高层四星级酒店机电安装工程施工组织设计#天津#框剪结构#附大样图

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1、 机电安装工程施工组织设计机电安装工程施工组织设计第一章、项目概述第一章、项目概述-3第一节、工程概述 -3第二节、工程概况 -3第三节、工程范围 -4第四节、编制依据及原则 -4第二章、施工组织部署第二章、施工组织部署-6第一节、技术准备工作 -6第二节、施工组织机构 -7第三节、施工资源计划 -10第四节、 施工程序 -12第五节、物资准备 -14第三章、具体施工工法第三章、具体施工工法 -14第一节、管道安装工程 -14第二节、通风与空调工程 -25第三节、设备安装 -31第四节、电气工程 -40第五节、智能建筑工程 -64第四章、确保工程质量的技术组织措施第四章、确保工程质量的技术组织

2、措施 -80第一节、质量过程保证措施 -80第二节、设备、材料保证措施 -81第三节、确保工期的技术组织措施 -81第四节、施工总进度配合承诺 -83第五节、现场配合要求 -83第六节、质量管理体系及措施 -83第五章、施工进度计划及保证措施第五章、施工进度计划及保证措施 -90第一节、工程总工期承诺 -90第二节、保证工期的措施 -90第六章、安全、文明施工及环保措施第六章、安全、文明施工及环保措施 -91第一节、确保安全生产的技术组织措施 -91第二节、消防保证措施 -93第三节、现场保卫措施 -94第四节、确保文明施工的技术组织措施 -94第五节、成品管理保护措施 -95第七章、技术培训

3、及工程验收第七章、技术培训及工程验收 -97第一节、技术培训 -97第二节、竣工验收 -98第八章、工程保修管理办法第八章、工程保修管理办法 -99第一节、保修承诺 -99第二节、工程维修保养计划及措施 -99第三节、工程回访 -100第一章、项目第一章、项目概述概述第一节、工程概述第一节、工程概述*广场 B 区是一座高档四星级酒店，机电系统采用人性化设计，是一个标准化、多层次、全方位的现代化智能系统。它能提供最先进的建筑设备管理手段及最舒适、最灵活多变、最现代化的通讯手段，实现高效率、快节奏工作管理模式。同时建成后为酒店管理部门提供一个智能化的管理平台，随时了解整个酒店各系统的运行情况，为酒

4、店的各个部门提供安全、顺利、高效的服务。第二节、工程概况第二节、工程概况*广场(B 区)位于天津市河北区，总建筑面积约 5 万平方米；该建筑地上 26 层，地下 2 层，框架剪力墙结构，工程主体部分已施工完成。建设单位:天津*有限公司设计单位:天津*监理单位:天津国*公司总承包单位:中天*津分公司1. 其功能分区如下表所示（系统功能概况略）楼层功能分区备注B1B2设备机房，公共区域，车库F1F5大堂、餐厅、KTV、洗浴及会议和多功能厅F6F26客房顶层设备机房2. 本工程存在的施工难点、特点及应对措施2.1 建筑物楼层高，施工运输量大：酒店施工初期除机电专业的大量设备、管材需运输外，还有土建的

5、隔墙砌筑、楼地面垫层浇筑材料，装修的隔墙、吊顶材料等。应对措施：货运和载人分流且统一调度。2.2 施工、深化工程量大：本工程为综合性的假日酒店，机电系统专业多，交叉施工部位多，工程量大，且工程初期还无完整的施工图纸，需要逐步对机电施工图纸进行深化设计，使之与装饰专业及机电各专业之间相互衔接。应对措施：加强技术力量配置，选派专业技术优秀、施工经验丰富的管理人员。2.3 施工工艺、质量要求高，工期紧。应对措施：选调技术熟练和责任心强的施工工人；在施工过程中加大过程控制力度，坚持样板制，严格专项技术方案申报和分项技术交底制度，并充分调动施工人员的工作积极性和责任心。第三节、工程范围第三节、工程范围1

6、. 通风空调2. 建筑给水排水3. 建筑电气4. 智能建筑4.1 建筑设备监控系统4.2 火灾自动报警及联动控制系统4.3 安全防范系统：包括闭路电视监视系统、电子巡更系统、防盗报警系统、出入口监控和门禁系统、一卡通系统4.4 卫星及有线电视系统4.5 公共广播及背景音乐系统4.6 停车场管理系统4.7 通讯与网络化：综合布线系统、计算机网络系统，程控交换机系统4.8 会议系统4.9 灯光智能控制系统4.10 系统集成及其它：包括酒店客房管理系统、酒店一卡通及运行管理系统、酒店计算机管理系统以上各专业系统的施工、设备供货（供货详见合同）及安装、调试及维保工作。第四节、编制依据第四节、编制依据及

7、原则及原则1. 编制依据1.1 天津建筑设计院设计的暖通、给排水、电气施工图纸1.2 HBA 设计的室内装饰施工图纸；其它专业设计图纸1.3 施工现场情况1.4 建设单位提供的其它技术要求1.5 现行国家及地方规范、标准及施工图集类别名 称编 号建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-92电气装置工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB5

8、017192民用闭路监视电视系统工程技术规范GB50198-94有线电视系统工程技术规范GB50200-9430MHZ-1GHZ 声音和电视信号的电缆分配系统GB1498-94厅堂扩声特性测量方法GB-4959-85会议系统的电及其音频性能要求GB-9403工业企业通信接地设计规范GBJ79-85通风与空调施工质量验收规范GB50243-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002自动喷水灭火系统施工质量验收规范GB50261-2005高层民用建筑设计防火规范GB50045-95建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93国家规范建筑工程监理规范GB50319-

