南充市顺庆区气象生态公园堡坎护坡工程施工组织设计

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1、南充市顺庆区气象生态公园堡南充市顺庆区气象生态公园堡坎护坡工程坎护坡工程施施工工组组织织设设计计 编制单位：四川远发建设集团有限公司编制单位：四川远发建设集团有限公司编制时间：二编制时间：二一一年十二月二日一一年十二月二日目目 录录引 言第一章第一章 施工总体规划说明施工总体规划说明1.1 国家、行业现行有关规范、规程1.2 有关技术文件1.3 编制的目的1.4 编制的依据1.5 施工组织设计编制原则第二章第二章 工程概况工程概况2.1 地理位置与交通条件2.2 场地位置及自然地理概况2.3 场地气象及地形地貌2.4 场地岩土的地质构成2.5 水文地质条件2.6 腐蚀性评价2.7 地质构造及地

2、震烈度第三章第三章 施工部署及施工准备工作施工部署及施工准备工作3.1 施工总体部署3.2 工程目标3.3 施工组织机构3.4 施工准备第四章第四章 施工方案及主要技术措施施工方案及主要技术措施4.1 工程概况4.2 主要施工项目4.3 施工测量放样4.4 坡面清理项目施工方法4.5 条石挡土墙项目施工方法4.6 锚杆项目施工方法4.7 混凝土格构项目施工方法4.8 喷射砼项目施工方法4.9 截水沟与排水沟项目施工方法第五章第五章 施工进度计划及保证措施施工进度计划及保证措施5.1 工期目标5.2 工期保证体系5.3 工期的组织保证措施5.4 确保工期的技术保证措施5.5 关键项目的进度衔接措

3、施5.6 工期调整追赶措施5.7 其他保证措施5.8 建立施工进度检测系统5.9 工期的奖罚办法5.10 施工总进度计划的保证措施第六章第六章 主要机具装备及劳动力安排计划主要机具装备及劳动力安排计划6.1 主要机械设备配置6.2 劳动力的安排计划第七章第七章 质量管理体系与措施质量管理体系与措施7.1 确保工程质量的技术组织措施7.2 质量目标7.3 质量方针7.4 质量保证体系7.5 质量保证措施7.6 管理职责与质量管理制度7.7 质量体系要素控制7.8 质量事故及处理7.9 质量奖罚办法第八章第八章 安全文明管理体系与措施安全文明管理体系与措施 8.1 安全施工8.2 文明施工8.3

4、噪音污染控制第九章第九章 环境保护管理体系与措施环境保护管理体系与措施 9.1 环境保护管理9.2 防止施工扰民的措施第十章第十章 施工部署及施工平面布置施工部署及施工平面布置10.1 施工总平面布置原则10.2 临时设施布置10.3 施工道路布置10.4 施工管理及生活生产营地布置10.5 施工供水供电10.6 通讯联络10.7 搅拌系统10.8 弃渣场规划第十一章第十一章 降本措施降本措施第十二章第十二章 季节性施工措施季节性施工措施12.1 总体部署12.2 技术措施附表一： 拟投入本标段的主要施工设备表 附表二： 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三： 劳动力计划表 附表四： 计

5、划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五： 施工总平面图 附表六： 临时用地表引引 言言边坡一般是指具有倾斜坡面的土体或岩体。边坡处治，首先要进行稳定性分析，然后根据稳定性分析的结果，决定是否要对其进行加固处理。边坡稳定分析的方法很多，目前在工程中广为应用的是传统的极限平衡理论。近几年，基于不同的力学模型而建立起来的各种数值分析计算方法也越来越受到工程界的重视。一般来说，不同的边坡类型，不同的分析目的以及可获得的基本资料情况，应采用与之相适应的计算理论和稳定分析方法。由于坡表面倾斜，在坡体本身重力及其他外力作用下，整个坡体有从高处向低处滑动的趋势，同时，由于坡体土(岩)自身具有一定的强度和人为的

6、工程措施，它会产生阻止坡体下滑的抵抗力。一般来说，如果边坡土(岩)体内部某一个面上的滑动力超过了土(岩)体抵抗滑动的能力，边坡将产生滑动，即失去稳定；如果滑动力小于抵抗力，则认为边坡是稳定的。在工程建设中，常见的边坡滑动有两种类型。一种是天然边坡由于原来的地质条件改变而产生的滑坡，通常用地质条件对比法来衡量其稳定的程度；另一种是由于工程建设需要而人工开挖或填筑形成的人工边坡，由于设计的坡度一般都比较陡，或由于工作条件的变化改变了边坡体内部的应力状态，使局部的剪切破坏发展成一条连贯的剪切破坏面，边坡的稳定平衡状态遭到破坏而产生滑坡。第一章第一章编制说明编制说明1.11.1 国家、行业现行有关规范

7、、规程国家、行业现行有关规范、规程工程测量规范 GB50026-93钢筋混凝土结构设计规范 GB50010-2002建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99土层锚杆设计与施工规范 CECS 22:90建筑桩基技术规范 JGJ94-94建筑桩基检测技术规范 JGJ106-2003基桩低应变动力检测规程 JGJT93-95建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建筑机械技术使用安全技术规范 JGJ33-2001建筑工程施工现场供用电安全规范 BG50194-93混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003工程建设施工现场焊接目视检验规范 CECS7

8、1:94建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002建筑边坡工程技术规范 GB50330-2002岩土工程勘察规范 GB50021-20011.21.2 有关技术文件有关技术文件1.中机工程勘察设计研究院提供的：南充市气象公园环山道路堡坎护坡工程岩土工程专项勘察报告 ；2.南充市顺庆区气象森林公园建设指挥部办公室提供的一些相关图纸。 1.31.3 编制的目的编制的目的本施工组织设计是我公司对南充市顺庆区气象生态公园堡坎护坡工程项目投标文件的组成部分，是对本标段施工现场进行踏勘后作出的施工总体构思和部署。若我公司中标，将按照招标文件规定，依据施工设计图要求，在图纸会审后遵照该投标文

9、件确定的施工原则及方案，同时根据业主、设计院和监理工程师的要求，融合以往施工经验，再编制详细的分部工程施工组织设计，用以指导工程施工，确保优质高效地完成施工任务。1.41.4 编制的依据编制的依据南充市顺庆区气象生态公园堡坎护坡工程招标文件、书面答疑、会议纪要；本标段施工区域所处的施工环境条件；我单位制定的有关施工质量管理及安全生产、文明施工的相关制度、程序；招标文件所列技术条款。 1.51.5 施工组织设计编制原则施工组织设计编制原则精心组织、精心施工。确保在合同工期内保质保量完成全部施工任务。根据施工现场环境条件及设计要求，确定合适的施工方法，合理调配机械设备及人力、物力资源。以截水沟、清

