污水处理厂操作规程

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1、污水处理厂操作规程1污水处理厂操作规程污水处理厂操作规程目目 录录第一章第一章 污水处理知识概述污水处理知识概述1 11.1 污水处理基础知识1 1.1.1 原理分类1 1.1.2 处理程度分类11.2污水主要水质指标和排放标准1 1.2.1 污水主要水质指标1 1.2.2 污水排放标准21.3 污水处理工艺流程31.4 污水处理厂各构筑物作用3 1.4.1 格栅4 1.4.2 集水井4 1.4.3 调节池4 1.4.4 气浮5 1.4.5 加药5 1.4.6 生物处理构筑物5 1.4.7 二沉池51.5 活性污泥性能的衡量51.6 影响好氧生物处理的因素6第二章第二章 污水处理厂操作要求污水

2、处理厂操作要求6 62.1 操作总体要求62.2 集水池污水提升泵（潜污泵）操作规程72.3 调节预曝池污水提升泵（潜污泵）操作规程72.4 气浮池操作规程82.5 配药及加药系统操作规程92.6 生化处理系统操作规程102.7 二沉池及污泥泵操作规程132.8 污泥脱水系统操作规程14污水处理厂操作规程2 2.8.1 板框压滤机操作规程14 2.8.2 带式压滤机操作规程162.9 风机操作规程172.10 格栅及其检修（机械格栅）182.11 PH 计的操作维护及使用注意事项18第三章第三章 水质指标检测水质指标检测20203.1 作用203.2 要求203.3 污水处理厂的常规分析化验项

3、目和频率203.4 水质指标检测方法21 3.4.1 污泥沉降比SV3021 3.4.2 污泥浓度MLSS22 3.4.3 化学需氧量（COD）22第四章第四章 污水处理厂管理制度污水处理厂管理制度.26264.1 污水处理厂环保机构设置264.2巡回检查制度264.3污水处理工岗位责任制274.4 电工岗位责任制284.5机修工岗位责任制284.6 交接班制度29 4.7 清洁卫生制度29第一章第一章 污水处理知识概述污水处理知识概述1.1 污水处理基础知识污水处理基础知识污水处理的基本方法就是采用各种技术手段，将污水中所含的污染物质分离去除、回收利用，或将其转化成无害物质，使水得到净化。1

4、.1.1 原理分类原理分类 现在污水处理技术，按原理可分为物理处理法、化学处理法和生物化学处理法等三类。（1） 物理处理法：利用物理作用分离、回收污水中处于各类形态的污染物质。诸如调节、过滤、沉淀、磁分离等。（2） 化学处理法：利用化学反应的作用，分离回收污水中处于各种形态的污染物质。主要方法有中和、混凝、吸附等。化学处理法多用于处理生产污水。（3） 生物处理法：生物法也称为生物化学法，简称生化法。生化法是处理污水中应用最广泛且比较有效的一种方法。它是利用微生物的代谢作用，使污水中呈溶解、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质。按照微生物对氧的需求，生物法可分为厌氧、缺氧、好氧三种。采用物理

5、法，如沉淀，一般只能去除约 25-30%的 BOD5，化学法由于药剂费用很高而且化学混凝去除溶解性有机物的效果不好而不宜采用。采用生物处理法是去除废水中有机物的最经济有效的选择。由于污水中的污染物是多种多样的，因此，在实际工程中，往往需要将几种方法组合在一起，通过几个处理单元去除污水中的各类污染物质，使污水达到排放标准。1.1.2 处理程度分类处理程度分类现代污水处理技术按处理程度可分为一级处理、二级处理、三级处理。一级处理：物理处理法大部分只能完成一级处理的需要。处理构筑物主要有格栅、沉砂池和初沉池。二级处理：在一级处理的基础上增加生化处理方法，二级处理采用的生化法主要有活性污泥法和生物膜法

6、，其中采用较多的是活性污泥法。活性污泥法是以活性污泥为主体的污水生物处理技术。活性污泥主要是由大量繁殖的微生物群体所构成，它易于沉淀与水分离，并能使污水得到净化、澄清。 三级处理：是在一级、二级处理后进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法、混凝沉淀法、砂滤法、活性碳吸附法、离子交换法和电渗析法等。污水处理厂操作规程21.2 污水主要水质指标和排放标准污水主要水质指标和排放标准1.2.1 污水主要水质指标污水主要水质指标污水的污染指标是用来衡量水在使用过程中被污染的程度，也称污水的水质指标（1）生物化学需氧量（BOD）生物化学需氧量（BO

7、D）是一个反映水中可生物降解的含碳有机物的含量及排到水体后所产生的耗氧影响的指标。它表示在温度为 20和有氧的条件下，由于好氧微生物分解水中有机物的生物化学氧化过程中消耗的溶解氧量，也就是水中可生物降解有机物稳定化所需要的氧量。一般采用 20时 5d 的生化需氧量 BOD5作为衡量污水中有机物含量的指标。（2）化学需氧量（COD）化学需氧量（COD）是指在酸性条件下，用强氧化剂重铬酸钾将污水中有机物氧化为CO2、H2O 所消耗的氧量。（3）悬浮物（SS）悬浮固体是水中未溶解的非胶态的固体物质，在条件适宜时可以沉淀。悬浮固体可分为有机性和无机性两类。（4）总磷（TP）总磷是污水中各类有机磷和无机

8、磷的总和。磷是植物性营养物质，是导致缓流水体富营养化的主要物质。受到人们的关注，成为一项重要的水质指标。 1.2.2 污水排放标准污水排放标准（1） 污水综合排放标准 （GB8978-1996）表表 1-1 污水综合排放标准污水综合排放标准 （GB8978-1996） 主要污染物最高允许排放浓度主要污染物最高允许排放浓度主要污染物最高允许排放浓度主要污染物最高允许排放浓度/（mg/L）标准分级标准分级CODC(化学需氧量化学需氧量)BOD5（5 日生化需氧量）日生化需氧量）SS（悬浮物）（悬浮物）磷酸盐磷酸盐（以（以 P 计）计）氨氮氨氮pH(水的酸碱性水的酸碱性)一级标准一级标准100207

9、00.515二级标准二级标准15030150125三级标准三级标准500300400-69 （2） 城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB18918-2002）表表 1-2 城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB18918-2002） 主要污染物最高允许排放浓度主要污染物最高允许排放浓度污水处理厂操作规程3主要污染物最高允许排放浓度/（mg/L）磷酸盐（以磷酸盐（以 P 计）计）标准分级标准分级CODCrBOD5SS2005 年 12 月31 日前建设的2006 年 1 月 1日起建设的氨氮氨氮*pHA 标准标准50101010.55（8）一级标准一级标准B 标准标准6