9、2000建设工程文件归档整理规范GB/T50238-2001等电位联接安装02D501-2国家标准图集常用电机控制电路图D303-23天津市自动消防系统质量检验评定规程DB12-097-199805 系列建筑标准设计图集05D105D1505 系列建筑标准设计图集05S105S9地方标准图集05 系列建筑标准设计图集05N105N72. 编制原则2.1 确保全部工程达到国家工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到 100%，业主满意率达到 100%，并确保达到洲际酒店运营标准。2.2 科学组织，强化管理，建立以项目经理为责任中心的质量保证体系和安全生产保证体系，严格推行质量、安全责任制，实施安

10、全标准工地制度，确保全过程工程质量和安全生产始终处于受控状态，实现优质、安全线。2.3 针对本工程技术新、工艺严、标准高、工期紧的特点，制定工程管理措施，推广新技术、新工艺；以标准化管理为基础，以科技创新、科学管理来保工期、保质量、保安全。2.4 做好文明施工和环境保护工作，创造良好的施工环境，建优质工程，创文明施工线。2.5 以建设时代精品工程，顾客满意为宗旨，提供优质服务为指导，认真履行工程承包合同，做到合同执行完，服务不终止。第二章、施工第二章、施工组织部署组织部署坚持质量第一，确保安全施工，在施工装备阶段我们根据合同、施工工期、进度安排，成立与之适用的机电安装组织机构，配备工程所需技术

11、力量及施工力量，组织施工人员熟悉学习工程建设施工图各项资料，组织培训工程施工中的新技术，新的施工方法、新工艺，组织施工人员熟悉各专业系统技术关键点，教育职工在施工中认真负责，精心施工，创造一流的设备、一流的设计、一流的安装。严格执行基本建设程序，使各专业系统能够可靠运行。确保工程施工，保质、有序的进行，工程按期竣工，对作业流程要严格控制。并制定相应的质量保证措施。第一节、技术准备工作第一节、技术准备工作1、深化设计工作设计工作应严格按公司质量体系程序文件工程设计控制程序执行，相应设计阶段完成后，设计图纸交建院设计和业主认可后发放和归档。设计人员交图的同时，并进行设计交底，向业主提交设计文件的电

12、子文档。工程项目包括的所有系统（或单项系统）设计图纸完成后，由主管设计向专业技术人员、调试人员进行设计交底。掌握各专业系统的基本概况和施工要点，以便组织工程实施和准确地向施工班组进行技术交底；使施工人员进一步了解系统功能需求和系统设计原理，以便确定控制方案、做好技术储备。设计交底要有文字记载，填写“设计交底表”。甲方需要图纸会审时，设计人员要做好会前准备，对主要问题做到心中有数，以保证图纸审查的顺利进行。图纸会审形成的会议纪要由项目经理负责收集、整改、落实。2.施工技术准备工作 技术部门根据本工程特点，认真组织好图纸自审、会审，领会合同内容和要求，充分了解设计意图，并结合本工程各项目的特点和实

13、际需要，对设计制订有针对性的分项施工方案。根据方案要求和有关技术、质量规范，做好对施工人员技术交底和技术培训工作。2.1 各工序施工前，安排本工程的各专业工程师对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前，熟悉所安装设备的性能、特点及合约规定，做到心中有数。2.2 通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工设备材料预算，经公司批准后由材料管理部门负责实施。2.3 按图纸及国家标准确定采购标准、运作程序，确保加工订货质量及到货日期。2.4 根据工程特点和现场情况，制订有关技术、安全等详细施工管理措施。第二节、施工组织机构第二节、施工组织机构在本工程的

14、机电安装项目上，我公司根据该项目的要求、特点，为确保工程的顺材料员安全员电气专业工程师 师预算员施工员技术负责人暖通专业工程师给排水专业工程师质检员项目经理利实施，在施工的组织管理上采取部门控制的项目部管理方式，成立以项目经理负责的项目部。人员组织(人员详细架构详见装修施组)和职能关系如下：1. 拟投入的主要施工管理技术人员情况1.1 项目经理 为本公司工程现场总负责人，负责整个项目的全面管理，各项目总体协调，确定项目管理运作方式，为施工创造良好的外部环境。既要保证按目标优质高效低耗完成，又要各生产要素在职责权限内优化配置。具体如下： 确定管理机构人员配置、明确项目规章制度、管理人员职责；组织

15、编制施工组织设计，明确进度计划总目标、分项目标；协调项目部与公司内部的协作配合与经济技术关系，确保工程质量、工期、目标；施工队伍的组织与管理，施工计划进度安排、材料供应计划安排、施工机械仪器仪表设备计划安排；负责工程量变更的洽商签证事宜；协调与甲方、监理，协调与各相关施工单位的工作；建立完善内部及对外的信息管理系统，定期提交工程报告，信息传达反馈；施工技术总协调；实施合同，处理好合同变更、洽商纠纷及索赔，处理好与其他单位关系，作好技术协调，建立项目目标管理体系。1.2 技术负责人 负责项目的总体技术组织和技术负责。具体如下：负责对施工项目的前期设计、技术支持、技术保证，对项目实施中的技术准备，

16、对施工的深化图纸、二次设计图纸进行组织设计与审核，保证项目实施中的技术可靠性。1.3 专业工程师负责本专业技术工作，具体如下：对工程图纸进行技术解释、说明，协助设计部门进行图纸会审、技术交底、；与设计部门洽商技术调整、工程图纸变更等技术工作；提供施工技术标准与规程；对施工中出现的技术问题提出处理措施；负责施工中的技术记录、技术档案工作；完成竣工图纸，协助施工项目经理做好竣工验收工作。1.4 测试工程师 按照设计的功能和规范的要求，使用专用仪器对系统进行各类测试，提交测试报告。1.5 施工主管 负责施工现场的调度工作，具体如下：对项目经理负责，负责现场施工中的各种问题，合理安排调配人力、物力，组