10、方刷坡、护面墙和锚喷施工、格构锚杆工程工序线路为关键工序线路，将其作为整个工程施工质量与工期控制的重点。合理安排施工顺序，作好工序衔接，减少因工序衔接不良而产生的时间间歇与窝工。第二章第二章 工程概况工程概况2.12.1 地理位置与交通条件地理位置与交通条件南充市气象生态公园位于潆华工业园区一期还房东北侧，南充市顺庆区潆华工业园区内，边坡西侧为在建住宅小区，小区内有一条公路从场地内穿越与潆华大道相连，道路交通较为便利。2.22.2 场地位置及自然地理概况场地位置及自然地理概况 边坡位于南充市潆华工业园内园包山西侧，原始地形为宽缓的上宽下窄的冲沟斜坡地带，呈东高西低的倒喇叭形。场地最高点为北侧园

11、包山，与南面小山丘相对高差约 30m；目前，园包山西侧、北侧山脚由于建设场坪需要已经开挖形成了高约 30m 的人工边坡。本次勘察即是针对该人工边坡和上部天然斜坡进行工作。本边坡安全等级为一级边坡。2.32.3 场地气象及场地气象及地形地貌地形地貌 场地在地貌单元上属于川中红层区剥蚀残丘地貌。南充市位于四川盆地中部，属丘陵地区。勘察区属中亚热带湿润气候区，季风气候显著，四季分明，具有盆地特有的冬暖、春早、夏长，霜雪少，云多、日照少，多年年平均日照 1378.8 小时，湿度大、降雨量较多、蒸发量较大等特征。据气象部分资料，多年年平均气温 16.8，7 月均温 27.8,68 月最热，极端最高气温

12、40.4，1 月最冷，平均气温 6.6，极端最低气温 0，无霜期 314 天。多年年平均降水量为 976.1mm，最大降雨量 1377.9mm（1989 年），最小降雨量 650. 8mm（1966 年） ，年平均相对湿度 76%，最小相对湿度11%15%，年最多风向为偏北风，年平均风速 1.1m/s1.6 m/s，最大风速25.3 m/s。多年年平均蒸发量为 758.1mm。每年 69 月为雨季，丰水期降雨量596.7mm，占全年降水总量的 61.1%，其中 7 月份最高，月降水量在 180mm 以上，11 月至次年 3 月为旱季，枯水期月降水量一般在 20mm 以下。2.42.4 场地岩土

13、的地质构成场地岩土的地质构成 根据本次对坡体岩土钻探和坑探揭露，场地岩土从上至依次为：素填土（Q4ml）1、耕植土（Q4ml）2、坡残积土（Q4dl+el）和下伏由侏罗系上统遂宁组（J3sn）泥岩构成的基岩。（1）耕植土1（Q4ml）红褐色、褐色，稍湿，以粉质粘土为主，含较多植物根系及其腐殖物，针状裂隙发育，结构松散，层厚为 0.40.6m。（2）素填土2（Q4ml）红褐色，稍湿-湿，以强风化泥岩碎块、坡积土为主，结构松散，为前期场坪施工开挖过程中产生的土石，填土时间小于 1 年。层厚约 16m，主要分布于工区坡顶南段，沿边坡分布，宽度约 60m。（3）坡残积土（Q4dl+el）红褐色，以粘性

14、土为主，稍湿，可塑-硬塑，含少量的泥岩风化碎屑。层厚 0.51.7m，主要分布于边坡顶部开挖范围之外的斜坡地带。（4）强风化泥岩1（J2sn）紫红色，泥质结构和粉砂泥质结构，中厚层状构造，矿物成分以粘土矿物为主，含少许石英和绢云母，矿物大部分蚀变。层内局部夹同色泥质粉砂岩或红褐色砂岩薄层或条纹，部分层位夹有灰绿色泥岩条带，岩性欠均匀。网状风化裂隙发育，裂面见黑褐色 Fe、Mn 质渲染，岩石软弱、破碎呈薄片、饼状或碎块状，手可捏碎，浸水即崩解，失水干燥后解体成碎粒，其强度低、完整性差，层厚 1.04.20m,破碎较为严重，多数节理为薄层石膏填充。值得提出的是本地区强风化层的厚度变化较大，它与下伏

15、中等风化层的分界线是一种模糊界线，它们之间实际上呈现一种过渡层。（5）中等风化泥岩2（J2sn）浅紫红色，泥质结构和粉砂泥质结构，中厚层状构造，层理较清楚。矿物成分以粘土矿物为主，含少许石英和绢云母，层内局部夹同色泥质粉砂岩细薄层，部分层位夹有灰绿色砂泥岩条带。上部裂隙发育，矿物部分蚀变，裂隙面及层面见少量 Fe、Mn 质氧化物。发育有垂直于岩层的共轭剪节理，多数节理为薄层石膏填充。下部岩石较完整，岩芯多呈柱状、长柱状，岩石强度相对较高，局部呈现软硬相间状。钻探过程中该层未见底。2.52.5 水文地质条件水文地质条件区内地下水类型主要为基岩裂隙水。基岩裂隙水主要赋存于基岩裂隙中，主要接受大气降

16、水补给，向西侧地势低洼地段排泄。钻探过程中未钻遇明显地下水，由于场地地表径流条件好，场地岩土主要以粉质粘土和泥岩为主，为相对隔水层，雨水下渗困难，同时，由于西侧已形成高约 30m 高的人工边坡，地下水排泄条件好，所以场地地下水贫乏。2.62.6 腐蚀性评价腐蚀性评价据邻近场地已有资料成果结合岩土工程勘察规范 （GB 50021-2001，2009 年版）可知：场地所属环境类别为类，场地内地下水和土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，水对钢结构具弱腐蚀性，天然状态下具有一定湿度的土对钢结构具微腐蚀性。2.72.7 地质构造及地震烈度地质构造及地震烈度拟建场地在区域地质构造上位于新华夏

