永川金科·B2B3商业、车库、花园洋房施工组织设计(方案)目录

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1、重庆永川金科B2、B3、商业、花园洋房及车库工程施工组织设计重庆永川金科B2、B3、商业、花园洋房及车库工程施工组织设计第一章 编制说明1、编制目的施工组织设计不仅在工程作业全过程起指导施工的作用，在工程竣工之后是重要的技术经济性文件资料。它为建设单位、施工单位及监理单位检查、指导工程提供理论依据。因此，我们针对重庆永川金科上尊置业房地产开发有限公司永川金科B2、B3、车库、商业C3、C4、C5、花园洋房A4、A6、A10#楼编制施工组织设计。2、编制依据2.1我公司与重庆永川金科上尊置业房地产开发有限公司签定的施工合同订立时间：2011年8月10日。2.2、金科上尊置业工程岩土勘测详细报告，

2、报告书日期：2010年 测单位：中兵勘测设计研究院重庆分院）。2.3、重庆佳乐九龙房地产开发有限公司提供的经有关部门审批的金科 云湖天都1#、2#、3#栋工程各专业的有效施工图，图纸提供日期：2007年 8月17日，其中基础更改临时施工图为2008年1月25日（施工图设计单位：中煤国际工程集团重庆设计研究院）；2.4 金科云湖天都13#栋工程招投标文件；2.5重庆地区气象条件；2.6施工现场场地及临时用水、用电等情况； 2.7本公司已有的类似项目施工组织管理成功经验和本企业的技术装备；2.8建筑施工安全检查评分标准（JGJ5999）及地方安全标准法规；2.9工程建设标准强制性条文；2.10工程

3、所涉及的主要的国家或现行行业规范、标准、规程、法规、图集、地方标准。规范、标准、文件一览表类别名 称编号或文号国标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002国标砌筑工程施工质量验收规范GB502032002国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002行标高层建筑砼结构技术规程JGJ32002 J1862002国标木结构工程质量验收规范GB502062002国标屋面工程质量验收规范GB502072002国标建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002国标地下防水工程施工质量验收规范GB502082002 行标钢筋机械连接通用技术规程JGJ10796行标钢筋焊接及验收

4、规程JGJ182003行标钢筋直螺纹接头技术规程JGJ10996国标建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001国标混凝土强度检验评定标准GBJ10787国标混凝土质量控制标准GB5016492行标混凝土泵送施工技术规程JGJ/T1095国标建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88国标整体表示法制图规则和构造详图03G101国标建筑工程施工质量验收统一标准GB503002002国标工程测量规范GB 5002693行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001/ J842001地方框架轻质填充墙构造图集西南 G701国标建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502

5、422002国标给排水管道工程施工及验收规范GB5026897国标现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023698国标电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016892国标电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 5025496国标电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016992国标建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002国标电气装置安装工程1KV以下配线工程施工及验收规范GB5025896国标建筑工程施工现场供用电安全规范GB5019493行标国标建筑施工安全检查标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ5999JGJ8091国标建设工程文件归档整理规范GB/

6、T503282001第二章工程概况1、设计概况1.1工程建设概况一览表工程名称金科云湖天都1#、2#、3#楼工程工程地点重庆九龙园区 建设单位重庆佳乐九龙房地产开发有限公司设计单位中煤国际工程集团重庆设计研究院勘察单位中兵勘察设计研究院重庆分院监理单位重庆江河建设监理有限公司施工单位重庆市江龙建设有限公司质量监督部门重庆市九龙坡区质检站合同质量目标优质结构工程合同工期611天工程主要功能或用途主楼为住宅用房 裙楼为商用房1.2建筑设计概况（1#楼）建筑设计标高0.000相对于黄海高程系绝对标高313.70建筑占地面积690.8建筑面积22128.90层 数31层层高3m户 数户主 体外墙采用加

7、气泡沫混凝土 内墙采用页岩空心砖装饰天 棚两道内墙腻子找平，打磨外 墙外墙涂料、（自保温）内 墙8厚1：2.5 水泥石灰砂浆罩面压光楼地面住宅户内混凝土原浆找平拉纹阳 台沙浆找平层，面层业主自理厨 房沙浆找平层，面层业主自理卫生间沙浆找平层，面层业主自理电梯及楼梯室内设有消防楼梯两跑、上人电梯三台，楼梯栏杆室内外栏杆均为金属栏杆，护栏采用玻璃栏板门 窗各管道开向前室的检修门采用乙级防火门，其它门采用丙级防火门，住宅除每户安装一樘入户防盗门、一樘阳台门外，其它门用户自理，所有窗均应采用塑钢窗油 漆金属油漆防 水阳台、厨房、卫生间阳台1.2厚JS防水涂料，厨房、卫生间1.5厚JS防水涂料，屋面40

8、厚SBS防水卷材（2#楼）建筑设计标高0.000相对于黄海高程系绝对标高318.10建筑占地面积675.6建筑面积21531.40层 数32层层高3m户 数491户主 体外墙采用加气泡沫混凝土 内墙采用页岩空心砖装饰天 棚两道内墙腻子找平，打磨外 墙外墙涂料、（自保温）内 墙8厚1：2.5 水泥石灰砂浆罩面压光楼地面住宅户内混凝土原浆找平拉纹阳 台沙浆找平层，面层业主自理厨 房沙浆找平层，面层业主自理卫生间沙浆找平层，面层业主自理电梯及楼梯室内设有消防楼梯两跑、上人电梯三台，楼梯栏杆室内外栏杆均为金属栏杆，护栏采用玻璃栏板门 窗各管道开向前室的检修门采用乙级防火门，其它门采用丙级防火门，住宅除

