监理实施细则竖井及横通道资料

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1、青岛市地铁一期（3号线）工程监理实施细则（竖井及横通道结构施工）编制人： 审核人： 批准人： 山东济铁工程建设监理有限责任公司青岛市地铁一期工程（3号线）03标监理部二一年十一月六日目 录一、工程概况21、工程特点22、编制依据113、参建单位：11二、监理工作流程121、检查施工单位企业等有关资料122、检查工程项目施工管理人员资质123、检查施工现场质量管理体系134、监理验收程序14三、监理工作的目标及控制要点151、施工准备阶段162、竖井及横通道工程施工控制163超前支护施工185、光面爆破施工控制206、竖井支护工程及参数217、二衬砼施工控制268、施工监控量测329、隧道内运输

2、施工36四、监理工作流程图371、土方开挖工程质量控制程序372、防水工程质量控制工程383、隐蔽工程、分部、分项工程验收控制程序39五、监理工作的方法和措施401、监理工作的方法：402、监理工作措施42一、工程概况1、工程特点 1、1本工程为青岛市地铁一期工程3号线06标段【错埠岭站清江路站】区间的土建工程。 本区间起自辽阳西路与南京路交叉处的错埠岭站，沿南京路向北，东至东莞路右转至哈尔滨路，沿哈尔滨路前行至清江路站，区间位于南京路及哈尔滨路下方区间隧道穿越地段主要为现状道路，海泊河和高层建筑物多，其中在哈尔滨路的错埠岭小区建筑较密集。本段隧道区间线路出错埠岭站后下穿海泊河暗渠，暗渠宽约1

3、5米、过伊春路后，下穿市北区中医院分院4层建筑及附近的3栋6层建筑，过东莞路后下穿错埠岭小区7栎6-7层建筑。隧道埋深约在1220m，区间隧道采用马蹄形断面，断面内净空宽5.1米，轨顶面以上高4.68米。区间覆士厚度12米2l米。 本段隧道分为两个单线隧道，右线起点里程为K11+117.439，终点单程为K12+331.020，全长1213.581m；在靠近错埠岭站设置人防段，区间设一处联络通道，一座泵房，一座施工竖井，施工竖井设置在K11+857 24(右线)，本区间的施工竖井及施工横通道为永久结构。运营期间作为活塞风井和活塞通道。本区间施工竖井位于南京路和哈尔滨路交叉口，所处地而为绿地，周

4、围有商铺、居民住宅楼，海城加油站等建筑物，建筑位于竖井影响范围之外，竖井范围无地下管线。平面位置位丁二区间隧道的西侧。竖井采用矩形断面，竖井内净空均为4 m* 7m，竖井井深22.725m，结构型式为复合式衬砌，由于主线的左右线井口地面起伏大，井口位于回填土层和粘土层，井口设计有锁口圈，锁口圈宽2m，深2 m，分二级，井口设0.3m* 0.3m的挡水圈，锁口圈为C30钢筋混凝土，挡水圈为C30素混凝土。竖井主要由锁口圈、井身、井窝、及竖井横通道、堵头墙等部分组成。竖井满足工期所需要的提升能力，竖井和风井结合修建，结构形式为复合式衬砌，初期支护与二次衬砌之间设防水层。竖井支护参数为锚杆+钢筋网+

5、喷射混凝土+格栅钢架组成的联合支护。该竖井地质情况为锁口圈以下7.5m为杂填土层。地下水极为富于，采用32L3.5m注浆锚管，锚管采用的浆液水灰比为0.5-1，注浆压力为0.5-1.5mpa。对围岩进行注浆堵水，7.5m以下均采用22L3.5m砂浆锚杆和2根L=4m的锁脚锚杆，对格栅钢架的加固。考虑到初支的刚度较弱，竖井井壁中部设二根临时的横撑，竖井自锁口圈顶面以下16m设置格栅钢架，间距为0.50m每榀，钢架隔一榀加相应22a工字钢临时横撑。16m竖井底采用挂网喷浆的初支方式。其二衬为C45 P10模筑钢筋混凝土。竖井初期支护完成后，从竖井进入横通道，采用矿山法施工，在横通道二次衬砌完成后，

6、施作竖井防水成和二次模筑衬砌。井窝净空尺寸为7.0*4.0*2.05m，采用200mm厚素混凝土铺底。横通道长约74.347 m，竖井及横通道连接正洞，同时为正洞施工提供作业面。横通道净宽5.5m，高7.13m。采用锚杆+单层钢筋网+喷射混凝土+格栅钢架组成的联合支护，22锚杆长3.5 m，环、纵向间距1.0m1.0m的梅花形布置，钢筋网8，网格200*200；300mm厚C25湿喷混凝土；格栅钢架间距0.5m。二衬采用C45，P10防水钢筋模筑混凝土结构。竖井与横通道及横通道与正洞区间交叉口段处，马头门格栅钢架间距按250mm密排2榀，格栅钢架间用22纵向连接1米间距钢筋焊接成整体，拱顶设计

7、双排超前小导管施工，两环后为单排。1.2本工程为青岛市地铁一期工程3号线06标段【敦化路站及竖井及横通道】的土建工程，2号风道竖井，该竖井为施工期间使用的临时工程。工程完毕后回填。敦化路站位于南京路与敦化路交叉路口的南侧，为地下一层塔柱式车站，车站线位为南北向，沿南京路敷设。车站所处地段北高南低，地面高差较大。车站结构为暗挖塔柱式车站，有效站台中心里程为K10+208.667，起讫里程K10+135.767K10+281.267，总长145.5m。化岭区间终点里程为K10+715.1，总长464.333米。中心里程处轨面高程17.56m。车站共设3个出入口、2组风亭。由受周边环境及拆迁影响，敦