17、系四川沉降带内、川中褶皱带的西山向斜南北东翼（图 4-1） 。该褶皱带为近东西向的大型宽缓向斜，无断裂及陡倾褶皱存在，岩层产状平缓，22025025，岩层产状近于水平。从人工边坡基岩露头观察发现，基岩构造裂缝较发育，主要发育两组区域性裂隙，其中一组走向 310340，倾向北东，倾角 7585；另一组走向 3050，倾向北西，倾角 6070。两组裂隙构造平面 X 型共轭，节理面光滑平直，多被黑色 Fe、Mn 质氧化物浸染，节理多被泥质、钙质和石膏全充填和半充填。单条节理延伸长约数米至数十米，节理间距一般为 34m，个别地方呈密集的剪切带。地震主要受外围地震波及的影响，区内晚近期构造活动微弱，以间

18、歇性缓慢上升为主,未见大的断裂构造，区域稳定性好。据中国地震动参数区划图（GB18306-2001）和建筑抗震设计规范 （GB5001-2001） ，南充市抗震设防烈度小于度。据访，5.12 汶川大地震前，园包山斜坡坡脚尚未开挖，整个斜坡稳定性较好，未发现有滑坡、崩塌、泥石流等地质灾害。地震期间及地震后，斜坡整体也处于稳定状态，无地质灾害发生记录。第三章第三章 施工部署及施工准备工作施工部署及施工准备工作3.13.1 施工总体部署施工总体部署本工程护坡工程施工涉及专业较多，各专业工种之间在工序上交替穿插频繁，因此施工总体部署及各专业工种之间的相互协调、配合也是本工程一大重点。要求施工单位具有很

19、强的专业施工、协调和管理能力，确保全面实现各项任务指标。 施工顺序：刷坡从上往下整平坡面夯实 开挖格梁基槽（同时进行截排水及边沟施工） 钻锚杆孔 锚杆施工（安装锚筋 注浆 锚杆验收试验） 格构配筋 浇筑格构 铺土 植草 挡土墙砌筑。3.23.2 工程目标工程目标质量目标：合格，确保省优。工期目标：总日历天数 200 天安全、文明施工目标：杜绝重大伤亡和机械事故，轻伤频率控制在 2以内。3.33.3 施工组织机构施工组织机构根据我公司项目管理制度要求，为保证施工质量并按时完成任务，我公司选派以具有一级资质的项目经理、项目总工程师为核心的项目管理班子，明确岗位职责，实行全面质量管理。项目部由项目经

20、理统一管理。施工组织管理机构如下页图：3.43.4 施工准备施工准备3.4.13.4.1 施工现场准备施工现场准备（1） 协同甲方落实施工用地，完成现场规划及临设搭建。（2） 施工用水：根据现场情况，临时给水考虑施工用水为主。（3） 场区道路：与甲方协调，规划现场道路，形成循环通道，满足施工生产和消防用路要求。（4）现场用电：本工程临电系统采用三相五线制，TNS系统供电,现场达到三级配电两级以上配电保护。配电系统分为三级，即总配电箱分配电箱开关箱。（5）根据施工平面布置图对现场进行规划，临设报批后组织劳动力施工。（6）场管线：调查场区内外影响机械施工的地下障碍物及管线，并请示甲方代表对场地内的

21、障碍物、管线进行清理、撤除或改线，暂不能清理的应明确其位置，作明显标示，对基抗边的各种管线、地下构筑物，要明确其空间位置、尺寸大小，施工中制定详细的防护处理措施。项目经理主任工程师总工程师施工员质检员安全员材料员测量员作 业 人 员项目副经理3.4.23.4.2 技术准备技术准备（1）组织全站仪、激光经纬仪、激光铅垂仪、水准仪、50m钢尺及两套检测工具进场。了解现场地形地貌和水文地质情况，对现场进行规划，并绘制完善总平面布置图。按现场施工总平面布置图要求，接收二级坐标点和水准点等测控点，进行闭合复测工作。（2）作详细的地下管网调查，对基坑周边的重要建筑物、管线进行监测点布设。（3）根据工程进度

22、，设备进场要求做好临电、临水的准备工作。（4）配齐本工程所需的各类质量标准、规范、工艺标准、图集等书籍，并组织各专业工程技术人员学习规范及操作规程，进行岗前业务培训。（5）编制详细的工程施工方案，认真做好施工前技术、安全交底。（6）编制施工工程进度总计划、工程细部做法和克服质量通病的措施以及季节性施工方案。3.4.33.4.3 劳动力准备劳动力准备（1）做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。（2）对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。（3）对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。（4）对劳务全体人员进行进场前安

23、全、文明施工及管理教育、宣传和动员。（5）对特殊工种集中培训，考核取证后方可上岗。（6）对各专业队伍进行施工前技术、安全交底。3.4.43.4.4 材料、机具准备材料、机具准备（1）依据技术部门提供的材料委托单确定材料分供方制定钢材、预拌砼等材料供应计划，签定供货合同。（2）编制材料、机具供应计划并及时上报批，由材料设备部负责订货及会同质量部、技术部进行进场验收。（3）根据生产进度计划盘查库存，并及时组织施工材料及周转材料进场。 3.4.53.4.5 设备准备设备准备针对本工程施工进度要求，各施工设备、机具应准备充分、预备潜能，并有充足的备用零配件和设备保养维修人员，保证机械的正常运转。3.4

24、.63.4.6 试验工作计划试验工作计划会同甲方、监理人员确定见证取样试验负责人和委托见证试验试验室，确定见证取样试验项目，并编制见证取样试验方案、主要材料试验工作计划和主要试验设备见下表：试验工作计划一览表序号项 目试验取样批数试样数量说 明1砼 试 块100m33块/组同一配合比2钢筋（水泥）100t1组同批次、同品种、同规格3.4.73.4.7 作业队伍的准备作业队伍的准备根据工程特点及施工进度安排，准备技术精湛、工作认真负责的专业班组。所有班组上岗前，均先有项目技术、质量、安全等方面的负责人结合工程特点做好详细的交底。3.4.83.4.8 资金准备资金准备 为保证工程按施工进度计划正常

25、进行，我公司设立专门的账户负责本工程的资金调度，并预拨一定资金作为项目启动资金，保证施工顺利进行。第四章第四章施工方案及主要技术措施施工方案及主要技术措施4.14.1 工程概工程概况况4.1.14.1.1 施工场地现状施工场地现状 南充市气象生态公园位于潆华工业园区一期还房东北侧，南充市顺庆区潆华工业园区内工程场地原始地貌为宽缓的上宽下窄的冲坡斜坡地带，地形上呈东高西低的倒喇叭形。后因建设需要在气象生态公园西侧拟建需要在气象生态公园西侧坡脚进行开挖平场，形成了高约 15-33m 的高陡人工边坡，对气象生态公园西侧拟建小区及还房场地形成安全隐患。该边坡南段（还房小区东侧）已由潆华工业园区管委会进

