山东某安置区综合教学楼高大模板工程施工方案(附示意图、计算书)

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1、青岛建安建设集团有限公司施工方案编号： 铁路青岛北客站安置区54班九年一贯制学校高大模板工程施工方案批准： 审核： 编制： 青岛建安建设集团有限公司二一三年六月目录1工程概况11.1主要概况11.2特点、难点与方案选择22模板设计22.1支撑系统选型、选材22.2支撑系统构造设计43施工方法与工艺要求114资源计划264.1劳动力需求计划264.2材料及机具需求计划264.3检验、试验及测量设备需求计划285技术管理措施285.1质量管理措施285.2安全技术措施316编制依据47附件A 高大模板支架计算书 第一部分：高大模板区域8001800mm梁模板支架计算 第二部分：高大模板区域250m

2、m厚板支撑体系计算书 1工程概况1.1主要概况1、铁路青岛北客站安置区54班九年制一贯学校工程，位于李沧区板桥坊河以南胶济客运既有线以西、安顺路以东，学校内具有高大模板的工程由综合教学楼（中学部）。2、本学校总用地面积约:41635.7，总建筑面积：36299.28，其中地上：29934.32，地下：6364.96，3、综合教学楼（中学部）及风雨操场工程，负一层有人防车库、游泳池、换热站、配电室等，其中游泳池层结构高度为7.7米；游泳池顶板砼厚度250mm,并设置有600x1500mm预应力框架梁，框架梁跨度22.6米；预应力框架梁两端部配置800x1800mm框架梁两架。框架梁支撑，250m

3、m厚模板支撑体系为高大模板。高大模板施工范围如图1.2-1所示。4、建筑耐火等级：地上二级，地下一级5、本工程各参建单位：建设单位：青岛市李沧区教育体育局代建单位：青岛华易置业有限公司设计单位：青岛北洋建筑设计有限公司 青岛市人防设计院监理单位：青岛市工程建设监理有限责任公司施工单位：青岛建安建设集团有限公司1.2特点、难点与方案选择1.2.1特点、难点包括：梁截面尺寸分别有6001500mm、800x1800mm，最大跨度为22.6m。大跨度大截面梁成为本工程高大模板的重点和难点。1.2.2方案选择：采用483mm扣件式钢管脚手架满堂支撑体系；梁板模板均采用12mm厚竹胶板。图1.2-1 高

4、大模板范围2模板设计2.1支撑系统选型、选材支撑体系采用483钢管作为支撑立杆、水平杆、剪刀撑杆，支承面为混凝土筏板、楼面，承载力特征值为2000kPa。483钢管材料参数见表2.1-1。表2.1-1 钢管材料参数表钢管的弹性模量(E)N/mm2钢管的截面惯性矩(I)mm4钢管的截面抵抗矩(W)mm3钢管截面的抗弯强度设计值(f)(N/mm2)钢管截面的抗剪强度设计值fv(N/mm2)钢管截面面积(mm2)2.061051.0781054.491032051254.241022 梁和板模板均采用12mm厚竹胶板，该竹胶板模板参数见表2.1-2。表2.1-2 竹胶板材料参数表面板的弹性模量(E)

5、N/mm2面板的截面惯性矩(I)cm4面板的截面抵抗矩(W)cm3面板截面的抗弯强度设计值(f)(N/mm2)面板截面抗剪强度设计值fv(N/mm2)950010.0816.8133 梁、板主龙骨均采用483钢管，次龙骨采用6080mm方木，木质采用落叶松，6080mm方木材料参数见表2.1-3。表2.1-3 方木材料参数表方木的弹性模量(E)N/mm2方木的截面惯性矩(I)cm4方木的截面抵抗矩(W)cm3方木截面的抗弯强度设计值(f)(N/mm2)方木截面的抗剪强度设计值fv(N/mm2)10000213.3353.33171.72.2支撑系统构造设计图2.2.1-2板下支撑体系立面示意图