8、化路站1号风亭及外挂设备用房出近期无开工条件，为尽快开展敦化路站主体及化岭区间主体结构施工，需设置施工竖井。结合周边环境及敦化路站2号风道设计方案，在吴兴二路设置临时施工竖井，作为敦化路站主体及化岭区间的主要施工口，施工完毕后竖井回填，竖井内净空为6.0m15.2m，井深为30.14m，竖井口部均设高于地面的0.5m防淹井圈。1.2.1位置环境敦化路站位于南京路与敦化路交叉路口的南侧，车站线位为南北向。车站位置道路埋设有雨水管线、污水管线、给水管线、电信管线、电力管线、有线电视管线，控制管线为：DN1200 管径的给水管线管顶高程44.69m，埋深3.33m；DN300 管径的给水管线管顶高程

9、44.57m，埋深3.45m。1.2.2工程地质地层特性（1）第四系全新统人工填土层（Q4ml）第层杂填土：杂色，稍湿，松散，主要成分为粉质粘土混砂土，含少量碎石、砖块。该层在场地内分布广泛，大部分钻孔均有揭露，揭露层厚：0.303.10m，平均：1.22m。（2）燕山晚期花岗岩（53） 按风化程度划分为强风化岩带、中风化岩带和微风化岩带，各带（亚带）的工程特征详细描述如下：第上层强风化花岗岩上亚带：浅肉红色黄褐色，结构构造已绝大部分破坏，主要矿物成分为长石、石英，见少量黑云母和角闪石等暗色矿物，除石英外长石等矿物大部分风化为粘土矿物，施工中采用合金工艺钻进，进尺较快。该层岩芯呈半岩半土状，岩

10、芯手捻呈砂土状。本场区仅在QX09-19钻孔揭露，本层实测标贯击数55击，层厚度为2.20m。该层岩石坚硬程度为极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为级。第中层强风化花岗岩中亚带：浅肉红色，结构构造局部破坏，岩芯呈岩夹土或半岩半土状，标准贯入试验所带岩芯手捻呈砂砾状，主要矿物成分为长石、石英，见少量黑云母和角闪石等暗色矿物，除石英外长石等矿物大部分风化为粘土矿物，施工中采用合金钻进工艺，钻进平稳，进尺较快。 本场区该层分布较广泛，本层实测标贯击数5690击，平均77.2击，层厚度为：1.505.80m，平均3.02m。 该层岩石坚硬程度为极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级

11、为级。第下层强风化花岗岩下亚带：浅肉红肉红色，结构构造已破坏，岩芯手捻呈砂砾角砾状，标准贯入试验跳锤，主要矿物成分为长石、石英，见少量黑云母和角闪石等暗色矿物，除石英外长石等矿物部分风化为粘土矿物，施工中采用合金钻进工艺，钻进平稳，进尺较快。 该层在场地内分布广泛，本层实测标贯击数78199击，平均137.2击，层厚度为：1.9010.25m，平均5.07m。 该层岩石坚硬程度为极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为级。 第层花岗岩中风化带：肉红色，粗粒结构，块状构造，主要矿物成分为长石、石英，含少量黑云母和角闪石等暗色矿物，节理裂隙发育，以构造、风化裂隙为主，节理裂隙面见少量暗色矿

12、物浸染，岩芯呈碎块短柱状，锤击声脆，锤击不易碎，施工中采用金刚石工艺钻进，进尺较慢。 该层在场地内分布广泛，层厚度为：1.3011.1m，平均层厚5.56m该层岩石坚硬程度为软岩，岩体完整程度为较破碎，岩体基本质量等级为级。 第层花岗岩微风化带：肉红色，粗粒结构，块状构造，矿物成份主要为碱性长石和石英，碱性长石含量约4060%，石英含量约2530%。岩石新鲜，矿物多未蚀变，仅节理面矿物有所蚀变，节理不发育，岩芯较完整，坚硬，锤击声脆，岩样多呈短柱长柱状。后期岩脉侵入段节理较发育，多为高角度节理，岩体较破碎，岩样呈块状。 该层在场地内分布广泛，未揭穿，最大揭露厚度28.20m。 该层岩石坚硬程度

13、为坚硬岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级级。 1.2.3地质构造 根据区域地质资料，结合勘察资料，本场区无断裂构造发育。场区构造以风化节理、构造裂隙及燕山晚期侵入岩脉为主。 受区域性断裂构造控制，不同岩性其节理发育程度差异较大，在中粗粒花岗岩中，节理走向以NE-NEE及NNW-NW向为主。节理结构面一般较平直，紧闭闭合，很少有充填物，多为高角度节理，倾角一般为7585。煌斑岩侵入岩脉较发育（本次勘察8个钻孔揭露），受其影响，形成较多风化凹槽。1.2.4水文地质（1）地下水类型及赋存条件 场区内地下水类型按赋存方式主要为基岩裂隙水（风化裂隙水、构造裂隙水）。 风化裂隙水的水力性质表现为潜

14、水，主要赋存于结构已大部分破坏、节理裂隙极为发育的强风化花岗岩及节理裂隙较为发育的中风化花岗岩中。地下水在基岩中的赋存量较小，迳流条件也差，透水性弱。 构造裂隙水的水力性质表现为微承压水，主要赋存于断裂带两侧的构造影响带、煌斑岩等后期侵入的脉状岩脉挤压裂隙密集带中，呈脉状、带状产出，富水性分布不均，总体富水性差。基岩裂隙水的分布及其透水性受岩石风化裂隙、构造裂隙发育控制，在平面和垂向上都表现出较明显的不均匀性，因此并不能否定局部有较大涌水量的可能。 （2）地下水补给、迳流与排泄 勘察区内地下水补给来源主要为大气降水和上游的侧向迳流补给。 勘察场区地处勘察场区地面多为人行道、道路，地面交通繁忙。

15、地势较高，位于坡地顶部，地下水接受大气降水的补给量较小。地下水主流向为自东北流向西南，地层的渗透性较差，地下水迳流量不大。 勘察期间测得钻孔稳定水位埋深为1.7014.80m，稳定水位标高为33.6840.20m。 （3）含水层与相对隔水层的分布 勘察场区第四系地层不发育，第四系孔隙水无赋存空间，富水性差，本地下水含水层主要为基岩强、中风化带。2号风道施工竖井深32.14m净空6m*15.2m横通道中部设有水平中隔板，上半部12m范围内采用0.3m厚强度为C25厚喷射砼+间距1.0m0.75m梅花形布置+8200200的钢筋网，竖井中部设22a间距为1.5m的临时支撑，进行初支。下半部20.1

