山东某城市广场工程创优施工方案

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1、胶州宝龙城市广场工程工程创优施工方案中天建设集团有限公司胶州宝龙城市广场工程项目部目 录一、编制依据1二、工程概况1三、质量目标231单位工程质量目标232分部分项工程质量目标2四、施工组织管理体系34.1管理方针34.2创优质量保证体系组织机构34.3岗位质量职责4五、主要分项工程创优技术措施65.1、钢筋工程65.2、模板工程105.3、混凝土工程125.4、砌体工程155.5、楼地面工程165.6、墙面抹灰、涂料165.7、防水工程175.8装饰装修工程185.9钢结构工程18六、创优管理措施206.1资料管理控制206.2物资采购216.3过程控制216.4检验和试验216.5常见问题

2、及预防措施226.6质量记录的控制256.7抓好“班前会”256.8严格“样板”先行制度256.9成品保护256.10主要分项工程质量检查工艺流程25七、成品保护措施327.1成品保护的责任327.2成品保护措施的制定和实施327.3成品保护工作的惩罚办法327.4半成品及成品的保护337.5结构工程成品保护337.6电气配管、接线盒的成品保护367.7砌体工程成品保护措施367.8屋面工程成品保护措施377.9门窗工程成品保护措施377.10装饰工程成品保护措施38八、质量通病防治措施398.1 地基与基础工程398.2砌体工程398.3钢筋工程398.4混凝土工程408.5屋面防水408.

3、6楼地面工程408.7装饰工程40九、节能专项创优措施41十、安全文明施工4110.1安全施工要求4110.2文明施工措施42工程创优施工方案一、编制依据1、 本工程施工图纸2、 建筑施工规范大全3、 建筑工程质量验收统一标准GB50300-20014、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026、 砌体工程施工质量验收规范GB50203-20027、 屋面工程质量验收规范GB50207-20128、 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20109、 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-201010、

4、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200711、 钢筋焊接及验收规程JGJ18-200312、 建设工程质量管理条例13、 工程建设标准强制性条文14、 山东省地方标准及中天建设集团企业标准15、 本工程施工组织设计16、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200517、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-99二、工程概况胶州宝龙城市广场工程位于胶州市中心，西临福州路、南临扬州路、东临厦门路、北临规划六路，地理位置交通方便。其中第一期住宅部分建筑面积为137849。共有4#、5#、6#、7#、8#、9#楼共6栋高层建筑组成，高层建筑地上4#、5#、6#、7#楼为18层建筑

5、，8#、9#楼为25层建筑，均为框架剪力墙结构。建筑设计使用年限50年，建筑防火分类：二类，建筑耐火等级：地上部分二类、地下室一类。建筑物抗震设防烈度：6度，抗震设防类别：标准设防类。建筑功能：裙房部分一二层为商铺；主楼部分三层及以上为住宅，主楼地下室为非机动车库，非主楼地下室为机动车库。设计标高：本工程0.000等于绝对标高值（1985国家高程）7.20m。标准层层高均为2.9米。本工程主要参建单位如下：建设单位：胶州宝龙英聚置地发展有限公司设计单位：江苏筑森建筑设计有限公司监理单位：青岛明天建设监理有限公司施工单位：中天建设集团有限公司三、质量目标3.1单位工程质量目标根据施工合同约定和我

6、公司质量宗旨，我公司确保该工程达到国家施工验收合格标准，争创青岛市“青岛杯”。并且严格按照国家规范，青岛市地方标准进行施工，确保工程质量。同时执行我公司质量、安全、环境三体系贯标要求，以管理求信誉，以质量求效益，严守合约，确保用户满意。3.2分部分项工程质量目标序号分部工程名称主 要 分 项 工 程 名 称分 项 工 程优良率分 部 工 程优良率1地基与基础工程钢筋工程分项92%92%砼工程95%防水工程分项95%2主体工程钢筋工程分项92%92%砼工程分项95%3楼地面工程地面与楼面基层90%90%地面与楼面分项90%4门窗工程门窗安装工程分项92%90%玻璃安装工程分项90%5装饰工程内装

7、饰工程分项92%90%外装饰工程分项90%6屋面工程屋面防水层下各层分项95%95%屋面卷材防水分项95%7建筑采暖与卫生工程室内给水工程分项90%90%室内采暖工程分项90%室内排水工程分项90%8建筑电气安装工程线路敷设工程分项90%90%硬母线和滑接线安装分项90%电气器具设备工程分项90%避雷针及接地装置工程分项90%9电梯安装工程装置组装工程分项95%95%导轨组装工程分项95%电气装置组装工程分项95%安装保护装置工程分项95%10消防工程消防箱及消防90%90%四、施工组织管理体系4.1管理方针 科学管理，规范运行；每建必优，精细管理；绿色环境，健康生命；以人为本，持续改进。4.

