各工种安全技术操作规程目录

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1、 各工种安全技术操作规程目录1、 钢筋工2、 木工3、 泥粉工4、 架子工5、 混凝土工6、 电焊工7、 电工8、 普工9、 混凝土、砂浆机操作工10、 油漆工钢 筋 工1、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，断料、配料、弯料等工作，应在地面进行，不准在高空操作。2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞或发生触电事故。3、现场绑扎悬空梁钢筋时，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑，必须要有安全设施。4、在雷雨时，必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。5、在安装成品钢筋工作时，应经常检查壳子板，脚手架是否安全，安装悬

2、空大料、大梁等工作，应在脚手板上进行，如遇钢筋工程靠近高压电线时，必须有可靠的安全隔离措施，防止钢筋在回转时碰撞电线造成触电伤人。钢筋调直机安全技术操作规程1、限位、落料装置应灵敏可靠。2、操作时不得戴手套。钢丝（筋）穿入导滚后，不得用手送料。3、调直筒防护罩底部应设安全开关（停止）。4、工作中发现盘条架上钢筋散乱或脱架，必须停机整理。5、钢丝（筋）调直到末端时，应防止钢丝端头甩伤人，操作者用手攥住钢丝末端，送至调直筒尾部折弯，随即停机，并应及时提醒过往人员注意安全。6、调直筒未停稳，不得打开防护罩。7、调整调直块后应随手将板手收好，不得放在调直筒上。钢筋对焊设备安全技术操作规程1、室内电弧焊

3、机应集中安全使用，并应设有通风消烟除尘装置和遮光挡板。2、固定使用的焊机，闸箱至机身的导线应加保护套管。移动作业的焊机，一次电源线长度不得超过节3米。3、焊接设务不得漏水、漏气，电极应紧固，绝缘必须可靠。4、电极应定期锉光，保证接触良好。二次线路的全部螺栓连接必须经常驻牢固，以免生热现象。5、焊机的运动部件必须灵活，夹具应牢固，气、液压仪表应正常，并根据工艺要求，正确调整二次电压。6、工作中必须保证冷却水畅通，水温不得超过硬40，焊机过热庆立即停机检查。7、夏季，焊接设备的变压器奕防潮，冷却水开放要适量。8、点焊时必须精神集中，防止压手。手与电极之间至少要保持3厘米的安全距离。9、悬挂点焊机应

4、检查配重钢丝绳，磨损严重的应及时更换。10、对焊机应有完整的火花挡板、顶罩，并随时提醒过往人员防止火花烫伤。11、工作后，应及时关闭水、气截门。冬季必须将冷却水放出，并用压缩空气吹净以防冻裂。12、点焊架应码放整齐，妥善保管。钢筋机械安全技术操作规程1、原材料和钢筋半成品、成品应码放整齐；距电气开关柜或电闸箱至少80厘米，确保道路畅通拉闸方便。2、钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用封闭保护电闸或控制柜。电气开关柜焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料。3、机电设备及其工、夹具必须符合下列要求： 电器设备绝缘必须可靠； 随机电源开关应灵敏； 安全防护装置必须完整有效； 各部螺丝不得松动； 工

5、夹具不得有开焊和裂纹。4、盘条钢筋应放在盘条架上进行。盘条架应安稳固、转动灵活。5、钢筋加工、搬运时，应防止钢筋、弹、甩动造成碰伤、烫伤和触电事故。6、严禁用钢筋触动电气按钮。7、钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放。清扫工作场地时，不得使电气设备溅水受潮。8、操作人员应对配合人员安全责。配合人员听从操作人员的指挥。钢筋弯曲机安全技术操作规程1、弯曲机应根据钢筋直径更换变速齿轮，以获得足够的工作扭矩，变速齿轮的安装应遵守下列规定： 钢筋直径小于是18毫米可安装快速齿轮； 钢筋直径介于1824毫米可用速齿轮； 钢筋直径大于25毫米必须使用慢速齿轮；2、一次弯曲根数不宜过多，一般情况可参照下表： 钢

6、筋直径 （毫米）切断机456810141618以上小型成型机（适用于弯曲48）632大型成型机（适于弯曲1032）4213、操作时应将钢筋靠紧挡板，手距弯曲栓应大于20厘米，防止挤伤手指。4、弯曲3米以上长钢筋时，应有人帮扶，配合人员必须与操作者同侧工作。5、工作中，原转向未停稳前，不得急剧打倒车。6、工作后，应将机器孔缝中的积锈用皮考虑等工具清除，不得用手指抠挖。钢筋切断机安全技术操作规程1、刀片不得有裂纹。刀片固定螺丝不得松动。固定成片后端不得加垫。2、根据钢筋直径，合理调整刀片间隙（切断直径6毫米以上的钢筋，其刀片间隙一般为0.51毫米）。3、机械达到正常转整时，方可切料。4、切断时，应

