高压变频器工频旁路设计及保护配置整定

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1、高压变频器工频旁路设计及保护配置整定高压变频器工频旁路设计及保护配置整定马晋辉（华能北京热电有限责任公司，北京 100023）HIGH VOLTAGE INVERTER FREQUENCY BYPASS DESIGN AND PROTECTION CONFIGURATION TUNINGAbstract: In recent years, high-voltage power converter in the promotion and application of increasingly widespread, given the production process plant reli

2、ability of the equipment running the requirements of very high frequency important auxiliary to the general transformation at the request will bypass with the frequency counter. In this paper, the high voltage inverter frequency relay bypass counter design and configuration setting to explore relate

3、d issues.Keywords: high-voltage converter, the frequency of bypass roads, relay摘要：近年高压变频器在电厂的推广应用越来越广泛，考虑到电厂生产工艺对设备运行可靠性的要求非常高，重要辅机进行变频改造时一般都会要求配备工频旁路柜。本文对高压变频器工频旁路柜设计及继电保护配置整定的相关问题进行探讨。关键词：高压变频器，工频旁路，继电保护中图分类号：TM7 文献标识码：A1 1、引言、引言随着变频控制理论和制造工艺的进一步发展，国内外变频厂家对其变频器产品进行了大量的技术改进与完善，变频器的运行可靠性较前几年已经有了很大的提

4、高。但不可否认，变频器作为一个复杂的大功率电力电子装置，其长期稳定运行仍然受一定因素的影响，如电磁干扰、元器件质量、环境温度、空气洁净度、人员维护水平等，正由于有上述因素的存在，发电厂在厂用高压电机变频改造上抱有疑虑，发电厂重要辅机一旦跳闸，将直接导致发电生产过程的波动、中断，给电厂安全稳定运行造成冲击。在变频改造中，如何避免由于变频器故障造成的事故，提高机组辅机的运行可靠性，成为电厂最重要的考虑。为此，除了选择可靠性高的变频器产品外，电厂一般还会要求配置工频旁路柜，做到即使变频器故障、检修时也可实现电机工频旁路运行，以保证辅机工频拖动而不影响发电机组的正常运行，提高机组辅机运行可靠性及系统可

5、利用率。高压变频器设置旁路的一次接线方式及由此而产生的二次保护配置问题是本文讨论的主要问题。2 2、高压变频器工频旁路一次接线方式、高压变频器工频旁路一次接线方式高压变频器设置工频旁路一般有两种方式，一种是手动旁路，采用旁路手动刀闸结构；在变频器故障退出或检修时，手动断开变频器输入/输出侧刀闸，再手动合入旁路刀闸。一种是自动旁路，采用旁路开关或旁路接触器结构，工/变频切换既可以手动进行，又可以自动进行。应用较多的一次接线方式见图 1：6 6k kV V M QF1QF6kV KM1QF2F F+ +C C 1 1 2 26 6k kV V M QS1QF6kV QS3QS2 6 6k kV V

6、 M KM1QF6kV KM3KM2 3 3 1 1 2 26 6k kV V M QS1QF6kV QS2 QS2QS1( (a a) )( (c c) )( (b b) )( (d d) )图 1 高压变频器及旁路一次接线方式方式（a）中变频器输入侧、工频旁路采用真空断路器小车，变频器输出侧采用高压限流熔断器+真空接触器，旁路控制方式为手/自动旁路；方式（b）中变频器输入/输出侧均采用手动隔离刀闸+真空接触器，工频旁路采用真空接触器，旁路控制方式为手/自动旁路；方式（c）中变频器输入/输出侧、工频旁路均采用手动隔离刀闸，旁路控制方式为手动旁路；方式（d）中变频器输入侧采用手动隔离刀闸,输出

7、侧及工频旁路采用手动单刀双掷隔离刀闸，旁路控制方式为手动旁路；若仅考虑手动旁路方式，如方式（c）、（d），可采用隔离刀闸，在变频器检修时一次回路中产生明显断开点。但隔离刀另一侧依然带高压电，一旦检修时人员误碰或误合闸，以及运行中误切刀闸，都将会发生严重的人身设备损坏事故。所以方式（c）、（d）设备少，结构简单，但防误操作性能差，刀闸易发生操作卡涩、接触部分发热等问题。若考虑自动旁路方式，如方式（a）、（b），一般采用断路器或接触器，方式（a）采用小车开关，变频器检修时将输入/输出侧小车拉出即可产生明显断开点，还可以方便同时进行开关检修工作，另 QF1、QF2 开关均具备切断故障电流的能力。方式

