供应商管理培训：通用汽车供应商质量工程师培训内容(SQE)

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1、产品质量先期策划Presentation for SQEs品质网 http:/www.pinzhi. orgGM China2誓品质网www.PinZhi.ORG供应商质量工程师培训背景www.PinZhi.ORG品质网 http:/www.pinzhi org#2誓品质网www.PinZhi.ORGAPQP定义产品质量先期策划-APQP釆用系统化方法确定和建立必要的步骤以确保满足顾客对产品的要求。适用于所有新零件确定供应商的职责目的与顾客沟通所有的要求以便开发产品质量计划供应商高级管理层的支持是APQP程序成功实施的关键要求参与各方相互信任和支持背景APQP优点有效利用所有的资源和方法对所需

2、更改进行早期识别并实施 避免后期更改保证在所需的能力和满足项目进度要求下交付合格产品品质网 http:/www.pinzhi org3:品质网www.PinZhi.ORG背景www.PinZhi.ORG更新适应全球供应商和全球化车型平台的要求-上述情况要求消除APQP程序要求的区域性 变差APQP apQp品质网 http:/www. pinzni.全球APQP的发展全球通用程序的目的识别必要的要求并设计实施流程消除不必要的要求 支持SQE和供应商进行的日常的APQP活动定义产品计划中的最低要求，同时在产品和 服务过程中建立标准的实施过程消除部门和区域的不同做法全球APQP的发展全球通用程序的

3、目的1=确定开发和实施一个产品及服务的先期产品质 量策划所需的最低产品质量计划要求品质网 http:/www. pinzhi. org7项目计划概览品质网www.PinZhi.ORG就iMtAPQP项目计划固 General MotorsAPQP Project PlanDate Revised:4 PhasePhase OPhase 1Phase 3APQP TaskTechnical Reviews Hisk Assessmentk)urcingSupplier Hrogram Reviews l imtng Charts . Open IssuesFeasibility LettersF

4、low ChartDFMEADsipn Review10Gage/Tooling Review11GP-11PFMEA Strategy13Control Plan14GP-12PPAPRun Rate (GP9)Lessons LearnedSPhase 2GMHre-sourcing |I尸Ian and Detine|尸roduct Design and DevelopmentrTe- sourcingA1AGProcess Design and DevelopmentProduct and Process ValidationFeedback. Assessment and Corre

5、ctive Action(Mar ufact jnngAlphaPPAFE2FE3PR-1PR-1PR 1.3i nirfcila： TRPR-1,2,3.4rinoi r-rcMuunuiiinniai -TRPR124PR-1,2.4wcrKsnopPR-2.3PR-2,3.4PR-2.3Initial -TRPR-1,2t3.4ProdoctkxiPR-1,2.3.4PlanPR-4PR-4PR-1.4PR-1,2?3.4Program ReviewsVDP Generic|GDT _L I。Gnqo Concept Ap6aJTHlnkil-TRfTla)ProtoQ.I Update

6、 RI&Kprototype 631|oPilotValidty)SSGoge Approg.& R&RIt-mai HroauctKxi 公司策划确定时间框架 VLET确定并鶴豆点戸期.Cowpioto (Platform品丿页刊 http:/www. pinzhi. org8 Part A9品质网www.PinZhi.ORG项目计划概览具体保密注释供应商的所有信息都是保密的。 这 些内容包括：-过程FMEA-项目时间进度-流程图-控制计划-成本/价格信息-特许程序 GM工程部和采购部的所有信息都是保 密的，包括项目时间进度表。APQP作用和职责三个主要职能部门米购-供应商质量-工程部-釆购

7、员选厂 供应商质量 -SQE是GM项目经理-SQE与釆购员和工程师紧密合作品质网 http:/www. pinzhi.org6 Part Ao品质网www.PinZhi.ORG项目计划概览-SQE负责供应商的质j,能力和时间进度品质网 http:/www. pinzhi.org6 Part Ao品质网www.PinZhi.ORG项目计划概览-供应商质量确保更新管理层信息 工程部-设计，产品和发布工程师-验证工程师-制造过程工程师-工装工程师-材料工程师品质网 http:/www. pinzhi.org6 Part Ao项目计划概览主动符合髓監磯黠全球APQP任务要求开发每个零件係统的详细计划详