16、4m处采用22砂浆锚杆L=3.0m，间距1.0m1.5m梅花形布置，局部挂钢筋网，喷射C25混凝土。该竖井未设计防水和二衬。1.3本工程为青岛市地铁一期工程3号线05标段【浮山所2号风井风道】的土建工程。竖井主要由锁口圈、井身、井窝、及竖井横通道、堵头墙等部位组成。竖井和横通道设400mm厚C45钢筋混凝土中隔墙和中隔板。竖井满足工期所需要的提升能力，竖井及风井结合修建，结构形式为符合式衬砌初期支护和二次衬砌之间设防水层，竖井初期支护完成后，从竖井进入竖井横通道，矿山法隧道二次衬砌宪成后，施作竖井防水层和二次衬砌，竖井作为永久通风井结构。井口： 左右线井口地而起伏大，锁口圈设计宽2.0m，深2

17、.0m分两级。井口设厚0.4*0.6m的挡水圈，锁口圈为C45钢筋混凝土，挡水圈为C45素混凝土。井身支护参数： 级围岩，砂浆锚杆，井深13m范同内支护参数为25砂浆锚杆，L=3m10001000，C25喷射混凝土8200200钢筋网片，格栅钢架O 5m，C45模筑钢筋混凝土P10井下11.01m范围内支护参数为25砂浆锚杆，L=3m，15001500，150mm厚C25喷射混凝士08200200钢筋网片，C45模筑钢筋混凝P10井窝：井窝净空尺7.0X4.0X 2.0m采用500mm厚的C45钢筋混凝土，井底垫层为C20素混凝土，厚100mm。竖井横通道： 竖井及横通道连接正洞，同事为正洞施

18、工提供工作面，横通道净宽8.2rn净高1 2. 85m，分上下两层，采用锚杆+单层钢筋网+喷射混凝土+格栅钢架组成的联合支护。F22锚杆环锁脚锚杆、纵向间距l .0m，钢筋网F8，网格200X 200；300mm厚C25湿喷混凝士：钢架间距l .0m，竖井与横通道及横通道与正洞区间交叉口段处，格栅钢架按设计250mm密排，格栅钢架用F22纵向连接筋焊接为整体。 在二次竖井结构设计为初期支护和二次衬砌，支护形式为锚喷衬砌及钢筋的混凝土模筑衬砌。施工竖井采用锚杆+喷射混凝土+格栅钢架组成的联合支护，其二衬为钢筋混凝土。 竖井所处的围岩分别为级、V级和级，级处的位置距离地面较浅，其支护是尽快保证围岩

19、的稳定性；V级围岩所处的位置距离地面较深，围岩较差，除按规范确定的支护措施外，级同岩较好，只需按设计规范规定的锚喷类型和支护参数进行设计即可。 设计支护参数：设计支护参数以投标设计为基础，根据规范和结构计算确定支护参数，初期支护为C25湿喷混凝土，厚度为250mm，二衬为C45钢筋混凝土，厚度为500mm，抗渗等级为P10考虑到初期支护的刚度较弱，竖井井壁转角处设置角撑，为工20a支撑，角撑不影响竖井施工。水产研究所竖井图纸未会审的情况下，为编制，待确定后在编制。2、编制依据 1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002； 2地下防水工程质量验收规范GB50208-2002； 3

20、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 4、 建设工程监理规范GB50319 2000； 5 、建设工程文件归档整理规范GBT50328-2001 6、该工程有关施工图纸及说明； 7、该工程有关合同、文件及技术资料； 8、经审批的施工组织设计； 9、经审批的工程施工监理规划。3、参建单位： (1)建设单位：(2)勘察单位：(3)设计单位： (4)监理单位： (5)监督单位： (6)施工单位二、监理工作流程1、检查施工单位企业等有关资料 1)施工企业资质等级证节； 2)青岛市建设工程施工许可证； 3)企业法人营业执照； 4)管理人员资格证书和特殊工种上岗证； 5)检测仪器、工具的

21、标定证书； 6)施工组织设计、专项施工方案；(重要工艺的方案、配合比试验报告等) 7)图纸会审纪要、技术核定单、材料代用文件等 8)与青岛市建工局办理质检手续，安全手续的证明 9)开工报告等2、检查工程项目施工管理人员资质 1)技术部门负责人(姓名、执业证号)： 2)质量部门负责人(姓名、执业证号)： 3)项目经理(姓名、执业证号)： 4)项目技术负责人(姓名、执业证号)： 5)专职质检员(姓名、执业证号)：3、检查施工现场质量管理体系 1)工程名称： 2)施工许可证(开工证)： 3)建设单位名称(项目负责人姓名)： 4)设计单位名称(项日负责人姓名)： 5)监理单位名称(总监理工程师姓名)：

22、 6)施工单位名称(项目经理及项目技术负责人姓名)： 7)施工现场质量管理检查记录(1)、现场质量管理制度： (2)、质量责任制： (3)、主要专业工种操作上岗证书： (4)、分包方资质与对分包单位的管理制度： (5)、施工图审查情况： (6)、地质勘察资料： (7)、施工组织设计、施工方案及审批： (8)、施工技术标准： (9)、工程质量检验制度： (10)、搅拌站及计量设置： (11)、现场材料、设备存放与管理：4、监理验收程序 1)材料取样及报验手续： (1)材料、设备进场后，不论进货渠道如何，均应首先由施工单位进行自检。自检内容包括查三证(出厂合格证、质量保证书、试验检测报告)、目测和

