2号炉1号引风机电机开关及回路A检文件包

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1、检修文件包编号：D/Y05.037版次：第一版项目名称：霍煤鸿骏电厂二号机组A级检修设备名称：2号炉1号引风机电机开关及回路检修检修日期： 年 月 日检修单位：东北电力检修工程有限公司通辽分公司检修单位负责人： 业主QC检修QC工作负责人姓名日期姓名日期姓名日期年月日年月日年月日检 修 文 件 包 批 准 页项 目 名 称：2号炉1号引风机电机开关及回路检修批 准：复 审：审 核：初 审：受 控 状态：版 次：第一版编 写：陆 军编写时间：2006年01月20日 发布时间：2006年03月01日东北电力检修工程有限公司通辽分公司文件包清单检修文件包序号名称打“”页码1计划项目12检修文件包13

2、组织施工74工作程序75S、W、H点检验员到场通知单862号炉1号引风机电机开关及回路A检作业管理卡87附录I：2号炉1号引风机电机开关及回路A检质量记录98附录A：S、W、H点及质检人员签字一览表109附录B：安全技术交底1110附录C：检修总结1211附录D：检修记录1312附录II：S、W、H点检验员到场通知单1513附录III：2号炉1号引风机电机开关及回路A级检修作业管理卡1614152号炉1号引风机电机开关及回路A检文件包 D/Y05.0371 计划项目1.1作业项目内容2号炉1号引风机电机开关及回路A极检修。1.2作业项目概况2号炉1号引风机电机开关及回路A极检修开关系统检修，包

3、括开关本体检修、控制回路检修。1.3作业项目完成工作顺序框架装配检修机构检修避雷器检修机械闭锁检修电气试验二次回路检修传动试验1发票234结束5671.4作业项目完成工日作业项目完成工日6个1.5作业项目计划消耗作业项目计划消耗300元。1.6作业项目安全、技术指标1.6.1安全指标：不发生感电、不发生机械伤害及不发生设备损坏事故。1.6.2技术指标：运行中发生的缺陷及检修中发现的缺陷全部消除、修后试验合格率达到100%，各调试数据符合规程规定、设备标志齐全、完整。1.7作业项目文件要求作业过程中执行本标准化检修文件包。作业完成后要移交质量记录。2.检修文件包2.1施工程序、作业人员责任职责框

4、架装配检修机构检修避雷器检修机械闭锁检修二次回路检修不合格办理工作票合格合格电气试验传动试验结尾工作不合格12345678检修人验收人检查人作业组成员技术员班长作业组成员技术员班长作业组成员技术员班长作业组成员技术员班长作业组成员技术员班长作业组成员技术员班长作业组成员技术员分公司专工作业组成员技术员分公司专工2.2执行标准户内真空断路器的安装验收、检修维护导则DB/T10-1997电业安全工作规程（发电厂和变电所部分）DL408-912.3材料、备件清单名称规格数量单位酒精1瓶毛刷2寸1把白布1尺砂纸1张2.4施工工具清单名称规格数量单位螺丝刀寸把螺丝刀寸把尖嘴钳子把校线器个万用表(0.5级

5、)1块摇表(1000V)1块框架装配检修机构检修避雷器检修机械闭锁检修结尾工作二次回路检修电气试验不合格传动试验办理工作票合格合格23456788钢板尺框架装配检修机构检修避雷器检修机械闭锁检修结尾工作二次回路检修电气试验不合格传动试验不合格办理工作票合格合格23456788300mm1个2.5安全措施、作业危险点及控制措施2.5.1设备检修2.5.1.1拆装开关机构时，释能进行，以防止储能弹簧突然弹出伤人。2.5.1.2做最低分闸电压及合闸接触器起动电压时，先检查好表计及导线绝缘，取电源时应用插件，避免出现感电及短路现象。2.5.1.3二次回路作业前验电，戴线手套。2.5.1.4每日开工前工

6、作负责人对照工作票检查现场安全措施。2.5.2文明施工2.5.2.1认真执行电业安全规程的有关规定,办理第一种工作票。2.5.2.2工作前由工作负责人检查工作票所载安全措施是否完备，值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件。2.5.2.3工作前由工作负责人向工作班成员交待安全措施，使工作班成员对带电设备人人明白，方可工作。2.5.2.4进入检修现场必须戴好安全帽，穿工作服。2.5.2.5检修现场应有足够的照明。2.5.2.6看清设备名称和编号，防止走错位置。2.5.2.7工作结束后，及时清扫现场，保持设备整洁。2.6作业内容、工艺要求及标准2.6.1准备工作2.6.1.1根据检修项目编写材料计