8、细零件设计详细防错过程4零缺陷保持项目进度设计完成样件交付准确样件提交和零件交付早期识别项目问题和促进纠正整改在APQP未解决问题清单中记录保持与GM沟通项目状态和问题可制造性评估书 期望分供应商满足这些同样要求www.PinZhi.ORGAPQP项目计划GM 1927-1,由17个主要需要交付的内容/要求组成如果这些项目能正确和按时完成,它将产生 一个能在报价的能力和发货进度下满足GM质 量要求的制造系统品质网 http:/www. pinzhi.org15品质网www.PinZhi.ORG项目计划概览APQP17个任务/可交付的内容关键利益各方会议量具/工装/设备审核品质网 http:/w

9、ww.pinzhi org17品质网www.PinZhi.ORG项目计划概览品质网 http:/www.pinzhi org#品质网www.PinZhi.ORG项目计划概览-GP-11过程FMEA控制计划-GP-12-PPAP按节拍生产（GP9）经验教训技术评审风险评估/定点供应商项目评审时间进度表/未关闭问题可行性/制造评估函流程图-设计FMEA设计评审品质网 http:/www.pinzhi org#訂品硬网www.PinZhi.ORGCXistorrier oini torecir IMoni toredAPQPZKPQPSupplierGMSupplierGIM任务分配表1234567

10、891011121314151617Com modi tzy Sourcing Strategy MeetingN/ARN/ARTechnical ReviewsSRSRWWP APQP Assessment & SourcingN/ARN/ARSupplier Gate ReviewsRARITi mi ng Charts/open IssuesRARAFeasibility & Manufacturing Assessment LettersRARIFlow ChartRARI*DFMEA (1 Supplier Design Responsible,2 GM Oesipn Respons

11、ible)R (1)S (2)ARI*Design Review (1 Supplier DesignResponsible, 2 GM Design Responsible)R (1)S (2)S (1)R (2)RIGagez Tool and Equipment ReviewRARIGP-11RARAPFMEA DevelopmentRARI*Control PlanRARI*GP-12RARI*PPAPRARARun Rate (GP-O)RARALessons LearnedRIRIAPQP Activi tyR Responsible (GM or Supplier)4 厂ove

12、- GM approves deliverables5 Scjpportcompletion of deliverables (GM or Supplier)I Inform GM reviews deliverables at discretion of SQE C： ConsultZ/A Not Applicable品质网 http:/www.pinzhi org#品质网www.PinZhi.ORG全球APQP产品定点策略会-任务号:1任务名称:产品定点策略会议任务所有人：采购员任务时间：定点前品质网 http:/www.pinzhi org14品质网www.PinZhi.ORG全球APQ

13、P -产品定点策略会任务描述：是中解 的程了 目过和序 的购发程 议采开点 会期行选使所有 利益各方参与到先 来以便就一特殊产品包进2内容，3. 时间进度，和战略以确保询价包中包括为获得有竞争性报 价的所有必须的信息品质网 http:/wwwpinzhi.org21品质网www.PinZhi.ORG全球APQP 技术评审任务号：2任务名称：参加技术评审任务所有人：采购员任务时间：定点前品质网 http:/www.pinzhi org#品质网www.PinZhi.ORG全球APQP 技术评审品质网 http:/www.pinzhi.org23品质网www.PinZhi.ORG全球APQP 技术评

14、审任务描述:会 师。 程议 由会的 员加所 的 中 包 FQ R”两关、丫出有 产性 生造 能制 潜可购参保有件 丿表确商零术评审是由供应商，米代以的价织报力 匕匕 厶冃 造 制 计 设应与度 供何进 和姙间组估解件时的评理零括是被的包 的已求，等 目求要目仔的要GM项装 技SQE议有足的包间 时 会 讨 研 DS 定 确品质网 http:/www.pinzhi.org#品质网www.PinZhi.ORG全球APQP-风险评估和定点任务号：3任务名称：风险评估和定点任务所有人：米购员任务进度：定点前进彳亍初始评审。样件/ Gamma /整车验证时 间段内进行第二次评审任务描述:风险评估是一种工

