主体及配套建设工程安全施工组织设计

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1、广厦建设集团安徽创业建设工程有限公司 ：安全施工组织设计六安恒大御景湾三期二标段（主体及配套建设工程）安全文明施工组织设计广厦建设集团安徽创业建设工程有限公司 二0一三年八月二十八日 目 录第1章 :工程概况与工程特点.3一、工程概况.3二、工程特点.3第二章：确保安全生产、文明施工管理体系与措施.7一、安全生产管理体系.7二、重大安全健康危害因素识别及管理措施.10三、各分部分项工程安全技术措施.13四、各专项安全防护措施.17五、安全用品的购置、检测和施工.29六、生活区临时设施的安全管理.31七、健康卫生保证措施.31八、职业病防治措施 .31九、施工安全消防措施.32十、紧急情况应急预

2、案.33十一、施工现场安全守则.39十二、各项安全管理制度.47十三、各工种安全操作规程.68十四、各分部分项工程安全技术措施.73第三章:确保文明施工的技术组织措施.80一、现场围挡大门.80二、施工平面布置.80三、材料堆放和运输.80四、施工用水.80五、施工作业土.80六、管理.80七、施工场地.81八、材料堆放.81九、布置.81十、工人住宿.81十一、防火.82十二、环境保护及卫生措施.82十三、治安综合治理.85十四、施工场标牌.85十五、生活设施.85十六、保健急救.86十七、社区服务.86十八、各种管理制度.86第一章、工程概况与工程特点一、工程概况:六安恒大御景湾主体及相关

3、配套工程位于安徽省六安市工程内容：序号单位工程名称栋数地上层数地下层数地上面积（）地下面积（）建筑面积（）11#13313662512103783522#、7#23314092712394216636#13212267970923388附属商业11118230607724307主楼外地下室10102030620306小 计工期要求如下表（单位：日历天）：标段划分工程名称计划开工日期 (暂定)开工(不含桩基）至-4.45完工工期开工至结构封顶工期开工至竣工验收（不含桩）施工总工期 (330 日历天）备注二标段2#楼2013年8月1日2013年9月30日208188天3030天2013.8.1，2

4、014.7.1330天计划338天1#楼2013年10月15日2013年12月15日220天320天2013.10.1,2014.910.2150350天计划338天6#20143年元12月115日2014年3月1日210183天300273天20143.112.115 ,20145.121.15330天计划333天7#2014年4月1日2014年6月1日210188天3030天2014.4.1 2015.3.1330天计划338天安全文明要求：争创“六安市安全文明工地”；质量合格。施工总工期 580 日历天。二、工程特点：（一）本工程具有以下几大特点：（1）工程单体多、体量较大，尤其基础阶段

5、施工组织管理难度较大；该工程是我公司形象工程，安全文明必须达到“六安市安全文明示范工地”标准，质量合格，因此这样就给现场管理提出了严格的要求，同时也增加了施工成本；（2）涉及交叉作业多，必须服从业主对各标段统一安排。总承包与相邻标段以及各专业分包单位之间的配合要求非常密切，要求项目管理人员要具备很强的综合协调管理的能力；（二）、工程施工重点、难点分析及对策工程特点、难点及主要对策一览表序号工程特点、难点主 要 对 策1本工程安全文明施工标准较高，达到“六安市安全文明工地”标准。1、组建技术实力强，有着丰富同类工程施工经验的强有力的施工班子全面实施项目管理，确保各项指标的完成，实现对业主的承诺；

6、根据本工程的特点，充分发挥中建系统的优势，组织一支懂技术善管理的项目领导班子和能打硬仗施工队伍，充分并合理的利用施工过程中技术间歇时间，科学合理的组织现场施工。2、加强安全文明施工管理，制定安全、消防、机械、临电、材料管理、场容场貌、环境保护、环卫卫生管理制度及奖罚措施，定期检查，加强落实；确保达到六安市安全文明工地要求。3、在安全管理分方面：应对现场施工机械、用电设备和生活设施进行例行的检查，并对现场工人做好具有针对性的安全技术交底，以保证现场施工顺利进行。2本工程工期为（ 日历）天，又由于现场条件制约，基础（地下室）阶段施工难度较大，使得工期紧，交叉作业多，施工组织要求高。根据工程特点，采