7、双手握紧并向定刀片一侧用力压紧，手距刀口的距离不得小于是15厘米，严禁双手分在刀片两边俯身送料。5、严禁切断高碳钢、工具钢或经过淬火处理的钢材。遇有对焊接头时，应减少切断根数。6、切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米。切下的部分短30厘米时，可用套管或夹具压信短头。切断较长的钢筋时，应设专人帮扶。7、在运转中，严禁用手直接拣拾刀口附近的断头和铁屑，可用短钢筋或其它夹具清除。8、发现刀片歪斜、松动、崩裂或刀片密合不好，应立即停机调整、紧固或更换刀片。9、拆装刀片时，不得锤猛击，防止刀片崩裂。10、搬运或帮扶钢筋时，应防止截脚、绊倒或碰伤他人。多人抬运长料时，应听从操作人员的统一指挥，前后呼

8、应，动作协调节器一致。木工安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐烂、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用模顺拉杆和剪九撑拉牢。2、支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆，支撑攀登上下。3、支设4米以上的立柱模板，四周必须钉牢，操作时要搭设工作台不足4米的可使用马登操作。4、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在框模上操作和在梁底模上行走。5、撑模、拆模时不得使用腐烂、跷裂、暗伤的木质或铁木脚手板，亦不得使用5厘米7.5厘米和5厘米10厘米的条子，（或称2”3”和2”4”）或薄板当作立人板。6、拆模板必须一次拆清，不得留下无撑模板，拆除的

9、模板应及时清理归堆，防止钉伤。7、在距离地面2米以上撑、拆模板时，不能用斜撑与平撑代替作为扶梯上下，以防撑头脱落，断裂跌下伤人，在拆除较重模板时，应先把模板扒开，系好绳索，轻拆，轻放，防止拆下的模板冲断脚手板，拆模时严禁乱抛模板，不准站在琵琶撑上撑模，如必要时，亦要采取有效安全措施后方可进行操作。8、高空作业的材料堆放应稳妥、可靠、使用的工具随时装入袋内，防止坠落伤人，严禁向高空操作人员抛送工具、物件等。9、使用榔头、斧头等手工工具，柄要装牢，操作时手要握紧，以防止工具脱柄或脱手伤人。10、使用木工机械，禁止推进速度不能太快，木节应放在推进方向的前面，刨厚度小于1.5厘米，长度小于30厘米的木

10、料，必须用压板或推棍禁止用手推进。11、木工机械的基座必须稳固，机械的传动和危险部位必须安装防护罩，特别对机械的刀盘部分严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防止刀片飞出伤人。12、木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉机械性能，熟悉操作技术，严禁机械无人负责或随便动用，用完时应断电源并将开关箱关门上锁。13、木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火；废料应及时清理归堆，做好落手清，以免发生意外。14、在坡度大于25度的屋面操作，应有防滑梯，护身栏杆等防护措施。15、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其他安装措施，并使用有防滑条的脚手板，勾挂牢固后方可操作，禁止在石棉瓦上行走

11、。泥工安全技术操作规程1、施工前应检查安全措施，如脚手板、脚手架、横楞、顶撑等是否牢固，铁高凳四脚是否垫实，脚手架是否有空头现象等。严禁用腐烂材料作立人板，立人板不准用砖头，施工时要随时清理脚手板上的遗留灰浆、淤泥，冬季施工时要随时清除霜、雪冰等，以防滑跌。2、脚手架及铁高凳上不准堆过高或过多的材料（砖头：标准砖不得超过三侧，20孔多孔砖不得超过四侧）和站立过多的人员，堆置材料必须放置平稳。3、内脚手操作时，外墙必须装有安全网，严禁在砖墙上行走或在墙上操作，严禁在操作时人面向外斩砖，以防碎砖掉下伤人。4、外脚手架操作时，工人不得在同一垂直线上工作，如遇特殊情况要有安全隔离措施方可进行。5、砌筑

12、墙基时，要随时防止塌落伤人。6、上下脚手架应走凳高扶梯，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）检查大角垂直度和清扫墙面工作。7、山墙砌完后应安装橇条或加临时支撑，防止倒塌。8、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂勾，没有外架子时檐口应搭防护栏和防护立网。9、使用磨石子机应戴绝缘手套胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。架子工安全技术操作规程1、搭设砌筑、机喷、手工粉刷等脚架都必须设有顶撑，顶撑应大于横楞小不得小于9.0厘米、冲天、牵杠的有效部分，不得小于75厘米，冲天接高交叉部分的长度应2米。2、脚手架选材不得采用青嫩、枯脆、白麻、蛀和

