山东某小区住宅工程车库地面施工方案

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1、聊城经开南苑新城住宅工程车库地面施工方案编 制： 审 核： 审 批： 中国建筑第八工程局有限公司 1. 编制依据32. 工程概况32.1 总体概况32.2 地面工程施工概况43. 施工部署：43.1 人员安排43.2 材料计划53.3 机具设备计划53.4 施工段部署63.5 组织管理63.6 预留通行条件63.7 管理目标74. 施工准备74.1 技术准备74.2 施工机械准备84.3 材料准备84.4 作业条件84.5 材料要求及质量控制94.6 测量放线105. 施工方法105.1 施工工艺流程105.2 主要施工方法106. 质量标准117. 质量保证措施128. 成品保护129. 安

2、全注意事项1310. 环保措施131. 编制依据混凝土用水标准JGJ63-2006混凝土强度检验评定标准GBJ107-2010混凝土质量控制标准GB50164-2011建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012. 工程概况2.1 总体概况 本工程为聊城市经开南苑新城住宅7#、8#楼、11#15#楼及其地下车库；结构形式为：砼灌注桩及独立柱基+筏板基础；钢筋混凝土剪力墙结构；总建筑面积约为：114049.26平方米，其中地下车库建筑面积约17866平方米。建筑概况：本工程建筑耐火等

3、级为地上一级、二级（7#、8#楼），地下室一级。所采用的建材构件、部件，均应符合相应的耐火等级和耐火极限。建筑合理使用年限50年，地下室防水等级为二级，屋面防水等级II级（防水层使用年限15年）。抗震设防烈度7度，按8度采取构造措施。 结构概况：结构形式为：砼灌注桩及独立柱基+筏板基础；钢筋混凝土剪力墙结构。单体楼地下室为600厚筏板，车库部位为400厚筏板。地下室外墙为350厚砼剪力墙。本工程单体楼地下二层，层高分别为地下二层2.9m，地下一层为2.7m。车库部位为地下一层，结构层高为3.7m，0.00以上，单体楼层高均为3.0m。2.2 地面工程施工概况本工程地下车库及单体楼均采用成品砂浆

4、进行抹灰，图纸设计做法如下：项目构造做法（从上至下）部位地面一1、200厚C20混凝土，表面扫毛（内配6200双向，8400*8400分仓，设假逢）2、钢筋混凝土自防水底板机动车库地面二1、200厚C20混凝土，表面压光（8400*8400分仓，设假逢）2、钢筋混凝土自防水底板消防水池、地下设备机房地面三1、40厚C20细石砼表面压光2、防水层：1.5厚聚氨酯涂料一道（涂至墙上，离地最少300mm高）3、160厚C20混凝土，内配6200双向4、钢筋混凝土自防水底板电视电话总机房、变电所等用电房间3. 施工部署：3.1 人员安排表3.1 需求人员数量及工种列表序号工种人数施工内容1混凝土工15

5、人/班后台卸料、前台布料、振捣、压平、抹光或扫毛，两班倒2辅助人员8人/班钢筋网片、槽钢模板维护工，水、电维护工3机操作人员每一机械每班2人机械数量视浇筑情况定5试验检测人员2人/班砼试块制作、分类、养护及送检等6测量员4人/班现场标高线弹设、复核、施工过程中的标高控制3.2 材料计划表3.2 地面施工所用材料计划序号材料名称单位数量备注1C20混凝土m335002C20细石混凝土m3603聚氨酯防水涂料吨4水泥吨以结算量为准5钢筋网片m321000注释：其他未记材料具体用量见预算量。3.3 机具设备计划表3.3 地面施工所用机具计划序号机械名称单位数量备注3震动梁台24平板振动器台65手推车

6、辆106机动三轮车辆47混凝土养护用材料M2根据浇筑面积而定塑料薄膜、毛毡等3.4 施工段部署1. 按水平分段、由远至近的原则组织施工。2. 总体施工部署：先完成大面积车库地面，然后完成各配电间设备间，及汽车坡道的施工。根据现场情况，计划分四个施工段施工，施工顺序为： A-H/10-20轴H-Q/7-20轴a-f/3-20轴Q-a/1-20轴3. 地面混凝土的施工原则为根据下料孔位置由远及近顺序浇筑。3.5 组织管理1. 每个施工区域地面施工前，施工区域责任工程师应提前将浇筑部位以书面形式通知建设单位、监理单位、各分包单位，提前组织施工区域联合检查验收，联合签署工序交接检查记录。2. 每次施工

