砂当量试验仪操作规程

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1、砂当量试验仪操作规程一、为了不影响沉淀的过程,试验必须在无抖动水平台上进行。随时检查试验的冲洗管口,防止堵塞。试验过程中,冲洗液的温度保持在202范围内。由于塑料在太阳光下容易老化,应尽量避免将塑料试筒直接暴露在太阳光下,试筒用毕要清洗干净。(1)用冲洗管将冲洗液及入试管直到100mm刻度(约需80mL)。(2)把相当于1201g干料重的湿样用漏斗倒入竖立的试筒中。(3)用手掌反复敲打试筒下部,以除去气泡,使试样尽快润湿,然后静置10min(4)在试样静置101min结束后,用橡皮塞堵住试筒,将试筒水平固定在振荡器上。(5)将仪器旋钮旋至振荡刻线上,开启电源,按启动按钮仪器振荡30秒停止。将试

2、筒取下,竖直放回试验台,拧下橡皮塞。(6)将冲洗管插入试筒中,用冲洗液冲洗附在试筒壁上的集料然后将冲洗管插到试筒底部,慢慢转动冲洗管。(7)缓慢匀速向上拔出冲洗管,当液面位于380mm刻度线时,切断冲洗管的液流,使液面保持380mm刻度线,然后将仪器旋钮旋至计时,按启动按钮,在没有扰动的情况下静置20min15s。此时仪器发光管逐个熄灭,当最后一个熄灭时,即时间已到20分仪器会自动发出“嘀嘀”声提醒试验员。二、测量:(1)静置20min后,用尺量测从试筒底部到絮状凝结物上液面的高度,即h1。(2)将配重活塞套筒在试筒口放好,使配重活塞徐徐落入试筒,直到碰到沉淀物时,立即拧紧固定螺丝,将尺子插入

3、配重的开口处,使零点对准活塞的表面,从套筒上面线读取沉淀物高度,即h2,准确至1mm。上述测量过程应在30s内完成。同时记录试筒内的温度,准确至1电子天平操作规程1. 开机:接通电源,打开开关,显示窗全亮“888”,约两秒钟后,显示型号。两秒后显示“.”待天平稳定后,显示“0.0”g为称量模式。2. 称量:调整天平水平,开机预热或校准后,显示称量模式“0.0”g。称物置于秤盘上,即显示该物的质量待显示器左边“.”或者数值不变,即表示称量已稳定。3. 去皮重:置容器于秤盘上,按“去皮/自校”键显示器显示“0.0”即已去掉皮重。再置称物于容器中,即显示称物的质量。皮重与称物质量之和不得超过称量范围

4、。4. 超重报警:当被称物体的质量超过称量范围,显示器显示超出范围标识,表示称物超过最大称量,应移去称物,不然会损坏天平。5. 称量完毕应及时取下物体,关机拔下插头,罩上天平罩。摇筛机操作规程一、将待筛分的筛子装入摇筛机的槽上,用压盖盖住上面的一只筛子,拧紧手柄。二、将定时旋钮调至试验所需求时间上,然后接通电源进行试验。三、试验完毕及时清理仪器。四、注意事项:1、每次试验中,要一直观察压盖是否松动,以免试样掉进。遇到机器运转声音出现异常现象,应立即断开电源,检查原因。2、要经常对机器进行清洁、养护,观察地角螺丝是否松动。3、当环境不符合要求时,严禁操作!针片状规准仪操作规程1把仪器放在水平面上

5、。2操作时对不同粒径投放时要小心、细致。3操作完时把规准仪擦拭干净、保持清洁。灌砂筒操作规程1在储砂筒内装满砂,筒内砂的高度与筒顶的距离不得超过15mm。2称取筒内的重量,应准确至1g。每次标定都是这个重量不变。3当筒内砂不在下流时,将开关关上,并小心取走灌砂筒。4收集并称量留在基板上的砂,准确至1g。5试验操作结束,整理仪器并归位。标准筛操作规程1 按规定将来料用分料器或四分法缩分至要求的试样所需量,风干或烘干后备用。2 根据需要选择筛孔尺寸。3 按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛。人工筛分时,需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停的摇晃筛子,使小于筛孔的集料通过筛孔,直至1min内通

6、过筛孔的质量小于筛上残余量的0.1%为止;当采用摇筛机筛分时,应在摇筛机筛分后再逐个由人工补筛。将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,顺序进行,直至各号筛全部筛完为止。应确认1min通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的0.1%。4 如果某个筛上的集料过多,影响筛分作业时,可以分次筛分。当筛余颗粒的粒径大于19mm时,筛分过程中允许用手指轻轻拨动颗粒,但不得逐颗赛过筛孔。土壤筛操作规程1 按规定称取试样,将试样分批过2mm筛。2 将大于2mm的试样按从大到小的次序,通过大于2mm的各级粗筛。将留在筛上的土分别称量。3 2mm筛下的土如数量过多,可用四分法缩分至100-800g。将试样按从大到小的次序通过小于2mm的各级细筛。可用摇筛机进行振摇。振摇时间一般为10-15min。4 由最大孔径的筛开始,顺序将各筛取下,在白纸上轻轻扣摇晃,至每分钟筛下数量不大于该级筛余质量的1%为止。漏下的土粒应全部放入下一级筛内,并将留在各筛上的土样用软毛刷刷净,分别称量。5 如2mm筛下的土不超过试样总质量的10%,可省略细筛分析;如2mm筛上的土不超过试样总质量的10%可省略粗筛分析。

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