7、划2.6.1.2落实备品备件。2.6.1.3检修用的工器具到位。2.6.1.4工具、安全用具的检查、校验。2.6.1.5合理分配工作人员。2.6.1.6开工前办理第一种电气检修工作票。2.6.2工作程序2.6.2.1框架装配检修2.6.2.1.1主轴检修(1)卸下分闸弹簧，缓冲器等附件，必要时打开主轴两端轴承，用清洗剂清洗轴承及主轴，待干后，涂以润滑油装回。(2)检查主轴上各拐臂焊接情况，如有开焊或假焊应进行补焊，然后清洗轴孔。(3)用清洗剂清洗滚轮、轴销等附件，并检查有无损坏变形，然后在各转动轴销及轴孔上涂以润滑油。(4)装复绝缘拉杆及轴销，滚轮等附件。2.6.2.1.2框架及分闸限位器检修

8、检查框架各组件的焊接点是否牢固，安装是否正确牢固，如焊口有开裂或假焊应进行补焊，框架安装不正应重新调整找正。2.6.2.1.3触头压力弹簧检查检查触头压力弹簧，应无严重锈蚀及永久性变形其技术参数符合要求。2.6.2.1.4支持绝缘子检修(1)擦净支持绝缘子表面，检查有无裂纹、破损等缺陷。(2)检查安装螺栓及绝缘子铁部件浇注应牢固不松动。(3)检查各绝缘子间是否横平竖直，绝缘子高度是否一致，否则应加垫片调整。2.6.2.2机构的检修S12.6.2.2.1储能机构检修a分解(1)松开减速箱及储能弹簧固定螺丝，卸下储能弹簧，取下传动链条。(2)卸下储能电机。(3)分解减速箱内各传动齿轮。S1(4)分

9、解储能电机危险点：防机械伤害。控制措施：拆装储能弹簧前，应先将弹簧能量释放掉，防止储能簧弹出伤人。b清洗检查(1)用清洗剂清洗各零件。(2)检查拆下的各弹簧、链条、齿轮等有无弯曲、变形、磨损等。(3)检查电机定子线圈有无破损，转子有无弯曲，碳刷磨损是否严重。H/3c装复(1)将各齿轮及链条涂以润滑油后，按分解的相反顺序装复。(2)电机盘车正常。(3)手动储能灵活好用。2.6.2.2.2传动连杆、合闸机构辅件检修a分解(1)拆下合闸线圈引线端子。卸下合闸线圈。(2)拆下各轴销、连板、掣子等零部件。b清扫、检查(1)检查合闸线圈绝缘情况、铁芯运动是否灵活。(2)清扫检查轴销、连板、掣子等零部件。应

10、无变形、磨损。(3)各转轴及滚轮涂润滑油。c装复(1)按分解相反顺序进行装复。(2)装复后用手柄试验几次，检查各部件运动情况。(3)接引线前测合闸线圈的绝缘电阻。2.6.2.2.3分闸电磁铁检修a分解(1)松开分闸电磁铁定位螺丝，抽出分闸铁芯。(2)拆下分闸线圈引线端子，取出分闸线圈。b清扫、检查(1)检查线圈及引线绝缘情况，并测量直流电阻。(2)检查动铁芯顶杆是否弯曲，有无变形。c装复(1)按分解相反顺序进行装复(2)动铁芯顶杆长度适宜，用手动试验应能可靠跳闸。(3)检查铁芯动作是否灵活。(4)接引线前测量分闸线圈绝缘电阻。2.6.2.2.4辅助开关检修(1)用毛刷清扫浮土，打开辅助开关盖板

11、检查动静触点的完好情况及切换可靠性，如有触点严重烧伤时，应修理或更换。(2)检查轴销、连杆是否完好。2.6.2.3避雷器检修2.6.2.3.1避雷器应无裂纹。2.6.2.3.2避雷器引线应牢固无断裂现象。2.6.2.3.3避雷器接地线应牢固无断裂现象。2.6.2.4机械闭锁检修2.6.2.4.1机械闭锁应完好，无开焊。2.6.2.4.2机械闭锁不复位时,检查开关是否能合上闸。2.6.2.4.3机械闭锁动作应灵活。2.6.2.5电流互感器检修2.6.2.5.1电流互感器外观检查清扫检查电流互感器表面是否清洁，有无裂纹。2.6.2.5.2触头检查检查触头是否松动、有无烧伤、如有烧伤可用细锉和砂纸磨

