N184.9型凝汽式机轮机组煤气发电安装工程施工组织设计#河北#技术标

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1、正 本沧州中铁装备制造材料有限公司煤气发电工程技术标部分投 标 单 位：中石化工建设有限公司（原中国化学工程第十二建设公司）法定代表人：单 位 地 址：河北省石家庄市槐中路253号沧州中铁装备制造材料有限公司煤气发电安装工程施工组织设计中石化工建设有限公司2010年3月9日目 录一、编制说明3二、编制依据3三、工程简述3四、施工总体部署与组织机构51、施工部署52、施工布局53、施工组织机构的设置64、主要人员及部门职责8五、施工准备121、技术准备122、劳动力组织133、施工物资准备14六、主要施工方法和主要是个机具的选择17（一）锅炉安装17（二）凝汽式汽轮机组安装23（三）一般设备安装

2、34（四）管道安装工程40（五）防腐工程49（六）锅炉砌筑52（七）电气工程55七、施工总平面布置68八、主要施工技术措施691、雨季施工措施692、夜间施工技术措施70九、施工进度计划与工期保证措施701、进度计划控制712、工程质量目标及保证措施74十、安全管理与安全保障78（十一）文明施工，减少扰民、降低环境污染和噪音的措施851.现场文明施工管理目标和原则852.现场总平面布置管理863.文明施工管理办法874.文明施工评比及奖惩制度895.环境保护措施90附图一：工程施工进度计划网络图91一、编制说明本施工组织设计依据成都发动机(集团)有限公司的沧州中铁装备制造材料有限公司煤气发电工

3、程邀请书及部分附件，结合我公司以往同类工程施工经验、资源情况及相关标准规范编制的。通过对招标资料的全面研究和分析及遵照以往同类工程的施工，对本项目进行了施工部署，确定了工程的施工质量、工期等目标。针对这些目标，阐明了主要的施工方法、施工准备安排、施工进度计划以及各项施工保证措施，以确保实现本公司对该工程所做出的承诺。 本施工组织设计是该项目工程投标阶段的技术文件。如我公司中标，我们将以此为基础，根据甲方及图纸要求，修改完善并编制更详细的各专业施工方案，作为指导本项目施工的技术性文件。二、编制依据1、成都发动机(集团)有限公司的沧州中铁装备制造材料有限公司煤气发电工程施工总图；2、成都发动机(集

4、团)有限公司的沧州中铁装备制造材料有限公司煤气发电工程邀请书；3、国家和行业施工及验收规范、工程质量检验评定标准；4、中石化工建设有限公司质量管理手册和程序文件；5、我公司以往同类工程的施工经验。三、工程简述 沧州中铁装备制造材料有限公司新建两台N18-4.9型凝汽式汽轮机组，配套两台85t/h煤气锅炉及配套公共系统安装工程。项目沧州市经济开发黄骅港，工程要求震设防烈度为7度，总工期为 3.5 个月，质量性能要求符合设计规范，达到设计指标，工程质量优良，国内一流水平。1、工程名称：沧州中铁装备制造材料有限公司煤气发电安装工程。2、工程类型：新建。3、工程质量标准：符合国家建设工程质量验收标准。

5、4、建设地点：河北沧州黄骅港。5. 设计单位：邯郸华北冶建工程设计有限公司。6.招标范围新建两台N18-4.9型凝汽式汽轮机组，配套两台85t/h煤气锅炉、机、电、仪、化学水处理、水泵房及电厂辅机设备安装、调试工程、配合业主的试运行等。7.招标内容：本工程汽轮机部分、锅炉（含报验）部分及系统安装、自动化仪表安装、现场接线箱采购安装；工艺管道、非标件制作及安装、非标设备制作及安装、钢结构制作及安装、保温、筑、吹扫、煮、洗炉、及部分辅助设备购买及制作、非标设备购买及制作、油品、电缆（含至变电站电缆）、电线等与该工程配套所必需的设备、材料购买、制作、安装、电控、自控设备安装、变配电设备安装、各类电气

6、设备接地网敷设及设备接地；所有高低压等各项电气试验；消防及报警系统安装；通讯系统采购和安装；所有设备的二次灌浆及抹灰；该发电工程区域的各类管道的施工安装及至厂区母管并网施工安装；该工程所需的DN350（含DN350）以下的阀门、配套配对法兰、紧固件、密封垫均由投标方采购、施工；其他电气设备安装以及竣工资料的整理交付等。8.工程工期要求：计划开工日期2010年3月15日，计划竣工日期2010年6月25日，绝对施工工期最长103日，竣工标志为全系统能够带料试车、相关技术性能通过72小时24小时考核，达到设计要求。四、施工总体部署与组织机构1、施工部署 本工程根据以往我公司同类工程施工经验，以103

7、天工期为目标，整个工程总体施工大致划分为三个阶段。第一阶段：2010年3月15日2010年5月14日以两台85t/h煤气锅炉和两台N18-4.9型凝汽式汽轮机组设备安装为阶段重点，完成锅炉的试压工作，具备筑炉条件，烟、风道制做安装完；附属设备、电仪设备安装等完成；同时进行各区域设备、工艺管道的预制、安装，电仪设备设施安装开始。第二阶段：2010年5月15日2010年6月14日两台N18-4.9型凝汽式汽轮机组调试完成；锅炉筑炉工作完，具备烘煮炉条件，附属设备、电气、仪表安装调试完，各种煤气管道、水、汽管道安装完，完成工艺管道安装、试压、吹扫、油运等工作，防腐保温基本完成。第三阶段：2010年6

