办公楼地面装饰施工方案#北京

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1、第一部分 编制依据序号依 据 名 称备 注1海淀区机关办公楼工程施工合同 2海淀区机关办公楼工程装修施工组织设计3海淀区机关办公楼工程施工图纸和图纸会审及洽商记录4建筑构造通用图集88J1X1工程做法2000版5建筑地面工程施工及验收规范GB 50209-956 建筑装饰施工及验收规范JGJ 73-917高级建筑装饰工程质量检验评定标准DBJ01-27-968建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ 300-889建筑工程质量检验评定标准GBJ 301-8810建筑安装分项工程施工工艺规程(第二分册)DBJ 01-26-9611建筑施工手册参考书籍12建筑材料手册参考书籍第二部分 工程概况及主要

2、设计要求 北京市海淀区机关办公楼工程,位于北京市长椿桥路与万柳小区中路、万柳小区西路之间,为全现浇钢筋砼框架-剪力墙结构(现浇板式),建筑面积53400m2,东西向长104m,南北向宽58m,由主楼、群楼和会议中心组成。主楼和裙楼平面呈矩形(中间是矩形中庭花园),会议中心平面呈圆形。会议中心三层(跨层),裙楼三(四)层,主楼十四层,主楼总高度56.8m,合同工期2000年11月28日2002年9月30日。 因建筑设计多变,地面做法也各不相同。各种地面做法见下表:楼A 800厚垫层楼面楼B 50厚铺地砖楼面1. 50厚细石砼随打随抹,撒1:1水泥砂子压实赶光2. 100厚200号钢筋混凝土叠合层

3、铺8钢筋间距150,双层双向3. 聚乙烯薄膜一层4. 级配砂石(疏水层),另铺200无砂管5. 豆石混凝土找0.5%坡,最低处30厚6. 钢筋混凝土底板1. 5-10厚铺地砖,稀水泥浆(或彩色水泥砂)擦缝2. 6厚建筑胶水泥砂浆粘结层3. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)4. 34-39厚C15细石混凝土找平层5. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)6. 钢筋砼楼梯板楼C 780厚铺地砖楼面楼D 50厚细石砼楼面1. 5厚铺地砖2. 撒素水泥面3. 20厚1:2干硬性水泥4. 防水层5. 20厚1:3水泥砂浆找平层6. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)7. 最薄处20厚C15细石砼从门口向地漏找坡8. 100厚2

4、00号钢筋混凝土叠合层铺8钢筋间距150,双层双向9. 聚乙烯薄膜一层10. 级配砂石(疏水层),另铺200无砂管11. 豆石混凝土找0.5%坡,最低处30厚12. 钢筋混凝土底板1. 50厚细石砼随打随抹,撒1:1水泥砂子压实赶光2. 素水泥浆一道(内掺建筑胶3. 钢筋砼楼板楼D 50厚细石砼楼面楼E 50厚花岗石楼面1. 50厚20细石砼上随打随抹撒1:1水泥砂子压实赶光,最薄处30厚,向地漏找3坡,内掺NFT面层增强剂,做法详厂家要求2. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)3. 钢筋砼楼板1. 铺20厚花岗石板(正、背面及四周边满涂防污剂,灌稀水泥浆或彩色水泥浆擦缝)2. 撒素水泥面(洒适量清水

5、)3. 30厚1:3干硬性水泥砂浆粘接层4. 素水泥浆一道5. 钢筋砼楼板楼F 300厚活动地板楼面楼G 80厚防滑地砖楼面1. 280厚架空活动楼面2. 20厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光3. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)4. 钢筋砼楼板1. 10厚防滑地砖,稀水泥浆擦缝2. 撒素水泥面(洒适量清水)3. 20厚1:2干硬性水泥砂浆粘接层4. 防水层5. 最薄处30厚C15细石混凝土从门口处(50厚)向地漏找坡,表面找平四周及竖管根部位抹成小八字角6. 现浇钢筋混凝土楼板楼G 100厚防滑地砖楼面楼H 100厚花岗石楼面1. 10厚防滑地砖,稀水泥浆擦缝2. 撒素水泥面(洒适量清水)3. 2

6、5厚1:2干硬性实你砂浆粘接层4. 防水层5. 20厚1:2.5水泥砂浆找平层,四周及竖管根部位抹小八字角6. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)7. 43厚CL7.5轻集料混凝土(或1:1:6水泥粗砂焦渣)垫层8. 现浇钢筋混凝土楼板1. 铺20厚花岗石板(正、背面及四周边满涂防污剂),灌稀水泥浆(或彩色水泥浆擦缝)2. 撒素水泥面(洒适量清水)3. 30厚1:3干硬性水泥砂浆粘接层4. 43厚CL7.5轻集料混凝土(或1:1:6水泥粗砂焦渣)垫层5. 钢筋砼楼板楼K 100厚铺地砖楼面楼L 100厚水泥楼面1. 10厚铺地砖,稀水泥浆(或彩色水泥浆)擦缝2. 6厚建筑胶水泥砂浆粘结层3. 素水泥浆

7、一道(内掺建筑胶)4. 84厚CL7.5轻集料混凝土(或1:1:6水泥粗砂焦渣)垫层5. 钢筋砼楼板1. 20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光2. 80厚CL7.5轻集料混凝土(或1:1:6水泥粗砂焦渣)垫层3. 钢筋砼楼板楼M 100厚硬木地板楼面楼N 100厚水泥楼面1. 9.5厚硬实木复合地板,榫槽、榫舌及尾部满涂胶液后粘铺(专用胶与地板配套生产)2. 20厚1:3水泥砂浆找平层3. 70厚CL7.5轻集料混凝土(或1:1:6水泥粗砂焦渣)垫层4. 钢筋砼楼板1. 20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光2. 素水泥浆一道(内掺建筑胶)3. 30厚C15细石砼随打随抹4. 3厚高聚物改性沥青涂膜防水

