科研楼梁、柱、墙、板钢筋绑扎技术交底

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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称科研综合楼交底日期2014年5月5日施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称钢筋绑扎技术交底交底提要本交底为科研综合楼墙、柱、梁、板、楼梯钢筋绑扎相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：1、作业准备：1、机具准备：1.1 钢筋连接机具见下表：绑扎工具绑丝钩、小撬棒、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、石笔、尺子、墨斗、自喷漆等检查工具钢卷尺等1.2 运输机具：钢筋采用塔吊从加工场地运至施工作业面。2、材料准备：2.1 钢筋：应有出厂合格证、按规定做力学性能复式。钢筋使用前核对图纸配料单与配好钢筋的型号、规格、尺寸、形状数量是否一致。2.2 钢筋无老锈和油污,无损伤

2、。2.3 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。2.4 绑丝：使用22#、20#火烧丝，其中22#火烧丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋；其切断长度满足使用要求。2.5 控制混凝土保护层的材料符合要求。墙体采用成品水泥顶模棍，梁采用水泥垫块，柱采用塑料卡，板采用塑料垫块。2.6 垫块：垫块要求50mm50mm35mm、50mm50mm30mm、50mm50mm25mm、50mm50mm20mm、50mm50mm15mm。2.7为了保证墙体钢筋网片的正确位置，要制作梯子支撑筋。2.8为了保证柱钢筋位置正确，要制作定位框。3、作业条件：3.1抄平放线工作已做好。弹好水平标高线及外皮边线

3、、控制线。3.2根据钢筋上弹出的标高控制线检查下层混凝土表面标高是否符合设计要求；施工缝处的软弱层已剔除，露出坚硬石子，并已清理干净。3.3检查甩出钢筋搭接处的混凝土表面标高在剔除上部浮浆到露出石子后（并清理干净）宜比楼板高3mm5mm。3.4所有交接检查已完成，如线、施工缝、钢筋根部灰浆清理、钢筋位移、钢筋的接头位置等。3.5 完成上一步的检查，资料已经报监理。4、墙体钢筋绑扎：4.1工艺流程竖向钢筋调整绑扎暗柱钢筋绑扎过梁钢筋绑扎墙体竖向定位梯子筋绑扎墙体竖向钢筋绑扎墙体水平钢筋绑扎拉钩调整钢筋验收4.2施工要点墙体变截面处按下图施工：绑扎暗柱钢筋：工艺同柱子钢筋绑扎。绑扎过梁钢筋：过梁筋

4、绑扎时，用水准尺进行调平，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，过梁箍筋有一根在暗柱内，且距暗柱边50mm。墙体水平筋、暗柱箍筋距楼面30mm起步，墙体纵向筋距暗柱、门口边50mm。绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为2.5米左右一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间，定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆（用在外墙部位必须加止水钢板），比墙厚小2mm，一侧各小1mm；要求梯蹬筋高度一致。绑扎墙体水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50mm，同时保证搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑

5、扎时，要求丝头在墙体钢筋内。最后在墙体顶部加水平定位框：定位框间距与墙体竖筋间距相同。墙体钢筋搭接接头范围内保证三个绑扣和三根钢筋通过，绑丝扣应朝内。拉筋间距符合设计要求，塑料垫块呈梅花型布置，垫块间距均匀，横竖斜要在一条直线上。工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒。在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。墙体钢筋节点构造：(绑扎接头百分率为50%时为1.4Lae)固定门口的顶模棍、固定箱盒的钢筋以及接地线严禁点焊在受力钢筋上。约束边缘构件墙箍筋及拉筋布置按下图施工：4.3做法补充（1）剪力墙身水平钢筋

