桥梁监理实施细则

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1、 河南省育兴建设工程管理有限公司 三门峡市四座市政桥梁工程标段监理实施细则河南省育兴建设工程管理有限公司Henan Province Yuxing Project Management Co.,Ltd三门峡市四座市政桥梁工程标段施工阶段监理项目（玉皇山路道路工程火烧羊沟桥工程） 监 理 实 施 细 则河南省育兴建设工程管理有限公司三门峡市四座市政桥梁工程标段（玉皇山路道路工程火烧羊沟桥项目监理部） 玉皇山路火烧羊沟桥工程监理实施细则编 制 人： 审 批 人： 批 准 时 间： 河南省育兴建设工程管理有限公司三门峡市四座市政桥梁工程标段项目监理部2012年11月06日目 录第一章总则1一、编制目

2、的1二、编制依据1第二章工程概况2一、工程项目名称2二、工程项目简介2第三章监理工作范围、内容及细则6一、监理工作范围6二、监理工作内容6三、监理工作细则71、施工准备阶段监理72、审查施工组织设计和施工方案93、审查施工单位进度计划94、施工图纸会审及设计交底95、材料检验、复验106、工程质量控制107、监督检查施工单位安全防护措施108、变更设计审核制度109、工程款支付、审签制度1110、工程事故、质量事故处理1111、工程竣工验收12第四章三大目标控制方案12一、质量控制121、质量控制的原则122、施工阶段质量控制总目标及目标分解、质量控制点的设置132.1、工程材料的质量控制13

3、2.2、工程施工质量控制152.2.1、施工测量放样152.2.2、钻孔灌注桩施工质量控制要点152.2.3、钢筋混凝土施工质量控制192.2.4、预应力混凝土的质量控制222.2.5、预制构件及安装的质量控制292.2.6、箱梁的施工注意点及验收标准302.2.7、桥面系工程的质量监理313、施工阶段质量控制的基本程序333.1、工程质量控制程序343.2、施工组织设计（施工方案）审核程序363.3、材料、设备供应单位资质及进场材料设备审核程序373.4、工序交接、分项/分部工程检验程序383.5、隐蔽工程检验程序393.6、工程项目竣工验收程序403.7 、工程质量事故处理工作程序414、

4、施工阶段质量控制方法424.1、事前控制424.2、事中控制424.3、事后控制435、施工阶段质量控制手段436、质量的预控措施447、施工阶段质量控制旁站监理工作方案467.1、旁站监理的依据477.2、旁站监理的范围477.3、旁站监理人员的职责478、见证取样488.1、见证取样送样的范围488.2、见证人员的职责48二、进度控制491、施工阶段进度控制的原则、任务和工作制度491.1、进度控制原则491.2、施工阶段进度控制的任务491.3、施工阶段进度控制的工作制度502、施工阶段总进度目标513、进度控制内容513.1、工期和时间安排的合理性513.2、施工准备阶段的可靠性523

5、.3、计划目标与施工能力的适应性524、进度预控方法及手段524.1、预控方法524.2、进度预控的手段535、进度控制基本程序55三、造价控制561、造价控制的依据562、造价控制的原则562.1、政策性原则562.2、合同原则562.3、公正原则572.4、责、权、利相结合的原则573、造价控制的任务574、造价控制的工作制度584.1、工程进度款支付制度584.2、施工现场签证制度595、造价控制的方法和内容605.1、造价事前控制605.2、造价事中控制605.3、造价事后控制616、造价控制的措施617、工程计量、计价的控制方法和内容627.1、工程计量、计价控制方法627.2、工程

6、计量、计价控制内容627.3、计量、计价原则627.4、工程量计量工作程序638、工程款控制、支付及索赔648.1、工程款控制工作程序648.2、工程款支付工作程序658.3、费用索赔工作程序66第五章合同管理方案67一、合同管理的原则和内容671、合同管理的原则672、合同管理的内容682.1、监理合同的管理682.2、施工合同的管理68二、工程延期工作程序70第六章监理组织协调方案70一、本工程项目组织协调工作的特点71二、组织协调的主要任务71三、组织协调的内容和方法711、施工阶段组织协调的内容711.1、监理机构内部的协调721.2、协调好工程参建各方及与外部的关系732、施工阶段组

7、织协调的方法73四、组织协调的措施和工作制度741、全面组织协调工作的综合协调措施742、组织协调工作的工作制度742.1、工程会议制度742.2、监理月报及向业主汇报制度75第七章安全管理方案76一、安全生产文明施工监理依据76二、安全生产文明施工监理责任77三、安全监理工作的控制要点771、安全监理的主要工作内容772、施工准备阶段的安全监理772.1、审查施工单位申报的施工组织设计772.2、施工组织设计的审查重点782.3、安全设施和设备进场前的检查782.4、施工单位施工机械设备的进场检查793、施工过程中的安全监理793.1、土方工程安全监理793.2、钢筋工程的安全监理803.3

8、、小型施工机械的安全监理813.4、施工环境的安全监理813.5、施工用电的安全监理814、安全监理目标825、安全文明施工工作程序836、安全监理工作方法、措施846.1、安全生产检验的程序和方法846.2、施工过程安全控制手段857、安全监理工作程序877.1、建立以总监理工程师为代表的项目监理部安全保证体系887.2、实行安全一票否决制887.3、与政府安全监管部门联动，杜绝安全事故的发生887.4、制定事故报告制度89第八章信息管理89一、施工阶段信息管理的内容891、质量控制信息892、进度控制信息903、造价控制信息904、管理信息905、工程文件管理90二、信息的收集及加工901

9、、信息的收集901.1、工程项目建设前期的信息收集911.2、施工过程中的信息收集912、信息的加工整理92三、信息管理控制措施94四、监理部信息管理工作程序95第九章质量缺陷与事故处理95一、质量缺陷的处理方式95二、质量缺陷的判定方法96三、质量缺陷的修补96第一章 总则一、编制目的为了保证三门峡市玉皇山路火烧羊沟大桥工程质量、进度在施工中进行切实有效的控制，特别是对关键分部、分项工程的重点部位实行重点监控，按照监理规划制定的总目标，确保工程顺利完成，特制定本细则。二、编制依据1、三门峡市玉皇山路道路工程火烧羊沟桥施工项目招标文件。2、中交通力建设股份有限公司（西安）桥梁施工图纸。3、质量

