清流互通立交工程施工组织设计

《清流互通立交工程施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《清流互通立交工程施工组织设计（55页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、 福建省永安至宁化高速公路A9合同段 清流互通立交工程施工组织设计1 编制原则11编制说明 本实施性施工组织设计总体上是按永宁高速公路招标文件、中铁六局集团施工组织设计管理办法进行编制，编制依据有：(1)施工招标文件、投标邀请书及招标文件补遗书，与建设单位签定的施工承包合同文件；(2)永宁高速公路A9合同段两阶段施工图设计；(3)进场后项目部施工技术人员现场调查及踏勘详细资料；(4)现行公路施工技术规范及验收标准；(5)国家、福建省政府、三明市等地方政府颁布的相关法律、法规、文件、精神等。(6)我单位施工类似工程积累的技术和管理经验。(7)目前对施工任务的初步划分、施工组织安排、已到场以及拟投

2、入的技术管理人员、机械设备等资源配置情况。12编制原则(1)坚持确保质量、安全和工期的原则；(2)坚持不断优化施工方案的原则；(3)坚持均衡生产、突出重点、统筹兼顾、合理安排和信息化施工的原则；(4)坚持因地制宜、灵活机动进行临时工程设置的原则；(5)坚持专业化施工的原则；(6)坚持“改造自然、保护自然、建设公路、环保同行”和以人为本的原则。1.3 编制范围福建省永宁高速公路A9合同段土建工程施工里程段为K69+700K74+900主线路基; 清流互通式立交匝道 AK0+000AK1+375; BK0+000BK0+246.897;CK0+000CK0+555.101;DK0+000DK0+6

3、33.06;EK0+000EK0+546.445; 连接线QLK0+000QLK3+906.768的路基土石方、防护与排水、改路改沟、安全设施、绿化与环保等工程的施工；其中还有6个钢筋砼盖板涵，10个钢筋砼圆管涵，3个钢筋砼通道，连接线有2座大桥一座小桥，K72+769.11为清流互通立交跨线桥工程。2工程概况由中铁六局集团公司承建的“福建省永安至宁化高速公路土建工程A9合同段”路线位于福建省三明市清流县境内，起点位于清流县雷公铺，向西经清流县城北侧的供仿村设置清流互通，线路总体走向是由东向西，全长5.2公里。清流互通式立交中心桩号K72+769.11,立交范围为：K71+520K73+190

4、，主线上跨A匝道，互通式立交采用A型单喇叭形式，平交口采用渠化T型平面交叉。清流互通式立交共设匝道六条，A匝道和连接线为对向双车道，其余匝道为单向单车道，与S204省道相连接。主要技术指标见下表：匝道名称路基宽（m）设计时速（km/h）最小平曲线半径（m）加宽（m）最大横坡（%）最小竖曲半径（m）最大纵坡路线全长（m）主线（整体式路基）24.5/26801001500/318001.31670A15.55055/535001375B9350.5630000246.897C9.050/65000555.101D9.040/42000633.06E9.050/42500546.445连接线1260

5、260/257003906.7682.1 技术标准设计速度：V=100Km/h；路基标准宽度：整体式26米；汽车计算荷载为公路-I级。设计洪水频率:1/100。地震基本烈度:度。2.2 路基工程概况互通立交路基工程主要工程数量表:序号项目名称细目名称数量1路基K71+520K73+190主线路基挖方路基挖土方m32017362挖石方m356483路基填筑利用土石填方m32411474A匝道路基挖方路基挖方路基挖土方m32061295路基挖石方m3883416路基填筑利用土石填方m32530207B匝道路基挖方路基挖土方m3222128挖石方m319329路基填筑利用土石填方m3541010C匝

6、道路基挖方路基挖土方m311919211挖石方m3627312路基填筑利用土石填方m3238213D匝道路基挖方路基挖土方m32827314挖石方m3015路基填筑利用土石填方m33661716E匝道路基挖方路基挖土方m35209117挖石方m3018路基填筑利用土石填方m31923819连接线挖方路基挖土方m332252820挖石方m313592221路基填筑利用土石填方m312671122路基附属工程及加固排水工程M7.5浆砌片石600*800mm边沟、排水沟（m）1254523M7.5浆砌片石急流槽（m）1406.724不良地基处理软土地基处理挖除非适用性材料（含淤泥）m33458625

7、换填透水性材料m33458626护坡C20混凝土预制块m396627M7.5浆砌片石m3552628边坡普通喷薄m2167529三维土工网植草m21068330挡土墙M7.5浆砌片石m337C20片石砼m326182.3桥梁工程概况互通立交工程共4座桥梁，总长400m；主要工程量：桩基71根，预制空心板85片；预制T梁74片各座桥梁的长度及结构设置如以下各表所示：桥梁结构统计表序号中心桩号桥 名孔数孔径(孔-m)桥梁全长(m)桥面宽度（m）结 构 类 型上部构造下部构造1K72+769.111供仿中桥3206612.75T梁柱墩、桩基 2K72+769.111供仿中桥3206616.75T梁柱

8、墩、桩基 分离式台3QLK0+59长青大桥520106.111空心板梁墩柱、桩基、肋板、U台扩大基础4QLK2+180.2沙溪大桥73021712T梁墩柱、桩基、扩大基础5QLK3+848.7城关小桥3103017空心板梁柱墩、桩基、U扩大基础互通桥墩台基础设计为钻孔灌注桩,其中150钻孔桩504.86m，120钻孔桩304m，180钻孔桩60m，累积桩长868.86m。墩柱形式：实心墩为圆形墩柱。下部结构采用钢筋混凝土盖梁。梁为连续空心板和T梁，采用先简支后连续方法架设。预制空心板和T梁在连续墩上，先简支于临时支座上，结构连续施工完成后，解除连续墩上临时支座转换为支承于位于墩中心线的永久支座