6、、竖向钢筋，边缘构件、连梁、洞口补强等构造做法除图中注明外，均见国标图集11G101-1第68-78页。（2）除图中注明外，剪力墙身均为双层双向配筋，且竖向分布钢筋在内侧，水平分布钢筋在外侧。（3）拉筋直径和间距详见具体标注，拉筋采用6（梅花）布置，做法详见国标图集11G101第16页。（4）剪力墙连梁高度范围内的墙肢水平分布筋应在连梁内拉通作为连梁的腰筋。（5）当剪力墙水平钢筋不小于约束边缘构件箍筋时，可采用墙体水平钢筋深入约束边缘构件内计入约束边缘构件体积配筋率，具体构造做法详见国标图集11G101-1第72页。（6）框架平面内的剪力墙在楼层标高处无框架梁通过时均设置暗梁，梁宽同墙厚，梁高

7、取2倍墙厚，暗梁350700，配筋上下各418，箍筋8150（4），暗梁300600，配筋上下各318，8150（2），暗梁250500，配筋上下各218，8150（2）。5、柱的钢筋绑扎：5.1工艺流程：弹柱皮位置线、模板处控制线清理柱顶浮浆到全部露石子清理柱筋污渍修整底层伸出的柱预留钢筋将柱子箍筋叠放在预留钢筋机械连接柱子竖向钢筋在柱顶绑定距框在柱子竖向钢骨上标识箍筋间距（可用皮数杆替代）按标识将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎。5.2工艺要点1.修整、清理清理下面预留柱筋上的混凝土渣，根据柱边线校正柱立筋位置（最底层柱插筋应根据柱边线固定立筋位置，支模时再次校正与固定）。根据柱箍筋的形式与

8、数量往立筋上套箍筋，并注意箍筋开口处沿柱四角通转布置。2.竖向钢筋连接位置柱竖向钢筋直螺纹接头严禁设置在箍筋加密区范围内，同一平面内竖向钢筋接头按50错开不小于35d（d 为柱主筋），且不小于500。对竖向钢筋的连接接头进行外观检查或按要求取样试验，合格后用脚手架临时固定立直，开始绑扎箍筋。3.绑扎柱子箍筋：按图纸要求间距，计算每根柱子箍筋数量，在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线,将箍筋套在主筋上。4.连接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距地必须大于600mm，吊线垂保证柱子主筋垂直于地面。5.柱箍筋绑扎： （1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由

9、上往下绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内。（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。（3）箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50交错布置，并绑扎牢固。（4）柱箍筋端头弯成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）且不小于75mm。柱上下两端及核心区箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距符合设计图纸和抗震规范要求。设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。（5）柱筋保护层厚度要求：地上20（室内正常环境），塑料卡固定在柱子箍筋上。（6）柱主筋C16采用直螺纹连接。柱钢筋接头面积百分率不大于50%。钢筋

10、的接头宜设置在受力较小处，柱第一个接头位置宜设置在柱根上600mm（长城杯要求）、Hn/6及hc（11G101-1图集要求）较大值处；同一根纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。设置在同一构件内的接头相互错开，错开间距35d，且不小于500mm。箍筋加密区高度按下表取用。（7）用角钢连接的预埋件需从柱主筋上方向下安装，因此有预埋件的位置箍筋安装程序为：预埋件位置下方箍筋安装预埋件安装预埋件处箍筋安装预埋件位置上方箍筋安装。预埋件固定采用附加A14钢筋在预埋件四周与主筋绑扎牢固，将预埋件与附加钢筋焊接牢固的办法。预埋件位置因角钢断开的箍筋，采用图纸要求的箍筋直径的钢筋做成开口套子，搭接长度10

11、d，焊接成封闭型箍筋（单面焊缝长度10d，采用E5003电焊条）。（8）双肢柱主筋箍筋安装完毕，安装腹杆主筋及箍筋。双肢柱肢杆及腹杆部分箍筋按照图纸要求采用封闭型箍筋（单面焊缝长度10d，采用E5003电焊条）。6. 套柱定距框：在立好的柱子竖向钢筋上，套上按设计图纸做好的柱定距框，保证纵筋位置准确。检查柱子歪、扭位现象，调整合格后在柱上口设置柱定距框（固定钢筋的位置，可周转使用），并且在柱上口设置12 道柱限位箍筋，定距框与限位箍筋与柱主筋绑扎牢固。定距框及限位箍筋详见下图所示。7.钢筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。转角处采用兜扣绑扎，中间采用