8、2创优质量保证体系组织机构4.2.1为实现以上质量目标，项目建立健全创优质量保证体系，建立以项目经理为领导的质量管理创优小组，完善质量责任制。以项目总工为核心，强化质量管理和过程控制，使管理程序化贯穿施工全过程。并促进各部门积极参与质量管理，加强各分包单位及专业分包的衔接与密切配合协作，以“样板引路”和“工序控制”为起点，严格执行“三检制”和监理验收制度，使质量管理形成一套有效的管理网络。4.2.2质量管理创优领导小组总负责： 王飞职 责：工程创优工作的整体部署及协调。组 长： 徐海涛职 责：组织工程创优策划，指导创优工作实施，对创优工作进行监督、总结。副组长： 沈乐泉职 责：参与工程创优策划

9、，根据创优总体策划大纲，制定阶段创优实施目标，并组织和指导责任部门，进行创优工作的实施，对阶段实施情况定期监督检查和总结。组 员：徐宇彪、楼卫良、古云飞、何小江、漆正坤、郑建松等。4.3岗位质量职责4.3.1项目经理：1）遵守国家和地方政府关于工程建设和城市建设管理政策和法律规定，执行企业和上级有关单位的规章制度，履行企业与业主签定的工程承包合同中由项目经理负责履行的各项条款，接受工程监理单位的监督，完成项目预定的目标和各项经济技术指标，组织贯彻落实中天建设集团天津分公司的质量方针，质量保证手册及各项程序文件。2）组织编制和实施工程施工组织设计以及技术、质量、工期、安全、降低成本、文明施工等各

10、项管理措施。3）组织编制施工项目的年、季、月、旬（周）计划以及劳务、材料、构件、机具设备、资金等生产要素的使用计划，并组织实施。4）组织制定项目管理机构设置方案、人员定编及各类管理人员的岗位职责、权限和项目管理的各项规章制度。5）组织落实工程创优策划，策划指导创优工作实施，对工程创优工作进行监督、检查、总结。6）组织单位工程或专业分部分项工程的发包，并对发包工程的进度、质量、安全、成本和文明施工等进行监督、控制和管理，认真履行发包方的义务，协调总包与劳务单位以及各分包单位之间的关系，及时妥善解决施工中出现的问题。7）组织工程档案和交工验收资料的收集、整理和编辑工作，对工程施工进行书面的综合总结

11、或专题总结，及时总结工程管理中的经验教训。8）对已竣工并交付使用的工程有组织对工程回访的义务，对因施工原因出现的质量缺陷应及时组织保修。9）接受企业职能部门的业务执导和监督，定期或不定期向企业法人（或委托人）报告生产、经营以及各项管理工作的情况，如遇重大问题、紧急情况或特殊事项应及时报告。4.3.2项目总工：1）组织贯彻执行国家有关技术政策和上级颁发的技术标准、规范、规程和各项技术管理制度。2）在项目经理的领导下，负责项目质量保证体系的建立，组织贯彻落实公司质量保证手册、程序文件在项目的有效运行。3）组织工程技术人员熟悉图纸及招投标文件等技术文件，组织图纸会审，对图纸及施工中出现的问题，及时组

12、织技术人员与设计单位、建设单位及监理单位协商解决，并及时办理文字洽商手续。4）参与工程整体创优策划，根据创优总体策划大纲，制定阶段性创优实施目标，并组织和指导责任部门，进行创优工作的实施，对阶段性实施情况定期监督检查和总结。5）组织施工方案的编制，并向有关人员贯彻落实，定期检查施工方案的实施情况。6）监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。7）监督隐预检的实施和执行情况，要求此项工作按照部位及时、真实、认真的完成。8）组织基础和主体结构部位的验收工作。9）每月组织召开质量分析会，针对当月出现的质量问题，组织制定纠正和预防措施。10）

13、开展新技术推广工作，组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。4.3.3项目生产经理：1）在项目经理的领导下，做好施工生产，安全管理、文明施工、劳资及机械的管理，对过程施工质量与安全负责。2）做好施工准备工作，合理进行施工部署和安排。3）组织编制施工进度计划，组织做好均衡生产和安全文明施工，协调总包与分包单位以及各分包单位之间的关系，及时妥善解决施工中出现的问题。4）组织现场施工员严格按照施工图纸规范施工，控制好施工质量，做到各种施工管理技术资料及时、规范、齐全。5）按照施工平面图要求，组织落实施工平面布置。6）每周召开生产例会，检查计划落实情况，分析影响施工生产的原因，制定解决措施并组织落实

14、。7）组织对分项工程进行质量评定。8）牵头组织过程产品标识、保护、服务与各施工阶段的验收工作，保证各种验收顺利通过。9）做好劳务单位劳动力和管理人员的宏观控制和分包方定期考核，确保各阶段的施工能力，以满足施工需要。10）经常督促安全管理人员及机修人员做好现场安全防护，机械维修保养工作，实现安全管理目标。4.3.4项目技术部：确定各种施工方案及工艺做法，及时办理各种工程洽商和设计变更。负责工程施工的全过程控制，参加不合格品的评审，并及时制定质量改进措施。负责检验和试验的控制，收集和整理有关施工的各种技术资料，做到准确、及时、完整、交圈。4.3.5项目工程部：对劳务单位进行施工安排部署，保证工程总

15、控计划实现工期目标，工程成品保护管理做到有保护措施，责任到人，落实到位。负责制定阶段性工期计划及检查落实。并负责收集、整理各种施工记录。4.3.6项目质检部：实施过程质量监控，严格执行项目质量计划，参加不合格产品的评审及质量改进措施的制定及实施。积极配合公司的质量检查小组检查工作，独立行使质量检查权利。对工程的隐、预检进行验收，负责本部门质量记录的收集、整理，做到准确、及时、完整、交圈。参加工程的基础、主体及单位工程的验收工作。4.3.7项目物资部：对进场的各种原材料、半成品、成品要货比三家，让优质的产品进入施工现场，确保优质工程的实现。负责库房、料场及施工现场存放的建筑材料、机械设备、各种构