7、用分区段施工的施工方法，作业区间平行作业法，作业区内采用流水作业，同步展开，确保工程按期保质完成。3为确保工程轴线、标高、平面尺寸准确测量定位，测量放线作为重点控制。1、建立测量控制体系、测量管理体系确保工程施工过程中轴线测设、高程传递准确，满足规范要求。2、建立平面、高程控制网，经常进行校核，确保放线依据精度满足规范要求。3、根据规划院现场给定的位置点，经过精确计算，运用J2级光学经纬仪、激光铅垂仪等先进设备，确保放线准确。4涉及专业多，专业穿插作业多，土建施工阶段预留预埋量大，各专业的插入及施工条件要求均需与总进度要求一致，施工总承包管理要求高。1、认真履行总包责任，全面负责对分包单位的总

8、包管理、协调、配合工作；2、与分包单位（劳务）进场前与之签订分包协议，协议中明确总包管理模式及工程技术、质量、计划、物资、安全、文明施工、工程付款等管理程序；明确双方权利及责任；3、及时提供施工图纸、洽商及其它文件；及时解决分包提出的合理要求；积极为分包单位创造工作面；平衡协调施工日期、进度、顺序；4、加强总包日常管理，建立会议制度，全面控制工程质量、进度、安全文明，确保工程各项施工目标的全面实现；5、对违反分包协议的行为按相关条款进行处罚；6、认真做好六安市建筑工程质量通病防治导则的贯彻落实，对预防墙体装饰面裂缝等通病的出现：特采用如下措施：在质量控制方面：在墙面、顶棚、地面等装饰工程抹灰施

9、工前，应提前一天浇水使抹灰基层充分湿润，抹灰前再适当洒水保持湿润，然后再进行抹灰施工，在抹灰工程施工完毕后，应派专人负责浇水养护。在技术方面：在抹灰工程施工前，应将混凝土结构在砌体的接缝处，加400mm宽的钢板网铺设于抹灰层中，以防止裂缝出现。由于混凝土结构面光滑，在抹灰工程施工前，应提前采用界面剂，对梁、板、柱等混凝土面进行喷浆处理，以增强抹灰层与基层的粘结力，以杜绝墙面空鼓现象的发生。（三）建设地点及环境特征本工程位于六安市裕安区。建筑物抗震设防烈度7度。大气压力，冬季168mmhg，夏季752mmhg。年平均温度15.7，极端最低温度-106，极端最高温度4138.0。最大冻土深度110

10、mm。累年最冷月（1月2月）平均温度1.9，累年最热月（7月）平均温度28.5。日照充足，温度较大，无霜期长，季风气候明显。年平均降雨量为1000mm左右，主要集中在5-9月。（四）施工条件由于工程地处西环路新安大桥通往市区，加之西环路部分道路和桥梁改造，应加强对职工交通安全教育和运输车辆的管理，自觉遵守安全交通的有关规定，所有运输车辆要做到不阻塞交通，文明行车。积极与业主协调，施工场地、道路、施工暂设、“三通一平”在工程开工前完善。位置控制点由测绘部门带现场定位，及时引测，并加以保护。项目班子进场后，按业主提供的水、电源的实际位置，按施工平面图的布置要求，自行将水、电线路接引至施工需要点，并

11、按平面布置要求搭建临时设施（业主指定位置搭建）。（五）、项目管理特点及总体要求1、项目管理特点本工程采用总承包管理方式。2、总体要求1）本标段工程质量目标：采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9001标准进行管理，全方位加强管理工作，确保工程质量达到合格标准。2）本工程安全生产文明施工目标：严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险源控制工作，做到无工伤事故，年度轻伤频率控制在1.5内。达到示范工地要求。3）工程工期目标：采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，确保在 日历天内完成承包范围内的全部施工任务（交付使用）

12、。4）成本控制目标：以最低的成本优质的质量，建造业主最满意的工程。5）机械设备完好率和利用率（六）、创“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”是我们的总目标，为了实现这一总目标，我们将努力做到：组建最佳总承包项目班子适应总承包管理要求根据本工程总承包管理需要及经验，拟配备有10人组成的总承包管理项目班子，项目班子和施工队伍的人员大都是参加过类似工程施工、经验丰富的技术骨干，管理班子的组织体系和人员配备突出加强指导、协调和管理的能力。认真做好施工准备，创造良好的施工条件a、加强与设计院联系，为开展各项施工管理总承包打下基础。b、认真熟悉图纸，了解设计意图，迅速全面掌握设计情况，做好图纸会审工作