9、上。2.4 地质概况本合同段沿线地貌属闽西重丘地貌，位处武夷山脉和玳瑁山脉之间，沿线山体多、较陡峭，路线随地形起伏较大。沿线区属亚热带季风气候，四季分明，温和湿润，降雨分布不均匀，变化很大，夏季多偏南风，冬季多偏北风。3 、 施工组织3.1 施工组织安排3.1.1 施工组织机构设置按精简、高效的原则成立“中铁六局集团有限公司永宁高速公路工程A9合同段项目经理部”。经理部由项目经理、项目总工程师领导，下设工程部、计划合同部、安质部、财务部、机物室、试验室、综合办公室等职能部门。3.1.2 施工队伍部署根据本段工程项目特点及工程量分布，经过项目部慎重考虑后，我们对互通立交工程下属施工队伍作如下整体

10、安排：以作业队为基本作业单位，按工程专业内容划分为2个施工队，各施工队根据施工需要设立相应的施工班组。（1）组建路基施工队伍，任务划分如下：路基队：负责主线路基K71+520K73+190；清流互通式立交匝道 AK0+000AK1+375; BK0+000BK0+246.897;CK0+000CK0+555.101;DK0+000DK0+633.06;EK0+000EK0+546.445;连接线QLK0+000QLK3+906.768段路基土石方、防护与排水、改路改沟、安全设施、绿化与环保等工程施工。（2）组建桥梁施工队伍，任务划分如下：负责清流互通立交跨线桥和连接线桥梁工程的施工，空心板板梁

11、预制共计85片T梁74片。（3）根据本区段工程特点、工期要求及施工场地条件，按照因地制宜、方便管理的原则，本工程分为一个施工区段，安排一个项目负责施工。区段划分及队伍部署表：序号施工区段总体部署队伍安排一清流互通立交跨线桥和连接线桥梁项目一分部负责互通立交跨线桥所有工程量二主线K71+520K73+590匝道AK0+000AK1+375，BK0+000BK0+246.897，CK0+000CK0+555.101，DK0+000DK0+633.06， EK0+000EK0+546.445QLK0+000QLK3+906.768项目二分部负责本区段内路基土石方、涵洞及通道、防护、排水及其有关的作业

12、路基工程施工流向及施工顺序：为高标准、高质量地完成施工任务，保证总工期的实现，总体上安排二个作业区段同时开工，路基附属工程紧随路基主体，分段施工，平行流水作业，优先考虑受拆迁及影响较小和涵洞较少地段路基施工，并首先安排路基强夯施工。路基施工区域段由主线K73+190K71+520，AK1+1+375顺大里程方向施工。路基防护、排水等工程随路基主体完成一段，施工一段。3.2计划工期3.2.1 路基工程：（1） 2009年6月30日前完成本区段内所有施工便道，满足主体施工需要。（2） 2009年7月7日2010年2月7日,主线及匝道挖填方基本结束，路基纵向基本贯通。完成高边坡路段护坡、截排水沟施工

13、，形成完善的排水系统。（3） 2009年10月10日2010年11月30日,完成正线路基及所有匝道路基防护、支挡、排水及绿化工程。3.2.2 桥梁工程： （1） 2009年8月10日2009年10月10日，完成桥梁桩基施工。（2） 2009年9月20日2010年1月20日，完成承台及桥台工程的施工。（3） 2009年10月20日2010年3月10日，完成墩柱及盖梁工程的施工。（4） 2009年11月10日2010年6月30日，完成板梁预制。（5） 2009年11月30日2010年7月20日，完成所有板梁片吊装。（6） 2009年12月20日2010年8月10日，桥面现浇施工。（7） 2009年

14、7月15日2010年9月15日，桥面系施工。3.3施工准备3.3.1人员培训根据本工程具有技术新、标准高的特点，对拟投入的全部人员（管理、技术、施工）要进行学习培训，重点培训内容为：公路路基施工技术标准、技术规范等。3.3.2施工调查要对工程情况、水文地质、地形特点、地方资源、人力资源、通讯设施、交通运输、水源电源、环境保护、水土保持、文物保护、征地拆迁、地下管线、临时用地、临时用房等情况做进一步的详细调查，为下一步施工提供基础资料。3.3.3机械设备准备结合工程情况以及招标文件要求，进行了机械设备的落实工作。总体上遵循“同行先进、满足需求、性能良好、互相配套”的原则进行配置。根据工程进展情况

15、，所需机械设备完全能够及时进场，为工程提供设备保障。3.3.4征地拆迁准备协助业主办理征地、拆迁工作，提供拆迁调查资料，做好施工前的准备工作。3.3.5劳动力组织准备根据本工程的特点，加强内部劳动力结构的调整，选派专业化施工队伍进场施工；对进场工人进行技能培训考核，施工工艺和操作规程交底，确保施工队伍的有效投入，建立健全劳动纪律和规章制度，形成“交底-施工-验收”的组织监控体系；加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍处于最佳工作状态，提高工作效率。3.3.6施工技术准备组织定位放线，路基工程布设精密导线网、水准网，埋设永久桩和护桩，确保本标段测量桩橛位置准确无误。3.4现场平面布置3.4.1现场

16、平面布置根据本区段工程范围内工程量的分布，以及考虑沿线地形地貌，既有村镇、建筑物、道路、电力及水资源状况，总工期要求及我单位施工队伍构成，在平面布置上，本着节约用地，减少交通干扰和环境污染的原则，充分考虑统筹规划，合理布局，安排工程项目。3.4.2施工便道本区段工程临近G205、S204道路，交通较为便利，因此将充分利用既有道路，并根据施工具体需要，制定规划，设置施工道路。施工道路标准：路基宽度4.5m、路面宽度3.5m，曲线适当加宽，400m设置一处错车道，错车道路基宽度5.5m，会车道长度20m。土质泥结碎石路面地段基层为20厚的碎（片）石垫层，面层为5的泥结碎石。挖方石质地段路基表面用5

