毕业设计（论文）基于虚拟仪器控制的固体颗粒分装机设计

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1、泉 州 师 范 学 院毕业论文（设计）题 目 基于虚拟仪器控制的固体颗粒分装机设计物理与信息工程 学院 电子信息科学与技术 专业 07 级1 班学生姓名 学 号 指导教师 职 称 副教授 完成日期 2011-4-10 教务处 制 2基于虚拟仪器控制的固体颗粒分装机设计1物理与信息工程学院 电子信息科学与技术专业 指导教师 副教授【摘要】labVIEW是一种真正意义上的图形化编程语言，因其友好的界面，简便的操作系统和短暂的开发周期的特点而被广泛应用于各个行业的仿真、数据采集、仪器控制、测量分析和数据显示等各个方面。固体颗粒分装机因其方便性而早已被大家所熟悉。本设计放弃使用普通仪器所使用的单片机控

2、制固体分装机，改用虚拟仪器控制分装机进行定量分装，该系统主要包括硬件电路，虚拟控件控制、数据采集及处理的设计。【关键词】硬件电路 固体颗粒分装机 labVIEW 虚拟仪器 数据采集 DAQ助手 目 录引言51. 系统设计方案52. 控制系统分析62.1 硬件控制分析62.1.1 电源电路设计62.1.2 驱动电路82.1.3 信号放大设计92.1.4光电传感器设计102.1.5报警电路设计102.2虚拟仪器控制112.3数据采集控制分析132.3.1数据采集卡简介及NI6014的使用132.3.2数据采集及DAQ助手143. 系统软件设计153.1各个控件功能的软件编程153.1.1分装速度控

3、制163.1.2分装状态控制173.1.3数据存储及处理213.2 系统软件流程图224 总结235 结束语23参考文献：2324引言随着人们生活水平的提高，分装不仅使得物质受到更好的保护，在视觉上也更受人们的欢迎，分装在如今的社会逐渐成为一种潮流，分装机也以各种各样的身份出现在市场上，固体颗粒分装机即为其中比较常见的一种。虚拟仪器是一款将现有的计算机技术、设计软件技术和高性能模块化硬件结合在一起而建立的功能强大又灵活的仪器。LabVIEW语言使用数据流编程方法来描述程序的执行，采用图标和连线代替文本的形式编写程序，是一种非常优秀的图形化编程语言。与传统仪器通过设计具体的模拟或数字电路实现仪器

4、的测量测试及分析功能相比，虚拟仪器控制的固体颗粒分装机是利用软件程序及高性能的模块化硬件数据采集卡硬件模块来完成分装功能，灵活高效的软件能创建完全自定义的用户界面使得该分装机在实现本身固有的功能外控制界面不再单调划一，更不会因为使用频繁而造成硬件的损坏。1. 系统设计方案1. 方案选择：选择单片机：单片机是一种集成电路芯片，采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计时器等功能集成到一块硅片上构成的一个小而完善的计算机系统，具有体积小、质量轻、价格便宜等优点为学习、应用和开发产品提供了便利条件。选择虚拟仪器

5、：虚拟仪器是在计算机基础上通过增加相关硬件和软件构建而成的、具有可视化界面的仪器。虚拟仪器技术就是利用高性能的模块化硬件，结合高效灵活的软件来完成各种测试、测量和自动化的应用。它是利用计算机强大的图形环境和在线帮助功能，建立虚拟仪器面板，以代替传统仪器完成对仪器的控制、数据分析和显示功能。虚拟仪器的输入输出由数据采集卡、GPIB卡等硬件模块完成，仪器的功能主要由软件构成。2.方案比较：单片机的局限性：现代人类生活中所用的几乎每件电子和机械产品中都会集成有单片机。我们常见的多数单片机,价格便宜，种类较多，但抗干扰较差，适用于消费类产品。在应用领域，单片机针对客户的二次开发几乎没有可能，这是由它硬