15、具，用以评估车辆在早期 开发过程中存在的潜在问题，并确定通用汽 车应对哪些零部件和/或供应商给予更多的 关注。它意在评价所有新零件/供应 商。一个供应商的选择是通过所有关 键利益各 方同意的质量 保证采 购来决 定的。品质网 http:/www.pinzhi org25全球APQP-风险评估和定点www.PinZhi.ORGS0E的职责:参与最初的风险评估（含TA）选定候选供应商决定APQP和GP9的主导形式品质网 http:/www.pinzhi. org品质网www.PinZhi.ORG全球APQP-项目评审任务号：4任务名称：供应商项目评审任务所有人：SQE举行启动会议，供应商主持以后的

16、会议任务进度：按APQP项目计划规定进行四次 评审任务描述:供应商项目评审的目的是按APQP项目计划(GM1927-JL)审）核各项目进展和跟踪APQP时间进度表(GM19：27-：2)上的项目进展状态。这些审核是由GM SQE协调的，并对APQP顾客监E跟际的所有零件进行评审。由供应商监控的零件，供应商将对其进行内部项目评审O可交付的内容:1. 经更新的APQP时 间 进度表(GM1927-2)2. 更新的APQP未解决 问 题清单(GM1927-5)3. 完成的APQP启动会议检查清单(GM1927-14)4. 完成的GM和供应商APQP联系人清单(GM-1927- 17)5. 供应商过程

17、能力(GM1927-20)和RPN减少计划 (GM1927-21)方法：供应商项目审核#1 (PR#1)在定点决定后进行：-GM SQE协调并主持首次评审“供应商的责任和提交的结果将进行评审目的确保GM全球APQP要求和责任完全与供应商沟通及被理 解验证项目进展和与项目进展相关的提交内容供应商项目评审#1 (PR#1)目的：(续)就APQP提交内容沟通提供项目最新进程所使用的程序供应商项目评审#2时间进度表GM 1927-1项目跟踪表GM 1927-2可行性和可制造性评估书#2 GM 1927-19-在供应商和GM之间或之内确认APQP项目沟通渠道 APQP项目联系清单GM 1927,7项目评

18、审#1 (PR#1)预采购质量要求评审-审核列在报价要求RFQ “要求的质量信息”信中的项目GM 1927-4-审核“供应商质量要求” (SOR) GM 1927-3 - 17个任务交付内容的概览和对每项的解释品质网 http:/www.pinzhi org33全球APQP-项目评审匚窃品硬网www.PinZhi.ORG供应商项目评审25354会议议题包括： APQP主要/未解决问题清单匚 APQP时间进度表更新 匚 工装/检具/量具进度供应商制造评审书(信3 )经验教训设计问题供应商必须准备每次会议所需的支持文件-RPN减少计划 AIAG新设备检查清单(A-3) AIAG过程流程检查清单(A

19、-6) AIAG过程FMEA检查清单(A-7) AIAG控制计划检查清单(A-8)-GP-12生产初期遏制计划SQE将在会议上审核这些文件。品质网 http:/www. pinzhi. org35Primary品质网www.PinZhi.ORG全球APQP-项目评审供应商项目评审#3 “ (PR#3)项目评审#3 (PR3)应在Gamma样件制造评审前两周前进行-供应商举行此次会议并报告此次评审应提交项的状态目的“供应商项目评审#3-确保供应商的制造过程有能力满足GM对此次样件评审的要求(适用于为样件 提供零件的供应商)-对为此次Gamma样件制造评审准备时识别出的问题进行交流.-核实剩余AP

20、QP应提交项的项目进度品质网 http:/www.pinzhi. org品质网www.PinZhi.ORG全球APQP-项目评审具体评审项（续） 在APQP项目计划GM 1927-1中制定的项目评审栏带3的项目-时间进度表GM 1927-2核实时间进度只对时间进度未能保证的项目要求细节这些项目是“投产警报”的候选项- APQP未解决问题清单GM 1927-5自上次评审以来主要项的状态是什么-可行性评估信#3-供应商样件可制造性评估要求生产地工厂领导和总工程师的签字具体评审项（续）-设计评审KPC项应通过KCDS研讨会程序识别GD&T讨论也应在样件制造前完成检具/工装评审检具设计认可状态工装进度

