一级建造师机电工程实务考点要点归纳总结

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1、1、 屈服强度下限值：碳素结构钢最高275，低合金结构钢最低3452、 A、B型常用作钢筋、钢板、钢管；C、D型常用作重要的焊接件3、 碳素钢:型钢、钢筋、钢丝、钢绞线、圆钢、高强螺栓、预应力锚具4、 武汉长江大桥：Q235碳素结构钢；起重机：Q345低合金结构钢5、 低合金结构钢：桥梁、钢结构、汽包、压力容器、管道、车船、轨道6、 鸟巢及600MW超超临界汽包：Q460低合金结构钢7、 轧钢机机架：碳素铸钢；吊车所用的齿轮：合金铸钢8、 罩壳阀壳：灰铸铁；液压泵壳：孕育铸铁；发动机凸轮轴：球墨铸铁9、 通过加入少量合金元素来提高耐候性的钢：特殊性能低合金高强度钢10、 电站锅炉立柱：宽翼缘H

2、型钢；炉墙上的刚性梁：工字钢11、 板材：1普通碳素钢2低合金结构钢3不锈钢4镀锌钢薄板（冷轧板只有薄板）12、 中低压锅炉汽包：锅炉碳素钢；高压锅炉汽包：低合金钢13、 管材：1普通无缝2高压无缝3无缝不锈钢4螺旋缝5焊接钢管14、 锅炉水冷器和省煤器：1优质碳素钢管2低合金钢管；过热器和再热器：15crmo、12cr1mov15、 重金属：铜锌镍；轻金属：铝镁钛16、 冷凝器、散热器、热交换器、空调器：黄铜（加锌合金）17、 化工、石油、船舶的阀门、泵、紧固件、锅炉热交换器：镍合金18、 飞机轮毂、汽车仪表盘、轮毂、变速箱、发动机罩、气缸盖：镁合金19、 比强度最高：碳纤维增强塑料；金属比

3、强度最高：钛合金20、 飞机发动机、压气机盘、叶片、发动机罩、燃烧室、喷气管：钛合金21、 硅酸盐材料：1水泥2玻璃棉3砌筑材料4陶瓷22、 保温保冷的容器、管道等绝热工程：玻璃棉；屋顶和外墙隔热保温材料、冷库：泡沫塑料23、 使用最广泛、碱性耐火材料：镁制耐火材料24、 特种陶瓷：1氧化铝2氮化硅3碳化硅4氮化硼陶瓷25、 特种新型无机非金属材料：1氧化2氮化3碳化4硼化5硫化6硅化物26、 高分子材料：1橡胶2纤维3塑料4胶粘剂5涂料6基复合材料27、 薄膜、软管、塑料瓶：低密度聚乙烯；煤气管：中、高密度聚乙烯28、 水管：聚氯乙烯；热水管：氯化聚氯乙烯或聚丁烯29、 塑料模具、精密量具、

4、电子仪表、飞机漆、绝缘漆：环氧塑料（属于热固塑料）30、 无毒，输送生活用水：聚乙烯塑料管31、 耐腐蚀、耐温、耐冲击性能优于聚氯乙烯管：ABS工程塑料管32、 刚度、硬度高于聚乙烯，但不耐低温、易老化：聚丙烯管（PP管）33、 建筑工程排水、工业废气排污、工业气体液体输送：硬聚氯乙烯管34、 铝塑复合管（PAP管）用作饮水管时内塑料层：中密度聚乙烯35、 铝塑复合管（PAP管）用作采暖及高压管时内塑料层：交联聚乙烯36、 纤维：1天然2人造3合成纤维（六大纶）37、 涂料的作用：1保护2装饰3防火4防静电5防辐射38、 具有优良的耐腐蚀性能和较小的摩擦阻力：涂塑钢管39、 适用于给排水、海水

5、、温水、油、气体：环氧树脂涂塑钢管40、 适用于排水、海水、油、气体：聚氯乙烯（PVC）涂塑钢管41、 酚醛风管：1低中压2潮湿；聚氨酯风管：1低中高压2洁净3潮湿42、 玻璃纤维风管：中压以下空调系统；硬聚氯乙烯风管：洁净室含酸碱排风系统43、 用于机电工程，适合450/750V及以下动力装置的固定敷设：BV44、 家用电器的固定接线：RVV；家庭和办公室照明：1BV 2BX；电焊机至焊钳连接线：RV45、 不能承受外力，用于室内、隧道内的桥架和管道敷设：1VV 2YJV46、 能承受一定但不能承受大的拉力，可以用于直埋敷设：1VV22 2YJV2247、 工作温度125、用于吊顶、电缆竖井

6、、潮湿场所：1ZR-YJFE 2NH-YJFE48、 耐火电缆可以阻燃，阻燃电缆不可以耐火49、 防火要求较高的场合：WD-ZANYJFE；舟山至宁波的海底电缆：VV5950、 大长度、大跨度、重冰区：LGHJ（超高压线路电压等级：220-750）51、 气体绝缘材料的作用：1绝缘2灭弧3冷却4保护52、 常见的气体绝缘材料：1空气2氮气 3SO2 4SF653、 用于300、600MW汽轮发电机及其他高压电机：环氧层压玻璃布板54、 通用机械设备：1切削2锻压3铸造4输送5风机6泵7压缩机压缩机泵活塞式往复式容积式容积式往复式活塞式柱塞式膜式隔膜式转子式回转式回转式齿轮式螺杆式螺杆式滑片式叶

7、片式离心式动力式叶轮式离心式轴流式轴流式混流式混流式旋涡式55、 泵参数：1流量2扬程3轴功率4转速5效率（非独立）6汽蚀余量56、 30层高、98m建筑其消防水泵扬程应在130m以上57、 风机分类:1离心通风机、引风机、鼓风机2轴流通风机3回转鼓风机58、 风机参数：1流量2压力3功率4效率（全压达90%）5转速59、 压缩机按传动：1刚性联轴2挠性联轴3减速齿轮4皮带传动5无曲轴60、 压缩机参数：1容积2流量3吸气压力4排气压力5效率6功率61、 无挠性牵引机：1螺旋输送机2滚柱输送机3气力输送机62、 通用机床：1卧式车床2万能外圆磨床3万能升降台铣床63、 专门化机床：1曲轴车床2