9、每户安装一樘入户防盗门、一樘阳台门外，其它门用户自理，所有窗均应采用塑钢窗油 漆金属油漆防 水阳台、厨房、卫生间阳台1.2厚JS防水涂料，厨房、卫生间1.5厚JS防水涂料，屋面40厚SBS防水卷材（3#楼）建筑设计标高0.000相对于黄海高程系绝对标高322.45建筑占地面积660.4建筑面积21318.60层 数32层层高3m户 数282户主 体外墙采用加气泡沫混凝土 内墙采用页岩空心砖装饰天 棚两道内墙腻子找平，打磨外 墙外墙涂料、（自保温）内 墙8厚1：2.5 水泥石灰砂浆罩面压光楼地面住宅户内混凝土原浆找平拉纹阳 台沙浆找平层，面层业主自理厨 房沙浆找平层，面层业主自理卫生间沙浆找平层

10、，面层业主自理电梯及楼梯室内设有消防楼梯两跑、上人电梯三台，楼梯栏杆室内外栏杆均为金属栏杆，护栏采用玻璃栏板门 窗各管道开向前室的检修门采用乙级防火门，其它门采用丙级防火门，住宅除每户安装一樘入户防盗门、一樘阳台门外，其它门用户自理，所有窗均应采用塑钢窗油 漆金属油漆防 水阳台、厨房、卫生间阳台1.2厚JS防水涂料，厨房、卫生间1.5厚JS防水涂料，屋面40厚SBS防水卷材1.3结构设计概况（1#楼）地基基础人工挖孔桩数量人工挖孔桩43个，基坑、槽28个持力层岩石的天然单轴抗压强度标准值frk7.0Mpa。坑、槽、桩 径 1400140023302000护 壁采用C15钢筋砼底 标 高根据现场

11、实际地质条件定 主体结构形式框架.短肢剪力墙主要结构尺寸梁板墙柱20040010001800100120厚100200厚4005008001300抗震设防烈度6度结构抗震等级+3.0m以下二级、+3.0m以上三级钢筋砼强度等级及抗渗要求人工挖孔桩桩基钢筋砼护壁C15桩基C35裙楼基础C35主楼基础C50剪力墙、柱基顶6.00m为C50、 9.0018.00m为C45、21.00m30.00 m为C40、 33.0042.00 m为C35、45.0054.00 m以上为C30、54.0m以上C25主体梁板转换层C50、-5.55m以下C30、+3.0m以上C25钢 筋6.525（2楼）地基基础人

12、工挖孔桩数量人工挖孔桩63个持力层嵌入中风化基岩0.5M.岩石的天然单轴抗压强度标准值frk7.0Mpa。坑、槽、桩 径 150015008007000护 壁采用C20钢筋砼底 标 高根据现场实际地质条件定 主体结构形式框架.短肢剪力墙主要结构尺寸梁板墙柱20040011002000100150厚100200厚3507006001200抗震设防烈度6度结构抗震等级+9.0m以下二级、+9.0m以上三级钢筋砼强度等级及抗渗要求桩基钢筋砼护壁C20基础C30剪力墙、柱基顶3.00m为C50、 3.0015.00m为C45、15.00m27.00 m为C40、 27.0036.00 m为C35、36

13、.0m以上C30主体梁板转换层C50、-4.95m以下C30、+3.0m以上C30钢 筋6.525(3#楼) 地基基础人工挖孔桩数量人工挖孔桩43个，独立基坑20个持力层岩石的天然单轴抗压强度标准值frk6.0Mpa。坑、槽、桩 径 1400140023302000护 壁采用C20钢筋砼底 标 高根据现场实际地质条件定 主体结构形式框肢剪力墙主要结构尺寸梁板墙柱20040010001800100150厚100200厚4005008001300抗震设防烈度6度结构抗震等级+6.0m以下二级、+6.0m以上三级钢筋砼强度等级及抗渗要求人工挖孔桩桩基钢筋砼护壁C20桩基C30剪力墙、柱基顶3.00m

14、为C50、 6.0015.00m为C45、18.00m27.00 m为C40、 30.0039.00 m为C35、42.0051.00 m以上为C30、54.0m以上C25主体梁板转换层 C50、-5.25m、5795.10m C253.054.0m C50钢 筋6.5252、地质条件概况2.1地形、地貌工程位于重庆九龙园区蟠龙村。场地地势南高，北低，相对高差12m多，场地原属丘陵地区.12#楼交接处系爆破后土石方回填区,里含大量孤石,深达8米左右,岩石缝隙赋存有水，根据地质资料分析地质情况较好。2.2地质情况简介经工程地质调查，场内及邻近未发现滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象。按建筑抗震设计

15、规范GB500112001的划分标准，该区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，场地土类型，上覆的人工填土为软土弱土，下伏基岩为坚硬岩层，场地内覆盖层厚度0.008.0m。故拟建建筑场地类别为类，位于对建筑抗震有利地段。2.3气象和水文地质条件场地位处亚热带，气候温暖潮湿、雨量充沛 ，具有春早夏长，秋雨连绵，冬暖多雾的特点。多年平均气温17.518.5。B，极端最低气温-3.1。B，极端最高温度43。B。多年平均降雨量12040.0mm，年最大降雨量1544.8mm，年最小降雨量740.1mm，降雨集中在59月，占全年降雨量的三分之一。 场地现状地形平坦，地下水主要接受大气降水