21、-对未能跟上GM项目进度的项目要求细节具体评审项（续）GP-11-确认供应商已满足手工样件和样件制造的工程要求.应包括对尺寸结果和任何在样件制造中识别出的质量问题的评审确保GM工程师参与认可任何尺寸问题PFMEA策略一进一步开发的评审和验证重点关注对在任何及样件制造过程识别出的项目（见经验教训）具体评审项（续）-控制计划一自供应商项目评审第二次会议以来进一步开发的评审和验证应包括在所有早期制造事件中一切必要的控制和防错技术-经验教训-对在样件制造过程中识别的经验教训更新包括设计项目和制造项目 如果供应商具有设计责任，这些项目应追溯到DFMEA制造项目应追溯到PFMEA-产品可追溯性确认风险评估

22、对项目的现行状态做风险评估-SQE在供应商项目评估#3后对与项目有关的全部风险的评估进行更 新-此应向GM内部的项目管理层汇报品质网 http:/www.pinzhi org43品质网www.PinZhi.ORG全球APQP-项目评审全球APQP-项目评审|品质网www.PinZhi.ORG全球APQP-项目评审供应商项目评审#4 - (PR#4)项目评审#4 (PR4)应在试生产建造评审前2周进行-供应商举行会议并汇报此次评审应提交内容供应商项目评审#4的目的PPAP“彩排”-确保供应商的制造过程有能力满足GM对试生产的要求.制造工程和所有的支持应能代表所有生产系统和过程-对自从样件制造评审

23、以来识别出来的问题进行交流-核实剩余APQP交付内容的项目进度具体评审项在APQP项目计划GM 1927-1中制定的项目评审栏带4的项目所有此次评审的质量文件都应为PPAP提交做好准备-时间进度表GM 1927-2核实时间进度只对时间进度未满足要求的项目要求细节这些项目是“投产警报”的候选项- APQP未解决问题清单GM 1927-5-可行性评估信#4供应商制造过程能力和生产准备的制造评估-流程图一已可用于PPAP提交具体评审项（续）所有质量文件（续）- DFMEA-如果供应商具有设计责任应完成DFMEA _检具/工装评审应完成检具R&R并可接受 如果检具R&R不可接受,评审纠正措斑 此时工装

24、进度应按计划全部完成-任何工装问题都是“投产警报”的候选项具体评审项（续）所有质量文件（续）- PFMEA策略一对通过制造过程支持RPN减少的证据评审验证（见经细 -控制计划-对显示现场使用防错技术和所有过程操作受控的证据评审验 - GP-12-对防止缺陷零件到达GM生产场地而釆取的特别控制进行评审这是供应商的试生产控制计划，参见GM 1920具体评审项（续）-按节拍生产一按节拍生产的最后细节应被确认，这包括被确定为客户或供应商监控的零件-与供应商确认要求的数量，如基本产能和合同工装能力-经验教训-确保在整个APQP过程中所有的经验教训都被记录在适当的质量文件中 一 DFMEA PFMEA控制

25、计划此文件对以后的项目成功非常关键-产品可追溯性确认品质网 http:/www.pinzhi org49器品硬网www.PinZhi.ORG全球APQP -进度表和APQP问题清占任务号：5任务名称:时间进度表评审和APQP问题清单更新任务所有者：供应商任务时间：在贯穿整个项目的APQP项目评审时进行任务描述:定期进行对所有进度表和所担心事项的详细评审，以保证项目 交付内容的按期实施。这些评审是针对使用APQP过程加以跟 踪的GM监控零部件进行的。交付内容:1. APQP 进度表 GM1927-2APQP 问题清单 GM1927-5品质网 http:/www.pinzhi org51全球APQ