8、（b）采用接触器，变频器检修时将输入/输出侧接触器断开，拉开隔离刀即可产生明显断开点，但由于接触器采用固定式结构，电机运行中不便进行接触器的检修工作，另 KM1、KM2 接触器不具备切断故障电流的能力，只能断开负荷电流。所以方式（a）、（b）设备相对较多，但防误操作性能较好，便于维护检修工作。从自动旁路切换方式看，变频切换至工频方式可由变频器程序自动切换，也可通过DCS 或就地控制面板来手动切换；而工频切换至变频，则尽可能采用 DCS 或就地控制面板手动切换方式，因为工频情况下发生故障，一般是电机或出线电缆发生故障，由电机保护动作切断开关，再切换至变频工况运行已无必要。 3 3、高压变频系统继

9、电保护配置、高压变频系统继电保护配置从上述一次接线中可知，采用工频旁路柜后，在电机不同运行方式下，电机、移相变、变频器、电缆等设备故障时的保护配置及保护定值均发生变化。如何明确各种故障情况下的保护动作行为，以确定保护的配置及动作定值整定，是保证整个电机及变频系统安全运行的关键。下面以自动旁路柜（a）为例，就变频系统在工频、变频运行方式下，各设备故障情况的保护动作行为进行分析：3.13.1 工频运行工况保护配置工频运行工况保护配置电动机及出线电缆的保护由 QF2 的保护装置来实现，故障类型主要包括电机定子绕组相间短路、断线、接地、转子堵转等。电动机微机保护选配相应的电气量保护：(1) 电动机起动

10、超时保护。当电动机正常起动时，电流由零突然增大，超过1.3e(e 为电动机额定电流定值)，随后电流将逐渐减小；在电动机起动时间内，电流将逐渐减小到小于 1.3e 以下，电动机起动结束，之后电动机起动超时保护退出。在起动超时保护动作期间，保护速断定值、反时限电流定值自动升为整定电流值的整定倍数以躲过电动机的起动电流；段定时限过流保护、过负荷保护在电动机起动过程中自动退出。这样可有效防止起动过程中因起动电流过大而引起误动，同时还能保证运行中保护有较高的灵敏度。(2) 两段式定时限电流及反时限电流保护。段一般用于电流速断保护，反映电动机的定子绕组或引线的相间短路。段为过流保护，作为电流速断保护的后备

11、保护，为电动机的堵转提供保护。反时限电流保护反映电动机严重的过负荷。(3)负序电流保护。分别对电动机反相、断相、匝间短路以及较严重的电压不对称等异常运行状况提供保护。(4) 零序电流保护。对于经小电阻接地的系统可采用零序过流保护作用于跳闸；对于一般厂用电系统采用的不接地系统，可选择零序过流或零序功率方向过流保护；(5) 低电压保护。低电压保护是按照电压与时间整定的，在母线电压异常时将次要辅机退出运行，以保证重要辅机的运行及其自启动。(6) 另 2000kW 以上电机或 2000kW 以下电动机采用的速断保护灵敏度不够时可采用差动速断保护。3.23.2 变频运行工况保护配置变频运行工况保护配置电

12、动机作为高压变频器的负荷与厂用母线隔离，电动机及出线电缆的保护转由高压变频系统控制器实现；变频器各功率单元分别由移相变压器低压侧各独立的三相绕组供电，各绕组的保护由功率单元实现；移相变高压侧绕组及进线电缆的保护则由 QF1 保护装置来实现。(1) 变频器保护变频器针对电动机、变频器可能出现的故障一般配备了过流、过载、过负荷、低电压、过电压、接地、断线等保护。a 变频器电流保护目前大量使用的电压源型串联多电平高压变频器，其每个功率单元承受全部电机电流、1/串联级数的相电压、1/3 倍串联级数的输出功率。电力电子元件对过流的承受能力远远小于移相变压器耐受过流的能力。为保证 IGBT 不发生擎住效应