8、月15日2010年6月25日完成烘煮炉及联动试车，锅炉开始整体试运行工作，交付生产；以主机组设备单机试运转为中心，同时防腐保温施工完，具备并网发电条件。2、施工布局三个阶段的重点在前两个阶段，为确保这三个阶段目标的实现，保证工程按期完成，我们进行如下布局：2.1设备安装人员先期入场，以设备基础验收和设备安装准备为重点，按计划同步进行组织实施。2.2铆焊施工队对锅炉的地面组对及安装实行流水作业，到货检验、地面组对、吊装、组焊检验次进行，各工序均需按计划进行，不得影响后一工序作业。其它结构等的预制工作均应如此。各项安装工作均应实现交叉作业，不得拖延各项工程进度。除高空吊装作业外，其它工作均应具备2

9、4小时连续作业。2.3管道安装人员必须按时进入现场。以煤气管道加工制作、安装为主，在设备就位后预制工作基本结束。2.4设备安装计划分两个作业组，分别对汽轮机发电机与其辅助液压、润滑等设备进行吊装就位、找正，并完成其他通用设备的安装。2.5管道安装设置一座预制加工厂，对部分管道进行预制加工，最大限度减少现场作业，最大限度地展开作业面。2.7电仪队根据设备、管道安装进度，确定进入现场人员机具，安排施工进度，在工艺管线安装完成的同时，电仪工程必须基本结束。具备系统调试条件。我公司郑重承诺，将严格按照建设单位的计划开工时间按要求如期开工，认真履行合同，全面完成所承担的全部施工任务，确保项目按要求工期完

10、工，满足项目并网发电要求。3、施工组织机构的设置 如我单位中标，将把该项目作为本公司的重点之一，组建以分公司经理郝士民同志为首的项目经理部，同时配齐相应的人员，尽快熟悉项目内容、特点，保证该工程按计划、保安全、保质量的顺利完成。 我们计划安排四个专业施工队进驻现场（一个设备安装队、一个铆焊队、一个管道安装队、一个电仪队、一个防腐保温班、一个筑炉班），每个专业队分为几个作业班组，同时对本工程合同内的所有施工任务进行有组织、有计划的逐步实施。3.1此工程公司实行项目法管理，按照精干、统一、高效的原则组建项目经理部，代表公司履行工程承包合同，对工程现场全过程的组织、控制与管理负责。3.2项目经理部设

11、置管理层和作业层，实行项目经理负责制，项目经理部设项目经理一名，总工程师、施工经理、经营经理各一名，协助项目经理工作，对分管工作负责。项目经理及其下属的专责经理及总工程师构成项目经理部的管理核心。经理部管理部门设置四部一室：即工程部、质安部、设材部、经营部、办公室。各部室按照公司工程项目施工现场管理标准规定的职责及公司质量手册的内容行使各自的管理职能和质量职能。按照公司总体管理组织形式，四部一室将分别对口公司相应的管理部门，公司将保证四部一室人员素质、数量满足各阶段施工需要，并对其业务工作监督指导。作业层由各专业施工队组成，负责完成具体施工任务。3.3经理部根据现场条件和工程进度需要，确定各施

12、工队进、出场的人数、时间，保证各施工队技术工人的技术水平，保证有较强的施工能力。3.4项目经理部组织机构设备安装队防腐保温班铆焊队管道安装队电仪施工队项目经理施工经理总工程师经营经理质安部经营部工程部设材部办公室生产调度技术管理设材管理机具管理行政后勤公安消防统计管理安全管理质量管理财务管理劳资管理合同预算管理筑炉作业班4、主要人员及部门职责4.1主要管理人员配置职务姓名职称完成业绩简历1. 项目经理郝士民高级工程师临沂江鑫钢铁有限公司500m3高炉TRT项目安装调试工程，河北敬业集团北区21000M3高炉TRT项目，石家庄钢铁有限责任公司0#、1#高炉余压发电装置及公辅工程2. 施工经理赵敏

13、工程师石家庄高新区热电煤气公司275t/h循环流化床锅炉，12MW汽轮机组及附属装置安装工程，宏福热电站扩建工程汽机房及热电附属装置建筑安装工程3. 技术负责人姚磊高级工程师日照钢铁有限公司15#16#TRT项目建安工程，日照钢铁有限公司13-14#TRT项目建安工程，宏福热电站扩建工程汽机房及热电附属装置建筑安装工程4.质量管理李朝贵工程师石家庄高新区热电煤气公司275t/h循环流化床锅炉，12MW汽轮机组及附属装置安装工程，宏福热电站扩建工程汽机房及热电附属装置建筑安装工程5.经营管理王清国高级工程师临沂江鑫钢铁有限公司500m3高炉TRT项目安装调试工程、石家庄高新区热电煤气公司275t

14、/h循环流化床锅炉，12MW汽轮机组及附属装置安装工程6.材料管理赵立江工程师临沂江鑫钢铁有限公司500m3高炉TRT项目安装调试工程，宏福热电站扩建工程汽机房及热电附属装置建筑安装工程7.安全管理张东旺工程师石家庄钢铁有限责任公司0#、1#高炉余压发电装置及公辅工程，石家庄高新区热电煤气公司275t/h循环流化床锅炉，12MW汽轮机组及附属装置安装工程8.办公室主任苏元炬助理工程师临沂江鑫钢铁有限公司500m3高炉TRT项目安装调试工程，宏福热电站扩建工程汽机房及热电附属装置建筑安装工程4.2主要管理人员职责4.2.1项目经理职责项目经理受公司经理委托,按照公司相关标准对本项目行使管理职能,