26、P -进度表和APQP问题清占/品质网www.PinZhi.ORG方法:1. 供应商向SQE提供重要事件进度表，供在所有项目评审会上评 审 GM1927-2.2. 当进度发生变化时，供应商随时更新进度表。3. 供应商和SQE随时沟通所担心的事项和问题。4. 供应商更新APQP未解决问题清单GM1927-5,并在所有项冃评审时与SQE进行评审。5. 对能保持项冃进度、以保证成功的PPAP提交和节拍生产的活动, 供应商起主导作用。应当把模块分部件的重大活动提前6周完成,以支持模块系统 的进度。品质网 http:/www.pinzhi org#皤品硬网S www.PinZhi.ORG全球APQP可行

27、性分析与可制造性承任务号：6任务名称：可行性分析与可制造性承诺任务所有人：供应商任务的进度：1. 小组可行性承诺-在定点之前2. 可行性分析/制造评估承诺-下面说明每封信的吋间目的：供应商评估零件的可制造性制造评估:设计-设计的可制造性能满足所有GM的性能要求吗?样件“用意向的生产过程，所有零件能满足GM要求吗 过程能力-生产过程能提供满足GM要求的零件吗？供应商责任:在项目开发的3个阶段评估可行性提交由制造厂领导和总工程师签署的信件品质网 http:/www.pinzhi org55厂务品硬网 www.PinZhi.ORG全球APQP可行性分析与可制造性承任务描述:项目期间共进行四次，每位供

28、应商评估其状态，并发出承诺:1. 要提供供应商可以使用的沟通手段，以在项目的特定阶段 就零部件的可制造性向GM公司正式提出和沟通问题。2. 促进在供应商的组织机构内用对话表达和提出问题。交付内容:小组可行性承诺（参照QS-9000 423.3） 2供应商可行性分析/制造承诺GM1927-19品质网 http:/www.pinzhi org#全球APQP过程流程图方法:小组可行性承诺(参照QS-9000 4.23.3)设计的供应商可制造性评估(GM1927J9信2) 样件的供应商可制造性评估(GM1927J9信3) 制造过程能力与生产的供应商可制造性评估(GM1927-19信4)品质网www.P

29、inZhi.ORG任务号：7任务名称：制订、评审和更新过程流程图任务的所有人：供应商任务的进度：初次图表-在定点之前样件草稿- GP-11时间框架生产图表-PPAP递交品质网 http:/www.pinzhi. org全球APQP过程流程图目的：为过程流程提供合理的图示化的代表，以此作为PFMEA、控制计划、工位布 局的基础等。SQE责任：在采购（如可能）、样件、生产件批准和常规生产时评审过程流程图 确保批量生产版与PFMEA和控制计划联系在一起。确保过程流程图包括了检验和返工供应商责任:使用类似的过程创建初步过程流程图。创建并保持从样件到生产的过程流程图。确保过程流程图与PFMEA和控制计划

30、联系在一起。对任何改变与SQE沟通Primary品质网 http:/www.pinzhi org61全球APQP过程流程图任务描述:供应商与SQE起制订、更新和评审流程图。流程图的目的是 要提供过程流程的逻辑图形表示，该流程可作为PFMEA、控 制计划、工位布置等的基础。品质网 http:/www.pinzhi org#品质网www.PinZhi.ORG全球APQPDFMEA任务号：8任务名称：DFMEA任务的所有人：GM设计/认可工程师 任务的进度在设计概念之前或之后发起品质网 http:/www.pinzhi org63品质网www.PinZhi.ORG全球APQPDFMEA目的：支持设计

31、过程以降低失效风险SQE责任：确认DFMEA已经完成确保供应商有DFMEA作为PFMEA的输入向负责设计的工程师提供经验教训检查清单供应商责任:GM负责设计供应商必须参加与产品工程师的DFMEA评审分享类似设计的知识和经验建议严重度、发生率、探测度目标的行动计划 供应商负责设计领导横向职能小组开发和改进FMEA与产品工程师确定评审会时间开发严重度、发生率、探测度目标的行动计划为PPAP提交维护DFMEA品质网 http:/www.pinzhi org65品质网www.PinZhi.ORG全球APQPDFMEA任务描述:DFMEA是一份动态的文件，它是在设计概念之前或之中发起, 并且随着变化发生