10、020201.518（15）二级标准二级标准10030303325（30）三级标准三级标准120605055-69注：注：*括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。 1.3 污水处理工艺流程污水处理工艺流程 污水处理只要以生物处理法为主，则污水厂所采用的工艺流程大同小异。工艺流程中的生化处理系统，只是给微生物提供了不同的生长环境，或者说是不同生长环境的组合，由于这种组合和搭配不同，而有不同的名称。我司污水处理厂常用工艺流程见图我司污水处理厂常用工艺流程见图 1-1。废水经过格栅去除掉水中瓶盖、瓶子之类杂物，之后进入调节池，对水量和水质进行调节，同时调整进水的酸碱性（

11、即 pH 值） ，然后进入气浮系统（化学处理系统） ，加药反应之后，出水进入生化系统缺氧池和好氧池。缺氧池是微生物生长的一种环境。在缺氧池内，会生长缺氧微生物，缺氧微生物可以将大分子的有机物分解为小分子的有机物。出水进入好氧池，好氧池内生长好氧微生物，好氧微生物会将水中 90%的小分子有机物吸收降解。生化池出水进入二沉池，通过泥水分离，出水达标排放。剩余污泥再进行下一步处理。污水处理厂操作规程4鼓鼓风风机机污污泥泥池池调调理理罐罐压压滤滤机机格格栅栅集集水水井井调调节节池池缺缺氧氧好好氧氧二二沉沉池池pH调调节节气气浮浮池池COD监监测测PACPAM 注：注：PAC，聚合氯化铝；，聚合氯化铝；

12、PAM，聚丙烯酰胺。，聚丙烯酰胺。图图 1-1 “气浮气浮+A/O”的工艺流程的工艺流程1.4 污水处理厂各构筑物作用污水处理厂各构筑物作用1.4.1 格栅格栅格栅是由一组平行的金属栅条制成的框架，斜置在进水渠道上或泵站集水池的进口处，用以拦截污水中大块的呈悬浮或漂浮状态的污染物，防止堵塞水泵或管道。在所有水处理设备的运行和维护工作中，格栅是最为简单的设备之一。根据污染物的清除方式，分人工清除格栅和机械清除格栅两类。按照格栅栅条间距大小，通常将格栅分为粗格栅和细格栅两种基本类型，粗格栅一般设置在泵站集水池中，而细格栅则设置在沉沙池前，依据水处理工艺流程，格栅一般按照先粗后细的原则进行设置，格栅

13、栅条间距依据原废水水质来确定。污水处理厂操作规程5图图 1-2 格栅实例图片格栅实例图片1.4.2 集水井集水井 井径较大，用以汇集和存蓄地下水的水井。污水在进入集水池后速度放慢，一些泥沙可能沉积下来，使有效容积减少，影响水泵工作，因此集水井要根据具体情况定期清理，清理工作最重要的是人身安全问题。在清理集水井时，先停止进水，用泵排空井内存水，然后强制通风，因为井内积泥的厌氧分解并没有停止，有毒气体不断产生并释放出，每名检修人员在井下工作时间不可超过 30min。1.4.3 调节池调节池 对水量和水质进行调节，工业企业所排放废水的水质、水量、酸碱度或水温等水质指标随排水时间大幅度波动，为使处理构

14、筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击，需设置调节池。1.4.4 气浮气浮气浮法是将空气通入污水中，产生微小气泡作为载体，使污水中的乳化油、微小悬浮物等污染物质黏附在气泡上，形成浮选体，利用气泡的浮升作用，上升到水面，通过收集水面上的泡沫或浮渣达到分离杂质、净化污水的目的。这种方法主要用来处理污水中靠自然沉降或上浮法难以去除的乳化油或相对密度近于 1 的微小悬浮颗粒。实现气浮法分离的必要条件有两个：第一，必须向水中提供足够数量的微量气泡，气泡理想尺寸为 1530um；第二，必须使目的物呈悬浮状态或具有疏水性质，从而附着于气泡上浮。1.4.5 加药加药 通过向水中投加一些药剂（通常称为混凝剂

15、及助凝剂） ，使水中难以沉淀的胶体颗粒能互污水处理厂操作规程6相聚合，长大至能自然沉淀的程度。这个方法称作混凝沉淀。常用的无机盐类混凝剂为PAC（聚合氯化铝） ，常用的助凝剂为 PAM（聚丙烯酰胺） ，与铝盐或铁盐配合使用。注意：投加混凝剂和助凝剂时要按照一定的顺序先后投加，以发挥两种药剂的最大效果。注意：投加混凝剂和助凝剂时要按照一定的顺序先后投加，以发挥两种药剂的最大效果。1.4.6 生物处理构筑物生物处理构筑物 （1）A/O 法法：缺氧-好氧工艺的简称，一般是在常规的好氧活性污泥法处理系统前增加一段缺氧生物处过程，充分利用缺氧/厌氧微生物和好氧微生物的特点，使污水得到净化。其中O 池多称

16、接触氧化池，是因为在曝气池中设有填料，采用人工曝气，微生物部分固着、部分悬浮。（2）SBR 法：法：序批式活性污泥法，又称间歇式活性污泥法。SBR 的擦作模式由进水、反应、沉淀、滗水和静置等 5 个基本过程组成。从污水流入开始到静置时间结束为一个周期。在一个周期内一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的反应池内依次进行，这种操作周期周而复始反复进行，以达到不断进行污水处理的目的。1.4.7 二沉池二沉池 传统活性污泥法以及其变形工艺按照污水处理流程所处的位置，二沉池设在生化池的后面、深度处理或排放之前，二沉池是污水处理的最后一个环节，其作用是泥水分离使经过生物处理的混合液澄清，同时对混合液进行浓缩

17、，并为生化池提供浓缩后的活性污泥，澄清水由二沉池排出系统。1.5 活性污泥性能的衡量活性污泥性能的衡量活性污泥法的处理效果取决于活性污泥的数量和性能。衡量活性污泥质量的主要有：污泥沉降比 SV30，污泥浓度 MLSS，污泥指数 SVI 等。性能良好的活性污泥外观呈黄褐色。污泥沉降比（污泥沉降比（SV30）：）：曝气池中混合液沉淀 30min 后（1000mL 量筒） ，沉淀污泥体积占混合液总体积的百分数。污水厂可根据 SV30来控制剩余污泥的排放量。当 SV30超过某个数值时，就应该进行排泥，使曝气池中的污泥维持所需的浓度范围。如果 SV30数值出现突变，就要检查原因，看是否出现了什么故障。S

18、V30常在 15-30%左右。污泥浓度（污泥浓度（MLSS）：）：曝气池中单位体积混合液所含悬浮固体的重量。污泥浓度的大小间接反映混合液中所含微生物量的多少。为了使曝气池有良好的处理效果，污泥浓度一般控制在3-5g/L。污泥体积指数（污泥体积指数（SVI）：）：污泥体积指数（SVI）简称污泥指数（SI） ，指的是曝气池混合液经 30min 沉淀后 1g 干污泥所占的湿污泥体积（以 mL 计） 。SVI=混合液 30 分钟沉降比（%）*10/混合液污泥浓度（g/L）SVI 的确定过程虽然比较麻烦，但是它能比较准确地反映出活性污泥沉降性能的好坏。SVI 值低，活性污泥的沉降性能好；反之亦然。如果