17、10泥结碎石找平。土质挖填方边坡坡度为2：1，石质挖填方边坡坡度为5：1.台阶高度大于8米须设置碎落台，台阶宽度 1.5m。边沟尺寸统一采用3030梯形边沟，沟壁坡度为2：1，排水沟内侧表面用5 厚M5.0砂浆抹面。沟谷或渗水严重处设过水管涵。除3#便道采用20水泥硬化路 面外，其余均采用泥结碎石路面。便桥桥面宽度不小于3.5m，并设置防护栏杆。3.5 机械设备和测试仪器为高效优质完成本合同工程，我们将根据工程需要配备充足的性能优良机械和测试仪器投入本工程。（1）土石方机械路基施工队共配备240Kw推土机2台；135 Kw推土机4台；120Kw自行式平地机1台；1.2m3挖掘机4台;1.5 m

18、3挖掘机3台;3 m3装载机4台;20T振动压路机6台;25kj自行式冲击压路机1台;4000L洒水车2台;47Kw自行式潜孔钻机1台;15T自卸汽车30辆;30Kw锚杆钻机4台;40Kw锚索钻机2台。（2）桥梁机械8m3砼输送车6台， 150T张拉设备2台，6Kw压浆机1台， 50T汽车起重机2台，120T运梁车1台，120T龙门吊1台，20Kw发电机1台，墩柱模板1套，液压千斤顶QF60-20两台，20T手动葫芦1台。4 路基工程施工方案、施工工艺及方法4.1 场地清理4.1.1 路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植，砍伐的树木应堆放在路基用地之外，并妥善处理。处于路堑路段

19、的边坡坡顶至截水沟范围的原植被应予以保留。4.1.2 路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少300内的草皮、农作物的根系和表皮土应予以清除，并且堆放在弃土场指定的位置；该部分表土应作为以后绿化工程用土，不得随意丢弃；并不得将不适宜种植的土、石及建筑垃圾等与其混合堆放。场地清理完成后，应全面进行填前碾压，使其密度达到规定的要求。4.1.3 路基用地范围及取土场范围内的树根应全部挖除，并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。4.1.4 路基用地范围内的旧桥梁、旧涵洞、旧路面和其他障碍物等应予以拆除。正在使用的旧桥梁、旧涵洞、旧路面及其他排水结构物，应在对其正常交通和排水做出妥善的安排之后，才能

20、拆除。4.1.5 原有结构物的地下部分，其挖除深度和范围应符合设计图纸或工程师指示的要求。4.1.6 拆除原有结构物或障碍物需要进行爆破或其他作业有可能损伤新结构物时，必须在新工程动工之前完成。4.1.7路基土石方工程施工前应做好截水、排水等配套工程，并做好路基的防水和排水措施，以利排除施工现场的地表水和降雨积水，方便施工。4.1.8.半填半挖路基，必须在山坡上从填方坡脚向上挖成向内倾斜的台阶，台阶宽度不应小于1m。4.2 路基挖方：施工前在中线、水平、断面复核无误后，采用全站仪按设计图纸测设中线，并复测断面、测设出开挖边线，并鉴定既有边坡是否稳定，如不稳定，应采取必要的加固防护措施。路堑开挖

21、应采用“横向分层、纵向分段、两段同步、阶梯掘进”的方式施工；运碴通道与掘进工作面应妥善安排，做到运碴、排水、挖掘机互不干拢，以确保开挖顺利进行。4.2.1路基挖土方土方开挖及运输采用机械化作业，用挖掘机配合自卸汽车施工，在施工中及时根据测设的边桩来控制边坡，并在雨前做好排水等配套工程。挖至接近路基标高时，通过试验确定单位厚土壤压缩变形量，确定合适的预留压缩厚度，用压路机碾压，平地机配合修整路基面。在整修施工期间确保路段排水畅通，防止泥水侵蚀良田、菜地、河流。机械作业避免损害民房和用地范围以外其它构造物。路基开挖土方除利用为路基填方外，其余就近废弃至指定的弃土场。4.2.2石方开挖对于风化层和松

22、软岩石部位，用大马力推土机推挖。单边坡路基开挖时采用纵断面开挖，以增加开挖工作面。双边坡路基开挖时采用横断面开挖。用推土机将软石推集成堆，然后用装载机装车，自卸汽车运输至填方段或废弃至指定的弃土场。边坡采用人工清刷。对于机械不便直接开挖的石质路堑采用爆破法松动，挖掘机装车，自卸汽车运输。爆破后产生的大块石采用挖掘机配液压破碎锤改小。深孔控制爆破施工采用潜孔钻机进行深孔控制爆破是把一桩形药包分散在岩体内进行爆破，既控制飞石，又控制爆破振动波，最大限度消除爆破振动波对边坡稳定及山体滑坡地段对附近厂房构造物及人群的影响，起爆方式采用毫秒微差起爆技术。利用微差挤压爆破可以辟开新的自由面，压缩波与反射波

23、的相互迭加，石块粒径能够控制，爆破效果好，便于装运做填料。在深孔控制爆破施工中，按照设计要求对场地布局分梯段整平，规范布孔操作和孔位选择，严格控制装药量，注意装药与填塞质量及网络连接和起爆等工序，选择适宜时间作为放炮时间，避免作业干拢，提高爆破效率。选取和制造合适的监控面，确保爆破飞石方向，不影响附近居民生活。4.2.3深挖路堑的施工路堑开挖施工工艺框图检查验收施工边沟开挖槽底至设计标高边坡清理或喷射砼石方装、运、卸石方打眼爆破土方装车、运、卸土方开挖修筑运输便道机械进场修筑截水沟机械检查试运行伐树、挖根除草、附着物拆迁施工放样、测量边桩本合同段部分地段为深挖路堑，在深挖路堑工程开工前，根据路