8、凸轮车床3螺旋桨铣床64、 专用机床：汽车、拖拉机部件的钻镗组合机床、加工中心65、 金属切削机床的技术性能由？决定：1加工精度2生产效率66、 机床静态特性：1几何精度2刚度；动态特性：1运动精度2动刚度3热变形4噪声67、 高压锅炉10Mpa；超高压锅炉14Mpa；亚临界锅炉（17-18）Mpa68、 蒸汽锅炉参数：1额定蒸发量2受热面蒸发率（关键词：蒸发）69、 热水锅炉参数：1额定热功率2受热面发热率70、 水力发电设备：1水力发电机组2抽水蓄能机组3水泵机组4启闭机71、 核电站设备：1核岛设备（热核反应主要部分）2常规岛设备3辅助系统72、 传热设备：1冷却器2再沸器3冷凝器4蒸发

9、器5其余含“热”字设备73、 传质设备：1填料塔2板式塔74、 冶金设备：1烧结2轧钢3耐火4制氧5鼓风6煤气发生7其余含“炼”字设备75、 建材设备：1水泥2玻璃3陶瓷4耐火5建材6无机非金属材料76、 浮法玻璃生产的关键设备：锡槽77、 静置设备安装后固定不动，多数未列入？的设备：国家设备产品目录78、 静置设备：1反应设备2塔设备3换热设备4分离设备5储存设备79、 1.6中压容器10；10高压容器100（单位Mpa，和锅炉相反）80、 板式塔：1泡罩塔2浮法塔3筛板塔4舌形喷射塔81、 泡罩塔:不易漏液；筛板塔：简单；浮法塔：弹性大、产能大、造价低82、 目前生产中使用最广泛的传热设备

10、：列管式换热器83、 静设备的性能主要由？决定：功能84、 直流电动机：1起制动性能好2平滑调速3结构复杂4造价高85、 同步电动机：1转速恒定2功率因数可调3结构复杂4价格高5启动麻烦86、 异步电动机：1启动性、调速性差2功率因数不高，吸收滞后无功功率87、 变压器分类：1油浸式2干式3充气式88、 绝缘电阻的高低与？有关：1绝缘材料性能2温度高低3潮湿程度89、 高压电器：交流1200V；直流1500V90、 高压成套装置：1高压开关设备2控制3测量4信号5保护设备91、 高压电器性能：1通断2保护3控制4调节92、 较量仪表：1电桥2电位差计（其余全为指示仪表）93、 电工测量仪表的性

11、能由？决定：被测量对象94、 数字式仪表核心：集成电路；智能测量仪表核心：微处理器95、 工程测量：1施工放样2变形监测3竣工测量96、 各测量标识稳固不易破坏解决办法：二级布设（基准网和定线网）97、 工程测量遵循原则：由整体到局部，先控制后细部98、 测量过程因素：1对象2计量单位3方法4精度99、 测高程的方法：1高差法2仪高法（方便、广泛）100、 测定带定位点方法：1水平角测量2竖直角测量101、 平面安装基准线不少于：纵横两条；沉降观测方法：二等水准102、 工程测量顺序：1建网2设纵横线3设标高点4设沉降点5过程测量103、 架空管网测量：1转折点2结点3交叉点4支架间距5基础面

12、高程104、 测量竣工图内容：1控制网的绘制2测量图的绘制105、 中心标板埋设时间：1浇灌基础时2基础养护期满后106、 放线依据：建筑物的定位轴线；定位依据：1已有建筑物2控制点107、 标高基准点的位置：1基础边缘2便于观测108、 预埋标高基准点：1采用钢制2用于连续生产线（简单的用于独立设备）109、 为便于管线测高程、纵横断面，应敷设：临时水准点110、 水准点的选择：1墙角台阶基岩2临时标桩111、 地下管线必须在回填前测量：1起止点2窨井坐标3管顶标高112、 杆塔中心桩（控制依据）测定后采用？控制：1十字线法2平行基线法113、 测量架空线路视距长度不超过：400米114、

13、高程测量：1电磁波测距三角高程2水准测量（常用）115、 大跨越档距测量：1电磁波测距2解析法116、 平面控制网测量：1三角2导线3三边117、 三角测量法：1等边三角2插网、线性网、插点3线性锁4内角不小于30118、 导线测量法：1边长短时控制边数2宜伸直不宜过大3宜环网不宜过近119、 三边测量法：1边长宜相等2内角30-100度3三角形个数不宜多于10120、 测区高程：国家高程基准（有困难用假定高程）；已有控制网：原高程121、 地势平坦、布局整齐时控制网采用：建筑方格网122、 建筑方格网首级控制采用：1轴线法2布网法123、 建筑网加密的指示桩建在：1建筑物行列线2主要设备中心

14、线124、 高程控制水准点：1平面控制网标桩2场地附近水准点（间距200mm）125、 水准仪功能：1标高2高程3基础沉降126、 经纬仪：1水平角2竖直角3垂直度4铅垂度5控制网6纵横中心线127、 全站仪：1水平距离2角度3坐标4导线5放样6交会定点128、 中程测距仪量程：5-20km129、 建筑物变形观测采用：1激光准直仪2激光指向仪130、 激光准直仪：1垂直定位2倾斜观测3同心度的找正131、 激光经纬仪：1定线2定位3侧角度132、 激光平面仪：1水平控制2抄平133、 GPS：1面积2距离3周长4经纬度5坡度6时间134、 起重机的分类：1桥架式2臂架式3缆索式135、 机电

15、工程常用的起重机：1流动式2塔式3桅杆式136、 流动起重机：1机动好2重量大3周期短4费用高137、 塔式起重机：1速度快2重量小3周期长4费用低138、 桅杆式：1特重2特高3场地受限139、 缆索式：1重量不大2跨度高度大3桥梁建造4电视塔顶140、 液压提升：1上拔式（阴影面积大用）2爬升式（阴影面积小、直立式用）141、 吊装方案依据：1吊装载荷2额定起重量3最大幅度4最大起升高度142、 最大起升高度组成：设备高+索具高+螺栓高+设备底与螺栓距离143、 钢丝绳：19股强度高做缆风绳；61股柔性好做吊索；37股做跑绳144、 安全系数不小于：缆风绳3.5；跑绳5；载物吊索8；载人吊