10、监督站有关文件。4、施工合同文件5、委托监理合同文件6、建设工程监理规范（GB 503192000）7、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）8、城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ22008）9、公路工程技术标准（JTG B01-2003）10、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）11、钢结构工程施工质量验收规范（GB 502052002）12、沥青路面施工及验收规范（GB 5009296）13、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG D62-200414、公路工程水泥混凝土试验规程（JTJ 057-94）15、公路桥涵施工技术规范JTG/T

11、F50-2011。16、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004。17、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG D62-2004。18、公路工程施工监理规范JTG G10-2006。19、交通部颁布的一般性技术规范第二章 工程概况一、工程项目名称工程名称：三门峡市玉皇山路火烧羊沟大桥工程二、工程项目简介2.1建设工程名称：三门峡市玉皇山路火烧羊沟大桥工程2.2建设工程地点：三门峡市中心商务区东侧，横跨青龙谷2.3建设工程组成及建设规模：2.3.1本桥梁工程位于三门峡市中心商务区东侧，横跨青龙谷。根据总体桥梁设计本桥为360m变截面预应力混凝土连续钢构，双幅。桥梁范围为桩号K

12、1+647.5K1+842.500，桥梁全长194.966m，桥梁全宽46米，桥梁面积8968平方米；本桥立面位于i1=0.277%、i2=0.22%的纵坡上，平面位于直线和R=3500m的圆曲线上。本桥为三跨预应力连续箱梁，采用360m变截面预应力混凝土连续钢构，基础采用钻孔灌注桩。桥面全宽46m=2.5m（人行道）+5m（非机动车道）+0.5m（防撞护栏）+15m（机动车道）+15m（机动车道）+0.5m（防撞护栏）+5m（非机动车道）+2.5m（人行道）2.3.2主要设计技术标准：设计车速： 60公里/小时设计荷载： 城A级，人群荷载3.06KN/m2设计桥梁宽度： 2.5m（人行道）+

13、5m（非机动车道）+0.5m（防撞护栏）+15m（机动车道）+15m（机动车道）+0.5m（防撞护栏）+5m（非机动车道）+2.5m（人行道）桥面纵坡：桥梁 I=0.277%，桥面竖曲线半径R=3500米 。桥面横坡：行车道设1.5%双向坡。设计基准期：100年建筑界限：机动车道4.5m，非机动车道、行人2.5m。 设计洪水频率：1/100环境类别：类地震：拟建场区所在地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组为第一组。2.3.3下部结构：桥墩采用实体式，考虑美观要求，在桥墩横向挖三个门型孔，寓意“三门”。而墩底各立柱之间采用楔形造型，突出立体感。桥墩顺桥向宽1.8

14、m，横桥向全宽17m，中间孔洞宽2.2m，高8.5m，顶部为半圆形。桥墩基础采用双排钻孔灌注桩群桩基础，钻孔桩径为2米，桩长65米。桥台采用肋实桥台，台高9m，四片肋，肋宽1.5m。桥台基础采用双排钻孔灌注桩群桩基础，钻孔桩直径为1.7米，桥台桩长50米。全桥1.7米直径的钻孔灌注桩32根,2米直径的钻孔灌注桩32根，全桥共计钻孔灌注桩64根。每颗基础桩均在圆周四分点出布设457毫米超声波检测管，供成桩质量控制使用。2.3.4上部构造：本桥结构形式为360m变截面预应力混凝土连续钢构，i1=0.277%、i2=0.22%的纵坡上，平面位于直线和R=3500m的圆曲线上。桥梁全宽46m，双箱截面

15、，两箱箱体间设2cm缝隙，桥面铺装采用横向桥面连续。根据梁高6.5m，跨中及端部梁高3m，箱梁顶板宽为22.99m，底板宽度为17m，外侧翼缘悬臂长度3m，内侧翼缘悬臂长度2.99m。顶板厚度28cm，底板厚度3290cm，中跨腹板厚5070cm，边跨腹板厚5080cm。箱梁设2道中横梁和两道端横梁，宽度均为1.8m。连续箱梁采用支架法施工，边跨距桥墩中心线11.5m处设置施工缝。桥面铺装层为12cm厚的沥青混凝土+8cm厚的C50混凝土调平层。横坡1.5%，由箱梁整体旋转形，通过支座垫块高度调整。2.3.5附属构造设计：1.伸缩缝：采用MSKF120型模块梳齿板式伸缩装置。2.防撞护栏：采用

16、F型护栏，护栏应按路线实际线型放样并设置。3.桥面排水：桥面排水系统采用集中排水，只在横向低侧设置泄水管。为防止桥面渗水，在桥面铺装下层设防水层。防水层应满足在严寒地区具有良好的防水性能。4.支座：支座采用摩擦摆减隔震球型支座，产品要求通过省级鉴定。5.桥面铺装：箱梁顶面设8cm厚C50混凝土调平层，其上8cm厚粗粒式沥青混凝土和4cm厚细粒式沥青混凝土为桥面铺装，在沥青混凝土桥面铺装与调平层之间设防水层。由于该区域的地震基本烈度为7度，故桥梁应采取必要的抗震措施，具体措施如下：桥梁横向采用在梁及墩、台上设置抗震挡块进行限位，纵向除利用支座摩阻力及桥墩吸能外，在桥台与梁体之间设置弹性材料以缓和

17、地震作用的纵向冲击。2.3.6主要材料 ： 2.3.6.1混凝土：C20：承台垫层C30: 桥台盖梁、耳背墙、肋身、承台、防撞护栏、钻孔灌注桩。C40：主墩C50: 现浇箱梁2.3.6.2钢筋：普通钢筋：直径12mm的为R235热轧光圆钢筋，直径12mm的采用HRB335热轧螺纹钢筋；预应力钢绞线：预应力钢筋采用高强度低松弛钢绞线，其技术标准应符合GB/T52242003的规定，采用s15.2mm高强低松弛钢绞线，标准抗拉强度1860Mpa。2.3.6.3支座：JZQZ7500DX，8只。JZQZ7500SX，8只。2.4主要建筑结构类型: 三跨预应力混凝土连续梁。2.5预计工程投资总额：约5