13、。c、认真制订施工规划，编制完善施工组织设计和各项专项施工方案。d、根据已定的总工期和业主确定的进度计划，对施工条件、施工进度制订分项实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目标明确，措施扎实，实施有效。认真落实各项规章制度管理班子人员必须按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度、规范。建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划，实现对重要阶段的控制，使计划管理处于最佳状态。第二章、确保安全生产、文明施工管理体系与措施一、安全生产管理体系1、安全管理目标总体目标：杜绝重伤以上事故、重大

14、设备事故和其他重大事故，轻伤频率控制在1.5以下。采用全封闭施工，确保达到六安市安全质量标准化示范工地标准，争创六安市安全文明示范工地。认真分析本工程安全重点、难点和重大安全健康危害因素，根据现场实际情况编制安全技术方案，搞好安全预控。强化安全生产管理，责任落实到人，定期检查，认真整改，消除现场安全隐患。2、安全生产管理组织体系企业安全管理体系由我单位工程部组织制定安全创优计划和考核办法并监督实施，负责创优申报和检查联系工作，组织对项目安全管理工作的检查、总结、评比、表彰，并加强与政府部门和上级管理部门 协调和沟通，积极完成地方政府和上级管理部门下达的各项安全工作。项目部安全管理组织体系建立以

15、项目经理为组长，安全总监、项目总工程师、项目副经理为副组长，各专业专（兼职）安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在市政府有关部门及我单位工程部的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。项目经理部配置安全员2名，负责各分包队伍的安全管理。详见项目经理部安全管理体系图。项目项目经理后勤负责人安全负责人质量负责人技术负责人施工负责人目 施工员预算员资料员技术员质量员试验管理员设备管理员安全员材料员食堂管理员仓库管理员上述体系为动态的开放式安全保证体系，适时链接各分包单位自身的安全保证体系，构成整个工程的施工安全控制网络。3、安全生产管理岗位职责（一）、项目安全管理职责执行国家、行业、地方政

16、府指定的相适宜的法律法规，编制下达企业安全生产管理目标计划。负责安全文明工地的推荐、申报、评选工作，协调、指导各项目搞好安全文明工地的迎检工作，参与各项目安全文明工地的检查。直接委派项目安全总监，督促、收集、分析项目每周安全汇报资料，帮助项目搞好安全管理工作，每月将项目安全状况进行统计分析形成书面报告报项目主管安全生产的领导。负责审定项目编制的安全方案及消防预案，定期检查项目安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。项目工程部定期或不定期对项目安全生产情况进行检查，发现问题及时下发整改通知单，监督项目整改。项目人事部搞好新进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训，开展多种多样的安全生产

17、宣传，做到警钟长鸣，搞好安全生产。项目设备部门负责对项目机械设备的安全管理的监督、检查工作。（二）、项目经理部安全生产岗位职责（1）建立各级人员安全生产岗位责任制，使安全生产责任落实到人。（2）项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责。（3）项目总工程师负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作。（4）项目副经理具体负责安全生产的计划和组织落实。（5）专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。（6）项目各专业工长是其工作区域安全生产的直接责任人，对其工作

18、区域的安全生产负直接责任。（三）、安全管理程序安全管理工作遵循“安全生产，预防为主，综合治理”的方针来开展，主要分以下三个方面来进行。安全巡视项目安全组织机构内各责任人，在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作。各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查，对施工人员作好安全提示，对出现的安全违反行为随时查处、上报。安全报告安全管理机构内各责任人，按规定填写每天的安全报告报项目安全总监，对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表，对当天的生产活动提出分析因素，提出防范措施。在现场无重大安全事故的前提下，专职安全员编写每月安全报告经项目经理审批后报安全总监和上级安全部门。如果现场发生重大安

19、全事故，严格按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。安全分析会会同业主方或其指定的代表召开每月的安全分析会，或在双方约定的时间内以约定的形式召开安全分析会，对当月的安全工作进行分析，对安全隐患提出整改完工时间，对以后的安全工作提出预防措施，对安全事故进行分析，对事故责任单位和个人提出处罚意见，对其他承包商的安全工作提出配合要求，对下月的安全工作提出新的指导意见。（四）、安全管理制度安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经项目部、项目负责人、进行，岗位三级教育，考核合格后方可上岗。安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习，各分包队伍在专职安全员的组织