6、件资源的局限性所决定的。所以单片机在纷繁复杂的应用领域，仅仅是一个补充的作用，在边缘应用中，拾遗补缺。比如简单小量的数据读取，传输，控制，显示等，或者实现一些特定功能等。如果要实现对图像处理或者大量的运算，此时的单片机运行的速度远远满足不了。虚拟仪器的优势：由于LabVIEW能够为用户提供简明、直观、易用的图形编程方式，能够将繁琐复杂的语言编程简化成为以菜单提示方式选择功能，并且用线条将各种功能连接起来，十分省时简便，深受用户青睐。另外，虚拟仪器彻底改变了传统仪器由生产厂家定义功能的模式，而是在少量附加硬件的基础上，由用户定义仪器功能。因为它的运行主要依赖软件，所以修改或增加功能、改善性能都非

7、常灵活，也便于利用PC的软硬件资源和直接使用PC的外设和网络功能。虚拟仪器不但造价低，而且通过修改软件可增加它的适应性，进而延长它的生命周期，是一种具有很好发展前景的仪器。与传统仪器相比，虚拟仪器具有高效、开放、易用灵活、功能强大、性价比高、可操作性好等明显优点编程语言方面，LabVIEW图形编程方式能够节省85以上的程序开发时间，其运行速度却几乎不受影响，体现出了极高的效率。使用虚拟仪器产品，用户可以根据实际生产需要重新构筑新的仪器系统。例如，用户可以将原有的带有RS232接口的仪器、VXI总线仪器以及GPIB仪器通过计算机，联接在一起，组成各种各样新的仪器系统，由计算机进行统一管理和操作。

8、 方案择取：鉴于单片机的局限性及其LabVIEW强大的扩展性、灵活性选取虚拟仪器作为本次毕业设计控制系统的方案。2. 控制系统分析系统设计包括硬件电路设计和软件设计，硬件电路是各功能控制的基础，软件则是控制的核心。硬件电路主要由电源电路、驱动电路、光电检测系统、报警系统、数据采集系统、机架等组成。软件则是由美国NI公司推出的虚拟仪器控制，labVIEW语言进行系统软件编程。电脑显示器做为显示屏幕，鼠标和键盘做为输入控件，NI-6014数据采集卡做为与外部通信的数据接口，压力传感器做为测量工具。键盘输入待分装质量，并通过鼠标确定分装机工作状态，当光电传感器检测外部条件具备，并且线圈振动使得压力传

9、感器测得质量与预定质量相符时，直流电机开始工作并送出预定质量的物品。本设计提供5种线圈振荡抖动用来控制速度大小，以提高分装精度。设置停止、清料、清零、开始4组按键控件用来控制分装机的工作状态，另外设置自动/手动开关使得仪器工作更为人性化。图1-1 系统结构框图2.1 硬件控制分析系统电路主要包括电源电路，驱动电路，信号放大，光电传感器，报警电路组成。2.1.1 电源电路分析由于直流电机、振动线圈以及各种器件耐压条件的不一致，因而要求电源电路能够提供各种符合要求的激励电源，因而需要通过电源变压器降压后，再对交流电压进行处理。因此本设计使用变压器对220V市电变压输出15V和7.5V的交流电压，再

10、经过整理电路输出20V和8V的直流电压2。通过LM7812CT稳压后输出12V稳定的直流电压供TLP521使用，5V电压供给放大器，蜂鸣器等外部器件使用。电源电路如图2-1所示：图2-1 电源电路LM7812CT电路简单，成本低，滤波电路简单。在输入电压14.5V27V的范围内输出11.412.5V电压，滤波电容可以消除输出电压中的高频噪声。最后输出的直流电压较小的受电网电压波动及负载变化的影响。LM7812CT原理图3如图2-2所示：MC78LXX4系列的正电压稳压器是一款便宜且容易使用的器件，具有内部电流限制和热开关的特征，这使得它们异常耐用。除了输出阻抗和静态电流非常小，另外具有宽范围的

