车倒运铺设，碎石铺设平整，洒适量水，用木夯压实。2、浆砌石浆砌石工程施工前认真检测基面清理情况，对

17、坡度、平整度等指标不符合要求的进行清理。检测合格后再铺设垫层。垫层要振捣密实，厚度均匀。（1）材料砌石所用石料采用形状大致方正且上下面大致平整、质地坚硬、新鲜、无裂纹、未风化、无尖角薄边的石料。砌石所用M7.5砌筑砂浆均由拌合机拌制，拌合时间不少于2-3min，并严格执行确定的配合比，水泥使用32.5等级普通硅酸盐水泥，使用有产品合格证并经抽检合格的正规品牌，并定期抽检；砂的最大粒径不大于5mm，并定期抽样化验合格后方可使用；凡是饮用的水均可，未经处理的工业行水和沼泽水，不得作为拌合水。砂浆的生产速率要由石方砌筑强度确定，随砌筑强度的增加而增大，并由翻斗车配合人工运到砌石现场。（2）工艺流程测

18、量放样 基础清理夯实 砌筑 勾缝 养护 检查验收（3）砌筑方法拌和好的砂浆选择机动翻斗车运输，要保持运输过程中胶结材料的均匀性，避免发生离析、漏浆现象，同时做好覆盖，避免日晒、雨淋、降温影响胶结材料的质量；运输应尽量减少转运次数和缩短运输时间，如因故停歇过久，胶结材料达到初凝时间应作废料处理，严禁加水使用；胶结材料运输自由下落高度不宜大于2.0m，如超过需采用缓降措施。砌筑采用铺浆法。砌筑前，应逐块检查石料，将表面的泥垢、青苔、油污等冲洗干净，并敲掉软弱边角。砌筑时，石料保持湿润状态，砌石块间应用胶结材料粘结填实。砂浆砌石宜用先铺浆后砌筑，砂浆稠度应为30-50mm，砌筑平整，同一层面大致平整

19、，相邻砌石块高差宜小于2-3cm；石块安放必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳；填筑密实，严禁石块间直接接触，座浆及竖缝砂浆要饱满密实、铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止；砌筑错缝，同一层砌筑层内，相邻石块应错缝，不得存在横向通缝；上下相邻石块砌筑，也错缝搭接避免竖向通缝，必要时可每隔一定距离立置丁石。胶结材料介于初凝至终凝之间的砌体不允许扰动，砌体胶结材料终凝后，若需继续砌筑，宜待砌体强度达到25kg/cm2以上；接触面按工作缝处理（将砌面浮渣清除后，再冲刷干净）。（4）勾缝砌筑完成后用M10砂浆勾缝，砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，灰砂比控制在1：1至1：2之间

20、。勾缝前缝槽清洗干净，无残渣和积水，保持缝面湿润。勾缝应嵌入缝内2cm以上，人工抹面并多遍压光做成平缝，无假缝，并注意保持石块的自然接缝表面平整美观。砌体缝宽应符合下表规定类 别砌 缝 宽 度（cm）粗料石块石毛石砂浆砌石体平 缝1.5222.5竖 缝2324备 注注：当砌石体平缝采用砂浆，竖缝采用混凝土砌筑时，缝宽各见砂浆、混凝土砌石体平缝、竖缝栏中的有关规定。（5）养护勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用草袋覆盖养护，经常洒水使砌体表面湿润，避免碰撞和振动。（6）技术保证措施浆砌石的施工质量在以下几个方面予以控制：不用不符合要求的石料和水泥，保证层间铺满砂浆，竖缝灌满灰浆，在刚砌好的

21、砌体上不得滚动或拖拉重物，不在上面锤打石料，认真做好养护工作。(6) 砼工程1、砼材料本工程优先选用商品混凝土，或在有称量系统的拌合设备下进行拌制。（1）水泥采用普通硅酸盐水泥，选用正规厂家生产的合格产品，每批水泥进场时均应有水泥合格证及水泥检验报告单，并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，且抽样送实验室进行检测，检测合格方可使用。（2）骨料细骨料采用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好、细度模数在2.5以上的中砂，且保证砂的含泥量小于3%。粗骨料采用质地坚硬、洁净、级配良好的碎石，其最大粒径不超过40mm。粗、细骨料均需经实验室试验合格后方可使用。（3）外加剂外加剂选用正规厂家生产的产

