屋面工程施工组织设计方案

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1、目录1编制依据12工程概况13施工部署13.1组织机构23.2劳动力准备23.3材料准备23.4机具准备23.5技术准备23.6作业前准备34各工序施工要求34.1加气混凝土施工34.2水泥砂浆找平层施工44.3防水层施工54.4挤塑聚苯保温板施工94.5隔离层施工114.6瓷砖面层施工12151 编制依据屋面工程质量验收规范（GB 50207-2002）；屋面工程技术规程JGJ/T21-2004；建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-2007建筑地面工程施工质量验收规范GB 502092002；本工程施工图纸和投标文件；本工程施工组织设计。2 工程概况屋面概况:本工程屋面按做法有两类

2、：类型一（有保温、上人屋面）从上到下面层：8-10厚地砖铺平拍实，缝宽5-8水泥砂浆（或按工程设计）。给合层：25厚1：4干硬水泥砂浆。隔离层：干铺无纺聚酯纤维布一层。保温层：30厚挤塑聚苯板。防水层：第一层：2厚LD-13密特朗PET湿铺法高分子复合防水卷材。第二层：1.5厚LD-4聚合物水泥基复合防水涂料。找平层：20厚水泥砂浆找平层。找坡层：20厚（最薄处）乳化沥青膨胀珍珠岩（或1：8水泥加气混凝土碎块）2%找坡。结构层：钢筋混凝土层面板。类型二（有保温、不上人）从上到下保护层：25厚1：2水泥砂浆。隔离层：干铺无纺聚酯纤维布一层。保温层：30厚挤塑聚苯板。防水层：第一层：2厚LD-13

3、密特朗PET湿铺法高分子复合防水卷材。第二层：1.5厚LD-4聚合物水泥基复合防水涂料。找平层：20厚水泥砂浆找平层。结构层：钢筋混凝土层面板。3 施工部署3.1 组织机构施工员应注意各工序的衔接、交叉等作业的协调，由工长负责组织实施，其他人员配合。所需材料、劳动力计划均由泥工工长负责编制，材料员、劳职员负责组织进场。技术交底工作由泥工工长负责。3.2 劳动力准备工长应提前做好劳动力计划。所有工人由劳务公司提供，施工所需劳动力如下表：工种人数泥工30钢筋工8防水操作工15混凝土工10杂工15施工阶段安排1名测量放线工配合。3.3 材料准备本工程屋面涉及的材料多，其中不少是新产品，施工前要认真做

4、好原材料的检验，具体要求祥各施工工序施工要求3.4 机具准备本工程用到的施工机具详各施工工序施工要求，特别是沥青混凝土的施工机具，一定要准备充分，避免由于机具问题影响施工质量、进度。3.5 技术准备项目主管工长组织生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉本方案所有内容，理解方案做法。由专业工长对队组进行详细的书面及口头技术交底和安全交底，并做好记录。3.6 作业前准备对进场的材料、规格、数量和堆放位

5、置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。施工所需的相关人员已经落实到位。根据施工图要求制定施工方案。每道工序开工前，上道工序经有关部门验收合格。4 各工序施工要求4.1 加气混凝土施工1、材料要求1）加气混凝土块：加气混凝土块内不得含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40 mm，粒径在5 mm以下的颗粒含量不应超过40%。 2）水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥。 3）配料：加气混凝土块应按设计要求的配比（水泥：加气混凝土块=1：8）进行配料。2、屋面找坡设计要求根据设计要求，加气混凝土作为找坡层、保温层，28层结构找坡为3%，建筑找坡为2%；

6、机房、水池屋面为建筑找坡、坡度2%；其他屋面结构找坡3%，建筑找坡3%。找坡层的坡度关系到屋面以后排水是否流畅、是否不积水及天沟排水是否流畅，对屋面防水效果等都起到至关重要的作用。所以必须控制好这道工序。3、工艺要求基层清理 弹线找坡 找坡层铺设 养护基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，本方案已经根据设计要求，在附图中定出了屋面的找坡层标高。找坡层铺设：1）加气混凝土块在使用前应浇水闷透，闷透时间不少于5d。 2）加气混凝土块的拌合料必须拌合均匀，颜色一致，加水量应严格控制，保证铺设时表面不致出现泌水现象。 3）为保证加气混