20、下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想。安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。安全检查制：项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍进行安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制：大中型机械设备安装完成后，必须经市安全劳

21、动部门进行验收后才能使用，外脚手架搭设前需进行详细的荷载验算，搭设完成后，必须经项目工程部验收合格后，方可使用。不经验收的一律不得投入使用。持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。安全生产奖罚制度：项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。安全例会和安全把关制：在整个工程施工期间，安全总监和专职安全员长驻现场，并每周组织一次所有现场工

22、作的人员和其他工作人员参加的安全生产例会，每天至少对现场安全生产现状进行全面检查并作好记录，负责安全技术交底和技术方案的安全把关，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实，负责安全资料的整理和管理，确保所有 安全设施处于良好的运转状态。另外，进场后积极与业主、监理共同协商制定工地其他安全规章制度。二、重大安全健康危害因素的识别及管理措施本工程具有施工场地较大，施工机械投入较多，安全施工中深基坑监测、防机械伤害、防高空坠落和坠物打击、高大脚手架和作业平台的防护、模板及各类临时支撑防护、洞口和临边防护量大、防触电、预防火灾、周边环境的安全防护等是本工程安全控制的重点。进场后，项目根据GB/T28

23、001-2001职业安全健康管理体系及现场安全防护实际情况，结合我单位环境和职业健康安全健康管理体系文件对本工程职业健康安全危害因素进行识别，制定相应管理措施及紧急预防预案，并定期开展应急演练，项目重大职业安全健康因素及管理措施如下表：项目重大职业安全健康因素及管理措施一览表事故类别目标重大风险因素指标管理措施坍塌杜绝坍塌死亡事故的发生地下室结构施工过程中对基坑支护的违章或防护、警戒不善违章率2%以下、防护栏杆及水平隔离防护完好1、施工前加强对边坡检查并运行合理观测控制网2、在地下室结构施工中对基坑支护保护依照有关标准3、运行经批准后的施工方案和安全技术措施4、工程拆除前，编制施工方案，对工人

24、进行施工技术交底培训5、按其他有关规范、规定等执行脚手架、模板支设和拆除违章率2%以下、架体搭设和拆除符合方案和规范要求、模板拆除砼强度达到设计要求、架体材料质量合格1、架体搭设和拆除严格按照施工方案和规范要求进行，施工前进行技术交底，加强检查。2、架体材料进场严格把好质量关。3、模板拆除必须有拆模申报并经项目总工、监理工程师批准才能进行。物体打击杜绝物体打击人身死亡事故的发生塔吊的安装、拆除及使用违章或防护、警戒不善、脚手架拆除未设置警戒区，无专人看护、违章作业违章率2%以下、防护栏杆及水平隔离防护完好、工具袋配备使用率100%、全部设立警戒区域和监护人1、安全部门购置安全教育宣传资料，人力

25、资源部门组织对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员安全意识和安全操作技能。2、材料部门购置足够的安全帽，进入施工现场必须戴好安全帽。3、施工组织上尽量避免上下交叉作业，无法避免时要按规范搭设好硬质隔离防护。4、定期对用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳、铁扁担等进行检测。5、施工过程中严格监督检查，发现违章指挥、违章操作时勒令禁止，发现安全防护设施有缺陷时及时监督完善。高处坠落杜绝高处坠落人身死亡事故的发生临边防护作业过程中违章或防护不善违章率2%以下、防护栏杆及水平隔离防护完好1、安全部门购置安全教育宣传资料，人力资源部门组织对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员安全意识和安全操作技能。2、材料

26、部门购置足够的安全带、安全网，高空作业人员必须配置安全带，临边、洞口、悬空、攀登等作业必须栓挂安全带。3、及时做好安全防护措施，临边、洞口必须按规范做好安全防护，临边搭设安全防护栏杆，洞口除做好防护栏杆外，水平方向每隔10m隔离一道，脚手架水平方向每隔10m挂设水平网一道。4、施工过程中严格监督检查，发现违章指挥、违章操作时勒令禁止，发现安全防护设施有缺陷时及时监督完善。脚手架的拆除及使用过程中违章或防护不善违章率2%以下、临边防护栏杆及水平隔离防护完好、作业人员安全带配备使用率100%、搭设人员持证上岗率100%垂直运输机械安拆、维修、保养、使用违章或防护不善违章率2%以下、临边防护栏杆及水