19、SVI 值过低，说明污泥颗粒细小而紧密，污水处理厂操作规程7可能是无机物较多，这是污泥的活性较差；如果 SVI 值过高，说明污泥沉降性能不好，污泥可能要发生膨胀或已经膨胀。一般城市污水正常运行条件下的 SVI 在 50-150 之间为宜。1.6 影响好氧生物处理的因素影响好氧生物处理的因素影响好氧生物处理的因素，主要有温度、pH、营养物、供氧等。温度：温度：好氧生物处理在 20-30时，处理效果最佳。pH：废水中氢离子浓度对微生物的生长有直接影响。好氧生物处理系统在中性环境中运行最好，一般 pH6.5-8.5 范围内。当 pH9 或 pH6.5 时，微生物生长受到抑制。供氧：供氧：好氧生物处理

20、过程中提供足够的溶解氧至关重要，主要是通过罗茨风机向氧化池中鼓气来给细菌提供氧气。营养物：营养物：微生物的代谢需要一定比例的营养物质。除需要以 BOD 表示的碳源外，还需要氮、磷和其它微量元素。生活污水含有微生物所需要的各种元素；有些工业废水则缺乏某些关键的元素，如氮、磷等，这时就需要投加适量的氮、磷等或生活污水。好氧生物处理对氮、磷的需要量比例为 BOD5:N:P=100:5:1。各基地在雨污分流改道时，都要求把生活污水接入污水处理站。第二章第二章 污水处理厂操作要求污水处理厂操作要求2.1 操作总体操作总体要求要求操作人员应掌握污水处理工艺的基础知识，懂得污水处理厂内构筑物的作用和管理方法

21、、懂得污水处理厂内管道分布和使用方法，会合理配水、配泥，会合理调配空气量，会正确回流污泥和排放污泥，会排除日常操作中的故障。开机前要检查各处理单元水位：集水井与调节池内必须有一定量的污水，各处理功能单元应该已充满污水。检查各阀门状态：调节池出水阀、气管上的全部手动阀必须处于开的状态。经电工检查无误后，送上格栅、集水井水泵、调节池水泵、气浮设备、鼓风机、污泥处理装置、自控系统等控制柜的电源。2.2 集水池污水提升泵（潜污泵）操作规程集水池污水提升泵（潜污泵）操作规程1、集水池污水提升泵功能：负责将集水池内的污水提升至调节预曝池。2、操作步骤：（1）水泵启动前，先检查水泵是否堵塞（防范措施：及时清

22、除格栅井及集水池内的杂物如塑料袋、瓶盖等） ，若堵塞应及时清除提升泵（潜水泵）口内的杂物； （2）打开集水池提升泵出口阀门，按下启动按钮，启动水泵向调节预曝池打水，水泵是否出水可通过查看调节池是否有水进入（如调节池有进水声音） ；当调节池有进水则表明集水池提升泵运转正常；（3）何时停泵及液位要求：污水处理厂操作规程8当集水池处于低液位时停泵。水泵受集水池内的液位计控制，自动实现低液位停泵；若低水位未能停泵，操作人员应立即按下停泵按扭，并请厂里有关技术人员查明原因，排除故障后方可开泵；当调节预曝池高水位（滿水位）时操作人员应立即停泵。操作人员需根据公司生产排水规律自动制定集水池提升泵开停时间，但

23、不得使调节预曝池出现漫池现象，此点须注意！需要停止打水时可按停泵按扭。2 台提升泵需交替使用，交替周期一般为 12 小时，即每班交替一次，注意换班时必须做好交接班记录，防止一台水泵长期使用。3、注意事项：（1）严禁潮手、湿手推让位闸刀或按动按钮；（2）对水泵移动、修理前，务必先切断电源，安全操作；水泵起放时应提住吊绳，缓起缓放，泵放入水中时应垂直起吊，不允许横放着地，更不能陷入污泥中；（3）长期使用后外皮已损坏的电源线必须更换，严禁撞击、压延电缆，严禁将电缆池做吊绳使用，泵运行时不得随意拉拽电缆；电控箱接线处要及时检查是否掉线；（4）定期检查电缆线入口密封是否完好，发现有可能漏电及密封不良之处

24、应及时妥善处理；（5）定期检查潜水泵进水软管是否脱接（不上水原因之一） ，发现脱接应及时连接。2.3 调节预曝池污水提升泵（潜污泵）操作规程调节预曝池污水提升泵（潜污泵）操作规程1、调节预曝池污水提升泵功能：负责将调节池内的污水提升至气浮池反应区（第 1 格） ，以便完成气浮预处理。2、操作步骤：（1） 水泵启动前，先检查水泵是否堵塞，若堵塞应及时向公司主管汇报，并请有关人员清除泵（潜水泵）口内的杂物，平时应防止大块杂物掉入调节池内；（2） 打开提升泵出口阀门，按下启动按扭，启动水泵向气浮池反应区打水，水泵可通过调节提升泵回流管阀（调节气浮处理水量）是否出水来判断；当气浮池有进水则表明调节池内

25、提升泵启动正常，但需调节流量，可通过调节回流管阀的开度来完成，进气浮处理的水量不能超过气浮处理能力，当达到设计能力 30m3/h 后，以后无需再去调节提升泵的阀门；（3） 何时停泵及液位要求： 当调节池处于低液位时停泵。水泵受调节池内的液位计控制，自动实现低液位停泵；若低水位未能停泵，操作人员应立即按下停泵按扭，及时汇报，并请公司机电人员查明原因，排除故障后方可开泵； 需要停止处理时可按停泵按扭。（4）2 台提升泵需交替使用，交替周期一般为 12 小时，即每班交替一次，注意换班时必须做好交接班记录，防止一台水泵长期使用。3、注意事项： 同集水井提升泵一样。污水处理厂操作规程92.4 气浮池操作

26、规程气浮池操作规程图图 2-1 气浮装置示意图气浮装置示意图1、气浮池功能：气浮池是污水处理站的核心设施之一，它的处理效果直接决定二沉池出水效果是否达标排放。气浮池主要是预处理污水中悬浮物、胶体及大部分有机物（如牛奶、果汁等） ，反应区矾花形成效果好（块大、密实） ，上浮区浮渣整体结团效果好，浮渣及时刮掉，气浮出水必须相对清澈，减轻后续生化池处理负荷。2、操作步骤：（1）水量控制：气浮池在开机前必须保持一定的水位（一般要求高于溶气泵进水流量计） ；通过调节（调节池内）提升泵出水阀门开度或回流管阀门开度使进气浮池反应区的水量小于气浮池的处理能力（上限波动范围不超过 10%） ；（2）反应区药剂混