8、层(材料由设计人定)5. 最薄处30厚C15细石混凝土从门口向地漏找坡,最厚处47厚6. 钢筋砼楼板地下二层人防指挥所地面做法:活动地板(防静电地板)地砖地面做法a:高200架空活动地板b:60厚C15细石砼c:聚乙烯薄膜一层d:340厚粗砂垫层(粗砂细度模数Mx=3.53.7)e:钢筋混凝土底板a:铺10厚防滑地面砖,稀水泥浆擦缝b:25厚1:2.5水泥砂浆粘结层c:60厚C15细石砼d:聚乙烯薄膜一层e:505厚粗砂垫层(粗砂细度模数Mx=3.53.7)f:钢筋混凝土底板水泥地面做法1(600厚)水泥地面做法2(600厚)a:20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光b:素水泥浆一道(内掺建筑胶)c

9、:60厚C15细石混凝土d:聚乙烯薄膜一层e:520厚粗砂垫层(粗砂细度模数Mx=3.53.7)f:钢筋混凝土底板a:20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光b:素水泥浆一道(内掺建筑胶)c:1.5厚聚氨脂涂膜防水层 ,立墙与楼面转角处卷起250高d:60厚C15细石混凝土找平层四周及竖管根部抹成八字角e:聚乙烯薄膜一层f:520厚粗砂垫层(粗砂细度模数Mx=3.53.7)g:钢筋混凝土底板地砖地面有防水层做法2(600厚)a:铺10厚的防滑地面砖,稀水泥浆擦缝b:撒素水泥面(洒适量清水)c:25厚1:2干硬性水泥砂浆结合层d:1.5厚聚氨脂涂膜防水层 ,立墙与楼面转角处卷起1800高e:60厚C15

10、细石混凝土找平层四周及竖管根部抹成八字角f:聚乙烯薄膜一层g:505厚粗砂垫层h:钢筋混凝土底板第三部分 施工准备一、技术准备1. 地面装修工程开始之前,项目经理部测量员要对楼层50cm线进复核,保证线准确。2各种隔墙已砌筑完或隔墙龙骨安装完毕。3. 配齐装修工程所需的各类质量标准、规范、工艺标准、图集等书籍,并组织土建、防水、水电各专业学习,进行岗前业务培训。4. 组织土建、防水、水电安装等各专业进行施工图纸自审,了解设计要求和应达到的技术条件,提出问题,在设计交底中解决。5. 组织技术、翻样人员审图,并提出具体的委托加工单,提前联系厂家,经考查合格后,在开工前进齐材料。6. 制定新技术、新

11、材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划,组织工程技术人员对新技术、新工艺、新设备的学习和应用。7. 应用计算机进行施工管理和技术资料管理。二、材料、机具准备1. 依据技术部门提供的材料委托单确定材料分供方,由物质设备股负责订货并会同质量股、技术股进场验收。2. 材料进场时,严格检查“三证”,确认包装上的材料名称、生产厂家、出厂日期的有效性。对不合格的产品严禁入场,合格的产品进行保管和标识。 3. 材料进场后,按规定检查外观质量、取样复试,报监理合格后方能使用。4. 根据生产进度计划盘查库存,并及时组织周转材料进场。5. 主要工程量一览表序号材料做法工程量(m2)150厚防滑地砖楼面(楼梯间)

12、楼B1478250厚铺地砖楼面 楼B2931350厚花岗石楼面 楼E3804架空地板楼面 楼F(人防活动地板)104(720)580厚防滑地砖楼面 楼G24956100厚防滑地砖楼面 楼G4277100厚花岗石楼面 楼H22758100厚铺地砖楼面 楼K185949100厚硬木地板楼面 楼M56810水泥地面177711细石砼地面9918第四部分 主要施工方法一、水泥地面: 水泥地面主要用于机房、设备电器小间、库房及水箱间。(一)施工准备1. 基层处理水泥砂浆面层铺在楼地面混凝土垫层上,垫层处理是防止水泥砂浆面层空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序。因此,要求垫层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面

13、。(1)垫层上的一切浮灰、油渍、杂质,应清除干净,否则会形成一层隔离层,使面层结合不牢。(2)表面较滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净,冲洗后的基层禁止上人。(3)垫层混凝土抗压强度达到1.2Mpa后,再铺设面层砂浆。(4)铺设地面前,将门框校核找正,方法是先将门框锯口线抄平校正,并使地面面层铺设后,门窗与地面的间隙(风路)符合规定要求。然后将门框固定,防止松动位移。2. 找规矩(1)弹准线:地面抹灰前,先在四周墙上弹上一道楼层的+50cm标高线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。(2)做标筋:根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木杠抹标

14、筋,施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间应根据水平基准线,在四周墙角每隔1.5m2.0m用1:2水泥砂浆抹标志块,标志大小一般是810cm见方。待标志块结硬后,再以标志块的高度做出纵横防线通长的标筋以控制面层的厚度。标筋用1:2水泥砂浆,宽度一般为810cm。做标筋时,要注意控制面层厚度,面层的厚度应与门框的锯口线吻合。(3)找坡度:对于厨房、浴室、厕所等房间的地面,必须将流水坡度找好,有地漏的房间,要在地漏四周找出不小于5%的泛水,并应弹出水平线,避免地面“倒流水”或积水。抄平时,要注意各室内与走廊高度的关系。(二)施工工艺1. 材料配合比:水泥砂浆:面层水泥砂浆的配合比为1:2.5,其稠

15、度不大于3.5cm。水泥砂浆必须拌合均匀,颜色一致。2. 施工要点(1)铺抹面层前,先将基层浇水湿润,第二天先刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆结合层,随即进行面层铺抹。如果水泥素浆结合层过早涂刷,则起不到与基层和面层两者粘结的作用,反而造成地面空鼓。所以一定要做到随刷随抹。(2)地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆,随铺随用抹子拍实,用短木杠按标筋标高刮平,刮时要从房间由里往外刮到门口,符合门框锯口线标高。然后再用木抹子搓平,并用钢皮抹子紧跟着压第一遍,以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水分,可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余的水分,再压实压光。(3)当水泥砂