12、好，并用酒精洗净。2.6.2.5.3电流互感器本体检修S2检查本体是否松动，螺丝是否齐全。2.6.2.6调整测量2.6.2.6.1机构调整。2.6.2.6.2触头开距。W/22.6.2.6.3触头行程。2.6.2.6.4分、合闸最低动作电压。2.6.2.6.5分、合闸线圈绝缘电阻、直流电阻。S2危险点：1、感电。2、损伤仪器仪表。控制措施：1、做最低分闸电压及合闸接触器起动返回电压时，先检查好表计及导线绝缘，取电源时应用与开关柜内静插件配套的动插件，避免出现感电及短路现象。2、做最低分闸电压及合闸接触器起动返回电压时，应戴好线手套。3、做高压试验时应做好围栏，并设专人进行看守，防止外人进入高压

13、区，发生感电现象。4、做试验前认真检查试验仪器仪表的接线情况，使之正确无误，防止因接错线而造成的仪器仪表损坏或人身感电事故。2.6.2.7控制回路检修2.6.2.7.1端子排的检修(1)清扫检查端子排是否清洁无破损。(2)端子排连接片检查有无开路。(3)接线端头标志是否清晰、正确、齐全。(4)测量端子排绝缘。(5)检查端子之间短路是否用短路片连接，接触是否良好。(6)检查每个端子接线情况，是否超过两个线头。2.6.2.7.2配线检修(1)清扫检查配线是否整齐，标志是否齐全，有无掉线，是否受机械力。(2)校核盘内配线是否符合图纸要求。2.6.2.7.3控制按钮、把手检修(1)清扫操作按钮、把手，

14、检查标志是否清晰。(2)操作按钮、把手动作情况检查，自复位是否良好，接点接触是否可靠。2.6.2.7.4校验对照图纸对回路进行全面检查及校验一次。2.6.2.8电气试验交流工频耐压。2.6.2.9传动试验2.6.2.9.1就地操作装置检查断路器和机构的动作情况3次。2.6.2.9.2利用远方操作装置检查断路器和机构的动作情况3次。2.6.2.10结尾工作2.6.2.10.1清点工具、仪表。2.6.2.10.2整体清扫。2.6.2.10.3办理工作票。2.6.2.10.4填写A级检修报告。2.6.3作业质量标准、验收标准2.6.3.1框架装配检修：序号项 目质 量 标 准01主轴主轴轴向窜动应不

15、大于1mm。02拐臂拐臂与主轴应焊接牢固。拐臂不应松动，弹性销不应有退出现象。不许用止钉或螺栓代替弹性销。03滚轮、轴销等附件滚轮转动应灵活，轴销与轴孔配合间隙不应大于0.3mm04框架各部件焊接处无开焊、假焊现象，框架安装应平正。05触头压力弹簧应无严重锈蚀及永久性变形、损坏等。06支持绝缘子绝缘子表面应清洁无垢、完整无裂纹。铁部件浇装应牢固、不松动。安装螺栓应紧固。同相绝缘子应在一条垂线上，各相绝缘子应在一条水平线上，绝缘子高度差不应大于1mm。2.6.3.2储能机构的检修：序号项 目质 量 标 准01储能机构各零件应无变形损坏、魔损。02合闸机构1、各部件应无变形、磨损。合闸线圈及引线绝

16、缘应无破损，直流电阻符合标准。2、合闸铁芯运动过程中应无卡涩及严重磨擦现象。03分闸电磁铁1、线圈及引线绝缘无破损、直流电阻符合标准。2、铁芯顶杆应与动铁芯上端面垂直。3、动铁芯上下运动时，各方位均应无卡涩现象。04辅助开关1、触点切换应良好，无严重烧伤。2、连杆不应弯曲。测量：序号项 目标 准01合闸辅助接点断开距离(mm)202合闸线圈起动电压(V)30%ue65%03合闸线圈端电压(V)85%Ue04合闸线圈内阻()05分闸线圈内阻()06分闸线圈起动电压(V)30%ue65%2.6.3.3避雷器检修序号项 目标 准01避雷器1、 避雷器应无裂纹；2、 避雷器引线应无断裂；3、 避雷器接

17、地线应牢固，无断裂现象。2.6.3.4机械闭锁检修序号项 目标 准01机械闭锁1、机械闭锁应完好，无开焊。2、机械闭锁不复位时,检查开关是否能合上闸。3、机械闭锁运动灵活。2.6.3.5电流互感器检修序号项 目标 准01外观检查电流互感器表面光洁，无裂纹。02触头检修触头应光洁无凹凸。03本体检修铁芯应固定牢固，螺丝应紧固。2.6.3.6控制回路检修序号项 目标 准01端子排1、 应清洁无破损。2、端子排连接应无开路。3、接线端头标志应清晰，齐全。4、端子排绝缘不小于1M。5、端子排之间短路应用短路片连接，接触良好。6、每个端子最多不能超过两个线头。02配线1、 盘内配线应整齐、标志齐全、无掉