32、或在产品开发的各个阶段中获得更多的附加 信息而不断加以更新的。它通过以下方式支持减少失效风险的 设计过程：1）帮助评估设计要求、DFM和DFA； 2）增加已 考虑潜在失效模式的概率；3）以及建立设计改进的优先等级 体系。品质网 http:/www.pinzhi org#品质网www.PinZhi.ORG全球APQP-设计评审任务号：9任务名称：进行设计评审任务的所有人：GM设计/认可工程师任务的进度：初次评审-在Beta阶段建造之前随时进行随后评审。品质网 http:/www.pinzhi org67全球APQP-设计评审www.PinZhi.ORG目的：确保设计已充分定义以便建造工装和检具S

33、QE责任：参加KCDS研讨会和GD&T评审。参加设计评审，记录制造过程、质量、进度或项目风险方而的变化。供应参加KCDS研讨会和GD&T评审。参加定义可测量KPC的活动参加定义外观要求的活动满足所有性能和材料试验要求确保制造过程能持续达到公差要求设计质量直接影响过程设计和过程质量Primary品质网 http:/www.pinzhi org69全球APQP-设计评审www.PinZhi.ORG任务描述：进行设计评审，以保证充分定义设计，以开始工装和量具的 建造。品质网 http:/www.pinzhi org#全球APQP-设计评审www.PinZhi.ORG经定义和可测评的KPC/PQC G

34、D&T、外观规格和性能与材料 试验要求。品质网 http:/www.pinzhi org71全球APQP检具、工装与设备评审/品质网www.PinZhi.ORG任务号：10任务名称：进行检具、工装与设备评审任务的所有人：供应商任务的进度：检具、工装和设备评审在概念批准的情况下在第Beta阶段时 间框架内进行。随后的评审不断进行，直至PPAP批准。.品质网 http:/www.pinzhi org#PinZhi.ORG保证制造过程正在被设计、建造和认证，以便根据GM的项目要求的速率和质量生 产零部件。SQE责任：确认检具、工装和设备进度按计划进行以支持项目要求确认检具与功能件的使用一致、符合GD

35、&T、包括KPC的测量和在正确的更改水平 确保检具按过程流程图和控制计划指示的使用供应商靑任：设计、建造和获得检具的认证参加GM检具设计、建造和认证相关的评审全球 APQP-GP 11|www.PinZhi.ORG全球APQP GP11任务号：11任务名称:GP-11原型样件和样件过程任务的所有人：供应商任务的进度：1. GP-11计划-由项目评审#2GP-11要求-样件材料要求日期前品质网 http:/www. pinzhi. org75全球APQP GP11www.PinZhi.ORG目的：确保零件的问题得到识别和纠正，以便将零件波动对设计评估、制 造和装配的影响减小到最低程度供应商帝仟：

36、遵守GP-11中规定的要求 按GP-11和样件采购定单发运零件和文件反映并解决样件建造中识别出的问题根据GP-11和样件建造中识别出的问题修改过程流程图、PFMEA和控 制计划。发生问题或变更时，更新APQP、未解决问题清单和APQP进度表。样件的作用象一面镜子能反映出试生产时会发生的问题= 在项目进程中早期发现问题Primary品质网 http:/www.pinzhi org77全球APQP GP11任务描述:GP-11的目的是确保零件的问题得到识别和纠正，以便将零件 波动对设计评估、制造和装配的影响减小到最低程度。GP-11 的分析、设计、认证（A/D/V）节中规定的其他要求适用于 关键的

37、和主要的产品，并要求供应商提交一份分析、设计、认 证报告，及已得到一名GM认证工程师批准的DFMEA的分析。 分析、设计、认证总结了设计和产品认证的计划和测试结果。品质网 http:/www.pinzhi org79全球APQP GP11www.PinZhi.ORG交付内容：1. 具有GP-11文件记录的序列化零件批准的DFMEA和所有关键的及重大产品的A/D/V计划品质网 http:/www.pinzhi org#品质网www.PinZhi.ORG全球APQP 过程FMEA任务号：12任务名称： 过程FMEA开发任务所有人：供应商任务时间：1. 初始稿-釆购前2. 样件和PPAP提交前更新获