6、2.2.1高大模板区域板支撑体系设计：根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)，本工程高大模板区域采用普通型满堂支撑架，其他区域同高大模板区域，详细构造示意如下：2.2.2高大模板区域梁板支模设计：图2.2.2-1梁模板支撑体系立面示意图一根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)，本工程高大模板区域采用普通型满堂支撑架，详细构造示意如下：图2.2.2-2梁模板支撑体系立面示意图二2.2.3与框架柱的拉结设置梁下模板支撑体系搭设宽度为0.7m，搭设高度为5.7m，高宽比为8:1。支架需与建筑物刚性连接，用以增强支撑系统的稳定性。拉结设置以拆模后

7、的框架柱作为拉结体，混凝土柱沿高度方向每3m设置一道拉结，每道拉结采用沿混凝土柱周边单独设置4根3m长钢管抱箍的方式，抱箍钢管与模板支撑架用扣件可靠相连。与建筑物的拉结设置详见图2.2.3。图2.2.3 与框架柱拉结布置示意图2.2.4高大区域内6001500mm 梁支撑体系设计1 梁底支模： 梁底模板选用竹胶板，梁下沿梁跨度方向设5080mm方木作为次龙骨，6道。梁下沿垂直梁方向设间距450mm 的483mm双钢管作为主龙骨主龙骨下设置四道承重立杆，沿跨度方向间距450。承重方式为可调顶撑。梁下顶撑沿纵、横向每排均需用483mm钢管和扣件相连，钢管步距底层为1200mm。梁底水平杆同时与板满

8、堂支撑架系统相连，增加整个支撑体系的稳定性。最底层钢管作为扫地杆，距地200mm设置。梁底支撑立杆下加设符合质量要求的标准底座。2 梁侧支模：梁侧模板选用竹胶板，对拉螺栓14水平方向间隔450布置，竖向4道分别距离梁底300mm、600mm、900mm、12 00mm布置。螺杆的长度为梁宽+（模板厚12mm+木方厚50 mm+钢管48 mm*2+螺母安置长50 mm）*2面。梁侧次龙骨采用5080mm方木。梁侧主龙骨采用1.5m长竖向双钢管，钢管沿跨度方向间距450mm布置，梁侧主龙骨在梁底部位用扣件与梁底主龙骨相连，板底处梁内侧部位利用板满堂支撑体系横向钢管用顶托顶紧。 2.2.6高大区域内

9、250mm厚板支撑体系设计1顶板模板：顶板选用竹胶板。 2 板底主、次龙骨设置：次龙骨采用5080mm方木，间距100mm；主龙骨采用483mm钢管，间距900mm布置。3 立杆的设置：立杆的纵距b=900，立杆的横距l=900。立杆顶设顶托，用以支撑顶板主龙骨。立杆下设标准底座，底座下铺设50(厚度)200mm(宽度)长脚手板。楼层最大层高7.7m。4 水平杆的设置：1）满堂架水平杆沿架体纵、横向双向布置，水平杆步距为1200mm。2）扫地杆设置：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5 剪刀撑设置：1）

10、竖向剪刀撑：在模板支撑架外侧四周围均设置竖向连续式剪刀撑，中部纵横向每隔7排(即相邻剪刀撑之间的间距为6.3m)设置由底至顶的竖向连续剪刀撑，在横向设置的剪刀撑宽度为5.4m (即6跨立杆间距宽度)，剪刀撑高度为4m。在纵向设置的剪刀撑宽度为5.4m (即6跨立杆间距宽度)，剪刀撑高度为4m2）水平剪刀撑：在扫地杆处、竖向剪刀撑顶部交点平面内设置连续水平剪刀撑，共设2层，间距为3m。水平剪刀撑搭设长度为6.3m(即7跨立杆间距宽度)，宽度5.4m(即6跨立杆间距宽度)。3施工方法与工艺要求3.1材料要求：3.1.1钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793 或低压流体输送

11、用焊接钢管GB/T3091 中规定的 Q235 普通钢管。钢管的端部切口应平整，防腐处理应完整无损，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。进场钢管材料必须保证质量要求，达不到要求的钢管严禁使用，材料部人员严格进行把关。钢管质量检验要求见表3.1.1-1、表3.1.1-2。表3.1.1-1 钢管质量检验要求项次项目检查验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质检验报告3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。4外径、壁厚外径允许偏差-0.5mm，壁厚允许偏差-0.5mm5端面端面应平整，两端端面倾斜的偏差允许1.7mm。6防锈处理必须进行防锈处理，镀锌或涂防锈漆。旧管