24、堑深度、长度，以及地形、土质、土石方调配情况和开挖机械设备条件来确定开挖方式。开挖前，应充分作好排水设施，设置截水沟以排除路堑上方边坡地表水对边坡坡面的冲刷。开挖过程中，边坡应严格按照图纸坡度施工。若实际地质与勘探地质资料不符，应及时提供修改意见报我单位。4.2.3.1开挖前路堑的排水设施由于水是造成路堑各种病害的主要原因，所以不论采取何种开挖方法，均应保证开挖过程中及竣工后的有效排水。应做到：在路堑开挖前做好天沟、截水沟，土方工程施工期间应修建临时排水沟。临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不得排于农田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷。路堑施工时应注意经常维修排水沟道，保证流水

25、畅通。渗水性土质或急流冲刷地段的排水沟应予以加固，防渗防冲。水文地质不良地段，必须严格搞好堑顶排水。引走一切可能影响边坡稳定的地面水和地下水，在路堑的线路方向上保持一定的纵向坡度（单向或双向）以利排水。4.2.3.2路堑边坡开挖路堑应按设计要求边坡坡率开挖，并应尽量保持坡面平顺，当路堑边坡设有边坡平台时，应按设计要求修建边坡截水沟并设4%向路基侧沟排水坡度。4.2.3.2.1开挖过程中，派专人仔细调查开挖坡面稳定情况，发现问题及时加固处理，同时做好地下设备的调查和勘察工作。4.2.3.2.2土方地段的路床顶面标高，考虑因压实而产生的下沉量，其值由实验确定。路床表层以下的压实度不小于95%。4.

26、2.3.2.3 加强测量控制，边坡随开挖随成型，保持边坡平顺。4.2.3.2.4雨季开挖土路堑时，分层进行开挖，每层底面设大于1%的纵坡，挖方边坡沿边坡预留30cm厚，待雨后再整修到设计边坡线，开挖路堑在距基顶面30cm时停止开挖，待雨季后再挖到设计标高。4.2.3.2.5土方开挖时，对地下管线、缆线、文物古迹和其他构造物做好妥善保护。4.2.3.2.6路堑开挖应自上而下纵向、水平分层开挖，纵向坡度不得小于4%。严禁掏底开挖。4.2.3.2.7路堑开挖可按地形情况、断面形状、路堑长度及施工季节，并结合土石方调配采用不同的开挖方式。4.2.3.2.8边坡坡率、边坡点、平台位置、宽度、侧沟排水坡度

27、及检验标准应符号下表的规定：序号项目允许偏差检验数量检验方法1边坡坡率不得陡于设计坡率每100m每侧检查2点，上、下部各1点用坡度尺量、计算2边坡点、位置200mm每100m每侧检查3点水准仪测或尺量3平台位置200mm每100m每侧检查3点水准仪测或尺量4平台宽度100mm每100m每侧检查3点尺量5侧沟排水坡度不得积水每条沟全验目测4.2.3.2.9对表层风化破碎岩体，采用挖掘机直接开挖，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工，采用阶梯式的边坡，凡大型机械无法直接挖掘的石方，需用爆破法开挖。石方爆破后，及时清理移运被爆破后的堆体。边坡上不得有松石、危石等。突出及凹进尺寸不应大于100mm，

28、否则应用人工清凿或浆砌片石补砌凹陷的坑槽，以维持岩体的稳定。石方爆破打眼采用潜孔钻机进行，爆破后用大功率推土机推松(带后钩)，而后用反铲挖掘机装车，自卸汽车运送至弃土场。每开挖(炸)一层后，立即进行修坡及边坡加固，边坡修整采用挖掘机配合人工进行。石质边坡开挖采用光面爆破进行施工。对于风化层和松软岩石部位，用大马力推土机推挖。单边坡路基开挖时采用纵断面开挖，以增加开挖工作面。双边坡路基开挖时采用横断面开挖。用推土机将软石推集成堆，然后用装载机装车，自卸汽车运输至填方段或废弃至指定的弃土场。边坡采用人工清刷。对于机械不便直接开挖的石质路堑采用爆破法松动，挖掘机装车，自卸汽车运输。爆破后产生的大块石

29、采用挖掘机配液压破碎锤改小。4.3 路基填方： 路基填筑按照三阶段、四区段、八流程的施工工序组织施工。三阶段：准备阶段、施工阶段、整修验收阶段。四区段：填土区段、平整区段、碾压区段、检测区段。八流程：施工准备基底处理分层填土摊铺碾压洒水晾晒碾压密实检验签证路堤整修。准备阶段：施工前，办理施工用地、拆迁和临时占地手续，确定取弃土场位置。砍伐或移植路基填筑范围内的树木。进行现场调查，编制详细的土方施工方案。进行填料试验，根据土工试验施工工艺标准确定填料的最佳含水量和最佳密实度。修建施工便道及其他临时设施，确保正式工程按期开工。4.3.1试验段压实工艺试验在进行路基填筑前，先在标段内选择大于100m

30、长的一段路基作为试验段，进行现场填筑压实试验，以选定合理的压实工艺参数、填筑层厚度，压实机械的组合方式，压实遍数等数据，以此作为路基填筑工艺的依据。现场试验应进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止。试验段应达到下表质量检验标准：路堤填料最小强度和最大粒径要求：项目分类（路面底面以下深度）填料最小强度（CBR）（%）填料最大粒径（mm）高速公路、一级公路二级及二级以下公路路堤上路床（00.3m）8.06.0100下路床（0.30.8m）5.04.0100上路堤（0.81.5m）4.03.0150下路堤（1.5m）3.02.0150*零填及路堑路床00.3m8.06.01000.30.8m5

31、.04.01004.3.1.1 压实试验目的(1)确定最佳铺土厚度；(2)选定最优化组合的碾压机械及压实遍数；(3)确定最佳压实工艺参数；(4)确定不同类型碾压机械的最佳碾压遍数；(5)确定最佳含水量的控制范围及方法；(6)核定经济合理的工艺流程和方法。4.3.1.2 检测方法和设备(1)重型动力触探仪检测地基承载力；(2) 动态变形模量检测仪检测动态变形模量Evd；(3) 灌沙、灌水法检测压实系数、含水量，作为验证补充。4.3.1.3 施工机械选择大型振动碾压机、平地机、推土机等进行组合施工。4.3.1.4 试验程序和方法首先在取土场中提取土样进行土质试验，测试其液塑限，最大干密度，最优含水