27、平隔离防护完好、作业人员安全带配备使用率100%、搭设人员持证上岗率100%触电杜绝人身触电死亡事故的发生施工用电线路的铺设、使用、检修、拆除过程中违章或防护不善违章率2%以下、使用符合标准规范的电缆、电线，按照TN-S系统布线、使用，实施面达100%，铺设及检修电工全部持证上岗1、地下埋设高压电缆不得设置上下水和堆积重荷并做好警告标识2、器材部门与安全部门调查TN-S系统实施情况，及漏电保护器安装情况3、器材部门制订TN-S系统布置计划及漏电保护器安装计划4、器材部门购置符合标准规范要求的电缆、电线、漏电保护器及配电箱、开关箱5、施工用电严格执行TN-S系统，总配电箱至分配电箱使用五芯电缆或

28、架空电缆，分配电箱至动力开关箱使用四芯电缆，分配电箱至照明开关箱使用三芯电缆6、总配电箱各回路处（或分配电箱）和开关箱处必须安设漏电保护器7、开关箱严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”制度，不得使用木质简易配电箱生活照明线路的铺设、使用、检修、拆除过程中违章或防护不善违章率2%以下、使用符合标准规范的电缆、电线，按照TN-S系统布线、使用，实施面达100%，铺设及检修电工全部持证上岗三、各分部分项工程安全技术措施1、钢筋工程安全技术措施作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗就业。脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。操作人员必

29、须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。应按照清、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外漏。机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。在高处、深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平

30、台，临边应搭设防护栏杆。绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台架和张挂安全网。层高较高处梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上进行。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎。整体竖向绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。2、模板施工安全技术措施（一）模板安装作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措

31、施。操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接，模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。基础及地下工程模板安装，必须检查基坑支护结构体系的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送，下方操作人员必须离开危险区域。组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作。用塔吊吊运模板

32、时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。3、模板拆除模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工程师同意，不得因拆模而影响工程质量。拆除模板的顺序和方法。应按照拆模顺序与支模顺序相反（应自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，拆除困难，可用橇杠从底部轻微橇动；保持起吊时模板与墙体的距离；保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有起重工配合，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否

33、有开焊、脱扣现象。拆除电梯井及人型孔洞模板时，下层必须支搭可靠防坠落措施。拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码，楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。4、混凝土施工安全技术措施施工前，工长必须对工人有安全交底。夜间施工，施工现场及道路上必须有足够的照明，现场必须配置专职电工24小时值班。砼泵管出口前方严禁站人，以防砼喷出伤人。现场照明电线路必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。大风、大雨天气停止施工。砼振捣工必须穿雨鞋，戴绝缘手套。泵机运行时，机手不得离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。泵管连接由专人操作，其他人不得随意搭接。砼泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。泵送过程中

34、应经常注意液压油温度，当油温升到85，应立即停止泵送，进行冷却，使油温降低后方可继续泵送。泵送过程中，还应经常注意水箱中的水温，当温度过高时，水到85时，应及时换水。布料杆操作者经过培训，熟悉操作方法。混凝土作业时布料杆下严禁有人通行或停留。5、脚手架的使用和拆除的安全技术措施（一）、脚手架的使用规定作业层每1m架面上上的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3KN/m；装修脚手架取7KN/m。在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1KN，使用

35、人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、行走或倒退拉车。作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。人员上下脚手

36、架必须走安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决问题后方可进行作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业，发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。每步架上的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。（二）脚手架的拆除拆除前，生产调度要向拆除施工人员进行书面安全技术交底，班组要学习安

37、全技术操作规程。拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步，如高低差大于2步时增设连墙杆加固。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆。拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具。六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应注意防滑，并扫除积雪。（三）防水施工安全技术措

38、施材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕。过敏者，应停止作业。使用喷枪或喷灯点火时，火嘴不准对人。汽油喷灯加油不得过满，打气不能过足。高处作业屋面周围边沿和预留洞口，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。防水卷材采用热融法施工时，使用明火操作时，应申请办理用火证，并设专人看火。配有灭火器材，周围30m内不准有易

39、燃物。雨、雪、霜天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。下班清洗工具。未用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。（四）砌筑施工安全技术措施在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时搭设脚手架。在一层以上施工，采用里脚手架搭设安全网；采用外脚手架设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。脚手架上堆料量不超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不超过两人。不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在