16、配件的入库验收、标识、保管、保养、发放。参加不合格产品的评审并进行实施。负责收集整理有关材料方面的各种资料，做到可追溯性。五、主要分项工程创优技术措施5.1、钢筋工程5.1.1钢筋工程主要抽查钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量。重点抽查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、间距、数量、节点构造，接头连接方式，连接质量、接头位置、数量及其占同截面的百分率，保护层厚度等。5.1.2钢筋原材料应符合现行规范、标准和设计要求， 并按有关规定具备产品出厂合格证明，检验报告和进场复检报告等。5.1.3钢筋原材料出入库应有管理制度。应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管，并挂标志牌注明垛号、产

17、地、规格、品种、复试报告单编号、质量状态等。5.1.4根据青岛地区建筑抗震设防烈度，按照设计要求进行钢筋代换和钢筋加工，当设计无要求时，各类建筑工程均按8度设防采取以下措施：1）框架结构，纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。2）箍筋弯钩的弯折角度均为135，弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径d的10倍。3）钢筋连接接头不宜设在设在框架梁端、柱端的箍筋加密区。当无法避开时可采用焊接接头或等强度高质量机械连接接头。4）绑扎梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直

18、绑牢，每个箍筋弯钩的叠合处应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置。5）因缺少设计规定的钢筋品种、规格而采用其它品种、级别、规格的钢筋替换时，应办理设计变更洽商手续。6）钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，应符合规范、规程、标准和设计要求。经检验合格的半成品，应按工程使用的部位和规格、形状分类堆放。有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。并应符合以下规定：a、冷拔钢丝盘条，应采用调直机调直切断配料。热轧钢筋盘条，宜采用冷拉调直，应严格按照钢筋的级别、品种控制冷拉率。定尺直条粗钢筋局部弯曲可采用锤敲平直或卡盘校直，防止敲击损伤钢筋或采用冷拉措施。b、钢筋切断配料，应以钢筋配料

19、表提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据。钢筋表面应洁净、不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。c、用于对焊、电渣压力焊焊接接头的钢筋，应将钢筋端头的热轧弯头或劈裂头切除，用于锥螺纹连接接头的钢筋应采用钢锯或无齿锯锯断，保证钢筋端头平直，直径无椭圆、钢筋顶端切口无有碍焊接和锥螺纹套丝质量的斜口、马蹄口或扁头。d、钢筋弯曲加工的弯折角度大于或小于900时，其弯弧内直径（弯曲柱直径）和钢筋的形状、尺寸，均应符合规范及设计要求。e、箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。箍筋的内净尺寸，应确保主筋绑扎就位和保护层厚度。f、设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯折者，其弯

20、折点位置、角度和弯钩尺寸、平整度等应符合要求。5.1.5钢筋安装绑扎质量，应保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求，并应做到措施可靠绑扎牢固。5.1.6钢筋机械连接接头、焊接接头质量，同一构件内的接头相互错开和接头在连接区段长度为35d，且不小于500mm范围内，有接头钢筋截面面积与受力钢筋总截面的比值，应符合规范规定。其中：1）焊接连接接头（电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊），接头质量应符合钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定。焊工必须经过培训，考试合格，持有焊接资格证书。a、采用钢筋搭接电弧焊时，钢筋搭接

21、端应先预弯后焊接，并保证两根搭焊钢筋轴线在同一直线上。焊缝宽度应不小于主筋直径的0.8倍；焊缝厚度应不小于主筋直径的0.3倍。焊药皮必须清刷干净。焊缝符合质量标准。b、采用闪光对焊时，钢筋对接的端头应除锈和油污，不得有弯曲。接头焊缝金属熔透无过烧、无缩孔、裂纹，钢筋对接轴线不偏移，表面无烧伤。用于屋面梁、屋架纵向受拉钢筋应除去接头的飞边、毛刺。2）机械连接接头（等强直螺纹），接头质量应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）的规定。钢筋机械连接操作人员应经过技术培训考试合格，具有岗位资格证书。3）钢筋焊接网片的点焊加工制作质量、构造、搭接接头、锚固和技术性能等，应符合钢筋焊接网混凝土结构技

22、术规程（JGJ/T114）和设计要求。5.1.7各种预埋铁件加工质量应符合设计要求。埋件所用的钢板、钢带，角、槽型钢等应规格尺寸准确，面层平整，边角整齐，不得有毛边、飞翘，与锚筋电弧焊接牢固，焊药皮清刷干净，焊缝的宽度、厚度及焊口质量合格。采用电弧焊封闭箍筋或按设计要求在结构钢筋架骨上焊接防雷地线、固定管线、线盒等，不得咬伤钢筋。5.1.8钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求：1）控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架应规格尺寸准确，并具有相应的抗压、耐碰撞的强度，摆放或吊挂的位置、间距应与钢筋直径大小相匹配。可采用专项制作的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、