7、凝土的铺设厚度满足设计要求的标高和坡度要求，施工前应先进行弹线，并做好分档控制标志。 4）铺设时采用木拍等工具进行压实拍平，按照拍实找平轻拍出浆抹平的施工顺序进行施工。 4、养护要求加气混凝土层施工完成后应进行不少于7d的养护，待其凝固后方可上人进行下道工序施工。4.2 水泥砂浆找平层施工一、材料要求所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和规范的规定。1、水泥：不低于P.032.5普通硅酸盐水泥。2、砂：采用中砂，含泥量不得超过3%，级配良好，空隙率小。二、主要机具设备主要有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮尺、水平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。三、作业条件

8、1、各种穿过屋面的预埋管件，穿洞已补好；女儿墙、水池、梯屋、机房、天沟等均已按设计图纸要求施工完毕。2、主体结构已进行验收，并办理手续。3、根据设计要求的坡度，弹好墨线、找好规矩，并清好场地。4、找平层的基层（加气混凝土）已施工完，达到养护龄期。四、操作工艺（一）、抹水泥砂浆找平层：1清理基层：将找坡层或结构层所有杂物清走，彻底清除基层上面的松散杂物，并用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。 2根据设计坡度（包括天沟的坡度），拉线做基准块，按排水方向冲筋（打栏），冲筋距离在1.5m左右为宜。3操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆12mm(混凝土结构)。随刷随铺砂浆

9、，表面光滑者应凿毛。4按配合比（1：2.5）拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆（即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准），经过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子压实磨光。（最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。5基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、通风井壁、变形缝等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合下表1的要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的坑。 转角处圆弧半径 卷材种类圆弧半径（mm）高聚物改性沥青防水卷材50合成高分子防水卷材206找平层要留设分格缝，待找平层硬化后嵌填密封膏。缝宽一般为15mm

10、。7养护：应在砂浆凝固后覆盖麻袋浇水养护，养护时间一般不少于7天。干燥后即可进行下一道工序的施工。五、质量标准1主控项目找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。2一般项目基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。找平层表面平整度的允许偏差为5mm。找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%

11、，沟底水落差不得超过200mm。六、施工注意事项1避免工程质量通病防止找平层面起砂1） 严格控制水灰比，施工前基层表面充分润湿，刷浆要均匀，冲筋距离不要过大，随铺灰随刮平，拍实，以确保强度和密度。2）掌握好压光时间，压光一般不少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行，使砂浆均匀、密实，以表面不出水为宜。第二遍应在水泥的初凝时进行，终凝前完成，将表面压平整、密实。第三遍压光主要消除抹痕和闭毛细孔，使找平层更加密实，但应水泥终凝时完成，切忌在水泥终凝后压光。3）合理安排施工流向，避免过早上人。4）水泥宜早期强度高的普通硅酸盐水泥，安定性要好，切不能使用过期、低标号水泥。防止出现空鼓、开裂1）严格清理

12、干净基层表面，过于光滑的应凿毛，并充分润湿。2）不使用过细砂子。3）注意素水泥浆在调浆后涂扫，不宜先撒水泥粉后浇水扫浆。素水泥浆水灰比以0.40.5为宜。并做到随扫随铺，如素水泥浆已风干硬结则应铲重新涂扫。4）屋面的边角处、突出屋面管根，埋件周围应操作认真。不要漏压。防止倒泛水，冲筋时找准泛水，按冲筋铺浆，确保泛水，不失去作用。七、成品保护1、施工完毕，即进行铺麻袋等洒水养护。2、不要过早上行走。如未干时要上人则要搭行人走桥，不能直接踏上找平层上。3、雨水口、内排水口等部位应采取措施保护好，防止堵塞和杂物进入。八、安全环保措施1、高空作业，屋面四周没有女儿墙的，四周的外脚手架应高出屋面1.2m