40、一层脚手板上再叠加一层。砍砖时面向架内打砍，防止碎砖飞出伤人。用于垂直运输的电梯不得超负荷运输，并经常检查，发现问题及时修理。装卸砌块时要先取高处、后取低处，防止七砖垛倾倒伤人。冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，先清除干净才能上架子进行操作。在同一垂直面内上下交叉作业时，设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。如遇暴风雨天气，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时及时浇筑托梁砼，增加耳墙体稳定性。人工垂直向上或向下传递砌块时搭设架子，架子上的站人宽度应不小于600mm。对稳定性较差的窗间墙加临时稳定支撑，以保证其稳定性。大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变

41、化，是否产生裂缝。（五）装修施工安全技术措施外装修时每天检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固，并及时汇报主管部门。随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，设警示标志，施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。当施工作业易产生可燃、有毒气体时，需保证屋内通风良好，或配备强制通风设施。所有电动工具必须在使用前由电工做防漏电测试，不得带病或超负荷运作，并有可靠的接地接零装置。在脚手架上进行安装作业时，脚手架的板面必须牢固，加工的碎片或打胶用完的空罐不得随意向下扔。（六）给排水工程施工安全技术措施规定2m以上的作业即为高处作业，在高处作业时，

42、必须佩带安全带，使用的人字梯必须使用可靠的张拉绳，在顺手的位置设置工具袋和零件袋，在高处作业时两个人一组，一人高处作业，一人看护，严禁抛掷零件和工具。在“五临边”处作业时，作业前检查防护栏杆和防护网是否牢固，临时制作的安装平台必须设置1.2m高的护身栏，操作宽度必须大于0.6m，上下的梯子横担间距不大于0.4m。在管道井内施工的时候，将上下两层的洞口用木板封闭，在下层显眼位置设置“施工危险区域，请绕行”的标志，防止下层掉落物体伤害及本层掉落物体伤害下层施工或经过的人员。在屋架下、天棚内、墙这安装管道时，要有足够照明，能搭设脚手架的地方必须搭设，不能搭设的除佩带安全带外，在管道下方设置双层水平安

43、全网，其宽度超出最外边的管道至少1m。电焊作业时，随班组配备手提式灭火器。在地下管道调试、修理、焊接时，对施工环境内的空气样品进行分析，如超出安全标准，采取强制排风措施，同时操作人员佩带好个人防护用品。（七）电力工程施工安全技术措施在井道内施工时，必须有足够的照明，在施工前检查井道上下两层的洞口封闭情况，防止本层的物体掉落伤害下层的作业人员和被上层掉落的物体伤害。在高处安装桥架、线槽、母线、敷设电缆、安装灯具时，佩戴安全带，人字梯采取防滑和劈叉措施。在调试工作进行之间，和相关专业进行交底，在施工电梯内，安全通道等显眼位置张贴宣传标语和标志，特别是在开关处，悬挂“有人作业，合闸有触电危险”的警示

44、标志。调试工作完成后，及时将井道、设备间的门窗上锁，防止非专业人员误操作造成设备损坏和触电事故。四、各专项安全防护措施1、基坑支护结构安全措施我单位进场后对现场周边仔细检查，确定基坑周围的堆积荷载的大小和距离，以保证基坑边坡不因荷载过大而引起安全因素，同时在进行总平面布置时考虑堆场和加工房的布置情况。必须编制基坑支护专项方案，通过专家论证后方可实施，同时作好现场对方案的落实。我单位将安排专人每星期复核一次基坑监测结果。项目安全小组每一组织分析、讨论监测结果，制定安全计划和安全措施，指导和保证现场的施工，并将监测结果和安全计划、措施报送业主以及监理。2、项目制订防基坑坍塌应急预案，确保基坑支护体

45、系安全。基坑周边必须设置防护栏杆。防护栏杆采用钢管、扣件搭设，由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1.0-1.2m，下杆离地面高度为0.5-0.6m，栏杆柱打入地面50-70cm深，钢管离基坑边不小于50cm，栏杆柱间距不能大于2m，防护栏杆外侧必须自上而下加挂密目安全网进行封闭。基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。基坑上下通道基础施工阶段施工人员上下必须设置专用通道。专用通道采用钏管、扣件搭设，如果通道兼作运料，宽度不得小于1.5m，坡度以1：6（高：长）为宜；如果通道只作人行，宽度不得小于1m，坡度不得大于1：3.5。搭设通道的立杆、纵向水平杆间距不得超过1.5m，横向水