12、7钢管腐蚀程度、应每年检查一次钢管内外表面腐蚀深度允许0.5mm，锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查。8其他项目同新管项次3、4、5同新管项次3、4、5表3.1.1-2 钢管弯曲的允许偏差项次项目允许偏差(mm)示意图1各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m52立柱钢管弯曲3ml4m4ml6.5m12203拉杆、支撑体系的钢管弯曲l6.5m303.1.2扣件：1 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。扣件用T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料应符合GB/T700的有关规定。螺栓与螺母连接的螺纹均应符合GB/T196普通螺纹的规定；垫圈的厚度应符

13、合GB/T95垫圈的规定；铆钉应符合GB/T867的规定。2 扣件详见图3.1.2-1、图3.1.2-2、图3.1.2-3。其中T型螺栓M12，其总长度应为(720.5)mm；螺母对边宽应为(220.5)mm，厚度应为(140.5)mm；铆钉直径应为(80.5)mm，铆接头应大于铆孔直径1mm，旋转扣件中心铆钉直径应为(140.5)mm。图3.1.2-1 直角扣件图3.1.2-2 旋转扣件 图3.1.2-3 对接扣件3 新扣件必须具备产品质量合格证、生产许可证，专业检测单位测试报告，并需及时进行抽样复试。标准直角扣件单个重量为1.32kg(12.95N)；旋转扣件单个重量1.49 kg(14.

14、6N)；对接扣件单个重量为1.84kg(18.04N)；每个直角扣件、旋转扣件抗滑移承载力不得小于8KN，在螺栓拧紧扭力矩达到65N.mm时，不得发生破坏。4 铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；5 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；6 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；7 当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；8 扣件在使用前需逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。3.1.3底座：1 扣件式钢管脚手架的底座用于承受脚手

15、架立柱传递下来的荷图3.1.3-1 标准底座构造图载，采用可锻铸铁制造的标准底座，承载力不得低于40KN。详细底座构造见图3.1.3-1。2 底座铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。3.1.4顶托：1 可调顶托撑应有产品质量合格证、质量检验报告。螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准梯形螺纹 第2部分：直径与螺距系列GB/T5796.2和梯形螺纹 第3部分：基本尺寸GB/T5796.3的规定。2可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于 6 ；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不

16、得少于 5 扣，螺母厚度不得小于 30 。3 可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm。 4 严禁使用有裂缝的支托板、螺母。3.2高支模满堂支撑架搭设要求：3.2.1搭设流程立杆定位放线铺设垫板和底座放置立杆放置扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆如此重复往上设置剪刀撑放置方木、模板检查验收。3.2.2构造要求1立杆1)高大模板支模架立杆支承在混凝土筏板上，立杆下垫50200mm木垫板，垫板应采用长度不少于 2 跨，底座、垫板均应准确地放在定位线上。2) 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮立杆上，距离地面不大于

17、200，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3)当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。扫地杆构造见图3.2.2-1。图3.2.2-1 纵、横向扫地杆构造4)立杆接长采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：(1)满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。(2) 当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500 ；各接头中心至主节点的

18、距离不宜大于步距的 1/3。(3) 当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于 1m ，并应采用不少于 2 个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。5)满堂支撑架的可调托撑螺杆伸出长度不超过300mm，插入立杆内的长度不得小于 150mm。2水平杆1) 水平杆应设置在立杆内侧，随立杆按步搭设，单根杆长度不应小于 3 跨。2) 纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：(1)两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的 1/3。接头位置详见图3.