11、输出电压，和无需外接元件等优点，这种三极管远远优于传统的电阻/齐纳二极管。在电流需要达到100MA的场合非常受欢迎,电感L1,L2的使用滤去输出电压的高频部分，进一步提高输出电压的稳定性。MC78LXX标准电路如图2-3所示，原理图如图2-4所示图2-2 LM7812CT内部电路图图2-3 78L05应用电路图图2-4 78L05原理图2.1.2 驱动电路直流电机和振动线圈工作需要较大的电流，通过TLP521与TIP137组成的驱动放大电路驱动直流电机及振动线圈工作。图2-5驱动直流电机与振动线圈电路2.1.3 信号放大设计压力传感器输出电压信号小，在数据采集卡采集前需要先经过放大器放大，以提

12、高信号的精确度。一般差分放大电路通过差分输入得到放大信号,但是这种放大电路精密度差，当因调整放大增益而改变差分两端的电阻时，将使得信号放大精度变得更加复杂。AD620仪表放大器克服上述缺点，对压力传感器输出的敏感电压信号进行精密放大，在很大程度上减小外部电路对传感器信号的干扰。AD620不仅精确度高、使用简单、低噪声，而且拥有高输入阻抗，高共模具斥比，低输入抵补电压，低输入偏移电流，低功耗电流和过电压保护功能的特点。这对要求高精度放大的压力传感器传来的微弱信号来说是款很好的搭配器件。放大电路如图2-5所示图2-5 放大电路该运放电路放大增益其中RG 为10K的电位器，通过调整电位器RG的阻值大

13、小改变电路的放大增益以达到放大所需信号的效果。2.1.4光电传感器设计光电传感器用来检测外部动作是否准备完毕，当外部动作（分装所需的容器）准备好后，红外接收管输出的高低电平控制三极管导通和截止，通过CD4013触发器锁存并传送到数据采集卡。CD4013是一款双D触发器5，由两个分别都带有数据、置位、复位、时钟输入和Q及Q非输出等特性相同但相互独立的数据触发器构成，也可做移位寄存器和计算器使用。当时钟上升沿到来时，D端数据传送到Q端输出。光电传感器电路图如图2-6所示：图2-6 光电传感器电路图2.1.5报警电路设计报警电路是使分装机使用起来更加方便而不可缺少的一部分，它由一些简单的电阻、蜂鸣器

14、等电子元件组成，电路简单，费用低，可靠性强，用以达到提醒单次分装任务完成的作用。蜂鸣器驱动需要一定的电流，光电传感器TLP521是一款固态继电器保证了蜂鸣器驱动所要求的电流值。报警电路图如图2-7示图2-7 报警电路图2.2虚拟仪器控制虚拟仪器是以通用计算机为核心，根据用户对仪器设计的要求，用软件实现控制面板设计和测试功能的一种计算机仪器系统，用户可通过鼠标、键盘或触摸屏来操作虚拟面板。虚拟仪器一般由通用的硬件平台和应用软件组成。其中硬件平台由两大部分组成：微处理器和总线是硬件最重要的核心。硬件系统特别是I/O接口设备主要用于完成信号的采集、测量与调理。虚拟软件包括应用软件和I/O驱动软件，应

15、用软件包括虚拟面板功能的前面板软件程序和定义测试功能的控制系统软件程序，I/O设备驱动程序主要用于设定外部特定仪器设备的扩展、驱动和通信。虚拟仪器的通信原理如图2-6所示，图2-6 虚拟的通信原理 一般的测量测试控制系统可以分为采集、分析、表达三个部分，而labVIEW虚拟仪器在采集，分析，表达实际物理量方面具有独特的优越性。采集数据设备包括GPIB，串口，VXI接口仪器，数据采集卡，PXI仪器，图象采集卡，运动控制，PXI实时系列，PLC，PDA。拥有滤波、加窗、变换、峰值、谐波分析等数量众多的分析功能模块用来对采集到的数据进行分析。并通过图形，图表，表格，仪表，容器，控件，网络，企业图形工