15、并对所执行项目的工程质量、安全、工期、成本和文明施工负全部责任。领导项目经理部全体员工认真履行合同规定的各项义务和权力，自觉接受业主和监理单位的监督和指导，定期向公司经理或主管部门报告工作，按期完成公司下达的各项经济技术指标和业主或监理批准执行的各项计划。批准或审定各专业副经理及各部门的计划、建议和方案，向各专业副经理和各部门及各专业施工队下达工作指令，定期检查各项业务工作，听取他们的工作汇报。4.2.2 各专业副经理职责 按照项目经理批准的各项进度计划，在满足质量、安全和技术要求的前提下，实施现场各自专业范围内的施工组织、指挥和协调并领导分管部门的工作。有权调配项目各自专业范围内的劳动力、机

16、具和材料，协调相关部门的工作。带领各级施工人员执行项目经理部下达的各项工作计划并支持与协助其他专责经理、总工程师和各部门的工作。4.2.3 总工程师职责 在项目经理领导下，全面负责项目的施工技术和质量管理工作，对工程项目施工质量负技术领导责任；负责贯彻有关技术标准、规程、规范、检验评定标准、质量保证体系管理标准及重大技术措施；主持编制和审批施工组织设计和施工方案，对编制的内容和实施效果负主要领导责任；组织开展技术进步、技术培训、推广应用新技术工作，组织技术攻关，处理重大技术问题并对效果负责；领导质量管理活动，主持定期召开的质量活动分析会议，协助项目经理组织质量问题的调查、分析，审批质量问题的处

17、理方案；领导项目交工技术文件编写，并组织移交。4.2.4 工程部职责 负责现场的生产调度、技术管理、计划管理和统计管理工作。根据现场施工进度的动态管理和工期要求，及时向公司有关部门申报劳动力、机具、车辆需求计划，对现场各施工队专业、工种和施工配合及经理部内部车辆、机具、材料进行协调平衡，组织召开现场施工生产调度会，掌握施工动态，确保现场施工生产的顺利进行；编制和提供现场施工组织设计、技术方案、技术交底等作业指导性文件，监督、检查现场操作工艺执行情况，并提供技术指导，负责交、竣工技术文件的填写、编辑和移交工作；依据项目总体计划及业主或监理工程师的要求编制月、周作业计划，向例会提交进度报告；汇总、

18、编制施工统计报表，定期报送业主或监理工程师和公司有关部门；协助经理部有关领导做好同业主及监理工程师的施工及技术联络。4.2.5 质安部职责 负责现场的质量、安全管理和监督检查工作。依据政府及业主有关质量、安全的监督、监察管理规定和技术文件要求行使监督、检查权力，有权对违规现象和人员进行处罚、停工直至驱逐出施工现场；协调各部门和各作业层之间有关质量、安全方面的工作和对外业务联络；会同设材部做好材料、设备的质量、安全管理；负责现场文明施工管理和现场质量保证体系运行的具体管理工作。4.2.6 经营部职责 负责预（结）算管理、合同管理、成本预测。向经理部有关领导和各执行层提供成本预测和成本控制计划，监

19、测现场实际成本构成和执行情况，监督合同执行情况，做好合同谈判和签订工作；负责会计管理、成本控制、成本核算工作，按照项目经理批准的成本控制计划控制资金支出，根据各项进度计划编制资金使用计划保证施工进度对资金的需求，按财务管理制度和市场价格水平核销各项费用支出；负责现场劳资管理。4.2.7 设材部职责 负责有关设备、材料的采购计划、催运、检验、保管、发放及机具和计量管理。按照施工进度计划编制设备、材料的申请或采购计划，履行相应审批手续后实施；严格按照有关规定及业主或监理工程师要求做好物资的仓储、发放和回收工作；负责现场施工用小型机具、辅助材料、燃料和劳动保护用品的发放和管理；负责现场计量器具和能源

20、管理。4.2.8 办公室职责 负责现场行政后勤、文秘、收发、电信、办公用车、保卫、消防、交通安全及其他服务性工作和党群工作。4.2.9队长职责按照公司相关标准和项目经理部有关规定，对各自区域或专业现场的质量、安全、工期、成本和文明施工负全部责任。组织班组开展各项管理活动，组织研究和处理职权范围内的有关问题。4.3项目技术负责人的简历姓 名姚磊性 别男年 龄46职 务总工程师职 称高级工程师学 历大专参加工作时间1985年专业化工机械设备安装已完工程情况建设单位项目名称开、竣工时间工程质量河北富阳热力有限公司富阳热力北部锅炉房二期工程锅炉安装2009.9-2009.11合格日照钢铁有限公司日照钢

21、铁有限公司15#16#TRT项目建安工程2008.8-2008.10合格莱芜钢铁股份有限公司1#750 M3高炉TRT项目2007.11-2008.1优良邢台兴力集团有限公司邢台龙海煤气发电项目工程2007.4-2007.10合格石家庄诚峰热电有限公司供热工程加热站建安项目2006.6-2006.10合格贵州宏福实业开发有限总公司宏福热电站扩建工程汽机房及热电附属装置建筑安装工程2005.1-2005.9合格五、施工准备1、技术准备1.1随时与设计单位保持联系，做到图纸到位后立即进行消化和审查，积极参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集和规范，及时制定施工技术措施，组织技术交底。1.2项

22、目经理部负责组织各个专业进行编制单位工程的施工方案并报业主项目工程师批准。1.3技术标准配备 本工程开工前，将按业主和图纸要求配备齐全施工及验收规范、工程质量检验评定标准。为中标后能立即投入工作，保证标准的覆盖率100%。2、劳动力组织2.1项目经理部根据项目安装工程量、施工进度计划、劳动生产率及其它因素安排项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织专业项目部的施工人员及时进场。2.2专业施工队按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需的数量，特别是保证具备完成本工程所必备的技术素质。2.3从事有资质要求的工种的作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。2.4劳动力计划安排 依据甲方