16、索12-14145、 其中工程中最常用：H系列滑轮组146、 滑轮组H807D的含义：H滑轮组；载荷80t；7门滑轮；吊环闭口147、 跑绳拉力最小在固定端，最大在拉出端（拉力计算的依据：拉出端拉力）148、 滑轮：3门及以下顺穿；4-6门花穿；7门及以上双跑头顺穿149、 其中工程常用的卷扬机：1单筒卷扬机2慢速卷扬机150、 卷扬机参数：1额定拉力2工作速度3容绳量（直径不同要校核）151、 平衡梁：1被吊设备的平衡2减吊索、动滑轮的高度3减水平压力152、 平衡梁选择依据：1设备重量2规格尺寸3结构特点4现场环境153、 两总签字：1非常规且1t吊装2用起重机械进行安装3起重机安装拆卸1

17、54、 三总签字（论证）：1非常规且单间10t吊装2合计30t起重设备的安装155、 可以承受较大拉力、适合重型吊装的地锚：全埋式地锚156、 承受力不大、重复利用率高、适用于改扩建工程的地锚：活动式地锚157、 全埋地锚：1坑深2.5倍范围内无障碍2回填高度400mm以上158、 钨极惰性气体保护焊保护气体：氩气（或氩气及氦气混合气体）159、 惰性气体焊适用：1有色金属2不锈钢3质量要求高的低碳钢低合金钢160、 CO2气体焊（单一活性、速度高、成本低）适用：1碳钢2低合金钢161、 焊剂（回收后与新焊剂比例1:3使用）的作用：1保护2冶金162、 已被列入淘汰的：直流弧焊发电机163、

18、焊条选用原则：母材特性焊条特性普通结构钢强度母材合金结构钢合金成分与母材接近刚性大、应力高强度母材接触腐蚀性液体不锈钢炭、硫、磷含量高低氢型（风速5）承受动载荷、冲击载荷低氢型形状复杂、刚性大、厚低氢、超低氢、高韧性受力不大、难以清理酸性可选酸性可选碱性酸性狭小、通风差场合酸性、低尘164、 手工焊机：1CO2气体保护焊机2氩弧焊机3混合气体保护焊机165、 埋弧焊机适用：1平位（俯位）2长缝3大型工件的直缝和环缝166、 埋弧焊机不适用：1仰焊2薄板3铝、钛及其合金167、 薄板的点焊和焊缝宜采用：电阻焊168、 钨极氩弧焊机：1清洁美观2焊件变形小3连接薄板金属4打底焊169、 熔化极氩弧

19、焊机：1铝镁铜及其合金2不锈钢3稀有金属中厚板170、 钨极、熔化极气体保护焊均适用于：1铝镁合金2合金钢171、 CO2气体保护焊机不适用： 1交流2有风（风速2）3 易氧化有色金属172、 等离子弧焊机（可不开坡口对接）：1温度高2能量大3冲击力大4稳定173、 目前应用最广泛的焊接方法：电弧焊（风速8）174、 焊接工艺评定报告由焊接责任工程师审核，单位技术负责人批准175、 焊接工艺评定的依据：可靠的钢材焊接性能176、 焊接工艺评定所用参数：1热输入2预热温度3后热温度177、 新型材料的焊接工艺评定单位：钢厂178、 焊接试板的人员：本单位的熟练焊工（压力容器要求同批焊工）179、

20、 主持评定及结果确认的人员：焊接工程师180、 编制作业指导书的人员：焊接专业工程师181、 变更焊接方法：重新评定；有补加因素时：增焊冲击试件182、 拉伸残余应力越大，应力腐蚀开裂的时间越短183、 面内变形：1收缩变形2回转变形（其余均为面外）184、 适用于较小焊件、可防止角变形和波浪变型：刚性固定法185、 焊工操作证有效期：4年；离开岗位不超过：6个月186、 需要防护措施：1雨雪2湿度90%3风速：气体2低氢5电弧（药芯）8187、 放大镜或肉眼检查：1气孔2裂纹3咬边4夹渣188、 焊接检验尺检查：1余高2焊瘤3凹陷4错口189、 咬边深度的检查，必须将焊缝检验尺与焊道一侧母材

21、靠紧190、 对不承压的容器、设备、管道，其致密性试验为：液体盛装试漏191、 氨气试验中若有渗漏，试纸的颜色是：红色192、 焊缝一侧为封闭的情况（如储罐罐底焊缝）致密性试验为：真空箱试验193、 焊缝液压强度试验（水）试验压力：设计压力的1.25-1.5倍194、 焊缝气压强度试验（气体）试验压力：设计压力的1.15-1.2倍195、 无损检测中可以检验内部缺陷：1射线2超声波（其余只能检测表面）196、 超声波（TOFD）适用：1焊缝中部缺陷2缺陷垂直定位（1mm误差）197、 基础的种类及应用：分类标准基础形式适用情况材料组成素混凝土基础承受荷载较小，变性不大钢筋混凝土基础承受荷载较大

22、，变性较大垫层基础使用后允许产生沉降（大型储罐）埋深浅基础扩展基础联合基础振动线位移控制严格的大型动力设备独立基础深基础桩基础控制基础沉降的精密大型设备沉井基础结构形式大块式基础应用最广泛箱式基础框架式基础电机、压缩机等设备198、 机械设备安装前应进行复检的项目：1基础位置2基础尺寸199、 预埋地脚螺栓的？应符合要求：1位置2标高3露出基础的长度200、 地脚螺栓的光杆部分和基础板应：刷防锈漆201、 胀锚地脚螺栓要求： 1裂缝不适用2距离超7倍直径3强度超10Mpa202、 机械安装：1基础验收2设垫铁3吊装4调精度5固定灌浆6装零件203、 垫铁设置：1坐浆法2压浆法3距离（500-1

23、000）4厚度不小于2mm204、 垫铁调整完毕后相互间不宜焊接的是：铸铁垫铁205、 机械安装工程中最关键的一环是：精度调整与检测206、 整体式安装：1设备定位位置2各设备间相互位置207、 解体式安装：+再现制造、装配的精度，达到制造厂标准208、 模块化安装：+保证安装精度，同时达到制造厂标准209、 典型零部件：1轮系2轴系3联轴器4冷热装配5液压元件6气压元件7润滑管路210、 固定地脚螺栓（短，连同基础浇灌）：没有强烈振动设备211、 活动地脚螺栓（长，可拆卸）：强烈震动和冲击的重型设备212、 胀锚、粘接地脚螺栓：静置的简单设备或辅助设备213、 可以安装设备的混凝土强度：75