22、品，运至现场时需有合格证及产品质量检验证。（4）砼配合比砼配合比采用质量检测机构实验室经过试验给出的配合比。砼施工前，先进行砼配合比设计试验，根据实验室出具试验配合比确定水泥、砂、石子的用量，配合比的设计应符合施工对和易性等的要求，并报监理工程师批准。（5）砼取样试验在混凝土浇筑过程中，按规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理工程师提交有关资料。2、钢筋（1）原材料钢筋应有产品质量保证书及出厂检验单，并在使用前按规定分批进行机械性能试验。钢筋在加工厂加工成型，自卸汽车运输，人工转运入仓。钢筋制作采用人、机相结合的施工方法，严格按设计图纸及施工规范下料成型，加工完成后

23、挂牌排列整齐，并标明具体型号、尺寸、数量、使用部位以便安装。钢筋安装前，将上面泥土、浮锈清除干净。（2）安装及绑扎钢筋在现场绑扎成型。严格按设计布设，固定、绑扎及焊接严格按规范执行。安装时按规范执行。3、模板工程在模板支立时优先选用组合钢模板，其面板厚度不小于3mm，模板面必须光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。模板的制作允许偏差不应超过有关规定，确保砼结构外形尺寸准确，安装时模板周边粘贴海绵条以防漏浆，安装后进行校正、加固，专人负责检测，严格控制相邻模板平整度及竖向垂直度在2mm以内。在混凝土表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆模。拆模时严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬。4、现浇筑混凝土（1）砼浇

24、筑工艺流程测量放样 绑扎钢筋 立模 浇筑砼 养生、拆模 （2）砼浇筑浇筑渠道衬砌时，砼水平运输采用机动翻斗车，由拌合地点直接运至工作面处，垂直运输由溜槽直接入仓。砼入仓后人工平仓，平板振捣器配合导轨式振动梁振捣。先用平板振捣器将砼振捣密实后再用振动梁振捣找平，振捣器行距宜重叠5-10cm，振捣边坡时，应上行振动，下行不振动。严格控制砼的水灰比，砼的坍落度要略小于常规砼，以防砼在振捣过程中下滑，砼表面采用铝合金刮杠刮平，磨光机抹面，人工抹面压光。浇筑过程中技术人员跟班作业，随时控制砼浇筑质量。建筑物部分砼浇筑时，水平运输用机动翻斗车运输，垂直运输时用砼缓降器入仓。浇筑前做到仓面洁净，模板、钢筋稳

25、固，埋件、止水位置准确。浇筑混凝土垫层时，用人工平仓，平板振捣器振捣。浇筑其它部位时，用插入式振捣器振捣，浇筑层厚度不大于振捣器头部长度。混凝土振捣要密实，严禁欠振或过振。另外，在浇筑同时及时按规定进行混凝土取样试验，做好试块后及时养护，条件达不到时，送往试验室养护。 （3）混凝土浇筑施工要注意如下事项： 1)浇筑前，要对所有操作人员进行详细的技术交底，并对模板和钢筋的稳固性以及混凝土的拌和、运输、浇筑所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检查，符合要求后方可开始施工。 2)浇筑时，下料应均匀、连续，不要集中猛投而产生混凝土的阻塞。在钢筋密集处，可开动插入式振捣器以辅助下料。分段浇筑时，在混凝

26、土尚未到达的区段内，禁止开动该区段的振捣器，以免空模振捣而导致模板变形。 3)施工中随时检查模板、钢筋及各种预埋件的位置和稳固情况，发现问题及时处理。 4)浇筑过程中随时检查混凝土的坍落度，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，以保证混凝土的质量。5、砼养护砼浇筑完毕后及时浇水养护，待砼强度达到70%以上方可拆除非受力模板，砼强度达到100%以后方可拆除受力模板及支架。混凝土在浇筑完毕后视温度情况在8-12 小时内，加以覆盖和洒水，混凝土表面覆盖草袋，及时洒水养护，保持覆盖材料一直处于湿润状态；防止因混凝土表面水分过分蒸发或因气温变化剧烈，造成混凝土表面裂缝。混凝土的养护时间根据水泥品种、气候条

27、件确定，一般不应小于28 天。6、砼质量保证措施严格控制进料渠道，砼骨料应按监理人批准的料源进行采购运输，砼制备、运输、浇筑成型、养护等环节均要严格按有关技术规范施工，质检人员层层把关，确保砼的各项技术要求均能达标。砼浇筑过程中严格控制配合比，按频率检测砼坍落度，按规范要求留取试块并进行养护，到龄期后及时试验并提供砼强度报告。7冬季施工措施基本要求（1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。（2）为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最

28、低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。（3）模板和保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。（4）未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。混凝土的拌制（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。（2）拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶

29、液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。（3）当施工期处于0左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。（4）混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。（5）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。（6）搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。（7）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。混凝土的运输和浇筑（

