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1、注浆施工安全技术措施 一、工程概况 输水管络巷变电所水仓墙壁部分渗水。混凝土墙壁厚度：600mm,采用分布打孔，注入注浆发泡止水剂进行堵漏。 二、治理方案 针对靠水仓墙壁渗漏水，为防止水仓里水外渗，对整体墙壁进行防水堵漏处理。注浆采用壁后帷幕注浆，按照漏水点分布来确定钻孔位置。注浆材料采用单液堵水剂，SL-669-1型单液PU发泡止水剂,止水剂为高分子化学堵水材料，渗透性较强能扩散细微0.05mm渗水通道，凝结时间可以精确控制。当止水剂注入壁体内与壁墙裂缝中水分作用后，迅速膨胀堵塞其裂缝，借助气体压力把浆液材料挤入缝隙内，由于浆液在反应时有膨胀的特性，会产生二次扩散现象，其体积的膨胀可达原体积
2、的数倍，进一步达到止水之目的。 三、施工工艺 1）钻孔工艺及技术要求 、钻孔采用手动式充气电锤。钻头采用风钻14mm合金钻头。钻孔深度为100mm，根据漏水区域从上100mm处倾斜45打孔注浆。 、用角度尺校对角度，误差不大于1度。孔深采用标尺测量，误差不大于10mm。 、钻进过程中遇到钢筋采用小钻头钻孔，以不破坏钢筋为原则，可以相应调整孔位，新孔钻设在原孔水平100mm处。原孔用高强度快硬水泥封死。 、钻孔与管路连接采用堵漏剂固管。 2）、施工顺序 从墙壁上部淋水段依次针对渗漏区段进行注浆施工。先在漏水密集区域上方打设一个钻孔后进行注浆，观察注浆情况，若未达到设计压力浆液即从裂缝涌出，则立即
3、停止注浆并在此钻孔附近重新打设一个钻孔进行注浆，密切注意压力表，达到设计压力0.3Mpa时停止注浆。 3）注浆形式 本次注浆采用全孔封闭纯压式及循环注浆施工方法，按照漏水段分布为每一个渗漏水点为一个施工部位。 4）造孔及孔口管的选择 对于渗漏水段墙壁的厚度设计孔深，注浆孔孔深为100mm（垂直方向），孔口管采用14的无缝钢管，长度为200，一头扯成花眼，另一头扯成丝扣。 5）孔口管的安装 安装孔口管前用麻坯将花眼扣一头缠紧缠牢，用大锤将孔口管砸进井壁内，采用堵漏剂固管。 6）注浆泵的选择 注浆选在脚手架上操作时，用一台型号SL-500高压注浆机放在脚手架上进行注浆， SL-500型注浆机：最大
4、输出压力13500Psi，再次启动压7500Psi，高压管最大.压：13500Psi，开关阀安全范围：10000Psi。 （1 Psi=0.007Mpa） 功率550W 注浆压力确定： 安全系数取n=2 注浆段高为3m，取 R=250cm 混凝土壁厚E=350mm 墙壁材料极限抗压强度为R=300kg/cm2 P=K(E2+2R0E)/2(R0+E)2 K=R/n P=350/2(1502+2375150)/2(375+150)2 P=1038kg/cm2 本次注浆压力不得超过0.5MPa。根据渗漏水压确定本次注浆压力为0-3 MPa 0 SL-669-1型单液PU发泡止水剂主要技术参数： 序号 项 目 指 标 1 粘度 100400Pas(23) 2 密度 1.031.10g/cm3 3 外观 棕黄透明液体 4 膨胀系数 2-5倍 5 凝固时间 20秒50秒 6 固结体抗渗性 1.5mpa 7 固结体抗压强度 18mpa 8 渗透系数 10-610-8cm/s渗透扩散到小于0.05mm渗水通道 9 对水质适应性 PH3-11
注浆施工安全技术措施