18、500万元2.6建设工程的计划工期： 300日历天2.7工程质量要求：合格工程2.8参加建设工程的单位名称：建设单位：三门峡市城市建设投资开发有限公司设计单位：中交通力建设股份有限公司勘测单位：河南省郑州地质工程勘察院监理单位：河南省育兴建设工程管理有限公司施工单位：河南隆基建设有限公司第三章 监理工作范围、内容及细则一、监理工作范围施工阶段监理，施工图纸所包含的全部工作内容的工程监理。二、监理工作内容施工准备阶段及施工中对工程设计及施工文件的审核。监理规范中规定的监理的全部职责范围和工程建设监理合同中约定的监理工程范围内的监理业务。主要内容有：1、协助业主与相关单位签订有关合同文件；2、核查

19、施工图及有关变更，协助建设单位组织设计交底与图纸会审； 3、协助业主与承包单位编写开工申请报告；4、审查承包单位的施工组织设计（包括进度计划）和施工技术方案， 提出修改意见，征得业主同意后下达工程开工令；5、审查承包单位的原材料、构配件和设备的采购清单，检查工程使用的材料、构件、设备的规格和质量；6、检查施工技术措施和安全防护措施； 7、主持协调业主、设计、承包以及监理单位提出的工程设计变更，对于涉及工程造价的变更签证，要提前告知业主代表，由业主代表提出相应的处理意见； 8、监督工程施工合同的履行，主持协商合同条款的变更，调解合同双方的争议，处理索赔事宜；9、检查和督促工程进度和施工质量，按设

20、计及规范要求进行工程质量检测，严格控制工程每道工序和隐蔽工程的工程质量；组织工程质量事故的分析和处理； 10、核查完成的工程量，验收分部分项工程，签署工程付款凭证；11、督促整理施工文件和技术档案资料，参与工程竣工预验收，并签署监理意见； 12、参与工程竣工验收，编写质量评价报告；13、向业主提交监理档案资料。三、监理工作细则1、施工准备阶段监理积极组织力量，迅速展开前期准备工作：1.1、及时组织满足施工准备阶段工作要求的监理人员进驻工地，开展监理工作。1.2、迅速配置驻地监理办公室的一切必要的设施（住宿、办公、生活、通讯等），以保证监理人员到位后能正常开展工作。1.3、建立工地试验室，根据合

21、同规定配置常规试验检测设备和检测人员，以保证完成各项抽检试验。1.4、完成现场调查，全面了解大桥桥址处的水文、地质情况、查核大桥桥位桩、控制桩。1.5、组织测量控制点的交桩工作，对设计图纸和定线数据进行必要的现场复查核对，纠正差错，补充漏缺，对于发现重大错误，漏项等问题，提出详细资料报业主并进行协商解决。1.6、对可能造成工程延期或费用索赔的施工环境进行实际调查掌握，调查重点为设计阶段尚未示明的地下结构物和管线，工程占地范围以内尚不能按时交接的工作占地，有争议的工程占地，及可能危害工程安全的自然灾害及地质灾害等。根据调查结果适时提出处理措施报业主。1.7、熟悉合同文件及有关标准和测试方法，对合

22、同文件中存在着错、遗漏、含糊不清等问题尽可能查证清楚，作出合理的处理方式与业主或承包人进行澄清。1.8、审查承包人施工机械设备，检查进场机械设备的数量、型号、规格、生产能力、完好率、检查进场机械设备（包括计划进场机械设备）与投标书所填列的符合性；检查各种施工机械设备的进场及周转计划是否与工程进度计划相适应。1.9、审查承包人进场人员是否与投标书承诺相符、是否满足施工工序控制的人员需求。2、审查施工组织设计和施工方案开工前，施工单位将经过公司相关负责人签字批准的施工组织设计和重要分项工程施工方案报监理部审查。项目总监理工程师组织有关专业监理工程师对施工单位报送的施工组织设计和施工方案进行审议，必

23、要时邀请公司总工程师参加，并将审查结果以书面形式回复施工单位。当施工组织设计和施工方案经监理部审查认定，建设单位同意后，施工单位可按照此组织施工，否则施工单位应修改或者重新进行编制，并报监理部审查。3、审查施工单位进度计划审核施工单位编制的工程总进度计划，提出意见。监督、检查施工单位严格按照计划组织实施，每月检查计划执行情况，及时协助施工单位分析偏离计划的原因与调整办法，以保证计划的实施。每月将计划进度实施情况、问题、解决办法上报业主方。4、施工图纸会审及设计交底在工程正式开工前，参加由业主组织，设计单位、承包单位参加的设计交底及施工图纸会审，使承包单位充分理解设计意图，对施工图中出现的问题要

24、求设计单位予以澄清，对施工中的重点与难点应要求设计部门详细说明，会审完成后，做好会议纪要。5、材料检验、复验审核原材料的出厂合格证，试验、化验结果，并有权抽检。不合格的原材料或半成品、成品，均不得使用。6、工程质量控制各专业监理工程师认真熟悉施工图纸及有关设计说明资料，审查施工图纸有无差错或表达不清的地方，做好图纸会审工作，对工程设计要求做到准确掌握，了然于胸。 监督施工单位严格按施工图纸及有关工程施工验收规范、质量标准进行施工，检查工程质量保证措施落实情况。 工序质量检验。每道施工工序完成之后，施工单位必须按有关工程质量验评标准认真进行自检，并提交真实、完整的工程质量自检表格报送监理工程师，