30、1）混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器(包括形状，大小，保温措施)。（2）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土交接处的冰雪及垃圾。（3）当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。（4）分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2。（5）重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。（6）预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必须经预热，并采用热的水泥浆，砂浆或混凝土，浇

31、灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。（7）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。混凝土的养护（1）冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。（2）采用的保温材料(草袋，麻袋)，应保持干燥。（3）在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。（4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0以上铺一层；0以下铺二层或三层；大

32、体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。（5）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。（七）启闭机施工方法1、旧启闭机拆除旧启闭机拆除采用人工拆除的方法。2、启闭机的安装(1) 按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转.安装好的启闭机,其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。(2) 安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，应按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运行。(3) 启闭机机械设备的安

33、装应按水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范有关规定进行。(4) 启闭机安装完毕,我队负责人应对启闭机进行清理，修补损坏的保护油漆，并根据制造厂技术说明书的要求,灌注润滑脂。3、启闭机的试运转启闭机安装完成后,应进行试运转：(1) 无负荷试运转时，电气和机械部分的试验要求按水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范的有关规定执行。(2) 静负荷试运转,启闭机连接闸门后，作无水压和有水压全行程启闭试验。试验要求按水工建筑物金属结构制造安装及验收规范的有关规定执行。(八)钢闸门门坎施工1、门坎的安装门坎安装前首先对闸墩、门槽等部位进行清理，监理工程师验收合格后再进行安装，安装时采用8t汽车起重机就位吊

34、装。2、安装程序施工准备 埋件清点检查 底坎测量控制点设置 底坎吊装、调整、固定 检查验收6、季节性施工措施6.1现场的运输道路提前加固，针对现场制定合理有效的排水措施，保证现场无积水，使各种材料顺利进场。6.2现场材料设有防冻措施，材料堆放在高于自然地坪10cm以上，防止受水浸泡或泥水污染。6.3对气温要有专人测试，根据气温变化情况采取相应的防冻措施，必要时可用热水拌合砼。6.4水泥库的维护要加强，避免水泥受潮影响工程质量和造成经济损失。6.5拌砼时掺防、抗冻剂，砼配合比按冬季施工要求设计。6.6搞好防冻保温措施，用塑料布和草袋对现浇砼进行覆盖。6.7专职安全员应加强对支架、临时用电设施及机

35、械设备进行检查，以免发生事故。6.8电源线不得使用裸导线的塑料线，不得沿地面敷设，配电箱必须防雨防水，机电设备的金属外壳必须可靠的接地或接零保护。7、质量管理体系及措施7.1质量管理体系建立组织机构，明确职责分工，项目部由专业管理人员组成相关的职能部门，该部门对每道工序、分项、分部都明确质量目标，设立质量控制点，明确责任人。遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理活动，建立施工质量保证体系，并在体系的运行过程中不断完善（质量保证体系见下图）。质量目标工程合格率100%各生产小组工作质量保证进度控制计量测量技术规范工艺操作标 准技术质量管理制 度材料供应安全生产机械管理质检员

36、技术负责人材料员质安员机械管理员监理工程师项目经理质量监督单位及各部室总工生产班组自检互检质量保证体系框图7.2施工技术组织保证措施邀请设计单位派人到工地现场进行技术交底，认真组织有关人员对设计图纸进行研究与现场核对工作。要求全体施工技术人员全面了解设计意图。严格执行技术管理制度，加强混凝土浇筑前对模板、支架的质量检查，在浇筑过程中，用仪器随时测量模板及支架的变形情况，超出设计要求时采取必要的措施加固，确保混凝土的几何尺寸正确无误。认真做好各项工程的试验工作，及时提供现场施工的各项技术参数，试验人员经常深入现场，严格把关，按规范规定抽检数进行抽检，发现问题及时纠正并采取补救措施。7.2.2施工

37、质量控制保证措施根据我队质量控制体系要求，施工项目质量分为事前控制、过程控制和事后控制三个阶段。7.2.2.1事前质量控制是指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。7.2.2.2过程质量控制的是指在施工过程中进行的质量控制，其策略是全面控制施工全过程，重点控制工序质量。具体措施有：工序交接有检查；隐蔽工程有验收；质量预控有对策；计量器具校正有复校；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；设计变更有手续；质量事故处理有复查。行使质控有否决；发现质量异常、隐蔽工程末经验收、质量问题末处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使