19、2.2-2。图3.2.2-2 纵向水平杆对接接头布置(2) 杆件采用搭接设置时，搭接长度不应小于 1m，且等间距设置 3 个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm。3）每步的纵、横向水平杆需四周交圈封闭设置，并与混凝土柱连接杆件可靠拉结相连。3剪刀撑1)模板支架四边满布竖向剪刀撑，连续设置；2)在扫地杆处、竖向剪刀撑顶部交点平面内设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑共设2层。3）剪刀撑的构造还应符合下列规定：(1)竖向剪刀撑宽度为5排立杆间距，搭设高度为5.5m。(2) 水平剪刀撑共搭设底层、顶层层，长度为6m(即6跨立杆间距宽度)，宽度5m(即5跨立杆间距宽度

20、)。(3)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于 1m，且等间距设置 3 个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm。(4)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。(5)脚手架剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。4扣件1)扣件规格应与钢管外径相同；2)螺栓拧紧扭力矩不应小于 40Nm，且不应大于 65Nm；3)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm；4)对接扣件开口应朝上或朝内；5)各

21、杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。6) 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手进行逐一检查，不合格的应重新拧紧至合格。5与柱拉结1)当架体搭设至与柱拉结的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连柱件，保证与脚手架搭设同步进行，并不得滞后。2)抱柱钢管采用3m长，沿高度方向每2步设置一道，用与满堂支撑架水平杆可靠相连。3.3模板安装要求3.3.1模板安装工艺1梁模安装工艺：弹梁轴线并复核搭支模架摆方木安放梁底模并固定梁底起拱扎梁筋安侧模复核梁模尺寸、标高、位置与相邻板模板连固。2楼板模安装工艺：搭满堂支架测水平摆木楞调整楼板模标高及起拱铺模板清理、

22、刷油检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。3.3.2安装要求1梁模板的安装先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放梁底横向钢管，后在其上安装梁底纵向方木龙骨。龙骨安装完成后，用塑料模板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4 m的现浇钢筋混凝土梁、板，模板按1L/10003L/1000起拱。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装并待梁钢筋绑扎完成后再安装梁侧模。2楼面模板的安装首先通线，然后调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设钢管作主龙骨，主龙骨固定后架设横

23、楞方木，然后在横楞上安装塑料模板。3.4高大模板施工检查和验收1 高大模板满堂支撑架在搭设过程中需分以下阶段进行检查和验收：基础完工后及脚手架搭设前、作业层上施加荷载前，达到设计高度后。2 检查的内容包括：杆件的设置和连接，连墙件等搭设是否符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)和施工方案的要求。地基有无积水，底座有无松动，立杆有无悬空，扣件螺栓有无松动等情况。脚手架的垂直度、间距等是否满足规范要求。3 安装验收标准：1)脚手架安装允许偏差：见表3.4-1。表3.4-1 脚手架安装允许偏差序号项目技术要求允许偏差值(mm)检查方法1底座表面坚实平整观察排水不积水垫板不

24、晃动底座不滑动不沉降-102满堂支撑架立杆垂直度最后验收垂直度30m90用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度(m)总高度30mH=2H=10H=20H=307306090中间档次用插入法3满堂支撑架间距步距20钢尺纵距50横距204纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105扣件安装同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离h/3(其中h为步距)水平杆上的对接扣件至主节点的距离l/3la(其中l为纵距或横距)扣件螺栓拧紧扭力矩4065N.m扭力扳手2)模板安装允许偏差：见表3.4-2。表3.4-

25、2 模板安装允许偏差项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量柱、墙、梁24每层垂直度32m托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正25m线尺顺直28预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸+5，-03.5混凝土施工要求混凝土浇筑应严格按照施工组织设计的要求分段、分层施工，并派专人负责看模，板面混凝土堆积高度不得超过 400mm，浇筑过程振捣棒不宜直接与模板接触。3.6高支模的拆除1支架系统拆除原则：按照“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆侧向支撑，后

26、拆竖向支撑”的原则进行。2拆除顺序：梁上顶托梁底方木梁底模板板上顶托板底方木板底模板纵横水平拉杆剪刀撑支撑立柱下托座垫木。3脚手架拆除应按专项方案施工，拆除前应做好下列准备工作：1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；2）应根据检查结果补充完善脚手架专项方案中的拆除顺序和措施，经审批后方可实施；3）拆除前应对施工人员进行交底；4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。4 拆除要求：1)拆除高大支撑及模板前，应将该梁板混凝土试件送实验室检测，当试块达到规定的强度要求后，并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时，方可拆除。混凝土拆模强度见表3.5-1。表3.