25、经监理工程师审查复检，验收后，作出批准或不批准下道工序的决定。凡隐蔽工程在隐蔽之前，施工单位必须按照相关工程质量评定验收标准自检合格后，填报自检表格，并提前通知监理工程师检查签认后方可实施隐蔽。7、监督检查施工单位安全防护措施审查施工单位提出的安全防护方案及相应措施；现场监理工程师严格监督安全防控措施的落实情况，如发现施工中存在安全隐患，及时向项目总监报告并签发指令予以纠正直至提出停工意见，确保安全施工。.8、变更设计审核制度凡由设计单位主动变更设计的，须发出变更设计图及变更设计通知单。施工单位提出要求变更设计的，须书面报监理签署意见，并报业主同意后，请设计单位进行变更。9、工程款支付、审签制

26、度(1)合同内的计量认可，其项目必须是实际发生，质量合格并经监理工程师核验、签证的，方予认可。如有下列情况之一者，不予认可：无开工令者；合同外未经立项的工程项目；质量不合格者；未按变更设计规定办理或自行改变者：隐蔽工程未经检查签证者；原材料、设备、成品、半成品缺少合格证者。(2)施工图设计或变更设计的工程项目或施工材料超出合同中工程量清单的，须经监理工程师核定确认，并报业主方批准，方能纳入计量计价。(3)合同外项目，应先报业主批准立项，并经监理工程师核定数量，方可纳入合同外项目予以计量。(4)严格履行变更设计的审批制度。10、工程事故、质量事故处理凡施工操作过程中，由于客观原因（如停电、气候骤

27、变等）或主观原因 （如操作失误，违章或机械故障等）中断施工的，称工程事故。因此而有损质量的称质量事故。(1)事故发生有可能损及质量的，施工单位应及时报告监理工程师及业主方，并做出相应等级的处理。(2)凡隐瞒质量事故不报，或拖延处理，或处理不当的，或处理结果未经监理方（或业主方）认可的，该部分工程及受该事故影响的部份工程，应视为不合格，必须处理完毕并经检验、检测，证明合格，方可补办计量计价。11、工程竣工验收(1)工程竣工验收的依据：批准的设计文件、施工图纸、变更设计；合同文本；行业颁布的相关规范、规程、标准。(2)承包单位在完成全部工程项目后，应按城建档案管理的立卷要求编制全部竣工文件、图纸、

28、表格、资料及验收交接文件，申请竣工验收。竣工文件不齐全的，不能验收。第四章 三大目标控制方案一、质量控制1、质量控制的原则（1）以施工及验收规范、工程质量验评标准及设计图纸、文件、施工合同及有关工程合同为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。（2）对工程项目施工的全过程进行质量控制，以事前控制为重点，主动控制和袪控制相结合的原则。（3）坚持全面质量管理的观念，对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，监督承包单位建立、健全质量保证体系，并督促其正常运行。（4）严格按相关工程质量管理条例及强制性条文等标准进行运作，监督施工质量和安全生产强制性条文的落实。（5）严格要

29、求承包单位执行材料检验、试验的见证取样制度。（6）坚持不合格的材料、构配件和设备不准在工程上使用。（7）坚持工序质量检验制度，本工序未进行验收或验收不合格，不得进行下一道工序的施工。2、施工阶段质量控制总目标及目标分解、质量控制点的设置施工阶段质量控制总目标及目标分解。根据招标文件要求，本工程质量目标为合格工程，为实现这一总目标必须从分项工程、分部工程层层把关，严格监理。分部分项工程的质量均应验收合格。主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的要求和规定，观感质量符合相关要求。另依据业主提供的本工程设计文件和有关规范的相应要求，为保证该项目质量目标的顺利实现，结合本工程的特殊性，特设如

30、下监理质量控制点：2.1、工程材料的质量控制2.1.1、工程材料的常规性管理（1）所有用于工程的主要材料进场必须具备正式的出厂合格证和材料质量检验单。所有材料合格证和有关质量检验资料必须经监理验证。（2）用于工程的成品或半成品构件，须具有厂家批号的出厂合格证并附有关试验报告。（3）常规原材料应按规范要求做必要的试验，材料在进场前或进场时及时取样做试验，试验合格后方可使用。各种标号混凝土在施工前必须根据现场所采用的水泥、砂、石料做标准试验，在测试单位出具配合比设计书之后，并报请监理工程师认可方能采用。（4）承建单位对材料的试验报告及进场所附试验证明与实际不符时，监理有权抽样复试，如试验不合格可拒

31、绝使用。2.1.2、重要材料的基本要求水泥：应符合设计文件要求，并具有出厂质量证书，其力学性能必须符合国家标准，并附有制造厂的试验报告等证明文件，并按其品种、标号等进行复试、每批进场水泥，监理员要审检出厂日期、质保书，并进行必要的抽验，质量符合要求后方可使用。对水泥质量有怀疑或出厂日期超过一个月时，应按不同情况分别试验并按试验结果使用。钢筋：应符合设计文件要求，并具有出厂质量证明书，其力学性能必须符合国家标准，按规范规定，分批抽做力学及化学分析试验。钢材进场后，应按批号、炉号审核质保书，认真核查级别和规格，对焊接钢材必须附有化学成份分析单。设计和施工单位要变更设计和代换材料时，须事先通知监理，

32、便于检查纠正。骨料：必须符合质量和级配要求。施工单位必须提前进行质量检验，并向监理提交检验报告单，经审核检查合格后方可进场使用，必要时监理实地抽样复验，砂应级配合理，质地坚硬、颗粒洁净，其杂质含量不超过规范允许值，其细度模数在2.5以上；粗骨料应采用坚硬的碎石，其级配范围、杂质含量、压碎值指标应符合设计与规范要求。水：应符合设计文件要求。任何用于混凝土拌和用的水源，在使用前均应按JTJ056-84规定进行水化学分析。饮用水经工程师批准可不作试验，对于PH小于4的酸性和硫酸盐含量超过重量0.27%的水，不得使用。2.2、工程施工质量控制2.2.1、施工测量放样（1）对勘测单位交付的桥中线位置桩、