23、必要的测量测试。抽样和检过程需经监理见证。自检不合格的产品，施工单位有权拒收、拒用。 (2)施工单位自检合格后，虑以书面的形式报监理验收。材料、设备三证、商检证明、施工单位目测、测试数据应交监理检验，并将复印件附在表后备存。 (3)监理在对资料、实物进行核对和必要的检查后作出同意使用或不同意使用的答复。未经同意使用的材料、设备一律不得用于本工程，亦不得存放于现场，且必须在监理通知期限内撤离现场。 2)工序检查验收程序 (1)施工单位先自检。包括组长自检、互检和专职质检员检验。施工单位自检合格后，应填写报验单和质量检查评定表，并以书面形式报监理验收，施工单位自检资料附在表格后面，施工单位自检不合

24、格，自行整改、返工；在进行第二次自检、报验。 (2)监理验收。监理工程师收到施工单位的报验资料，经审核无误后，将即时应尽快进行验收，验收合格签字后，才能进入下道工序施工：；验收不合格，监理在报验单上写明整改要求，施工单位必须进行整改或返工。整改或返工后再进行以上自检程序：自检合格后，监理工程师再行复验，影响工期由施工单位负责。如复验仍未通过，应对责任人进行教育或处罚。施工单位没有自检或无自检记录，监理工程师可拒绝验收。 (3)监理工程师在施工过程中发现问题并提出口头指令，施工单位应及时纠正。如不及时纠正，在验收时发现必须返工，影响工期由施工单位自负。 3)竣工预验收和竣工资料审查 (1)分项和

25、分部工程(应分期、分层进行)完成后，施工单位应立即进行分项和分部工程质量检验评定，并填表、评定等级及签名后交监理评定等级及签名。 (2)监理负责竣工验收工作。施工单位应做好预验收的充分准备，并对验收中暴露的质量问题，及时加以整改。 (3)工程完成后，施工单位要提交准确、完整的竣工资料。竣工资料包括组织设计、材料设备申报表、工序质量报验表、电气性能测试记录、实际施工图、施工记录、工程质量评定表、图纸会审记录、技术核定单、工程竣工技术总结及其它文件(如专题报告、工作联系单、工程质量事故分析处理报告)等等，所有竣工资料应经监理确认。三、监理工作的目标及控制要点监理工作主要是对本工程项目进行目标控制，

26、以期全面实现工程项目的投资目标、进度目标和质量目标，最终达到建设总目标。通过风险管理、项目目标规划和项目目标的动态控制，使本工程项目的实际投资不超过计划投资，实际建设周期不超过计划建设周期，实际质量达到预期的目标和标准1、施工准备阶段 1、熟悉设计图纸规范、规程、场地地质报告，参加图纸会审，了解设计意图及技术要求。图纸会审纪要需经设计单位、建设单位、施工单位盖章后生效。 2、建筑、施工许可证、建筑红线图齐全，并且规划红线验收合格。 3、检查承包单位的经营范围和资质等级是否相符合。 4、承包单位应建立一套与合同环境相适应的完整的质量保证体系，以文字资料形式交监理单位。5、承包单位应在开工前将施工

27、组织设计(或方案)交监理单位，审核认可。2、竖井及横通道工程施工控制 (一)锁口圈施工： 1竖井锁口圈尺寸为宽下1.0m上2.0M，深2.0M分两层机械挖土，对于下面基岩出现机械无法开挖，则采用浅眼微爆破施工时，要求做好爆破防护。土方开挖至设计高程1.00米后，按设计要求喷射砼对开挖面进行初喷0.1mm支护。 2挖土时中间部位先挖，并设一临时集水坑，防止地基受水浸泡。设排水设备随时备排水。3圈梁段土方开挖到设计标高后预埋竖井初支纵向连结筋，纵向连接筋为双排L=1300221000的钢筋，向下预留长度为70cm，内外交错布置，连接筋预埋后施做C20素混凝土100mm厚垫层，终凝后开始绑扎圈梁钢筋

28、，圈梁的钢筋应在钢筋加工场进行加工，然后运至现场绑扎，龙门架基础随圈梁同步施工。4.圈梁钢筋绑扎安装好。圈梁钢筋安装完成后必须经监理检查合格后，支立圈梁模板，模板采用P3012定型钢模板组合而成，采用满堂红钢管支撑体系。混凝土采用C30商品混凝土浇筑，锁口圈、挡水圈及龙门架基础砼一次性连续灌注，分层浇捣，捕入式捣固棒振捣密实，并留置试件。(二)龙门架安装锁口圈梁强度达到80后，才能进行提升系统安装。该标段井口部位由拼装龙门架和电动绞车组成提升系统，进行设备及材料的垂直运输，竖井龙门架由工字钢、槽钢、角铡等各种型钢材料焊接拼装而成。施工前，审查具体专项组装方案，并报送总监进行审批。安装过程中，监

29、理进行全程安全监控。(1)龙门架立柱材料为两根22槽钢对扣，利用10mm钢板焊接而成，主梁为40 工字钢，两端横梁及中间压梁为28工字钢。(2)龙门架拼装采取钢板栓焊连接，便于拆装。立柱直接座在竖井锁口梁上，提前预埋钢板与立柱进行螺栓连接。(3)在井口外侧搭设碴土倾倒工作平台。(4)预留口需设上下步梯，并在井口周围设安全围栏及安全网，防止井口坠物。 (5)井架结构计算及安装方案报有关部门审批后进行安装，试运行并报青岛市安全检查监督站、业主、驻地监理检验审查合格后，方可投入使用。3超前支护施工 F2B型断面、F2A型断面拱部设F32超前小导管超前注浆，环向间距400、L =3 .5m。F1A型断

30、面、FIB型断面拱部设F108(=6mm)大管棚L=19m400+F32超前小导管超前注浆，环向间距L=3. 5m400。采用先注浆后开挖的施工工艺进行施工控制。4、土方开挖工程施工控制 1土方开挖采用人工分层、分部对称开挖，严禁整个墙体同时悬空。土方开挖顺序为12345，如图。开挖的渣土装入提升吊斗内，由电葫芦吊运趸地面临时集土坑，再由挖土机装车外运。 2每步开挖的深度都必须以该标高的格栅间距为准，不得超挖。中间部分始终超前lm，设临时集水坑，由潜水泵将积水及时抽出。在土质地层地段部分采用人工配合小型挖掘机和风镐进行挖掘。石质地层遇中风化和微风化岩层时使用微爆破开挖土石方，微爆破开挖时做好防