23、要求及总体施工进度计划安排，参照我公司近年来劳动生产率完成情况，制定本工程各专业劳动力计划。劳动力计划安排表： 时间工种2010年（开工日期：3月15日，竣工日期6月25日绝对工期：共103日历天）10日20日30日40日50日60日70日80日90日103日铆工2020303030202010105管工10203030303030302020钳工10202020202020202010电焊工10204040404040302010气焊工551010101010532起重工101020202020101055安装电工551010202030303020仪表工551010101010101010

24、电调工22222222仪调工22222222保温工10103030303020筑炉工1020202020105附属工种30405050505050404020管理人员20202020202020202015合计1251652442642842942942692221463、施工物资准备3.1及时报出施工图材料计划，自行采购的材料，要注意市场行情，及时采购，按工期、按计划供货，同时保证材料质量；对业主供应的设备、材料部分应按照业主要求或提前报出设备安装计划，以备业主查询，确保不因设备、材料而影响施工。3.2主要施工机械与机具一览表主要施工机械和工机具进场要根据实际工程的进展情况，及时进行配置。开

25、工前安装设备陆续进入现场，随着设备安装工程的进度电仪安装及调校设备、机具进场，确保不因施工机械与机具而影响施工进度为原则，下表为拟投入本工程的主要施工机械与机具，均为我公司自有，完全满足本工程需要。主要施工用机具设备计划见下表：序号机械设备名称型号规格数量制造年份来源备注1履带吊150T1台租赁1汽车起重机50T、25T各2自己拥有3汽车拖车20T1台自己拥有4汽车拖车10T1台自己拥有5交流电焊机BX3-50020台自己拥有6直流电焊机AX-30010台自己拥有7氩弧焊机NSA-30010台自己拥有8焊条烘干箱ZYHX 5002个自己拥有9电动试压泵SY-401634台自己拥有10气泵2台自

26、己拥有11空压机0.8Mpa1台自己拥有12水平仪2台自己拥有13经纬仪2台自己拥有14钳工工具2套自己拥有15压线钳KYQ-2404把自己拥有16电锤DR-38E3把自己拥有17手提磨光机10010台自己拥有18手提电钻J12-S0064台自己拥有19电动机套丝机E3T-N1002台自己拥有20电动弯管器YWG-602台自己拥有21液压拖车3T1台自己拥有22机械式开孔机1套自己拥有23套筒扳手1套自己拥有24链式葫芦1T1台自己拥有25龙门钳1座自己拥有26钳台2座自己拥有27低电压变压器BK-20/0.5 20KVA1台自己拥有28低电压变压器BK-1/0.5 1KVA1台自己拥有29接

27、触式调压器TDGC-10 10KVA1台自己拥有30接触式调压器TDGC-3 3KVA1台自己拥有31标准电流互感器HL23 2000/5A1台自己拥有32万用表MF-302块自己拥有33数字万用表DT-2662块自己拥有34直流单臂电桥QJ231台自己拥有35交直流电流表D26-A 0-5A2块自己拥有36交直流电流表D26-A 0-1A1块自己拥有37交直流电流表T19-A 0-100A1块自己拥有38交直流电压表D26-V 0-300V1块自己拥有39交直流电压表D26-V 0-600V1块自己拥有40功率因数表D26-Cos 0-220V 0-10A1块自己拥有41绝缘摇表ZC25-3

28、 500V1块自己拥有42绝缘摇表ZC11D-5 2500V2块自己拥有43继电保护测试仪1套自己拥有44接地电阻测量仪ZC29B-21套自己拥有45兆欧表500V1块自己拥有46万用表1块自己拥有47无齿锯2台自己拥有48对讲机MOTOROLA4对自己拥有49智能手持终端HART3751台自己拥有50卷板机20mm1台自己拥有六、主要施工方法和主要是个机具的选择（一）锅炉安装1.设备吊装该两台锅炉重要设备吊装工作是锅炉锅筒及锅炉钢框架、水冷壁、省煤器、空冷器等。根据招标文件提供的资料和我方施工经验，对重要设备及结构的吊装采用如下方法:1.1鉴于现场场地紧凑，锅炉钢架组对在锅炉基础上进行组片，

29、成片吊装。吊车站位于锅炉东西的两侧，采用150t主吊50t副吊。1.2锅筒吊装时，采用150t汽车吊进行；首先用吊车将锅筒放置在安装部位的下方，然后用150t汽车吊将锅筒吊装就位，锅筒就位后可用临时吊挂固定，找正后再用正式吊挂装置固定。1.3对锅炉水冷壁及其他锅炉附件的吊装采用150t吊车吊装，完成锅炉安装工程。1.4其他的设备吊装用25t50t汽车吊车进行。2.锅炉安装施工方法 该两台锅炉是工程的关键设备，施工周期长，控制环节多，施工场地狭窄，难度大，由于工期短，锅炉安装过程中采用1台150t吊车安装，施工过程中采用流水作业，在现场设平台，预制与安装相结合。锅炉安装方案在我方中标后详细编写。

30、2.1锅炉基础检查,划线及垫铁安装2.2半成品到货检查验收.2.3受热面设备(部件)的检验.2.4锅炉钢架的安装和二次灌浆。2.4.1锅炉钢架的施工方法:将分段到货的立柱在平台上组焊成整体,然后在组装台上将梁和柱分片组装成框架,并将不影响其它安装工作的梯子平台支架等部件与框架组焊在一起,将对其它安装工作有影响的部件暂不组焊。将各片框架组焊完经检验合格后,用150T吊车吊装就位,用拉线固定,第二片吊装就位后即刻将两组间的横梁安装找正,将对安装其它部件的横梁暂不安装待安装工作结束时再行安装。框架安装完毕找正合格后,进行顶梁的吊装工作,及其它梁及后筋的安装和焊接。框架找正后,对不影响其它部件安装的梯