23、铁马凳等。并确保浇注、振捣混凝土时不移位、不脱落、凡有透过混凝土面层的钢筋支撑端头或铁马凳支撑点，其端头应预先涂防锈漆或加塑料套垫。不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。2）柱、墙板等竖向结构钢筋骨架控制侧向保护层，宜采用水泥砂浆挤压吊挂垫块（带铅丝或穿丝孔）、塑料卡子或定型卡具。3）梁、板结构主筋下保护层宜采用水泥砂浆或塑料垫块，侧向保护层可采用塑料卡子或吊挂垫块。4）悬挑结构和板类双层钢筋骨架，应增设铁马凳支架措施。5.1.9钢筋工程有设计图纸变更项目时，必须先办理设计变更手续，并坚持自检、互检和专业检验制。做到隐蔽工程验收手续齐备。5.1.10钢筋工程安装质量允许偏差及

24、检查方法应符合规范和下表规定：项次项 目允许偏差值（mm）检 查方 法国家规范标准中天企业标准1绑扎骨架宽、高105尺量长10102受力主筋间距1010尺量排距55弯起点位置20203箍筋、横向筋焊接网片间距2010尺量（连续五个间距）网格尺寸20204保护层厚度基础1010尺量柱、梁55板、墙、壳335钢筋电弧焊连接焊缝宽度0.7d0.1d 量规或尺量厚度0.3d0.05d 长度0.3d6电渣压力焊焊包凸出钢筋表面44尺量5.1.11钢筋工程质量初评检查方法，主要是通过抽查混凝土浇注振捣施工或浇注前抽查钢筋工程施工。以观察实物质量为主，对有疑点部位加以量测。5.2、模板工程5.2.1模板工程

25、主要是控制模板设计、制作、质量和模板安装、拆除操作质量及其对混凝土结构质量反映的效果。依据施工方案、技术交底、设计要求和混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）进行施工。5.2.2设计模板，应依据工程结构形式、施工方法、承受荷载，地基土类别和选用材料等条件。模板、支架及节点构造应合理，并有足够的承载力、强度、刚度及稳定性，且便于组装和支拆。设计模板的选型、选材和制作量，应力求资金投入合理，兼顾后续工程适用性。模板的规定尺寸宜多标准型、少异型，多通用，多周转次数。5.2.3拼装型大钢模板、组合型小钢模板、模壳等应符合相应的规范、规程要求。5.2.4模板制作，应保证规格尺寸准确，棱角平直光

26、洁，面层平整，拼缝严密。采用封闭型模板宜设置排气孔；采用清水饰面混凝土的模板，其板面拼缝痕迹和棱角应不损坏或不影响清水饰面效果；采用毛面混凝土模板，其镶贴的内衬模（网格布、铅丝网）或毛面涂层应与模板内侧面固定牢靠，既便于脱模拆除，又防止振捣滑落。新制作的模板应进行检查验收和试组装，并按规格、类型、编号标识，钢模板及其支架、零部件应有防锈蚀措施。5.2.5模板安装，应依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度大于或等于4m的梁板模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的11000至31000。起拱线要顺直，不得有折线。5.2.

27、6本工程模板施工应采取分层分段支模方法，模板的竖向支架、支柱底部支承在土层地基时，基土必须坚实，并铺设垫板；雨期施工应有排水和防基土沉陷措施，冬季施工有防基土冻涨或融陷措施。底部支承在下层楼板顶面时，应铺设垫板。层间高度大于5m时，宜采用多层支架支模或桁架支模。上下层支架间应铺设垫板，上下层支架的立柱应垂直在同一中心线上。拉杆、支撑应牢固稳定，垫板应平整。5.2.7模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防胶乳混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒，应埋设位置尺寸准确，固定牢靠。5.2.8结构工程后浇

28、带或施工缝模板安装的位置、留置形式应符合规范和设计要求，并应安装牢固，确保留茬截面齐整和钢筋位置准确。梁柱节点、主次梁节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台、檐口、腰线、滴水槽等模板，应确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。5.2.9新钢模板或拼装模板安装前，应在模板外侧刷防锈漆或桐油保护，内侧涂刷隔离剂（脱模剂），隔离剂不得影响结构和装修质量。采用柴油、机油时（不得用粘稠黑色废机油）涂刷的油层应均匀适度，不得汪油、淌油。严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。5.2.10混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。外露钢筋插铁沾有灰浆油污应清

29、刷干净。5.2.11现浇结构模板安装质量允许偏差及检查方法，应符合规范和下表的规定。项次项 目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准中天企业标准1轴线位置柱、墙、梁55尺 量2底模上表面标高55水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础1010尺 量柱、墙、梁4、54、54层高垂直度层高5m66经纬仪或吊线、尺量层高5m885相邻两板表面高低差22尺 量6表面平整度55靠尺、塞尺7预埋铁件中心线位移33拉线、尺量8预埋管螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度10、010、09预留孔洞中心线位移1010拉线、尺量尺寸10、010、010插筋中心线位移55尺 量外露长度10、010、05.2.12模板拆