17、织工程各项工作的计划与实施，对进度、质量、安全等全面控制。严格按照施工进度计划进行施工进度控制和施工现场管理；提出施工作业计划和用工计划，签发施工任务单；协调各工种之间关系，组织交叉施工；对现场施工中反应出来的有关问题做出及时处理；认真填写施工日志和施工记录，按时汇报施工进度情况及施工现场情况。1.6 预算员 负责各专业成本管理及控制，具体如下：编制项目目标成本，进行项目预算及控制；对实际发生的成本费用进行控制；办理项目增减帐，对外结算，编制成本报表。提供核发用工工资、奖金、应付帐单等依据资料。1.7 材料员 负责整个项目的物料及工机具的供应、管理、核算工作。具体如下：对各项材料、构配件及工机

18、具进行采购、进料验收及台帐记录；妥善保管，保障完好率；负责限额发料；随工程进度做好各项材料、构配件及工机具消耗或使用情况等各项报表；及时办理好急需物料供应工作。1.8 质量检查员 负责整个项目的质量检查监督工作，具体如下：对工程各专业、各阶段的质量进行过程检查、监督，确保整个工程的质量；并随工程进度做好各项质量工作报告及各项评议文件；保证工程质量达标，顺利验收。1.9 安全员 负责整个项目的安全、文明施工，具体如下：对现场人员进行安全教育，落实安全、文明施工和事故防范措施；检查现场人员、设备的安全和场容整洁问题；做好安全、文明施工检查记录并在现场解决安全、文明施工问题；负责事故处理等工作。1.

19、10 建立工程项目的管理组织机构科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是保证工期计划顺利实施的重要保证，为此本工程将调集精干力量，组建本工程项目管理班子。选择参加过同类型或大型工程建设的技术工人队伍参加本工程的施工。对班组长和技术工人采取考核上岗方式，考核分实际操作和专业考试两部分。电焊工、电工等特种技术工人，须持相关部门颁发的有效证件上岗。做好劳动力的进场教育：参加本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行培训教育。内容包括安全文明、技术能力、绿色环保、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。第三节、施工资源计划第三节、施工资源计划1. 施工资金使用计划我司根据工

20、期总控计划，计算出各个时期的资金需求量，编制工程资金使用计划，既可核算工程实际成本，也为工程资金的适时调拨合理使用提供依据。2. 施工材料设备采购计划施工材料计划是按照施工图实物工程量计算；材料的进场日期是根据分部分项工程施工进度安排，工程材料的计划、进货品质检验等由材料组和质量部负责。3. 施工材料的定额计划 根据工程实物量，参与定额用量和经验数据，编制施工材料的定额计划，用以核实材料的使用效率，查找管理漏洞。4. 劳动力来源及计划 进场施工前劳动力计划安排与组织是施工管理中的一个很重要的因素，尤其是在优化组合不同工种的技术人员的配备方面将直接影响整个工程的成败。因此强调人的因素是第一位，是

21、很有必要的。劳动力的组织不单是从工程量和工期要求方面来凑够人数就可以的事情，本文所说的劳动力的计划安排首先是从质量方面来要求的，即具备一定专业技术水平的工人才能够从事室内机电安装施工。其次，在不同的施工阶段，工人的需求数量也是动态的，故根据施工进度计划来编制劳动力计划。从质量和数量上满足工程的人力要求。根据计划要求，我公司劳动力安排的原则是：首先保证酒店施工质量、工期的需要，同时注意各类人员搭配、和人力资源综合平衡，利于降低施工成本的需要。同时考虑人力资源的平衡，如果在某段时间出现人力资源需求数量出现突出(尖峰)的情况，就反复调整非关键工序的实施时间和组织顺序，以求在保证施工质量工期的条件下，

22、获得本项目人力资源数量的最大平衡。5. 施工机具设备需用计划5.1 施工机具计划主要材料与设备清单根据施工图预算、施工图纸进行，统计出各项施工项目单位数量表，由此产生的数据是调配施工人员、工种和拟订材料组织计划的有力依据。5.2 拟用于本项目的主要工机具主要工机具使用计划表序号机具名称规格型号单位数量进场时间1电焊机BX300台102砂轮切割机500台204台钻/手电钻EQ3025台10/305电锤V25把506气焊工具套107液压钳台68液压开孔器台59云石机台3010绝缘（接地）摇表ZC29B-1、ZC-7台511数字（嵌型）万用表台2012电平测试仪台113fluke网络测试仪台114试

23、压泵台615沟槽机套416电动管道钻孔机套317倒链5t台618电动套丝机台1019电动咬口机台220电动压筋机台221电动裁板机台221卷扬机台25.3 拟用于本项目的主要施工人员（熟练技工）工种安装初始阶段安装高峰阶段安装调试阶段强电工种5014040弱电工种206025管道工种308035空调工种409030电焊工种15302第四节、第四节、 施工程序施工程序制定科学合理的施工程序：编报材料、设备计划材料、设备到场检验构配件加工安装检查、测试系统调试试运行（说明：编报材料、设备计划时，要充分了解设计意图和业主对使用功能需求，并向设计和业主提出合理化建议，供其参考）在执行该程序施工过程中，

24、施工方法的选择很重要。首先必须严格按确认图纸施工，同时还必须以现场实际情况作为作业指导。对施工班组、人员进行科学合理的任务分配，详细的技术交底。层层落实责任，各班组严格控制施工质量和工程进度，上道工序没达到要求的情况下不得进行下道工序的施工，严格执行交接检验、检查制度。1. 施工顺序配合装修、土建工程进行风管安装、桥架线槽安装、管道敷设。在整个工程吊顶封顶前完成管、线敷设和顶内设备安装接线。在机电设备间、管理间门窗齐，装修完成后进行设备的安装。机房装修完成后，进行各系统机房设备的安装。电源插座、有线电视和信息插座紧随装修进行施工。楼控设备管道部分将跟随水管道安装进行施工，风道上安装的终端设备尽