12、八字扣绑扎，箍筋与主筋要垂直。并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。5.3柱变截面按下图施工：5.4抗震柱纵向钢筋连接构造5.5做法补充（1）柱与现浇过梁，圈梁连接处，在柱内应预留插筋，插筋伸出柱外皮长度为1.21a，锚入柱内长度为1a。（2）柱应按建筑施工图中砌块填充墙的位置预留拉结筋。（3）柱纵筋同一连接区段内钢筋接头百分率不得大于50%。6、钢骨柱钢筋绑扎：6.1劲性钢骨柱的钢筋绑扎连接同普通框架柱的钢筋绑扎连接方法，由于劲性柱内存在钢骨，钢骨上的翼缘板、钢牛腿等构件与柱子钢筋在空间位置上有冲突，在安装柱子主筋时，要提前放好大样，保证柱子主筋能避开钢骨影响的范围。6.2劲性柱箍筋安装时由于

13、钢骨腹板的影响，部分内套箍改为单肢箍，在腹板上焊接带孔的铁板，使单肢箍筋能够挂在铁板上并且与柱主筋连接牢固。7、顶板钢筋绑扎：7.1工艺流程：划顶板筋位置线绑扎底铁下层钢筋绑扎底铁上层钢筋垫垫块加马凳拉通线绑扎上铁下层钢筋拉通线绑扎上铁上层钢筋调整墙体钢筋的位置清理干净报监理验收。7.2施工要点钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎,必须保证钢筋不位移；楼板的纵向、横向钢筋距墙边（梁边）50mm起步。钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎；摆放顶板塑料垫块，按每800mm左右，呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；地上部分楼板内马凳使用14钢筋制作，间距1米

14、布置。顶板钢筋绑扎完毕后，调整墙体竖向钢筋，并用水平定位梯子筋定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高。顶板阳角处放射筋布置如下：7.3除具体施工图中有特别规定者外，现浇钢筋混凝土楼板的施工应符合以下要求：（1）板的底部受力钢筋伸至墙或梁中线，且应伸入支座长度15d。（2）板的中间支座上部钢筋（负筋）两端直钩的长度为板厚减负筋的保护层厚度。板的边支座负筋在梁或钢筋混凝土墙内的锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度1a。（3）双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。（4）当板底于梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须弯折后置于梁的下部纵向钢筋之上。（5）楼板上的孔洞应预留，本套图纸结构

15、平面图中只表示出洞口尺寸300mm的孔洞，施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞，不得后凿。当孔洞尺寸不大于300mm时，洞边不再另加钢筋，板内钢筋由洞边绕过，不得截断。当孔洞尺寸大于300mm时，应设洞边加强筋，按结构总说明中的要求施工。洞口为圆洞时附加筋构造洞口为方洞时附加筋构造（6）对于外露的现浇钢筋混凝土女儿墙、挂板、檐口等构件，当其水平直线长度超过12m时，应设置诱导缝，诱导缝间距15d，且同一截面接头率不大于总钢筋面积的50。框架梁纵向钢筋接头，梁上部水平钢筋接头在跨中，下部钢筋接头在支座。梁的主筋按图纸所示的位置施工，将梁的上下主筋穿入梁箍筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵

16、筋。暗柱钢筋绑扎完毕后，穿插暗梁、连梁钢筋、主筋箍筋同时进行，当连梁主筋与暗梁主筋规格相同时，可只按暗梁配置，画好箍筋间距线，绑扎梁箍筋，绑扎时主筋必须垂直。连系梁上下纵筋在箍筋内，墙水平筋在箍筋外。连系梁上下纵筋伸入墙内需够锚固长度，且不小于600mm，遇端头做成弯锚形式，至少一道箍筋进墙体，所有留洞均配筋留出，洞口上下均加设箍筋，且在洞口边缘加设2根箍筋。本工程梁板钢筋如有弯钩时，原则是上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上。当梁上铁在墙内锚固向下锚固无法满足锚固长度时，允许向上弯折锚固。画箍筋间距线：伸入柱主筋内50mm为第一根箍筋，柱外50mm为第二根箍筋，根据箍筋构造要求依次画出箍筋间距