27、5-1 砼拆模强度要求表结构类型结构跨度设计强度标准值百分率（）梁、拱、壳8m758m100板2m502m、8m758m100悬臂结构1002)拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。3)严格控制模板及其支架拆除的顺序，支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。4)拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高度差不应大于二步。连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。5)拆除模板和支顶时，先将脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和方木，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。

28、6)拆除的工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。7)卸料时各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应按规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。4资源计划4.1劳动力需求计划劳动力需求计划见表4.1-1：表4.1-1 劳动力需求计划表岗 位人 数岗 位人 数木工、模板工300架子工30电工10钢筋工150混凝土工80壮工304.2材料及机具需求计划1材料需求计划：见表4.2-1。表4.2-1 主要材料需求计划表序号名 称规格数量1 竹胶板1000 m22钢管48312000米3扣件直角，对接，转向10000只4方木50808m35顶托110006脚手板

29、4000502001100块7对拉螺栓M142000根2、机具需求计划：见表4.2-2表4.2-2 主要机具设备需求计划表序号机械名称型 号功率数量1锤子重量0.25、0.5kg20把2单手扳手开口宽(mm):17-19、22-2430把3平刨机MT1043KW2台4交流电焊机BX1-31515KVA2台5木工圆盘锯MJ1064KW2台6压刨机MB10428台7砂轮机2台8手提电锯HC5185B1.1 KW10台9手电钻10台4.3检验、试验及测量设备需求计划检验、试验及测量设备需求计划：见表4.3-1。表4.3-1 检验、试验及测量设备需求计划表序号名称规格数量1经纬仪J22台2水准仪DS3

30、2台3激光垂准仪DZJ-31台4力矩扳手4065N.m10把5钢卷尺5、30、50m6把6直尺2-3m10把7工程检测尺2m2套5技术管理措施5.1质量管理措施1施工前管理1）材料管理材料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。未经检测和检测不合格的一律不得使用。2）交底管理交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。2施工中管理要点1）竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求，进入下道模板支架工序的施工。2）模板支架搭设方式符合施工方案要求，并通过监理单位验收。3）

31、砼浇筑方式符合安全要求，控制堆载，避免上部荷载集中化。4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模时间符合相关检测结果和规范要求。拆模以接到拆模通知书为准，不得私自拆除任何构件。3质量管理措施1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、监理单位、质监站、上级公司对本工程的质量监督和指导。2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚

32、措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。3）严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。4）混凝土浇筑过程中应派专人23名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。5）对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。6）所有梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。7）模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙

33、宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。8）严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。9）主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。10）所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。11）阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。12）为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处

34、，下料尺寸应略为缩短等。5.2安全技术措施5.2.1高支模施工的安全管理1高支模系统施工管理机构为了高支模施工建设安全、高效的进行，决定成立高支模施工专项管理小组：组 长： 侯伟副组长： 郑明波组 员： 周立青、宋雅东、周慧刚、张伟 2高支模的安全管理措施1)施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。2)对钢管、配件、加固杆等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。3)搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规划（GB5036）考核合格，持证上岗。搭拆脚手架支撑时工人必须戴安全帽，穿防滑鞋，系

35、安全绳。4)支模完毕，经施工主管组织有关人员验收合格后，方能进行钢筋安装。5)高支模搭设、拆除和砼浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。6)支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。7)水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。8)可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。9)泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。10)应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。11)水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时

36、，施工完毕后应立即恢复。12)操作层（楼层）上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。13)在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。14)高支模安装完毕后，通知公司相关部门进行验收，并报监理单位、质监站进行验收，验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。15)在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：

37、(1)杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。(2)地基是否积水，底座是否松动。(3)钢管、剪刀撑等杆件是否有变形的现象。(4)安全防护措施是否符合规范要求。16)在浇筑顶板砼过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑砼，并及时组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。泵送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵送管道出口处。17)支撑架在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。18)拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的

38、施工顺序。19)拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。20)施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与支架接触。21)设立支架维护小组，对拆下来的钢管及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。22)混凝土浇筑过程中派专人监管，严禁闲杂等无关人员进入支撑架内。5.2.2高大模板监测措施1班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2高支模日常检查，巡查重点部位：1）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2）地基是否积水，底座是否松