16、及生活用水排给。预算雨季时，人工杂填土体及岩体裂隙中将欠赋存有少量滞水。根据地下水的排给条件及周围无污染原则定，地下水对砼物无腐蚀性。3、施工条件概况3.1本工程建设项目已经计划及规划主管部门批准建设，各项批准文件已完成，建设资金已基本筹集到位，施工设计图由中煤国际工程集团重庆设计研究院设计。3.2施工用水、用电接通现场。3.3施工用原材料，半成品可通过城区主公路直达施工现场。3.4施工场地基本平整，施工道路基本形成。4、工程特点、难点和施工重点4.1工程定位、测量放线本工程轴线较多，车库跨度较大，薄壁柱较长，工程定位、测量应作为工程重点。4.2独立柱基轴线、垂直度控制由于独立柱基较多，边基础

17、与中基础轴线不一致，独立柱基轴线与垂直度应作为施工重点控制。4.3薄壁框架结构工程工程全现浇主体结构，二类高层建筑，因此整栋楼轴线标高控制是该工程的难点，整个工程的安全是该工程的重点。其中梁柱形号错综复杂，主体梁板柱采用泵送砼现浇，因此模板工程的加固、轴线、标高应作为工程重难点控制。4.4屋面防水工程屋面防水是关系到工程的使用功能，应作为施工重点控投制。4.5外墙装饰该工程外墙面砖较多，是工程的重点。针对本工程以上特点及施工重点，从原材料选择，界面处理，观感效果，成品保护等全方面加大力度进行质量预控和过程控制。全面发挥本企业的最高施工水平，为金科作贡献。第三章 施工组织部署和施工方案1、施工组

18、织管理机构针对本工程的施工范围、工程数量与工程特点，根据现代科学工程管理理论，并结合本公司多年来的项目管理积累的经验，组建该工程的项目管理班子，运用全面质量管理方法，建立以计划为主体，质量、安全为两翼的三保体系，合理设置职能机构。本工程按“项目法”组织施工，实行项目指标考核，建立以项目经理为首的管理层，开展方针目标管理，由项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责。根据生产要素，优化组合与动态管理的原则，项目经理对工程进行统一管理，施工中严格执行统一指挥、协调平衡。项目经理部下设生产、技术、劳务、设备、材料、内业、质检、安全等相关职能部门，具体负责本工

19、程的施工管理、技术管理、安全管理、材料供应、设备供应、人员调动、后勤保障等具体工作。由各类专业技术人员组成施工管理层,而施工作业层由各类作业班组组成。在成立项目经理部的同时，总公司成立该工程领导小组，负责对整个工程施工生产中的重大问题进行审议、决策、协调及检查和监督。项目部组织机构图（附后）。项目部每周组织召开一次现场协调会，每天召集工段长召开碰头会，结合施工情况，及时发现处理问题，严格执行工作责任制，工作安排结束都要有书面指令及回复，作好隐蔽工程和质量的检查验收工作，收集齐全各项技术资料，及时整理归档，接受业主和监理的现场监督，及时办理现场签证，确保工程质量和施工进度。2、施工指导方针 重庆

20、佳乐九龙房地产开发有限公司金科 云湖天都1#、2#、3#工程的施工质量、施工进度乃至场容场貌对业主、承建人都具有重要的现实意义。优质快速地干好该工程,既是贵公司的需要,也是我公司展现企业综合实力,树立企业自身形象的绝好阵地和机遇。 我们将坚持我公司的质量方针,努力做到“建一项工程、树一面旗帜、创一方声誉、塑八方形象”。从优化项目的资源配置入手,充分发挥我公司的人才、科技、装备、管理、资金、物资的优势,周密布署,精心组织,编制科学合理的施工组织设计和各分部技术方案,确保工程施工投资省、速度快、质量优。我公司对本工程的施工指导方针如下:（1）“以科学管理创时代精品，以优质服务让顾客满意”是我们对业

21、主履行的庄严承诺。（2）我公司将本工程列为该年度的重点形象工程，由公司设立工程指挥小组。（3）我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验、先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。（4）以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务赢得业主和监理的信任。3、施工目标策划与管理 我公司根据业主期望和施工合同要求，在物资、资金等方面全力予以保证，采取各项有力措施，确保工程高速、优质、安全、文明施工，按合同要求全面完成工程任务，实现以下管理目标：3.1工程质量目标按照国家颁发的现行施工质量验收标准建筑工程施工质量验收统一

22、标准(GB50300-2001)及相关分部分项标准的要求进行内部质量、外部质量、技术资料、管理文件等综合评定，一次性验收合格,（主体结构优质，争创“巴渝杯”）。使该工程成为让业主完全满意的精品放心工程。3.2工程工期目标及阶段控制根据施工合同要求,对工期提出了如下目标：工程总工期定为611天（乙方承担施工的全部内容）。其中基础55天，主体结构270天，室内外装饰装修工程196天，室外环境工程30天，竣工交验60天。工程开工时间：2007年11月30日；主体工程断水：2008年10月15日；工程竣工时间：2009年7月18日；3.3安全管理目标 按照建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）规