24、%214、 混凝土灌浆料：1细石2无收缩3微膨胀4环氧砂浆5其他215、 灌浆层厚度不小于25mm；外模板与底座边缘间距大于60mm216、 设备安装精度不够：1垫铁不平稳接触不好2灌浆不密实强度不够217、 地脚螺栓安装的？会影响设备安装精度：1垂直度2紧固力218、 形状误差：1直线度2平面度3圆度4圆柱度219、 位置误差：1平行度2垂直度3倾斜度4圆轴度5对称度220、 调整法无效，补偿加工以抵消过大误差的方法：修配法221、 调整两轴心预偏：温度高的一段应低于温度低的一端222、 调整两轴线倾斜：上部间隙小于下部间隙( 端面间隙选择较大值)223、 带悬臂的转动设备：1补偿悬臂水平度

25、（略上扬）2控制中心线垂直度224、 机械水平度和垂直度补偿的原则：与偏差方向相反225、 配电柜中的SF6环网柜应配置：1温湿度控制器2加热器226、 配电柜上装有电器的可开启的门接地方式：裸铜软线227、 配电柜应安装在基础型钢上，其垂直度、相互接缝、盘面偏差符合要求228、 多台配电柜：1逐台找正2各自单独与基础型钢接地接零3彼此间隙1mm229、 五防：1带负荷合闸2带地线合闸3带电挂地线4走错间隔5误合开关230、 手车推入和拉出柜内，接地触头应比主触头：先接触、后断开231、 二次回路：最小电气间隙12mm；最小爬电距离20mm232、 二次回路配线：1无接头2尼龙管绑扎3接地专用

26、螺栓4多股软导线5两端卡子固定233、 成套配电装置的高压试验由？进行：当地供电部门许可的试验单位234、 交接试验对象：1母线2避雷器3高压瓷瓶4高压开关5电压互感器6电流互感器235、 SF6气体绝缘开关应做的检查：1漏气率2含水率236、 二次回路测绝缘电阻：1用500V兆欧表（摇表）2电子元件用万用表3必须大于0.5M237、 10kV手车柜的试验：1工频耐压2动作试验3联锁试验4其他试验238、 10kV手车柜做工频耐压试验时？不参与：1避雷器手车2所用变手车3电压互感器手车239、 ？保护装置有整定要求：1漏电保护2过载保护3短路保护240、 变压器基础验收要求：1中心和标高符合设

27、计要求2轨道误差不超过5mm241、 变压器的运输要求：1压力监视2保持正压3防雨防潮4压力0.01-0.03Mpa242、 变压器吊装：1严禁挂顶盖吊环2倾角不超15度3吊装前核对高低压侧方向（不转动）243、 变压器干燥：1铁损法2铜损法3热油法；小型变压器：1热风法2红外线法244、 变压器排潮：1真空法2自然通风法3机械通风法4滤油法245、 干式变压器进行干燥时，其绕组温度根据？确定：绝缘等级246、 室内变压器宽面推进时，低压侧向外；窄面推进时，油枕侧向外247、 油浸变压器附件的控制导线应采用：耐油性能的绝缘导线248、 变压器箱体外壳可靠接地（PE），其低压侧中性点应接在：接地

28、干线249、 变压器中性点的接地回路中的连接点要求：1靠近变压器侧2可拆卸250、 变压器的极性和组别测量方法：1直流感应法2交流电压法251、 变压器的直流电阻测量：1电桥法2电压降法252、 变压器测绝缘电阻：1高压绕组用2500摇表2低压绕组用500摇表3测完放电253、 变压器注油后的交流耐压试验前（摇表测绝缘）静置时间：1大容量12h 2小容量5h254、 变压器送电试运行：1全压冲击2高压侧先投3冲击5次4第一次超10min 5空载运行24h255、 变压器试运行注意：1冲击电流2空载电流3一二次电压4温度5做记录256、 电动机安装前检查空气间隙，各点差值与平均值的比值：5%25

29、7、 电动机的干燥，1kV以下电机：1使用1000摇表2电阻值超1M258、 电动机的干燥，1kV的电机：1用2500摇表2定子1M3转子0.5M4吸收比1.3259、 电动机外加热源干燥方法：1热风法2电阻器加热法3灯泡照射法（其余为通电加热）260、 电动机干燥：1最高控制在70-80度2每小时温升5-8度3同一温度下5h电阻不变合格261、 干燥时测温度：1酒精温度计2电阻温度计3温差热电偶4水银温度计不适用262、 电动机保护装置：1 短路2差动3过电流4低电压5单相接地263、 绕线式感应电动机的启动方法：1串接电阻2串接频敏变阻器 264、 直接启动适用于？类型电动机：1小容量2功

30、率不超1kW 3启动电流不超额定电流6倍265、 频繁启动的大中型电动机：1宜采用降压启动2不宜采用电枢回路串电阻启动266、 电动机试运行前测绝缘：1用500摇表2超0.5M 3接地线截面超2.5mm267、 电动机试运行：1空载运行2h并记录空载电流2滑动轴承温升不超45度，滚动不超60度268、 电杆基础施工：1坑深偏差50mm 2中心偏差30mm269、 铁塔采用螺栓连接；晴天测电阻表；线路试运行冲击合闸3次270、 电缆沟敷设：1水平距35mm 2防水措施3电控分开4入室设防火墙5钢筋混凝土盖板（50kg）271、 排管敷设：1穿路加固2管径1.5电缆外径3坡度54距地表0.7米5转

31、角分支设人孔井272、 竖井敷设：1没有无关管道2间距0.3m 3支架、外皮连接明设接地4垂直时设固定盒273、 电缆绝缘测量：1用2500摇表2测前侧后放电（1min）3记录温湿度、表的电压等级274、 电缆耐压试验：1直流电2持续10min 3微安表测泄漏电流4电流不对称系数不超2275、 铠装电缆的端部铠装应接地；保护、控制回路的控制电缆采用屏蔽电缆276、 爆炸性粉尘环境内布线严禁采用：1绝缘导线2塑料管明敷（宜采用钢管）277、 火灾危险环境布线采用：1非铠装电缆2钢管明敷（21或23区采用硬塑料管明敷）278、 二次回路的检查调试内容：1校线2测绝缘电阻279、 二次回路校线方法：