13、，实际中 IGBT 使用的最大电流不能超过其额定电流。变频器保护中过电流和过载保护分开。主要因为：(1) 保护对象不同，过电流主要用于保护变频器，而过载主要用于保护电动机。因为变频器的容量有时需要比电动机的容量加大一档甚或两档，在这种情况下，电动机过载时，变频器不一定过电流。(2)电流的变化率不同。(3) 过载保护具有反时限特性。所以变频器的过流保护电路分为 2 类：一类是低倍数的（1.21.5 倍）的过载保护；一类是高倍数（可达 810 倍）的短路保护。IGBT过流保护的实现，一是检测集电极（漏极）电压确认 IGBT 是否因过流而退出饱和，如出现退饱和现象，驱动电路将过流器件关断。二是变频器

14、集中检测出过电流后通过主控系统光耦合器传输到各控制电路，然后由各控制电路将过流器件关断。对于短路保护必须要有快速响应，IGBT 短路有效安全工作区（SCSOA）一般在 410 倍/10s 以内，也就是说一般只能承受 10s 左右的短路电流，故必须有快速短路过流保护电路。能承受短路电流的时间与该 IGBT 的导通饱和压降有关，随饱和导通压降的增加而延长。如饱和压降小于 2V 的 IGBT 允许承受的短路时间小于 5s，而饱和压降3V 的 IGBT 允许承受的短路时间可达 15s，45V 时可达 30s 以上。存在以上关系是由于随着饱和导通压降的降低，IGBT 的阻抗也降低，短路电流同时增大，短路

15、时的功耗随着电流的平方加大，造成承受短路的时间迅速减小。也就是说在输出电流超过 IGBT 额定电流 10s 内，IGBT 驱动电路实现对 IGBT 的关断，立即停机。过载保护则不必快速响应，可采用集中式保护，即检测输出端或直流环节的总电流，由变频器主控系统通过变频器中性点的电流传感器(霍尔)检测到变频器输出端的电流过大，当此电流超过设定值后比较器翻转，封锁所有 IGBT 驱动器的输入脉冲，使输出电流降为零。这种过载电流保护，一旦动作后，要通过复位才能恢复正常工作。变频器中主控系统过流保护反应时间主要包括霍尔的响应时间、硬件电路响应时间、软件响应时间等，过流保护的反应时间约为 6ms，也就是说在

16、输出电流超过 IGBT 额定电流 6ms 内，主控系统能够由控制器统一实现对 IGBT 的关断，立即停机。而目前一般厂用微机保护装置的 A/D 采样精度是 16 位，采样频率为 1200Hz，快速保护动作时间约 3040ms，断路器分闸时间不大于 60ms，一般约为 2030ms，则保护装置总的故障快速切除时间约为 50ms70ms。当电机或出线电缆发生相间短路时，短路电流相当大，达到几千甚至上万安培。若靠微机保护装置来判断故障并停运变频器，以切除故障点，整个动作时间过长，变频器器件早就烧毁。故变频运行期间只能通过变频器自身控制器及 IGBT 器件的电流保护来实现短路故障的切除。QF1 保护装

17、置不能实现对变频器、电机的保护，除非在变频器功率器件发生严重短路烧毁的情况。b 变频器电压保护变频器电压保护包括低电压保护、过电压保护。对于厂用高压电机而言，高压厂用变的容量选择及母线电源进线开关的保护整定中已经考虑了电压波动时的电流变化问题，故变频器低电压保护主要考虑变频器自身的特性，而非考虑母线电动机成组自启动时是否能够持续运行。电压型变频器功率单元由于有大容量的高压电容器作为整流滤波环节，而该电容具有一定的储能作用，在输入完全掉电情况下能够维持输出一段时间，在装置内滤波电容越大、负荷运行频率越低、输出功率越小则可维持的时间越长。一般变频器可承受-30电源电压下降和 5 个周期电源丧失。具

18、体低电压（瞬停）时间根据电机定、转子的参数频率特性、电机最低运行频率来计算确定。c 电机接地保护电动机的单相接地是电动机较常见故障，高压变频器输出一般采用不接地运行方式，因变频器输出的高次谐波分量要比系统母线电压大，电机绕组单相接地后易导致绝缘损坏，从而扩大事故为相间故障，故高压变频器必须配备输出单相接地保护，进行告警或延时停机。实际多采用变频器中性点经高电阻接地，对接地电阻压降进行采样以判断是否接地。但需要注意的是：单机容量在 300MW 及以上机组的高压厂用系统，为保证单相接地时零序过电流保护同时满足选择性和灵敏性的要求，采用变压器中性点经小电阻接地方式，其接地电阻遵循各级零序过电流保护既