30、除时，结构混凝土强度应符合规范和设计要求：1）侧模板拆除时，混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰撞而松动；2）底模及其支架拆除，当设计无要求时，混凝土强度应符合下表的规定。构件类型构件跨度（m）达到设计混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1005.2.13结构拆除底模、支架应依据施工技术方案对其结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控制或经验算在结构底部增设临时支撑。悬挑结构均应加临时支撑。5.2.14模板的制作、安装、和拆除，均应建立自检、互检和专业检查验收制度。拆除的模板，应及时维修保养，清

31、理干净，涂刷油或隔离剂，并分类整齐堆放。5.2.15模板工程质量初评检查方法，以观感质量为主、必要时对允许偏差值有疑项目辅以尺量，同时通过抽查拆模后的混凝土结构质量状况比照模板工程质量。5.3、混凝土工程5.3.1混凝土工程主要控制从混凝土原材料、搅拌、运输、浇注、振捣、至结构工程脱模养护的全过程质量，同时抽查施工项目管理及施工资料。依据项目施工方案、设计要求和规范、规程、标准进行综合评价混凝土结构工程质量。5.3.2混凝土的强度等级，功能性（抗渗、抗冻、抗折、轻质、高强、大体积混凝土等），耐久性（氯离子、碱含量），施工性（坍落度、泵送、早强、缓凝、免振等），均应符合设计要求和规范标准规定，并

32、应满足施工操作需要。5.3.3商品混凝土生产供应单位，应具有企业资质等级证书，并应符合其资质等级营业范围。混凝土质量应符合现行规范、规程和混凝土质量控制标准（GB50164）。5.3.4混凝土拌和物的原材料（水泥、砂、石、水）、外加剂、掺合料的质量，必须符合规范、规程、标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明和进场复试报告。5.3.5项目部应配备与结构工程规模技术特点相适应的试验设备、标准养护室和经过专业培训考核具有试验工作资格的试验员。有健全的试验管理制度，试验工作规范化。5.3.6混凝土运至浇注地点坍落度应符合施工和设计要求，不分层、不离析。并应夏季有防晒、防雨，冬季有保温、防风雪措施。5.

33、3.7浇注混凝土前，应完成隐蔽工程验收。检查模板拼缝严密、平整度，清除模内杂物或冰雪。检查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其定位措施的可靠性。严防浇注振捣踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架应设铁马凳支架，铺搭跳板。5.3.8在混凝土已硬化层上浇注的施工缝处理除剔凿松散混凝土和砂浆软弱层、清理钢筋上的灰浆油污外，浇注竖向结构，应按施工技术方案措施在施工缝接茬处宜先铺适当厚度与混凝土内成分相同的水泥砂浆（搅拌无石子）或1：2水泥砂浆，且与混凝土溶合，拆模后施工缝不得有砂浆层显露。5.3.9混凝土灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。应按浇注程序分层均匀布料。柱、墙板灌注高度大于2m时，应采用串筒或

34、溜管下料，出料管口至浇注层的倾落自由高度不应大于1.5m。采用插入式振捣，混凝土分层灌注厚度可在40cm左右。5.3.10振捣混凝土，应确保密实、预留孔洞、箱盒、预埋件、钢筋位置和保护层厚度准确，面层平整。严防漏振、欠振、过振。5.3.11混凝土浇注后，应在12小时以内及时采取覆盖保温养护措施，严防脱水、裂缝。采用养护剂，应保水性好、喷刷均匀、不污染面层；采用塑料薄膜养护，应覆盖封闭严密，防风吹敞露，保持膜内潮湿；采用浇水养护，应设专人喷水，确保混凝土保持湿润；大体积混凝土养护，应有控温、测温措施。冬期应有保温防冻措施。混凝土的养护时间及其上部安装模板的强度等应符合现行规范。5.3.12留置施

35、工缝的位置应在施工技术方案预先确定，并应留置在结构受剪力较小部位。后浇带应按设计要求留置。混凝土截面均应密实整齐。5.3.13混凝土的强度等级、抗渗等级和碱含量、氯离子含量均应符合设计要求和规范、标准规定。5.3.14框架结构的围护结构和填充墙砌体质量及其与主体结构拉结或连接质量，均应符合设计要求和相关规范、标准规定。5.3.15地下结构的外防水施工质量和回填土质量（含灰土），应符合地下防水工程质量验收规范和有关规范、规程、标准规定。5.3.16检查混凝土结构工程质量，必须同时抽查与其附属同建的其它相关专业结构工程（砌体结构、回填土等）质量。5.3.17检查结构工程时，应保持拆模后的原貌，无剔

36、凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。5.3.18整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直梁柱节点、墙角交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔层。5.3.19结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2 mm，最大直径在10 mm以内的气泡面积，在每平方米墙面不大于20cm2。5.3.20保护层准确，无漏筋、无透锈，预留洞和后浇带、施工缝洞口边缘齐整。预埋件底部密实、表面平整，预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。5.3.21毛面混凝土的面层应麻面均匀、深浅一致、面层平整、棱角顺直便于镶

37、贴饰面，利于提高粘结强度。5.3.22清水饰面混凝土的面层，模板拼缝位置、痕迹形状与清水饰面的装饰线、面相和谐，无影响装饰效果的缺陷。5.3.23外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线顺直，各层窗口、阳台的边角线横平竖直滴水槽（檐）顺直整齐、做法合理。地下室无渗漏，回填土无沉降，填充墙砌筑或安装合格。5.3.24混凝土工程质量允许偏差及检查方法应符合规范和下表规定。项次项 目允许偏差值检查方法国家标准规范中天企业标准1轴线位置基础1515尺 量独立基础1010墙、柱、梁882垂直度层高5m88经纬仪吊线尺量层高5m1010全高（H）H/1000且30H/1000且303标高层高1010水准仪尺量全高