26、行治理，现今尚有体育馆与还房之间的边坡尚需治理，该段边坡长度约为 200m、坡度约 75-80、走向约 10、略呈弧形、向东凹进。坡面基岩裸露，发育平面 X 型共轭剪节理，其中一组走向 310-340、倾角 75-85，另一组走向 30-50、倾角 60-70，节理间距0.3-3m，延伸数米至数十米，节理面光滑平直。本治理工程既具有一般地质灾害防治工程的复杂性、危险性，又具有水电工程的施工季节性。4.24.2 主要施工项目主要施工项目（1）清方：清除 AB 段和 CD 坡段因滑坡而堆积在坡面上的松散土体。对两段坡面进行刷坡，清除高切坡中的浮土、不稳定和不规整的岩体，便于混凝土与坡面的粘结，对坡

27、面适当整修，便于挂网。（2）锚杆钢筋网喷射砼支护与坡脚护面墙：AB 段和 CD 两坡段的稳定性较差，治理措施为：清除因为发生滑移而堆积在坡面上的松散土以及刷坡后，整个坡面采用锚杆钢筋网喷射混凝土支护，建挡墙用锚杆加固。锚杆倾角与水平线成 15 度夹角,锚杆为 HRB335252000mm2000mm，钻孔 100，锚固砂浆 M40，灌浆压力 0.3-0.5MPa 锚杆伸入中风化层的长度不小 3m。喷射 C25 混凝土 15cm，第一层喷射混凝土厚度为 7cm，挂网后喷射第二层混凝土 8cm。钢筋网为 HRB235620cm20cm，加强钢筋为HRB23512500cm500cm。喷射混凝土面层

28、背部设置长度为 100cm，为 40mm 的 PVC 排水花管泄水孔，孔眼 100*100mm,间距 2.0m 钻孔 50，上下左右交错布置，最下排泄水孔应高出地面不小于 300mm,排水坡率为 5。排水花管和钻孔之间填天然级配砂卵石。护坡区坡顶和侧面采用钢筋砼梁压顶、封边，钢筋混凝土强度等级为C25，截面尺寸为 30cm30cm。（3）抗滑挡墙：ABCD 坡段的滑坡体的安全裕度不高。新建抗滑挡墙，挡土墙基础以泥岩层作为基础持力层，地基承载力特征值 fak240Kpa,基础开挖后应加强验槽。挡土墙强身采用 MU30 条石，M10 水泥砂浆砌筑。石料不宜风化，质地坚硬，其最小厚度不小于 250m

29、m，强度等级不小于 MU30.，挡土墙坡面上按 500mm*1000mm 安装 8 长 550mm 挂钉，挂钉外露 250mm，然后将竹杆在距坡面200mm 处用橡胶绑扎带固定在挂钉上；施工前应做好排水工作，保持基坑干燥，基础施工完后应及时回填夯实，以免积水软化地基。施工严格按挤浆法施工，保证砂浆饱满，砌体重度不低于 22KN/m.砌体应上、下错缝，内外搭接，砂浆饱满，严禁出现铺成灌浆和三层以上竖缝贯通，挡墙坡面种植常青油麻藤等植物进行绿化，株距为 500mm。（4）混凝土格构与锚杆支护：ABCD 坡段的坡顶和坡脚都紧邻公路，边坡的稳定性不满足设计要求，采用混凝土格构与锚杆进行支护。 格构竖向

30、沿坡向分级呈阶状布设，格构边梁设计为方形框架，内部成菱形状，即两个方向的框格梁与坡面走向线均成 45 度交叉布置；格构用 C25 混凝土浇筑，格构区边缘用 C25 混凝土包边，格构梁厚 500m，深入坡面 200mm，格构混凝土保护层厚度为 40mm；梁箍筋采用 HPB235，其余采用 HRB335，结点处设置HRB335252m2m，钻孔 100，锚固砂浆 M40，灌浆压力 0.3-0.5MPa;锚杆伸入中等风化岩层中的长度不小于 3m。（5）坡面截水沟与跌水：坡顶设截水沟二道，其中利用现有截水沟一道，在格构顶增设截水沟一道，坡脚布置排水沟二三台阶间马道内侧修建边沟；A-B 段长度约为 55

31、m，B-C 段长度约 15m,C-D 段长度约为 160m,总长度约为230m,实际长度以现场验收为准。开挖成型坡顶线为估计位置，具体以现场坡脚线为基准，按放坡系数向坡顶放坡确定支挡结构顶部截水沟以东地段由甲方另行设计，但须注意采取有效措施确保不对已有支挡结构及边坡造成不利影响。4.34.3 施工测量施工测量放样放样根据本工程特点对发包人提供的平面控制点成果和准高程点成果进行实地复测，无误并经监理工程师批准后才可引用。利用发包人提供的控制点，在场区按相当于二级导线的精度要求进行平面控制网布设施测。二级导线测量的精度应符合规范的要求。从发包人提供的准高程点成果按三等水准测量要求进行复测。复测结果

32、在误差范围内才可应用，再在场区内按三等水准测量精度要求，测设数个水准基点，作为高程控制及变形观测用。水准基点标石的埋设要求稳固可靠，具体位置由测量工程师根据现场实际情况确定，三等水准观测的技术要求按现行规范执行。4.3.1 施工测量的要求测量是施工的先行工序，是指导施工的依据。施工测量与施工监测应符合图纸及有关的施工测量、施工监测规范和监理工程师的要求进行施测。对测量控制点的平面坐标和高程的正确性进行复核，在满足精度要求后，经监理工程师批准后使用，并在施工过程中负责对测量标志进行保护。负责进行并完成为施工所需的放样测量、施工监测、验收测量等施工全过程所发生的测量工作，并作出测量记录和结论。按施