46、平杆间距不得大于1m。通道宽度大于2m时，横向水平杆中间应加吊杆，并每隔1根立杆在吊杆下加绑托杆。斜坡坡道的脚手板应钉防滑条，防滑条厚度30mm，间距不得大于300mm。之字坡道的转弯处应搭设平台，平台宽度不得小于1.5m，平台应绑剪刀撑。坡道及平台必须绑两道护身栏杆和180mm高度的挡脚板。3、群塔操作防碰撞措施（一）、塔机在水平方向的防碰撞措施根据GB5144-94塔式起重机安装规程，“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的臂架端部于另一台起重机塔绳之间至少2m以上的距离”的规定，在塔机安装前已通过协调合理定位，相邻塔吊间水平距离60m，克服了处于低位的塔吊的起重臂端与高位塔吊塔身间

47、的碰撞。（二）塔吊在垂直方向的防碰措施初次安装调节塔位，低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重绳之间防碰撞措施。高位塔吊的起重钢丝绳位于低位塔吊起重臂工作区间时，有可能引起低位塔吊的起重位塔吊的起重钢丝绳发生碰撞事故。为杜绝此类事故发生，项目部通过协调对每一台塔吊的起重回转进行合理划分，避免出现塔吊交叉工作区。同时，配备有合格操作证的、经的信号指挥工，确保指挥塔吊回转作业时，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。当风速达到6级风，塔吊必须停止作业。另外，配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，将吊钩升至顶端，同时将超重小车行走到超重臂根部。位于高位塔吊的最低位置的部件,

48、吊钩升至最高点或最高位置的平衡重与低位塔吊重处于高位置部件之间的垂直距离不得小于1个标准节。高位塔吊的超重臂下端与低位塔吊的起重臂上端防碰措施由于相邻塔吊的作业面有交叉处，所以低位塔吊超重臂与高位塔吊的超重臂有可能相撞。为此，塔吊安装时高塔超重臂比低塔起重臂高差不小于8米，高塔超重臂下端距低塔超重臂拉杆上端高差不小于2.5米。如此，能保证低塔超重臂拉杆上端距离塔大臂下端的距离在2米以上，符合塔式超重机安全规程（GB5144-94）中的规定“两台起重机间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少保持2米以上的距离”。（三）组织协调与管理措施我公司协同项目经理牵头，

49、协调栋号之间关系，从施工组织和管理措施入手，针对两部塔吊使用的具体情况，指定专人负责，加强管理。发现问题即组织召开协调会，及时解决。相关栋号间必须配备思想素质高、技术熟练的操作人员和指挥人员，同时进行适时监控，避免异常现象发生。做好吊运工作安排和交底工作，按确定的旋转路线旋转，通过旋转限位控制其旋转范围，尽量避免塔吊塔臂部进行交叉作用。每部塔机在工作间歇时做好起重机臂停位，以保证另一部塔机有足够的回转范围。在高度上通过调节升起高度，以避免交叉。严格遵守GB5144-94安全规程和“十不吊”规程要求，严格遵守现场安全管理规章、制度。塔吊实行定人定机制，专人指挥，联络信号准确无误。限定工作时间或人

50、员轮流操作，避免操作人员疲劳，同时做好交接班。加强塔吊的维修保养，严格执行维修保养协议，不使塔吊造成“疲劳过度”，提高维修保养效率。强化塔机管理制度和安全生产责任制、目标考核制度、奖罚制度，坚决杜绝违章操作、违章指挥现象，违章现象一经发现，严惩不怠。（四）卸料平台安全措施（1）、卸料平台必须有设计方案并报批后方可使用，平台上的脚手板必须铺严绑牢，平台周围须设置不低于1.5m高防护围栏，围栏里侧用密目安全网封严，下口设18cm高挡脚板（或围栏内侧用竹夹板全封闭，护栏上严禁搭放物品），平台应在明显处设置标志牌、规定使用要求和限定荷载（平台外侧悬挂总限重牌子，内侧悬挂限材料数量牌子）。需注意的是：钢