32、1电话听筒2绝缘电阻3信号灯4电缆校对器280、 二次回路的范围：1操作2保护3测量4信号281、 二次回路需要测量的绝缘电阻：1导线对地2缆芯之间3相邻导线间282、 500线路：双线、负角；220线：双线、20-30角；110线路：单线（雷暴双，轻微无）283、 变电站通常采用：阀式避雷器；发电厂发电机采用：金属氧化物避雷器284、 对排放爆炸性气体的风管避雷针的要求：1高出管顶至少3米2保护范围高出至少2米285、 均压环的要求：1垂直距离不超12米2与屋面距离不超10米3可利用接地或接零干线286、 避雷针的设置：1单支避雷针保护角60度2两只避雷针间距离不超30米且不超高度15倍28

33、7、 避雷器的接地线截面积不小于16软铜线；避雷器与被保护设备接线不超过4米288、 接地极材料：1镀锌角钢2镀锌钢管3铜棒4铜板289、 接地线材料：1绝缘铜芯或铝芯导线2扁钢3圆钢290、 接地线分为：1接地干线2接地支线；接地极分为：1垂直接地极2水平接地极291、 接地模块的要求：1埋深超0.6米2模块间距不小于长度的3-5倍292、 接地线：1室外暗敷2室内明敷3干线与接地极焊接4设备与支线焊接或螺纹（需要移动）293、 配电变压器输出侧中性点必须直接接地；熔体额定电流必须小于短路电流的2.5倍294、 三相四线制、三相五线制线路的中性线上绝对不可安装熔断器295、 裸导线用作中性线

34、时候的颜色：淡蓝色296、 由同一台变压器供电或同一回路中，不允许同时存在接地和接零297、 公用低压网一般不允许采用接零，应该采用接地298、 爆炸危险区域：1设备采用专门接地线2干线与接地体连接不少于2处299、 不可合并的接地装置：电气设备与独立避雷针的接地300、 可以合并的接地装置：1电气设备与建筑物避雷针的接地2防静电的与防感应雷的接地301、 防静电接地线：1单独连接2不能串联3接地端子或螺栓（不应小于M10）连接302、 容量50m3的储罐：1接地点不少于2处2接地点的间距不大于30m3接地体连成闭合环形303、 低压管道：0P1.6Mpa；中亚管道：1.6P10Mpa304、

35、 质量证明文件中的特性内容：1无损检测2理化性能试验3耐压性能4型式试验305、 需要光谱分析的钢制管道：1铬钼合金2镍及镍合金3钛及钛合金4不锈钢306、 材质为不锈钢、有色金属的管道运输和储存不得与碳素钢、低合金钢接触307、 GC1管道使用前无损检测：1磁粉2渗透3检验批同炉、同型号、同时到货308、 管道安装前：1标高、中心线、管口方位达标2脱脂、内部防腐、衬里完毕309、 管道安装顺序：1铺管道2连设备3装仪表4试压5防腐保温6吹洗7调试8交工验收310、 大型储罐的管道连接应在：液压试验合格后进行（考虑沉降）311、 伴热管与主管间：1平行安装2隔离垫或伴热环支撑3可拆卸连接点4纵

36、焊缝在易检修位置312、 非金属管道连接时应避免：1温度过高或过低2阳光直射3大风等恶劣环境313、 非金属管道热熔连接时温度：-10-40度；缠绕连接时温度：不低于5度314、 阀门安装前按照？确定其安装方向：介质流向315、 阀门与管道连接采用？方式时阀门应该关闭：1法兰2螺纹316、 阀门与管道连接采用？方式时阀门应该开启：1焊接（氩弧焊）2电熔3热熔317、 安全阀的安装：1垂直安装2出口接向安全地点318、 截止阀的安装：1加铅封2锁定在全开启状态319、 对于有位移的管道其支吊架的安装：1向位移反方向预偏2预偏值为位移值的1/2320、 热力管道：1架空或地沟敷设2坡度室内2、室外

37、3 3最低点排水、最高点放气321、 补偿器：1竖直安装2热水管高放气低放水3蒸汽管最低点设置疏水器或放水阀322、 补偿器：4两侧紧挨设活动支架5两侧远端设固定支架6弯头弯曲附近不设导向或固定323、 有垂直膨胀无横向膨胀设置：弹簧支架；有垂直膨胀也有横向膨胀设置：弹簧吊架324、 高压管道：1机械强度大2耐高温3耐腐蚀4高度严密性5正式管架固定6取源同时安装325、 高压管道焊接：1垂直管不设焊口2每5m允许1个焊口3焊接直管段长度不小于500mm326、 管道系统试验：1压力试验2泄露性试验3真空度试验327、 管道压力试验前应：1安装完毕2热处理完3无损检测合格328、 压力试验一般为

38、液压，但？情况下可采用气压试验：设计压力0.6Mpa329、 压力试验完毕不得在管道上修补或增添物件，除非经设计或建设单位同意，且要重新试验330、 代压力试验（100%检测）：1环缝、纵缝、螺旋缝射线或超声（内部缺陷）2其余渗透和磁粉331、 液压试验压力为设计压力1.5倍的管道：1受内压地上钢管道2有色金属管道3埋地钢管道332、 试验压力为0.2Mpa的有：1真空管道气压试验2管道气压预实验333、 试验压力为0.4Mpa的有：1埋地钢管道液压试验334、 试验压力为0.6Mpa的有：1建筑承压管压力试验2气压替代液压时的基准值335、 水冲洗：连续且流速超1.5；空气吹扫：间断且流速超

39、20；蒸汽吹扫：轮流且流速超30 336、 油清洗：1不锈钢管先蒸汽吹扫再用油清洗2油清洗合格后采取封闭或充氮保护337、 需要做通球试验的有：1工业长输管道2锅炉受热面3建筑主立管4建筑水平干管338、 管口不得焊接：1雨雪2湿度90%3温度低于要求4风速超气体2，低氢5，药芯焊丝8339、 管道焊缝100%射线和超声检测：1穿越路、水2直弯连接处3未试压的碰死口4管道连头处340、 管道的？缺陷不允许返修：裂纹；其他缺陷只允许返修一次341、 输气管道试压、清管后应：干燥342、 管道焊接完成后应埋设：1里程桩2转角桩3标志桩，并进行4地貌恢复工作343、 压力容器的安装：整体就位、整体移