13、，钢井架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等危险处要设盖板、围栏、安全网。2、严禁向四周抛杂物落地，以防伤人。3、现场施工时严禁吸烟和使用明火，并配备消防器材和灭火设施，周围30m以内不准有易燃物。4、工完场清，避免材料飞扬。5、密封膏使用时应注意安全，并避免随处撒落，污染环境。4.3 防水层施工一、材料要求1、第一层：2厚LD-13密特朗PET湿铺法高分子复合防水卷材由右聚酯膜（镀铝、铝塑复合），高分子自粘胶料及隔离材料组成，具有独特的材料特性和湿铺法。其质量、技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有产品出厂合格证。2、第二层：1.5厚LD-4聚合物水泥基复合防水涂料由合成高分子聚合物

14、乳液 ( 如聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯酯、丁苯橡胶乳液) 及各种添加剂优化组合而成的液料和配套的粉料（由特种水泥、级配砂组成）复合而成的双组分防水涂料，是一种既具有合成高分子聚合物材料弹性高、又有无机材料耐久性好的防水材料。其质量、技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有产品出厂合格证。二、主要机具设备1.、机械设备电动搅拌机、井架带卷扬机等。 2.、主要工具搅拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、塑料刮板、磅秤、油漆刷、小抹子、油工铲刀、扫帚、手锤、钢凿、抹布等。等。三、作业条件 1.、铺贴防水层的基层（找平层）应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突

15、出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角。 2.、所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。 3.、基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。4、突出屋面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位，应做好附加层等增强处理。5、防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，经检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。四、操作工艺（一）清理基层1、先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆、硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。2.、基层表面的突出物、砂浆疙瘩等

16、应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级的水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。（二）涂刷底层防水层第一层：1、大面铺贴宽幅PET防水卷材：揭除宽幅PET防水卷材下表面隔离膜，将PET防水卷材铺贴在已抹水泥（砂）浆的基层上。2、第一幅卷材铺贴完毕后，再抹水泥（砂）浆，铺设第二层卷材，以此类推。（边抹水泥浆，边铺PET防水卷材）3、提浆，排气：用木抹子或橡胶板拍打卷材表面，提浆，排出卷材下表面的空气，使卷材与水泥（砂）浆紧密结合。4、短边搭接粘接：根据现场情况，可选择铺贴卷材时进行搭接或在水泥（砂）浆具有足够强度时再进行搭接。搭接时，卷材铺贴完毕

17、后，将卷材收头、管道包裹等部位可用密封膏密封。将位于下层的卷材搭接的透明隔离膜揭起，将上层卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材搭接宽度不得小于60mm。第二层：1、底层用料：由专人负责材料配制，先按防水涂料配合比的配合分别称出配料所用的料液和水，在桶内用手提电动搅拌器搅拌均匀。用滚刷或油漆刷均匀的涂刷成地面防水，不得露底，一般用量为0.30.4kg/m2。待涂层干固后才能进行下一道工序。防水涂料配合比：防水涂料类别按重量配合比I型底层涂料涂料：粉料：水=10:710:14中、面层涂料涂料：粉料：水=10:710:0-22、细部防水在阴阳角容易发生漏水的薄弱部位，可加一层强胎体材料，材料宽度不小于30

18、0mm，搭接宽度不应小于100mm。施工时先涂一层防水层，再铺胎体增强材料，最后再涂一层防水材料。3、涂刷中、面防水层按设计要求和上表“防水涂料配合比”提供的防水涂料配合比，将配置好的I型水泥基复合防水涂料，均匀涂刷在地面防水层上。每遍涂刷量以0.81.0kg/m2为宜（涂料用量均为涂料和粉料用量，不含稀释加水量）。多遍涂刷（一般三遍以上），知道达到设计规定涂膜厚度要求。4、大面涂刷涂料时，不得加铺胎体，如设计要求增加胎体时，须使用耐碱网格布或40g/m2的聚酯无纺布。5、第一次蓄水试验在最后一遍防水干固48小时试水后蓄水24小时，以无渗漏为合格。6、保护层或饰面层施工第一次蓄水试验合格后，即

19、可做保护层、饰面层的施工。7、第二次蓄水试验在保护层或饰面层完工后，进行第二次蓄水，确保屋面防水工程质量。五、质量标准（一）主控项目1、防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。2、防水层不得有渗漏或积水现象检验方法：雨后淋水、蓄水试验。3、防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4、水泥基防水涂料的牌号及配合比，要复合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经实验室进行复验合格后，方能使用。5、防水层与预埋管件、表面坡