31、护工作。 3竖井开挖前必须做好防汛准备，地面布置好排水系统，并保持通畅，防止地面雨水、污水倒灌后泄入竖井。随时保证有充足的排水设备可投入正常使用。竖井开挖时，中央集水坑超前，确保竖井井壁开挖面不浸水，防止造成边坡坍塌，从而引起周围土体较人侧向位移和沉降。坑内若有积水，必须尽快排出，严禁积水泡坑。 4竖井开挖前必须储备好抢险应急材料、设备，编制应急预案报送总监审批。 开挖过程中发现坑壁漏水严重，坑壁存在坍塌的可能时，必须立即停止开挖，进行抢险处理。 5加强监控量测及信息反馈制度。竖井开挖期间，地面沉降土体侧向位移、井口水平位移、地下水位、邻近建筑物变形监测至少每天一次，必要时增加临测频率，减少格

32、栅钢架步距，缩小周边每部开挖的范围，以减少循环作业时间和井壁土体的暴露时间，确保每步施工安全、快速，将对周围环境的影响降到最低。 6竖井开挖过程中，遇到透水层地质，应全断面进行注浆止水保证井壁无渗水，方可继续施工。 5、光面爆破施工控制 1竖井的上部土方部分采用小型机械开挖，人工配合，石方部分开挖采用微差松动控制爆破作业，垂直运输采用电葫芦提升，弃土由汽车运送至指定弃土场。每开挖一循环，必须监测放线一次， 2爆破时，按照浅孔、密布、弱爆、循序渐进的原则进行，爆破参数应随地质变化及时调整，爆破时要采取切实有效的覆盖措施，以降低爆破碎石飞溅及烟雾污染。爆破时间按市政有关规定，严格执行，以减少对周围

33、环境的影响。 3爆破要求：竖井爆破点在哈尔滨路与南京路交叉口处，人多车多，必须采取严密的防护措施，实施控制爆破，才能确保行人和车辆交通安全。4爆破方法：根据技术条件，井身开挖，在硬岩中宜采用光面爆破，软岩中宜采用预裂爆破。由于地质条件的变化，应根据具体情况进行试爆，并在施工中随时修正有关参数，以获取良好爆破效果。5.爆破防护：在爆破井身应覆盖做好防护，以防止爆破飞石逸出井外。6.验收平面定位尺寸，签署平面定位验收单。7.现场验收：包括尺寸复核、标高复核、工作面复核、井壁开挖断面不得欠挖其允许超挖值应符合规范要求。8.做好井身开挖隐蔽工程验收记录，签署有关资料。6、竖井支护工程及参数2号风井工程

34、参数项目材料及规格单位数量备注初期支护型钢I22akg3202.4格栅拱架HPB235/HRB335kg26559竖向连接筋HRB335kg3013.38钢筋网8200mm200mm钢筋网kg2999.52喷射混凝土C25网喷混凝土m3220.43连接件10010010kg5714.8828028010kg782.72井壁锚杆/锁脚锚管25砂浆锚杆m1164/832二衬模板井壁C45，P10m3480.4井底C45，P10m333.44钢筋HPB235kg3190.58HRB335kg53706.62号风道主要工程参数表项目材料及规格单位数量备注初期支护超前小导管323.25焊接钢管m2234

35、.5超前注浆普通水泥浆Km356.135格栅拱架HPB235/HRB335钢筋kg101465.6纵向连接筋HRB335钢筋kg10805.3钢筋网8200mm200mm钢筋网kg9838.02喷射混凝土拱部C25网喷混凝土m3202.195厚度300m边墙C25网喷混凝土m3398.31厚度300m连接件10010010kg17033.4342028010kg1999.06锚杆25砂浆锚杆/锁脚锚杆m4201/880二衬模板顶部C45，P10m3303.02边墙C45，P10m3618.28中板C45，P10m3193.475底部C45，P10m3337.7165钢筋HPB235/HRB33

36、5kg222668.46标竖井主要工程数量表项目材料及规格单位数量长度延长米22.73开挖土方m3431.84土石方m3704.05初期支护喷射混凝土边墙C25网喷砼m3194.81钢筋网8、200*200网格t2.32属相连接筋22、HRB335t3.09格栅钢架HRB335/HPB235t24.34钢架连接件Q235t4.47锚杆22砂浆锚杆/锁脚锚杆m1911/35232砂浆锚杆/锁脚锚杆m840/160注浆水泥浆m330临时支撑I22at1.92模板井圈模筑C30模筑钢筋混凝土m3100.45钢筋HRB335/HPB235t3.23二衬模筑混凝土C45模筑混凝土 P10m3277.95

37、钢筋HRB335/HPB235t54.99防水防水层无纺布400kg/m2m2578.131.5mmECB防水板m2578.13中埋式钢边止水带m72垫层C20素混凝土铺地m386标 横通道主要工程数量项目规格及材料单位数量长度m71.1开挖土石方m34103.72超挖回填C25混凝土m3194.81初期支护超前支护323.25焊接钢管m4725水泥浆m371.1格栅钢架HRB335kg69646.72纵向连接筋22kg9547.31钢架连接件Q235kg10042.16钢筋网8、200*200网格kg6209.16喷混凝土C25喷混凝土拱部m3163.53C25喷混凝土边墙m3221.83锚

38、杆22砂浆锚杆/锁脚锚杆m2559/1707防水材料保护层C20细石混凝土m323.463垫层C20混凝土铺底m392.43二衬模筑混凝土C45模筑混凝土 P10m3927.86钢筋HRB335/HPB235kg142271.1初支背后注浆323.25焊接钢管m17.78水泥浆m314.22二衬背后注浆323.25焊接钢管m34.13水泥浆m314.22防水层无纺布400kg/m2m21949.561.5mmECB防水板m21949.56中埋式钢边止水带m284.4遇水膨胀止水胶m325.641、按照设计图纸支护参数每循环开挖深度为上500mm和下1000mm，完成后立即安装格栅铡架、纵向连接