19、有选择性又有足够的灵敏度，同时单相接地电流在短时间内不致加重一次设备破坏程度的原则。零序过电流保护通常在 01s 时间内切除单相接地短路，基本不会加重接地短路点的损坏程度。6.3kV 系统单相接地时，单相接地电流。(1)3NkNUIR对于变频器而言，其输出电压为一随电机负荷频率变化的值，当输出频率较低时，输出电压亦较低。因此，发生单相接地时，接地电压随着输出频率的变化而变化。接地保护电压动作值为一固定门槛值，在变频器中性点接地电阻不变情况下，输出频率较低时，接地保护有可能无法动作。而工频工况下则不存在上述问题。d 电机断线保护电动机断线也是电动机较常见故障，微机保护装置一般通过检测电机定子电流

20、中的负序分量来判断故障，而变频器检测输出电流通常采用霍尔电流传感器。当定子绕组一相断线后，该相电流消失并低于电机设定的励磁电流，通过变频器检测到的电流与输出电流异常保护定值进行计算比较后发“输出电流异常”而停运变频器；在负荷较大的情况下，另两相可能同时过载，造成变频器过载保护动作。由此可见，尽管实现方法不一样，变频器也能够对电机的各种故障工况提供有效的保护。(2) 移相变压器保护移相变压器多为 H 级绝缘干式变压器，根据高压变频器容量大小所确定的功率单元串联级数量及电压等级的不同，整流脉波数分为 18 脉波、24 脉波、30 脉波、36 脉波。以日立公司的 6KV DHVECTOL-HI 变频

21、器为例，其每相 8 级单元，采用 24 脉波的移相变压器，二次侧有 6 个移相组，移相角为 0、-15、-30、-45，各移相组的角差15；移相变的原理接线图及与变频器连接图分别见图 2、图 3：ABCABCABCABCABCABCABCABC0-15-30-450-15-30-45图 2 移相变原理接线图U5U7U8U657865786BCU1U3U4U213421342ABCAIM图 3 移相变与变频器连接图从移相干式变的结构看，高、低压侧绕组的故障类型不外乎有相间短路、过流、接地等。其所带的负载单一，仅是一个功率输出可控的大功率元件，所以与一般低压厂用变压器保护的整定配置考虑不同，另其负

22、载变频器配备有快速保护，与整流变压器的保护整定也有所区别。a 变压器保护从上面变频器的电流、电压保护分析，可知当变频器出现电流、电压异常时，不需要移相变的保护动作来切除故障，变频器已经在较低的动作值、相当快的时间内停运变压器。所以移相变的保护不存在与低压侧断路器保护配合、躲过低压母线三相短路电流、躲过电机最大自启动电流等问题，仅考虑作为变频器故障情况下的后备保护即可。变压器微机保护选配相应的电气量保护：(1) 两段式定时限电流及反时限电流保护。段一般用于电流速断保护，反映高压侧绕组及引线的相间短路，速断保护应考虑躲过变压器空载投入时的励磁涌流。 段为过流保护，作为变频器保护的后备保护。反时限电

23、流保护反映变频器严重的过负荷。(2) 零序电流保护。反映高压侧绕组及引线的接地。对于经小电阻接地的系统可采用零序过流保护作用于跳闸。b 功率单元保护变压器低压侧绕组分别各带变频器一个功率单元。具体接线见图 4。变压器低压侧的故障主要通过功率单元保护来切除。图 4 功率单元原理接线图当低压侧发生相间短路时，从图 4 可看出短路点发生在功率单元输入侧熔断器后，则熔断器熔断报“单元保险丝熔断”而切除整个变频器。短路点发生在熔断器前，也就是绕组或引线发生短路，该单元的输入侧电压将发生变化，造成该单元驱动基板用电源电压下降，报“驱动器电源低”切除整个变频器，动作切除无延时。移相变低压侧绕组数量根据功率单

24、元数量确定，一般出厂试验报告中只有高低压侧绕组间的阻抗压降，试验时将各低压侧绕组串联后短路，高压侧施加额定频率下的额定电流，所测的电压较额定电压的百分数即阻抗压降（标幺值）。单个低压侧绕组与高压侧绕组间短路阻抗较高低压侧绕组间短路阻抗大，以 24 绕组 3000KVA 移相变为例，高低压侧绕组间的阻抗压降约为 5%，单个低压侧绕组与高压侧绕组间短路阻抗约为 7%，单个绕组承受 1/24 变压器额定容量的输出功率，则单个绕组短路时的短路电流约为 60%变压器额定电流。故移相变单个低压侧绕组发生短路时，移相变高压侧的电流保护不会及时动作，靠功率单元保护来切除故障。当低压侧发生单相接地故障时，因三相