25、量在吊顶封闭前安装完毕。各个专业分系统设备安装完毕后根据实际情况进行各分项系统试验、调试。最终完成所有系统整体调试直至正常运行，中间进行管线、管道、设备安装及其它隐蔽项目的验收工作。2. 安装原则在安装设备时，我们将充分研究产品说明书，方才进行安装。在安装工程中，如压力表、万用表、兆欧表等测试仪是经常使用的常用工具，我们将选用国家标准计量室校验过的仪表进行测量，使数据真实可靠。我们在安装过程中将遵循以下原则：安全 安全包括人生安全和设备运行的安全，这就要求我们在施工过程中要注意安全，遵守各项安全操作规程，施工中对管道压力试验、通水通球试验，电缆电线的绝缘、接地及各项设备和线路通电试验都应一丝不

26、苟，严格按照施工图、施工规范和产品说明书的规定进行，确保产品的安全及运行安全。可靠 在机电安装工程中，强调它的可靠性，不仅要求设计时采取必要的措施，在施工中保证系统的可靠运行往往更为重要。便利 因设计总是在图纸上的，对运行及维护未考虑周全，在安装过程中，就应充分考虑，使运行和维修便利。如设备、阀门检修口位置的设置，阀门的安装位置等。在施工过程中，要综合考虑运行、安装和维护等方面。经济 在施工中，在能满足设计要求的前提下，我们将大力使用新技术、新工艺、新材料、新机具，在提高安装质量的同时，提高经济效益。对施工班组的管理，施工班组应按施工员颁发的中的工作内容和质量要求组织施工，施工班组设有专人对发

27、到班组的各类文件和图纸进行登记和妥善保管，不准乱丢乱放。使用人不准在图纸上随意涂改或勾画，要保护好文件和图纸。班组要正确使用和保护好测试设备及仪器仪表，使用前应先检查技术状况是否完好，是否有鉴定标志，要保证每道工序的正确性。班组要清楚知道所干的工作内容、操作方法、检验和记录要求。第五节、物资准备第五节、物资准备做好施工设备、材料供货和配备充分的施工机具是施工准备的重要环节，是保障顺利施工的必要条件，为此我们制订“物质材料入场计划表”和“施工机械入场计划表”，经批准后，严格执行，以确保工期计划的实现。1. 按照公司 ISO9000 程序和正规渠道办理设备、材料订购手续2. 严格按照建设单位关于设

28、备、材料的有关规定和设计图纸的要求选定设备、主材及其它材料。3. 由建设单位订货或参与订货的货物规格、技术标准、价格与支付条件以及供货时间、运输方式、售后服务等，应主动请示意见，并积极配合进行接货、检验和保管。4. 设备、材料订货前，严格按照程序提供技术资料及供货依据，其中包括设备的定型测试、出厂验收试验的检测报告，在出厂到达施工现场验收时应有供货方的技术人员参加。5. 由甲方直接采购产品的检验及控制管理，将检验资料报请监理进行审查。第三章、具体施工工法第三章、具体施工工法第一节、管道安装工程第一节、管道安装工程1. 系统基本工艺流程1.1 管道安装基本工艺流程1.2 空调水管道安装基本工艺流

29、程2. 管材的选用及连接方式详见施工图设计。3. 套管安装管道穿墙和楼板时设钢套管。根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，并按设计及施工安装图册要求预制加工。套管预留时用比管径尺寸大二号的套管预留。保温管道应按保温管道外径考虑。穿楼板套管上端应高出地 50mm，过墙部分与墙饰面平齐。穿防水楼面应做防水处理。（如下图） 安装准备预留孔洞、埋件套管安装管道防腐管道预制加工支、吊架制作支、吊架安装管道安装设备及附件安装安装孔洞处理管道试水管道防腐、刷漆、保温系统调试竣工验收系统冲洗 通水试验安装准备干管安装及试压立支管安装、试压、冲洗风机盘管吊装系统调试管道及设备保温设备配管当预留孔洞不

30、能适应工程安装需要时，应进行机械或手工打孔，并对孔洞进行处理（承重墙部分还应得到建筑结构师的认可）。4. 管道安装管道安装的主要内容有：各系统支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀件安装，管道的防腐与保温。管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工，认真执行公司质量手册及相关程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行，具体技术措施如下：4.1 管道支、吊架制作安装4.1.1 所有管道的支吊架须符合规范要求并按照标准图集中的要求制作与安装。管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。应按设计要求或国家标准图集中对管道固定支架的型式进行选择。在

31、墙体(标准砖、多孔砖)或轻型隔断墙等处不宜用膨胀螺栓式管卡。一般在墙体中打孔洞后,按设计标高计算出两端管底高度，放出坡线，按间距画出支托架位置标记，剔凿墙洞，清理孔洞，将水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用水泥砂浆把孔洞填实抹平。在轻型隔墙体中可采用先把管卡焊在扁钢上，然后再用一块扁钢前后用螺栓夹紧并埋设于轻型隔断墙体中。管道支吊架生根采用如下图所示形式：MddL楼板或梁a膨胀螺栓垫圈螺母槽钢吊杆立面图侧面图吊架根部大样加固角钢180mm370mm240mm180mm砖墙及混凝土墙支架生根大样4.1.2 管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架,要求位置准确，埋设平整,管

32、卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。钢管支架间距（如下表）公称直径（mm）1520253240507080100保温管22.52.52.533444.5支架的最大间距（m）保温管不2.533.544.55666.5不锈钢管垂直或水平安装的支架，间距（如下表）公称直径（mm）1520253240506580垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.5支架的最大间距（m）水平管1.21.81.82.42.42.43.03.0空调供回水及冷凝水管道支架间距（如下表）公称直径（mm）20253240507080100125150200250300400450保温管2.02.02.5334