39、筋、内侧钢筋网，用长3000mmF22砂浆锚杆挂网喷射C25混凝土封闭暴露的井壁土体至设计0 .30M0 .15M支护厚度。施工竖井自锁口圈顶面以下 1 3m格栅钢架步距为0 50rn，混凝土喷射厚度为300mm：地面以下16m井底采用喷浆挂网的支护，采用3000mmF22环、纵向问距为lm砂浆锚杆挂网，喷射C25混凝上150mm厚。外侧挂钢筋网片，铡筋刚片为单层F8200mm200mm，钢筋网片安装时下端要留0 .2m节头。施工单位自检并填写检查记录，自检合格后，带上资料报监理验收。监理按照设计和规范标准对隐蔽工程进行验收。如验收合格，签同意下道工序施工。如验收不合格，监理签上整改意见。施工

40、单位严格按照监理签署整改意见进行整改，施工单位整改并自检合格后，二次报验。 2、检查湿喷混凝土的配合比为水泥：砂：碎石=1：1 .84：1 .84。水灰比为0.44。对原材料进行见证取样，检查湿喷机性能是否满足施工要求。3、检查喷射混凝上表面应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水等现象，不平整度允许偏差为3cm： 4、爆破作业时，喷射混凝土终凝后方可进行下一循环施工。62、竖井进横通道处初支施工控制 1当竖井施工到横通道拱顶标高时，沿横通道开外轮廓线外100mm位置处打设400mm长3000mmF32超前小导管。 2对竖井及横通道周围进行监控量测数据如时上报监理。 3随着竖井开挖，将横

41、通道第一、二榀格栅拱顶部位节与竖井格栅同时安装，既将三榀拱架并立，问距025m三者焊接牢固，呸井井壁格栅按照横通道开口形状据实截取，横通道开口范围内不设竖井格栅，安装后喷射0 3m厚砼， 4横通道的施工工艺为台阶法施丁，施工上台阶时，测量断面周边轮角线及预留量，技术要求布置爆破钻孔眼，采用光面爆破技术，确保超欠挖的最低值。上台阶进入45m左右的时候进行下台阶施工。下台阶施工时必须采用左右交叉施工工艺，不允许对称同时开挖，确保拱顶稳定。横通道内采用钢格栅，砂浆锚杆加固，钢格栅锚杆长度为3 m，1 mlm环向布置。该工序施工单位必须报验，监理按设计及规范标准进行隐蔽工程验收，不得漏检。 63、横通

42、道进左线正洞初支施工控制 1横通道在接近左线正洞时，必须进行上台阶开挖，此时下台阶停止施工，在正洞洞门处横通道格栅并排加设两榀保证正洞开口安全，进入正洞范围后横通道支护采用挂网、0. 25m的格栅钢架，钢架之间设纵向连接筋，横通道初支钢筋弯入区间内一米并与区间初支焊接。钢架之问连接采用钢板螺栓形式。此时横通道开始依据正洞断面变化形式改变，并在横通道顶部沿区间轮廓线打设F 32间距为0. 4m，长3 .5m的超前小导管，按设计在施工上导坑时设置临时横向支撑。在下台阶跟进开挖过程中逐渐封闭横通道整个支护，在下台阶通过横通道后安装钢架的下半断面开口格栅钢架及竖向临时支撑型钢，喷射砼形成洞门处闭合环粱

43、。在横通道掘进通过一段距离后，闭合环梁强度达到80以上后，逐步截除横通道直墙型钢，在正洞开口处并排设置三榀格栅。在仰拱两侧下面用混凝土填平。施工单位对以上工序进行隐蔽工程验收，并填写隐蔽工程验收记录表。自检合格后，带上相关资料报监理按设计及规范标准进行隐蔽工程验收，并鉴署意见。64横通道进右线正洞施工控制 1当横通道上台阶到达通道堵头墙后，进行下台阶施工；当下台阶与上台阶同步时施工右线洞口门式框梁，门式框梁采用现场绑扎钢筋模筑砼。横通道钢架间距在正洞洞口处并排设置两榀，同时在拱部打超前注浆42小导管，L=3.5m，环向间距0.4m。在完成堵头墙的初支后再进行区间右线开口。堵头墙的初支部分监理也

44、得进行隐检，不得漏检。7、二衬砼施工控制 1防水工程 (1)对进场的400gM2无防布，1 5MM厚ECB防水板的材质进行见证取样检测，是否达到设计标准，检查产品出厂合格证及质保书，检查施工单位的检测报告。防水板施工前必须对铺设防水板基面进行验收，检查基面是否平顺，有无尖锐物刺破无防布和防水扳。如基面不平顺和有尖锐物，监理必须要求施工单位进行基面处理，合格后，报监理验收。 (2)防水板施工完后，施工单位进行焊缝自行检测，合格后。报监理验收，监理必须按照常规的充气检测标准，(充气加压到2.5MP，15分钟后，降低不超过10)进行每道焊缝验收。如不合格，则反工重做。 2钢筋工程 (1)对每批钢筋进

45、行见证取样，检查出厂质量证明书和试验报告单，目测钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标识检查。钢筋运输至施工现场后，要求进行钢筋翻样，核对钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与钢筋翻样单相符；检查每批钢筋的外观质量，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，其它缺陷也均应在允许范围内。(2)检查加工人员的特殊工种操作证。无证人员不得从事该工种。二衬边墙钢筋下料土层每循环为3m，岩层每循环为5m，深度浇筑一次二衬砼为原则，相应钢筋下料长度必须错开接头。检查钢筋制作专项方案和施工技术交底。 (3)钢筋的弯制和末端弯钧均严格按设计加工，弯曲后平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对HRB335级钢筋不能反复弯