33、水准基点桩等及其测量资料进行检查校对。若发现不妥之处，如图文欠详、桩志不清、不稳妥、被移动或测量精度不符合要求时，应在勘测和承建单位补详的基础上进行复验、抽验，要求测量资料报监理审核。（2）检验桥位中心线桩，测定桥位中心线，基础桩的位置及各主要部位的标高。（3）测定桥台、墩及翼墙的位置和标高。（4）对桥中线位置，桩间距离，桥台及墩台位置放样均应按规范进行检验。（5）桥梁的主要控制桩志，承建单位应作出记录并保留至工程结束。2.2.2、钻孔灌注桩施工质量控制要点（1）质量控制桩位控制孔径和垂直度检查清孔，应检查泥浆比重、粘度、含砂量孔深测量沉淀土厚度测量钢筋骨架的主筋、箍筋检验及焊接的检查水下混凝

34、土质量检验浇筑水下混凝土后检验翻浆情况（注重导管位置及提升值），水下灌注桩混凝土浇筑，首批灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度（1.0米），在灌注末期，漏斗底口高出井孔水面或桩顶的距离不得小于46米。（2）护筒护筒平面位置偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%，护筒顶应高出地下水位1.52.0m，护筒必须埋设牢固。监理检查定位后的稳定措施，并作好记录。（3）钻孔钻孔时应达到以下要求：钻机就位后，应使起吊滑轮组、转盘中心、桩孔中心三点在同一铅垂线上，其偏差不得大于2cm，成孔倾斜度应小于1%。用测量仪器检查，并作记录。钻孔应连续作业，应经常对泥浆进行抽检，不符合要求时随时改正，应经常注意土质

35、变化，经常检查泥浆循环系统是否正常运作与泥浆比重在土层变化处捞取渣样判明土层，并记入记录中。成孔过程中，承包方必须认真做好施工原始记录，内容包括：钻杆接长段数；每钻进2m或地层变化处，在泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土类并作记录；每隔2 小时，测定一次进浆口、排浆口泥浆的比重、含砂量、粘度；钻孔到位后，检查并记录提拆钻杆段数；开钻及停钻时间记载，中间如停钻或发生故障，应记录处理情况及时间。原始记录应提交监理工程师审阅。成孔过程中，承包方应采取有效措施防止泥浆和钻渣外溢而污染环境。钻孔完成后，应使用检测工具（探孔器长9m，直径17002000mm）检测孔深，孔径和孔底沉淀层厚度及倾斜度，孔深应达到设

36、计要求标高，超深量不得大于50cm。严禁用超钻深度来隐瞒沉淀层的加厚量（即加厚沉淀层），即使超深，沉淀层的厚度也必须控制在设计范围内。对桩距小于等于3倍桩径的相邻桩，第一根桩的混凝土浇筑24小时后，才能进行第二根桩的钻孔作业。桩孔中心位置的偏差不大于规范规定值。（4）清孔钻孔完成后，应及时清孔，清孔过程中，孔内水位必须高出地面或常水位1.52.0米以防塌孔；孔内沉渣厚度不大于设计要求（15cm）；清孔后泥浆相对浓度应控制在1.031.10，粘度1720，含砂率小于2%，并再次检测孔径，如有缩颈现象，应进行补钻。灌注水下混凝土前应进行二次清孔，使沉渣达到设计要求。（5）钢筋笼在同一截面（50cm

37、）内，钢筋焊接头面积不大于主筋面积的50%，焊缝搭接长度与焊缝质量应符合规范要求。确保保护层厚度。吊放钢筋笼时，应垂直缓慢下沉至设计标高，在焊接上下节钢筋笼时应对准桩轴中心线。施工单位自检合格后，报送自检资料，监理到场复检，主要检查：钢筋笼子尺寸（长度、周径、数量、规格、间距、接头位置）、保护层及安装高程计算；横向加筋措施；接头处理和焊接质量（按规范要求）；钢筋间距（特别注意上口的钢筋间距）。在浇水下混凝土时，要采取防止钢筋笼上浮的措施，以保证钢筋笼准确定位。（6）浇筑水下混凝土在清孔符合要求，并经监理工程师签认后半小时内浇筑水下混凝土。要求做到：导管要密封不漏水；导管在混凝土中埋深一般不宜小

38、于2米或不大于6米。首批混凝土的数量，应能满足导管埋入混凝土中不小于1.0米的要求。导管下口至孔底的距离一般宜为2540cm。水下混凝土应拌和均匀，和易性好，塌落度1822cm,最大水灰比、最大和最小水泥用量按规范执行，配合比应满足设计和规范要求，粗料粒径满足浇筑要求。浇筑水下混凝土时，桩身混凝土的浇筑高度应比设计桩顶标高超过1.0m，以保证桩顶混凝土的质量。浇筑混凝土料斗的高度应满足设计和规范要求。首拌混凝土必须符合规范要求。（7）桩的质量检查施工单位应对施工过程中的各道工序进行自检，并把检查结果报监理工程师签认，根据施工实际情况，监理工程师对部分工序进行抽检，桩总体质量的无破损检测数量由设

39、计单位确定，检测的桩号由监理工程师确定。2.2.3、钢筋混凝土施工质量控制（1）所有材料都必须满足规范要求和本细则有关工程材料的质量控制要求。（2）施工单位必须针对结构物体具体要求，对采用的模板结构类型作出设计和制造方案，提前报监理工程师审定认可。（3）对采用的模板，应具有足够的强度和刚度支撑组拼稳固可靠，拼缝严密，结构尺寸符合设计要求。（4）模板内预埋件，其位置应准确，符合设计要求。（5）模板立好后，施工单位必须认真进行自检验收，并填报模板验收单报监理工程师，经监理工程师对模板的结构尺寸、拼缝、平整度、清洁度和支撑的稳定性进行全面的复检签认后，方可进行下一道工序施工。（6）各种结构物的模板，

40、根据受力情况的不同，其混凝土的强度必须达到设计和规范要求，并经监理审核同意后才允许拆除。（7）模板制作、安装质量验收标准，其允许偏差值不应大于规范的规定。（8）钢筋在使用前，应将表面清洁干净，对成盘或弯曲的钢筋均应调直使用，钢筋的加工及两端的弯钩均应按规定及设计要求制作。（9）钢筋电孤焊、所采用的焊条其性能应符合低碳钢和低合金钢焊条标准的有关规定。搭焊结502，结506，熔槽帮条焊结556（10）对钢筋和钢构件的焊接加工，施工单位应向监理工程师提交焊接质量检验报告，经审核认可后才允许投入使用。（11）钢筋按设计图纸所示位置准确就位于模板内，并牢固地定位，避免在浇筑混凝土硬化过程中位移，在钢筋的