32、量等。确定在标准含水量情况下，最少压实遍数的最大铺填厚度，铺土厚度按每层30cm，分次压实后检测其压实度，详细记录在现场压实机具试验记录表上。根据已有的压实机械分别进行压实，以确定各种机械的压实参数。分次压实按2、412遍依次进行，测定每次的密实度，并认真填写现场压实机具试验记录表，并用核子密度仪点出压实曲线。根据现场压实机具试验记录表和压实曲线确定填筑厚度和压实遍数。4.3.2.施工测量:首先对设计院提供的控制桩位及水准点进行复测。路基施工测量包括中线、边桩、水平、横断面测量。测量顺序是：中线复测加桩设置防护测放边桩测中桩标高横断面测量复核边桩。地基处理:用推土机或人工清除地表杂草、树根及腐

33、植土，清除后地面用压路机碾压三遍。4.3.3路基填土方填土前，必须清除原地坪上杂草、树根、农作物等，如遇水田先挖沟疏干，挖除表层淤泥、腐植土等。填方段的回填土应按路基分层辗压，沟槽处填土应按要求对称、均匀、薄铺轻夯分层回填夯实。4.3.3.1施工准备工作施工准备工作的主要内容如下：填料土质试验，施工测量放样，建立地面防排水系统，填筑试验段施工。4.3.3.2基底处理一般路基基底处理：路基填筑前先砍树挖根，铲除草根及表土等杂物，然后用压路机对路基范围内的地表全面进行碾压。路堤基底的压实度（重型）不应小于90%；当路堤填土高度小于路面和路床总厚度时，应将地基表层土进行超挖并分层回填压实，或依据设计

34、需要进行换填处理，其处理深度不应小于重型汽车荷载作用的工作区深度。填土地段的表层不得积水。4.3.3.3水平分层填筑填筑应逐段分层进行，先填低洼地段，后填一般地段，先填路中，再填路边，保持有一定的路拱和纵坡；每层填料铺设的宽度，超过路基设计宽度30cm，保证完工的路基边缘有足够的压实度，按路基横断面全宽纵向分层填土，每层采用同一填料。4.3.3.4摊铺平整用平地机将填料按合理层厚摊铺平整，以便获得均匀的压实效果，在平整工作前或伴随平整作业应进行洒水或晾晒，使填料含水量保持最佳含水量。4.3.3.5碾压夯实路基填筑以重型振动压路机碾压为主，再辅以少量中轻型压路机。压实时按试验段确定的参数碾压，碾

35、压作业时，横向重叠0.3至0.5m,纵向重叠1.0m以上。压实遍数根据试验段确定，并压至无轮迹止。并按设计及规范要求采用冲击式压路机进行冲击碾压，对高填方路基、半填半挖路基交界、沟谷相对软弱土层、泥岩路堤等路床顶面进行强夯处理。路基压实采用重型压实标准,路基填料最小CBR值,填料最大粒径及压实度应符合设计及路基施工技术规范的要求。4.3.3.6检验签证按照设计标准，以填料层的干密度，相对密度或地基系数等指标判定是否合格,报监理工程师检验签证,并严格控制“三度”，即平整度、路拱度、压实度完全合格。4.3.3.7路基整形路基整形在路基填筑结束后进行。按设计断面形式，严格控制拱度进行整形。边坡整修在

36、路基填筑结束后进行，按设计断面形式整修并挂线细致找平。路基填筑施工工艺框图拟 定 施 工 方 案报监理工程师 审批路堤各类填料压实度填压试验填压试验数据测定与记录填 筑 材 料 试 验施 工 准 备报监理工程师 审批筑基面的检查与修整填 筑 材 料 运 输报监理工程师 审批施工测量放样路堤分层摊铺整平填筑分 遍 碾 压 整 平按规范对压实层检查、测定并记录有关数据报监理工程师审批不得进行上层填筑上层填料填筑施工路基填料分层填压至路基面并修整对压实层检查、测定并记录有关数据报监理工程师审批汇总各类各层检测数据路基填筑工程结束交验4.3.4.填石路基填石路基也按四区段，八流程分层填筑施工。即填石区

37、、平整区、碾压区和检验区。八流程是：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路基整形、边坡整修。填石路堤的施工准备、基底处理、地下水及渗水的处治等与一般路堤段相同。4.3.4.1填料选择填石路基石料强度不应小于30Mpa。膨胀性岩石、易溶性岩石、崩解性岩石和盐化岩石等不能作为填石路基填料。路床顶面以下2米范围内采用填土，填筑时按填土要求分层压实。石料最大粒径不宜超过层厚的2/3。4.3.4.2填石试验段施工填石路堤施工前，根据填料来源进行压实试验，以试验确定填石路堤合适的施工工艺流程和合适的填筑层厚、最大粒径、振碾遍数等参数。试验结果报监理工程师审批认可。施工时压路机的吨位

38、不得小于试验路段的压路机吨位。4.3.4.3分层填筑填石路堤按照监理工程师审批认可的试验结果进行分层填筑，分层压实。压实层厚和填料最大粒径应满足路基施工规范要求。4.3.4.4摊铺整平卸下石质填料，用大型推土机整平，使石块之间无明显高差，大石块要解体以保证碾压密实，整平要均匀，若有不平之处用人工铺细粒料找平。铺洒细料后，摊铺层面应相对平顺，以利压路机碾压施工。填石路堤边坡采用台阶式码砌，码砌石料强度、粒径及宽度按“公路路基施工技术规范”规定办理，台阶高40cm。4.3.4.5振动碾压使用重型振动压路机或冲击式压路机分层压实，碾压时先压两侧靠路肩部分，后压中央部分，平行操作行之间要重叠0.40.