16、具等各种方式表达。虚拟仪器的特点6：虚拟仪器技术利用高性能的模块硬件，结合高效灵活的软件来完成各种测试、测量和自动化的应用，灵活高效的软件能创建完全自定义的用户界面，模块化的硬件能方便提供全方位的系统集成，标准的软硬件平台能满足对同步和定时应用的需求。虚拟仪器广泛应用于电子测量、电力工程、物矿勘探、医疗、振动分析、故障诊断及教学科研等诸多领域。相比于传统仪器，虚拟仪器具有功能自定义，方便与网络外设及多种仪器连接，界面图形化，数据可编辑、存储、打印，且软件成为关键的部分，价格低廉，基于计算机技术开发的功能模块可构成多种仪器，技术更新快，基于软件的结构可大大节省开发费用。总之虚拟仪器技术可概括为四

17、大特点：性能高、扩展性强、开发时间少、无缝集成。虚拟仪器控制包括硬件控制和软件设计两方面：虚拟仪器按硬件接口分为4种：基于PC总线的虚拟仪器、基于GPIB通用接口总线的虚拟仪器、基于VXI总线的虚拟仪器及基于PXI总线的虚拟仪器。虚拟仪器软件框架从底层到顶层，由VISA库、仪器驱动程序、应用软件三部分组成。2.2.1 labVIEW语言简介LabVIEW是一种开放式的虚拟仪器开发系统应用软件，它为设计者提供一个便捷、轻松的设计环境，利用它设计者可以轻松构建自己想要的控制系统和仪器面板，图形化程序设计语言大大简化程序的设计而不用考虑复杂繁琐的程序代码编写。LabVIEW语言特点：（1）图形化的仪

18、器编程环境（2）内置的程序编译器，使运行速度加快（3）灵活的程序调试手段（4）大量的仪器驱动程序（5）支持多种系统平台，平台之间的程序可直接进行移植（6）提供CLF功能和CIN功能，可以直接调用其他软件平台（7）支持TCP/IP、DDE等功能2.2.2分装机前面板控件功能设计为了让所设计的分装机方便使用，控制界面模仿普通的分装机设置多个按键分别控制分装机分装速度和分装机的状态，本设计前面板设置包括5种分装速度：高速、快速、中速、低速、慢速，4种分装状态：开始、停止、清零、清料，三个显示控件：预定分装质量，显示实际分装质量和分装数量，并可人工选择仪器的自动或者手动运行。不同的分装速度对应不同的脉

19、冲控制振动线圈。通过键盘输预定分装质量，当选择仪器自动控制时设置好分装速度（默认情况为中速），按下“开始”键仪器将自动进行分装，并通过蜂鸣器提醒单次分装完成。当选择仪器为手动控制时，每次按下“开始”仪器将进行单次的分装操作。当仪器正在执行操作命令时，按下“停止”键，将使正在进行的分装操作停止。为了更为方便的进行分装操作，通过“清零”可以将预定质量和实际质量及分装数量清零。经常需要将分装机里的剩余的物质清出来，按下“清料”后可以快速的实现这一功能。通过对数字控件直接输入待分装的质量，对比于传统分装机需要通过多次按下按键才能实现预定量，虚拟仪器分装机显得更为方便快捷。实际分装质量和分装数量通过显示

20、控件直接在显示界面显示。前面板控制界面如图2-7所示图2-7 前面板控制界面2.3数据采集系统2.3.1数据采集卡简介及NI6014的使用当测试系统需要对外部信号进行测量时，I/O接口设备的驱动是虚拟仪器对真实信号采集的基础，当设备驱动后，由软件进行数据的分析处理进而实现数据采集和测量，PCDAQ组成的分装机数据采集系统如图2-8所示图2-8 分装机数据采集系统通常情况下外部待测信号不能直接被内部电子元件所接受，需要通过传感器将待测信号转化成电信号，再与系统电路进行相关操作。而传感器输出通常是一个微小的电信号，容易受到外部噪声干扰，因此需要通过调理电路对微弱的电信号进行去噪放大，使得数据采集卡