51、丝绳与型钢不能直接接触，应垫胶皮或用符合设计力的卡环过渡连接，防止钢丝绳受剪。出料平台安装时保障外沿高于内沿，倾斜角在15度为宜。（2）、卸料平台上的脚手板必须铺严绑牢，两侧设1.2m防护栏杆，18cm高的挡脚板，并用密目安全网封闭，外侧设推拉式（或开启式）的防护门，防护门要灵活，开关方便以确保防护门随时处于关闭状态。注意：室外电梯平台与运料平台的间隙不大于10cm。提升机运料平台内外两侧均应设不低于1.2m的开启方便并有利于施工的防护门。（五）模板工程及各类临时支撑体系安全措施（1）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在垂直面上装、

52、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计进行。（2）支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物的模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应有安装后将洞口盖住。操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑体系攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。模板的立柱顶撑必须有牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物体相连接。模板拆除必须满足拆模时所需砼强度，经项目总工同意，才能拆除。拆模的顺序和方法应按照先支后拆、后支先拆的顺序，先拆承重的模板及支撑，拆模作业时，必须

53、设置警戒区，严禁下方有人进入。（六）塔吊的安装、使用和拆除塔吊安装将已经接好的二节过渡节与预埋于基础承台上的基础节相连，再将一节标准节装在过渡节上。将套架装在过渡节及标准节外（先将液压油泵、油箱等装在爬升架上，并将油管接在顶升油缸上）。在地面上将旋转塔架上驾驶室内的一切电气设备安装齐全，安装上扶梯平台，再将上下支座、支承回转装置、回转机构、中央集电环与旋转塔架拼装好，然后将此一套部件吊起安装在标准节上。安装完液压系统各件。在地下安装好平衡臂，将起升机构安装在平衡臂上，接上电线等，将平衡臂拉杆装于平衡臂上，然后将平衡臂吊起，用轴销与旋转塔架连接并固定好平衡拉杆。在塔机附近平整的枕木上拼装臂架各节

54、达到45m，装上载重小车，小车牵引机构，连接和穿绕载重小车的牵引钢丝绳。再将臂架拉杆装于臂架上。在地上穿绕起重钢绳，持起重钢绳引出经旋转塔架顶部滑轮再绕至根部滑轮，再引向载重小车经与吊钩穿绕，最后将绳端固定在臂头上。用吊车吊起臂架，使臂根铰点与旋转塔架支撑点连接，然后再将臂架另一端稍稍抬高，将起重臂架上已装上的臂架拉杆用销轴与旋转塔架连接。吊装平衡重：根据所使用的臂架长度按规定安装不同重量的平衡重。塔身标准节接高安装将臂架旋转至引入塔身标准节方向。调整好爬升套架与塔身之间间隙，一般以2-5mm为宜。吊起一节标准节连同引进小车放入引进轨道上，然后再吊起一节标准节相当其重量的954kg重物，把载重

55、小车置于距顶升平面位置处，使旋转以上部分处于平衡状态。开动油泵，操纵手柄，将油缸横梁的销子插入标准节踏步销孔中，检查各部列误时，再拆下支座与塔身标准节之间的连接螺栓，然后开始爬升，上部结构升高1.25m后，用爬爪支撑在踏步上，收回活塞杆，再次爬升，待活塞杆再次全部伸出后，用油缸支撑着起重机上部，将标准节引入。将标准节与塔身对正，操纵油缸，将标准节徐徐放下，装上和拧紧与塔身连接的螺栓，用扭力扳手，预紧力矩100kgm。由此完成接高一节的全部工作。按以上顺序可继续完成塔身的接高工作。接高后将下支座与塔身用螺栓连接好，收回油缸活塞。在下次吊装标准节之前，下支座与搭端之间每根主杆上至少应紧上一条连接螺栓，当吊好一节挂在引进梁上，并再吊一节达到平衡后，拆开后连接的四条螺栓，再重复顶升过程。（3）塔吊的使用塔吊的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，熟知安全操作规程和按时保养，非安装或维修人员未经许可不得攀登塔机。塔吊正常工作气温为+40-20，风级等于或低于六级。塔吊在工地安装后，必须进行空载、静载、动载试验后，方能进行吊装作业，其静载试验吊装采用荷载的125%，动载试验吊装采用额定荷载的110%。塔吊安装后，必须调试等荷载限位器和多功能报警器才能使用。