38、得经验教训后再更新品质网 http:/www.pinzhi org83全球APQP 过程FMEA品质网 http:/www.pinzhi org#全球APQP 过程FMEA品质网 http:/www.pinzhi org#全球APQP 过程FMEA目的：确保潜在过程失效模式得到考虑和说明SQE职责：参加首次过程FMEA开发小组会议监控进展和与供应商联合审核过程FMEA品质网 http:/www.pinzhi org#全球APQP 过程FMEA品质网 http:/www.pinzhi org#全球APQP 过程FMEAPrimaryMEA F 程 过 始EAFM程过 合改 结更初找 作查 厶U

39、口 购防 采预 在误 分错 部行 一推划化乜川变小制有调控地划协与造计向果制少横结/减- 勺斗f米NP A A R E E木价中FMFM/施报程程程程实 GM过过过过和 为全备证果发 作在准保如开品质网 http:/www.pinzhi org85全球APQP 过程FMEA任务描述：过程FMEA的目的是保证潜在过程失效模式 被得到考虑和说明。它是一个滚动更新的文件，对每个新零件 必须制定过程FMEA文件。品质网 http:/www.pinzhi org#全球APQP-控制计划品质网www.PinZhi.ORG任务号：13任务名称:控制计划开发和更新任务所有人：供应商任务进度：1. 定点前初稿2

40、. 样件和PPAP提交后更新与过程FMEA变更同步更新品质网 http:/www.pinzhi org87全球APQP-控制计划www.PinZhi.ORG目的：为整车制造用零件的所有KPC和KCC规定使用的控制方法SQE职责：验证过程FMEA及统计数据的使用以确定所需的控制验证通过过程FMEA的解决方法更新控制计划验证试生产问题在生产计划中得到考虑供应商职责:制定预采购控制计划保证控制计划是通过过程FMEA和过程流程图制定的 使用试生产控制计划来验证生产控制计划更新控制计划过程控制计划审核将在节拍生产时进行Primary品质网 http:/www.pinzhi org89全球APQP-控制计

41、划www.PinZhi.ORG任务描述:控制计划目的是为动力总成和整车制造用零件 的所有KPC/PQC和KCC规定使用的控制方法 它可以按AIAG APQP参考手册的格式制定。品质网 http:/www.pinzhi org91全球APQP-控制计划www.PinZhi.ORG交付内容:控制计划1. 样件2. 试生产生产品质网 http:/www.pinzhi org#全球APQP GP12品质网www.PinZhi.ORG任务号:14任务名称：早期生产遏制(GP-12)任务所有人：供应商任务进度：1.在PPAP时审核GP-12控制计划2在项目要求的时间段期间实施GP-12遏 制控制品质网 h

42、ttp:/www.pinzhi org93全球APQP GP12www.PinZhi.ORG目的：在开始和提速期间制定遏制计划以便在供应商现场 迅速找出质量问题，如试生产计划SQE职责：为供应商提供GP-12进度审核供应商过程和试生产控制计划验证PR&R,样件和试生产问题得到控制验证供应商采用过程FMEA和统计数据进行控制按先前问题积累的经验制定试生产控制计划实施试生产控制计划监控GP12数据并修改内部程序以杜绝问题监控顾客问题和PR&R,更新控制计划Primary品质网 http:/www.pinzhi org95全球APQP GP12www.PinZhi.ORG任务描述:间制定遏制 应商现

43、场快变更的零件, 的PPAP o遏 AIAG APQP 手册期供场和新按 速在现件要并 提能客零需划 和题顾新时计 始问GM有速制 开量G所提控 在质是于和产 是何不用始生 的任而适开试。 目便 序在即定 的以也程件划制 -12划找个零计式 GP-计速这此制格品质网 http:/www.pinzhi org97品质网www.PinZhi.ORG全球APQP GP12品质网 http:/www.pinzhi org#品质网www.PinZhi.ORG全球APQP GP12rnu rMU ，二 二亍)z12遏 遏GP-施产 考实生 责参即期 职立早 序员划 用 程人计时采 -12的制品间 GP-程