21、接收到信号更接近于实际测量值。PC机和外部电路进行联系主要通过数据采集卡。数据采集卡是整个虚拟仪器硬件平台的核心，调理电路输出的电信号只有通过采集卡才能与PC机进行数据通信，数据通过多路开关选择输入通道进入数据采集卡，并接受采集卡对其进行相关的数据处理转化成CPU所能接收的二进制信号，最后PC机对信号进行分析处理并显示。NI PCI-6014数据采集卡简介7200kS/s采样率、16位精度的16路模拟输入2路模拟输出、16位精度8条数字I/O线（5VTTL/CMOS）；2路24位的定时/计数器；4组不同的模拟输入范围；NI-DAQ驱动程序简化配置和测量工作 PCI-6014提供经济、可靠的数据

22、采集功能。这款数据采集卡可用于各种各样的应用情况，包括：OEM，大批量应用（可以通过硬件DDK驱动程序进行寄存器级的编程）与NI SCC信号调理模块一起使用，可以进行高电压及传感器的直接测量连续高速度的数据记录，记录速度达200kS/s可利用外部时续或触发进行采集特性：PCI-6014数据采集卡有100G的输入阻抗，保证干扰电流不会影响输入信号，从而大大提高数据精确度。PCI-6014采集卡能探测到模拟输入信号4V范围内的变化，从而为用户提供高质量的测量精确度。为了更大程度减少数字化误差，这款设备加入了许多技术，如防止温度漂移电路，以减少元部件升温而引起的误差。它们提供多种连接信号的方法，包括

23、8个模拟输入通道有不同的模式、最大程度的噪声消除以及16路模拟输入通道的非接地单端模式。具有数字触发、2路24位20MHz定时/计数器及8条数字I/O线，该I/O线既能与5V TTL也能与CMOS兼容。2.3.2数据采集及DAQ助手 8数据采集系统包括计算机、应用软件、硬件配置管理软件、应用程序编程接口、硬件驱动引擎软件、信号调理模块和传感器器及变换器。lavVIEW提供了MAX(MeasurementAutomation)和NI -DAQ(Data Acquisition)NI-DAQmx两大模块。前者独立予lavVIEW运行环境，对数据采集硬件设备进行管理，添加、设置和测试各种数据采集卡(

24、装置)、仪器等硬件；后者提供了一个基于labVIEW平台的数据采集方面的驱动程序，即应用程序编程接口API。NI-DAQmx是NI DAQ新版本的驱动程序，在采集速度、采集的控制和编程等方面都具有优越性。使用labVIEW编程环境和外部硬件设备进行数据采集时需要安装数据采集卡的驱动程序， MAX驱动软件具有交互式配置界面，当需要与外部进行信号交换时，可以在MAX里面对数据采集卡的物理通道进行相关配置即所传输信号的模拟/数字属性，物理通道的输入/输出特性。MAX还提供NI-DAQmx仿真设备，当外部无安装硬件时可以利用仿真设备进行虚拟数据传输，以达到软件测试功能。NI-DAQmx是NI公司为数据

25、采集提供的一款高效便捷的驱动软件，除了作为驱动实现软硬件的连接以外还提供进行数据采集的功能模块。DAQ助手是由NI-DAQmx提供的。由于使用DAQ助手时只需对其设备参数进行相关设置，而无需对其内部程序进行深究，这在对信号参数要求不高的采集系统，使用起来方便简单，而本次数据采集对所要采集信号的参数要求不是很高，因简单易用特性而使用DAQ助手来帮助完成相关的数据采集及信号输出功能。数据采集过程中以下是这些因素会对模拟通道产生不期望的电压和串扰的影响9：高输入源阻，在复用系统中如果输入阻抗很大，将会在一个通道中看到被其它通道中影响的电压值。未连接或者开路的通道。类似于高输入源阻，如果通道不连接并且