38、30304截面尺寸基础宽、高8、58、5尺 量柱、墙、梁宽、高8、55、35现浇混凝土楼板厚度5尺 量6表面平整度882m靠尺塞尺7电梯井筒长、宽对定位中心线25、025、0经纬仪尺量筒全高（H）垂直度H/1000且30H/1000且308预埋件中心线位移1010尺 量9预留孔、洞中心线位移1515尺 量10预埋螺栓中心线位置105尺 量螺栓外露长度10、5511预埋管中心线位移55尺 量5.4、砌体工程5.4.1砌体的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明或试验单。5.4.2水泥应用32.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，出厂期不超过三个月，不受潮结块。5.4.3采用中

39、砂，用5mm孔径的筛子过筛，M5以下砂浆所用砂子含泥量不超过10%，M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%。5.4.4石灰膏熟化时间不少于7d。5.4.5木砖应刷防腐剂，墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。5.4.6砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砂浆的配合比由试验室提供。5.4.7隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。5.4.8砖墙相邻施工段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。5.4.9施工段的分段位置宜设在变形或门窗洞口处。5.5、楼地面工程5.5.1室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕

40、并办好检查手续。5.5.2各种立管和套管、孔洞周边位置应用细石砼灌密实。5.5.3混凝土稠度应为干硬性，手捏成团，能拍出浆为准。并采用人工振捣，液筒应交叉滚压35遍，至表现泛浆为止。面层应随打随抹，撒11干水泥砂压实抹光。5.5.4为使地面平整，地面四周应做灰饼。大房间，应相距1.5M至2M增加冲筋。5.5.5面层与基层结合必须牢固，无空鼓、无裂纹，表面无明显脱皮、起砂现象，表面平整，不倒泛水，无渗漏、无积水。5.5.6地面压光后24h，上铺锯末养护，并保持湿润。养护时间不少15天，养护期间不允许压重物和碰撞。5.6、墙面抹灰、涂料5.6.1抹成前必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进

41、行抹灰施工。5.6.2内粉刷开始前必须对基底清除干净并提前一天洒水湿润。墙面在粉刷前要做灰饼并冲筋，冲筋间距视房间墙面大小控制在1.5M左右。抹灰层要分层糙平，每遍厚度控制在57mm厚度。适当掌握前后层抹灰间歇时间。混合砂浆抹灰层，就待前一层抹面凝固后，方可涂抹后一层。5.6.3墙面阴角应用阴角尺通直，墙面阳角用阳角器通直。门窗框角应做护角线。5.6.4各层抹灰之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、(空鼓而不裂的面积在200cm2以内者可不计)。面层无曝灰和裂缝等缺陷。表面光滑，接搓平整，线角顺直。门窗框与墙体间的缝隙填塞密实。表面平整，楞角整齐。当底灰抹平后，应即派专人先后预留孔洞、电

42、气箱、槽、盒周边5cm左右范围内的砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整(要比底灰或标筋高2mm)。5.7、防水工程5.7.1防水混凝土1）防水混凝土的原材料、配合比、坍落度必须符合规范规定和施工方案的要求。2）防水混凝土浇注时按规定留取试块，其抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求和相关规定。3）底板防水混凝土应连续施工，不得留施工缝，墙体只留水平施工缝，其位置按设计要求或规范设置，垂直施工缝留在结构变形缝处，施工缝设置按止水带形式设置。4）防水混凝土的穿墙螺栓上加焊止水环，止水环必须满焊无遗漏，穿墙螺栓在拆模时，将外露螺栓头切掉，防止透水点。5）防水混凝土

43、的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等的设置和构造，均应符合规范规定、设计要求和施工方案。严禁有渗漏。6）防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。7）防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。8）防水混凝土结构厚度不应小于250 mm，其允许偏差为15 mm、10 mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为10 mm。9）防水混凝土常温下浇注完毕后的12小时以内必须加以覆盖并浇水养护，养护时间不少于14天。5.7.2防水卷材1）本工程防水设计为3厚自粘聚合物改性沥青防水卷材。2）铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净，在基层上

44、涂刷基层处理剂，当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。3）卷材长短边的搭接宽度均不应小于80 mm。4）热法铺贴应符合以下规定：a、喷灯加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；b、卷材表面热融后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并滚压粘结牢固，不得有空鼓、皱折；c、滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热溶胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严密；d、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。5）卷材完工验收合格后应及时作好保护层：a、底板防水层上做细石混凝土保护层厚度应大于50 mm；b、侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料板保护层，或砖墙保护墙和铺抹30 mm厚水泥砂浆。6）结构转角处

45、、变形缝、穿墙管道等细部应作成小圆角。5.8装饰装修工程5.8.1本工程将选派优秀的装饰和安装施工人员进行施工。通过精心组织和精心施工以及新材料和新工艺的应用，严格控制装饰质量达到优良水平。5.8.2各分项装饰工程施工前均编制相应的施工技术措施或技术交底，其内容包括施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护及安全文明施工措施等。 5.8.3每道工序完成后，先进行自检、互检、交接检，并通过专职质检员、监理工程师检查合格后，才能进行下道工序施工。5.8.4在施工中，每层每个房间都要提供土建装修、水电安装、机电设备安装等专业共同使用的统一标高线、轴线和十字中心线。5.8.5外装饰施工重点控制楼房大角一条