27、凝反应效果要求：首先启动加药系统后再开始进水，关机时应先关进水泵再停止加药；反应区第 1 格投加 PAC（若 pH 低于 6.0 时此格还需投加碱剂以提高 pH 值到7-8，经常测试此 pH 值） ，完成混凝反应（中和） ；进入第 2 格投加 PAM（粘稠性有机药剂） ，完成絮凝反应，即使小颗粒矾花凝聚成大颗粒矾花，以提高气浮区浮渣层捕集矾花的效果，反应以看到明显絮体（矾花） 、水与絮体有明显分层为标准；PAC 投加量和 PAM 投加量视现场水质及反应情况及时调整加药量；3、溶气泵操作步骤及要求：（1）开机前：确认电机转向与水泵指示方向相符，严禁反转损坏水泵，开机前，打开进水管上的水量调节阀

28、a 及溶气罐出水进气浮池管道上的阀门 b；（2）开机：打开溶气泵启动按扭，待电机达到额定转速后，慢慢打开溶气罐出口阀门b（进气浮池管道） ，将溶气泵出口压力调整至 0.6MPa；再慢慢关闭进水调节阀 a，使溶气泵进口侧出现真空，当溶气泵进口处的真空压力表为 0.01-0.02MPa（负压）时，开启空气进气调节阀，使空气进气量达到溶气泵进水流量的 10%-15%，一般为 0.75-1.0m3/h，此时溶气泵进水水量（回流水量）为气浮池处理能力的 20-30%，即为 6-9m3/h，溶气泵出口压力降至正常范围，即 0.4-0.5MPa（气泡直径30m，空气溶解度较好） 。（3）停机：由于溶气泵出口

29、装有止回阀，无需关闭溶气罐出口阀门；按溶气泵停止按扭，溶气泵溶气罐污水处理厂操作规程10再关闭进水阀门 a。若溶气泵长期停机应将泵体内的水排空，防止停机后水泵冻裂及结垢。4、刮渣机操作步骤：（1）检查刮渣机接电状况是否良好；轮轨接触及卡合是否良好，行程开关是否灵敏，待正常后进入下步操作；（2）当浮渣厚度在 3-5cm（已形成渣层）时开启刮渣机按扭进行刮渣，并调节气浮区液位使气浮泥渣及时排出，以保障出水效果；同时防止气浮区清水进入气浮池污泥斗中，以减少污泥产量；一次刮渣时间（周期）一般为 2-3 分钟，但也要视具体渣量进行调整；（3）停机：完成一次刮渣后需停机，一般要求是刮渣后停机 30 分钟，

30、待浮渣层再次形成后即进入下一刮渣周期；其他需要停机（含事故）情况下可按下刮渣机停机按扭。5、注意事项：（1）注意气浮池反应、溶气及刮渣三单元的操作要点及顺序，非首次开机应先加药、开调节池提升泵进水、调整加药量及效果、开启气浮系统、浮渣形成后再开刮渣机；（2）溶气泵启动时必须关闭空气进气阀，溶气泵严禁无水空转！正常运转时溶气泵进口真空表压力范围应控制在 0.01-0.02MPa（负压） ，溶气泵出口压力控制在 0.4-0.5MPa；（3）气浮池因检修及其他情况需较长时间（3 天以上）停机，因及时将气浮池内可能存有的底泥排入污泥池，防止絮体长时间沉积造成结垢现象而堵塞流道；正常运行时一般每半个月排

31、底泥一次，操作人员要切记！2.5 配药及加药系统操作规程配药及加药系统操作规程 自来水图图 2-2 加药系统加药系统1、配药及加药系统的功能：主要为气浮反应及污泥调理提供所需混凝药剂，以强化反应效果，提高处理效率。2、操作步骤：（1）PAC（聚合氯化铝）药剂的配制与投加先将自来水放入 PAC 药剂箱 2/3 处，开启 PAC 搅拌机，同时将所需 PAC 均匀加入箱内，一边搅拌一边继续加水，至药箱 4/5 位置后停止加水，继续搅拌 30min 后即可投加；PAC 溶药的质量比可控制在 3-5%左右，每次加入 25kg 左右 PAC，以保证反应效果稳定、连续。打开 PAC 加药泵出口回流阀，以防止

32、远端加药点阀门意外关闭对泵的损坏；同时打开污水处理厂操作规程11加药泵出口加药阀，再开启 PAC 加药泵进行药剂投加，药剂投加由现场反应效果来调节控制；停止加药：当整个 PAC 加药点（主要是气浮反应区）需停机时，按下 PAC 加药泵停止按扭。（2）PAM（聚丙烯酰胺）药剂的配制与投加先将自来水放入 PAM 药剂箱 2/3 处，开启 PAM 搅拌机，同时将所需 PAM 慢慢地、均匀地撒入加药箱内，一边搅拌一边继续加水，至药箱 4/5 位置后停止加水，继续搅拌使 PAM完全溶解；PAM 不能即配即用，需水解 12 小时以上投加效果更好；PAM 溶药的质量比可控制在 0.1-0.2%左右，每次加入

33、 1kg 左右 PAM（质量浓度约 0.15%） ，以保证药剂浓度一致，反应效果稳定、连续。打开 PAM 加药泵出口回流阀，以防止远端加药点阀门意外关闭对泵的损坏；同时打开加药泵出口加药阀，再开启 PAM 加药泵进行药剂投加，药剂投加由现场反应效果来调节控制；停止加药：当所有 PAM 加药点（主要是气浮反应区）无需加药时，按下 PAM 加药泵停止按扭。3、注意事项：（1）禁止任何一边配药一边投加（浓度无法保证） ；（2）PAM 配制时严禁将所需药剂直接倒入溶药箱内，防止药剂结块而影响药剂的使用效果，同时浪费了药剂、增加了处理成本；冬天 PAM 的配制宜采用热水提前进行溶解，再到溶药箱中稀释配制

34、成所需浓度；（3）控制投放的药剂与水量的相对比例，使药剂浓度保持相对稳定，减少对处理系统的冲击；（4）及时配制药剂，保证反应池正常运转；（5）加强对加药设备的日常维护管理、避免跑、冒、滴、漏情况的发生，设备发生故障应及时请公司机修人员解决，设备保养靠平时的细心操作和维护。（6）加药系统要定期清洗，以清除杂物。2.6 生化处理系统操作规程生化处理系统操作规程1、水解酸化池（A 池）的功能：气浮处理后的出水，在缺氧条件下产生水解、酸化作用，降解大分子的有机物，提高废水的可生化性。 2、接触氧化池（好氧池）的功能：主要是利用微生物自身的新陈代谢消化和降解废水中的有机物。由鼓风机向好氧池中鼓风供氧，在