31、子平台,斜梯进行安装以方便施工。柱子找正后,将垫铁组点焊并与柱底板焊接,并应将予埋钢筋弯曲并紧靠在柱脚上,并应焊牢。平台、撑架、扶梯、栏杆和档脚板等应安装平直,焊接牢固。在平台扶梯、撑架等构架上,不得任意切割孔洞。2.4.2二次灌浆:由于柱脚采用钢筋固定,锅炉基础的二次灌浆可在锅炉大件吊装完毕后进行,锅炉基础二次灌浆前,应检查垫铁、底脚基础钢筋是否符合有关规定,并将底座表面的油污, 焊渣和杂物等清除干净。2.5空气预热器,省煤器安装2.5.1由于空予器应为分组到货，管箱式结构，卧式布置，安装前清除管子内外杂物，按照从下往上的顺序进行吊装，安装前对管箱做渗漏检查是否合格。2.5.2省煤器为管式分

32、片到货，对集箱及蛇形管检查合格杂物清理干净后，先安装集箱，找正、安装蛇管临时支架，蛇管单片组焊，自内向两侧进行组焊。2.5.3省煤器进入现场除进行外观检查外，还应进行通球试验，并用压缩空气。2.5.4在省煤器的支承梁安装后, 将省煤器分片就位于框架内。2.5.5吊装省煤器集箱就位。2.6水冷系统安装2.6.1水冷壁分片到货经检验合格,管内杂物清理干净后, 在组合平台上将分片到货的水壁组焊成要求的整体，吊装组焊好的大片就位并找正。2.6.2水冷系统的安装顺序为:后包墙管侧包墙管炉膛前墙管炉膛左侧墙管炉膛右侧墙管炉膛后墙管水冷风室水冷旋风筒。2.6.3水冷系统吊装采用吊车或卷扬机,倒链配合进行。2

33、.6.4需吊装后在高空组对的焊口,应在焊口下1.5m位置的膜式壁上点焊角钢支架并绑扎架板,随膜式壁一起吊装。2.6.5膜式壁之间及与集箱的组对焊接在平整、稳固的钢架上的进行。2.6.6每片膜式壁在吊装时考虑其刚性,应将刚性梁按设计位置固定在水冷壁上,防止在翻转,吊装过程中产生变形。2.6.7每片膜式壁吊装到位置后应立即固定(最上部膜式壁用吊挂装置, 其余的与上部膜式壁固定),在前一片膜式壁未找正固定前,不允许吊装下一片。2.6.8膜式壁管在对接组对时,为保证对口质量,应根据偏差情况, 适当切割管屏鳍片(沿鳍片中心切开一定长度), 待管口对接焊完后,将鳍片沿切割缝重新焊接。2.6.9为保证膜式壁

34、安装质量, 现场组装时,必须按制造厂在膜式壁上的箭头与圆圈记号进行拼装(相同箭头,相同圆圈的膜式壁相拼)。2.6.10每片膜式壁在地面组装时, 在不影响吊装和其他部件安装的条件下将相应的刚性梁与膜式壁组装焊接, 并将能安装的密封部件与膜式壁组焊。2.6.11所有吊挂装置应牢固, 弹簧吊挂装置应整定, 并应临时固定。2.7锅筒安装:锅筒吊装时，首先用吊车将锅筒放置在安装部位的下方，然后用150t汽车吊将锅筒吊装就位，锅筒就位后可临时固定，找正后正式装置固定。2.8连接管燃烧器及附件安装2.8.1在空预器、省煤器及水冷系统安装、找正、焊接完成后,进行连接管及附件安装。2.8.2连接管及附件安装采用

35、吊车、倒链吊装方法。2.8.2所有连接管及附件吊装后应立即组对并点焊牢固。2.9焊接2.9.1该锅炉金属钢结构件的焊接采用手工弧焊,焊材选用结422和结506焊条。2.9.2管材的焊接方法及焊材选用待有施工图再定2.9.3焊工资格 焊接工作必须由持有劳动部门颁发的锅炉压力容器焊工合格证,并且在有效期内焊工担任,焊工所施焊的钢种,焊接方法和焊接位置应与本人的合格项目一致。2.9.4锅炉受压元件及主要钢结构的焊接必须有评定合格的焊接工艺,并能够覆盖所焊的钢种及规格。2.9.5应根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡,向施焊人员进行书面交底。2.9.6焊接材料的要求及管理 （1）所有焊接材料必须具有质量证明

36、书,且所有项目均符合有关标准要求。外观检查应无受潮、破损、药皮脱落、锈蚀及标识不清现象。（2）焊材进入现场应存放于干燥、通风良好、温度大于5，相对空气湿度小于60的库存房内。 （3）焊条在使用前应经烘焙，烘焙时间及温度按有关规定执行,重复烘干次数不得多于两次,焊丝在使用前要清理油污及锈蚀,露出金属光泽。焊条使用时应装入保温桶内,随用随取。（4）焊条的烘干、发放、回收、报废应建立完善的制度,实行专人管理,做好记录。2.10无损检验锅炉受热面管子及本体管道焊缝的无损检验应在其外观检查合格后进行。无损检验人员必须持有劳动部门颁发的锅炉压力容器无损检测人员资格证书, 且在有效期内, 只能担任与其项目和