16、浆开始初凝时,即开始用钢抹子压第二遍,要压实、压光,并不得漏压。第二遍压光最重要,表面要清除气泡、孔隙,做到平整光滑。(4)待到水泥砂浆终凝前,再用铁抹子压第三遍,抹压时稍用力,并把第二遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。(5)当地面面积较大时要做分格,应根据地面分格线的位置和尺寸,在墙上或踢脚板上划好分格线位置,在面层砂浆刮抹搓平后,根据墙上或踢脚板上已划好的分格线,先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层,用铁抹子先行抹平,轻轻压光,再用粉线袋弹上分格线,用地面分格器紧贴靠尺顺线划出分格缝。待面层水泥终凝前,再用钢抹子压平压光,把分格缝理直压平。(6)水泥地面压光要三遍成活。每遍抹压时间要掌

17、握确当,才能保证工程质量,压光过早或过迟都会造成地面起砂、起灰。3. 养护水泥砂浆面层抹压后,应在常温湿润条件下养护。(1)养护要适时,如浇水过早易起皮,过晚则易产生裂纹或起砂。应在48h后养护,养护时间不少于7d。养护时要铺上锯木屑或麻袋片再浇水养护,浇水时应用喷壶洒水,保持锯木屑或麻袋片湿润即可。(2)如采用矿渣硅酸盐水泥时,养护时间应延长到14d。(3)在养护期间,水泥砂浆面层的强度不到5.0Mpa前,不准在上面行走或进行其它作业,以免破坏地面。(三)质量通病、原因分析及防治措施质量通病原 因 分 析防 治 措 施水泥砂浆楼地面空鼓1. 基层表面浮灰、污物和落地灰清理不干净,影响与面层的

18、结合2. 基层表面不浇水湿润,或浇水不足,面层砂浆水分被基层吸收使强度降低,导致与基层粘结不牢3. 基层表面积水,增加面层砂浆的水灰比,影响与基层的粘结4. 抹灰地面厚薄不均,吸水不一致5. 过早涂刷水泥浆结合层,铺设面层时经风干结硬,反而起隔离层作用1. 严格控制水泥砂浆水灰比,其稠度硬小于3.5cm2. 水泥宜采用早期强度较高,安定性合格,标号不低于325号普通硅酸盐水泥3. 砂硬采用中砂或与粗砂混合使用,含泥量应小于3%4. 严格掌握面层压光时间,并不少于3遍。压光后应认真洒水或蓄水养护,连续时间应不少于7d5. 认真处理基层已硬化的混凝土垫层表面,应用钢丝刷刷干净,光滑表面应凿毛,并做

19、素水泥浆结合层,要求涂刷均匀,随刷随抹6. 如果为混凝土垫层,应用平板振动器振实,找平,其凹凸不应大于10mm,以保证垫层质量与面层厚度均匀一致7. 在低温条件下施工,要保证施工环境温度在5以上,防止受冻。如在冬季施工,采用火炉取暖养护时,要注意避免局部温度过高,使砂浆失水过快,造成空鼓质量通病原 因 分 析防 治 措 施水泥砂浆楼地面裂缝1. 抹灰地面厚薄偏差较大,水泥砂浆收缩不一致而产生开裂2. 地面面层压光时,表面撒干水泥太多,干缩过大而产生龟裂3. 水泥抹灰在凝结后产生收缩,而楼面结构层则对它有较大的约束,致使抹灰层产生拉应力而开裂1. 较大面积楼地面抹灰抹灰层应分仓,分仓伸缩缝间距和

20、形式应符合设计要求2. 应注意控制砂浆稠度,不得大于3.5cm,严禁在水泥地面上撒干水泥粉收水压光,一般应撒1:1干灰砂进行压光水泥砂浆楼地面翻砂起灰1. 水泥砂浆的水灰比过大,降低面层砂浆的强度,而且施工中易造成砂浆泌水现象2. 施工工序安排不当,过早或过迟压光,养护天数不足,或地面抹好后不到24h,即直接浇水养护,地面未达到足够强度就踩踏,破坏了面层3. 结构基层不平,造成地面厚薄不均匀,吸水快慢不一致,给压光带来一定困难,压出来的地面一定起砂4. 材料不符合要求,如水泥标号不够,受潮结块,砂过细或含泥量过多,未经配合比试验等5. 低温施工,凝结时间过长,砂浆受冻,粘结力破坏,形成松散颗粒

21、,一经走动起砂1. 水泥应采用标号不低于325号,安定性合格,早期强度高的普通水泥或硅酸盐水泥2. 水泥砂浆应较干硬,其稠度不得大于3.5cm3. 采用中砂或中粗砂混合使用,其含泥量应小于3%4. 严格掌握面层压光时间,至少3遍,压光后及时加强养护,养护时间应不少于710d5. 冬季施工时,应注意防止受冻(四)质量标准1、 保证项目(1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。(2)砂浆配合比要准确。(3)地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 2、 基本项目(1)表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。(2)地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,防水地面、

22、楼面无渗漏,抹面与地漏(管道)结合严密平顺。(3)踢脚板高度一致,出墙厚度均匀且与墙面结合牢固,局部空鼓的长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于两处。 3 允许偏差项目见下表项目允许偏差(mm )检查方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查踢脚板上口平直4拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查分格缝平直3拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查(五)成品保护1、 施工操作时应保护已做完的工程项目,门框要加防护,避免推车损坏门框及墙面口角。 2、 施工时应保护管线、设备等,不得碰撞移动位置。 3、 施工时应保护地漏、出水口等部位,必须加临时堵口,以免灌人砂浆等造成堵塞。 4、 施工后的地面注意养护

