绝缘安全工具检测试验标准、方法

《绝缘安全工具检测试验标准、方法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《绝缘安全工具检测试验标准、方法（8页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、绝缘安全工具检测试验标准、方法1.电容型验电器1.1.外观检查查看验电器器身是否脏污而影响绝缘强度；有无伤损、裂纹等现象。 1.2 电容型验电器的试验项目、周期和要求见表11.3 试验方法1.3.1 验电器起动电压试验一极接地的交流电源作为试验用电源，另一极作为高压电极，高压电极由金属球体构成，在1m的空间范围内不应放置其他物体。将验电器的接触电极与高压电极相接触，逐渐升高高压电极的电压，当验电器发出“电压存在”信号，如“声光”指示时，记录此时的起动电压，如该电压在（0.150.4）倍额定电压之间，则认为试验通过。1.3.2 工频耐压试验高压试验电极和接地电极分别布置于绝缘杆的工作部分两端，绝

2、缘杆上高压试验电极和接地极两端间的长度即为试验长度，根据表1中的规定确定两电极间距离；如在绝缘杆间有金属连接头，两试验电极间的距离还应在此值上再加上金属部件的长度；两电极间应保持一定距离，以便于观察试验情况。接地极和高压试验电极以宽50mm的金属箔或用导线包绕。表1 电容型验电器的试验项目、周期和要求序号项目周期要 求说 明1起动电压试验1年起动电压值不高于额定电压的40%，不低于额定电压的15%试验时接触电极应与试验电极相接触2工频耐压试验1年额定电压kV试验长度m工频耐压kV1min5min100.745/350.995/631.0175/1101.3220/2202.1440/3303.

3、2/3805004.1/580对于各个电压等级的绝缘杆，分别施加对应的电压。对于10220kV电压等级的绝缘杆，加压时间1min；对于330500kV电压等级的绝缘杆，加压时间5min。缓慢升高电压，以便能在仪表上准确读数，达到0.75倍试验电压值起，以每秒2%试验电压的升压速率至规定的值，保持相应的时间，然后迅速降压，但不能突然切断，试验中各绝缘杆应不发生闪络或击穿，试验后绝缘杆应无放电、灼伤痕迹，应不发热。若试验变压器电压等级达不到试验的要求，可按绝缘杆的长度均分若干段进行试验，最多可分成4段，分段试验电压应为整体试验电压除以分段数再乘以1.2倍的系数。2.携带型短路接地线2.1 外观检查

4、接地线本体导体端头压紧弹簧完好，各压紧螺丝紧固，接地线导体无严重烧断股，绝缘操作杆完好。2.2 携带型短路接地线的试验项目、周期和要求见表2表2 携带型短路接地线的试验项目、周期和要求序号项目周期要 求说 明1成组直流电阻试验不超过5年在各接线鼻之间测量直流电阻，对于25mm2，35mm2，50mm2，70mm2，95mm2，120mm2的各种截面，平均每米的电阻值应分别小于0.79m，0.56m，0.40m，0.28m，0.21m，0.16m同一批次抽测不少于2条，接线鼻与软导线压接的应做该试验2操作棒的工频耐压试验1年额定电压kV工频耐压kV试验电压加在护环与紧固头之间1min5min10

5、45/3595/63175/110220/220440/330/380500/5802.3 试验方法2.3.1 成组直流电阻试验成组直流电阻试验用于考核携带型短路接地线线鼻和汇流夹与多股铜质软导线之间的接触是否良好。同时，也可考核多股铜质软导线的截面积是否符合要求。成组直流电阻试验采用直流电压降法测量，常用的测量方式为电流-电压表法，试验电流宜30A。进行接地线的成组直流电阻试验时，应先测量各接线鼻间两两的长度，根据测得的直流电阻值计算出每米的电阻值；其值如符合表2的规定，则为合格。2.3.2 工频耐压试验试验电压加在操作棒的护环与紧固头之间，其余同1.3.2.。3.个人保护接地线3.1 外观