40、位安装344、 塔器安装程序：1验收2二次搬运3吊耳制作4基础验收5吊装找正6二次灌浆345、 塔器卧装法阻焊程序：1检查验收2组装胎具3组队焊接4无损检测346、 试板焊接：1施工操作2焊工条件工艺标准型号厚度热处理均相同3焊工检验员均打钢印347、 试板试验类型：1拉伸2弯曲3冲击348、 抗拉强度540Mpa容器的气压和水压试验合格标准：表面无损检测无裂纹349、 压力试验中若发现异常应停止试验并泄压，查明原因后方可恢复试验，时间重新计算350、 大型储罐一般采用：1铝合金网壳2外浮顶储罐（减少罐内液体蒸发损失）3正装法351、 适合大型及特大型储罐，便于自动焊作业的储罐组装方法是：架设

41、正装法352、 焊接：1先短后长2先纵后环3自下向上4环缝、圆缝沿同一方向施焊（抵消应力）353、 储罐充水试验：1试验中进行基础沉降观测2观测点应为4的倍数且不少于4个354、 固定顶的稳定试验：1充水至最高2封闭开孔3放水法降压4负压停止放水5无异常变形355、 橘瓣式球罐分为7带：赤道带、上下温带、上下寒带、上下极356、 球罐施工单位应取得的资格：A3级压力容器制造许可证357、 球罐质量文件：1制造竣工图2产品合格证3质量证明书4监督检验证358、 球罐组装方法：1分片法（常用）2环带法（仅适用容积不超1500的球罐）359、 球罐组装顺序：1赤道2装中心柱3下温带4上温带5拆中心柱

42、6下极7上极8内外脚手架360、 球罐焊接顺序：1先纵后环2先短后长3先坡口大的一侧，后坡口小的一侧361、 球罐焊后热处理是否必要的依据：1设计图样2盛装介质3厚度4材料362、 球罐热处理条件：1焊接完成2无损检测合格3压力试验尚未进行363、 球罐热处理方法：内燃法（容积2000以下采用负压内燃法，容积2000采用正压内燃法）364、 热处理过程：1监测柱脚位移，保持柱脚垂直2热处理后测量调整支柱垂直度和拉杆挠度365、 钢结构切割面要求：1无裂纹2无夹渣3无分层4无大于1mm缺棱366、 钢结构施工顺序：1钢柱2主梁3次梁4承台板5钢屋架6檩条7支撑8层板9墙壁367、 钢结构安装前，

43、建设（监理）单位组织基础施工单位和钢结构施工单位组织基础交接验收。368、 高强螺栓：1抗滑移系数试验2螺栓孔不宜采用气割扩孔（机械扩）3螺栓群由中央向外拧紧369、 高强度螺栓安装完毕应用？逐个检查，不得有漏拧：手锤采用锤击法370、 钢结构：1节柱从地面控制轴线引上，不得从下层引2吊车梁和吊车桁架不应下挠（略上翘）371、 钢结构：3钢网架结构总拼及屋面工程完成后应分别测挠度值，且不超设计1.15倍372、 钢结构作为主体工程之一时按：子分部验收；当主体结构均为钢结构时按：分部验收373、 汽轮发电机设备：1汽轮发电励磁机2凝汽除氧加热器3给水凝结水真空泵（3机3器3泵）374、 电站汽轮

44、机设备：1本体2蒸汽系统3凝结水系统4给水系统5辅助设备375、 汽轮机按工作原理分：1冲动式2反动式376、 汽轮机按热力特性分：1凝汽式2背压式3抽气式4多压式377、 电站汽轮机多采用：1轴流式2凝汽式3抽气式378、 发电机按结构形式分：1旋转磁极式（发电厂大型电机属于此类）2旋转电枢式379、 发电机定子：1机座2定子铁芯3定子绕组4端盖（排除法）380、 发电机转子：1转子锻件2激磁绕组3护环4中心环5风扇381、 低压外下缸组合：1缸的前后段就位2调平找正3试组合4清理检查结合面5正式组合382、 外下缸组合时找中心方法：1激光法2拉钢丝法（使用最多）3假轴法4转子法383、 低

45、压内缸组合：1內缸就位找正2隔板调整3低压转子吊入內缸并定位4调整流通间隙384、 上下汽缸闭合：1吹扫内部2零件装齐试扣3中分面抹涂料4正式扣385、 凝汽器与低压缸之间的连接采用？型中间连接段：带有收缩性能的386、 凝汽器灌水：1汽测灌水2充满并高出100mm 3持续24h 4灌前加临时支撑387、 发电机定子卸车：1液压提升2液压顶升平移388、 发电机定子吊装：1液压提升2专用吊架吊装3行车改装系统吊装389、 发电机转子的穿转方法：制造厂提供的专用工具及方法（滑道式方法）390、 转子起吊时不得作为着力点的有：1护环2轴颈3风扇4集电环391、 锅炉按水循环方式分类：1自然循环2强

46、制循环3复合循环4直流392、 锅炉辅助设备：1送引风2给煤制粉3吹灰4除灰排渣（本体用排除法）393、 锅炉安装程序：1汽包2受热面3附属设备4仪表保护5试运转6报警连锁试验7水压试验394、 锅炉钢架吊装：1定重心2选起吊节点3组件绑扎4试吊5正式吊395、 锅炉汽包吊装方法：1水平2转动3倾斜（大型锅炉采用此法）396、 汽包吊装程序：1卸车2转正3吊装4就位5找正397、 锅炉受热面施工程序：1通球试验与清管2箱体找正划线3管道对口焊接398、 锅炉受热面的施工形式根据？确定：1结构特征2施工条件（组合形式有直立式和横卧式）399、 受热面吊装原则：1先下后上2先两侧后中间3从中心到炉

47、前炉后400、 锅炉密封试验压力：1正压锅炉为工作压力+0.5Kpa 2负压锅炉为0.5Kpa401、 锅炉蒸汽管道吹洗（中间冷却12h）：1减温水管2过热器管道3再热器管道4过热蒸汽管道402、 对于300MW及以上的机组锅炉，其试运行时间要求：连续168h满负荷试运行（7d）403、 仪表试验：1单台校准2电源设备调试3综合控制4系统试验5回路试验（投用前进行）404、 仪表调试程序：先单体后局部，最后整体系统联调405、 自动化仪表工程中的隐蔽工程有：1电缆导管预埋2直埋电缆3接地极埋设406、 取源部件与管道：1同时安装2同时压力试验3不宜采用卡套接头4逆物流安装407、 取源部件管道