35、开启前应打开风机出口阀，严禁带负荷启动和突然停车，定期检查风机与管路系统是否畅通，严防堵塞，风机运行时要加强巡查，检查润滑油位确保在中心红点，定期更换润滑油。好氧池一般需 24 小时全天曝气，为更好的保养设备，风机应定期轮流切换使用。3、活性污泥： 污水处理厂操作规程12所谓活性污泥是由一群菌胶团属的好氧细菌和原生动物为主组成的微生物集团与废水中有机、无机性悬浮杂质所构成的絮凝题。活性污泥是生物法处理废水的主体，污泥中微生物的生长、繁殖、代谢活动以及微生物之间的演替情况往往直接反映了处理状况。反映活性污泥数量和性能的指标主要有三个：污泥 30 分钟沉降比（SV30） 、污泥浓度（MLSS） 、

36、污泥体积指数（SVI） 。4、污泥的甄别（1） 解絮污泥：对曝气池混合液进行沉淀时，虽然大部分污泥容易沉淀下去，但在上清液中仍然有一种能使水浑浊的物质。这种现象可以认为是由于毒物的混入、温度急剧变化、废水 pH 值突变等的冲击造成的，使污泥絮体解絮。通过减少污泥回流量能使解絮现象得到某种程度的控制。也有可能是缺乏氮素，可以投加尿素以缓解。（2） 污泥发黑 曝气生化池内的污泥发黑，这时需要测定曝气池内的溶解氧含量。可以采用增加供氧或加大回流污泥量来解决。（3） 污泥变白 如果进水 pH 值过低，曝气池 pH 值小于 6，会引起丝状霉菌的大量声称，只要提高进水 pH 值就能改善。（4） 过度曝气污

37、泥 由于曝气使细小的气泡黏附于活性污泥絮体上而出现的一种现象。上浮的污泥经过几分钟后与气泡分离而在次沉淀下来，在沉淀池中，有可能于再次沉淀之前越过出水堰而随出水流失。解决对策为降低曝气量。5、活性污泥的异常问题及解决方法（1）污泥不增长或减少的现象 污泥量长期不增加或增加后又很快减少了，主要原因：污泥所需养料不足或严重不平衡；污泥絮凝性差随出水流失；过度曝气污泥自身氧化。解决办法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝气池中静止沉淀，或投加少量絮凝剂；投入足够的营养量，或提高进水量，或外加营养（补充 C、N 或 P） ，或高浓度易代谢废水；合理控制曝气量，应根据污泥量，曝气池溶解氧浓度来

38、调整。（2）溶解氧过高或过低曝气池 DO 过高，可能是因为污泥中毒，或培驯初期污泥浓度和污泥负荷过低；曝气池DO 过低，可能是因为排泥量少曝气池污泥浓度过高，或污泥负荷过高需氧量大。遇到以上情况，应根据实际予以调整，如调整进水水质、排泥量、曝气量等。（3）污泥解体 水质混浊、絮体解散，处理效果降低即是污泥解体现象，运行中出现这种情况的原因有：污泥中毒，微生物代谢功能受到损害或消失，污泥失去净化活性和絮凝活性。多数情况下为污水事故性排放所造成，应在生产中予以克服，或局部进行预处理；正常运行时，处理水量或污水浓度长期偏低，而曝气量仍为正常值，出现过度曝气，引起污泥过度自身氧化，菌胶团絮凝性能下降，

39、污泥解体，进一步污泥可能会部分或完全失去活性。此时，应调整曝气量，或只运行部分曝气池。污水处理厂操作规程136、活性污泥的培养所谓活性污泥的培养，就是谓活性污泥的微生物体提供一定的生长繁殖条件，包括营养物质、溶解氧、适宜的温度和酸碱度等，在这种情况下，经过一段时间，就会有活性污泥形成，并在数量上逐渐增长，并最后达到处理废水所需的污泥浓度。活性污泥系统在验收后、正式投产前的首要工作是活性污泥的培养与训话。活性污泥培养和驯化的方法主要有两种：一种为自然培养；一种为接种培养。（1） 自然培菌：也称直接培菌法。它是利用废水中原有的少量微生物，逐步繁殖的培养过程。城市污水和一些营养成份较全、毒性小的工业

40、废水，如食品厂、肉类加工厂废水，可以考虑这种培养方法，但培养时间相对较长。自然培菌又可分为间歇培菌和连续培菌二种。 间歇培菌。将曝气池注满废水，进行闷曝（即只曝气而不进废水） ，数天后停止曝气，静置沉淀 1 h ，然后排出池内约 1/5 的上层废水，并注入相同量的新鲜污水。如此反复进行闷曝、静沉和进水三个过程，但每次的进水量要比上次有所增加，而闷曝时间要比上次缩短。在春秋季节，约二、三周就可初步培养出污泥。当曝气池混合液污泥浓度达到 1 克/升左右时，就可连续进水和曝气。由于培养初期污泥浓度较低，沉淀池内积累的污泥也较少，回流量也要少一些，此后随着污泥量的增多，回流污泥量也要相应增加。当污泥浓

41、度达到工艺所需的浓度后，即可开始正常运行，按工艺要求进行控制。 连续培菌。先将曝气池进满废水，然后停止进水，闷曝半天至一天后可连续进水。连续曝气，进水量从小到大逐渐增加，连续运行一段时间（与间歇法差不多） ，就会有活性污泥出现并逐渐增多。曝气池污泥量达到工艺所需的浓度时，按工艺要求进行控制。由于自然培菌法是用废水直接培养活性污泥，其培菌过程也是微生物逐步适应废水性质并获得驯化的过程。（2） 接种培菌：由于培养时间较短，是常用的活性污泥培菌方法，适用于大部分污水厂。（1） 对于我方污水站而言，由于处理的主要是工业废水，因此在投产前一般采用接种培养。具体的操作方法如下：培养初期应先将生化池内注入污

42、水占池容约 80%。投加微生物：采用附近污水处理厂的浓缩污泥作菌种(种泥或种污泥)来培养。为了加快培养进程，可在培养过程中投加未发酵过的大粪水或其它营养物。第一次接种污泥量为生化池总容积的 5%左右，在开启风机曝气后均匀地投加。接种完成后可先闷曝三天并适当投入少量营养物质（尿素、若生产线不是采用磷酸清洗，则需要投加磷肥、面粉等） ，闷曝过后采取逐渐加大进水量，具体增加水量及周期应视处理效果定，最后直至加量到设计处理能力。初期填料挂膜时间可能较长，为防止活性污泥流失，需开启污泥泵进行污泥回流。培养成熟后填料外观应为浅黄色，手感滑腻，如有条件镜检可看到大量钟虫等固着型微生物。如因厂内设备检修或节假