39、动，立杆是否悬空。3）连接扣件是否松动。4）架体是否有不均匀的沉降、垂直度。5）施工过程中是否有超载现象。6）安全防护措施是否符合规范要求。7）支架与杆件是否有变形的现象。3支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4监测点布设在支架边角位置及中间按每隔15m间距设置监测剖面。每个监测剖面应布置不少于2个支架水平位移和立杆变形监测点、3个支架沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。5监测频率：在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过 2030分钟一次。在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测，监测时间可根据现场实际情况进行调整。监测时间应控制在高支模使用时

40、间至砼终凝后至少达到设计强度的85。监测变形预警见表5.2.2-1 表5.2.2-1 扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形预警值序号项目搭设允许偏差变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.5m12mm20mm/2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30mm/3立杆垂直度全高绝对偏差50mm10mm经纬仪及钢板尺4立杆脚手架高度H内相对值H/60010mm吊线和卷尺5支架沉降观测10mm8mm水准仪6支架水平位移/10mm经纬仪及钢板尺6当监测数据超过上表预警值时必须立即停止浇筑砼，疏散人员，并进行加固处理。5.2.3安全事故预防措施1预防坍塌事故的安全技术措施一般引起坍塌事故主

41、要因素是设计出错、不按方案施工及材料不合要求造成，根据以往经验，采取以下措施：1)模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位技术负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格后签字后，方可作业。2)模板支撑采用钢支撑材料作支柱。支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。支撑立柱基础为泥土地面时，应要采取有效的排水措施，对地面平整夯实，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。3)模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排队后，

42、方可作业。4)板面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。5)装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等拿起堆放稳妥，以防事故发生。6)拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。2预防高空坠落事故的安全技术措施1)对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害，牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力，并要做到严格执行安全法规，当发现自身或他人有违章作业的异常行为，或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时，要及时加以改变使之达到安全要求，从而为预防、控制高处坠落事故发生。2)高处

43、作业人员的身体条件要符合安全要求。如，不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高处作业的人员，从事高处作业；对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业；严禁酒后从事高处作业。3)高处作业人员的个人着装要符合安全要求。如，根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品；不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业；如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下，也不准从高处跳上跳下。4)要按规定要求支搭各种脚手架。脚手板要铺严，板头、排木要绑牢，不准留探头板。5)要按规定要求设置安全网，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首层要设一道36m宽的安全网。施工层采用立网做防护时

44、，应保证立网高出建筑物1m以上，而且立网要搭接严密。并要保证规格质量，使用安全可靠。严禁在高空将材料或工具随处抛掷。6)要切实做好洞口处的安全防护。7)在操作面下1.5m处拉设白色兜底粗网或者铺密竹。8)使用高凳和梯子时，单梯只许上1人操作，支设角度以6070为宜，梯子下脚要采取防滑措施，支设人字梯时，两梯夹角应保持40，同时两梯要牢固，移动梯子时梯子上不准站人。使用高凳时，单凳只准站1人，双凳支开后，两凳间距不得超过3m。如使用较高的梯子和高凳时，还应根据需要采取相应的安全措施。9)在没有可靠的防护设施时，高处作业必须系安全带，否则不准在高处作业。同时安全带的质量必须达到以使用安全要求，并要

45、做到高挂低用。10)登高作业前，必须检查脚踏物是否安全可靠，如脚踏物是否有承重能力；木电杆的根部是否腐烂。11)不准在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。另外，还必须做好高处作业过程中的安全检查，如发现人的异常行为、物的异常状态，要及时加以排除，使之达到安全要求，从而控制高处坠落事故发生。5.2.4应急救援预案在高支模区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大伤亡事故。本预案针对梁板高支模施工可能发生的高空坠落、模板坍塌、物体打击触电、火灾等紧急情况的应急准备和响应。火警：119 公安：110 医疗：120 交通：1221应急救援机构项目部成立事故应急救援指挥领导小组，组长