6、检查接地线本体导体端头压紧弹簧完好，各压紧螺丝紧固，接地线导体无严重烧断股，绝缘操作杆完好。3.2 个人保护接地线的试验项目、周期和要求见表3表3 个人保护接地线的试验项目、周期和要求序号项目周期要 求说 明1成组直流电阻试验不超过5年在各接线鼻之间测量直流电阻，对于10mm2，16mm2，25mm2的截面，平均每米的电阻值应小于1.98m，1.24m，0.79m同一批次抽测，不少于两条3.3 试验方法3.3.1 成组直流电阻试验试验方法同2.3.1，如测得的直流电阻值符合表3的规定，则认为合格。4.绝缘杆4.1 外观检查绝缘杆表面无严重的划痕、硬伤或裂纹，无受潮弯曲变形等现象。4.2 绝缘杆

7、的试验项目、周期和要求见表4表4 绝缘杆的试验项目、周期和要求序号项目周期要 求说 明1工频耐压试验1年额定电压 kV试验 长度m工频耐压kV1min5min100.745/350.995/631.0175/1101.3220/2202.1440/3303.2/3805004.1/5804.3 试验方法4.3.1 工频耐压试验试验方法同1.3.2。5.核相器5.1 外观检查 核相器外观清洁、干燥，无损伤痕迹和变形等现象。5.2 核相器的试验项目、周期和要求见表5表5 核相器的试验项目、周期和要求序号项目周期要 求说 明1连接导线绝缘强度试验 必要时额定电压 kV工频耐压kV持续时间 min浸在

8、电阻率小于100/m水中1085352852绝缘部分工频耐压试验1年额定电压kV试验长度m工频耐压kV持续时间 min 100.7451350.99513电阻管泄漏电流试验半年额定电压kV工频耐压kV持续时间 min泄漏电流 mA1010123535124动作电压试验1年最低动作电压应达0.25倍额定电压 5.3 试验方法5.3.1 连接导线绝缘强度试验金属盆中放入电阻率小于100/m的水，导线应拉直放在水中浸泡，也可直接浸泡在自来水中，两端应有350mm长度露出水面。在金属盆与连接导线之间施加表5规定的电压，以1000V/s的恒定速度逐渐加压，到达规定电压后，保持5min，如果没有出现击穿，

9、则试验合格。5.3.2 绝缘部分工频耐压试验试验电压加在核相棒的有效绝缘部分，试验方法同1.3.2。5.3.3 电阻管泄漏电流试验依此法对两核相棒进行试验，先将待试核相棒的试验电极接至交流电压的一极上，其连接导线的出口与交流电压的接地极相连接，施加表5规定的电压，如泄漏电流小于表5规定的值，则试验通过。5.3.4 动作电压试验将核相器的接触电极与一极接地的交流电压的两极相接触，逐渐升高交流电压，测量核相器的动作电压，如动作电压最低达到0.25倍额定电压，则认为试验通过。6.绝缘罩6.1 外观检查绝缘罩无严重的划痕、硬伤或裂纹，无受潮弯曲变形等现象。6.2 绝缘罩的试验项目、周期和要求见表6表6

10、 绝缘罩的试验项目、周期和要求序号项目周期要 求说 明1工频耐压试验1年额定电压kV工频耐压kV时间min610301358016.3 试验方法6.3.1 工频耐压试验对于功能类型不同的遮蔽罩，应使用不同型式电极。通常遮蔽罩的内部的电极是一金属芯棒，并置于遮蔽罩内中心处，遮蔽罩外部电极为接地电极，由导电材料，如金属箔或导电漆等制成，试验电极布置应间隔均匀。在试验电极间，按表6规定，施加工频电压，持续时间5min，试验中，试品不应出现闪络或击穿。试验后，试样各部位应无灼伤、发热现象。7.绝缘隔板7.1 外观检查绝缘隔板无严重的划痕、硬伤或裂纹，无受潮弯曲变形等现象。7.2 绝缘隔板的试验项目、周