23、定实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故；轻伤频率控制在5以下。3.4文明施工目标 文明施工目标: 建成文明施工标准化现场,达到市级文明施工工地标准。4、总体施工程序依据工程特点及施工条件,按科学施工程序组织施工,确保工程质量、工期优化,效益提高。本工程施工中采取以结构工程施工为先导，实行平面分段，立体分层，同步流水的施工方法。4.1该工程项目由三个单体建筑构成，各区号楼之间独立断开。由于工期十分紧张，各区号楼同时进行施工。4.2工程施工总的原则是先地下后地上；先土建后安装;先主体后围护；先结构后装饰装修。主体结构14#栋地下层商铺、物管用房采取先柱墙、后梁板的程序组织施工

24、，其余住宅部分柱、墙、梁、板同时浇筑施工。按施工分段为主导工序组织流水作业。室内砌筑和装修，除特殊要求外，原则上应由下至上逐层进行。及早插入装修，错开装修高峰期，减少装修和安装占用的有效日历天数，做到科学管理,均衡施工。1#楼工程主体结构完至12层后开始插入室内砌筑装饰装修。2#楼工程主体结构完至12层开始插入砌筑室内装饰装修。3#楼工程主体结构完至12层开始插入砌筑室内装饰装修。4.3主体结构断水后，室内、外装饰装修工作和屋面工程要全面展开，以外墙装饰为施工进度的主线，迅速做出样板块、样板间，组织员工现场交流学习、交底，然后再进行大面积施工。4.4在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装

25、、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互保护成品，避免交叉污染。4.5工程总的施工程序如下:4.5.1 基础工程施工程序（详基础施工方案）4.5.2主体结构施工程序:支梁板模搭梁板支承架支柱模板扎柱钢筋放线扎梁板钢筋养护拆模浇梁板柱砼养护5、施工区段划分5.1基础工程施工区划分：由于基础工程占地面积达2000 m2多，按照55天的工期要求和现场地质报告情况，场内主要为砂岩，故采用风镐、水钻、切割和人工相结合的施工方法。现场按设计图纸分为两个施工区段，各施工区作业面全部同时施工。施工区段划分（详见基础工程施工方案）5.2上升

26、主体结构施工区段划分：根据本工程的特点，主体结构施工采用划分施工区段流水作业进行。由于各区号楼之间具有相对的独立性。因此，上升主体结构根据设计划分的1#楼、2#楼和3#楼工程三个施工区。1#、2#、3#楼工程各以一个流水施工段施工。垂直施工段以楼层划分，施工缝设在梁底和板面。每一流水施工作业段内梁板砼一次性浇筑，原则上不留施工缝，更不准形成施工冷缝。若遇停水停电等特殊情况需留施工缝，则在主次梁边跨的1/3位置范围留置，施工缝处理必须按设计要求和规范规定进行认真处理。6、主要施工方案选择6.1砼供应由于本工程现浇砼工程量大，工期紧，工程质量要求高。为了加快施工进度,保证工程质量，本工程基础和主体

27、结构砼采用重庆城投混凝土有限公司供应的商品砼，砼泵车运输到施工现场，采用砼输砼送到浇筑地点。6.2基础工程施工 根据工程的实际情况和基础工程量的大小，基础每个施工区一个作业队，采用三个作业队同时开工。场内主要为中风化砂岩，故采用风镐、水钻、切割和人工开凿相结合的施工方法。场内多余土石方采用人工上车，自卸汽车外运至业主指定碴场，运距10公里。条基模板和独立基础模板采用烧结页岩实心砖（标砖）做侧模和定形木模。安装模板材料、钢筋的水平及垂直运输采用塔吊吊运和翻斗车运输就位。6.3主体结构各栋地下层采取先柱、后梁板的程序组织施工、其余住宅先柱、墙后梁、板施工。按施工分段以主导工序组织流水作业。为了确保

28、砼外观质量，保证主体结构优质。本工程主体结构柱、梁、板、楼梯模板均采用新购置的18mm厚九夹板;梁柱接头采用九夹板板加工成定型模板。模板支撑系统采用483.5mm钢管支撑。梁高大于等于600mm的梁侧模板采用高强对拉螺杆固定，以抵抗砼施工时的侧压力对模板产生的变性影响。钢筋在钢筋房集中加工,现场绑扎、焊接成型;钢筋接头位置和质量严格按设计和现行规范要求施工。主体结构模板、钢筋、砌块的水平及垂直运输用塔吊吊运。6.3.1 楼板钢筋采用绑扎接头;6.3.2 梁的通长负筋以及纵向钢筋接长优先采用机械连接接头,其次二级钢筋采用单面搭接焊接头和帮条焊接头。6.3.3 框架柱、薄壁柱纵向钢筋采用电渣压力焊

29、对焊接头，层层焊接。6.4垂直及水平运输根据工程占地面积大、材料水平转运突出的特点，现场共布置3台自升式固定塔吊。楼号型号臂长1#楼腾升421040M2#楼宇力421042M3#楼建发451045M1#楼塔吊布置在A轴外812轴的位置，2#楼塔吊布置在3233轴/UM轴中间的位置，3#楼塔吊布置在3839轴/UM轴中间的位置,详见金科 .云湖天都1#、2#、3#楼工程施工总平面布置图（附后）。6.5砌体工程填充墙砌筑采取由下至上逐层砌筑。立好皮数杆，为了保证各层梁、板正常变形，由梁口往下留出直砌后塞口的尺寸，待砌体结构完成后7天，再由下而上逐层用页岩砖斜砌塞紧填实，页岩砖倾斜角度60度。 砌体