7、前，在施工区域设置明显警戒线及标识，将禁止通行楼梯口、通道口、车道口进行临时封闭，任何人不得随意拆改。3. 施工完毕后，各分包单位、各专业施工人员必须作好成活地面的保护工作。4. 施工及养护期间，成品看护人员有权拒绝任何人员在成活地面上施工、穿行。3.6 预留通行条件1. 大型设备运输，可根据实际情况预留运输通道。2. 车辆通行先预留出运输通道，待具备施工条件后进行浇筑。3. 楼梯口部位交替施工，确保人员通行条件。3.7 管理目标3.7.1 质量目标质量标准：合格，满足水城杯质量要求。3.7.2 工期目标 本工程车库地面工程施工计划于2013年8月10日开始，至2013年9月24日施工完毕。共

8、计45个工作日。3.7.3 安全目标 严格执行GB/T28001-2001“职业健康安全管理体系规范”及国家、地方的有关安全的法律法规。杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，轻伤率控制在3以下；不发生对工程有不良影响的新闻报道。4. 施工准备4.1 技术准备1. 认真熟悉图纸、洽商、方案和相关规范，做好材料的检验工作。2. 了解施工近期天气状况，做好冬、雨季施工防护准备。3. 做好对工人的技术交底工作。4. 大面积施工前，先做样板，经项目部及建设、监理共同鉴定合格后再大面积施工。5. 混凝土浇筑前，必须仔细查看图纸，对浇筑部位、浇筑方法、浇筑路线、相关的质量要求、安

9、全要求等做详细的安全、技术交底，待相关工序验收合格后填写混凝土浇灌申请书，并落实浇筑人员，正确分工，责任到人。6. 检查地沟模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密程度，确保模板内的杂物和油污已经清理干净，预埋件和预留洞进行检查，做好模板的验收工作。 4.2 施工机械准备主要工具 震动梁、平板振捣器、机动三轮车、小推车、小水桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。4.3 材料准备 C20混凝土、C20细石混凝土、P.O 42.5水泥等。4.4 作业条件1. 基层表面应粗糙、洁净，并应湿润且不得有积水现象；面层不允许凹凸不平或起砂现象。

10、2. 有防水要求的部位，防水层施工完毕，经蓄水试验验收合格后方可进行下一步施工。3. 在室内墙面弹出统一标高线和轴线并校核无误。4. 顶棚吊装管件施工完毕、墙体砌筑完毕、墙面抹灰完毕。5. 出地面管道已施工完毕，管洞封堵密实，地面内管线已验收完毕并做好隐检工作。6. 主要施工机械及材料已进场并准备到位。7. 安装预留预埋完毕，验收合格，垃圾清扫完毕且经交接。8. 混凝土浇筑前应沿浇筑方向，指定好工程车行驶路线。混凝土浇筑过程中要注意不要二次污染。 9. 检查用电线路，确保施工正常用电以及夜间施工照明。 10. 地下室内墙面已弹好+100cm水平线。4.5 材料要求及质量控制1. 水泥应采用硅酸

11、盐水泥、普通水泥、矿渣水泥，不应采用硫酸盐水泥、铁铝酸水泥、高铝水泥、早强水泥、快硬水泥。2. 砂的粒径应在5mm以下，细度模数f控制在2.33.0的河沙（中砂），不得采用细砂、特细砂、砂的含泥量应小于3%，砂率控制在35%45% 。3. 粗骨料最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土石子粒径不应大于16mm。4. 粉煤灰掺量不应大于（15%）水泥用量，矿粉掺量不得超过水泥用量的20%5. 水胶比控制在0.350.50 。6. 混凝土碱含量的控制：本工程碱活性集料优先选用A类，使用B类低碱活性集料配制混凝土，其混凝土含碱量不超过3kg/m3，优选低碱水泥（碱含当量0.06%以下）掺加粉煤灰

12、及低碱、无碱外加剂。水泥、砂石、外加剂、粉煤灰等混凝土用材料，必须具有由市质监站核定的法定检测单位出具的（碱含量和集料活性）检测报告。7. 本工程项目部将择优选择商品混凝土供货商。确定后和搅拌站签定合同，质量方面单独技术交底，包括混凝土初凝时间、终凝时间、浇筑速度、混凝土供应速度、混凝土出机温度、出罐温度、坍落度、碱含量、技术资料等提出具体要求。4.6 测量放线4.6.1 控制轴线的测设 根据现场提供的基准控制点使用经纬仪对轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测，控制线引测至走道内。4.6.2 楼层内各位置线的引测 依据建筑图中的尺寸要求，自楼层控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞

13、口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。4.6.3 高程控制线引测 依据结构施工时留设的标高控制点，校核合格后，交圈利用水准仪测放出建筑+100cm线，作为各施工段地面施工的标高控制线。5. 施工方法5.1 施工工艺流程 基层清理找标高贴饼冲筋绑扎钢筋网片浇筑混凝土面层振捣找平压光养护切割分格缝检查验收5.2 主要施工方法基层清理：用錾子、钢丝刷、扫帚清除楼地面浮浆和杂物，并用清水冲洗干净。根据墙面标高线做好灰饼，控制地面标高。找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙

14、、柱上弹出面层的上平标高控制线。贴饼：按线拉水平线抹找平墩（60mm60mm见方，与面层完成面同高，用同种混凝土），双向间距不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。冲筋：面积较大的房间需要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为混凝土面层厚度控制的标准。当天抹灰墩，冲筋，应当当天抹完灰，不应隔夜。绑扎钢筋网片(消防水池、地下设备机房无配筋）：按要求进行钢筋网片铺设、绑扎，钢筋网片规格为双向6200mm*200mm，设置垫块，保证钢筋网片在混凝土地面中处于居中位置。浇筑混凝土面层：面层施工前应将基底湿润，并在基底刷一道

15、素水泥浆或界面结合剂;面层施工时，在墙边、柱四周用模板将混凝土面层与主体结构隔离开；铺设混凝土时，应用震动梁及平板振捣器振捣密实，大杠刮平、木抹子搓毛；振捣密实后，以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。有坡度要求的按要求坡度施工。在地面施工过程中要防止钢筋网片被踩踏变形。压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，使面层紧密接合；第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷）,用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，不得漏压；第三遍抹压：当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印）,用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压平压光，达到面层表

16、面密实光洁。（有扫毛要求的地面，面层抹压密实平整后进行扫毛处理）养护：应在施工完成后12小时内加以覆盖和洒水养护，保持面层湿润，每天不少于2次，严禁上人上料扰动，养护不得少于7d。切割分隔缝：混凝土浇筑完成后48h左右，切割分格缝：分格缝深50mm,8.4m*8.4m分仓，用无齿锯切割，分格缝间距为一个柱距,每个柱面居中设置分格缝。分隔缝布置见下图。6. 质量标准1. 面层与下一层应结合牢固，且应无空鼓和开裂，当出现空鼓时，空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间或标准间不应多于2处。2. 表面应光滑、洁净、接槎平顺，分格缝应顺直，表面面层无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。3. 地面面层坡度应符

17、合设计要求，无倒泛水和积水现象。4. 分格缝应顺直，均匀一致，严格挑选模板厚度，厚度一致的板条用在一个部位。5. 允许偏差和检验方法：编号项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。7. 质量保证措施1. 地下车库水泥地面面层采用商品混凝土，采取缓凝措施、提高和易性、减小混凝土坍落度、泌水率等。2. 大面积抹面宜采用机械抹面收光，提高地面整体平整度。3. 面层采用洒水养护，避免混凝土表面出现干缩裂缝。 4. 严格控制上人时间，避免混凝土表面出现起砂现象。 5. 将钢筋网片在分格缝部位断开，避免不均匀沉降造成地面

18、开裂。8. 成品保护1. 混凝土地面面层在终凝前应防止水冲、撞击、振动。2. 排水沟、集水坑在抹灰完毕后，应用木板条进行成品保护，防止损坏阳角。3. 抹灰面层终凝后，应在湿润状态下进行养护，防止干缩裂缝的出现。4. 整体面层施工后，养护时间不得少于7天；养护期间，禁止地面上任何作业（包括穿行）；地面养护完毕后，任何作业必须采取保护措施，严禁铁梯、脚手架、手推车直接在成活地面上拖动。5. 面层压光及养护过程中应封闭各楼梯口及通道口，未达到其他作业条件前，不得上人操作及穿行。6. 地面面层施工完毕后，各专业工程如上人操作应对爬梯、双轮车等支腿做好包脚，防止划伤地面；油漆刷浆工作应在地面做好铺垫，防止污染面层。9. 安全注意事项1. 各地库面层施工前，必须将作业区域及附近杂物、垃圾清理干净。2. 进入施工现场必须戴好安全帽，禁止违章作业。3. 各类电动工具操作人员必须佩带好劳动防护用品，施工前应检查电动工具绝缘情况，避免出现触电事故。4. 各类电动工具应由专业电工接线，严禁电线拖地，避免磕碰造成漏电、触电事故。10. 环保措施1. 水泥的搬运使用应注意做好防扬尘措施。2. 做到工完场清、垃圾分类堆放、及时处理。