46、曲。为保证钢筋接头的连接质量，并基于保护防水层的考虑，钢筋接头尽可能地安排在加工场内连接；对于必须在现场连接的，可根据现场条件采用接搏器连接。钢筋连接应按规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规范的规定。 3、中隔墙、中隔板模板工程 1.检查模板制作质量，模板支撑刚度，布置间距、标高控制、平整度、设计要求的3坡度。均应符合规范及设计要求。模板与支撑架应连接牢同，支撑块垫块按规范应整体布置及强度必须达到相关要求标准。洞缝是否嵌塞，作业面是否平整，检查支模，拼接是否合理，支撑是否牢固，尺寸是否正确。脱模剂是否涂刷均匀， 2检查砼配比是否经过配比计算。标号是否与图纸要

47、求相符，级配牌是否设置，磅秤及专职司磅是否到位，监理人员应要求车车过磅，盘盘计量，否则所浇砼全部扒掉重做。 3检查水泥、砂、石的材质要求，水泥除了有质保单外还必须经安定性等全套的测试，砂、石必须经含泥量测试，并检验颗粒级配，均合格后检查模板安装是否合格。砼浇捣令经驻场监理工程师批准后方可开机搅拌。 4检查施工机械是否齐全、正常、安全。对操作人员进行上岗证检查，砼搅拌时间原则不得少于152.Omin，严格控制施工砼水灰比，做好试件留置。充分保证保护层厚度，操作时应在钢筋下设置垫块，垫块厚度应等于保护层厚度，保护层厚度应符合设讨及施工规范的要求，应特别注意垫块的绑扎牢固，以及在施工过程中各种规格的

48、垫块不得混用。 4、混凝土工程施工控制 1砼工程施工前应检查技术交底资料、机械配备数量及性能情况、现场人员配备情况、级配牌、磅秤计量配置情况，待砼级配设计交监理方审核并认可后方可施工。 2砼拌制所需各种原材料必须试验合格，粗骨料最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺的14，且不得超过钢筋最小净距的34，上述经验收合格后方可使用。检查施工备料数量必须充分，不准在拌制浇筑过程中发生断判现象。 3砼在搬运过程中应保持砼的匀质性，运距不宜过长，随时抽查砼的坍落度，一般梁柱构件坍落度控制在35cm。 4当设计未标明或认可时不得擅自留施工缝。 5砼浇捣前必须对模板内的杂物、垃圾和钢筋上的油污等清理干净，对模板

49、的缝隙、空洞应予堵塞，对木模板应浇水湿润但不得有积水，金属模板中的缝隙和孔洞也应予堵塞：应做好防雨措施，施工时严禁踩踏钢筋，特别注意保护负筋，各工种应值班作业。运输砼车必须铺设通道严禁在钢筋面上拉车。 6砼自高处倾落的自由高度不应超过2m，在浇筑竖向结构砼前应在底部填以50厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象。 7在浇筑砼的过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、线管和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位等应及时采取措施进行处理，浇筑砼应连续进行，当必须间歇时其间歇时问宜缩短，砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过规定，框架部分的浇筑顺序是先柱后梁、板。 8振捣器使用前必须严格

50、检查，以防触电事故发生，操作人员必须戴绝缘手套及穿绝缘胶靴。插入式振捣器操作时要做到快插、勤插、慢拔注意接缝处及操作层次之间的结合，要使其不留接头缝，一般控制在30s左右，插点可按行列式或交错式的排列次序移动，每次移动距离不应大于振捣棒作用半径的15倍(一般振动棒作用半径为30 50cm)振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的05倍，并不宜紧靠模板振动且应避免碰撞铡筋及予埋件，使用平板振捣器前后位置及排与排削相互搭接长度应有3 5cm，其振动深度对无筋或单筋砼平板为20cm，对双筋砼平板为12cm，振动倾斜面时应由低处向高处逐步振捣。 9砼在浇灌12小时，炎夏季节在浇灌3小时开始养护，浇水次数

51、以能保持砼有足够的湿润状态为直，浇的养护水应与拌制水相同，养护日期不少于七昼夜，当日平均气温低于5时不得浇水养护。 10在浇筑好的砼其强度未达到12Nmm2以前不得存其上踩踏或安装模扳及支架。砼拆模也应待砼达到一定强度方可进行，拆侧面模扳，应在砼强度能保证其表面及棱角不应拆除模板而受损坏方可拆模，底模应达到规定强度方可拆除： 11对已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材判，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加强临时支撑。 12检查砼质量既要外观检查，尤其是裂缝检查，对设计不允许出现裂缝的结构，严禁出现裂缝，对设计允许出

52、现裂缝的结构其裂缝宽度必须符合设计要求，如果设计及有说明者，普通砼一般允许裂缝宽度露天02mm，室内03mm，检查砼质量还应进行抗压强度试验，对有抗冻、抗渗要求的砼尚应进行抗冻性，抗渗性的试验，其试压块应在砼浇筑地点随机取样制作，并接受现场监理人员的监督，每100立方米砼需制作一组试块，不满l00立方米的也应制作一组超过l00立方米的增加试块，并每一次浇捣砼除了按砼量制作试块以外还需做一组卸模试块。混凝土采用的原材料应符合设计要求，并有出厂合格证，经检验符合要求方可使用。各种拌合物成分和调制应符合设计要求并通过试验确定。 5、施工缝处混凝土的处理： 1根据新出版的规范规定，改凿毛混凝士表面为清

53、除表面浮浆。原规定因混凝土硬化后进行凿毛，不仅费时费力而且还会引起混凝土的松动造成渗漏水隐患；清除缝表面浮浆的做法是：在混凝土终凝后(一般来说夏季在混凝土浇筑后24h冬季则在3648h具体视气温、混凝土强度等级而定，气温高、混凝土强度等级高者可短些。)立即用钢丝刷将表面浮浆刷除，边刷边用水冲洗并保持湿润。冬季施工时则应在缝表面采取防冻措施。这不仅是因为混凝土刚刚终凝浮浆的清除较为容易，更主要的是，这层浮浆是妨碍新老混凝土结合的障碍，由于新老混凝上不能紧密结合使施工缝容易产生渗漏水。另外铺设3050mm厚l：1水泥砂浆层使新老混凝士结合更好。如不先铺水泥砂浆层，或铺的厚度不够，将会出现工程界俗称