38、用不合格材料、操作人员无证上岗等，均予以否决。质量文件有档案；凡与质量有关的技术文件，如水准点、坐标位置、测量放线记录、沉降变形观测记录、图纸会审记录、材料合格证明、试验报告、技术交底记录、各种施工原始记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、竣工图表等都要编目建档。7.2.2.3事后质量控制是指在完成生产过程形成产品的质量控制。具体工作内容有：准备竣工验收资料、组织自检和初步验收，按规定的质量评定标准对完成的分项、分部工程和单位工程进行质量评定；组织竣工验收。8、安全保证体系及保证措施安全生产目标：争创市级文明工地8.1建立安全保证体系项目设立安全管理机构，由主管生产的项目经理任组长，工地设专职安全

39、员，归安保处领导，负责该桥的安全管理工作，各生产班组设兼职安全员，协助班组长做好本班组的安全管理活动。队长项目经理工程管理部质 安 员施 工 员机械材料员有关工作执行人和各班组长安全目标：达到合格安全保证体系框图8.2安全教育和培训8.2.1对新进场的工人进行安全生产教育和培训，经考核合格后方准其进入操作岗位。8.2.2对架体、焊接、等特殊工种人员进行专门的安全操作训练。8.2.3在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。8.2.4设立每周一次的安全活动日，在班前班后的会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。8.3

40、落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明、各负其责。8.3.3施工用电施工现场临时用电工程的施工及维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工操作。搬运或移动用电设备时，必须经电工切断电源开关并妥善处理后才能进行。一般不准带电作业，需要时应由电工按操作规程操作，并定期进行检查，施工现场每半月进行一次全面用电检查。加强施工用电的安全教育和管理，增强职工的安全用电常识和防护意识，在宿舍内不得随意拉接电线。施工现场的配电线路的电线选择，从理论上杜绝电线过负荷使用，电缆在室外直接入地敷设时深度不小

41、于0.6m，并在电缆上下均匀铺设不小于500mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。每台用电设备均要做到“一机、一闸、一漏、一箱”，金属箱体及电气开关的金属外壳，应做接零保护，保护接零工作，接零严禁采用“鸡爪式”接线。对工地上设置的消防器材定期维护和检查，严禁挪作它用。木工加工棚有明火的地段应作为防火重点严加管理。9、确保文明施工的技术组织措施按照建设部颁发的建筑施工安全检查标准制定相应措施，争创市级文明施工工地。9.1健全文明施工管理组织本工程安全生产及文明施工按GB/T28001、IS014001管理体系要求管理，对危险源、环境因素进行辨识、评价、判定并建立项目部重大危险源清单、重大环境因素

42、台帐，针对重大危险源、重大环境因素制定管理方案并严格执行。施工中严格按队环境/职业健康安全体系要求进行控制。9.2健全管理制度建立质量经济责任制，质量保证体制，对质量职能全面展开与落实，严格按ISO9001标准及我单位程序文件，质量手册运行，建立各种相关的质量体系文件，如：作业指导书、施工组织设计、质量计划等。9.3场地设置围墙，入口处设大门，并于两侧悬挂标语，按规定设置七牌两图。9.4积极推广采用新技术、新工艺、新设备和现代化管理办法，提高机械化作业程度，为文明施工创造条件。9.5现场使用电焊等动火作业需办理动火作业申请，经批准后方能施工，并派专人监护（携带灭火器材）。10、确保工期的技术组

43、织措施及施工期间交通管理措施10.1组织保证措施把此项工程作为我单位重点工程进行管理，成立以队领导为主的领导小组，配备完善的各级技术管理人员，实行工程奖惩办法和各级施工队伍签定工期责任状。挑选单位骨干队伍进行该工程施工，不对工程进行分包保证按工期计划，按时完成任务。为抢工期，一般均安排两班作业，关键时刻连班作业，发扬敢打硬仗的工作作风，为不扰民，夜班生产安排噪音小的工序，开创工作面，为快上创造条件。建立例会制度，领导小组每周召开一次协调座谈会议，解决机具调配，材料供应等影响工程进度的问题，项目经理坚持做到每日召开生产碰头会，检查日计划，安排日生产的落实情况，及时解决施工中出现的问题，责任到人，

44、材料科、设备科设专人到现场办公，确保后勤供应及时、充沛。同甲方和设计部门经常保持联系，解决问题果断迅速，相互之间加强协调，积极主动履行合同、协议和有关纪要文件。10.2物资、设备、资金保证措施投入足够的人力、物力、财力保证满足施工中各种材料、机具、设备的供应。制定科学合理的供应进场计划，对工程所用的材料提前准备安排。建立内部银行，做到专款专用，不经项目经理签字，任何人不得动用该工程资金，确保施工不受影响。10.3劳动力保证措施做好职工的思想工作，开展“爱岗、敬业、振兴企业”等教育活动，教育职工对工作尽职尽责。劳资部门在临近农忙季节时对可能请假的职工逐一摸底，根据工程进度安排，调节好劳动力，尽可