25、桥式整流电路及 IGBT 元件的交替导通，低压侧的接地能够传变反映到变频器输出侧，通过变频器接地保护动作而切除变频器。以日立公司的 6KV DHVECTOL-HI 变频器为例，变频器接地保护接线示意图见图 5。EBEBR1R82.0k 960W各电阻电阻值24k 20W4V/20mA6kV变频器中性点主板I2UYXBD1D3D5A+B+A V aB b cUdA-B-C D4D6D2I2=0.817IdUd=1.35U2L驱动板电源图 5 变频器接地保护接线示意图变频器运行在 12.5Hz，C 相第八个功率单元 W8 单元输入 C 相接地与不接地时，中性点接地电阻对地电压实测波形见图 6。 图

26、 6(a) W8 单元输入 C 相接地 图 6(b) W8 单元输入 C 相不接地变频器输出侧发生接地故障后，零序电流通过中性点接地电阻构成通路，中性点对地电压为相电压，接地电压采样板检测该电压，当电压值达到保护动作值时接地保护动作。00.20.40.60.811.21.41.61.821800210024002700300033003600390042004500480051005400570060006300变频器输出侧电压（V）接地电流（A）0.010.020.030.040.050.060.0保护动作值接地电流运行频率图 7 变频器接地保护动作特性由此可见，移相变压器不论发生何种类型的

27、故障，变压器微机保护装置与变频器功率单元保护相配合能够提供相应的有效保护。3.33.3 母线侧电源开关保护配置母线侧电源开关保护配置母线侧电源开关作为工频、变频运行工况均需投运的设备。其保护配置只需要考虑母线侧出线电缆短路、接地故障，同时作为移相变、电动机保护的后备保护，在 QF1、QF2开关拒动的情况下保护动作跳闸。4 4、高压变频系统继电保护定值整定、高压变频系统继电保护定值整定以电厂增压风机变频系统为例，系统一次接线图见图 8，设备参数如下：增压风机电机功率 2000kW，额定电流 260A，额定电压 6kV；变频器容量为 3000kVA，额定电流288A，IGBT 额定电流为 600A

28、；移相变压器容量为 3000kVA，额定电流 295A。CT 变比 600/5A，PT 变比 6000/100V。日立公司的 6KV DHVECTOL-HI 变频器无单元旁路功能，单个单元故障动作于切除整个变频器。因此对各保护装置的保护按照整定计算原则进行定值整定如下：6 6k kV V M QF1QF6kV KM1DXN FV1QF2DXNF F+ +C C DXNPTPT 1 1 2 2DXN图 8 变频系统一次接线图4.14.1 工频旁路工频旁路 QF2QF2 开关保护配置开关保护配置保护选择许继 WDH-821 保护装置，按照电动机保护的整定原则进行计算：a 电动机启动超时保护。保护判

29、据已经考虑了在运行过程中由于电动机供电电源故障，如外部近端短路造成电动机失压，故障切除后电动机自动重起动。电机二次额定电流为 2.17A，启动时间按照实测取 20S；b 电动机过流保护。过流保护段（速断）定值按照躲过电动机启动电流（5 倍额定电流）整定，取 11A，启动倍数取 2 倍。段定值按照电动机堵转时电流（2.5 倍额定电流）整定，取 5.5A，延时 3s。反时限保护采用正常反时限特性曲线，定值按照 1.3 倍额定电流整定，取 2.9A，反时限常数 Tp 计算取 7，启动倍数取 4 倍。c 电动机负序电流保护。负序电流保护段（速断）定值按照 0.75 倍额定电流整定，取 1.5A，延时

30、0.3S。d 零序电流保护。厂用系统为中性点经小电阻接地系统，故零序电流定值按一次电流 10A 整定，无延时。4.24.2 变频输入变频输入 QF1QF1 开关保护配置开关保护配置保护选择许继 WCB-822 保护装置，按照变压器保护的整定原则进行计算，变压器保护同时还作为变频器的后备保护，定值不能与其冲突。a 变压器过流保护。过流保护段（速断）定值按 1）躲过系统最大运行方式下变压器低压侧三相短路时，流过高压侧的短路电流来整定：最大运行方式下变压器低压侧三相短路时，流过高压侧的短路电流为 5576A，可靠系数取 1.3，则保护动作电流为60.4A；2）躲过空载合闸时的励磁涌流计算：励磁涌流倍