20、度等细部做法，应复合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象。6、找平层含水率低于9%，经检验合格后，方能进行防水层施工。7、涂膜厚度必须符合工艺标准的要求，检测是用小刀裁一小块，用油标卡尺检测其厚度，达不到1.4mm必须再涂刷一层，裁剪后留下的孔洞必须分层补平。六、施工注意事项第一层：1、施工防水层之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，一避免在防水层施工好后打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。2、宽幅PET卷材防水铺贴时，在卷材收口处应临时密封(可用胶带或加厚水泥砂浆密封)，以防止立墙收头处水分过快散失。3、相邻两排卷材短边接头应相互错开1/3宽幅以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。

21、在侧墙上施工宽幅PET卷材时，可在边角部位铺以适当的固定措施，铺抹水泥浆应上下多人配合加快速度，并以水泥浆表面失水前粘贴卷材，施工中若铺抹好的水泥浆失水过快，可在表面重新用宽幅软刷子刷上适量清水使其表面恢复粘性和流动性，PET卷材的边角部位辅以适当的固定措施。4、在施工中卷材部位受到污染，可用干净的湿布等清洁卷材。第二层：1、防水涂料的配置应计量准确，搅拌均匀。2.、涂膜的厚度应均匀且标明平整。3、施工中如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将所损之处刮掉，重新涂刮聚氨酯涂膜材料。4.、涂膜施工应先做好节点处理，铺设带有胎体增强材料的附加层，然后再进行大面积涂布。5、材料应在贮存期内使用，如过

22、期，则需会同有关单位通过鉴定后使用。6、严禁在雨天和雪天施工，五级风及以上不得进行施工，聚合物水泥基复合防水涂料的施工环境气温宜为535摄氏度。8、防水层未干，禁止人员在工作面上踩踏。七、成品保护1、施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。2、防水涂层干燥固化后，应及时做保护层，减少不必要的返修。3、涂膜防水层施工时，防水涂料不得污染已做好的饰面的墙壁和门窗等。4、严禁在已施工好的防水层上堆放物品，特别是钢结构构件。5、穿过屋面的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏；地漏、水落口等处施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。八、安全环保措施 1、聚氨酯甲

23、、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。 2、皮肤玷污了聚氨酯材料较难清洗，施工操作人员应戴好防护手套。 3、周围无女儿墙的栏杆的屋面，外脚手架应高出屋面，四周应设安全绳、网；钢竖井架、龙门架出入口洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板或围栏、安全网。4、五级以上大风大雨、雪天，避免在屋面上进行施工。5、防水涂膜贮运和保管的环境温度不应低于0。6、溶剂型防水涂料易燃有毒，应存放于阴凉、通风、无强烈日光直晒、无火源的库房内，并备有消防器材。7、使用溶剂防水涂料时，施工现场周围严禁烟火，应备有消防器材。施工人员应着工作服、工作鞋、带手套。操作时若皮肤上沾

24、上涂料，应及时用沾有相应溶剂的棉纱擦除，再用肥皂和清水洗净。卷材应在干燥、通风的环境下贮存，防止日晒雨淋。8、卷材应平放，不得倾斜或交叉横压，堆放高度不应超过5层。9、卷材在运输及贮存过程中均应远离火源。10、卷材应在干燥、通风的环境下贮存，防止日晒雨淋4.4 挤塑聚苯保温板施工一、材料要求1、阻燃型挤塑硬质泡沫板，厚度30mm。提前与厂家联系，提供材料进场时间和数量，材料应及时进场。进场时应检查材料的材料的传热系数、密度、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求，并进行相关的复检。2、材料运送要小心轻放，不得抛扔，不得翻车卸车、不得重压，。3、卷材通常存放在库棚内，施工前前不应有变形。4、卷材在运输