33、工图尺寸进行现场工程测量放点，施测数据经监理工程师核对无误后才能施工。4.3.2 施测方法根据设计交桩或业主提供的控制坐标及水准点，在工程开工前由测量人员对工作面的控制测量，在坡面两端各设 1 个坐标控制点及水准点，并进行测量闭合，使其闭合差符合规范要求。控制测量经监理工程师审批后，下发各项施工队进行测量放线。各施工队及时用砂浆保护好测量控制桩，不得扰动和破坏，每次测量均需对各控制点进行闭合校核，测量资料经检查复核，报现场监理工程师审批后方可进行工程实施。4.44.4 坡面清理项目施工方法坡面清理项目施工方法4.4.1 施工方法主要采用人工配风镐施工，以人工挖掘和小型斗车及人工搬运。坡面按图纸

34、要求自上而下(纵向)进行，在坡体宽度方向(横向)自中部分别向两侧推进。严禁超挖坡面，严禁使用大药量爆破。坡面清理范围为坡面植被清理、表土清除、坡面松动岩体清除、高切坡形修整等。4.4.2 施工技术要求施工前，需先进行场地清理，将坡面上的杂草、树木和杂物全部清理出场，不准做为填料。然后根据具体坡体形态特征及护坡工程设计要求，按设计坡角采取人工配风镐挖除的方法进行削坡和坡面整形。削坡整形时，可在坡体两侧与沟道相接的缓坡地带设置集渣平台，开挖土石一部分就近运至集渣平台，其余部分运至坡脚回填压脚。坡面上的局部低洼和沟谷处需回填处理时，应尽量控制回填层厚度，回填必须进行夯实。削坡和整形后的坡面，都需进行

35、碾压夯实，保证坡面平整、无松动岩块，碾压层压实度大于 85%。削坡整形工程应避免在雨季施工，施工前应做好施工区域内临时排水沟系统的总体规划，并注意与原天然排水系统相适应。施工期遇到降雨时必须采取措施对工作面进行临时封闭保护，防止恶化崩塌体岩性。应严格按照剖面图纸所示削坡线进行削坡，并按规定设置马道，不能欠挖，也不准超挖。若有超挖，按现场监理工程师的要求进行回填并夯实。采取的削坡程序应保持坡面的稳定，在工程最终验收以前，应对所有的坡面稳定和安全负责。在施工过程中，坡面上的不稳定土、石或易伤人的材料、物品，应立即削坡清除，以保安全。4.54.5 条石挡土墙项目施工方法条石挡土墙项目施工方法4.5.

36、1 材料水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为 42.5。条石：采用重度大于 23KN/m3 的新鲜硬质岩石，厚度不小于 200mm。砂：采用中粗砂。4.5.2 挡土墙施工流程（见下图）图 2-1 挡土墙施工流程图不合格试块制作墙背垫层铺设养护验收挡土墙施工设计材料检验材料准备单项工程施工组织设计测量放线挡土墙底槽开挖清基验收浆砌块石砌筑砂水石料水泥不合格不批准 4.5.3 挡土墙的施工按设计要求测放挡土墙施工轴线。按设计图纸要求开挖挡土墙基槽，如基槽底部标高处在基岩面内，用挖掘机和风镐施工困难时，则采用松动爆破方法进行凿岩爆破抽槽，然后对基槽两侧及槽底用风镐进行修凿，直到其槽底及槽身几何尺

37、寸完全符合设计要求，自检合格后，报请监理工程师检查验收。浆砌块石的砌筑采用铺浆法砌筑，先铺砂浆后砌石,石块应分层卧砌、上下错缝、内外搭砌，砌立稳定，相邻砌筑段的高度不应大于 1.2m，每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度一般为 2035mm，较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉等处，均应选用较大的平整毛石。所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方

38、法砌石。砌缝要求做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。按设计要求铺设排水孔及排水孔对应的墙后设置卵石堆囊。砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，其允许偏差见下表：砌体外露面宜在砌筑后 1218h 之内及时养护，养护时间 14d，并经常保持外露面的湿润。挡土墙允许偏差项目表序号检查项目允许偏差检查方法1平面位置浆砌挡墙50mm每 20m 用经纬仪或全站仪检查 3 点2顶面高程浆砌挡墙20mm每 20m 用水准仪检查 1点3底面高程50mm每 20m 用水准仪检查 1点4坡度0.5%每 20m 用铅锤经检查 3处5表面平整度(凹凸差)浆砌块石挡

39、墙20mm每 20m 用 2m 直尺检查 3 处4.64.6 锚杆施工方法锚杆施工方法4.6.1 锚杆的质量检验施工用的原材料(钢筋、水泥、砂石、速凝剂等)，应具有厂家或有关单位的合格证明或说明，必要时还应进行抽样试验，以保证原材料的质量。在进行施工质量评价时既要注意各种指标的具体数值。也要强调其均匀性和稳定性，合格率应满足要求。锚杆抗拔力的检验：单根锚杆的设计锚固力：6m 锚杆不小于 10kN；3m锚杆不小于 5kN；在每 300 根锚杆中，应抽出一组以上的试件，每组至少在 3根以上；同一批锚杆抗拔力(锚固力)的平均值不低于设计值；任意一组锚杆的最低值，不得低于设计值日 80；若抗拔力不符合

40、要求时，应查明原因，通知设计单位提出处理措施。砂浆质量：根据施工配比，按一般方法制成砂浆试件，在现场环境条件下养护 28d 后的抗压强度应在 20MPa 以上。锚孔注浆密实度检验，一般应在开始大量施工之前进行，经多次试验证明，所采用的操作方法可满足质量要求后，制定出相应的技术规定，并在实际操作中执行。4.6.2 砂浆锚杆工艺流程施工工艺流程图钢材备料钢材检验试块制作材料检验材料准备编制锚杆施工组织设计测量放孔安装钻机钻孔至设计孔深清 孔验 孔安放锚杆和注浆管注 浆提升注浆管安装锚头验收签证砂水泥水搭建工作平台不批准锚杆制作、验收水泥砂浆制作图 2-2 锚杆施工工艺流程图施工前应充分核对设计条件

41、、土层条件和环境条件，在确保安全施工的前提下，编制单位工程施工组织设计。测量放线：严格按设计图纸要求测放孔位，作出标记，并妥善保护标记，测放孔位时应确保锚杆水平方向孔距误差不应大于 10mm，垂直方向孔距误差不应大于 10mm。锚杆孔施工：主要采用回转冲击方法成孔，在钻进过程中应精心操作，合理掌握钻进参数和钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应尽快处理，并备齐必要的事故处理工具，如遇特殊地层，采用上述方法无法施工时，则考虑跟管钻进或人工造壁等方法施工。清孔：钻孔至设计深度后，应送风清除孔底沉渣，直至无粉尘排出为止。如用液体作冲洗液，成孔后则用清水冲洗孔底沉渣，直至孔口返出