48、开孔：1防腐、衬里及压力试验前进行2机械加工扩孔3不得在焊缝及其边缘408、 取源部件与管道表面及其轴线的关系：1垂直则垂直2倾斜则相交3拐弯则重合409、 当同一管段有多个取源部件时：压力应在温度的上游侧（温度计会干扰压力值）410、 取源部件的安装位置一览图：（注意蒸汽管道的特殊性）411、412、 仪表应参与压力试验但不应参与吹扫，故吹扫时应把仪表拆下413、 温度监测仪表：1冲击强烈采取防弯曲措施2温包必须全部浸入被测对象414、 压力检测仪表安装位置：1测低压与取压点高度一致2测高压距操作面1.8或加保护罩415、 可燃气体检测器安装位置根据？确定：气体密度（当密度小于空气安装在泄漏

49、区上方）416、 自动化仪表：1超65度要隔热2不宜敷设在高温管正上方和腐蚀性液体管正下方417、 仪表线路与绝热的设备和管道距离最小为：200mm；与其他设备和管道距离最小为：150mm418、 自动化仪表线路敷设完毕应：1校线2标号3测绝缘电阻4加标志牌419、 电缆桥架安装：1垂直段超2米则两端设固定支架，垂直段超4米则中部增设固定支架420、 电缆桥架安装：2采用半圆头螺栓，螺母在桥架外侧3桥架开孔应采用机械加工421、 电缆导管安装：1导管弯曲后不小于90度2螺纹连接时螺纹长度不小于接头1/2422、 电缆导管安装：3埋地宜采用套管焊接4仪表与导管用金属挠性管连接5防水弯和排水措施4

50、23、 仪表管道埋地：1经试压和防腐后进行2直埋采用焊接连接3通过公路进出地面加保护套管424、 直径小于13mm的铜管和不锈钢管宜采用：1卡套连接2承插连接（顺物流插入）3套管焊接425、 气动管道（卡套式连接）：1紫铜管2不锈钢管3聚乙烯管4尼龙管426、 气源管道：1镀锌钢管时用螺纹连接2无缝钢管时用焊接连接427、 仪表工程在系统投用前应进行：1回路试验2系统试验428、 仪表的试验电压应稳定：60V以下直流电源波动不超5%（交流及60以上直流不超10%）429、 校准仪表：1检定合格且在有效期内2误差绝对值小于待测仪表误差绝对值的1/3430、 仪表的校准点：1全量程范围均匀选取 2

51、不少于5点3回路试验时不少于3点431、 综合控制系统试验条件：1回路试验和系统试验前2本体安装完毕3供电照明空调投入使用432、 天然气输送管道应选择？材料：抗硫化氢腐蚀433、 硫酸设备：阳极保护；管道、管网及储罐：阴极保护434、 用于机电工程防腐中主要材料是：聚乙丁烯橡胶（不耐受机械作用）435、 铅衬里：1适用于常压、压力不高、温度较低和静载荷作用下设备436、 铅衬里：2不适用真空设备、受振动冲击设备3常用在输送硫酸的泵、管道、阀门437、 衬里是一种综合利用不同材料特性、具有较长使用寿命的防腐方法438、 用在金属设备上的非金属衬里有：1砖板2玻璃钢3橡胶4化工搪瓷439、 铝对

52、下列介质耐腐蚀性高：1浓硝酸2无水醋酸3硫及硫化物440、 铝对下列介质耐腐蚀性低：1盐酸2氢氟酸3氢硫酸4碱溶液441、 液态涂料的技术指标：1固体含量2细度3黏度4遮盖力5外观及颜色442、 涂膜的物理机械性能指标：1附着力2柔韧性3硬度4耐磨性5耐光性6耐热性7电绝缘性443、 涂膜的耐腐蚀性能指标：1耐酸碱盐2耐水3耐石油4耐湿热5耐盐雾（注意和上面区分）444、 刷涂法最简单；滚涂法效率高于刷涂，适合较大面积涂装445、 用作金属热喷涂的材料：1铝及铝合金2锌及锌合金3铝镁合金4锌铝合金446、 设备及管道表面金属涂层主要采用：热喷涂法；热喷涂法分为燃烧法和电加热法447、 热喷涂（

53、由喷涂压力和喷嘴大小决定）流程：1表面预处理2热喷涂3后处理4精加工448、 热喷涂层的厚度由？决定：最小局部厚度449、 防腐蚀施工：1密闭则设置人孔且不少于2个2不得同时进行焊接、气割、直接敲击作业450、 钢表面等级：A覆盖氧化皮B部分氧化皮剥落C少量点蚀D普遍发生点蚀451、 钢表面油污：1水冲洗2蒸汽冲洗；钢表面旧漆层：1机械法2碱液清除法3有机溶剂清除法452、 石油储罐在喷砂或打磨前的清理办法：高雅洁净水冲洗453、 手工或工具ST3除锈：底材表面具有金属光泽454、 喷射或抛射SA3除锈：底材表面显示均匀的金属色泽455、 经过处理的金属表面应在？小时后进行防腐施工：4h456

54、、 防腐工作的紧前工作：1焊接完2热处理完3焊缝检验完4系统试验合格5工序交接完457、 防腐施工：1底漆、中间漆、面漆配套使用2底漆前对标识、坡口、螺纹进行保护458、 埋地管道采用：工厂预制防腐层，应预留15010mm的焊接预留段459、 对于防腐结构的质量检查：1外观检查2对涂膜用涂层测厚仪进行测厚460、 对于埋地设备及管道的防腐质量检查除了上述外还有：3电火花检漏4粘接力或附着力检查461、 导热系数不超过：1绝热材料0.2 2保温材料0.12 3保冷材料0.064462、 绝热材料：1矿棉2玻璃棉3硅酸钙4膨胀珍珠岩5泡沫玻璃6硬聚氨酯泡沫463、 不吸水、理想的保冷绝热材料、优良

55、的抗压性和防火性材料：泡沫玻璃464、 设备及管道的保温结构：非燃烧材料；保冷结构：阻燃材料； 465、 衡量保温材料保温性能的参数：导热系数（导热率）466、 吸水率：对水的吸收能力；吸湿率：吸收水蒸气的能力；含水率：吸收水分或湿气的性能467、 含水率主要影响材料的：1导热系数2机械强度3密度468、 保冷材料吸水率不超过：1泡沫塑料4% 2泡沫橡胶4% 3泡沫玻璃0.5%469、 保冷材料：1闭孔型2吸水吸湿率低3阻燃性4氧指数不小于30%470、 防潮材料：1吸水率不超1% 2适应温度范围大3阻燃性4氧指数不小于30%471、 需要保温的管道：1外表温度高于50度且有保温要求2无要求但