31、数取 9 倍，则保护动作电流为20A；按选择性要求应选择较大值，即动作电流为 60.4A。但移相变低压侧发生短路故障时，变频器功率单元在极短时间内由单元保护动作切除变频器，动作时间远小于微机保护装置动作时间。所以，在定值整定中不考虑选择性，过流保护段（速断）定值按躲过空载合闸时的励磁涌流计算，取动作电流 20A。过流保护段定值考虑定时限，仅考虑作为变频器过流保护后备即可。按照电机 2.5倍额定电流，保护动作电流取 5.5A，延时 2.5s。b 正序反时限保护。由于变压器过负荷能力远大于变频器过负荷能力，因此反时限保护仅考虑作为变频器过载保护后备即可。按照电机 1.2 倍额定电流，保护动作电流取

32、2.6A；反时限时间常数取 3.3。c 零序电流保护。同 QF2 开关保护定值取 10A，无延时。4.34.3 6KV6KV 母线电源开关保护配置母线电源开关保护配置保护选择许继 WDH-821 保护装置，作为 6KV 电缆出线的主保护，同时作为移相变、电动机保护的后备保护，由于 6KV 电缆出线长度较长，可以参考高压厂用馈线保护来进行定值整定。a 电动机启动超时保护。同 QF2 开关保护定值；b 电动机过流保护。段（速断）定值同 QF2 开关保护定值取 11A，但取 0.3 s 延时。段定值同 QF2 开关保护定值取 5.5A，延时 3s。反时限保护定值取 5.5A，反时限常数 Tp 计算取

33、 3.3，启动倍数取 4 倍。c 电动机负序电流保护。同 QF2 开关保护定值；d 零序电流保护。同 QF2 开关保护定值，但取 0.3 s 延时。4.44.4 变频器保护配置变频器保护配置按照变频器厂家给出的保护定值为：电动机过流保护定值为 150%额定电流，无延时；电动机过载保护采用反时限特性曲线， 110%额定电流开始积分，延时 30S 报警，延时60S 跳闸，反时限特性保护曲线如图 9。接地保护定值为二次电压 2.2V，折算到一次侧为1584V，延时 0.2S 跳闸。低电压保护为 80%额定电压，延时 3S 跳闸。T（S）Iout（）60S1101251500tIout213038S1

34、00图 9 反时限特性保护曲线各保护配置对照表设备电源开关电动机移相变变频器（一次值）段过流11A/0.3S(启动倍数 2 倍) 11A/0S(启动倍数 2 倍)20A/0S390A/0S段过流5.5A/3S5.5A/3S5.5A/2.5S无反时限过流 5.5A/3.3(启动倍数 4 倍)2.9A/7(启动倍数 4 倍)2.6A/3.3325A/60S;338A/38S;负序过流1.5A/0.6S1.5A/0.3S无无零序10A/0.3S10A/0S10A/0S1584V/0.2S低电压50%Ue /9S50%Ue /9S无80%Ue/3S启动超时2.17A/20S2.17A/20S无无5 5

35、、结束语、结束语从高压变频系统继电保护的配置与定值整定分析可知，采用自动旁路柜（a）方式接线，可以对变频、工频及工/变频自动切换等工况下各电气设备的运行提供较全面的保护。采用自动旁路柜（b）方式接线，母线电源开关保护定值一般按照电动机来整定，定值在不同运行方式下无法实现自动切换，使得变频运行时保护灵敏度很难满足要求，尤其对于配备纵差保护的电机，变频工况需要退出该保护，否则易误动。采用（c）、（d）方式接线，设备投运前必须注意将微机保护装置根据工频、变频运行工况进行保护的投退及其定值区的切换。因此，在变频改造条件允许的情况下，对于一拖一运行方式的电动机建议采用旁路柜（a）接线方式相对较好。参考文献:1、武光彦、张秀梅 变频器用多脉动整流变压器的移相 ；2、马小亮 大功率交-交变频调速及矢量控制技术3、周渊深 交直流调速系统与 MATLAB 仿真