17、线。根据梁型号放置主筋箍筋，按画好的箍筋间距线代发布箍筋，套箍筋时，箍筋结扣错开梁主筋接头位置。箍筋绑扎时，主筋必须到位，箍筋要垂直。对于直螺纹接头，按规范要求在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为不超过50%。连梁遇剪力墙部位，梁筋置入墙立筋内。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋垫以较大直径钢筋或大于25的短钢筋，并适当调弯箍筋闭合处的135弯曲段角度，以解决二排主筋的下层筋绑扎不到位的问题。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，注意梁顶面主筋间的净间距要留有25

18、mm，以利灌筑砼。主梁与次梁梁高相同时，交叉处钢筋布置如下：钢筋的铺放层次：板、次梁、主梁的铺放次序从上到下依次为：板的上筋，次梁上筋，主梁上筋；主梁下筋在次梁下筋之下。主次梁相同时，次梁底钢筋应置于主梁钢筋之上。当次梁底低于主梁底时，应按施工图设置附加箍筋或吊筋，主梁上部纵筋位于次梁上部纵筋上面，次梁负筋砼保护层厚度取50mm。9.3做法补充（1）图中未注明梁的构造要求按11G101-1图集进行施工, 梁内箍筋弯钩135。（2）悬挑梁的配筋构造详见国标图集11G101-1第89页。（下图）（3）井字梁的配筋构造要求详见国标图集11G101-1第91页（下图），相交处梁两侧各附加3道箍筋，间距

19、50mm，箍筋直径及肢数同梁内箍筋。（4）当梁边与柱边平时，梁外侧纵向钢筋应在柱附近按1:12自然弯折，且从柱纵筋内侧通过或锚固。（5）主、次梁交接处，主梁箍筋应贯通设置，相交处主梁两侧各附加3道箍筋，间距50mm，箍筋直径，肢数同主梁箍筋，不足处另加吊筋，吊筋见梁平法配筋图，做法详见国标图集11G101-1第87页（下图）。（6）主、次梁高相同时，次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。具体做法见下图：（7）在梁跨中开不大于150的洞口，洞的位置在梁高的中间13范围内，并应预埋钢套管，不得采用木模。（8）当支座两侧梁平面有错位时，梁主筋在支座内的锚固应按端跨节点考虑。（9）当梁的腹板高

20、度450mm时，梁侧面应设置纵向构造钢筋或受扭钢筋，除图中注明者外，纵向构造钢筋可取C12；间距不大于200mm。（10）梁箍筋和预埋件不得与梁纵向受力钢筋焊接。（11）悬臂梁上铁不得有接头。（12）梁、板上部钢筋应在跨中三分之一范围内搭接，下部钢筋应在支座处搭接，同一截面钢筋搭接数量不得超过钢筋总量的25%。（13）本工程梁柱偏心较大时框架梁端应设水平加腋，具体适用范围在各层平面图中示意。做法见下图：10、应注意的质量问题：10.1允许偏差和解决方法项次项目允许偏差（）检查方法国家标准长城杯标准1绑扎骨架长1010尺量宽、高5102受力主筋间距1010尺量排距55弯起点位置20153箍筋、网

21、片间距2010尺量连续5个间距网格尺寸20104保护层厚度基础105尺量柱、梁53墙、板335钢筋电弧焊连接焊缝（机械连接现场取样后处理方式）宽度0.7-+0.1，-0量规或尺量厚度0.3-+0.2，-0长度-+5，-06螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣1个1个目测锥筒外露半扣-3个7梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座搭接-+10、-5尺量入支座、节点锚固-510.2质量保证措施施工内容质量控制点、项目质量保证措施墙、柱钢筋绑扎1、墙、柱钢筋位置、间距1、测量出水平和标高控制线。2、使用竖向和水平梯子筋(控制墙筋位置)。3、使用定距框(控制柱筋位置)。2、钢筋保护层厚度使用塑料垫块、大理石垫块3、墙