41、交叉点应捆扎或点焊，钢筋位置的偏差值不得大于JTJ041-2000中的规定。（12）钢筋至模板的距离应使用垫块，吊杯或其他被认可的支撑来保证，垫块应使用具有保护层厚度的水泥浆预制块。（13）钢筋骨架绑扎成型后，施工单位须对所用的钢筋级别、规格、数量、尺寸、焊接长度、间距、保护层的厚度等全面进行自检验收，符合规范要求后，填报隐蔽工程验收单，报监理工程师复检签认后才能浇筑混凝土。（14）现场拌制混凝土时材料的级配偏差不得超过下列规定：水泥和各种尺寸的集料重量允许偏差为重量的2%，预应力混凝土为1%。骨料进料一律自动计量。（15）骨料含水率应经常检查，据此调整加水量和骨料重量，雨天施工时应增加检测次

42、数。（16）混凝土应搅拌至各种组成材料混合均匀，颜色一致，在搅拌机中搅拌时自全部材料装入搅拌筒中起，至混凝土由筒中开始出料止，其连续搅拌的最短时间，应符合规范要求。（17）在混凝土搅拌过程中，应始终注意其坍落度，与原定坍落度不符时应查明原因予以纠正。（18）混凝土宜尽快而简捷地运至灌注地点，并在运抵时具有符合要求的坍落度及和易性，如有离析现象必须进行第二次搅拌。（19）混凝土浇灌，自高处倾落时，为防止混凝土离析，应按下列要求办理：从高处直接倾落时，其自由倾落高度不得超过2.0米。当倾落高度超过2.0米时，应采用导管溜槽。（20）施工单位应将结构混凝土配合比及浇筑施工工艺或方案，提前提交监理审定

43、认可。（21）混凝土应按一定的厚度、顺序、方向及分层浇筑，混凝土的浇注与振捣应符合规范的要求。（22）对重要部位，如承台、台身、台帽等浇筑混凝土时，监理人员需定时旁站，随时抽检，严格控制浇筑顺序和捣固施工，现场直接抽检坍落度和混凝土试块，发现问题及时纠正。（23）在雨季和冬季混凝土浇筑施工前，施工单位应制定有效的防雨、防冻措施，提交监理审定实施。（24）按规范和设计要求时间进行拆模，如产生蜂窝、麻面、孔洞、露筋等缺陷，施工单位不得擅自处理，必须提交处理措施，经监理检查并认可处理措施后，方可修补。（25）对需回填埋没的结构（如承台），其外形尺寸、外观状况、重要部位标高等施工单位应填报隐蔽工程验收

44、单，报监理复测检验后方可回填隐蔽。（26）混凝土、钢筋混凝土桥梁、墩、台及上部结构允许偏差值不得大于“JTJ041-2000”的规定。（27）浇筑混凝土时，施工单位应按规定认真填写混凝土浇筑记录。（28）对于一般塑性混凝土应在浇筑后适当时间用湿麻袋、草帘或湿砂遮盖并经常洒水养生。（29）混凝土的浇水养护日期，随着环境气温和水泥品种而变化，在常温下（1525），用硅酸盐水泥和普通水泥拌制的混凝土不得少于14昼夜。（30）每天浇水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜。（31）气温低于5时，应覆盖保温，不得浇水养护。（32）用于混凝土的砂、石料应保持清洁干燥，必要时加以覆盖，以防雨雪、泥浆、垃

45、圾侵入。（33）当昼夜平均气温骨连续五天低于5时，混凝土工程应按冬季施工的有关规定进行。（34）承建单位对冬季施工的混凝土工程，应编制好冬季施工计划，报经监理工程师批准。（35）结构物基底，在工程施工期间或完工后，均不得遭受冻害，应在基坑挖至设计标高后，地基温度高于5时，立即浇筑混凝土。（36）混凝土强度达到设计标号的50%和砼抗压强度小于5Mpa以前不得受冻。（37）有关混凝土冬季施工的规定须按“JTJ041-89”第十三章规定执行。2.2.4、预应力混凝土的质量控制预应力混凝土构件的施工应符合第3条所述的各条要求，尚应符合其自身的一些特殊的、由施加预应力引起的要求：（1）预应力混凝土使用的

46、锚具、夹具应按照设计规定，并符合有关的规范要求，所有锚具、夹具选购时均应注意其牌号和生产厂家的信誉，并应有省质监站的准入证和出厂合格证书，经过探伤检查，无内部损伤时方可使用。（2）锚具的进场验收与保管外观检查要求：丝牙整齐，牙距牙深均匀，夹片外锥面、锚孔内锥面光洁，任何部位不得有锈蚀。构造配合检查：要求夹片与锥孔的配合为上紧下松，锚垫板端面与孔心垂直。单根锚固件性能试验：破断力应大于母材破断力的90%。督促承包人对进场锚具进行妥善保管，特别注意锚板锥孔孔面不因保管不善而锈蚀，否则原本质量优良的锚具也会因之造成锚固失败。（3）施工单位应提供用于预应力混凝土施工和施加预应力所需的全部设备，并报监理

47、工程师批准，若使用液压千斤顶时，应配备读数准确的油压表，千斤顶和油压表组合一起由专业计量单位进行标定，并将标定曲线表提交监理工程师签认。（4）预应力钢材应分别符合国家现行标准（GB/T5224-2003，）的规定。在使用前应分批经过鉴定，每批重量不超过5吨，一般规定从10%的线盘中取样进行抗拉标准强度、弯折次数及伸长率试验，但不少于3盘，试验结果如有一根试件未达到要求标准，应从未抽查的盘中抽取两倍试件进行复检，如仍有一根不合格，则逐盘试验合格使用，不合格不得使用，检验报告报监理工程师签认。（5）钢丝抗拉强度不小于设计及规范要求。（6）钢丝下料后，在自由放置情况下，任一米长度范围内矢高不得大于5