30、隔墙转角处尽量同时砌筑，不能同时砌筑需留槎的，应留成斜槎，不能留成斜搓需留成直槎的，沿墙高方向每600mm植26.5mm的拉结筋，两端伸入墙体不得小于1000mm。6.6脚手架工程主体结构施工模板支撑架采用满堂钢管脚手架体系；室内砌筑、抹灰采用工具式里脚手架。6.6.1根据工程结构特点和实际施工情况，结构及外墙施工时外架采用自升式爬架，详见自升式爬架专项施工方案。第四章 工程重点及难点部位施工1、工程测量1.1测量准备选用BTS-3082C全站仪一台,J2激光经纬仪一台，S3水准仪两台， 50m、30 m钢尺各一把，线锤及广线若干，以及木桩、钉子、红油漆等测量辅助用具。在本工程具休实施测量前，

31、经纬仪、水准仪及钢卷尺等影响测量精度的仪器，必须送专门检测机构检校后方可使用。1.2、定位测量根据规划划定的红线和指定的坐标控制点，用J2经纬仪，采用导线闭合法确定建筑物各点，并且将各主轴引测到龙门桩上。建立定位测量和施工轴线平面控制网，以满足工程实际需要，其精度必须满足施工规范要求。1.3、轴线传递0.000层硬化后，控制轴线一侧1000mm弹十字墨线，作为内控的基准点。在结构上升过程中，每层楼在相应位置留设150的圆洞作为十字控制线向上作垂直传递用，向上传递时，依据此点便可测出该楼层轴线,每层依次类推。外校：外校点宜设置在不易振动、易长期保存和使用方便的地点以利施工过程中进行测量及复核工作

32、。1.4、建筑物高程测量：1.4.1在设计指定高程水准点与设计标高0.000高程与给定的高程换算后，定出0.000标高基准点，并将该点引测到现场埋设牢固的水准点控制桩上，作为施工准点，由施工基准点向场内引测设水平控制点，水平控制点必须复核。1.4.2建立高程测量复核制，设置高程复核点，每次引测必须由控制点测量后与复核点时进行校对无误后方可进行施工作业。1.5测量保证措施1.5.1由于本工程结构特点，为保证测量精度，因此规定角度测量闭合误差2，距离测量误差3mm。1.5.2在实施本工程测量前，必须对测量仪器进行校检，校检合格后方可使用。在施工过程中的测量工作，应随时检查仪器是否完好。1.5.3测

33、量工作必须由专人负责测量，防止因多人操作产生的误差。1.5.4测量工作必须进行测量复核制。每次测量工作经技术负责人或项目经理复核。无误后，方可进行下道工序。1.5.5每次测量必须有测量记录，使测量工作有可追1.5.6作为内控制点传递的圆必须保证在同一位置。1.5.7对控制轴线网龙门桩，一般轴线龙门桩，高程引测点等各种引测点秘须有专人看护，防止人为破坏和施工过程中造成的破坏，直到将各轴线和高程点，引测到拟建筑物上为止。2、基础工程（详基础施工方案）3、框架结构施工3.1施工顺序轴线标高传递放线内支撑架搭设柱、墙钢筋竖焊、绑扎钢筋隐蔽检查柱、墙模板安装、检查梁钢筋绑扎装梁模安装梁板柱砼浇注混凝土养

34、护模板拆除支架拆除重复以上程序。3.2模板及支架系统选择和布置概述：(详见支模架施工方案)第五章 主要分部分项工程施工方法和技术措施1、施工测量(详第四章)2、基础工程施工(详见基础工程施工方案)3、主体现浇框架剪力墙结构施工3.1钢筋工程3.1.1 施工准备（1）检查钢筋的炉批号、出厂合格质量证明书和复检报告是否相符。（2）所有钢材的化学成分和机械性能均应符合国家标准有关规定；钢筋的表面应洁净，无损伤，油质、漆污和铁锈等应在使用前清除干净带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 a.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比值不小于1.25。 b.钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不大于1.3

35、0。（3）应将绑扎钢筋地点清扫干净。（4）按图纸和操作工艺标准向班组进行质量技术、安全交底。3.1.2 钢筋加工 钢筋统一在现场钢筋加工棚下料成型后,由塔吊配合吊至各楼层。制作工艺严格按现行国家技术规范砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)执行。3.1.3钢筋接头按照设计要求,楼板钢筋采用绑扎接头;梁的通长负筋以及纵向钢筋级钢筋由专业队伍采用机械连接,其次级钢筋采用单面搭接焊接头和帮条焊接头。采用单面搭接焊接头钢筋事先预弯,以保证钢筋中心同一直线。框架柱、剪刀墙暗柱纵向钢筋采用电渣压力焊接头，层层焊接。以上焊接接头的质量标准应符合现行砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-

36、2002)、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)和钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）的要求和进行接头试验。接头位置及接头数量严格按设计要求。未做接头试验或试验不合格，不得进行下道工序。（1）钢筋电渣压力焊的施工a.现浇钢筋混凝土结构中14的竖向钢筋的连接应采用电渣压力焊，14竖向钢筋采用搭接连接。b.电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：.焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧不得晃动。.引弧应采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。.引燃电弧后，应进行电弧过程。然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔

37、化金属和熔渣。.接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应4mm。.电渣压力竖焊两钢筋的同心度不得大于2mm，钢筋接头处的弯折角不得大于4度。B.在焊接生产中应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。（2）钢筋机械连接的施工a.钢筋下.钢筋下料采用专用锯片铣割机，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直。.钢筋端面须平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。b.钢筋滚丝.剥肋滚轧直螺纹的螺纹制作分为两个工序：即钢筋切削剥肋、滚轧螺纹。两道工序在同一台设备上一次完成。.丝头检验有四个要素：即剥肋光圆、螺纹中径