39、5cm，前后相邻地段要重叠1.0至1.5m，碾压遍数符合经监理工程师批准的试验路段确定的碾压遍数。碾压时，用小石块或石屑填缝。填石路堤的路床顶面按规定进行强夯处理。压实度由压实遍数及孔隙率进行控制。当采用孔隙率作为压实质量控制指标有困难时，也可以用压实沉降差进行控制。压实沉降差检测标准应符合设计及规范要求。检测结果应符合设计及规范要求。4.4特殊路基施工4.4.1 山坳水田、水塘、鱼塘路段不良路基处理：山坳水田路段、地表土质湿软，在填筑前，先进行开沟、拦截、引排地表水，疏干和凉洒后，采用挖掘机挖除非适用材料，汽车运输至指定的弃土场，然后进行填前压实及回填素土或透水性材料。当路线经过水塘、鱼塘等

40、路段，需先进行围堰截水、抽水、清淤、换填或抛填石，并铺砌或码砌边坡至常水位以上0.5米。池塘处施工顺序：围堰抽水清除软弱土层（含清淤）挖台阶填砂填筑路堤修整池塘内的路堤形状挖基砌筑护脚等。4.4.2. 填挖交界处路基施工4.4.2.1在填方和挖方结合部的纵向在挖方段内设置过渡段，长10米，高0.30.8米，然后与填方段一起分层填筑，分层碾压，达到要求的密实度。在填方和挖方结合部的横向加强结合部之间的整体性，主要措施是:在挖方的边坡上根据地面自然坡挖成台阶宽2.5米，阶面呈4%向内横坡，以加强挖填面之间连接；在填挖交界处设置纵横向盲沟，在路基的坡脚填筑一层透水性材料，以利路基内的水排出。4.4.

41、2.2 当填方边坡高度大于8米时采用冲击碾压等进行增强补压，当挖方区为岩石时易采用填石路堤，挖方区为土质应优先采用渗水性好的材料填筑。4.4.3. 冲击增强补压4.4.3.1 冲碾路段要求路基填土高度大于2m，填土平面长或宽大于等于80m，且冲击碾压深度2m内无涵洞或其它构造物。砂性土及含水量高的粘性土不适宜冲击增强碾压。4.4.3.2冲击碾压不得代替常规压实，路基冲击碾压前必须经检验(压实度、平整度)合格，并进行高程检测。4.4.3.3原则上路基每填高2米冲击碾压一次，每次为20遍，并通过试验确定，路基96区(挖方段为石方的路段除外)顶面倒数第二层顶面全线冲击碾压一次。4.4.3.4对填土路

42、基，冲碾后应对表层30cm厚范围内进行重新洒水整平碾压，压实度应符合要求。4.4.4.结构物台背回填施工在桥梁台背、涵洞两侧涵台背及锥坡背采用透水性材料进行回填。台背回填长度及宽度等按设计要求进行实施。结构物台背回填须待桥台台身及耳背墙砼强度或涵洞盖板安装完及锥坡砌筑完的水泥砂浆强度达到设计规定允许回填的要求后，方能于台后进行填筑。结构物处的填料应分层填筑，每层松铺厚度不宜超过150mm。在回填压实施工中，应对称回填压实并保持结构物完好无损。压路机达不到的地方，应采用高性能的冲击夯进行夯实或监理工程师同意的其他方法压实。压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面为96%。4.5 路基施工质量控制

43、4.5.1. 相邻作业段之间的搭接，施工中水平分层同步进行填筑；合理控制填料含水量；采用先进的检测仪器，指导和控制基床底层压实质量；基床底层填料与其路堤使用不同 种类及颗粒条件的填料时，上下层的粒径应该符合D15d854的要求。基床底层填筑质量采用地基系数和压实系数双指标控制。4.5.2.检查项目及标准土方路基检查项目及检验标准见下表。石方路基检查项目及检验标准见下表。土方路基实测项目:项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率高速公路、一级公路其他公路二级公路三、四级公路1压实度(%)零填及挖方(m)00.394按JTG F80/1-2004附录B检查密度法:每200m每压实层测4处0

44、0.89695填方(m)00.809695940.801.50949493 1.509392902弯沉值(0.01mm)不大于设计计算值按JTG F80/1-2004附录I检查3纵断面高程(mm)+10，-15+10，-20水准仪每200m测4断面4中线偏差(mm)50100经纬仪每200m测4点，弯道加HY，YH两点。5宽度(mm)符合设计要求米尺：量每200m测4处6平整度(mm)15203米直尺每200m测2处10尺7横坡(%)0.30.5水准仪每200m测4断面8边坡符合设计要求尺量：每200m测4处石方路基实测项目:项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率高速公路、一级公路其

45、他公路1压实度层厚和碾压遍数符合要求查施工记录2纵断高程(mm)+10，-20+10，-30水准仪:每200m测4断面3中线偏位(mm)50100经纬仪:每200m测4点，弯道加HY、YH两点4宽 度（mm）符合设计要求米尺：每200m测4处5平整度（mm）20303m直尺：每200m测2处10尺6横坡（%）0.30.5水准仪:每200m测4断面7边坡坡 度符合设计要求每200m抽查4处平顺度符合设计要求4.5.3.外观鉴定(1)路基表面平整、密实，曲线圆滑，边线顺直。(2)边坡坡面平顺稳定。(3)边沟整齐，沟底无阻水或积水现象。(4)上边坡不得有松石。4.5.4. 路基、路堑的中线、高程及断