43、日停产等原因导致较长时间没有生产废水进行处理时，应每日投加少量营养物以维护微生物活性并减小曝气强度。活性污泥培菌过程中，应经常测定进水的 pH、COD、和曝气池 SV30等指标。污水处理厂操作规程14 活性污泥培菌后期，适当排出一些老化污泥有利于微生物进一步生长繁殖。7、注意事项：（1） 必须保证气浮预处理效果，使生化处理进水水质稳定；（2） A 池不得过度充氧曝气，影响兼氧菌生长环境；（3） 经常观察 O 池曝气强度是否均匀、好氧微生物生长是否良好，定期对 O 池 COD 进行测试，同时也应防止过度充氧对填料表面附着的微生物的冲刷；当生化池没有进水时严禁过度曝气造成微生物的损害，即微生物自身

44、过度耗氧死亡，切记！2.7 二沉池及污泥泵操作规程二沉池及污泥泵操作规程1、二沉池的功能：主要完成泥水分离，确保出水水质达标排放。2、二沉池操作步骤：（1）定期将二沉池内污泥用污泥泵排出（注意两池要切换排放） ，以防止由于污泥的积累导致出水带泥或斜管堵塞。二沉池排泥根据生化池污泥情况一部分回流，一部分作为剩余污泥泵入污泥浓缩池。一般在挂膜正常后，污泥主要去污泥浓缩池，可考虑每四小时排泥一次（实际操作中可视情况定） ，污泥直接排入污泥浓缩池。（2）二沉池污泥泵操作：工艺需要排泥时进行污泥泵的操作。 打开二沉池需排泥的一格的出泥阀（另一格出泥阀需关闭） ，同时打开工作的一台污泥泵进、出中口阀门；

45、开启该污泥泵，调节阀门开度进行该格二沉池排泥，排泥量视泥斗泥量及出水水质情况确定； 排除所需泥量后，按该泵停止按扭停机，关闭该格二沉池排泥阀门等待下一个排泥周期；同时转入另外一格二沉池排泥，其余操作相同；两台污泥泵需每 24 小时切换一次。（3）二沉池及污泥泵注意事项：二沉池必须及时排泥，并形成制度、做好记录，这是确保出水的最后一关，切忌；污泥泵定期切换使用，当一路排泥时，另一路出泥阀必须关闭，否则污泥将打回二沉池，将严重影响出水效果，同时堵塞二沉池斜管；污泥泵的维护：第一，定期检查电源接线是否破损、接头是否松动；检查水泵是否加足润滑油；第二，定期检查电机转速、电压、电流等是否异常，发现问题立

46、即停机、查明原因，待问题解决后方可继续使用；第三，水泵严禁无油、空转、反转，并保证管路的密封性，水泵漏水检查若管阀漏水应及时拧紧螺栓或更换法兰垫片；第四，水泵长期停用应放尽泵体内的液体，防止冻裂，操作人员应加强对设备的日常管理，做到安全使用、精心维护。第五，注意观察回流污泥泵的运行状态，如振动、噪音、电动机的电压、电流等。如果污水处理厂操作规程15有异常现象，需要及时维修。3、二沉池的异常问题及解决对策（1）出水带有细小悬浮颗粒说明沉淀池局部沉淀效果不好，原因有：水量负荷冲击或长期超负荷；因短流而减少了停留时间，以致絮体在沉降前即流出出水堰；曝气池活性污泥过度曝气，使污泥自身氧化而解体。 解决

47、方法有：调整进水、出水配水设施不均匀，减轻冲击负荷的影响，有利于克服短流；调整曝气池的运行参数，以改善污泥絮凝性能，如营养缺乏时补充，泥龄过长污泥老化应使之缩短，过度曝气时应调整曝气量；均匀分配浓缩池上清液的负荷影响，及进入初沉池的剩余污泥的负荷影响。（2）出水堰脏且出水不均 因污泥黏附、藻类长在堰上，或浮渣等物体卡在堰口上，导致出水堰很脏，甚至某些堰口堵塞出水不匀。 解决办法为：经常清除出水堰口卡住的污物；适当加氯清毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积累。（3）污泥上浮导致污泥上浮的原因有：污泥停留时间过长，有机质腐败；沉池中污泥反硝化，还原成N2而使污泥上浮。解决办法有：保证正常的贮存和排泥时间

48、；检查排泥设备故障；清除沉淀池内壁，部件或某些死角的污泥；降低好氧处理系统污泥的硝化程度；如高速污泥回流量，调整污泥泥龄；防止其他构筑物腐化污泥进入。2.8 污泥脱水系统操作规程污泥脱水系统操作规程2.8.1 板框压滤机操作规程板框压滤机操作规程 图图 2-3 污泥脱水系统污泥脱水系统1、污泥脱水系统的组成及过程：污泥处理系统包括污泥浓缩池、污泥加药调理、螺杆泵和压滤机。其运行过程为：将来自气浮预处理污泥与生化池剩余污泥先贮存在浓缩池中进行预浓缩，上清液回集水井，底泥进入压滤机压滤机螺杆泵螺杆泵污泥调理罐污泥调理罐污水处理厂操作规程16污泥调理罐内，在加药反应后泵入压滤机压滤，压滤液回流至集水

49、井，滤饼由环卫定期外运，避免造成二次污染。操作过程中要注意合理使用药剂，尽量减少压滤时的跑料，防止滤液对系统形成积累负荷冲击。2、污泥脱水系统操作步骤： （1）首先每次进行污泥脱水前先开启浓缩池的放水阀将池内上清液排除，以提高污泥浓缩池污泥浓度；（2）打开污泥调理罐进泥阀，开启污泥搅拌机，同时打开 PAM 加药管，污泥与 PAM反应形成良好絮团后，打开螺杆泵进口阀门，同时开启螺杆泵，将污泥泵入压滤机进行压滤，压滤机过程要注意当压力表值接近 0.6MPa 时要打开回流管，污泥部分回流，直到压力再次回升至接近 0.6MPa，则加大回流量，如此往复直到完全回流而压力也不下降，此时需停机卸料。（3）每

50、次卸料完成后需将滤布冲洗干净再投入使用。（4）板框压滤机过量或死去的污泥，通过压滤机压泥。压泥是首先打开污泥管阀门；接着打开压滤机，调节好压滤机板框；然后打开空压机进行压泥，当压滤机板框上的出水阀门出水困难时，停止空压机和压滤机。具体操作如下： 压滤机操作：启动前先将装好的滤布弄平整，不得有折皱，以免漏液，滤板必须对整齐，滤布应清洁；同时检查油箱油位是否足够、油泵是否清洁；准备好后，接通电源，按启动按钮，使电机起动。按压紧按钮，压紧滤板，压力达到自动设定值，滤前准备完成；打开滤板出口阀门，启动螺杆泵，螺杆泵主要作用是将调理罐内的污泥送到压滤机压滤。操作人员必须严格按操作程序进行。（5）螺杆泵开