46、由项目经理担任，副组长由项目安装总工担任，成员由项目部各部门主管领导及安全员等人员组成，公司本部设置相应的应急救援指挥部。项目部应急救援小组成员名单及联系电话为：组 长：侯伟 （电话：13176887619）副组长：郑明波 （电话：13153273238）组 员：周立青 （电话：13969729300） 2应急救援机构职责1)负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。2)负责突发事故的预防措施和各类应急救援实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。3)进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。4)发生紧急情况时，立即报告公司相关主管部门并及时采取救援工作，尽快

47、控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府部门的帮助。3应急救援工作程序1)当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。2)由应急救援小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。3)事故发生时，组长不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人指挥安排。4)事故发生时，应急救援小组立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率，减少事故的损失。5)事故

48、发生后迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。做好现场清洁，消除危害后果。查清事故原因，查明人员伤亡情况，协助上级部门对事故调查6)项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。4应急救援装备应急救援装备包括值班电话、报警电话、无线对讲机、灭火器材、消防专用水管、消防水池、防毒面具、应急药箱、担架、抽水机及切割机等。5应急救缓药品1）外用药品：双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼水、眼膏、磺胺结晶、烫火膏、清凉油或驱风油、三角巾、急救包等。2）服药品：人丹、

49、十滴水、保济丸或藿香正气丸、一般退烧药品等。6应急救援措施1)物体打击急救措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。 (1)发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。 (2)在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。(3)观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20，尽快送医院进行抢救治疗。(

50、4)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。(5)遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。(6)防止伤口污染。在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎；污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发，但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。(7)在运送伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦燥不安者可因地

51、置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重，造成或加重脊髓损伤。2)高空坠落急救措施当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。(1)发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克，去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20，尽快送医院进行抢救治疗。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬

52、腿的搬法，以免发生或加重截瘫。(2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。(3)颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，摘除义齿，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸，尽可能早作气管切开。(4)发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬

53、运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。(5)发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等。(6)复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。(7)周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过1h为宜，做好标记，注明上止血带时

54、间。遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施是：创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。a一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9Nacl溶液)冲洗伤口，涂上红汞，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。b加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。c止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂以上12处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上13处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40m

55、in放松一次，每次放松0.5-1min。动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。3)坍塌事故急救措施(1)应急救援领导小组负责应急抢救工作的统一领导和组织实施，指挥现场抢险队伍，迅速组建、调集抢险及救护队伍。(2)发现事故预兆后，立即停止作业，迅速组织人员撤离作业场所。应急救援组应根据情况迅速制定有效的抢救、抢险措施后，以最快的速度实施抢险。同时要密切监测事故周围建筑、道路、地下水等的发展情况，以便根据情况调整和实施新的抢救措施，并迅速疏散影响范围内的所有人员。(3)分析事故坍塌的影响范围，迅速组织疏散

56、无关人员撤离事故现场，并组织人员建立警戒区域，不让无关人员进入事故影响范围。(4)当发生坍塌事故后，最早发现者或目击者应立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法施救，向项目部有关人员报告或报警。(5)项目部应急小组应迅速判断事故发展状态和现场情况，采取正确方法施救，判断清楚被掩埋人员位置后，立即组织人员全力挖掘。(6)在救护过程中要防止二次土方坍塌伤人，扩大伤害范围，必要时要先对危险的地方采取一定的防护措施。(7)急救人员按照有关救护知识，立即抢救出来的伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。(8)当现场不具备抢救条件时，应立即向社会求救。4)触电事故急救措施(1)当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源，并应防止触电者二次触电或抢救者触电。(2)隔离电源方法：断开电源开头；使用绝缘物（如干燥的竹枝、木枝）隔离或挑开电源或带电体；用导电体使电源接地或短路，迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电路。(3)抢救方法:口对口、口对鼻人工呼吸法：（停止呼吸者）A、使触电者头部尽量后仰，鼻孔朝天。解开领口和衣服，仰卧在比较坚实（如木板、干燥的泥地等）的地方。B、一只手捏紧鼻孔，另一只手掰开嘴巴（如果掰不开嘴巴，可用口对鼻人工呼吸法贴鼻吹气）。C、深吸气后，紧贴嘴巴或鼻孔吹气，一般吹二秒，放松三秒。