38、尺寸、螺纹加工长度、螺纹牙型。每项检验须专用量具检查，每加工10个用检具检查一次，合格的丝头立即将其一端套上同规格的塑料保护帽，另一端套上同规格的连接套筒存放整齐备用。c.钢筋连接把钢筋装好连接套筒的一端拧到被连接钢筋上，然后用长度大于40mm的扳手将连接的两根钢筋拧紧，连接套筒两端的外露完整丝扣均不得超过1扣。梁筋接头位置应置于梁的受压区内。梁面负筋在跨中L/3区段内，梁底正筋在跨中L/3区段外，悬臂梁筋不得有接头。焊接I级钢时采用E43焊条,焊接II级钢采用E50型焊条，焊接级钢采用E55型焊条，I级钢和II级钢相互焊接时采用E43型焊条。柱主筋应在两个水平截面上接头，主筋焊接接头数量不宜

39、大于50%。当上层柱纵筋数量多于下层柱时，节点处多余钢筋应伸入下一层柱内锚固，当上层柱纵筋直径大于下层柱时，上层柱纵筋伸入下层柱内35d与下层柱筋搭接。3.1.4 钢筋绑扎分部分项钢筋绑扎严格执行AB51/T32.4-91绑扎程序和设计构造要求。柱钢筋在就位处绑扎，梁、板钢筋在底模上绑扎。（1）柱钢筋绑扎a. 工艺流程 套柱箍筋电渣压力焊焊接竖向受力钢筋画箍筋间距线绑箍筋。 b. 施工方法 .套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。 .画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用 粉笔划箍筋间距线。 .柱、短肢墙箍筋绑扎：按已划好箍

40、筋位置线，将已套好箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与立筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径),如箍筋采用90度搭接,搭接处应焊接,焊接长度单面焊缝不小于5d。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度和加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。框架节点的梁高区段内，柱子箍筋仍需加密，布筋时应注意先扎柱子箍筋后穿梁筋。柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25 mm,垫块应绑在柱竖向筋外皮上,间距一般1000 mm,以保证主筋保护层厚度准确,当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折

41、,弯后的尺寸要符合设计要求。构造柱、墙体拉结筋采用后期植筋的方法进行。拉结筋外露长度不小于1000mm,竖向间距为mm。（2）梁钢筋绑扎a. 工艺流程 画主次梁箍筋间距穿主梁底层纵筋穿主梁上层纵向架立筋放主梁箍筋按箍筋间距绑扎穿次梁底层纵筋穿次梁上层纵向钢筋放次梁箍筋按箍筋间距绑扎。 b. 施工方法及要点 .在梁侧模板上画出箍筋间距。 .先穿主梁的上、下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，并套好箍筋；穿次梁的上、下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使之符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。 .梁、柱外皮齐平时

42、，梁外侧纵向钢筋应弯折入柱主筋内侧。 .框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端节点的锚固长度也要符合设计要求。 .绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。 .箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5d。 、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50 mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。主次梁相交处，箍筋在主梁中贯通设置。、在主次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度，受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢

43、筋排距应符合设计要求。跨度L4 m的支承梁及L2 m的悬臂梁，模板应按1L3L要求起拱。挑梁及弧形梁的配筋应满足抗扭构造要求。主次梁相交处，如无特殊情况，次梁的上部纵向钢筋应置于主梁上部纵向钢筋之上。十字梁、井字梁等两个方向的梁截面相同时，短跨纵筋置下排，长跨纵筋置上排。框架梁梁面贯通筋是为抗震而设置，应保证每跨均有抗震需要的直通面筋。梁面贯通筋应尽施工之可能按最长下料，就位后先采用搭接焊或机械接头来完成。（3）板钢筋绑扎 a. 工艺流程 清理模板模板上画线绑扎板受力筋绑板负弯矩筋。 b.施工方法.清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。.按划好的间距,先摆好受力主筋，后放分布

44、筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 .在现浇板中有板带梁时，应先绑扎板带梁钢筋，再摆放板钢筋。当梁底与板底相平时,板的下部钢筋伸入梁内时,应置于梁下部纵向钢筋之上。 .绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。、在钢筋的下面垫好垫块，间距1000 mm，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。如设计无要求时，板的保护层厚度应为15 mm，钢筋搭接长度与搭接位置均需满足设计及施工规范要求。楼板布筋时注意底部钢筋网中受力主筋必须置

45、于底面(双向板短向筋放在底面)，底部分布筋放在主筋上面，上部钢筋网中受力主筋放在顶面分布筋则放在主筋下面。所有板筋(受力或非受力筋)当用搭接接长时，其搭接长度L1不小于250，在同一断面的接头钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的14。跨度大于4m的板，要求板跨中起拱L400。开洞楼板除注明做法外，当洞宽小于300 mm时不设附加筋，板筋绕过洞边，不需切断。板的边支座负钢筋锚入支座未注明时，一般应伸至梁外边留保护层厚度，凡端跨板之端支座为钢筋砼墙、柱时，该处之板面筋应锚入墙内La。下部筋应伸过梁中心线且不小于d(d为钢筋直径)和且不小于100 mm。（4）楼梯钢筋绑扎 a. 工艺流程划位置线绑扎