37、技术等级相应的检验工作。受热面管子与本体管道的焊缝检验应符合图纸及规范规定。当射线探伤的结果不合格时,应对不合格焊缝进行返修, 同时对该焊工所焊的同类焊接接头, 增做不合格数的双倍复检, 若仍有不合格时, 则对该焊工所焊的同类焊接接头全部检查。经过返修的焊缝, 应做外观检查及射线检查。所有受压元件上的焊接件, 均应在水压试验前完成。产品模拟焊接试件应经射线检查合格后方可进行其它检验, 如需返修时,应在返修后重新进行射线检验。产品模拟焊接试件经外观检查和无损检查之后, 在合格部位制取试样, 按规定要求进行拉伸, 弯曲, 冲击等试验。2.11水压试验锅炉水压试验范围包括:本体所有受热面、锅筒、省煤

38、器、上升、下降管、集箱,连接管及本体管路等。2.12烘炉、煮炉施工 烘炉燃料采用柴油和木柴. 烘炉应具备下列条件。锅炉及水处理、给水、除尘、排污等系统安装完毕 ,并经试运行转合格。炉体砌筑和绝热工程应结束, 并已自然通风干燥2-5天。水位表、压力表、测温仪表等与烘炉有关的热工仪表应安装和试验完毕。（二）凝汽式汽轮机组安装1.施工准备1.1、土建工程已施工完毕，设备基础已验收合格，并且有中间交接证书。1. 2、施工用机索具准备齐全，计量器具应经有关部门校验合格，精度满足施工要求 。1. 3、施工现场运输和消防道路畅通，施工用水、电、气齐备，并能够保证连续施工的需要。1. 4、设备安装所需的有关技

39、术软件资料应齐全。1. 5、图纸会审完毕，施工方案已获得批准，并进行施工技术交底。2、施工工艺程序设备开箱验收施工准备基础验收、处理冷凝器安装轴承箱渗透试验透平、机组就位蒸汽透平找正调速保安系统清洗与安装复位联轴节安装轴端距检查整个机组初找正机组共用底座精找正地脚螺栓紧固机组用无收缩水泥灌浆辅助设备安装蒸汽透平精找发电机组就位找正发电机组精对机组油系统清洗验收透平进口管道吹扫复位复查最终找正合格径向、止推间隙的复测 滑销膨胀间隙的测定仪表联锁调试调速保安系统调试透平单体试车机组试车3、设备验收3.1成立由业主、制造厂、监理、施工单位组成的设备开箱检验小组；3.2首先按装箱清单清点机器及零部件，

40、应符合装箱清单；3.3检查随机图纸、说明书、产品合格证，主要材质的质量证明书等技术资料应齐全；3.4对机器及零部件进行外观检查，如有损坏、缺件等应进行现场记录拍照，三方人员决定处理方案后，交业主处理，并各自备案；3.5按装配图检查机器各零部件的结构尺寸，地脚螺栓的间距，部件的装配结合面及入口接管尺寸等；3.6对机组各零部件进行检验并记录，个别重要部位如需打开检查，应取得制造厂代表同意后，当场拆检，当场复位，并采取适当保护措施，对于其它部位间隙的检测等，在以后安装过程中配合进行；3.7机组检验完毕，由施工单位将检验中的问题、处理方法及意见，编制检验报告，经制造厂代表、监理签字后报业主，对于检验中

41、的问题，由业主与制造厂协商解决。3.8各方人员确认检查完毕后，将管道、管件、各项配件、专用工具等放入专用库房保管，并重新将包装箱封口，以防零部件丢失和损坏。4、基础验收与处理4.1基础验收4.1.1设备安装施工前，必须进行基础的交接验收。4.1.2基础移交前，基础施工单位应提交基础质量合格证书、测量记录及其它施工技术资料。4.1.3基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线以及地脚螺栓或预留孔的纵横中心线，相应的建、构筑物上应标有坐标轴线 。4.1.4对设备基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷存在。4.1.5按设备随机提供的机器基础图和装配图等技术资料检查基础的外形尺寸，机组纵横

42、中心线、汽缸中心线、轴承中心线、地脚螺栓孔的中心线与轴线的距离、地脚螺栓孔中心的距离，预埋式地脚螺栓孔的深度、锚板式地脚螺栓预埋套管的规格尺寸等应符合图纸的要求。4.1.6螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。4.1.7按土建基础图及设备技术文件，对基础的各项尺寸和位置进行复核检查，其尺寸及位置偏差应满足下表要求：序号项 目 名 称允许偏差（mm）1基础坐标位置（纵横轴线） 202基础不同平面的标高 -203基础平面外形尺寸 204基础凹穴外形尺寸 +205基础的平面水平度 5/每米，10/全长6预留地脚螺栓孔 中心位置 深 度 孔壁铅垂度 10 +20，-0 104.2基础的处理4

43、.2.1基础表面处理程序：重新画线清理基础表面铲支撑垫铁窝二次灌浆层铲麻面4.2.2垫铁安装、垫铁组的数量和位置，应符合以下要求: a、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁； b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方； c、相邻两垫铁组间的距离宜为5001000mm。每组垫铁组的尺寸应按下面公式进行计算： A 3（Q1+Q2）104/R 其中：A垫铁面积（mm） Q1设备对垫铁的加载力，即设备重量/垫铁组数 Q2由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（一般取螺栓的许可抗拉力） R基础单位面积抗压强度、垫铁表面应平整、无氧化皮、飞溅等。斜垫铁的斜面光洁度不低

44、于16m，斜度为1/201/10；、斜垫铁应成对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间，垫铁组的高度一般为30-60mm；、垫铁放置时，应先在基础上铲出垫铁窝；每一垫铁组应放置整齐平稳，且与基础表面应接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并用手锤轻击检查垫铁松紧程度。斜垫铁组之间的搭接长度应不小于全长的3/4；、设备找平后，垫铁组应露出底座10-30mm.。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块深入设备底面的长度，均应超过地脚螺栓，若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置应保证底座坐落在垫铁组承受面的中部；、设备找正找平后，应将垫铁组点焊牢固，但垫铁与设备底