33、45.05.56.577777支架的最大间距（m）不保温管33.544.555.566.57.088.58.58.58.58.5 4.1.3当水平支管的管架采用单管吊架时，应在管道的起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔 15m 设置承重防晃支吊架。（如下图）101060空调水管道防晃吊架大样4.2 管道坡度4.2.1 热水管道按设计要求坡度设置，坡向立管。4.2.2 冷冻水管的水平管应大于 0.002 的坡度，坡向立管，并于最高点设自动排气阀，最低点设放水阀。冷凝管坡度应大于 0.005。凝结水管坡度应大于 0.002。4.3 管道连接4.3.1 螺纹连接断管：根据现场测绘草图，在管材上画线，按

34、线断管 套丝：将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径 15-32mm 套 2 次，40-50mm者套丝 3 次，70mm 以上者套 3-4 次。 配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件 管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直 4.3.2 法兰连接管段与管段或管道与法兰阀门连接时，按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。管道法兰连接处，法兰垂直于管子中心线，法兰衬垫不得突入管内，连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的 1/2 4.3.3 焊接连接管子、管件的坡口采用 I 或 V 型坡口，坡口加工采用机械加工或氧乙炔焰热加工。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡

35、口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。手工电焊对口型式及组对要求（如下表）接头尺寸(mm)接头名称壁 厚间 隙钝 边坡口角度CP不开坡口对接50.5-1.500管子对接5-81.5-2.51-1.560-70V 型坡口8-122-31-1.560-75氧乙炔焊对口型式及组对要求（如下表）接头接头尺寸(mm)名称厚度间隙钝边坡口角度对接不开坡口31-2对接 V 形坡口3-62-30.5-1.570-904.3.3.1 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在 100mm 以下可点焊三个点，管径在 150mm 以上以点焊四个点为宜。管材壁厚在 5mm 以上者

36、应对管端焊口部位铲坡口。4.3.3.2 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正找平后再焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得突出法兰盘密封面。4.3.3.3 管道焊接时应有防雨措施 ，焊区环境温度低于-20，焊口应预热，预热温度为 100200，预热长度为 200250mm。4.3.3.4 管道焊缝位置应符合下列规定a 直管段两对焊口中心面的距离间的距离,当公称直径大于或等于 150mm 时，不应小于 150mm；当公称直径小于 150mm 时，不应小于管子外径；b 焊缝距弯管起弯点不得小于 100mm，且不得小于管子外径；c 环焊缝距支吊架净距不应小于 50mm；d 不宜

37、在管道焊缝及边缘开孔。4.3.4 铸铁排水管的连接4.3.4.1 管道采用厂家提供的专用连接间连接。管端伸入伸缩节应预留伸缩间隙管材或管件在安装前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面粘有油污时，应采用清洁剂擦净。4.3.4.2 管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。插口管端至插入深度标记范围内。施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，再将管道旋转 90。管道承插过程不得用锤子击打。4.3.5 薄壁不锈钢给水管道的连接4.3.5.1 用专用画线器在管子端部画标记线一周，以确认管子的插入长度。（如下表）管子插入长度基准值4.3.5.2 安装时应确认 O 型密封胶圈

38、安装在正确的位置，安装时严禁使用润滑油。4.3.5.3 安装时应将管子垂直插入卡压式管件中，以免 O 型密封圈割伤或脱落造成漏水。插入后，应确认管子上所画标记线距端部的距离。4.3.5.4 卡压工具嵌口的凹槽与端部靠紧，工具的嵌口应与管子轴心线呈垂直状。开始安装后凹槽部应咬紧管件，知道产生轻微震动才可结束卡压连接过程，卡压连接完成后，应采用六角量规检查卡压操作是否完好。4.3.5.5 但与转换接头连接时，应在锁紧螺纹后再进行卡压。4.3.5.6 管道暗敷设时，应采取防腐措，如在管道外缠绕塑料胶带或选用带覆盖层的管道。公称直径（mm）15202532405065插入长度基准值（mm）212439

39、4752644.3.6 管道安装的允许偏差和检验方法4.3.6.1 给水管道安装的允许偏差和检验方法（如下表）项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲每米全长 25m 以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查2立管垂直度每米全长 25m 以上38吊线和尺量检查3成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查4.3.6.2 室内排水、雨水管道安装的允许偏差和检验方法（如下表）项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标152标高15每米1铸铁管全长（25m 以上）25管径100mm1每米管径100mm1.5管径100mm253水平管道纵横方向弯曲钢管全长25m 以上管径100mm308用水

40、准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查每米3铸铁管全长 25m 以上15每米34立管垂直度钢管全长 25m 以上10吊线和尺量检查4.3.6.3 空调及工艺管道安装的允许偏差和检验方法（如下表）项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标152标高15按系统检查管道的起点、终点、分支点和变向点及各点之间的直管用经纬仪、水准仪、液体连通器、水平仪、拉线和尺量检查管径100mm2L,最大 403水平管道平直度管径100mm3L,最大 60用直尺、拉线和尺量检查4立管垂直度5L,最大 25用直尺、线锤、拉线和尺量检查5成排管段间距15用直尺尺量检查6成排管段或成排阀门在同一平面上3用直尺、拉线和尺量检查注：

41、L管道的有效长度（mm）4.4 卫生洁具安装4.4.1 卫生器具安装工艺流程4.4.2 卫生洁具的安装根据设计及业主选定的产品，参照国家标准图集进行。并依据装饰机电点位综合定位图纸进行现场尺寸定位。4.4.3 器具和五金配件、龙头、存水弯按成套产品供应安装。4.4.4 排水拴和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封安装准备 卫生洁具及配件检查卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验排水管道通球试验高度不得小于 50mm。4.4.5 卫生器具的固定应采用预埋件或膨胀螺栓，凡是固定卫生器具的螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件，膨胀螺

42、栓只限于混凝土板、墙，轻质隔墙不得使用4.4.6 洗脸盆、洗涤盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，器具与支架不得用垫块的方法固定器具标高，各类支架均应做好防腐及面漆。下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。4.4.7 卫生器具安装质量标准卫生器具安装的允许偏差和检验方法（如下表）项次项目允许偏差（mm）检验方法单独器具101坐标成排器具5单独器具152标高成排器具10拉线、吊线和尺量检查3器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查卫生器具给水配件安装标高的允许偏差（如下表）项次项目允许偏差（mm）检验方法1大便器高低水箱角阀及截止阀102水嘴103淋浴器喷头下沿1