23、,禁止剔凿孔洞。 二、细石混凝土地面施工:细石砼地面主要用于地下二层的机房、库房、走廊及地下一层车库。(一)施工准备1. 材料要求(1)水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥标号不低于325号。(2)骨料:细骨料宜用中砂或粗砂。也可两者混合使用,粗骨料采用碎时或卵石,其粒径应不大于15mm及面层厚度的2/3。含泥量小于2%。2. 基层处理(1)垫层上的一切浮灰、油渍、杂质,必须清除干净。(2)表面较滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净。(3)铺设地面前,将门框校核找正,方法是先将门框锯口线抄平校正,并使门窗与地面的间隙(风路)符合规定要求。然后将门框固定,防止松动位移。3. 找规矩(1

24、)弹准线:地面铺设前,应先在墙上和柱弹上一道+50cm标高线,作为确定细石砼面层标高的依据。(2)做标筋:根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋,施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间应根据水平基准线,在四周墙角每隔1.5m2.0m用1:2水泥砂浆抹标志块,标志大小一般是810cm见方。待标志块结硬后,再以标志块的高度做出纵横通长的标筋以控制面层厚度。标筋用1:2水泥砂浆,抹810cm宽。做标筋时,要注意控制面层厚度,面层应与门框的锯口线吻合。(3)找坡度:地下一层车库地面,应在地漏四周找出不小于5%的泛水,并弹好水平线,避免地面“

25、倒流水”或积水。抄平时应注意各室内与走廊高度的关系。4. 分格缝的设置地下一层车库的细石砼地面应设置分格缝,分格缝按轴线设置,面层施工时用1.5cm厚的木条做分格,经过养护期后将木条取出,在缝两边弹线(间距2cm)用切割机沿线将分格缝切为2cm宽,将缝内清理干净用沥青油膏填实。(见附图)(二)施工工艺1、施工要点(1)铺细石混凝土时,应由里向门口方向铺设,面层应比门框锯口线略低34mm。地下一层车库地面应从一端开始按分格缝进行铺设。(2)混凝土浇捣时应使表面按墙周围水平线和中间水平标志找平,用2m刮尺刮平,再用平板振捣器振捣。混凝土振捣后表面局部缺浆,应在表面加适量1:1水泥砂子进行抹平压光,

26、禁止撒干水泥。(3)面层留施工缝时,应在混凝土抗压强度达到1.2Mpa后再继续浇筑混凝土和进行随捣随抹。(4)混凝土浇捣完后,再用2m刮尺刮平,将局部缺浆处均匀铺撒1:1水泥砂浆一层,厚约5mm,待干灰砂吸水湿透后用刮尺刮平,随即用木抹子搓平,紧接着用铁抹子将面层的凹坑、砂眼和脚印压平、抹光。待第一遍压光吸水后用铁抹子按先里后外的顺序第二遍压光。(5)第三遍压光应在水泥终凝前完成,常温下一般不应超过35h,抹子上去以不留痕迹为宜。抹压时用力将抹子纹痕抹平压光。2、养护(1)在细石混凝土面层铺设后1d内,用锯末屑或麻袋片覆盖,并洒水湿润,养护时间不少于7d。(2)养护期间,细石砼面层的强度达不到

27、5.0Mpa前,禁止上人走动或进行其他操作,以免损伤面层。(三)质量通病、原因分析及防治措施(见水泥砂浆地面)(四)质量标准1、保证项目(1)细石混凝土面层的材质、强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范规定。(2)面层与基层结合牢固、无空鼓。 2、 基本项目(1)表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。(2)地漏和带有坡度的面层,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水,地漏与管道口结合处应严密平顺。(3)楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。3、 允许偏差项目见下表 项目允许偏差(mm)检验方法表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查分格缝平整3拉5m线,不

28、足5m 拉通线和尺量检查(五) 成品保护1、 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。 2、 地面上铺设的电线管、暖卫、电气等立管应设保护措施。 3、 地漏,出水口等部位安放的临时堵头要保护好,以防灌人杂物,造成堵塞。 4、 不得在已做好的地面上拌合砂浆。 5、 地面养护期间不准上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。 6、 油漆工种刷门、窗口扇时,不得污染地面与墙面。 三、花岗石楼面: 花岗石楼面主要用于门厅入口、展示厅、休息厅、楼电梯厅(一)料具选用1、材料要求花岗石饰面板规格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺棱掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。2. 施工机具墨斗线、石

29、材切割机、橡胶锤、水平尺、靠尺板、钢丝钳、尼龙线等。(二)铺贴施工1. 施工要点(1)按房间尺寸排板材放大样图,排板材时应考虑室内板材与走廊内的板材要通缝,门口处的板材要以门洞中心线对称布置;对室内有多根柱子的大房间,排板材时还要考虑板材要关于柱中心线对称。排板时紧靠墙边的板材宽度小于标准板材宽度的一半时,要将此块板材和与其相连的板材换成两块宽度相同的板材,保证其宽度大于板材的一半。(2)事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的花岗石板材挑选出来,完好的进行套方检查,规格尺寸如有偏差,应磨边修正。(3)用草绳等易褪色材料包装花岗石板时,拆包前应防止受潮和污染。(4)有管子穿出的楼面,要根据管径及

30、管子穿出楼面的位置在石材上套割穿孔,严禁裁切再拼。(5)运到施工现场的石材抛光的一面严禁打磨修整。2. 操作方法(1) 铺设要求:在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设花岗石,施工时应在顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面,后安踢脚板。(2)基层修补:检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补,并将基层清扫干净。(3)找水平、弹线:在素混凝土找平层上贴水平灰饼,弹线找中找方。施工前1d洒水湿润基层。(4)铺设顺序:弹线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大厅,宜先铺设柱子与柱子之间的部分,然后向两旁展开,最后收口。(5)铺贴:花岗石铺贴之前应先泼水湿