42、清水为止。锚杆的制作：按设计要求制作锚杆，且每隔 1.52.0m 呈 120焊钢制隔离架，以保证锚杆保护层厚度大于 50mm。锚杆、注浆管安装：安放锚杆时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，至管端距孔底为 50100mm 处，锚杆安放角度应与钻孔倾角保持一致，安放后的杆体应始终处于钻孔中心，若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。注浆：锚孔注浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，并应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，即可停止注浆。浆液硬化后若不能充满锚固体时，应进行补

43、浆。单孔注浆量不得小于计算量，其充盈系数按 1.11.3 考虑。提升注浆管：注浆时宜边灌注边提升注浆管，但应使管口始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，提升注浆管时应避免将锚杆钢筋带出。注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并注意保护。验收签证：锚杆施工完毕，应报现场监理工程师和有关质检人员签证验收，经检查符合设计要求后方可进行下道工序施工。4.6.3 施工质量要求工程锚杆施工前，宜取两根注浆管进行钻孔、进行注浆等试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。施工前要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料的技术性能是否符合设计要求，对锈蚀钢材要进行表面除锈。钻孔底部的偏斜尺

44、寸不应大于锚杆长度的 3%，可用钻孔测斜仪控制钻孔方向。锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的 1%。锚杆制作时锚杆钢筋必须顺直，并进行除油除锈。锚杆杆体的安放应遵守下列规定：锚杆杆体放入钻孔之前，应检查杆体的质量，确保杆体组装满足设计要求；安放杆体时，应防止杆体扭压、弯曲，注浆管宜随锚杆一同放入钻孔，注浆管头部距孔底宜为 50100mm，杆体放入角度应与钻孔角度保持一致；杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度的 95%，杆体安放后不得随意敲击，不得悬挂重物。锚杆注浆应遵守下列规定：注浆材料应根据设计要求确定，一般宜选用灰砂比 1:11:2，水灰比 0.330.45 的水泥砂浆，必要时可以加

45、入一定量的外加剂或掺和料；注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路；孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆；浆体硬化后未能充满锚固体时，应进行补浆。开孔钻孔(杆体除锈、冲洗钻孔)杆体下放拌和砂浆注浆。如无特殊情况，一般应按上述工艺流程施工，并特别注意注浆的密实性，以保证杆体与砂浆、砂浆与基岩的良好结合。水泥砂浆的配合比为：水泥:砂=1:1.11:1.2(体积比)，水灰比为 0.4 左右。为避免管路堵塞，砂子应严格过筛，一般控制砂子粒径不大于 2.5mm。要选择合适的注浆管长度，一般应大于孔深 3040cm，用水泥稀浆或水润滑注浆器或管路，灰浆搅拌后应尽快

46、压入孔内，自加拌和水起算，超过 1h 的水泥浆作废浆处理。4.74.7 混凝土格构项目施工方法混凝土格构项目施工方法4.7.1 施工参数 格构采用现浇钢筋混凝土格构，砼强度等级为 C25，矩形布置，纵、横梁间距间距 2.5m2.5m(水平竖直)，节点处设置锚杆。格构纵、横梁截面尺寸均为 300mm400mm(宽高)，格构应嵌置于切坡中，嵌置深度为 130mm。钢筋砼格构横梁平行于坡面等高线。2.7.2 施工工艺流程见图锚杆施工完毕，即可进行格构施工：开挖格构梁基础，绑扎钢筋、架设模板、格构混凝土浇筑，待格构梁砼满足设计强度后再安装锚头，并对锚杆外露部分和锚头进行防腐处理，具体如下所述： 正式施

47、工向监理工程师报送单项工程施工组织设计及施工进度计划，获批准后进行正式施工。施工前要认真检查原材料型号、品种、规格及质量，并检查原材料的主要技术性能是否符合设计要求。格构梁基础开挖：开挖前应严格按设计图纸测放出基础开挖边线，并经现场监理工程师检查符合设计要求后方可进行开挖。绑扎钢筋：严格按设计图纸及国家现行有关规范要求施工。格构混凝土浇筑：浇筑前应进行配合比试验，施工时严格按试验确定的配合比制作混凝土，确保其强度达到设计要求。安装锚头：格构梁满足设计强度后即可安装锚头，安装锚头时应对锚杆外露部分和锚头进行防腐处理。混凝土格构施工流程图 钢材准备钢材检验混凝土格构设计试块制作材料检验材料准备单项

48、工程施工组织设计测量放线格构梁基础开挖铺设土工布铺设级配碎石绑扎钢筋架设模板浇筑格构混凝土养护安装锚头验收下一工序砂水石料水泥土工布搭建工作平台不批准不合格不合格4.7.3 施工工艺要求钢筋制作和安装要求：钢筋的种类、钢号、直径等均按施工详图及有关设计文件的规定取用。钢筋有出厂证明书或试验报告单。使用前仍应作拉力、冷弯试验，需要焊接的钢筋应作好焊接工艺试验；所有钢筋无剥落层、锈蚀和结垢，也没有油迹、润滑油、泥浆、灰浆、其它可能破坏或降低钢筋与混凝土握裹力的涂层。钢筋加工：钢筋的调直和清除污锈符合下列要求：钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈清除等干净；钢筋平直，无局部弯折，钢

49、筋中心线的偏差不应超过其全长的 1；钢筋在调直机上调直后，表面伤痕不得使钢筋截面面积减少 5以下。钢筋的安装：钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均符合施工详图及有关文件的规定。钢筋保护层按施工详图要求布置与预留。钢筋的焊接和绑扎符合 CB5020492 的规定。在钢筋架设完毕，未浇混凝土之前，须按照设计图纸进行详细检查作好检查记录，检查合格后方可浇筑混凝土。钢筋的安装不与混凝土浇筑同时进行，也不在无适当措施能使钢筋定位的情况下浇筑混凝上。在混凝土浇筑过程中安排专人经常检查钢筋架立位置矫正。严禁为方便混凝土浇筑擅自移动或割除钢筋。(2)混凝土施工： 水泥：配置格构混凝土所需的水