46、线、立面装饰水平和垂直分割缝一条线，屋顶外檐水平一条线和滴水槽深浅一条线。5.8.6内装饰施工阴阳角一条线、瓷砖水平和垂直灰缝一条线；对水电器具设备安装，各种管道一条线、避雷装置一条线、插座和开关盒水平和垂直一条线以及灯具安装一条线。5.9钢结构工程1、进行钢结构设计和施工的单位必须具有相应的资质。2、钢结构的检测项目包括：钢材的抽样复验一、二级焊缝超声波（x射线）无损检测大六角头高强螺栓的扭矩系数（扭剪型高强度螺栓的紧固轴力）检测摩擦面抗滑移系数检测整体垂直度整体平面弯曲度网架挠度涂料厚度高强螺栓的终拧扭距检测。地脚螺栓力学性能检测3、钢结构工程中属于下列情况之一的钢材，应在甲方、监理见证情

47、况下进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：国外进口钢材；钢材混批；板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；设计有复验要求的钢材；对质量有疑义的钢材。4、钢结构所采用的原材料、半成品、成品须有质量合格证，中文标志及检验报告。5、钢结构施工单位应进行图纸会审，并编制施工组织设计或技术方案，施工过程中需与土建单位配合默契，安装钢结构前，须对地脚螺栓进行严格验收。6、钢结构施工单位必须严格按图施工，（图纸设计深度要达到施工要求），特殊情况需进行材料代换，必须经过设计单位同意。7、钢结构的加工制作须有监造监理

48、。8、钢结构安装时，必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载，严禁超过设计图纸和相应规范要求。9、钢结构安装过程中，结构形成空间刚度单元后，应及时对柱底和基础顶面的空隙进行二次浇灌，地脚螺栓安装好后的外露长度允许偏差0+30mm。10、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不小于200mm，翼缘板拼接长度不小于2倍板宽；腹板拼接宽度不小于300mm,长度不小于600mm。11、摩擦型高强度螺栓连接接触面应平整，有75%的面顶紧，边缘最大间隙0.8mm。当接触面有间隙时，小于1mm的间隙可不处理，1 +3mm的间隙，应将高出的一侧磨成1:10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直。12、高强度螺栓连接

49、副使用前须进行扭矩系数（紧固轴力）和抗滑移系数复验，高强度螺栓不得作为临时螺栓使用，高强度螺栓施工分初扭和终扭，外露丝扣23扣。施工终拧扭矩检验应在终扭1小时后，48小时内完成。13、永久性的普通螺栓，每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈，螺栓拧紧后，外露丝扣不少于2扣。14、螺栓孔的偏差超过允许值时，应采用与母材相匹配的焊条补焊后重新制孔，严禁用钢块填塞；螺栓孔不得采用气割扩孔。15、钢结构施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理、负温下焊接等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。16、碳素结构钢应在焊接冷却到环境温度，低合金钢应在完成焊接24小时后，进行焊缝探

50、伤检验。焊缝检出缺陷后，要制定返修方案。17、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。18、钢结构的防锈等级，防火涂料厚度必须符合要求。涂料、涂装遍数、涂层厚度应符合设计和规范要求，当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150m，室内应为125m，其允许偏差为-25m，每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5m。六、创优管理措施根据GB/T19001-2000 和 ISO9001-2000质量保证体系模式的要求，建立质量管理体系，通过质量体系持续有效的运行，以保证工程质量符合设计和施工验收规范要求。6.1资料管理控制6.1.1资料是从施工准备阶

51、段到抽查时的施工进度部位，已发生并应有的文件、记录资料，主要包括施工管理资料、施工技术资料、施工物资资料，施工记录、测量记录、试验记录，施工验收和质量评定资料等。均应符合建筑工程资料管理规程和建设工程文件归档整理规范（GB/T50328）及专业规范、标准的有关规定。6.1.2施工资料应按照结构工程的分部、分项工程施工进度随发生、随整理。做到分类整理、按序排列、目录清晰、层次清楚、内容齐全、管理有序。6.1.3施工资料应内容准确、数据可靠、审签手续齐备。原始记录、检验资料填写内容具体、简明扼要、结论清楚有据。对问题有处理结论，资料中不留有疑问或有争议的问题。6.1.4资料管理，应按部门职责分工整

52、理，并设专人负责统一收集汇总。资料的格式、内容、书写应符合有关管理规定。6.1.5资料必须真实可靠。不得弄虚作假，不得用其它资料复印顶替或撤换，不得因回避问题不填写或随意涂改，他人未受委托不得代替审签。6.2物资采购6.2.1为保证所有同工程质量有关的采购产品符合规定要求，采购订货的设备达到国家优质产品。实现所有采购物资及工程设备满足工程的需要。物资采购前应按“分承包管理工作程序”，对分包方进行评定，对其资质证书、营业执照等进行审查，建立合格分包档案。6.2.2依据施工图编制材料、设备计划，其内容必须符合设计要求，标明名称、品种、规格、数量要求及技术要求。订购工程设备符合工程图纸设计要求或业主