25、及保管时，应避免雨淋，日晒，受潮，要注意通风。二、主要机具设备石油液化瓶、喷火枪(筒)，裁纸刀，橡皮辊、卷尺。三、作业条件1、基层刚性防水层已验收合格，落水口、伸出屋面的水管固定支架、预埋件等按设计安装完毕。2、基层防水层应干燥，无积水。3、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后 24 小时内不得低于 5，风力不大于 5 级。四、操作工艺基层清理涂刷界面处理剂预贴网格布安装挤塑板打磨填缝验收。1、基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。2、为增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。3、安装挤塑板：标准板规格尺寸为 1200600，

26、对角线误差2。挤塑板用电热丝切割器 或工具刀切割，尺寸允许误差为1.5。网格布翻包：在变形缝两侧的挤塑板上预粘网格布，总宽 度约 200，翻包部分宽度为 80。具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。 首先在翻包部位抹长度为 80，厚度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格 布，余下的甩出备用。将配制好的专用粘结剂抹在挤塑板的背面，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀地抹在挤塑板上，条宽10，厚度 10，中距 50。条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分格区内抹直径为100

27、，厚度为10的灰饼。将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在基层上，以防止表面结皮而失去粘结作用，不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。挤塑板贴上后，应用 2m 靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平，每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。挤塑板粘贴应由山墙一侧往另一侧横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。当遇有突出屋面的建筑配件时，应用整幅挤塑板套割，其切割边缘应顺直、平整，使其与建筑配件完全吻合，不得用零板拼凑。4、打磨：挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打

28、磨。打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。5、分格缝处施工在分格缝处填塞发泡聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的 1.3 倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50-70%。密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。五、质量标准主控项目挤塑板的品种、规格应符合设计和有关标准的规定。材料的传热系数、密度、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。进场时应对材料的传热系数、密度、抗压强度、燃烧性能进行复，复检应为见证取样送检。屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。一般项目： 屋面保温层应符合施工方案施工，并应符合下列规定：板材应粘贴牢固、

29、缝隙严密、平整。 挤塑板碰头缝不抹粘结剂。六、成品保护1、已铺贴好保温层，应及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。2、保温层施工完并经验收合格后，应及时做无纺布及刚性防水层。3、在已铺好的保温层上不得直接行走运输小车，行走路线应铺垫脚手板。4.5 隔离层施工一、材料要求无纺聚酯纤维布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后才有机械、热粘或化学等方面加固而成。其质量、技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有产品出厂合格证。二、操作工艺 基层清理弹线找坡管根固定隔离层（1）基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干

30、净。（2）弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。（3）管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。（4）隔离层：隔离层采用干铺无纺聚酯纤维布一层，搭接宽度100，做到连片平整三、成品保护1、施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层和保护层。2、防水层放式时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。3、屋面渗施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。四、安全环保措施1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、脚手架应经检查方能使用。砌筑

31、时不准随意拆除和改动脚手架，楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。3、杂物、工具等应集中下运，不能随意乱扔4、现场施工人员佩戴好安全帽。6、施工中严禁戏耍打闹4.6瓷砖面层施工一 材料要求水泥采用强度等级为32.5Mpa的普通硅酸盐水泥，要求无受潮结块，且在有效期内，有产品出厂合格证，并检验合格。水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。砂使用中砂，用于水泥砂浆地面粒径宜为15mm，经检验合格，含泥量小于3%，必须过筛。面砖本工程屋面砖主要规格采用300300与600600。品种、规格、颜色按设计要求，外

32、观检查基本无色差，无缺棱、掉角，无裂纹，材料强度、平整度、外观尺寸、环保性能指标等均符合现行国家标准相应产品的各项技术指标。材料视工程进度分阶段组织进场。二 机具准备机械设备砂浆搅拌机、塔吊、施工电梯、高速井架等。主要工具平锹、筛子、盛灰盘、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角子、托灰板、2米铝合金靠尺板、线坠、方尺、卷尺、水平尺、灰桶等。三 技术准备熟悉和会审图纸，做好技术交底和安全交底工作，实行层层交底，主管工程师向主管工长交底，主管工长向施工人员交底，并将书面交底单存档。根据施工进度计划，做好材料组织工作。四 作业前准备1、刚性防水层已完成。2、女儿墙墙面弹好基准墨线并校核无误。水平