43、54浴盆软管淋浴器挂钩20尺量检查卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法（如下表）项次项目允许偏差（mm）检验方法每 1 米长21横管弯曲度横管长度10m，全长10m，全长10单独器具102卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标成排器具5单独器具103卫生器具的接口标高成排器具5用水平尺和尺量检查4.5 喷洒头安装：4.5.1 喷洒头的两翼方向应成排统一安排。护口盘要紧贴吊顶，走廊单排布置的喷头两翼应横向安装。4.5.2 安装喷洒头应使用特制专用扳手，填料应采用聚四氟乙烯生料带，防止损坏和污染吊顶。4.5.3 水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。4.6

44、 管道保温4.6.1 空调水管道：空调冷热水管道进行保温,保温材料采用橡塑海绵保温管（B1）级，采用专用胶粘接方式。各种管径保温厚度（如下表）公称直径DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100保温厚度2525252525253232公称直径DN125DN150DN200DN250DN300DN350DN400DN450保温厚度3232323232323232空调冷凝水管采用 15mm 橡塑海绵内保温管（B1）级保温。4.6.2 安装质量标准绝热材料应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，允许偏差为 5mm。 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差和检验方法（如下表）项

45、次项目允许偏差（mm）检验方法1厚度0.1-0.05用钢针刺入卷材52表面平整度涂抹10用 2m 靠尺和楔形塞尺检查注： 为保温层厚度。5. 试压及系统调试5.1 水压试验5.1.1 室内给水管道：给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍。但不得小于0.6MPa，检验方法：给水管道在试验压力下观测 10min，压力降不应大于 0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。5.1.2 热水管道：试验压力为系统顶点的工作压力加 0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于 0.3Mpa，检验方法：系统在试验压力下 10min 内压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，压

46、力不下降，且不渗不漏；以压力不降、无渗漏为合格。5.1.3 空调冷冻水及冷却水管道试验压力为 1.0MPa，分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压 10 分钟，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min 内压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压 10min，压力降不得大于 0.02Mpa，再将系统的压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。5.1.4 分、集水器分、集水器安装前应进

47、行水压试验，试验压力为工作压力的 1.5 倍，但不得小于0.6Mpa。检验方法：试验压力下，10 分钟内无压降，无渗漏。5.1.5 热交换器热交换器应以最大工作压力的 1.5 倍作水压试验。检验方法：试验压力下，保持 10min 压力不下降。5.2 灌水试验5.2.1 水箱满水试验检验方法：满水试验静置 24h 观察，不渗不漏。5.2.2 空调冷凝水管做充水试验，满水 15 分钟，再灌满延续 5 分钟，不渗不漏为合格。5.3 系统冲洗5.3.1 空调管道空调供回水及冷却水管道应在系统冲洗、排污合格，再循环试运 2h 以上，且水质正常后才能与直燃机组、空调设备相贯通；冲洗进水口及排水口应选择适当

48、位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的 60%，排水管应接至排水井或排水沟内。管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试前进行。以系统最大流量进行管路冲洗，目测：以排出口的的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物为合格。第二节、通风与空调工程第二节、通风与空调工程1. 通风管道施工1.1 施工工艺流程2. 现场测绘2.1 现场草图要按施工图纸要求，结合工地实际情况进行测绘。2.2 加工件的每个接口及加固措施要书写清楚。3. 加工制作施工准备通风管道及部件的加工制作通风管道及部件的安装设备安装风管漏风量测试风管保温系统调试及试运转联动调试竣工验收3.1 流

49、程图如下4. 选料送风系统、空调系统及地上排风系统风管均采用 0.51.2mm 镀锌铁皮制作，地下排风兼排烟系统风管均采用 0.52mm 普通钢板制作。钢板厚度依据通风与空调工程施工及验收规范.风管采用法兰连接，法兰衬垫采用 3mm 石棉橡胶板,鲜风、送风、排风管630 采用 C 型连接，630 采用法兰连接，法兰衬垫采用 3MM 厚 8501 橡胶条。4.1 风管厚度（如下表）风管最少厚度圆形风管钢板厚度（mm）矩形风管钢板厚度（mm）送风、地上排风排烟、地下排风送风、地上排风排烟、地下排风D3200.50750.50.75320D4500.60750.60.75450D6300.750.7

50、50.60.75630D10000.75100.751.01000D12501.0101.01.01250D20001.21.21.01.220002mm钢性钢导管1.52.02.52.52.5支架或沿墙明敷壁厚2mm钢性钢导管1.01.52.02.52.5管道名称导线穿金属管最小距离（mm）通风、上下水管平行（交叉）-（-）热供回水管平行（交叉）300（300）3.4 预制加工管路、吊杆3.4.1 选管管子加工前应对管材进行管材外观检查，管壁厚度均匀、不扁、不裂，管身不弯曲、不变形。管子内如有灰尘、油污或受潮生锈将会造成穿线困难、损伤，降低绝缘层性能，所以在敷设管子前必须对管子内外进行除锈、

51、防腐处理。用钢锯切断时，要注意钢锯条保持垂直，避免切口处出现马蹄口，推锯时稍加用力使其发生割作用，但用力不要过猛，以免别断锯条；用锯时不加用力，锯稍抬起；尽量减少锯条磨损；当快要断时，要减慢锯割速度，使管子平移锯断。管子切断口，断口处应管轴线垂直，断口处平齐不歪斜，当出现马蹄口后应重新切断，切断口处用锉锉平、光滑、无毛刺，管内铁屑除净。3.4.2 管路敷设 吊杆采用 8 镀锌通丝圆钢。吊杆与顶板用内膨胀螺栓固定。吊顶内管路敷设按设计要求正确选用管材。不能上人的固定封闭吊顶按暗配管敷设。这些部位除灯具自身的接线盒外，不应装设接一盒，由于线路分支等必须加盒时，应留检查孔。吊顶内装设的接线盒必须单独