50、泥均符合国家和行业的现行标准。水泥按不同品种、标号、出厂批号分别贮放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不超过 3 个月。 外加剂：根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量。不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不相互混装以避免交叉污染。 骨料：砂料应坚硬、清洁、级配良好。骨料质地坚硬、的最大粒径，不超过钢筋最小净间距的 23。配合比：混凝土配合比设计按施工图纸的要求或通过试验选定。混凝土的坍落度，根据格构的钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。混凝土拌和及运输：采用固定拌和设备，设备生产率满足本工程高峰浇筑

51、强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都有防尘措施，设备称量准确，其称量偏差不超过规定；因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土弃置在指定的场地，严禁乱堆乱放。混凝土出拌和机后，迅速运达浇筑地点，避免分离、漏浆和严重泌水现象。混凝土入仓时，防止离析。浇筑：浇入仓内的混凝土随浇随平仓不堆积。不合格的混凝土严禁人仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除；浇筑混凝土时，如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。混凝上浇筑连续进行，每连续灌注约0.3m，采用振动器振捣密实；混凝土浇筑完成后应及时派专人用麻袋、草帘加以覆盖井浇清水进行养护，养护期 7 天以上。4.8 喷射砼

52、项目施工方法 4.8.1 喷射混凝土材料水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于 42.5 号。骨料：砂石料的质量与级配必须满足 SDJ207-82水工混凝土施工规范和 SDJ57-85水利水电地下工程锚喷支护施工：技术规范有关条款的规定。水：水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不得使用污水，以及 PH 值小于 4 的酸性水和含有硫酸盐量按 S04 计超过水重 l的水。速凝剂：速凝剂使用不当，可使强度降低，应测定速凝剂与水泥的相容指标，在满足施工要求前提下，尽量减少速凝剂用量。喷射混凝土配合比水泥:砂:石 1:2:2(重量比)。水灰比：0.400.50。速凝剂掺量：速凝剂掺量约为水泥

53、重量的 23。4.8.2 施工技术要求喷射前应埋设控制喷层厚度的标志，以保证设计喷层厚度。开始喷射作业之前，应清除松动岩块、浮渣、岩粉以及其他疏松状堆积物，用水或风将受喷面冲洗干净。混合料的拌合存放：由水泥、砂、石配成的混合料，应严格按设计的配比控制，原则上应该随用随拌，但为了保持喷射作业的连续性，可以堆存一部分混合料，对于不掺速凝剂混合料的存放时间，不宜超过 2h，若掺有速凝剂，则不宜超过 20min。在喷射机操作过程中，喷头要垂直于受喷面；特别要注意控制好水灰比，使其在 0.40.5 之间，要注意岩面的起伏情况,保证喷层度和提高层面的平整度和均匀性，减少回弹率。停止作业后，存在流淌、水分过

54、多、回弹、蜂窝或其他缺陷时应停止喷射，待完成下述二个措施之一，才开始作业。初凝后，所有喷混凝土缺陷均应除去，用刷子轻轻除去水泥乳膜。终凝后，刷除松回弹料，其他缺陷要凿除，喷干砂或高压水除去水泥乳膜。从喷射作业结束后 2h 就应开始浇水养护，在 14d 内要使混凝常处于潮湿状态。已喷混凝土而应用锤击检查有无哑声区域，所有此种哑声区域，淌或其他缺陷均应凿除，在喷下一层时补好。4.8.3 喷射混凝土的质量检验抽样方法和数量：每喷 lOOm3 的混凝土或每 2030 延米范围的混凝土取一组以上的试件。试件的数量应根据所需测定的项目来确定，但每个项目的试件应在三块以上。测试的内容应包括：喷层的厚度，喷混

55、凝土层的实际水灰比和级配、容量、抗压强度、抗渗性、喷混凝土与岩面的粘结力等。喷层厚度测定的方法由施工单位自行决定，应在适当的距离布置测试断面，每个断面的测点应在 5 个以上；喷混凝土层的实际水灰比和级配测定可参照有关规范进行；抗压强度的测定均用破坏性检验方法(切割法或喷模法)，可参考有关资料进行。抗压强度的检验结果，应满足下列要求：同批试件的抗压强度，均应符合设计要求：任意一组试件的平均值，不得低于设计标号的 85：当同批试件为 35 组时低于设计标号的组数不得多于一组；当同批试件为 616 组时，低于设计标号的组数不得多于 2 组；当组数在 17 组以上时，低于设计标号的组数不得多于组数的

56、15。4.94.9 截水沟与排水沟项目施工方法截水沟与排水沟项目施工方法人工开挖截水沟和排水沟，开挖料弃至积渣场。采用人工砌筑，人工砂浆抹面。施工技术要求如下：（1）沟壁及沟底先夯实整平，然后砌筑加固。先砌沟壁再砌沟底，采用浆砌片石防渗铺砌，沟外的地表要尽量整平使地表水尽快归沟；（2）截水沟应尽可能平顺，沟底坡度满足设计要求，不得出现反坡，截水沟在平面转折处用圆曲线连接，圆曲线的半径最小不小于 5m；（3）截水沟和排水沟采用 M10 浆砌条石，水泥砂浆用 1：2.5，采用座浆法施工，即先铺砂浆后放条石，上下错砌、内外搭接，砂浆填塞饱满。截水沟和排水沟外露面要及时养护，外露面保持湿润，养护期不少

57、于 14 天；沟的过水面抹 2cm 厚 M10 水泥砂浆，其它面用 M10 水泥砂浆勾缝；（4）排水沟采用 C25 混凝土浇筑，够内壁及够顶面用 1:2.5 的水泥砂浆找平抹面，厚 20mm。伸缩缝缝宽 25-30mm，用沥青马蹄脂嵌缝，伸缩缝间距为15-20m.第五章第五章施工进度计划及保证措施施工进度计划及保证措施5.15.1 工期目标工期目标本着“优质高速，尽早使产品投入使用”的原则，并结合企业长期施工的经验，本工程总工期 200 天。5.25.2 工期保证体系工期保证体系工期保证体系框图见图 5.1。性能优良数量充足的配套机械设备高素质人员组成的精干高效的项目经理部施工经验丰富的专业化

58、施工队伍畅通的材料供货渠道，充足的材料供应加强资金调度，确保重点工程资金使用编制完善的实施性施工组织设计指导施工健全的质量保证体系，避免返工高素质的技术人员施工组织保证以管理做根本人员设备材料资金保证保施工顺利进行技术保证以技术做保证工期保证体系实现工期目标施工准备做到“三快”进场快、安家快、开工快实行网络计划管理，及时动态调整各种施工力量与各方建立友好关系，创造良好的施工外部环境适时的组织劳动竞赛图 5.1 工期保证体系框图5.35.3 工期的组织保证措施工期的组织保证措施组成精干、高效的项目班子，确保指令畅通，令行禁止；同发包人、监理工程师和设计方面密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，对