45、座之间不能焊接。4.2.3垫铁窝的处理、 按垫铁布置图在基础上画好垫板位置，采用扁铲和手把砂轮机铲磨垫铁窝，垫铁与洼窝的接触面积为75%且分布均匀，放一块垫铁在洼窝里，用水平仪在垫铁上检查，横向水平：1/1000mm，纵向水平：2/1000mm；、 垫铁窝铲好后，清除基础上的尘土和杂物，按施工指导图和计算的标高位置安装好垫铁，等待设备就位。4.2.4当基础上垫铁窝铲制合格后，清除基础表面的杂物、油污等，用红线画出纵、横中心线、地脚螺栓中心线，用红三角在基础侧面标出标高。4.2.5锚板与基础接触面应研磨，使其接触面积达到规范要求。5.蒸汽透平、发电机组的安装5.1在透平安装之前将冷凝器就位，并初

46、步找正，将标高略低于设计标高，以便于调正，并对地脚螺栓孔进行一次灌浆。5.2在蒸汽透平-发电机组中，一般以透平为基准，找正曲线如下图： 冷态对中曲线 发电机基准机 热态运行曲线 透平机5.3蒸汽透平、发电机共用底座安装5.3.1将透平与发电机吊装就位，吊装中要采取必要措施防止底座在吊装中变形。5.3.2底座就位后，使其中心线与基础上中心线相吻合，合格后按规定顺序对称拧紧地脚螺栓，并在次进程中严密监视水平仪读数的变化，适时调正，找正基准面应为底座上的精加工面。5.3.3找正合格后用无收缩水泥进行灌浆。5.3.4机组就位前各轴承箱应用煤油在正常工作油位下做渗漏试验，一般不小于8小时无渗漏为合格。5

47、.3.5当透平、机组与底座是整体到货时，可以整体吊装到位，当散件到货时，可以分开安装就位，并按图纸说明测量其轴端距离。5.3.6由于在透平、机组安装找正过程中，我们选择蒸汽透平为基准件，所以将蒸汽透平先找正，一般情况下，由于底座水平是以蒸汽透平底座基准面为检测点，故透平的水平度不需做大的调整，仅需微调，如果底座是采用无垫铁安装，微调的工作可以在汽轮机与底座间增减，垫片厚度未达到，其水平检测基准点宜选择为轴承座上找横向水平，在轴两端找纵向水平，见下图：横向：框式水平标准块主 轴轴 承轴 承 座径向：轴标准块水平仪5.3.7根据制造厂的具体要求，用液压工具在合适的径向和轴向推力作用下将半联轴节安装

48、到位。5.3.8用同样的方法将发电机的水平度初调好，将半联轴节安装好。5.3.9透平、机组的对中找正采用三表法找正，找正过程中应将找正专用表架的挠度值和透平机组的膨胀因素综合考虑，各项数值要符合说明书的要求，找正工作必须在一次灌浆的混凝土强度达到后方可进行，找正过程中，机组盘车时轴承处应加洁净机油，并保证盘车方向与运转方向一致。三表找正位置图：11231 径向百分表 2 轴向百分表 3 轴向百分表5.3.10轴承间隙、轴瓦及轴瓦接触面积的检查、用放大镜检查轴瓦的合金层应无缩松、气泡、龟裂、断裂及脱层等缺陷；、用游标卡尺检测止推轴瓦的每块瓦的厚度偏差应符合图纸；、采用压铅法检查径向轴承的间隙和紧

49、力应符合说明书，用涂色法检查轴瓦与轴颈的接触面积应达80%以上，且均匀分布；、转子最小轴向间隙和止推轴承轴向间隙的测量；、采用轴端打表法测量转子最小轴向间隙和止推轴承轴向间隙。5.3.11复测透平前轴承座与汽缸拉杆螺栓的定位尺寸，用塞尺测量并调正透平前轴承座与汽缸拉杆螺栓的间隙应符合要求。5.3.12其它间隙的测量、打开危急装置的上盖，用塞尺测量其轴向和径向间隙应符合说明书的要求；、检查热膨胀器指示器的针安装位置应符合要求；、用塞尺检查盘车装置的间隙应符合要求。6、机组无应力配管对机组各法兰口进行配管，应当将最后一道固定焊口留在远离机器法兰口的位置，以消除焊缝应力对机组的影响，机组法兰连接时，

50、要在联轴器处装百分表监视，使机器同心度在说明书要求范围内。7、机组油系统清洗及油循环7.1油系统管道及设备的清洗7.1.1所有钢管焊接均采用氩弧焊，以保证管内壁光滑，无焊渣，提高管内清洁度。7.1.2对于3”以上的碳钢管、油冷却器壳体、油过滤器壳体、高位油箱等，采用喷沙处理，喷完后采用木棒轻敲打各处，并不断翻动管子，再用压缩空气吹净，然后向管内倒入机油并翻动管子以覆盖内表面，再用塑料布包扎管品。7.1.3对于3”以下的管子，先用铁丝绑上废钢丝团反复拖拉后，放入酸槽中泡45小时，用清水冲净后后再放入碱槽中泡1020分钟，取出后用清水冲洗干净，用石蕊试剂检查应不变色为合格，当确认为中性时，用蒸汽吹

51、干水份，在管内浇上机油，翻动管子以均匀涂层，再包扎管口。7.1.4油箱、油冷却器及油过滤器的处理、油箱的清洗，用煤油清洗后，再用面粉团沾净，清理合格后，应立即灌入冲洗用油；、油冷却器的清洗，抽芯检查，清理干净后进行压力试验，水腔可用水压试验；油过滤器的清洗，拆下滤网，清洗后用面粉沾净或洁净压缩空气吹；7.2油系统的循环清洗7.2.1油系统循环的准备工作、用滤油机向油箱注入清洗油至最大油位，油运到现场后每桶应进行常规分析，将合格油注入油箱；、连接油循环管路，断开轴承、调速系统、密封系统等设备进出油口将进出口短路连接；、在油箱回油处加120200目过滤网，将过滤器芯子抽出保存好，制作120200目