31、润,阴干后备用。先作试铺,在基层或垫层上均匀刷一道素水泥砂浆,随刷随铺30mm厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层。板块安放时四角同时往下落,并用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使砂浆粘结层平整结实。铺好后的石材应及时拉线调整板缝,缝宽1mm,板缝要顺直缝宽要均匀一致。铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实,如有空隙不实之处,应及时用砂浆补上。(6)擦缝:花岗石饰面板铺设干硬后,再用有色水泥稠浆填缝嵌实,面层用干布擦干净。(7)养护:板材铺设24h后,应洒水养护12次,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3d之内禁止踩踏。(8)打蜡上光:工程验收交付前,清洁楼面并用打蜡

32、机打蜡12遍。3. 踢脚板安装(1)确定踢脚板出墙厚度(8mm)。(2)用1:3水泥砂浆打底找平并在表面划纹。(3)找平层砂浆干硬后,拉踢脚板上口的水平线,把湿润阴干的花岗石踢脚板的背面,刮抹一层23mm厚的素水泥浆(宜加10左右的众霸胶)后,往底灰上粘贴,并用木锤敲实,根据水平线找直。(4)24h后用同色水泥浆擦缝,将余浆擦净。(5)与花岗石地面同时打蜡。(三)天然花岗石地面常见质量通病、原因分析及防治措施:质量通病原因分析防治措施板块空鼓1. 基层处理不洁净,结合不牢2. 结合层砂浆太稀3. 基层干燥、水泥素浆刷不匀或已干4. 结合层砂浆未压实5. 铺贴不当1. 基层应彻底消除灰渣和杂物,

33、用水冲洗干净、晒干2. 必须采用干硬性砂浆。砂浆应拌匀、拌熟,切忌用稀砂浆3. 铺砂浆先润湿基层,水泥素浆刷匀后,随即铺结合层砂浆4. 结合层砂浆应拍实、揉平、搓毛5. 面板铺贴前,板块应浸湿、晾干,试铺后,浇水灰比为0.45的素水泥浆正式铺镶。严禁撒干水泥面铺贴。定位后,浆板块均匀轻击压实板接缝高低差偏大1. 板块直角度偏差大,厚薄不均匀2. 操作检查不严1. 严格选材剔除不合格品;对厚薄不匀的板块,在板背面抹砂浆调整板厚2. 应采用试铺方法,浇浆宜稍厚一些,板块正式落位后,用水平骑缝搁置在相邻的板块上,边轻锤压实边检查接缝,直至板面齐平为止(四) 质量标准1、 保证项目:花岗石的品种、规格

34、、质量必须符合设计要求。面层与基层的结合(粘结)必须牢固、无空鼓。2、基本项目:(1)花岗石表面洁净,图案清晰,光亮、光滑,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼花岗石颜色协调,间隙适宜,磨光一致,无裂缝和磨纹。 (2)地漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏结合处严密牢固,无渗漏。 (3)踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜。 (4)镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。3、 允许偏差项目见下表项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线,不足5m拉线和尺量检查3接缝高

35、低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线,不足5m拉线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查(五) 成品保护 1、 存放花岗石板块,不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放,光面相对。板块的背面应支垫松木条,板块下面应垫木方,木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时,也应按照上述要求。2、 运输花岗石板块、水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡,污染其他房间地面、墙面。3、 试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动、调整板块。 4、 铺砌花岗石板块过程中,操作人员应做到随铺砌随揩净,揩净花岗石板面应该用软

36、毛刷和干布。 5、 新铺砌的花岗石地面的房间应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的花岗石板块时要穿软底鞋,并轻踏在一块材板中。 6、 在花岗石地面上行走时,找平层砂浆的抗压强度不得低于12MPa。 7、 花岗石地面完工后,房间封闭,在其表面加以覆盖保护。四、地砖楼地面:(一)施工准备1、地砖的铺设应在吊顶及墙面抹灰完成后进行。2、根据所选地砖的规格及房间尺寸进行排砖,排砖的方法同石材地面。3、地砖要经过挑选,规格尺寸、平整及方正要满足要求,颜色要一致。4、所用地砖铺设前应浸水23小时,取出阴干后在用。(二)施工程序清理基层 弹线、做踏饼、冲筋 做找平层 铺地砖 贴踢脚板 擦缝 保养(三)

37、施工要点1. 将水泥砂浆或混凝土基层清扫干净,并浇水湿润。2. 弹线,按楼地面标高留出地砖厚度做踏饼,做冲筋。3. 用1:2.5干硬性水泥砂浆(以粗砂为好)做找平层,厚约20mm。4. 随拌随铺地砖,一般先由房间中部向四侧退步铺贴,凡有柱子的大厅,宜先铺柱子与柱子中间部分,然后向两边展开。将地砖铺至砂浆层时应平放,并用橡皮锤轻轻敲击平实,并及时调整砖缝,缝宽为12mm。5. 地砖铺贴后次日,用同色水泥浆将缝隙上部23mm擦平。6. 地砖铺完后可以安装踢脚板,踢脚板可用同质地砖,踢脚板的接缝要与地砖的接缝相通,后装踢脚板应压住地面地砖。安装次日,用同色水泥浆擦缝。7. 在拭净的楼地面上,用干锯末

38、覆盖保护,23d内禁止上人。8. 有管子穿出的楼面,要根据管径及管子穿出楼面的位置在地砖上套割穿孔,严禁裁切再拼。(四)地砖地面质量通病、原因及防治措施质量通病原因分析防治措施地砖空鼓1. 结构层表面疏松,有浮灰及不洁物2. 结构层和找平层,找平层和面层之间粘结不牢1. 对结构层彻底铲除灰渣杂物,冲洗干净,阴干后刷素水泥浆一道2. 结构层过于光滑的要凿毛,找平层做完要搓毛3. 铺贴时注意找平层及地砖要适当浇水湿润接缝不匀,色泽不一,高低不平,横不平竖不直1. 地砖尺寸规格不合格2. 铺贴不仔细,未及时调整接缝1. 施工前严格挑选地砖,剔除不合格产品,对规格、尺寸、色泽不一样的地砖应分别堆放,分