44、控格时 循过产合的 遵制生不求级 高 /( 由 点 圆 色 绿 用 使格 合 分 区 以 识 标 )/ 的 字商遏试现改要时签 应定定发整GM划运员 供规制当/按计发人方法:12.3.4.5.6.品质网 http:/www.pinzhi org99全球 APQP - PPAP任务号:15任务名称：生产件审批程序任务所有人：供应商任务进度：1. PPAP提交前目的：判定供应商对所有顾客的工程设计记录和技术要求完 全理解及过程在生产期间有潜力按所报生产节拍生产满 足这些要求的零件SQE职责：提交前审核PPAP文件验证所有19项的完成很多项可在PPAP提交前审核跟踪PPAP拒绝项供睡幣映応在生产环境

45、下生产零件在PPAP日期前完成所有文件和试验要求建立一次性提交全部PPAP批准目标品质网 http:/www.pinzhi org品质网 http:/www.pinzhi org101全球 APQP - PPAP任务描述：生产件批准的目的是判定供应商对所有顾客 的工程设计记录和技术要求完全理解及过程在实 际生产期间有潜力按所报生产节拍生产满足这些 要求的零件品质网 http:/www.pinzhi org103品质网www.PinZhi.ORG全球APQP-按节拍生产任务号：16任务名称：进行按节拍生产任务所有人：供应商任务进度：1.生产开始/提速开始（按区域）前8周品质网 http:/www

46、. pinzhi. org#全球APQP-按节拍生产目的：验证供应商的实际生产过程有能力生产满足下列要求 的零件：-GM的滚动质量要求所报工装能力GM的口产量要求SQE职责：评估供应商的节拍计划确定顾客监控或供应商监控的节拍生产参加顾客监控节拍生产或审核供应商监控的结果确认实际能力超过报价能力和GM日产量要求 按结果说明节拍生产状态供应商职责：制定节拍生产计划并与SQE审核确认报价工装能力和节拍生产周期进行按节拍生产，完成工作表并交给SQE105全球APQP-按节拍生产品质网 http:/www.pinzhi org#全球APQP-按节拍生产任务描述:产下 生合 际符 实并 的求 商要 应的

47、供件 证零 验产 动生 活足 产满： 生能求 拍程要 节过列基/(要力求量能要 质 量量 动产产 滚AP)日日同的GM序合GMLz3e品质网 http:/www.pinzhi org107全球APQP-按节拍生产交付内容:节拍生产工作表， 节拍生产的质量和的足求 件满要 个程力 每过能 成录装 宀元记工品质网 http:/www.pinzhi org#全球APQP-经验教训任务号：17任务名称：经验教训交流和更新任务所有人：供应商任务进度：1.从关键相关者会议到投产整个过程www.PinZhi.ORG目的：审核从先前项目中获得的经验及考虑在新项目上绩效 的机会改进SQE职责：获取有关先前同类零

48、件的信息其他SQE,当地或其他区域产品工程师共用个人知识和经验验证供应商将经验教训应用到新过程中供应商共用同类产品经验教训 将所有相关项与生产过程和工装设计相联系品质网 http:/www.pinzhi org109Primary全球APQP-经验教训品质网 http:/www.pinzhi org111Primary全球APQP-经验教训任务描述：的及存在公共“经 教训与当前零件和前项目获取知识并且 计错误。得验核先设 获经审从或 中的被脱量 目中将度质 项案其限样 他档，大同 其”关最犯 从训有是从 果教目的再 如验项目不品质网 http:/www.pinzhi org#Primary/品

49、质网www.PinZhi.ORG主动符合AIAG APQP要求和GM APQP任务供应商将推动任务4到任务17的实施和完成早期找到项目问题并推动纠正保持与GM就项目状态和问题的沟通-制造评审函-制定SQE2, 3, 4项目审核计划进度希望分供应商能满足相同要求让我们现在开始！!网站联盟品质网http:/www pinzhi org 创业网http:/www 54288 comVIPGG网上购物http:/www VIPGG com 有问题，来查下http:/www ChaXia. com台湾酒店httD：/www jiudian tw品质网 http:/wwwpinzhi.org115Primary