22、、柱钢筋绑扎扣朝向绑扎丝扣必须全部向墙、柱中心线弯折。4、墙、柱钢筋接头(绑扎及直螺纹)1、接头错开距离及锚固长度满足设计及规范要求。2、直螺纹连接时，所连钢筋规格必须与套筒规格一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。3、经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记。单边外露丝扣长度不应超过1个完整的丝扣。5、柱箍筋的加密范围1、按图纸要求，搭接区加密。2、每个柱均用钢尺检查。6、墙、柱起步钢筋的位置1、墙体水平钢筋、柱子箍筋从楼板砼表面向上50mm随施工随检查。墙、柱钢筋绑扎7、配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋。绘制结构预留、预埋留洞图，细化配筋，工中严禁随意切割。8、墙钢筋定位1、放出定位控制线。2、

23、在绑扎过程中，梯子筋固定。9、墙体后浇带处钢筋的保护地下室外墙外侧砌砖，内侧用多层板。10、防止钢筋污染顶板混凝土浇筑后及时清理个别被污染钢筋上的混凝土浆及脱模剂。梁、板钢筋绑扎1、墙、柱插筋位置及数量1、加设定位筋。2、全数检查墙、柱插筋的位置及数量。2、梁、柱接头钢筋密集区1、放大样2、钢筋排列位置合理，便于施工。3、钢筋定位及保护层厚度1、梁底采用大理石垫块或塑料垫块。2、楼板使用钢筋马凳。3、对于梁内双排及多排钢筋的情况，在两排钢筋间垫25的短钢筋。4、予留洞口加强筋及位置按结构预留、预埋留洞图配筋，严禁随意切割。5、底板、顶板后浇带处钢筋保护在伸缩缝两侧砌筑一皮砖，砖上覆盖木龙骨、木

24、板及防水薄膜，砖外侧抹防水砂浆。11、成品保护：11.1钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。钢筋进入绑扎现场前，作好防锈保护措施；有锈蚀的钢筋，在后台先进行清理，清理干净，经过预检以后，才可以进入绑扎现场；11.2楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修整。11.3绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。11.4模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。11.5板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，并铺脚手板，防止操作时蹬踩变形。 11.6严禁随意割断钢筋。因柱子变截面；钢筋数量、规格变化而封头的钢筋，钢筋拐头的方向应不影

25、响施工，且严格控制拐头的高度，避免梁、板厚度加大。11.7安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断、移动钢筋，或在钢筋上点焊。绑钢筋时严禁碰撞水电预埋件，如碰动及时通知相关专业人员进行重新安装、调整。11.8施工过程中要加强对防水保护层的保护，放置木板保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破；11.9浇筑混凝土前用塑料膜甩出钢筋缠好，将浇筑混凝土时，钢筋工必须有专人进行看护钢筋，随时调整墙、柱、楼梯插筋防止变形位移。钢筋移位后，及时进行调整；浇筑混凝土结束后，及时对钢筋进行清理；12、环保措施：12.1对每天的作业面要做到活完脚下清，工完场地净，对每天剩余材料，钢筋半成品、火烧丝、焊条等要

26、集中放在指定地点，不要随地乱放。12.2施工垃圾要清理到现场封闭式垃圾站。12.3控制施工噪音，减少噪音污染。13、安全文明施工13.1进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；13.2作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；13.3在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；13.4新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；13.5从事特种

27、作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；13.6施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；13.7施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。13.8墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求（1）在进行墙、柱、梁钢筋绑扎时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。（2）操作架上严禁超量堆放钢筋材料，堆放量每平方米不得超过120kg。（3）非架子工严禁搭设和拆除架子。（4）作业面外围要有防护设施。（5）晚上施工有充足的照明，不能大声喧哗、敲、砸铁器，减少噪音。（6）操作人员不得发生争吵、打架等事情。（7）作业人员严禁随意抛掷零碎物品。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受较低单位个保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。- 35 -