51、启操作为： 打开螺杆泵进泥阀，泵内充满液体； 按螺杆泵启动按钮（绿色），打开出泥阀，使污泥正常运转。操作中严禁泵无水干转，防止损坏电机，泵运行时若发生异常，应立即停机，检查原因，排除故障； 需停泵时，按停泵按钮（红色），泵若长时间停用，应放掉泵体内积液，防止污泥在管道内沉淀阻塞；压滤阶段，启动螺杆泵并渐渐开启进料阀门，调节回料阀门，保证过滤速度平稳。随着泥量的增加，进料压力逐渐加大，但不得超过铭牌标定的压力，即完成一次过滤操作。一般当压力达到 0.4Mpa-0.5Mpa，滤出液较少；刚开始时，滤液往往较浑浊，然后转清；关闭螺杆泵和进料阀门，按松开按钮，使压紧板退到自动设定的位置，再按停止按钮，

52、关闭电源，开始卸料。卸泥饼时需 2 人同时拉开滤板，泥饼自动落入泥槽中，然后人工铲入小车内，并及时运走，不得堆积在操作间门前；卸完泥后应将滤布滤板冲洗干净，冲洗水可由自来水供给。滤布应弄平整，为防止滤板变形，可用压紧板顶紧（不能太紧）以防变形。冲冼场地及擦洗机架，保持机架及场地整洁，切断电源，整个过滤工作结束，即可进入下一过滤周期；工作中注意观察滤布的损坏情况，并及时更换新滤布，每天对滤布有足够的冲洗时间；污水处理厂操作规程17操作人员必须严格按规定操作，及时更换机油。定期进行机械检修，加注润滑油、及时更换易损部件等。（5）注意事项：注意观察压滤机的运行状态，如振动、噪音、电动机的电压、电流等

53、。如有异常现象，需要马上进行修理，情况严重需要上报。2.8.2 带式压滤机操作规程带式压滤机操作规程1、污泥脱水系统的组成及过程：污泥处理系统包括污泥浓缩池、污泥加药调理、螺杆泵和压滤机。其运行过程为：将来自气浮预处理污泥与生化池剩余污泥先贮存在浓缩池中进行预浓缩，上清液回集水井，底泥抽入带式压滤机内，同时在带式压滤机上方投加已经配好的絮凝剂。压滤液回流至集水井，滤饼由环卫定期外运，避免造成二次污染。操作过程中要注意合理使用药剂，尽量减少压滤时的跑料，防止滤液对系统形成积累负荷冲击。2、污泥脱水系统操作步骤： （4） 首先每次进行污泥脱水前先开启浓缩池的放水阀将池内上清液排除，以提高污泥浓缩池

54、污泥浓度；（5） 带式压滤机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串按规律排列的辊压筒中呈 S 弯曲经过，靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨力和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。（6） 带式压滤机一般都由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统组成。滤带通常是用单丝聚酯纤维材质编织而成，因为这种材质抗拉强度大、耐曲折、耐酸碱及耐温度变化等特点。3、脱水机的维护（1）注意观察滤带的损坏情况，并及时更换新滤带，滤带的损坏表现为撕裂、腐蚀或老化。（2）每天应对滤布有足够的冲洗时间。脱水机停止工作后，必须立即冲洗滤布。（3）定期

55、进行机械检修、加注润滑油、及时更换易损部件等。（4）定期对脱水机及内部进行彻底清洗，以保证清洁。4、常见故障的分析带式压滤脱水机常见故障及其原因见下表 3。表表 2-1 带式压滤机脱水机常见的姑丈及其原因带式压滤机脱水机常见的姑丈及其原因故障现象故障现象可能产生的原因可能产生的原因滤带损坏（1）滤带的材质、尺寸或接缝不合理（2） 辊压筒不整齐，张力不均匀，纠偏系统不灵敏（3） 冲洗水不均匀，污泥分布不均匀，使滤带受力不均匀。滤带打滑（1） 进泥超负荷，应降低进泥量污水处理厂操作规程18（2） 滤带张力太小，应增加张力（3） 辊压筒损坏，应及时修复或更换。滤带跑偏（1） 进泥不均匀，在滤带上摊布

56、不均匀，应调整进泥口或更换平泥装置（2） 辊压筒局部损坏或过度磨损，应予以检查更换。（3） 辊压筒之间相对位置不平衡，应检查调整。（4） 纠偏装置不灵敏，应检查修复滤带堵塞严重（1） 冲洗不彻底（2） 滤带张力太大，应适当减小张力（3） 加药过量，黏度增加（4） 进泥中含砂量太大，也易堵塞滤布。泥饼含固量下降（1） 加药量不足、配药浓度不合适或加药点位置不合理，达不到最好的絮凝效果（2） 带速太小，泥饼变薄，导致含固量下降。（3） 滤带张力太小（4） 滤带堵塞固体回收率降低（1） 带速太大，导致挤压区跑泥，应适当降低带速（2） 张力太大，导致挤压区跑泥，应适当减小张力。污泥外溢污泥太稀；滤带张

57、力太大；带速过快。解决办法：延长污泥浓缩时间；降低滤带压力；降低带速。2.9 风机操作规程风机操作规程1、罗茨风机的功能：主要为调节预曝池、生化池提供空气，调节预曝池主要是利用空气进行搅拌、均质；生化池利用空气为微生物提供溶解氧，促进微生物的新陈代谢，保证生物降解效率。图图 2-4 风机实例图片风机实例图片2、罗茨风机的操作步骤： 罗茨风机要切换操作，操作人员必须严格按操作进行。具体操作为：（1）必须全开气管上的全部手动阀门，打开冷却水阀，观察冷却水是否畅通。（2）开机前先检查油箱中是否加足了机油，油箱液位应在油标中心以上，轴封处应定期加足黄油，严禁无油运行。油箱中的油每半年更换一次，保证机油

58、用量。（3）必须打开放气阀，不带负荷开启罗茨风机，开启检查有无异声，达到正常转速后，污水处理厂操作规程19缓慢关闭放气阀。（4）风机运行时应定时观察压力变化情况。正常运行时，风机压力铭牌标示压力。每 2 小时检查油位、冷却水、油箱温度、运转声音。（5）停机时，必须缓慢打开放气阀，全部打开后，才能停止机器。（6）停机后，关闭冷却水阀门。注意：冬季寒冷季节，停机后，必须放尽机器中的冷却水，防止冻坏设备。（7）风机房内温度不能超过 40，高温运行时采取降温措施。（8）备用风机应关闭其出口阀门，防止空气倒吸，引起电机反转。风机开机后，生化池内无空气鼓动应立即停机，检查各出口阀门是否打开。（9）保持风机