53、规定的产品要求。6.2.3对采购某些大宗材料或重要工程设备。应明确规定供方应在货源上进行验证。6.2.4项目物资部负责对业主按合同规定提供的物资进行验收、标识、记录、存放保管。6.2.5对工程使用物资、设备，施工安装交付过程中形成的产品进行标识和记录。凡从库内领出的物资按仓库保管的标识。有包装的物资按其出厂的包装来标识。钢材挂牌进行标识。大宗材料，如砂、石等以分堆进行标识。6.3过程控制6.3.1建筑安装过程控制是本工程质量控制的重点，使所有对工程质量有影响的施工、安装和服务等各项工序始终处于受控状态。施工中应严格按照施工图纸、施工组织设计、施工规范、施工工艺、作业指导书和质量验评进行施工，使

54、工程质量始终处于良好的受控状态。6.3.2公司物资部负责钢材、水泥、木材供应并保证质量。项目物资部、项目工程部、项目质检部负责落实材料进场及进场材料的质量验证。6.3.3质检员对施工质量进行全过程跟踪检查，进行质量控制，公司质安部负责工程质量抽检。项目质检部负责组织专业质检员检查。6.3.4项目技术部试验员、资料员相互配合完成本工程所有的材料试验、钢筋连接、砼试块、砂浆试块等施工试验及资料的收集整理工作。6.4检验和试验6.4.1项目技术部负责本工程原材料、半成品、成品的试验检测工作，并严格按规定进行见证取样。6.4.2工地进货检验和试验：凡进场物资项目材料员应办理验收手续。认真验证规格、型号

55、、数量。并要有标识和质量证明，凡不符合要求的不得办理验收，不合格产品不得在工程中使有。6.4.3工序检验和试验：施工中每道工序完成后均要进行自检、互检、交接检。坚持“三检制”，并通过专检验收，在预检符合要求后报监理进行验收。按规定应取样复试的产品，必须取样经复试合格后方可进行下道工序施工。6.4.4对生产安装过程和原材料、半成品、成品的检验试验状态，要进行标识，生产和安装过程中保护好检验和试验状态记录，经检验和试验合格后，方能使用或转入下道工序施工。6.5常见问题及预防措施施工过程控制中坚持以预防为主、防止出现不合格产品。若出现不合格产品应调查原因，并通知有关技术、质量负责人进行评审，查明原因

56、进行处置。制定相应预防纠正措施，防止不合格产品的再发生。具体预防措施如下：序号项 目措 施控制偏差1垫层标高控制 在南北两侧每5 m打一木桩，在桩顶钉铁钉，用水准仪找出标高，浇筑混凝土时拉线控制；并在坑中按1.5m间距梅花形布置短钢筋控制标高。用2m靠尺平靠，空隙不大于4mm2底板侧面砖胎膜模板防水侧要拉毛，抹砂浆保护层(1.5cm厚)表面平整。3基础底板钢筋先铺底板下层钢筋，下层钢筋先铺短向钢筋，后铺长向钢筋，钢筋网片逐点绑扎，在底板上弹线定位。钢筋位置偏差不超过10mm。底板底用505035砼垫块，双向间距1m；侧面用505030砼垫块，双向间距0.6m。上下网片间距控制用20钢筋制作马凳

57、，布置间距1500。下保护层35mm，上保护层30mm。底板砼表面标高控制：在内外墙梁的钢筋上用水准仪定出标高（板面上返500），浇筑时拉线找标高。2m靠尺平靠，高差不超过4mm，表面抹平压光。4渗墙体对拉螺栓契形块易于拔出，拆模后割断对拉螺栓后，抹防水砂浆。5楼板标高控制在柱墙钢筋上用水准仪找出标高控制线，混凝土浇筑时拉通线控制标高。用2m靠尺平靠，平整度不大于4mm。6外加剂用专用容器。7楼板养护用塑料布覆盖并浇水养护。覆盖养护不少于7天8柱体养护涂刷养护剂9混凝土施工缝处理底板后浇带、墙等的垂直施工缝，继续浇筑砼时除掉松散的部分，用水冲干净，再用与砼同水灰比的水泥砂浆涂刷湿润；水平缝在继

58、续浇筑砼前用与砼同水灰比的水泥砂浆浇筑5cm，再浇筑砼。接缝处清理干净10模板拆除墙体模板在浇筑24小时后可拆除，顶板需砼达到75%强度方可拆模；后浇带处模板支撑必须待砼强度达到设计要求后方可拆除。模板拆除后清理干净，并刷隔离剂，按组堆放待用。11防止墙体结合部位错台12墙角保护楼地面以上1.5m内采用20*20mm的PVC角条保护13直螺纹连接钢筋下料的端头保持平整、不挠曲、无马蹄形，必须用砂轮切割机切割钢筋。加工好的丝头用止规检测。接头两端外露螺纹长度相等，且不超过一个完整丝扣（加长丝除外）。6.6质量记录的控制各项质量记录应按实际结果，在当时、当地、如实记录，各项事实和数据记录做到真实、准确、完善、及时，不得搞事后补记。记录内容、日期、签字必须齐全。6.7抓好“