11、期和要求见表77.3 试验方法7.3.1 表面工频耐压试验用金属板作为电极，金属板的长为70mm，宽为30mm，两电极之间相距300mm。在两电极间施加工频电压60kV，持续时间1min，试验过程中不应出现闪络或击穿，试验后，试样各部分应无灼伤，无发热现象。表7 绝缘隔板的试验项目、周期和要求序号项目周期要 求说 明1表面工频耐压试验1年额定电压 kV工频耐压kV持续时间min电极间距离300mm6356012工频耐压试验1年额定电压kV工频耐压kV持续时间min 61030135 8017.3.2 工频耐压试验试验时，先将待试验的绝缘隔板上下铺上湿布或金属箔，除上下四周边缘各留出200mm左

12、右的距离以免沿面放电之外，应覆盖试品的所有区域，并在其上下安好金属极板，然后按表7中的规定加压试验，试验中，试品不应出现闪络和击穿，试验后，试样各部位应无灼伤、无发热现象。8.绝缘胶垫8.1 外观检查绝缘胶垫无严重的划痕、表面无油垢、老化等现象。8.2 绝缘胶垫的试验项目、周期和要求见表8表8 绝缘胶垫的试验项目、周期和要求序号项目周期要 求说 明1工频耐压试验1年电压等级工频耐压kV持续时间min高压151低压3.518.3 试验方法试验时先将绝缘胶垫上下铺上湿布或金属箔，并应比被测绝缘胶垫四周小200mm，连续均匀升压至表8规定的电压值，保持1min，观察有无击穿现象，若无击穿，则试验通过

13、。试样分段试验时，两段试验边缘要重合。9.绝缘靴9.1 外观检查绝缘靴表面应无磨损、破漏、划痕、砂眼等现象。9.2 绝缘靴的试验项目、周期和要求见表9。表9 绝缘靴的试验项目、周期和要求序号项目周期要 求说 明1工频耐压试验半年 工频耐压kV持续时间 min泄漏电流 mA251109.3 试验方法9.3.1 工频耐压试验将一个与试样鞋号一致的金属片为内电极放入鞋内，金属片上铺满直径不大于4mm的金属球，其高度不小于15mm，外接导线焊一片直径大于4mm的铜片，并埋入金属球内，外电极为置于金属器内的浸水海棉。以1kV/s的速度使电压从零上升到所规定电压值的75%，然后再以100V/s的速度升到规

14、定的电压值，当电压升到表9规定的电压时，保持1min，然后记录毫安表的电流值。电流值小于10mA，则认为试验通过。10.绝缘手套10.1 外观检查绝缘手套外表面应无磨损、破漏、砂眼和划痕；手套不发站粘、不发脆、质地柔软、胶质紧密。10.2 绝缘手套的试验项目、周期和要求见表10表10 绝缘手套的试验项目、周期和要求序号项目周期要 求说 明1工频耐压试验半年电压 等级工频耐压kV持续时间 min泄漏电流 mA 高压819低压2.512.510.3 试验方法10.3.1 工频耐压试验在被试手套内部放入电阻率不大于100/m的水，如自来水，然后浸入盛有相同水的金属盆中，使手套内外水平面呈相同高度，手

15、套应有90mm的露出水面部分，这一部分应该擦干。试验时以恒定速度升压至表10规定的电压值，保持1min，不应发生电气击穿，测量泄漏电流，其值满足表10规定的数值，则认为试验通过。检测注意事项：1、检测试验用仪器均应在检定合格有效期内；试验用器具应合格、有效；试验用导线应是测试合格的专用试验用导线。2、所有的绝缘支架、绝缘隔离设备均应测试合格，并在有效期内。 3、检测试验时，应根据被测绝缘工器具的使用情况，决定耐压电极的形状及试验方法；4、检测试验时,必须使所施加电压分到被测绝缘工器具的绝缘体全部；5、在检测试验区域应设安全围栏，并在显著位置设置“高压危险”标识，无关人员严禁入内；6、检测试验结束后，根据测试结果，粘贴相应类别（合格、封存、报废）的标识，做好原始测试记录并登录设备台帐。(原始应包括试验人员、试验日期、试验环境、试验仪器设备的名称、型号、编号等)7、所有的检测试验环境，应符合相关的(特别是温度、湿度、光照、粉尘及振动等)试验环境要求。附录17