26、在通道扫描列表中，另外一个通道会因电荷的注入而出现电压缓慢变化或者漂浮。不合理的接地。当被测信号没有和DAQ设备共地时，系统存在潜在的地回路，接地回路将导致电压偏移以及测量误差。 噪声和串扰。被测信号将不可避免的加入板卡内部或者信号源系统的一些噪声信号，良好的接地和屏蔽能够降低通道之间的串扰从而降低系统噪声。 连通通道的过压。当信号或者共模电压允许信号超过本板卡的范围，不管其是否在扫描列表中都将直接导致串扰，如果通道被扫描，过压将增加其扫描时间同时导致串扰行为。DAQ设备的校准温度改变能够影响板卡的测量精度，为了减少温度改变的影响，使用前应先运行自校准操作。还有一些其他的因素也会影响到信号的测

27、量。3. 系统软件设计在进行软件设计时，首先要对其控制界面的控件功能进行编程，其次利用DAQ助手进行外部数据采集，最后对数据进行存储处理。整体程序图如图3-1所示图3-1分装机整体程序图 3.1各个控件功能的软件编程正如使用语言进行软件编写一样，使用LabVIEW编程语言进行编程的时候也需要对控件进行初始化，控件初始化程序如图3-2所示,图-2控件初始化程序在labVIEW中使用事件必须将一个事件结构放到一个循环中，一般将其放到一个While循环中，用一个循环等待事件的发生。本设计使用两个事件结构对分装速度和分装状态的两组控件进行控制。3.1.1分装速度控制10分装机分装速度采用事件结构对其进

28、行控件检测，当有控件响应时，响应控件变换颜色以达到提醒正在执行操作，其他控件恢复为灰色，表示未执行的。分装机分装速度程序控制如图-所示图-分装机分装速度控制每个检查是否有控件响应，当超过没有检测到按键事件发生即判定为无控件响应，其超时事件程序框图如图-所示图-无控制速度按键情况发生程序图3.1.2分装状态控制分装状态控件也采用事件结构对其控件进行检测，一旦检测到有控件响应，立即启动相应的驱动程序，如果没有检测到则保留上次事件发生的状态。程序图如图3-5，图3-6，图3-7，图3-8所示图3-5分装“开始”状态开始：“开始”事件发生时对应驱动程序是输出分装速度事件选择的振动线圈频率，并启动AD采

29、集卡进行数据采集。图3-6 分装“停止”状态停止：停止采集卡采集数据，并停止线圈振动。图3-7 分装“清零”状态清零：是对显示控件进行清零操作，并停止输出振动线圈振动频率。图3-8 分装“清料”状态清料：将振动线圈完成后，分装质量未到达预定值的物质快速清理出分装机。当超过500ms没有检测到事件发生时，则保留原来的分装状态。“超时”事件程序如图3-9至图3-12所示图3-9 “超时”事件发生且分装状态属于开始状态的手动分装图3-10自动分装图3-11停止状态下等待图3-12“超时”事件发生但分装状态不属于“开始”状态3.1.3数据存储及处理11为了提高分装精度，需要对采集卡采集的数据进行滤波处

30、理，本设计采用中值滤波的方法。由于数据采集卡的采样数为100，采用labVIEW自带的中值滤波函数，设定左右轶各为10，当采集到的数据是做为基准值时将所得的一维数组存入excel表格，等待需要调用的时候再取出并取中值，如果采集到的数据是不是作为基准值，则在中值滤波后直接取其中值，与基准值进行比较，判断是否分装完成。如果分装完成，则输出相应的数字信号控制直流电机运行，以达到卸料功能，如果分装尚未完成，则继续输出脉冲信号给振动线圈，分装机继续抛物。其功能图如图3-13所示图3-13 将采集所得数据写入excel表格3.2 系统软件流程图主程序流程图如图3-14所示，按键处理流程图如图3-15所示图

