现浇箱梁施工质量保证措施

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1、现浇箱梁施工质量保证措施为保证现浇箱梁的施工质量,现将施工中各道工序应注意的事项在此做一申明,现场施工人员在认真按照设计图纸认真施工的同时,要认真阅读以下各条规定,保证工程创优目标的实现。(1)基础处理在基坑开挖和管线开挖处,从原地面以下15厘米范围内采用二灰土进行回填,分层按20厘米一层进行,在接近原地面处用压路机进行碾压密实,原地面15厘米范围内则采用C25混凝土进行硬化,硬化表面要求人工整平,在坡度大于3%处,采用台阶的形式,来保证支架与地面的密贴性。(2)支架搭设及预压现浇支架统一采用扣碗式或扣件式钢管支架搭设,直接座在原硬化地面上。支架可调式底座螺杆距地面距离不超过20厘米,可调式顶

2、托螺杆距顶托距离为4060厘米;支架纵横向需设置剪刀撑,纵向剪刀撑连续布置,横向剪刀撑间隔布置,做剪刀撑用钢管长度不足的用扣件进行连接,扣件须用两个,保证钢管连接的强度;由于现浇箱梁自重在各处不尽相同,故支架间距也相应不同,在中横梁、端横梁处间距为0.60.6米,翼缘处为1.21.2米,其余部分采用0.90.9米;支座顶托标高应根据箱梁底面标高进行整平,在方木铺设完毕后,应对其顶面标高进行严格控制,方木和顶托间存在空隙的,要通过调整顶托标高来消除,确保方木和顶托间不留空隙,尤其在底模和侧模连接处,更要注意;在支架和模板铺设完毕后,根据梁体各部位荷载布置情况,对其进行预压,梁体中间部分用水袋灌水

3、后进行预压,翼缘部分采用砂袋进行预压,预压荷载保证支架基础地基土体100%预压,上部结构满足设计荷载外加施工过程中荷载重量,当满载后48小时内测量不出明显沉降视为稳定,要求卸载后,反弹5毫米左右认为支架竖向钢度满足要求。(3)模板施工模板铺设各协作队伍要一致,铺设方向要保证一致,以第一家铺设方向为准;模板选用统一采用大于1.5厘米厚度的竹胶板进行拼装,模板拼缝处必须加双面胶以防止漏浆;曲线部分模板缝采用三角条进行拼接;底模荷侧模连接处纵向通长采用方木在侧模外侧固定,保证灌注过程中侧模不外移;对侧模支撑必须加设斜撑,同时采用斜拉钢管将模板侧压力传到支架底部,保证支架稳定性;端模固定采用对拉筋,数

4、量要根据侧压力来进行布置,后浇联部分采用方木配合泡沫板进行支撑,保证浇注完毕后模板易于拆除;在翼缘一定位置设置滴水线,纵向采用1厘米直径的半圆装饰条固定在模板上,保证施工过程中雨水不会污染桥梁外表质量。(4)钢筋、钢绞线及波纹管施工钢筋骨架要求在地面上进行拼装,而后吊入模内,钢筋骨架连接采用帮条焊接,个别必须在模内进行施焊的,首先要将钢筋和模板采取适当措施进行隔离,保证施焊过程中不损坏模板,保证最终混凝土外观质量,上部所采用垫块统一要求采用塑料垫块。波纹管安装定位采用U型卡焊接在钢筋骨架上,为保证钢绞线的设计线形,要求在直线部分U型卡每隔一米布置一个,曲线部分每半米布置一个;波纹管连接采用胶带连接严密,且要求在布置最高点处设置通气孔,确保压浆质量。锚垫板安装角度正确,应与波纹管垂直布置,锚垫板固定采用螺栓与模板连接牢固。钢绞线穿束不能单根,采用多根钢绞线在端头处合拢,卷扬机穿束。(5)混凝土施工混凝土浇注要水平分层进行,每层厚度在40厘米左右;分两次浇注,施工缝留在第一次浇注腹板混凝土距顶板顶面50cm以下,要对施工缝进行凿毛,露出新鲜砼面为止,在纵向一联要一次浇注完毕,不留施工缝。苏州市快速内环线西环路工程SS-2标项目经理部安质科2003.12.1

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