39、别使用。2. 施工后注意保养,保养期不得踩踏,必须上人时应铺板,以保证不变形为要。水泥砂浆强度达70%,方可打蜡。表面污染,破坏1. 铺好后在上面施工,被污染破坏。2. 水泥浆被面砖吸入。 1. 地砖地面施工应在墙面、吊顶施工后进行,地面施工后不得以此用作拌水泥浆作业。2. 严禁在铺好的地面上直接拌和水泥浆灌缝,可用较稠水泥浆嵌缝,并即时用干棉纱擦干净,不能用水冲洗。(五) 质量标准1、 保证项目:地砖品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求,面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。 2、基本项目(1)表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,地砖无裂纹、掉角和缺楞现象。 (2)地漏坡度符合设

40、计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。(3)踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度一致。3、 允许偏差项目见下表项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线,不足5m拉线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5m线,不足5m拉线和尺量检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查(六) 成品保护 1、铺贴地砖后,如果其他工序插入较多应铺覆盖物对面层加以保护。 2、切割地砖时应用垫板,禁止在已铺地面上切割。 3、推车运料时应注意保护门框及已完地面,小车腿应包裹。 4、操作时不要碰动管线,不

41、要把灰浆或地砖碎块掉落在已安完的地漏管口内。 5、做油漆、浆活时不得污染地面。五、硬木复合地板楼面:硬木地板主要用于二层领导休息厅和十三层活动室(一)基层要求硬木复合地板的基层要求同水泥砂浆地面。(二)铺贴施工粘铺前,应将基层表面彻底清擦干净,根据每条木地板的尺寸和房间的面积尺寸,对木地板花纹的排列进行安排,并在地面上弹出花纹排列的施工控制线。阶梯式花纹的弹线:在地面上弹出条形的木地板走向线。每条线的间隔为二条木地板宽度尺寸。方形花纹的木地板:其铺贴方式有两种,一种是接缝与墙面成45度角,另一种是接缝与墙面平行。在弹线时以房间中心点为中心,弹出相互垂直的两条定位线。定位线与墙面成45度角,铺贴

42、出成角度的木地板花纹;定位线与墙面平行,铺贴出平行的花纹。人字形花纹的木地板,在弹线时以房间中心点为中心,弹出与墙面成45度角的两条相互垂直的定位线,然后再弹出施工线。施工线的做法为:人字板花纹的角度采用45度,其余弦为0.7071,施工线间距等于地板条长度0.7071,第一条施工线是在地面上弹出一条通过房间中心点,并与墙面平行的直线,然后再按施工线间距的尺寸,在第一条中心施工线两边作出数条平行线。铺贴时,从中心点开始,对准角度定位线和施工线进行铺贴。弹线前,在基层上涂刷一层薄而匀的底子胶。粘结剂的稀释应用配套的产品。底子胶干燥后,按施工线位置沿轴线由中央向四面铺贴,铺贴时,将木地板背面榫槽、

43、榫舌及尾部满涂一层厚约0.5mm的粘结剂,待表面不粘手时,即可铺贴,粘铺时要使木地板水平就位,并用小锤轻敲使其紧密。同时要在铺贴位置的边上设置顶紧块。木地板铺贴到另一个墙面时,用木块顶住木地板,然后打紧开始端的顶紧块木楔,将木地板排紧。在铺时也要挤压相邻的木地板,使其严密无缝隙,相邻两块木地板的高差不应超过+1.5mm-1.0mm。过高或过低都要换块重铺。铺贴时要避免胶溢出表面,如溢出应及时刮去并擦干净。(三) 质量标准1、 保证项目(1)木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范(GBJ206一83)的有关规定。 (2)水泥砂浆找平层表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

44、(3)各种木质板面层必须粘结牢固无空鼓。2、 基本项目:(1)图案清晰,面层颜色均匀一致。(2)木地板面层板间缝隙严密,接头位置错开,缝隙宽度均匀一致,表面洁净。(3)踢脚线表面光滑,接缝严密,高度、出墙厚度一致。3、允许偏差项目见下表项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度2用2m靠尺及楔尺检查2踢脚线上口平直3拉5m线,不足5m拉通线检查3板面拼缝平直3拉5m线,不足5m拉通线检查4缝隙宽度不大于0.2尺量检查(四) 成品保护1、木地板材料应码放整齐,使用时轻拿轻放,禁止乱扔乱堆,以免损坏棱角。 2、铺贴木地板时,不应损坏墙面抹灰层。 3、木地板上作业应穿软底鞋,且不得在地板面上敲砸,

45、防止损坏面层。 4、木地板施工应保证施工环境的温度、湿度。施工完应及时覆盖塑料薄膜,防止开裂及变形。 5、通水和通暖时应注意节门及管道的三通弯头等处,防止渗漏后浸湿木地板造成地板开裂及起鼓。 6、设专人看管,做好木地板面成品保护。六、活动地板:活动地板主要用于地下二层四级人防指挥所。 (一)材料要求1、 活动地板的品种和规格由设计人确定,并在施工图中说明,采购时按照设计要求购买配套系列的合格产品。 2、条活动地板面层承载力不应小于7.5MPa,系统电阻应为105 -1010。板块面应平整、坚实,并具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点,技术性能应符合现行国家标准。 3、环氧树脂胶、滑

46、石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质应符合要求。(二)主要机具水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、23m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁钻子、裁改板面用的圆盘锯、切割铝型材无齿锯、木工截料锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。(三)作业条件1、首先按照设计图纸要求,事先把要铺设活动地板的基层做好,基层表面应平整、光洁、不起尘,含水率不大于8%。安装前应清扫干净。 2、安装活动地板面层,必须待室内各项工程完工和超过地板面承