56、超过60度（防烫伤保温）472、 保冷结构由内到外：1防腐层2保冷层（核心层）3防潮层4保护层473、 保温结构由内到外：1防腐层2保温层3保护层474、 当厚度超过？时，应分为两层或多层逐层施工且厚度应接近：保温层100、保冷层80475、 保温结构只有在1潮湿环境2埋地状况才增设防潮层（仅埋地或地沟内敷设管道需要防潮层）476、 防潮层外不得设置：铁丝、钢带等硬质困扎件477、 防潮层施工：1常采用涂抹法和捆扎法2不宜在雨雪天、夏日暴晒中进行室外施工478、 国内外使用最多的绝热结构：预制管壳绝热结构479、 临时性工程多使用绝热结构：缠绕式绝热结构480、 喷涂式绝热结构常采用：聚氨酯泡

57、沫塑料；埋地管道绝热结构采用：高密度聚乙烯外套管481、 常用于大平面或平壁设备绝热层的施工方法：嵌装层铺法482、 适用于软质或半硬质毡板、管道、中小型圆筒设备的绝热施工：捆扎法483、 适用于轻质，如泡沫塑料、泡沫玻璃的绝热施工：粘贴法484、 对脆性材料不宜采用镀锌铁丝、不锈钢丝捆扎，应用感压丝带，内层用粘胶带485、 保温结构施工，特别是高温炉墙的保温层施工方法：拼砌法486、 小口径管道、不规则管道的绝热施工：缠绕法487、 缺少绝热制品或异形管件做成外套的内部填充的绝热：填充法（有振动部位的不适用）488、 异型管件、室外地面、地下管道的绝热施工：浇注法489、 浇注法：1每次配料

58、必须在规定时间内完成2试块的制作应在浇注绝热层时同时进行490、 浇注法：3大面积浇注应设对称多个浇注口，分段分片进行491、 浇注法：4浇注应当一次浇注成型，当间断浇注时，施工缝应留在收缩缝的位置492、 绝热施工中属于现场配料、现场成型的施工方法的有：1浇注法2喷涂法493、 喷涂法：1由下而上，分层进行2大面积喷涂时应当分段分片进行494、 喷涂法在以下环境下不宜作业：1风力大于三级2酷暑天3雨雾天495、 可在被绝热对象处于运动状态下进行的施工方法为：涂抹法496、 经常拆卸和检修的部位的绝热结构应为可拆卸：1法兰2阀门3人孔4手孔5管件497、 金属反射绝热结构端面支承与内外板的固定

59、采用：1焊接2铆接498、 绝热伸缩缝：1水平管道至少留一道2弯头两端各留一道3缝宽设备25，管道20499、 绝热伸缩缝：3垂直管道的支承件、法兰下面留一道4设备壳体上有加强筋板可不留500、 设置膨胀间隙的位置为：膨胀移动方向的另一侧501、 酸性耐火材料：1硅砖2锆英砂砖；碱性：1镁砖2镁铝砖3白云石砖502、 中性耐火材料：刚玉砖2高铝砖3碳砖503、 高级耐火材料的耐火度：1770-2000（排除法）504、 定型耐火材料：耐火浇砖（其余浇注料、泥浆、喷涂料、可塑料、捣打料均为不定型）505、 辅助耐火材料中的膨胀缝填充材料为：1陶瓷纤维2PVC板3发泡苯乙烯506、 工业炉窑系统工

60、程中最后一道工序：炉窑砌筑507、 砌筑顺序：1选起始点（热端向冷端或低端向高端）2选砖3配砖4砌筑5锁砖6膨胀缝508、 砌筑要点：1反拱顶从中心向两侧对称砌筑2圆形炉墙按中心线砌筑或以炉壳为导面砌筑509、 砌筑要点：圆形炉墙不得有3层重缝或通缝，2层重缝与2环通缝不得在同一地点510、 拱和拱顶砌筑：1必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑2严禁将拱砖的大小头倒置511、 拱和拱顶砌筑：3放射缝应与半径方向相吻合512、 锁砖：跨度小于3米打一块；跨度3-6米打3块；跨度6米以上打5块513、 锁砖：1采用木槌，铁锤垫木块2不得砍掉厚度1/3或砍凿长侧使大面成楔形514、 耐火浇注料的施工缝宜

61、留在：同一排锚固砖的中心线上515、 冬期施工：室外日平均气温连续5日低于5度（环境温度超5度，预热温度超0度）516、 5度以上即可施工的耐火材料：1泥浆2可塑料3涂料4水泥517、 10度以上才可施工的耐火材料：1粘土结合2水玻璃3硅酸盐518、 加热温度不超过：高铝水泥30度、硅酸盐60度519、 养护温度不超过：高铝水泥30度、水玻璃60度、硅酸盐80度520、 水泥耐火浇注料养护方法：蓄热法、加热法；其余的耐火浇注料养护方法：干热法521、 烘炉：1先烘烟囱和烟道2耐火浇注料内衬要先养护3测绘实际烘炉曲线4详细记录522、 烘炉：5观察内衬膨胀和拱顶变化6有故障要保温和停炉，排除后继

62、续升温烘炉523、 烘炉前制定烘炉曲线的依据：1炉窑结构和用途2耐火材料性能3建筑季节524、 建筑管道施工程序：1管道安装2系统试验3防腐绝热4系统清洗5试运行525、 主干管上闭路阀门和安全阀（有资质的单位进行整定）：逐个做强度试验和严密性试验526、 管道安装顺序：1先主后支2先上后下3先里后外4先钢后塑5先排后给527、 管道安装：1水平安装时热上冷下2垂直安装时热左冷右528、 室内生活污水管道排水坡度依据：1材质（铸铁管坡度高于塑料管）2管径529、 坡度相关之生活污水塑料管：1坡度=6/管径（四舍五入取千分位）2装设伸缩节530、 汽水同向流动的采暖管（蒸汽管、凝结水管）坡度：3；汽水逆向流动的管道：5531、 其他坡度：散热器支管1%；冷凝水支管1%；冷凝水干管0.8%；风机凝结水管2%532、 通球试验：1排水管主立管2水平干管（球径不小于管径2/3且通球率100%