48、mm，否则必须进行调直，调直后如有钢丝远运时，其盘径应大于400弦径。（7）钢丝卷束时应确保顺直，不得纽缠，绑束时要一端平齐向另一端进行，每11.5m绑一道铅丝，铅丝扣弯向内侧，以免影响穿束，绑束完成后按设计编号堆放，并挂牌标示，防止错乱，搬运时跨度不得大于3米，两端悬出应不大于1.5米。（8）钢丝束的弹性模量必须按短束（10米以下）和长束（30米以上）分别进行试验，其试验报告应提交监理工程师。（9）钢绞线进场验收产品要有产品合格证，出厂检测试验报告（有化学成份和包括松弛率在内的全部力学性能检测数据）。外包装的外观检查。钢绞线的外径尺寸。按规定频率取样作力学性能试验，包括：破断强度、屈服强度、

49、弹性模量、延伸率、松弛率试验。特别强调延伸率必须合格，延伸率有一个试件不合格则不予使用。（10）波纹管的质量控制波纹管不宜长途运输，应在现场制作。波纹管须在通风干燥的室内保管，外表有浮锈可以使用，内壁锈蚀者不允许使用。以30d（d为波纹管外径）为直径，将波纹管弯成半圆作通水试验，不能有滴水渗漏。（11）预应力混凝土的配制配制高标号预应力混凝土时，应选择优良级配，在构件截面尺寸和布筋许可下，尽量做到料粒径大，含砂率不超过0.4，水泥用量不宜超过500KG/M3，水灰比不超过0.45，应采用低塑性混凝土，塌落度不得大于3厘米，以减少由于混凝土收缩徐变引起的预应力损失，设计有要求时，按设计要求配制。

50、配制混凝土拌和物时，其水、水泥、减水剂用量准确到1%，粗细料准确到1%。（12）模板架设为保证预留孔道的准确，端模板与侧模板和底模板紧密结合，与孔道轴线垂直。梁内预留件的位置必须准确，特别是锚垫与端板的紧密贴合不得平移和转动。考虑到施加预应力后混凝土会压缩，梁之底模铺时可加长0.001梁长。（13）后张构件孔道成形安置。无论采用何种制孔器，要求位置准确，定位牢固（必要时增设定位架），防止位移和上浮。无论采用何种制孔器，都应按照设计规定或施工需要预留排气孔、排水孔和压浆孔。预应力束的预埋、铺设、定位：A、铺设曲线和顺，符合图纸要求。B、铺设全过程不能损伤波纹管。C、波纹管接头务必包扎严实，沿束全

51、长不能留有任何可能造成漏浆的缝隙。D、波纹管铺设后，钢筋施工不能烧焊，必须烧焊时应将波纹管覆盖，以防火花孔，造成漏浆。E、浇筑前，要沿全长仔细检查，不能留有任何孔洞和缝隙。（14）混凝土浇筑除第3条各条要求外，还应符合下列要求：尽量实行全截面浇筑，底侧模联合振捣工艺。混凝土拌和物自加水起，已超过45分钟者，不得使用，若加缓凝剂减水时，可延长到1小时。混凝土应连续浇筑一次完成，并按斜坡分段水平分层浇筑，应少下料勤振捣，严格控制振捣时间。为防止制孔器接头脱节，造成孔道堵塞及孔道位移，弯曲或出现局部凹陷等事故，振捣棒不得触击制孔器。后张梁的孔道口，预留件加固筋颇多，应特别注意混凝土的密实性，必要时可

52、使用细骨料混凝土灌筑。为防漏浆，应经常穿动预应力束，直至最后浇筑入模的砼达到初凝，以防管道漏浆凝结而堵管。（15）施加预应力的一般规定：张拉机具的检查、校验：A、张拉机具应与锚具配套使用，在使用前进行检查和校验，千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。B、正常使用时每张拉200次标定一次（或半年校核标定一次）。C、有较长时间停止作用，或季节更换，应考虑由于油的粘度系数变化会引起管路摩阻损失的变化，要重新标定。D、标定应委托法定计量单位进行，标定数据和资料提交监理认可。当混凝土达到设计规定的强度后，才准进行预应力张拉，施工单位应提出张拉申请，包括：A、砼强度试验报告。B

53、、张拉伸长的理论计算值。C、投入设备、压浆机、空压机、高压水枪等的清单。D、班组管理和现场指挥措施。E、张拉程序和操作工艺要点。张拉：A、按规定的程序和工艺执行。B、以油表读数为主，伸长值量测为辅进行双控。C、强调二端同时量测伸长量。D、发现伸长值不正常，怀疑有管道堵孔情况发生时，立即停止张拉进行检查。当施工过程中发生下列情况之一时，应重新校验：A、张拉时预应力钢筋连续断裂。B、千斤顶漏油严重C、油压表指针不能退回零点。D、千斤顶调换油压表。校验结束符合要求时，经监理工程师检查同意后方可使用。在张拉过程中发现滑丝、断丝锚具压坏等情况，应立即停止操作查明原因，做好记录，若滑丝、断丝数量超过设计图

54、规定时，应更换新束。施工单位应对张拉过程中的各个数据做好记录，这些记录在每次张拉后24小时内交监理组一份，如锚具损伤或建立预应力不够等情况，施工单位应予返工。（15）孔道压浆的控制预应力钢筋张拉后应尽快压浆，以预防预应力钢筋的锈蚀或松驰。压浆前排除孔道内所有积水，并对排气孔、灌浆孔和排水孔等进行全面检查，对压浆设备进行安装检查。允许用活塞压浆泵压浆，不得用压缩空气压浆。压浆标号要求不低于混凝土标号的80%。严格控制水灰比（按规定做相应试压块）（7.077.077.07）。外加剂的试配，求取泌水率低，流动性最好的灌浆配比。压浆工作在5以下进行时应采取防冻或保温措施。压浆机宜使用拌、压两用压浆机，