47、载力的设备进入房间预定位置之后方可进行,不得交叉施工;也不得在房间内加工。相邻房间内部也应全部完工。 3、架设活动地板面层前,要检查核对地面面层标高符合设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。 4、大面积架设前,应先放出施工大样,并做样板间,经质检部门鉴定合格后方可组织并按样板间标准要求施工。(四)操作工艺1、 工艺流程: 基层处理与清理 找中、套方、分格、定位弹线 安装固定可调支架和引条 铺设活动地板面层 清擦和打蜡2、基层处理与清理:活动地板面层的骨架应支承在水泥砂浆地面上,其基层表面应平整、光洁、不起尘土,含水率不大于8%. 安装前应认真清擦干净,必要时,在其面上涂刷绝缘脂或清漆

48、。 3、找中、套方、分格、定位、弹线:根据房间平面尺寸和设备布置等情况,按活动地板模数选择板块铺设方向,具体有以下几种情况:(1)如室内无控制柜等设备,平面尺寸又符合板块模数时,宜由内向外铺设。(2)如室内平面尺寸不符合板块模数时,应把室内2个方向平面中心线找出来。相差不明显宜由外向内铺设,如相差较大时,宜进行对称对格,由内向外铺设。(3)如室内有控制柜等设备要留洞口时,其铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。根据上述选铺方法确定之后,应进行找中、套方、分格、定位、弹线工作。首先把面层分格线弹划在室内四周墙面上(又叫面板位置控制线,便于施工操作控制用),然后把分格线弹在基层上,确保尺寸正确、上下交

49、圈对口,形成方格网并标明设备预留部位(此时应插入铺设活动地板下的管线,要注意避开已弹好标志的支架座)。4、安装固定可调支架和行条:事先检查复核原室内四周墙面上弹划出的标高控制线,按选定的铺设方向和顺序确定铺设基准点,然后按基层已弹好和标出的位置在方格网交点处安放可调支座,架上横梁转动支座螺杆,先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高,待所有钢支柱和横梁构成框架一体后,用水平仪抄平。钢支柱底座与底层面之间的空隙应灌注环氧树脂连接牢固。 5、铺设活动地板面层:检查活动地板面层下铺设的电缆、管线,确保无误后才能铺设活动地板面层。在横梁上铺放缓冲胶条,并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板块调整水平度以保

50、证四角接触处平整、严密,不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时,不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补,并配装相应的可调支撑和横梁。切割边用清漆或环氧树脂胶加滑石粉调成腻子封边。与墙边的接缝处,应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌,窄缝宜用泡沫塑料镶嵌,然后检查调整板块水平度及缝隙。6、清擦和打蜡:非交通要道或由于安装工艺的特殊要求未完的房间,可进行清擦地板面层和涂擦地板蜡工作。当局部沾污时,应用汽油、酒精或皂水擦净并把门锁上。交通要道或工艺未完的房间,清擦干净后,应先用塑料布满铺后用3mm以上的橡胶板盖上,待其全部工序完后再清擦打蜡交活。(五)应注意的质量问题1、材质不符

51、合要求:把住活动地板等配套系列材质和技术性能入场关,必须符合设计、现行国家标准和规范的规定。要有产品出厂合格证,必要时要做复试,大面积施工前应进行试铺工作。2、面层高低不平:严格控制楼地面面层标高,房间与门口、走道和不同颜色、不同材料之间交接处的标高能交圈对口。 3、交叉施工相互影响:在整个活动地板铺设过程中,应控制好以下两个关键环节和工序:(1)当第二道操作工艺完成(即把基层弹好方格网)后,应及时插入铺设活动地板下的电缆、管线工作。这样既避免不应有的返工,同时又保证支架不被碰撞造成松动。(2)当第三道操作工艺完成后,第四道操作工艺开始铺设活动地板面层之前,应检查面层下铺设的电缆、管线确保无误

52、后,才铺设活动地板面层,以避免不应有的返工。4、缝隙不均匀:应注意面层缝格排列整齐,管线设备沟槽处面层的平直对称排列和缝隙均匀一致。 5、表面不洁净:己铺设好的面层应调整板块水平度和表面清擦,确保表面平整洁净色泽一致,周边顺直。(六)质量标准 1、保证项目(1)活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求,符合施工规范和现行国家标准。(2)活动地板安装完后行走必须无声响,无摆动,牢固性好。2、基本项目(1)表面清洁,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 (2)各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施上规范规定,边角整齐、光滑。 3、允许偏差项目见下表

53、项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度2用2m托线板和楔形尺检查2缝格平直3拉5m小线检查(不足5m拉通线)尺量3接缝高低差0.5用钢板短尺和楔形尺检查4板块间隙宽度不大于2用楔形尺检查(七) 成品保护1、 应注意保护好上道工序已完成的室内各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中,要保护好门窗框扇、特别是铝合金门窗框扇和玻璃、墙纸、踢脚板等成品,应采取切实可行的保护和固定措施。2、活动地板等配套系列材料进场后,应设专人负责检查验收其规格、数量并做好保管工作,尤其在运输、装卸、堆放过程中要注意保护面板不受损坏。 3、在整个地板安装过程中,被污染部位应及时清擦干净,严防污染成品。4、在已

54、铺设好的地板上行走或作业,应穿泡沫塑料拖鞋或干净胶鞋,严禁穿带有金属钉的鞋子及用锐物、硬物等在地板表面拖拉、划擦及敲击。5、凡进行设备安装前,必须注意采取保护面板的措施,一般应铺设3mm厚以上的橡胶板,上垫五层胶合板作临时性保护措施。6、安装设备时应观察支撑情况,如属于框架支撑、可随意码放;如是四点支撑,则应尽量靠近板框;如设备重量超过地板规定荷载时,应在板块下部增设一个地板支撑架。但在临时运输道路和堆放地点,必须采取保护面板措施,其接触面也不应太小,一般应铺设5mm厚以上的橡胶板,上垫5cm脚手板作临时性保护措施。 7、为保证地板面层清洁,可涂擦地板蜡,当局部沾污时,用汽油、酒精或皂水等擦净