54、的“烂根现象”，极易造成施工缝的渗漏水。还应注意铺水泥砂浆层或刷界面处理剂后应及时浇灌混凝土，若时间问隔过久水泥砂浆已凝固或界面处理剂固化后，则起不到使新老混凝土密切结合的作用，仍会留下渗漏水的隐患。 2后浇缝施工应符合下列规定：A、后浇混凝七施工应在其两侧混凝上龄期达到42d后进行；B、后浇混凝土施工前，两侧混凝土应凿毛，清洗干净，保持湿润，并刷水泥浆后粘贴遇水膨胀止水条 C、后浇混凝上养护期不少于28d。 D、防水混凝七结构内钢筋或绑扎铁丝，要严格控制其保护层厚度，不得触及模板；固定模板的螺栓穿过混凝土时，必须采取有效的防水措施。 E、结构预埋件、预留孔洞、钢筋密集以及其他特殊部位，必须事

55、先制定措施，施工中加强振捣，不得漏振，防水混凝土终凝后，应立即进行养护，并保持湿润，养护期不少于14d。 F、拆模时，混凝土结构表面温度与周闱环境温差不大于208、施工监控量测 A、周、边建(构)筑物裂缝监测 (1)现场踏勘、记录并观测周边建(构)筑物已有裂缝的分布位置，裂缝的走向、长度和深度，读取初始值。 (2)对于新发生的裂缝及时观测裂缝长度、宽度，分析裂缝形成的原因，判断裂缝的发展趋势。 (3)观测时使用读数显微镜(可精确到002mm)或游标卡尺量出每条裂缝的距离，求得裂缝的变化值。对于较大面积且不便于人工量测的众多裂缝则采用近景摄影测量方法。定期对监测范围内的所有裂缝进行巡视，对于新发

56、现的裂缝，做好记录，及叫埋设观测标志进行量测。 (4)裂缝超限时及时采取相应措施。 B、孔隙水(渗)压力 监测方法：通过测量(钻孔、压入)埋设在土层中的孔隙水压力计(传感器)的频率值变化，换算成孔隙水压力值。监测渗漏和土体同结变化，预测土体变形和基坑稳定。 精度要求：不低于1kPa。 其它技术要点：(1)埋设前应榆查传感器的质量。(2)所使用的传感器必须附有标(率)定书。(3)传感器在埋设前，应先在清水中浸泡24小时以上，以检查它的防水绝缘性能。 C、隧道收敛变形 安装测点时，在被测结构面用凿岩机或人工钻孔径为4080mm深20mm的孔，在孔中填塞水泥砂浆后插入收敛预埋件，尽量使两预埋件轴线在

57、基线方向上并使销孔轴线处于垂直位置，上好保护帽，待砂浆凝固后即可进行量测。 监测方法：在待测的隧道两相列点上埋没收敛挂钩，用收敛计监测该两点间距离。根据多次监测可得出该两个监测点间的距离变化趋势。 精度要求：分辨率不低于0.01mm，精度不低于0 .2mrn。 D、警戒值确定 由于建(构)筑物的种类繁多，各监测对象具体情况各有不同，因此警戒值的确定应根据施工设计文件，参考相关行业控制标准值和自身经验依据实际情况确定。对重点部位监测警戒值应根据相关的规范严格控制。 监测警戒值是监测工作实施前为确保监测对象安全而设定的各监测指标的预估最大值。在监测过程中，一旦量测数据超过警戒值的70(或80)时，

58、监测部门应在报表中醒目提示，予以报警。 警戒值的确定一般应遵循以下原则： (1)监测警戒值必须在施工前，由建设、设计、监理、施工、市政、监测等有关部门共同商定，列入监测方案。 (2)每个监测项日的警戒值应山累积允许变化值和变化速率两部分来控制。 (3)监测警戒值的确定应满足现行的相关设计、施工法规、规范和规程的要求。 (4)对一些目前尚未明确规定警戒值的监测项目可参考国内外相似工程的监测资料确定其警戒值。 (5)监测警戒值的确定应具有工程施工可行性，在满足安全的前提下，应考虑提高施工工效和减少施工费用。 (6)在监测工作实施过程中，当某个量测值超过警戒值时，除了及时报警外，还应与有关部门共同研

59、究分析，必要时可对警戒值进行调整。E、监测频率根据监测对象逐项确定监测频率以满足工程监测工作的实际需要，重要部位的监测频率应依据工程实际情况来确定监测频率；在施工期监测数据出现异常时应加大监测频率，当监测数据逐渐趋于稳定时，适当减小监测频率；河西地区段视情况增加监测频率。各监测项日的监测频率宜参照施工期监测频率进行。 监测频率应注意以下几点： (1)应当十分重视每个监测内容的初读数的准确性。施工前所测数值是判别施工安全的基准值。 (2)深层测点的初读数的读取工作般应在测点埋设稳定后进行，以便测量元件进入稳定的工作状态。 (3)测读的数据应尽可能在现场整理和分析，尽快提交工程施工单位和项目决策部门，以安排施工进度。监测项目检 测 频 率地表、地面建筑物、地下管线及构筑物变化1、开挖面距量测目标前后2B时，1次/1d；2、开挖面距量测目标前后5B时，1次/7d；3、开挖面距量测目标前后5B时，1次/1015d。地下水位变化1、开挖面距量测目标前后2B时，1次/23d；2、开挖面距量测目标前后5B时，1次/7d；3、开挖面距量测目标前后5B时，1次/1015d。周边位移（收敛）1、开挖面距量测目标前后2B时，12次/1d；2、开挖面距量测目标前后5B时，1次/2d；3、开挖面距量测目标前后5B时，1次/周。 说明： B为隧道开挖跨度，d为天； 监控量测测点的初始读数，应在开挖循环节施