52、固定，其朝向便于检修和接线。可上人的吊顶内的配管其管路走向、支架固定按明配管要求施工。在吊顶内由接线盒引向灯具的灯头线管材质根据管路敷设的材质选用相同材质的保护软管，其保护软管长度在动力工程中不超过 0.8m，在照明工程中不超过 1.2m，智能建筑工程中不超过 1.5m。吊顶内敷设的管路应有单独的吊杆或支撑装置。吊顶内管路敷设对其周围的易燃物做好防火隔热处理，中间接线盒应加盖封闭。吊顶内敷设管路在进入接线盒时，应装有锁母固定。管路敷设应尽量减少接线盒，只有在管路较长或有弯曲时（管入盒外弯曲处除外）才允许加装接线盒。管路水平敷设时接线盒间距应符合要求。(无弯时，不超过 30m；两个接线盒之间有一

53、个弯时，不超过 20m；两个接线盒之间有两个弯时，不超过 15m;两个接线盒之间有三个弯时，不超过 8m。3.4.3 吊杆固定根据吊杆测量的位置进行吊杆固定：钻膨胀螺栓管孔时，当孔径在 12 上时电锤开孔，使用内膨胀螺栓固定。3.4.4 管与管(盒)连接套管及管箍连接用于焊接钢管。紧定式镀锌钢管采用专用接头连接，套管内径与连接管外径应吻合。盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒严禁用电、电焊开孔，并应刷防锈漆。吊顶内管与盒不连接，盒内外应用专用盒接，盒内螺母应拧紧，严禁焊接固定。3.4.5 管、盒固定吊顶内管了固定根据敷设部位不同，方法也不同。管子沿墙、顶板敷设：管路沿墙

54、、顶板敷设时，确定固定位置，钻孔放入塑料胀管，待管固定时，先将管卡的一端螺丝拧紧一半，然后将管敷于管卡内，再将管卡用螺丝拧紧。（如下图）管子在吊顶内距顶板一定距离敷设：管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时，应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡，将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定吊杆连接。（如下图）吊顶内当管径较大或并列管子较多时，可采用吊架安装。应先在顶板上固定两端的吊架，再拉通线固定中间吊架。（如下图） 3.4.6 管与盒固定：吊顶内管与盒的固定，配管与盒连接应顺直，不应使管子斜穿到盒内。管子入盒时，盒口内外应锁紧螺母（紧定式镀锌钢管采用专用盒接）固定并用跨接地线，焊接固定在盒的棱

55、边上（紧定式镀锌钢管旋（紧）断螺帽即可），管口露出盒内不小于 5mm（即丝扣 2-3 扣）。两根以上管入盒要长短一致，间距均匀，排列整齐；管口不能与敲落孔焊接，线和要单独固定牢固。（如下图）3.4.7 嵌入式灯具可用支架将灯位盒固定在吊顶内，盒距离灯具边缘不宜大于10cm，如为活动板吊顶可适当远些，但也不宜大于 30cm，灯位盒口朝侧（下）面并盖盖板，便于安装接线和观察维修。3.5 管路接地3.5.1 焊接钢管3.5.1.1 钢管与钢管，钢管与盒（箱）采用丝扣连接时，为了管路敷设系统接地（接零）良好、可靠，应整体跨接地连接。跨接线直径应根据钢管的直径来选择（如下表）直径圆钢扁钢15-40650

56、-651025x3大于或等于 708x2（25x3）x23.5.1.2 紧定式镀锌钢管钢管与钢管、钢管与盒，采用配套的直接、盒并拧紧直接、盒接上的紧定螺丝拧紧（旋转断帽），盒接进入盒内锁母拧紧。套接紧定式钢导管及其镀锌金属附件组成的电线管路，当管与盒（箱）连接时，只要紧定螺钉定位后，进行旋转至螺帽脱落，连接处可不在设接地线。管路外壳应可靠接地。（如下图）吊顶内套接式钢导管（KBG）进入接线盒时，应与灯具接头的金属软管做保护接地线，跨接地线采用绿黄相间的双色线，长度约为 30cm，其一端与金属保护软管的两端卡接或锡焊连接，另一端焊接接线鼻子与电线管或灯具外壳做接地保护连接。4. .防雷接地4.1

57、 施工工艺流程变配电室接地母排敷设接地点焊接焊接接地干线敷设电阻测试局部等电位安装4.2 避雷带（针）施工屋面防雷：防雷接闪器采用避雷带，避雷带材料为 12 镀锌圆钢；当屋面有女儿墙时，避雷带沿女儿墙敷设，每一米设一支持件，每个支持件应承受 49N 垂直拉力；当屋面为平屋顶时避雷带沿混凝土支座敷设，支座间距为 1 米；当屋面为上人区避雷网暗敷于隔热层内。突出屋面的风机和金属管道均与就近避雷带可靠焊接；所有避雷带均与引下线可靠焊接。4.3 局部等电位在安防控制室、信息电机房和电视机房用镀锌圆钢或镀锌扁钢与结构柱内主筋连接，并引进接地端子箱。各机房内沿墙明敷接地母线，明敷接地母线固定间距均匀，搭接

58、采用打孔 M8 镀锌螺栓连接（弹垫、平垫齐全并紧固）搭接长度为其宽度的2.2 倍。4.3.1 机房接地端子箱做法。（如下图）4.3.2 各机房明敷铜接地母线做法。（如下图）4.3.3 进户电缆保护管接地在敷设强弱电电缆进户保护管时，将止水板（钢管）与避雷引下线（结构柱筋）用 16 圆钢搭接焊接连通，保证电缆保护钢管与避雷引下线的可靠连接。桥架、母线接地连接桥架、母线每一直线段（全长）不少于 2 处与接地干线连接。强弱电竖井：强弱电竖井内桥架母线、金属导管及其它金属支架用 1xBV25mm2铜芯软线强弱电竖井内接地母线联结。4.3.4 泳池及卫生间等电位联结做法由 LEB 箱引 4mm2铜芯软线