46、梯梁钢筋绑梯板主筋绑梯板分布筋。 b. 施工方法.在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。.根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑梁筋后绑板筋，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，板筋要锚固到梁内。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。.底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再校正楼梯钢筋。3.1.5 钢筋工程质量控制措施 钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计和施工验收规范标准要求。钢筋保护层厚度控制：柱筋、板筋、梁侧筋保护层用1:1水泥瓜米石砼垫块控制；梁底筋保护层用强度高的花岗石垫块控制。钢筋定位控制:a.柱

47、筋定位：纵向柱筋采用移动式定位方框,设置在柱筋上部。保护层用砂浆垫块控制。设置钢筋定位框确保钢筋定位准确。b.梁筋定位:梁上下排筋用25钢筋固定,间距1000 mm,梁筋保护层用强度高的花岗石垫块控制。c.板钢筋定位:双层板筋上下层筋之间采用直径75 mm的1:1细石混凝土垫凳支撑，间距800 mm800 mm,成梅花形布置。见下图d.箍筋制作绑扎：按设计类型制作样板箍筋，检定合格后，套定样板用专用自控弯箍机制作135角、平直段长度10 d确保准确无偏差。为了提高箍筋的受力性能，箍钩宜放在梁的受压区内，即梁跨中L/2区段，箍钩放在梁上缘，支座边缘以外L/4区段，箍钩放在梁下缘。 e.防止钢筋污

48、染：竖向柱筋施工缝上60mm穿30塑料导筒，砼浇筑后及时清刷钢筋上的污染物。 f.扎丝绑扎钢筋的拧扣丝尾均面向结构件内侧，确保丝尾不接触模板。 g.梁的正负钢筋除支座上的独立筋外，要求尽可能采用通长钢筋，以减少钢筋搭接和避免钢筋密集。h.板筋采用通长筋时，根据钢筋的自然长度贯通数跨。如需接头时，板底正筋在支座处锚固，板面筋在跨中L/3范围内搭接，级钢筋要做弯钩。i.主次梁结构的次梁主筋应置于主梁主筋之上，板支座负筋置于次梁主筋之上，主梁梁面筋保护层a=次梁负筋直径板负筋直径板面保护层厚度，以此确定主次梁箍筋的高度尺寸。j.凡梁截面支座负筋未代替架立筋时，均采用214钢筋（与负筋搭接35d）做为

49、架立筋。k.等高井字梁相交节点处主筋布置：负筋在上排则正筋也在上排，反之在下排。井字梁交汇点位置按设计图处理。十字梁、井字梁等两个方向的梁截面相同时，短跨纵筋置下排，长跨纵筋置上排。1、顶层边支座框架梁的梁面负筋，应全部弯入边柱以内并分批截断，每批截断距离40d。3.2模板工程在钢筋砼结构施工中，支模是影响进度、保证质量的关键工序，是工日数最多的关键线路。本工程除在基础部位采用少量的砖模外，其余均采用组合木模板。根据基础、框架柱的结构形式的特点，及现场的施工条件对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨间距、柱箍的选用以及梁、板支撑间距。一、 组合木模板的配板原则1、 首先考虑大面积的模板，再

50、来配制小的模板，以提高施工工效， 严禁在现场乱锯九夹板。2、 阴阳角部位采用双面胶条密封，保证砼构件棱角整齐、美观。3、 模板长向缝应错开，以提高模板的平整度。4、 拼装柱子、墙模板时应在底部预留清扫口。5、 对错层部位的墙模需在板面上安装吊模时，严禁将模板直接置于板面 钢筋上，需用直径75 mm的1:1细石混凝土垫凳按800 mm间距支撑，细石混凝土垫凳高度与板厚相同。6、 钢管支撑要在高度方向应设双向水平拉杆，用扣件连成整体，增加刚度和稳定性，步距1.21.5m。7、 钢管支撑要承受木模传来的多点集中荷载，用对拉螺栓和斜支撑固定时，应使每块木模有两处钢管支撑，以加强刚度。8、 柱子以及梁太

51、高的必须采用对拉螺杆连接。二、 支模前的准备工作1、 根据轴线在楼层上弹出柱、墙支模控制线（控制线距柱墙支模面10），并在柱墙上弹好高程控制点，用以控制梁、板模标高。2、 钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱、墙模的水平支撑又作为梁板模的垂直支撑，脚手架间水平横杆步距1.21.5m，水平支撑立杆间距在层高大于4m时为0.7m，层高小于4m时为0.9m。对拉螺栓制作，墙体对拉螺栓用12钢筋制成，柱用14制成，墙体或柱高度的一半以下间距为450（竖向）600（横向），上半部间距600（竖向）600（横向），支模时在螺栓位置留出150150方洞，用特制小模板填补， 自防水砼采用特制止水带高强螺栓，其余

52、同上。三、 模板安装过程中标高和轴线控制1、 标高控制：模板安装标高的控制采用间接引测法，即用水准仪将模板标高先测设在下层结构的引渡点上，建立标记，然后用钢尺引渡上去，作为上层模板安装和校正的基准。2、 轴线放测：轴线采用经纬仪加吊线控制，每一层控制轴线用线锤引测，投测点隔层吊通线检测。各投测点连线即为控制轴线，再用经纬仪检测轴线的角度关系，符合精度后再进行放样，放样时根据控制轴线弹出距柱、墙边线10的模板控制线。四、 模板安装方法（一）、剪力墙模板安装（1）施工工艺支模前检查 、弹线绑扎剪力墙钢筋搭架支侧模 安装对拉螺栓 调整模板位置 紧固对拉螺栓 全面检查校正 整体固定（2）技术措施 a、