55、。第五部分 安全措施1.石材面砖堆放要平稳牢固,防止倒塌。2. 施工人员进入现场必须戴安全帽,穿长衣胶鞋。3. 施工用的液体材料必须用密封的容器包装,存放材料的库房和施工现场应通风良好。4.易燃材料用专用库房存放,且库房要有良好的消防设施,存料、配料和施工现场严禁抽烟。5.施工现场的电源、用电设备应由持证上岗的电工操作,其他人严禁操作,夜间施工必须有足够照明。6.现场施工用电的电线必须架空拉设,手持电动工具要有漏电保护措施。7.翻斗车的操作人员必须持证上岗,翻斗车不得载人,行驶速度不能过快。8.要有消防意识,每天上班前检查一遍消防器材是否齐备。9.每天施工操作完成后,必须将未用完的材料回收入库

56、,不得随意乱扔。10. 严禁一切违章操作。第六部分 施工现场环境保护管理措施1. 严格遵守市政府和上级主管部门有关环境保护条例及规定。2. 要有环保意识,汽油桶、胶粘剂桶等应摆放平稳,防止倾倒,存放处地面上应铺垫油布或沙子,防止污染基层或土壤。3. 建筑物内清除施工垃圾必须搭设封闭式临时专用垃圾道或容器吊运,严禁用电梯井下送施工垃圾,严禁凌空抛洒。施工垃圾及时清运,并洒水降尘。4. 水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应在库房内存放或严密遮盖。5. 运输水泥、焦渣和其它易飞扬的细颗粒散体材料和建筑渣土时,必须封闭、包扎、覆盖,不得沿途泄漏、遗撒,卸运时应采取有效措施,防止扬尘。6.运送砂浆和砼的翻

57、斗车不能超载,车内的砂浆及砼不得遗撒。7.施工现场剩余的砂浆、砼及石材地砖的废料要及时清理放到指定地点,严禁乱丢乱弃。8. 施工现场制定洒水降尘制度,配备洒水设备。9. 施工现场的油料必须存放于库内。库房地面必须进行防渗处理。油料储存和使用时,必须防止出现跑、漏、冒、滴现象,避免污染地下水体。施工现场的油性物资露天存放时,地面应采取有效的防渗措施。10. 加强教育,提高环保意识,创建绿色环保工地。第七部分 附 图 莁薃袇膆薆葿羆芈荿螈羅羈膂蚄羄肀莇薀羃节膀薆羃羂蒆蒂羂肄芈螀羁膇蒄蚆羀艿芇薂聿罿蒂蒈肈肁芅螇肇膃蒀螃肇莆芃虿肆肅蕿薅蚂膈莂蒁蚁芀薇蝿蚁罿莀蚅蚀肂薅薁蝿膄莈蒇螈芆膁袆螇肆莆螂螆膈艿蚈螅

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60、莆芃虿肆肅蕿薅蚂膈莂蒁蚁芀薇蝿蚁罿莀蚅蚀肂薅薁蝿膄莈蒇螈芆膁袆螇肆莆螂螆膈艿蚈螅芁蒅薄螅羀芈蒀螄肃蒃蝿袃膅芆蚅袂芇蒁薀袁羇芄蒆袀腿蒀蒂衿节莂螁衿羁薈蚇袈肃莁薃袇膆薆葿羆芈荿螈羅羈膂蚄羄肀莇薀羃节膀薆羃羂蒆蒂羂肄芈螀羁膇蒄蚆羀艿芇薂聿罿蒂蒈肈肁芅螇肇膃蒀螃肇莆芃虿肆肅蕿薅蚂膈莂蒁蚁芀薇蝿蚁罿莀蚅蚀肂薅薁蝿膄莈蒇螈芆膁袆螇肆莆螂螆膈艿蚈螅芁蒅薄螅羀芈蒀螄肃蒃蝿袃膅芆蚅袂芇蒁薀袁羇芄蒆袀腿蒀蒂衿节莂螁衿羁薈蚇袈肃莁薃袇膆薆葿羆芈荿螈羅羈膂蚄羄肀莇薀羃节膀薆羃羂蒆蒂羂肄芈螀羁膇蒄蚆羀艿芇薂聿罿蒂蒈肈肁芅螇肇膃蒀螃肇莆芃虿肆肅蕿薅蚂膈莂蒁蚁芀薇蝿蚁罿莀蚅蚀肂薅薁蝿膄莈蒇螈芆膁袆螇肆莆螂螆膈艿蚈螅芁蒅薄螅羀芈蒀螄肃蒃蝿袃膅芆蚅袂芇蒁薀袁羇芄蒆袀腿蒀蒂衿节莂螁衿羁薈蚇袈肃莁薃袇膆薆葿羆芈荿螈羅羈膂蚄羄肀莇薀羃节膀薆羃羂蒆蒂羂肄芈螀羁膇蒄蚆羀艿芇薂聿罿蒂蒈肈肁芅螇肇膃蒀螃肇莆芃虿肆肅蕿薅蚂膈莂蒁蚁芀薇蝿蚁罿莀蚅蚀肂薅薁蝿膄莈蒇螈芆膁袆螇肆莆螂螆膈艿蚈螅芁蒅薄螅羀芈蒀螄肃蒃蝿袃膅芆蚅袂芇蒁薀袁羇芄蒆袀腿蒀蒂衿节莂螁衿羁薈蚇袈肃莁薃袇膆薆葿羆芈荿螈羅羈膂蚄羄肀莇薀羃节膀薆羃羂蒆蒂羂肄芈螀羁膇蒄蚆羀艿芇薂聿罿蒂蒈肈肁芅螇肇膃蒀螃肇莆芃虿肆肅蕿薅蚂膈莂蒁蚁芀薇蝿蚁罿莀蚅蚀肂薅薁蝿膄莈蒇螈芆膁袆螇肆莆螂螆膈艿蚈螅芁蒅薄螅羀

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