13、超过六节裂缝和不符合质量要求的材料，竹脚手架搭设双排架子，立柱间距不得大于1.3米；小横杆间距不得大于0.75米。3、钢管脚手架和角铁脚手架，落地柱头须垫实加固，为防下沉，同时必须设置接地装置。4、脚手架均需设抛撑（长排管子脚手架及角铁手架亦应在其中部加设若抛掌）。三排上无法设置的，应按际需用不着12#10#铅丝拉紧（不少于三圈），每隔绝4.5米长高隔排与建筑物牢固连接，里挡与建筑物并要平撑撑紧，固定牢。每排脚手架外挡应设扶手栏杆，顶排扶手应与冲天柱扎牢，防止高空吊物时被吊勾或物体带落伤人，外脚手架距离墙身空隙不能大于20厘米，防止在空隙里坠落。5、外脚手架任何杆件和边丝铅丝，禁止随便拆或斩断

14、。如操作上非必须拆除不可的，则需经工程队或单位工程负责人同意，并采取有效措施后，方能临时拆除，操作完毕后及时恢复原状，确保安全。6、双排钢脚手架冲柱间距不大于180米，牵杠间距不大于1.20米，里排冲天柱不大于50厘米，投入生产中的脚手架离墙空隙不大于20厘米，脚手架外纵面应按规定设置剪刀撑，高层建筑脚手架要按上级批准的施工组织设计规定执行。7、脚手架的安全交底琵琶应满铺，每隔四排要伸面满堂，底琶与牵杠，搁栅应不少于四点扎牢，在脚手架外侧应设防护18厘米的挡脚步板，沿街或居民密集区还应从第三排开始，外侧全部全封闭安全琶。8、从第二排开始，每排均需扎实11.2公尺高的防护栏杆，顶排要扎两道防护栏

15、杆，防护栏杆要与冲天柱扎牢，如使用毛竹的防护栏杆，其有效部分不径不少于5厘米，在井架、走道、平台、山墙等纵向端及登高扶梯平台处，均应设置上下二道防护栏杆。9、为确保施工人员登高作业上下安全，必须在脚手架外侧，单独设置对外的登高扶梯，数量应根据工程大小而设置，严禁在脚手架、井字架等处攀登上下。10、脚手架上的施工荷载规定为： 砌筑脚手架均布荷载每平方米不得超过270公斤，即在脚手架上堆放标准不超过单行侧放三侧高，20孔多孔不超过单行侧放四侧高非承重三孔砖不超过单行平放皮高，只允许二排脚手架上同时堆放。粉刷脚手架均布荷载每平米不得超过节200公斤，只允许三排脚手架上同时施工。同一垂直线的脚手架上下

16、同时工作，必须设有隔离遮盖安全措施。11、砌筑里郐手架铺设宽度不能小于1.2米，高度要保持低于外墙20厘米，里脚手架的支架间距不得大于1.5米，支架底要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上，搭设双层；同时，上下支架必须对齐，同时支架间应帮斜撑拉杆。12、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板，多层建筑应在二层每隔四层设一道固定的安全网同时再设一道随施工高度提升的安全网。13、搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支，网须预埋钢筋环或在墙的面外侧各绑一道横杆。网应外高里低，网与网之间拼接严密，网内杂物要随时清除。14、拆除脚手架，周围应

17、设围栏或警式标志，并设专人看管，非操作人员，禁止入内。拆除时应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。15、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。16、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件，钢丝绳等材料，应向下传递或绳吊下，禁止往下投。附注：脚手架、井架搭设完毕后，应先交工地安全员或施工员验收，经验收合格后方可投入使用。混凝土工安全技术操作规程1、搭设车道板时，两头需搁置平稳并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑，二米以上高空串跳，必须有防护栏杆；车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。2、低空操作，一般手推小翻斗车，车道不少于1.4米，

18、双车道宽度不小于2.8米，在运料时前后保持一定车距，产信奔走，抢道或超车到终点卸料时，双手应扶牢车辆倒料，严禁双手脱抱，防止翻（落）车伤人。3、离地二米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。4、使用振动机前应检查电源线是否良好，机械运是否正常；振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线面造成触电伤死事故，如使用单相手式振动机时，性质戴好绝缘手套，以防触电伤人。5、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，安全刮板固定好后，才能进入吊篮内工作，吊篮放下后把门关好。6

19、、浇灌框架、梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。7、使用振动机应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。电焊工安全技术操作规程1、必须经过有关部分安全技术培训，考试合格后发给操作证，方可独立操作上岗；明火作业有审批手续。2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应有电工进行。3、电焊机要设单独的开关箱，开关箱有防雨措施，拉合时应戴手套侧向操作。4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。5、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须须清除干净，并将