53、墙模安装先检查支模控制线是否正确，模板底部砼面是否平整，若不平整，则先在模板下中处铺一层35厚细石砼，以免砼浇筑时漏浆出现烂根。同时用细石砼把模板缝塞填密实。 b、 按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。 c、 模板清理、整形、刷隔离剂。d、 地下层挡土墙一侧不能支模时砌砖模并在表面做柔性水处理。 e、 墙模采用横向排列方式进行组合，把预先拼成的一面模按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时明确规定。f、 为保证墙体的平整美观，墙接槎模板安装时，下层模上端设置一道对拉螺栓；拆模时该层模板暂不拆除，在支上层模板时，作为上层的支撑面，同时将上下层模板

54、连成一体，防止出现穿裙现像。 g、清除墙内杂物，再安另一侧模板，调整另一侧模板斜撑（拉杆），使模板垂直后拧紧穿墙螺栓。 h、 模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。 i、安木模板时，墙模背楞用紧贴木模的活动横楞的50100木方，加强木模刚度，由纵钢管楞卡紧，并由双钢管模楞和对拉螺栓固定。(二)柱模板安装 1、工艺流程 安装前检查 弹柱位置线 绑扎柱钢筋 安装柱模板 安装对拉螺栓和柱箍 整体固定 全面检查校正 2、施工方法a、本工程根据不同柱截面尺寸及相应的梁截面尺寸，采取一次支模到顶的办法，避免梁柱节头临时用木条拼凑，造成节头粗糙的质量通病。 b、安

55、装前先检查模板底部是否平整，若不平整先在模板下口处铺设一层35厚水泥砂浆，以免造成柱底漏浆烂根。在柱四边离楼地面58处预埋25短筋，从四面顶住模板，以防止位移。 c、模板整形、刷脱模剂。d、安装柱模板时，通排柱先装两端柱，对校正、固定、拉通线校正中间各柱模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），或两面一片，就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定，将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安装另外两面模板。 e、 安装柱箍：柱箍钢管制成，柱箍根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距，柱箍用短钢管加扣件互相箍紧，间距500，在柱底留清扫孔，便于清扫垃圾。f、 将柱模内杂物清理干净，封闭

56、清理口，办理柱模预检。 G、 安装柱模板时，背楞采用50100的木方，根据柱截面尺寸两个相对背面，每面纵向紧贴木模板设3根活动方木，用对拉螺栓固定在柱外侧横向2根钢管内，即为柱箍，钢管利用原有的48钢管脚手架和扣件与对拉螺栓配合加固柱模。 h、 直径大于700柱子必须设对拉螺栓。（三）梁模板 1、工艺流程 楼地面清理 复核梁底标高及轴线位置 支立柱 安大小龙骨 支梁底模（按规范规定起拱） 绑扎钢筋 支梁侧模 复核梁模尺寸及位置与相邻梁板模板连接固定 校正标高 办预检手续。 2、施工方法 a、在楼地面砼上弹出轴线或梁边线和水平标高线。 b、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，

57、当梁的跨度大于等于4m时，模板中部按规范规定起拱，起拱高度为主跨长度的1/10003/1000。 c、模板清理、整形、刷脱模剂。d、安装梁钢管支柱，按梁截面采用双排支柱，支柱的间距为100，支柱上用扣件加扣纵横水平杆（支托梁底模用），支柱对向加剪刀撑和水平拉杆，离楼地面50设一道，以上每隔2m设一道。 e、绑扎梁钢筋，并清除杂物，经检查合格后办理隐检，安装侧模板。 f、梁侧模固定：纵向沿梁侧下口设一根钢管，放在支托梁底板的水平横杆上，用扣件固定。梁侧模上口由楼板横板水平钢管支撑固定，边梁侧模用钢管扣件三角架支撑固定，间距75，当梁超过60时，加穿梁螺栓检箍或对拉螺栓加固。g、安装后校正中线、标

58、高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。h、梁模支好后用斜支撑找直上口，采用带木框定型模和不带木框的不定型模组合成梁模板时，木模板底用50100方木做楞木（不钉钉子），梁模用常用的钢管扣件加固支撑。 i、当梁高小于700时，梁侧可用支撑板模的水平钢管支撑，并用部分短钢管斜撑；梁高大小等于700时，要加设对拉螺栓固定。（四）楼板模 1、施工方法 a、楼地面砼上支柱基本垂直，采用多层支架支模时上下层支柱除用扣件固定牢固外，用水平纵横拉杆固定。 b、模板清理、整形、刷脱模剂。悬挑板起拱不小于20。 c、从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定再安装第二排龙骨和支柱，依次逐

59、排安装；支柱与龙骨间距根据模板设计规定，支柱间距为80，大龙骨间距为60，小龙骨间距为3050。 d、楼面如楼梯平台等铺装木模板。 e、调节支柱高度，将大龙骨找平。f、板上留孔洞定位必须准确，洞口边接图纸设立加强筋，大小适宜，预留孔立模与板底拉缝紧密。 g、平台板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。h、标高校完后，支柱之间加水平拉杆，根据支柱高度，在离楼地面2030处设拉杆纵横一道，往上纵横方向每1.6m左右一道，并经常检查，保证扣件连接牢靠。i、将模板内杂物清理干净，办预检手续。（五）楼梯模板 楼梯模板与砼墙模板同层支设，砼墙体侧模按设计楼梯位置设一排打孔木模，以便绑扎楼梯板筋，在楼梯踏步板靠砼墙处留200，以后再补浇。（六）特殊部位的模板