18、线、无破损、不受机械力。2、 回路配线符合图纸要求。03操作按钮1、 操作按钮标志清晰、无裂纹。2、 操作按钮动作、复位良好、接点导通良好。2.6.3.7电气试验序号项 目标 准01触头开距（mm）11102触头行程（mm）4103避雷器耐压试验当在75%U1mA泄漏电流时，电流不大于50A04真空管耐压试验真空度测量仪10-3Pa；对地及断口加压42kV1min时，不击穿05最低分闸电压(V)661432.6.3.8投运后接头温度70。2.7质量验收记录，见附页。3.施工组织3.1检修文件包编写并负责申报到批准人：技术员3.2材料、备件准备人：施工负责人3.3施工工器具准备人：作业组成员3.

19、4施工作业人：作业组成员3.5检查验收人：技术员、分公司专工、工程部专工3.6跟踪服务人：施工负责人4 工作程序4.1材料、备件准备4.2施工工器具准备按施工所需，进行工器具的准备。4.3办理施工手续4.3.1填写工作票，审核人审核再经签发人签发后送交运行。4.3.2办理开工手续。4.4作业现场安全措施落实4.4.1设置设备标志，详细记录设备名称和安装位置。4.5作业项目的实施按施工程序进行4.6工作竣工4.6.1向分公司、工程部申请验收，验收时提前一天通知验收人，并按要求填写“检验员到场通知单”，见附录。4.6.2工作结束后办理工作票终结手续。4.7材料、工器具归库4.7.1材料、备件归库：

20、施工负责人。4.7.2施工工器具归库：作业组成员。4.8填写质量记录，见附录。5.填写S、W、H点检验员到场通知单，见附录。6.2号炉1号引风机电机开关及回路A检作业管理卡，见附录。第 8 页 共 8 页附录编号：2号炉1号引风机电机开关及回路A级检修任务发往电气专业任务签发任务接收2号炉1号引风机电机开关及回路A检质量记录控制状态：保存期限：共 几 页：审 核 人：归档时间：东北电力检修工程有限公司通辽分公司附录AS点、W点、H点及质检人员签字一览表表号：QG/TJ01-02.03.030 编号：序号项 目 名 称控制点质检人员签字班组时间分公司时间工程部时间顾客时间01储能机构检修装复前H

21、/302分、合闸最低动作电压的测量W/203储能机构分解S104调整测量S2附录B安全技术交底记录表号：QG/TJ01-02.03.037 编号：检修项目2号炉1号引风机电机开关及回路检修项目负责人交底技术人员接受交底代表接受交底总人数交底内容安全措施:技术措施：交底日期：附录C检修总结表号：QG/TJ01-02.03.038 编号：工程名称作业项目名称开工日期年月日竣工日期年月日设备修前缺陷描述检修过程中遇到重大缺陷（含不合格项）及其原因和采取措施设备重大改进及效果检修后存在问题及纠正措施和下次检修建议其它工作性质：口机组A检；口C检；口D检报告人审核人批准人附录D检修记录表号：QG/TJ0

22、1-02.03.040 编号：一、 运行中有哪些不正常的现象和缺陷二、解体及检修期发现的缺陷及处理情况缺陷内容缺陷处理情况三、调试数据项目标准值测量值结论触头开距（mm）111触头行程（mm）41避雷器耐压试验当在75%U1mA泄漏电流时，电流不大于50A真空管耐压试验真空度测量仪10-3Pa；对地及断口加压42kV1min时，不击穿最低分闸电压(V)66143合闸线圈起动电压(V)66143合闸线圈内阻()分闸线圈内阻()四、检修结论五、检修成员工作负责人： 工作组成员： 六、检查验收班组： 分公司： 工程部： 顾客： 附录S、W、H点检验员到场通知单表号：B/N4.10-002 编号：种类

23、项目名称通知人签字通知时间验收员签字签收时间H/3储能机构检修装复前年 月 日 时年 月 日 时年 月 日 时年 月 日 时W/2分、合闸最低动作电压的测量年 月 日 时年 月 日 时年 月 日 时附录2号炉1号引风电机开关及回路A级检修作业管理卡序号管理项目名称负责人检查人检查日期检查结论01项目计划是否齐全02检修文件包内容是否齐全03组织情况是否落实04材料、施工工具准备是否齐全05开工手续办理是否合格06现场安全措施布置是否合乎要求07作业项目是否按检修文件包进行08工作竣工后材料、工具是否齐全归库09技术记录是否齐全10质量跟踪检查是否进行规定：1、机组C检项目“管理卡”由各技术员检查2、机组A检项目“管理卡”由分公司专工检查