52、临时滤网装入过滤器中；、检查油循环路线上所有连接处应无泄露；7.2.2第一次油循环冲洗、启动油泵进行热油循环连续24小时；、停油箱加热器，将油冷却到到2030之间，再启动油泵对油系统进行冷油循环连续24小时；、在冲洗过程中，采用木棒轻轻敲打弯头、三通、异径管等处，以震落管壁上的锈层、焊渣、污垢；、观察油过滤器前后阻力降大小，当达到说明书上报警值时应停泵，将过滤器中滤网取出进行清洗后回装；、不断清洗油箱上回油管上的过滤网，以冷热油交替的方法反复进行冲洗；、第一次油循环清洁度检查、检查回油总管上过滤网上杂质，其合格标准应符合规范要求或业主要求；、检查过滤器前后阻力降不超过说明书数值；、经过以上两项

53、检查合格，可认为第一次油循环合格；7.2.3第二次油循环冲洗、拆洗油过滤中的滤网，用正式芯子装上；、拆除各临时连接管正式复位，将回油总管上滤网清洗干净装上；、按前述方法进行第二次油循环，观察过滤前后阻止降不超过0.010.015Mpa时，化验合格后认为第二次油循环合格；7.2.4油循环结束后的工作、油循环结束后排出冲洗油，拆除回油总管上的滤网，并将管道复位，将油过滤器中的滤芯回装；、通过滤油机向油箱注入合格汽轮机油；、启动油泵进行运行，观察油过滤器前后压降应不大于说明书要求的数值；、每天应开启油泵运行24小时。（三）一般设备安装1本工程设备较多，设备主要有鼓引风机、泵类换热器，吊装拟采用吊车吊

54、装。2 施工技术准备2.1开工前必须配备满足工程需要的工程技术人员、技术工人和专职质量检查员。2.2开工前必须备足工程所需的各专业的施工验收规范、质量评定标准、各种交工资料表格和所需的有关技术文件。2.3开工前组织施工人员熟悉施工现场，认真学习施工图纸、施工方案、技术交底、规程规范和质量评定标准。2.4出库和验收2.4.1各类设备的出库工作由设备员、工程技术人员和有关技术工人共同负责，对出库的实物必须根据施工图、随机装箱清单和说明书认真检查清点，重点检查规格、数量品种和几何形状是否和要求相符，检查其表面质量有无制造缺陷、裂纹和碰撞痕迹，机加工件上的防锈油应擦干净，以防止漏检。对查出的问题必须认

55、真做好出库记录，及时向有关人员汇报，使问题得以澄清或解决。2.4.2出库后施工单位必须认真保管，严防丢失和损坏。应马上进行安装，不允许已出库的实物在现场长时间存放，对一时暂不装配的零部件应运至库房存放，对不能入库又不能放入车间的设备、部件等存放时必须采取下垫上盖措施，严防日晒雨淋造成损坏。2.4.3对一些精密和较小的零配件等容易损坏的应放入包装箱内保管存放，存放时应进行编号，注明其设备位号和名称，防止错乱。2.5基础的交接和验收2.5.1设备安装前基础施工单位必须把基础移交给安装单位，并填写基础中间交接记录，应注明砼标号、基础的几何形状、预留孔和预埋地脚螺栓尺寸偏差情况，螺母应满扣拧在螺杆上，

56、松紧程度应合适，基础上应标有“十”字中心线和标高线，墨线应清楚。2.5.2交接双方必须对基础的实体进行检查，基础的观感质量应做到外光内实，表面不能有裂纹、蜂窝、麻面等缺陷，重点检查预留孔洞和预埋地脚螺栓的方位、相对位置、几何尺寸和高度是否满足要求，检查墨线的正确性，确定基础位置和标高是否符合要求。2.5.3对于因施工质量问题造成暂不能移交的基础，双方应认真做好记录，限定整改返修时间约定下次移交时间。2.5.4安装前对基础的处理2.5.4.1基础二次灌浆表面必须铲出麻面、麻点深度不小于10mm，密度以每平方分米35点为宜，放置垫铁组的位置应铲平，使垫铁和基础密实接触，无翘动，用精度为2mm/m的

57、铁水平检查，水泡应处在0位置。2.5.4.2预留孔内的污物必须清理干净，污染严重的预留孔必须用清水冲洗干净，孔内的脏水必须掏干，暂时不用的采取遮盖措施，预埋地脚螺栓要认真检查其垂直度，歪斜的要修正，把螺母拧到螺杆上，丝扣部分涂上黄干油并用塑料带缠住妥善保护。2.5.4.3垫铁的布置原则是地脚螺栓两侧，载荷集中处，底座上有加强筋的地方，相邻垫铁组的距离应控制在5001000mm。2.5.4.4基础上表面的碎砖、砂、石应清除干净，上面的油渍必须彻底清洗。3.机泵安装3.1整体泵安装 整体泵指泵和驱动机在一个底座上的泵组，此类泵在设备运行时拆检前已对泵和驱动机的同轴度进行了找正，安装工作较为简便。(1)把泵组按方位要求吊到基础上，把地脚螺栓穿入底座螺孔内，拧上螺母，上面露出1.53个螺距，有防松螺母的必须把防松螺母同时拧上，检查地脚螺栓与预留孔壁和底的距离不应小于15mm，地脚螺栓上的毛刺、铁锈和油