59、暗敷至冷热给水管，浴缸支架等金属管件处，与之可靠连接；泳池的湿区铺设 600 x600 的接地网格，并与 LEB 端子板连接。4.3.5 水暖通风管道井内管道等电位连接在管道井的底部和顶部各从结构主筋焊接出-40 x4 镀锌扁钢，用 1x25mm 塑铜线把镀锌扁钢（接地端子排）与各金属水（风）管可靠联接。如下图5. 桥架线槽安装施工工法5.1 工艺流程5.1.1 弹线定位根据设计图确定出桥架线槽、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始段端至终端（先干线后支线）找好水平方向和垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图纸的要求及施工验收规范规定，分均当距并用笔标出具体

60、位置。5.1.2 预留孔洞根据设计图纸标注的轴线部位，将预制加工好的木制或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。洞口尺寸，根据桥架线槽规格型号决定一般孔洞尺寸大于桥架线槽 5-8cm（如下图），由此可节省防火枕，并且安装防火堵料也比较方便。5.1.3 支架与吊架的安装要求及孔洞预留支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在 5mm 范围内，切口应平齐无卷边、毛刺。钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平衡，焊缝长度符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，本工程所有吊支架均为厂家配套成

61、品。支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直。固定支点间距一般不应大于 2.5m。进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和异形缝两端及丁字接头的三端 500mm 以内应设置固定支持点。支架与吊架距离上层楼板不应小于 150mm200mm（走道水平线槽上层距梁不小于 50mm，详见顶内管道/设备综合图）。5.2 施工工法各层水平线槽安装前根据设计的吊顶内各种管线综合布置图，并参照现场实际情况，注意吊顶标高及其它设备管道的交叉。水平或垂直安装金属桥架或线槽，当长度超过 40m 时应加伸缩节。5.2.1 桥架线槽在电气竖井垂直安装，采用三角形角钢支架及组合支架。（如下图）详图10#槽钢（焊）胀栓 10钢板弱电竖井

62、内支架安装楼板10#槽钢角钢 5.2.2 走道水平线槽根据设计，弱电上层、强电下层，线槽内侧距内侧墙 100mm，地下二层二十六层线槽水平安装采用圆钢吊杆。（如下图） 宽度400 桥架线槽水平安装均采用组合托臂。（如下图）强电竖井内支架安装楼板10#槽钢角钢5.3 线槽与设备的连接5.3.1 线槽进入配电箱（柜）应垂直，入箱（柜）处应采用抱脚连接，固定牢固，并与箱（柜）内接地 PE 排可靠连接。（如下图）5.4 桥架线槽穿墙做法。（如下图）5.5 特殊部位线槽安装水泵机房采用桥架进出线，桥架与机组配电箱直接连接，吊架采用 50*5 角钢，使用 12 膨胀螺栓固定，角钢吊架（厂家配套）颜色与机组

63、颜色相近。机房管道较多，故要注意让电气桥架与管道保持规范允许的安全距离。机房因为设备多，管道及桥架纵横交错，施工前做好综合布置，成排电机桥架进线。（如下图）6. 封闭母线安装6.1 工艺流程 6.2 支架安装水平安装母线的吊臂采用供货商定型的产品。封闭母线的拐弯处以及与箱连接处必须加支（吊）架，直线段母线的支架的距离不应大于 2m。膨胀螺栓固定支架不少于两条，一个吊架应用两根臂，M12 螺栓固定牢固，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。（同桥架线槽安装）6.3 母线的安装6.3.1 母线按设计和产品技术文件规定组装，组装前按规定逐段进行绝缘摇测，其绝缘电阻值不宜少于 20M。水平或垂

64、直安装母线长度超过 40m 时应加伸缩节。6.3.2 水平安装的母线应直接用螺栓固定在吊架（吊架为厂家配套产品）上, 螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固，安装完毕后，全长允许偏差水平成排间距应在 5mm设备点验支架安装安装封闭母线绝缘测试试运行验收以内，成排安装应排列整齐，间距均匀，便于维修。如下图：6.3.3 垂直安装的母线应牢固的固定在弹簧支架（支架为厂家配套产品）上，弹簧支架应垂直受力,不发生扭曲。垂直安装母线时应用线坠吊线，安装完毕后 2m 段垂直允许偏差在 4mm 以内，全长垂直允许偏差在 5mm 以内。（如下图）母线母线垂直安装侧面支撑固定支架胀管螺栓母线固定支架槽钢支架螺栓弹簧母线垂

65、直安装螺栓母线槽钢支架胀管螺栓螺栓弹性垫图母线固定支架固定支架止水台（仅风机房有4mm厚钢板，外涂防火漆防火枕6.3.4 母线插接箱安装应牢固，安装位置（高度）应符合设计要求。强电竖井插接箱与层箱之间采用线槽连接，线槽首（终）端与设备包脚连接，并有可靠接地。 6.3.5 母线始端采用厂家配套的裸母线现场加工安装连接，规格型号（额定电流、电压）要与配套母线相符。 7. 管槽内穿线7.1 工艺流程选择导线带线清扫管路放线及断线穿线导线连接导线包扎7.2 施工方法7.2.1 选择导线：各回路的导线严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作 A、B、C 相线，

66、黄绿双色线作接地线，蓝线作工作零线。7.2.2 穿带线：穿带线的目的是牵引导线并检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用 2mm 的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路内，在管路的两端留有 1015cm 的余量。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。7.2.3 清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。7.2.4 放线及断线a 放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。b 断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为 15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的 1/2。7.2.5 导线与带线的绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插