33、基准线主管施工员要组织校核并做好记录，对施工队组做好交底3、各种出屋面的门坎、台阶已按设计做好基层。4、穿楼屋面的套管、落水口做完。5、铺贴前，按面砖的尺寸、颜色进行选砖，浸水湿润晾干待用，并分类存放备用，按本方案做好排砖设计。6、大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经分公司、公司质安部门及有监理检查符合要求。五 面砖地面施工工艺1、工艺流程基层处理弹铺砖控制线铺砂浆铺砖勾缝、擦缝养护踢脚线安装2、操作工艺1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，清理方法可以用人工凿除或磨机磨除。对楼地面超高、墙柱面凸出部分及砂浆落地灰进行处理，用钢丝刷刷净浮浆面。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用

34、清水及时将其上的碱液冲净。2）弹铺砖控制线：根据女儿墙上水平标高线，往下量测出面层最高标高（屋脊）及最底标高（天沟边），并做灰饼作为记号。预先根据设计要求和砖块规格尺寸，确定砖块铺贴的缝隙58为宜。沿分格的纵、横两个方向排好尺寸，附图中已按砖的尺寸分格，实际施工中有少许出入时，通过调整砖缝宽来满足整砖模数。3）铺砂浆：铺砂浆前，应将地面用水湿润，涂刷12mm厚的素水泥浆结合层。根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺结合层水泥砂浆，结合层采用1：4干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往外门口摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实抹平。虚铺厚度高出砖底面标高34。4）铺砖

35、：为了找好位置和标高，应屋脊分格线开始，纵向先铺23行砖，以此为筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：（1）在干硬性砂浆层上，试铺砖块，确定其表面标高，以及其与砂浆的密实程度，符合后掀起并在基层上抹结合层。（2）结合层的厚度应为5左右。3）结合层组合材料拌合：水泥浆结合层时， 应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。（4）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。（5）拨缝、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直

36、度，如超出规定应立即修整；将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。5）勾缝、擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝，可以用圆勾缝要凹进面砖外表面3mm；对于横竖为干挤缝，或缝隙小于3mm的，应用白水泥配颜料进行擦缝。面砖处理完后，用破布或棉纱蘸稀盐酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。6）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。7）套割：套割主要有平面形状变化交接处、屋面设备基础、通风井及穿屋面管道（直径32mm），套割前应施工完该部位的被套割物，根据被套割物的形状现场放样后用手提切割机套割。套割时注意宁愿修整，不要多割，要求套割周边缝隙均匀美观，做到精工细作。当

37、出现小于整砖的补砖时，被割的砖边应往墙里面放置，出现不能避免时，割边应和原边组合成一条缝，避免出现割边与割边组合成一条缝。六 面砖地面验收标准（一）主控项目1、面层所用的板材品种、质量必须符合设计要求。2、面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。（二）一般项目1、各种板块面层的表面洁净、图案清晰、色泽一致，接缝平直、周边顺直、板块无裂痕和缺损等现象。2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。3、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。4、面砖层的允许偏差和检验方法应符合表1的规定：表1项次项 目允许偏差（mm）检验方法陶瓷锦砖

38、1表面平整度2.0用2m靠尺和塞尺检查2缝格平直3.0拉5m线和用钢直尺检查3接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查4踢脚上口平直3.0拉5m线和用钢直尺检查5板块间隙宽度2.0用钢直尺检查七 环境及职业健康管理措施1、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的女儿墙面抹灰层上。2、进场后要做好三级教育及安全技术交底，并作好记录才能开始施工作业。3、上班必须带好安全帽，严禁酒后上班。4、高空作业必须系好安全带。5、严禁往下楼层清理垃圾、落地灰，应从施工电梯运下。6、使用砂浆搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。7、使用手持电动机具必须检查安全防护设施和漏电保护器，保证设备齐全、灵敏有效。8、水泥要入库，砂子要覆盖，搬运水泥要戴好防护用品。9、基层清理、切割块料时，操作人员宜戴口罩，防止吸入粉尘，危害人身健康。10、切割砖块料时，应安排在白天的施工作业时间，选择较封闭的室内进行，并在切割地点洒水，减少切割噪音及粉尘对人的伤害。.11、每天做好班前安全活动，并做好记录。