45、能满足施工进度要求。利用经济激励作用，减少请假人数，特别是技工，在农忙季节，提高工资水平，使不回家的职工有较高的经济收入。10.4预防停电施工措施项目部积极和供电部门联络，了解电业停修情况，做好工地统筹安排，及时调整施工工序，防止因停电造成停工和窝工等现象，并现场配备两台120KW发电机。10.5施工期间交通管理措施10.5.1所有施工区旁的绕行道路，应满足车行宽度、高度要求，有明显的导向指示标志，并设有警示灯、夜间主动发光警示标志，施工区围栏靠车行一侧，以30m左右的间隔安装反光标志及警示灯。10.5.2利用深夜时间进行大型机械的进退场等作业，尽量减少对交通的干扰。10.5.3施工时积极与当

46、地各级行政及公安部门交警合作，配合交警部门，组织力量及时引导、疏解交通，合理布置临时交通，保证所需交通标志、标线及时安装到位、投入使用，并设专人负责检查，维护交通设施，及时维修、更换、补充各种设施和标志，确保有效的实施交通安全管理。在施工总平面布置和交通组织示意图规定位置与本工程各通道入口处设置标志牌，指示人行及车辆通行。11、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施11.1在施工中严格执行国家颁发的环境保护法，在全部的施工过程中，严格控制噪音、粉尘等对周边环境的污染，做到施工不扰民。11.2为使周围居民日常生活不受影响，结合工程进度安排，运输机械、设备、材料等入场及砼振捣安排晚9点前进行，不鸣笛、

47、响喇叭。11.3选择性能先进、噪音小的机具和设备，对搅拌机棚设隔音板，使噪音控制到最小限度，尽量避免午休和夜间施工，以免影响他人休息。11.4对产生强噪音的木加工等安排在基地完成。11.5教育各职工言行文明礼貌，不得擅自走动，按时上下班。按文明市民的要求，去要求干部、职工；不随地乱扔杂物，不随地吐痰，与各班级签定环境保护、减少污染协议，班组长与工人形成约法三章，共同治理环境污染，使项目部环境污染减少到最低程度。有制度、有监督、实施有效果。按施工总平面图要求，整个施工区域形成一个封闭区，与周围生产、生活区形成独立区域。11.6污水沉淀后排入污水管，避免溢流而污染环境。11.7车辆驶出工地前，轮胎

48、冲洗干净，散杂物、流体装车不宜过满，避免污染道路。附件一：拟投入本工程的主要施工设备表东光县2014年地下水超采综合治理地表水灌溉项目施工第一标段 工程 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1自卸汽车8t2长春20068T92%运输2机动翻斗车1t10石家庄20061T96%砼3挖掘机EX2202日本20051.5m385%土方4水泥砼拌合站HZS1001扬州2007100M3/h90%砼5配料机PLD12002山东方圆200517.6KW80%砼6插入式振捣器HZ-5010烟台20071.190%砼7平板式震动器烟台20烟台20062.5KW

49、95%砼8发电机85KW2邢台200688%9木工机械套2山东方圆200512KW90%10钢筋弯曲机MJ4012北京房山2007890%钢筋11钢筋切断机QJG3-102北京房山2007592%钢筋12钢筋调直机6-122北京房山2007393%钢筋13电焊机BX3-3002济南20061092%钢筋14汽车起重机QY301徐州200530T84%安装15板车1长春200584%运输16蛙式打夯机2德州200692%土方17履带拖拉机2洛阳200695%土方 附件二：劳动力计划表 东光县2014年地下水超采综合治理地表水灌溉项目施工第一标段 工程 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况20

50、15.1.10-1.201.21-1.312.1-2.102.11-2.14普工30354020架子工40010木工4088钢筋工2101010砼工510105电焊工2666机械工4444电工3333注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。29枣强县水利建筑工程队 附件三：施工进度计划表计划开工日期：2015年1月10日，计划竣工日期：2015年2月14日序 号 日期项目名称2015年1月2月上旬中旬下旬上旬中旬下旬1进场、临建、测量放线2改建闸工程3江龙干沟引水闸维修4龙王河高集闸维修5龙王河河沟李闸维修6其他工程7竣工、验收撤场 附件四：施工总平面图项目经理部停 车 场 临 建 区 配 电 室修 理 间 仓 库 办 公 室料 场宿 舍食 堂