31、3-14 主程序流程图图3-15 按键控制流程图4 总结通过这次的设计，我获得的不仅是专业上的知识还学会了如何面对挫折。从最初设计的选题，到今天的论文工作，毕业设计工作基本上落下帷幕，这其中经历的对选题的迷茫，对设计的困惑，获得一点小成功的欣喜，再次陷入困境的纠结，毕业设计这一路上感慨万千。由于一开始在待解决的问题上考虑不够周到，最终导致该课题无法在规定时间内完成预定的任务。具体问题如下：1、采集到数据的存储和调用问题：传感器不受力与受力状态下的输出值要分别进行保存、比较，为了提高采集到数据准确性，传感器在不受力情况的输出值需要经常更新。如何快速准确的进行数据存储和调用是整个系统稳定性和可靠性

32、的保证。2、系统各个功能模块的友好搭配，由于前期数据采集处理问题时间用得多，导致后期设计系统各个模块友好搭配以实现系统整体功能时时间分配不充分，这是我在设计时间内无法按期完成任务的重要原因之一。在专业专业知识方面，软件上对labVIEW语言和虚拟仪器有了更进一步的了解。以前对labVIEW只是理论上的学习，这次的毕业设计中在数据采集卡、labVIEW编程语言都有了实际的操作和使用。硬件上进一步巩固了自己的电路知识。如今，毕业设计即将结束，但并没有结束我对这个设计的热情，在今后的时间里我将继续学习使用labVIEW编程。5 结束语本论文是在导师蔡植善老师的悉心指导下完成的。在我在面对困难时，他严

33、谨的治学态度，精益求精的工作作风给了我克服困难积极奋斗的动力。从一开始的选题，中间遇到问题，到毕业论文的完成，蔡老师给了我很大的支持和帮助，促使我不断提高和进步，在此谨向蔡老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。感谢曾台盛老师和洪斯星学长在设计过程中给我的帮助。还有一起在实验室奋斗的同学，你们的支持和帮助给了我很大的信心。最后在这里我向毕业设计中和大学四年中给予我支持和帮助的老师和同学们表示衷心的感谢！谢谢你们！参考文献：1 宋晓兰.自动计量分装机的控制系统J.中国化工设备,2005(Z1).2 华成英,童诗白.模拟电子技术基础M.第4版.北京:高等教育出版社,2006,481-483.3器件手册网.

34、L7800数据手册. 4半导体无件工业有限公司.MC78l00A系列数据手册.1990.10.view/bf637322aaea998fcc220eba.html5阎石.数字电子技术基础M.第5版.北京:高等教育出版社,2006, 230-232.6张桐,陈国顺,王正林.精通labVIEW程序设计M.北京:电子工业出版社,2010.2-9.7中国自动化网.水工业.自动化产品.数据采.ail.asp?id=2994.8安军,唐东炜,王宇华.基于LabVIEW事件驱动的数据采集J.仪表技术与传感器,2007,11.9测量与测试.数据采集与工具使用交流区.mod=iewthread&tid17278

35、10陈敏,汤晓安.虚拟仪器软件LabVIEW与数据采集J.小型微型计算机系统,2001,22(4).11石博强,赵德勇,李畅,雷振山.labVIEW6.1编程技术实用教程M.北京:中国铁道出版社,2002.10.136-144.The Design of Solid Particles Packer Based on Virtual Instrument Control Institute of Physics and Information Engineering Electronic Information Science and Technology 070303032 Liao Yan

36、lingAcademic adviser Cai Zhishan Associate ProfessorAbstract: The labVIEW is a real sense of graphical programming language, it was widely used in every field simulation, data acquisition, instrument control, measurement analysis and data shows.because of its friendly interface, easy operating syste

37、m and short developmental cycle.And solids points packer have been familily by every one for its convenience . This design use virtual instrument to control packing in point quantitative instead of ordinary instrument by using of MCU This system mainly include hardware circuit, virtual control system, data acquisition and process. Key Words: Hardware circuit solids points packer labVIEW virtual instrument data acquisition DAQ assistan