55、在压浆全过程应能不停地拌和。工艺要求A、压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应由最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水。B、采用纯水泥浆时，一般每一孔道宜于两端先后各压一次，两次的间隔时间以达到先压注的水泥浆既充分泌水又未初凝为度，一般宜为3045min。C、压浆时，排气孔、排水孔应有水泥浓浆溢出。D、压浆的最大压力宜为0.50.7Mpa。（16）施工单位提出预应力施工的开工申请要提供如下资料：钢绞线检查验收报告，锚具检测试验和验收报告。设备标定曲线。波纹管检查、试验报告。施工方案（包括束道埋设、张拉、压浆的有关技术方案）和质量保证措施。投入的人力、设备和班组管理体系。进度计划安排。意外事故（

56、如管道堵孔）的防范和处理措施。（17）预应力混凝土施工的质量标准详见公路桥涵施工技术规范JTJ041-89。2.2.5、预制构件及安装的质量控制（1）预制构件质量控制预制构件的制作，应符合本细则4-3的有关规定。预制构件应经监理工程师检验，证明符合设计和质量要求后方能安装。构件在移运安装时，混凝土的强度不低于设计对吊装构件所要求的强度。（2）安装构件时支撑结构的混凝土强度，应符合构件所要求的强度，支撑结构和预留件的尺寸、标高及平面位置应符合设计要求。（3）构件安装就位前必须进行检测校正。（4）施工单位应在施工安装开始前14天，向监理工程师提交安装的施工组织设计，包括各种吊装设备，在运送安装过程

57、中承受荷载能力的计算资料，经监理工程师同意后方能进行施工。（5）各种吊运机具设备正式使用前，必须组织试吊运行和检查工作，所有的吊运机具设备，不允许超负荷运行，施工单位应根据吊装的最大荷载和受力情况，配备相适应的能满足规定安全系数的设备。（6）构件移运时吊点位置应按设计施工的规定设置。（7）构件吊装应顺直，如发现弯扭时，必须校正，吊运交角大于60度时，应设置吊架扁担，如用钢丝绳捆绑起吊，须用木板麻袋垫衬。（8）安装梁板前应先将支座安装好，并先检查是否符合设计要求。（9）安装梁板必须仔细，使梁板位置准确，与支座密贴，位置不准确时，必须吊起再放，不得用橇棍移动梁板。（10）支座板必须有省质量监督的准

58、入证和出厂合格证，及抽检试验质量报告单。2.2.6、箱梁的施工注意点及验收标准（1）箱梁的现浇，除须符合细则第3、4、5条所述各条要求外，尚应符合以下几点要求：现浇箱梁，应先搭设支架和挂篮，支架必须要牢固，并经过预压，保证在浇筑过程中不变形、不沉降，支架搭设完成后，在支架上逐段放样立模、逐段浇筑，保证箱梁尺寸符合设计要求。放样时必须用经纬仪定中线，用水准仪定标高。放样力求正确无误，箱梁的轴线和座标必须符合设计要求，并保证线型流畅、美观；箱梁浇筑应浇底板，后浇腹板和顶板，底板及顶板应采用平板振动器和插入式振捣器联合捣固，腹板应采用附着式振捣器捣固，振捣时应保证波纹管及预埋件位置正确。梁体砼强度须

59、达到设计要求强度且混凝土龄期满足设计要求时，方准施加预应力。预应力束道竖向横向均应保证准确无误，砼的张拉强度及令期应满足设计要求，主梁在起吊、运输、移动、安装时应采取有效措施，防止倾倒。架梁后横隔板的施工应特别予以重视，保证施工安全及桥梁整体工作质量，应严格控制骨料粒径，采用有效的振捣方式，保证主梁的浇筑质量。主梁翼板湿接缝处的砼必须凿毛、冲洗，以保证新老砼的结合。凡需焊接的受力部位，均应满足可焊要求，并且为使用强度等级不同的异种钢材相焊时，所选用的焊接材料强度应能保证焊缝及接头强度，高于较底强度等级的钢材之强度。为确保梁体在运输过程及安装就位时的稳定性，应采取有效的防倾倒措施。2.2.7、桥

60、面系工程的质量监理桥面系工程主要包含桥面铺装、桥面排水设施、桥面伸缩缝、栏杆及防撞护栏等。监理要点：（1）桥面铺装桥面铺装前，承包人放样后，报监理工程师复查，以保证铺装层的厚度、平整度、横坡度及纵向坡度。监理工程师应控制铺装层的厚度及材料的质量，均需满足设计或规范要求，钢筋网的铺设高度及钢筋数量、间距等必须符合图纸要求。铺装前，承包人必须检查各项横向联结钢筋是否已按设计或规范要求焊好，焊接长度是否满足要求。进行桥面铺装前，应将预制构件表面凿毛并清洗干净，砼浇筑前应洒水湿润。桥面铺装振捣或碾压密实。砼应采用插入式振捣棒和附着式振捣器配合使用，要求外型美观整齐，无麻面，脱皮现象。（2）桥面排水工程

61、桥面排水工程必须做到、横坡符合设计要求，防止雨水滞积于桥面坑洼而渗入梁体。泄水管埋设位置应准确，管嘴应伸出结构物底面1015cm，管口周围设置相应的聚水槽，以使雨水渲泄畅通。金属管必须做到防锈防腐处理。（3）桥面伸缩缝桥面伸缩缝是为了保证桥跨结构在气温变化、活载作用、砼徐变等影响下自由地变形，保证车辆在伸缩缝处平稳地通过和防止雨水、垃圾、泥土渗入。对进场的原材料要检查，凡工厂生产的产品必须有出厂合格证书及质保证明。施工中应做好如下工作：预埋或焊接的连接钢筋必须牢固，数量必须符合图纸要求，焊接时必须防止已浇好砼被烧伤。在清理干净伸缩缝处杂物后，按设计图规定的砼标号，精心浇筑伸缩缝周围的砼，注意振捣密实，及时压抹平整、养护。沿顺桥向以3m直尺严格控制伸缩缝周围顶面高程。（