46、面符合设计。每100m等间距检测6点。高程控制误差+20，-20 mm，测距闭合差1/5000，曲线方向闭合差50mm，路堤中线至边缘距离不小于设每100m计值。路堑中线至边缘距离不小于设计值，且不大于100mm。路基宽度每100m检测3点不小于设计值。4.5.5 路基面有排水横坡且平整、无积水，路拱表面平顺，符合设计要求。路基面平整度检测：允许偏差15mm。用2.5m长直尺量测，每100m等间距检验5点。4.5.6 路基边坡的检测：边坡坡率：采用坡度尺量，对边坡坡度量测，每100m检测2点。允许偏差为1.5%设计值。路堤边坡密实、稳固、平顺。4.6 路基支挡、防护和排水工程路基支挡、防护工程

47、是防治路基危害，保证路基稳定，改善环境景观，保护生态平衡的重要设施，路基防护根据不同工程地质条件、填挖情况及边坡高度分别处理。4.6.1.挡土墙防护（见挡土墙施工工艺流程图）当挡土墙墙高小于12m时，一般采用M7.5浆砌片石砌筑，当挡土墙墙高大于12m且小于15m时采用C15片石砼浇筑，当挡土墙墙高大于15m时采用C20片石砼浇筑。路肩墙以衡重式为主，路堤墙以重力式为主。挡土墙外露部分用粗料石镶面。挡土墙应严格按照各段挡土墙设计图及图中有关地基承载力要求，并结合以下几点要求施工。4.6.1.1 挡土墙砌筑材料要求石料应经过严格挑选，采用结构密实、质地均匀、不易风化和无裂缝的硬质石料，其强度不得

48、低于MU60。粗料石由岩层或大块石料开裂并经粗略修凿而成，外形方正城六面体，厚度2030cm，宽度为厚度的（11.5），长度为厚度的（2.54）倍，表面凹陷深度不大于1cm，块石形状应大致方正，上下面大致平整，厚度不小于20cm，宽度和长度约为厚度的（11.5）和（1.53）倍，用作镶面时，由外露面四周向内稍加修凿。片石应具有两个大致平行的面，其厚度不小于15cm（卵形薄片不得使用），宽度及长度不小于厚度的1.5倍。4.6.1.2 墙后回填 墙后回填材料不宜采用粘性土。墙后回填必须均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡，以利排水。当墙后回填土的空间不满足机械碾压条件时，应创造条件予以满足或采用干砌

49、片石回填直至满足机械碾压条件。 4.6.1.3 挡土墙临时开挖边坡应尽可能与墙背一致，如有超挖或坍塌，其回填土的 换算内摩擦角应不低于挡墙设计的计算内摩擦角，否则应回填片石，以保证墙身的稳定。挡土墙基底地质条件与设计不符时，应及时与工地设计组联系、研究，采取相应的调整和处理措施。基坑开挖过程中应避免对墙趾处持力层的扰动，并应避免雨水浸泡基坑。基坑开挖后，首段基坑地基承载力应经设计、施工、监理三方共同检验合格后方能进入下道工序施工。基坑底面应无浮渣，基坑地基承载力应符合设计要求。基坑开挖高程应符合设计要求。台阶形坑底应完整无伤损，台面与阶壁应平顺。斜面地基应平整、无贴补。挡土墙明挖基坑各部尺寸允

50、许偏差及检验标准应符合下表规定:序号项 目允许偏差检验数量检验方法1基坑边缘距路基中线距离+50 mm-10 mm4点尺量2台阶尺寸100mm4点尺量3斜面基底坡率1%4点水平尺与楔形尺量4起讫里程100mm2点经纬仪测量、尺量5基底高程0 mm-50 mm46点水准仪量4.6.1.4墙面应平顺整齐，墙顶、两端面与基础连接处应密贴封严。墙身沉降缝（伸缩缝）的预留与塞封应符合设计要求，接缝平直、塞封严密。泄水孔孔径尺寸、排水坡度、墙后防排水设施、隔水反滤层的构造应符合设计要求；其反滤层厚度不小于设计规定。墙身前缘距线路中线距离、墙身厚度、顶面高程、泄水孔间距、起讫里程允许偏差及检验标准应符合下表

51、规定:项 目允许偏差（mm）施工单位检查数量检验方法浆砌片石混凝土距线路中线距离+50 mm0 mm+20 mm0 mm3处经纬仪测量、尺量墙身厚度（前缘至后缘）+20 mm0 mm+20 mm0 mm3处尺量顶面高程20mm20mm3点水准仪测量泄水孔间距20mm20mm抽查10%，1组尺量起讫里程100mm100mm每不同结构，2处经纬仪测量、尺量沉降缝位置50mm50mm每道缝尺量沉降缝宽度4mm4mm6处尺量垂直度h6m20103处吊线尺量H6m30153处吊线尺量斜度5%设计斜度3%设计斜度3处坡度尺或吊线尺量平整度50203处2.5m直尺，尺量挡土墙施工工艺流程图测量放样开挖基础搭

52、设脚手架安装挂线架挑选镶面石墙身砌筑清除墙面杂物备 料泄水孔制作反滤层制作勾缝及沉降缝处理养 护施工帽石砼，安装栏杆4.6.2. 浆砌片石护坡：护坡砌筑前，将坡面按设计要求进行坡面平整处理，使护坡坡度与设计图纸要求相一致，依据设计图纸的浆砌片石基础的位置施工放样。砌筑应采用挤浆法，确保灰缝饱满。砌块应大面朝下，丁顺相接，互相咬接，上下错缝不得有通缝和空缝。墙身排水孔严禁倒坡。砌筑所用的水泥、砂、石料及反滤层材料的品种、规格、质量应符合设计要求，其进场检验应符合有关规定。浆砌片石的砂浆、混凝土强度等级应符合设计要求。浆砌片石（块石、砌块）的砌缝宽度、三块片石相接处的内切圆直径和砌筑方式应符合下表