59、工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。建立生产例会制度，每星期召开 12 次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况，每日召开专业碰头会，及时解决生产协调中的问题。做好施工配合及前期施工准备工作，议定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保证工作的高质高效。关键工序 24 小时连续作业，人员按 23 班配备。5.45.4 确保工期的技术保证措施确保工期的技术保证措施5.4.1 抓好开工前准备工作一旦确定我单位中标，即开始所有进场准备工作。从项目经理部到工程技术人员，接到进场通知后两日即可做到人员到位，开始“三通一平”和生产

60、、生活设施的规划和准备工作。确保工程尽早开工。5.4.2 及时调整施工方案和编制总进度实施计划进场后，根据现场实际情况及发包人和监理的意见，一周内完成施工方案的调整工作，总进度计划调整及绘制网络图，使其更加符合实际情况。在此基础上制定月计划和周计划，以周计划保证月计划的实现，以月计划的实现确保总进度计划的实现。在施工过程中，一旦计划发生偏移，适时进行修正，充分利用总时差及自由时差，使关键线路上的工序不拖一天，对整个工程进度进行动态管理。5.55.5 关键项目的进度衔接措施关键项目的进度衔接措施施工控制关键项目格构锚固施工中要科学、周密安排混凝土浇筑与钢筋预制安装的进度衔接，以免影响整个工程进度

61、和施工质量。5.65.6 工期调整追赶措施工期调整追赶措施优化施工方案，合理安排各分项工程的相互衔接，充分利用人力和设备资、源，尽可能开展并行操作，挖掘施工潜力，确保施工计划能如期完成。加大人力、物力、机械和资金的投入:配备充足的施工人员，从管理人员到专业施工队伍本着优秀、内行、熟练、成建制的原则，在本项目内得以全面保证。加强物资管理，保证供应充足、优质、及时、到位，杜绝因物资供应不足导致的停工、误工、返工。按照先进、适用、充足的原则配备各种施工机械，特别是要充分保证喷锚的施工设备。为保证施工的顺利进行，我单位郑重承诺：所有本项目的资金专项用于本工程的施工及购买设备物质，保证资金不外流。5.7

62、5.7 其它保证措施其它保证措施关心员工生活，加强饮食卫生管理，减少疾病。现场设医务室、定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。做好雨天、夜间施工的措施和周密的准备工作及防洪抗灾保证工作，确保施工的顺利进行。搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系，创造一个天时地利人和的施工环境。5.85.8 建立施工进度监测系统建立施工进度监测系统工程施工进度监测系统工程施工进度监测系统见图 8.2。图 8.2 工程施工进度监测系统图工程施工进度调整系统工程施工进度调整系统见图 8.3。工程施工进度实施过程建立进度数据采集系统数据的调整统计和分析实际进度和进度计划检查是否出现进度偏差进

63、入施工进度调整系统否工程施工进度实施过程工程施工进度出现偏差分析产生进度偏差的原因分析该进度偏差对后序产生的影响确定影响后序工作的限制条件采取施工进度调整措施形成经调整的施工进度计划采取相应的组织、技术和经济措施实施调整后的施工进度计划图 8.3 工程施工进度调整系统图5.95.9 工期的奖罚办法工期的奖罚办法项目部按计划工期完成任务，对项目部进行奖励，拖延工期予以处罚。施工班组按计划完成任务，项目部按生产管理办法对工班进行奖励，拖延工期予以处罚。5.105.10 施工总进度计划的保证措施施工总进度计划的保证措施由于本工程质量标准高、施工难度大、场地狭小、协调任务重等特点，我公司将从施工技术、

64、主要施工机械、主要劳动力、主要材料设备、施工过程过程控制、施工协调、资金保障等多方面管理出发，发挥企业自身综合实力，统筹考虑，总体部署,以确保工期目标的实现。1.施工技术保障（1）坚持科学技术是第一生产力的指导思想，大力推广新技术、新材料、新工艺。施工中确保技术方案、技术措施超前意识，做到清晰，有针对性、可操作性、全面性及指导意义，要求技术工作应多视角、总揽全局，为施工管理提供有力的技术保障。（2） “方案先行，样板引路”是我单位施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期

65、保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。2.人力资源保障（1）针对本工程，我公司派出有丰富经验的项目经理、项目管理人员、施工队伍，并由项目经理统一领导完成本工程的施工任务。（2）加强对技术骨干的岗前培训、班前教育，使其了解本工程相关技术难点，掌握施工技能及规范要求，确保技术娴熟、施工熟练。根据各施工区段工程特点、工程量、重要性，合理调配劳动力，充分运用人力资源。在各班组间建立竞争机制，组织劳动竞赛，赛进度、赛质量、赛安全，奖优罚劣，促进施工生产。3.机械设备保障（1）科学选用机械设备，提高机械化程度，满足施工需要。（2）

66、加强机械设备的维修保养，充分发挥机械设备的使用效率，加快施工进度。（3）根据施工进度及机械设备需求计划，提前安排机械设备进场。4.材料保障（1）选择合格材料供应商及成品、半成品供货商，严格考察其生产能力、供货能力、技术实力。（2）提前做好材料、成品、半成品翻样、提料并委托加工。（3）加强对材料的入场检验，严禁不符合要求的材料应用于工程，发现不合格品按有关要求及时清退。杜绝返工。（4）加强进场材料的管理，合理规划存放场地及调剂材料使用，避免材料倒运及停工待料。5.计划控制保障（1）资源需要量计划提前编制劳动力、机械设备、材料、成品半成品需要量及加工订货、进场使用计划，并分别组织专人负责落实，保障施工。（2）技术质量保障计划提前制定各类技术方案、技术措施、质量管理措施的编制计划，计划中明确完成人、完成时间，及时有力地为施工生产提供技术保障。（3）进度计划进度计划为整个施工的主线，是保证工期的关键环节。本工程施工中不但编制总进度计划，而且分月、周编制阶段性进度计划。静压桩施工与支护桩同时施工；施工中抓主要环节、主控工序、控制节点，同时根据进度计划、工程量和流水段划分，合理安排劳动力和投入生产