59、房内清洁，防止灰尘等异物进入机体内，进气口消声器每半年清洗 1 次。3、罗茨风机使用注意事项：（1）起动前应确认没有异常现象后才可以启动；（2）运转中请注意异常音、发热、振动及电流值等，并做好使用记录；（3）每日定检压力、噪声及振动情况；每 1000 小时更换机械油，每月定检添加润滑油及黄油及清洁过滤网；每半年更换润滑油及检查皮带，检查各部位的紧固情况；每年更换皮带及过滤网（易损件） ，每年大修一次。4、检查 O 池曝气是否均匀。2.10 格栅及其检修（机械格栅）格栅及其检修（机械格栅）1、格栅的功能：格栅清污机是污水处理专用的物化处理机械设备，主要是去除污水中悬浮物或漂浮物，应用于污水处理中

60、的预处理工序，一般置于污水处理厂的进水渠道上。2、格栅清污机的维护和检修（1）格栅清污机的水中的链轮不易保养，且水中的链条易腐蚀，应一季度进行一次链条及链轮的检查，对存在故障隐患的链条、链轮和轴承及时更换。（2）传动链条及水上轴承应每个月加注一次润滑脂。（3）注意保持链条的适当张紧度，由于长时间的运转，链条会变松，应及时调整张紧度。（4）驱动装置上的减速机的良好润滑是保证设备正常安全运行的必要条件，操作人员要经常观察减速机的运转情况，随时补充及更换润滑油，以保持减速机内的有效油位。（5）运行人员应及时将缠绕的杂物清除。2.11 pH 计的操作维护及使用注意事项计的操作维护及使用注意事项参比电极

61、玻璃电极污水处理厂操作规程20图图 2-5 pH 计结构示意图计结构示意图pH 计又叫酸度计，是能连续测量水溶液的氢离子浓度的仪器。pH 计由变送器和测量传感器两大部分组成。对 pH 仪的操作主要由两部分组成：一是对电极的清洁与检查；二是标定，即每次清洁后对电极进行测量精度的定位调节。由于测量电极长时间浸泡在污水里，电极的表面会产生污垢，严重的会影响到测量的准确，使测量误差加大。因此，污水厂根据实际情况一般每 3-6 个月对电极清洗一次或季节有明显交替时对其进行清洗标定。电极保存与清洗的方法如下：1、保存电极时，应使其测量部位浸泡在饱和 KCl 溶液中。在初次使用或久置不用重新使用时，使用前应

62、检查玻璃球表面有无斑点与裂痕，内部充填液是否饱满。2、如玻璃电极上的附着物易于去除，可直接用清水冲洗，并用滤纸吸取或轻试，不能用力擦。参比电极可使用软毛刷、合适的清洗液清洗。3、如电极附着大量油脂或乳化物时，可放入清洗剂中清洗。如电极附着无机盐结垢，可将其浸泡于 0.1moL 浓度的盐酸溶液中，待结垢溶解后用水充分清洗。若处理效果不明显，可用丙酮或乙醚进行清洗。使用前，玻璃电极测量部位要在蒸馏水中浸泡 24h 以上，以使形成良好的水化层。4、用特殊方法处理后，电极的寿命将受到影响。因此，如不是不得以，最好不要使用这类方法处理。在安装和拆卸时，必须注意玻璃电极的测量部位不要碰到硬物，防止损坏，同

63、时也不宜接触到油性物质。对仪表的电路连接、防水、有无断路与渗漏等情况进行检查时，要仔细认真，出现故障时才可及时分析。特别注意的是在维修仪表电路时，手先接触一下地面物体后再操作，防止静电击坏仪表。pH 电极的标定是以 pH 值为 7 和 4 的两种标准液为基准进行的。将 pH 电极先后浸泡在 7号液和 4 号液中，当 pH 值稳定在pH0.05 范围内超过 10s 时，测量值稳定，按下确认键，标定完成。如果环境条件不好、操作有误或标准液的值不准确，都会造成标定失败。北方地区的污水处理厂，在室外使用 pH 计时，一定要注意冬天的防冻。正常情况下 pH计工作时都应浸泡在水中的，而且污水有一定的温度，

64、因此在使用玻璃电极的情况下也不会受到影响。但如果工艺有检修或停电、停水的情况发生时，pH 计的玻璃电极离开污水就会因介质的冻胀系数不同而冻坏。一般的解决方法就是卸下保存。第三章第三章 水质指标检测水质指标检测3.1 作用作用水质检测分析工作是污水处理厂运行管理工作中的一项重要工作内容，对污水处理厂的运行管理具有非常重要的作用。污水处理厂操作规程211）为污水处理系统正常运行提供科学依据。准确的水质检测结果可以反映出污水处理厂各处理工艺段的控制指标，有助于指导技术人员选择运行最佳工况点，使污水处理运行能经济、稳定地进行。2）有利于控制出水质量，保证达标排放。污水厂运行日常管理，最重要的工作就是要

65、保证出水在任何时候都能达到国家规定的排放标准。要求污水厂化验室能准确提供各项指标的检测结果，发现出水一项或数项达到临界状态或超标要及时反馈，便于厂内技术人员及时寻找原因，调整工艺。3）及时掌握水厂进水水质。3.2 要求要求准确、可靠、及时、全面提供检测数据！准确、可靠、及时、全面提供检测数据！提供准确检测数据是污水厂化验室的中心工作。不正确的检测数据可能会误导技术人员，影响处理系统的运行管理。甚至造成严重的后果。化验室及时提供运行所需的各类检测数据是保证污水处理厂正常运行的重要条件之一。当运行的某些环节出现问题，水质恶化时，化验数据的及时性就显得更为重要。化验人员应建立合理的检测工作程序，快速

66、准确地报出数据。同时应尽量选择合理的水样预处理方法和监测方法，提高检测速度。3.3 污水处理厂的常规分析化验项目和频率污水处理厂的常规分析化验项目和频率按照用途可以将污水处理厂的常规检测项目分为以下三类：（1） 反映处理效果的项目 进、出水的 BOD5、COD、SS 等。结合公司实际，只检测进出水的 COD。（2）反应污泥状况的项目 包括曝气池混合液的各种指标 SV30、MLSS、SVI 及生物相观察等。结合公司实际，每日只检测曝气池混合液的 SV30，每周检测一次曝气池混合液的MLSS。（3） 反映污泥环境条件和营养的项目 水温、pH 值、溶解氧、氮、磷等。除 pH 要求每1 个小时测定外，其余项目当出水水质恶化时，进行检测。（4） COD 检测常用仪器COD 检测常用仪器及药品见表 3-1。表表 3-1 COD 检测常用仪器及药品检测常用仪器及药品仪器名称仪器名称数量数量仪器名称仪器名称数量数量全玻璃回流装置（蛇形冷凝管或球形冷凝管均可）2 套20ml 大肚移液管1 支与冷凝管配套的磨口锥形瓶5 个5ml 移液管2 支污水处理厂操作规程22250ml 或 500ml0.5mL 移液