53、规定:项 目浆砌片石（mm）浆砌块石（mm）浆砌料石（混凝土砌块）（mm）表面砌缝宽度40301520每找平一次的砌筑高度12001200两层间竖向错缝8080100，困难时丁石上下只能一面有竖缝三块料石间的内切圆直径70砌筑方式一丁一顺或二顺一丁一丁一顺4.6.3. 路堤边坡支档及防护4.6.3.1 路堤高度3m时，路堤边坡采用浆砌片石拱形骨架防护或三维植被网，中间护坡道采用浆砌片石铺满。路堤高度3m时采用植草皮或者喷播草籽。在路堤边坡整修完后，便可进行三维土工网垫施工，其施工步骤如下：施工准备坡表处理回填改良土挂三维土工网并固定覆土液压喷播草籽无纺土工布覆盖养护养护成型揭膜。4.6.3.2

54、 土工格室TBS植被施工工艺：施工准备坡表处理土工格室展开并固定喷播混合基材揭膜。液压喷播植草：喷播前熟悉喷播地点的地质、地形、地貌、选定作业路线，测量喷播面积，制定适宜的喷播方案与备料。喷播施工时，将定量的水和土壤改良剂加入喷播机，充分搅匀后，进行喷播。喷播后及时进行养护管理。4.6.4预应力锚索(锚杆)框架加固工程 本施工段沿线有路堑高边坡采用预应力锚索(杆)框架加固。 锚索(锚杆)框架施工按片进行，其施工工序为：施工准备测放孔位钻孔清孔锚索(锚杆)制安注浆挖槽支模绑扎钢筋浇注框架梁、肋养护张拉锁定封锚。4.6.4.1 施工准备:预应力锚索(锚杆)框架加固工程施工前应做好施工工艺和工程技术

55、交底，明确施工方法、施工工艺、工序流程、人员组织和施工设备、材料、试验、监测安全及安全、质量管理。按规定进行锚索基本试验，及时调整和修正设计参数和施工工艺。搭设满足相应承载与稳固能力和施工技术与安全要求的操作平台、运输通道及升降设备。4.6.4.2 测量放样：根据施工设计图，将锚孔位置准确放在坡面上，孔位在坡面上纵横误差不得超过100mm。4.6.4.3锚孔钻造：根据坡面测放孔位准确安装固定钻机，锚孔钻进采用无水干钻，钻孔孔径、孔深不得小于设计值，并超钻50。钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻35min，防止孔底尖灭。钻孔完成后，使用高压空气将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，若锚孔中有承

56、压水流出，待水压、水量变小后方可安放锚筋与注浆。钻进过程如遇塌孔缩孔等不良现象时，应立即停钻，及时进行固壁灌浆处理，注浆24小时后重新钻进或采用跟管钻进工艺。4.6.4.4锚筋制作：锚筋制作前，搭建高于地面50cm以上与锚筋设计长度相适应的制作台及简易防晒防雨棚。锚筋下料应整齐准确，误差不大于50。4.6.4.4.1锚索制作：锚索材料采用高强度、低松驰预应力钢绞线。锚索编束前，确保每根钢绞线顺直、不扭不叉、排列均匀。锚固段须经除油和除锈处理。按设计要求绑扎架线环和箍线环，自由段除锈后涂抹黄油并立即外套波纹管，两头用铁丝扎紧，并用电工胶布缠封，以防注浆时浆液进入波纹管内。安装时按设计规定做好对中

57、装置。锚索体完成隔离支架和紧组装之后，在锚索体底端接装导向帽，以便下锚顺利。4.6.4.4.2锚杆制作：锚杆组装前钢筋应平直.并经除油和除锈处理合格.锚杆接头采用专用锚杆连接接头。锚杆自由端采用刷漆、涂油、外套硬质塑料管及注水泥浆等多层防腐措施处理。锚固段沿轴线方向每隔2.0米设置一个对中器，保证锚杆的保护层厚度。4.6.4.4.3锚筋安装：锚筋制作好并经现场监理工程师检查认可后，方可入孔安放。入孔安放锚筋体时，防止锚筋体挤压、弯曲或扭转，锚筋体入孔倾角和方位应与锚孔的倾角和方位一致，要求平顺推送，严禁抖动、扭转和串动，防止中途散束和卡阻。锚筋体入孔长度应满足设计要求。4.6.4.5锚孔注浆：

58、锚孔注浆采用纯水泥浆，浆体强度不低于40Mpa。注浆采用孔底返浆方法，注浆作业从孔底开始，直至孔口溢出新鲜浆液，严禁抽拔注浆管或孔口注浆。如发现孔口浆面回落，应在30分钟内进行孔底压注补浆23次，确保孔口浆体充满。注浆过程认真做好现场施工注浆记录及浆体强度试验。锚固段遇土质或砂土状强风化岩层且富水时采用二次高压劈裂注浆法来提高地层锚固力。4.6.4.6 浇筑框架梁、肋4.6.4.6.1框架梁采用钢筋砼现场浇注，浇筑时预埋锚垫板及孔口PVC管，节点处务必振捣密实，框架梁、肋嵌入坡体深度应符合设计要求。4.6.4.6.2 框架由竖肋及其所连的横梁组成，每片框架整体浇灌，一次完成，两片框架之间设置2

59、cm伸缩缝，内填浸沥青木板。待框架梁砼达到设计要求后方能进行张拉锁定锚杆。4.6.4.7 锚索(锚杆)张拉锁定、封锚4.6.4.7.1张拉:张拉锚索（锚杆）前需对张拉设备进行标定。在注浆浆体与台座砼达到设计规定值后方可进行张拉锁定作业。预应力锚索（锚杆）张拉宜采用超张拉，超张拉力值为设计值的1.11.2倍。锚索（锚杆）张拉力值宜分两次张拉作业施加，第一次张拉作业值为设计张拉力值一半，第二次张拉作业直至超张拉力值。每次张拉宜分为56级进行，除第一次张拉需要稳定30分钟外，其余每级持荷稳定时间为5分钟，并分别记录每级荷载对应锚索（锚杆）的伸长量做好记录。张拉时锚索（锚杆）受力要均匀，发现异常情况应分析原因，并及时处理解决。在第一次张拉作业时，宜按照先左右后中