20、所有孔盖打开。7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。8、焊接预热工作时，应有石棉或挡板等隔热措施。9、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。10、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。11、清除焊渣，采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。12、多台焊机在一起集中施焊时，焊机平台焊件必须接地，并应有隔光板。13、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍极时，必须戴好手套、口罩，并将粉尘及时排除。14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，两端电压不大于36伏。15、

21、雷电时，应停止露天焊接作业。16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。17、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。18、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其它金属塔接起来作业导线使用。19、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。电焊技术操作规程1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规定操作。3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是滞良好，金属外壳安全可靠的接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。4、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该

22、机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。5、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不小于是10米。与易燃物品的距离不少于20米。6、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。7、氧气瓶，严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等到，禁止与氧气瓶减压阀、氧气软管接触。8、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。9、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。10、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉。电源线均应架空扎牢。11、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。电工安全技术

23、操作规程1、在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电线路的边线小于安全操作距离时必须编制外电防护方案，可采取增设屏障，遮拦、围护或防护网，悬挂醒目的标志牌等防护措施，防护屏障应用绝缘材料搭设，距离过近防护措施无法无法实施时，应迁移外电线路。2、采用TN-S系统，重复接地不得少于3处，每一处接地电阻不大于10，接地材料采用角钢、钢管、元钢，接地线也可与建筑基础接地相边接；保护零线应使用绿、黄双色线，保护零线与工作零线不得混接，同一施工现场电气设备不得一部分作保护接零，一部分作保护接地。3、施工现场配电系统应实行三级配电、三级保护，配电箱内应在电源侧装设明显断开点的隔离开关，漏电保护器装设应符合分级

24、保护的原则，配电箱应采用定型化产品，多路配电应明显标识。严禁使用倒顺开关。4、施工现场照明用电应设置照明配电箱，照明电线采用三芯橡套电缆线；灯具的金属外壳及金属支架须保护零线，灯具安装高度应符合要求，室内线灯具低于2.4米的及潮湿场所，手持照明灯必须使用36V及以下安全电压电源供电。5、架空线路必须设在专用电杆上（砼杆、木杆）并装设横旦绝缘子，采用绝缘导线；架设高度、线间距离、导线截面、档距、相序排列、色标应符合要求。电缆线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设、随意拖拉或绑架在脚手架上，电缆线穿越建筑物、道路和易受机械损伤的场所必须采用保护措施，严禁使用四芯或三芯电缆外加工厂根电线代表五芯或四

25、芯电缆及老化、破皮电缆。6、设备容量大于5.5kw的动力电路必须采用自动开关及降压起动装置，不得采用手动开关控制；各种开关电器、熔断丝的额定值应与其用电设备的额定值相适应，严禁用其它金属丝代替熔丝，电器装置应使用合格产品。7、配电室内有足够的操作、维修空间，配电屏（盘）应装设计量仪表、电压表、指示灯，短路、过负荷装置和漏电保护器；系统标识应明显，禁令标志牌齐全，并设置砂箱及绝缘灭火器材料。普工安全技术操作规程1、挖掘土方，两人间距保持23米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、开挖沟槽、基坑等，就根据土质挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑；挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得

26、超过1.5米。3、吊运上方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层再拆一层，不得一次拆到顶。5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，必须配备触电保护器；操作时应戴好绝缘手套，严禁夯打电源线；在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机；停止使用应拉闸断电，始准搬运。6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放；前后车距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一起拆到底或在下面掏取，整砖和单砖应分开传送。8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。9、车辆未停稳，禁止上下和半年物料，

27、所装物料要垫好绑牢；开车厢挡板应站在侧面。油漆工安全技术操作规程1、油漆库内严禁吸烟及明火，库内要设有消防器材，如灭火机、黄砂箱等。在使用油漆、苯乙烯时不论室内外一律不准吸烟。2、使用“八”安全扶梯，扶梯脚必须用橡皮包好，中间加铁链或绳子拉牢，使用时要摆稳，上下扶梯时防止断档及跌伤，仰角不得小于60度。3、高空或窗口铲锈、刷漆时，如无脚手架而吊篮操作时，必须戴好安全带，严禁操作人员站在窗记上操作。4、使用喷浆石灰刷白，必须戴好防护眼睛、口罩及手套，机械要经常检查加油，不能漏电、漏气或带病操作，当班工完工洗净皮带管，下班切断电源。5、刷外开窗时，必须浆安全带挂在牢固的地方，刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊篮，在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯，防护栏杆和安全网。混凝土搅拌机、砂浆机操作工1、机操人员必须经过安装技术培训，经考试合格，取行操作证，方可独立操作。2、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。3、开动搅拌机前检查离合器、制动器、钢丝绳等，确认安全可靠，滚筒内不得有异物，方准操作。4、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；工作完毕后应将料斗固定好。5、运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。6、现场检修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。7、操作时，严禁擅自离开岗位。8、工作完毕，应拉掉闸刀，锁好电箱。