铁路站房电气施工方案

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1、目 录 一、编制依据2二、工程总体概况3三、电气工程主要施工内容.5四、主要材料、设备、机具用量计划.6五、主要分项施工方法及控制要点12六、主要技术管理措施27七、质量策划28八、主要施工工艺29九、主要管理措施.44十、施工安全管理措施48十一、触电急救及电气火灾扑救措施48一、编制依据1.1编制依据序号图纸编号出图日期1照明图纸沈哈施电06-1-1-01至沈哈施电06-1-1-29共计29页。动力图纸沈哈施电06-1-2-01至沈哈施电06-1-2-24共计24页。FAS系统图纸沈哈施电06-1-3-17共计7页BAS系统图纸哈大客专沈哈施电06-1-4-18 2009-092009-0

2、92009-112009-111.2工程应用的国家及行业标准、规范、规程：序号类 别规范、规程名称编 号1国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20022国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013国家华北地区建筑设计标准化办公室建筑电气通用图集92DQ1-134国家电气安装电气照明装置施工及验收规范GB502595国家等电位联接安装02D501-26地方建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20037地方消防安全疏散标志设置标准DBJ01-611-20028地方 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20079电气施工图纸二、工程总体概况1.工程名称：新建铁路哈

3、尔滨至大连客运专线沈阳至哈尔滨段德惠西站站房及跨线地道工程2.建筑面积: 3222.95平方米。其中地上一层中间部分为候车厅，候车厅两侧为设备用房及办公用房、消防水泵房、地热源用房等。3.建设单位：哈大铁路客运专线有限责任公司4.监理单位：哈大铁路客运专线天津新亚太北京诚业联合体监理站德惠南分站5.设计单位：中铁第一勘察设计院集团有限公司6.施工单位：中铁建设集团有限公司德惠西站项目经理部7.结构形式：为现浇框架结构。8.建筑地点：吉林省德惠市迎新村9.计划工期：2009年8月1日开工，2010年12月31日竣工。10工程重点与难点本工程作为火车站房及其配套工程，具有体量大，系统齐全，配套设施

4、完善等特点。为实现本工程的质量目标，在施工过程中，我们必须综合分析本工程的重点和难点，并实时加以控制。10.1 工程重点a、与“四电”、客服系统的界面划分及施工配合根据总包合同约定，“四电”及客服系统不在我方施工范围内，但前期结构洞预留及客服系统电管预埋由我方负责，施工界面划分不明确。为避免后期施工中出线各方交叉打架、扯皮的现象，甲方、设计、监理、施工单位四方开会明确各方施工范围并形成会议纪要；我方在进行综合管线排布时预留出“四电”、客服系统路由；电管预埋问题与设计院实时沟通。b、“四电”机房接地综合接地技术是客运专线技术的重要组成部分，其技术性能直接影响客运专线电子、电气设备安全可靠运行和人

5、身安全防护要求，“四电”机房作为铁路系统的中枢，其接地系统的完善意义重大。根据“四电”设计单位要求，我方完善施工方案并编制翔实的技术交底，施工过程中从严把关，确保“四电”机房接地系统最终要求，高质量完成。c、与土建专业、精装单位配合本工程质量目标是分部分项工程验收合格率100%，在保证质量的同时，还要做到美观、大方，因此施工过程中与土建专业、精装单位的配合十分重要。预留预埋、设备基础等需土建专业配合的工序，做到交底先行，并加强过程监控，保证预留洞，设备基础一次成型；精装单位进行精装修深化设计时，及时跟进，保证精装方案的可操作性。d、配电间综合排布配电间内空间狭小，设备众多，既要考虑配电箱、柜安

6、装位置，又要考虑桥架敷设路由，为保证配电间整体安装效果，前期必须进行配电间的深化排布。按照成排配电柜高度、厚度一致的原则，要求配电柜生产厂家对配电柜尺寸进行优化；桥架与配电柜为上连接方式，同一配电间内与配电柜相连的分支桥架尺寸相同并保证电缆弯曲半径满足要求。e、机房对于每个专业都是重点部位，施工工艺要求高，机房施工的优劣，不仅影响美观，而且影响使用功能。联合给排水、暖通专业绘制机房大样图，对机房内各专业设备进行整体布置，优化管线走向，保证机房整体安装效果。102 工程难点a、工期紧、施工管理难度大本工程总建筑面积较小，但是工期十分紧张，在施工过程中施工人员比较集中，在施工高峰期间在同一层面上会

7、同时存在大量施工人员同时施工，施工管理难度大。前期进行周密策划，排列处详细的施工进度计划，施工过程中，合理安排人机料法环五要素，通过严格的施工组织管理，合理的施工工序，科学的施工进度，高效的协调和有效的控制，确保工程按要求如期高质量的完成。b、管井、走廊管线的综合布置本工程结构复杂，特别是框架梁高度高，在管井、走廊等各专业管线密集的地方，难免有标高、位置冲突的现象，排布不好，会造成施工秩序混乱，且对业主使用期间的维护造成不便，浪费使用空间。根据各种管道排布原则及现场情况，联合给排水、暖通专业绘制本工程的管线综合排布图，管线密集区域加绘剖面图；根据综合排布图合理安排各工种工序，指导管线施工，尽量

8、避免出现交叉打架现象。c、本工程强、弱电系统自动化程度高，配电柜内集成BAS照明系统接口，EPS集中供电系统，火灾漏电报警系统接口，消防联动接口，BAS系统接口等；系统集成复杂，接口众多，难度较大。EPS集中供电系统单独设立EPS电源柜；给排水、暖通专业提出设备控制要求，优化BAS系统；列出BAS照明系统，火灾漏电报警系统、消防联动、BAS系统接口技术清单，提交配电柜生产厂家进行深化设计；以上措施保证了各系统功能实现并运转正常。三、电气工程主要施工内容照明系统、动力系统、防雷接地系统、火灾自动报警系统、智能化系统等。3.1供电系统本工程电源为380/220V三相四线，供电方式由本站房内变电所供

9、电，本站房动力系统、照明系统、消防电系统电源均引自本站房变配电室，配电柜采用10#槽钢作基础，电源进线处做重复接地。本建筑工程，一级负荷包括：站房通信、信号、信息设备；火灾自动报警系统、消防设备、应急照明等；二级负荷包括：站房候车大厅照明、售票厅照明、进出站通道照明、雨棚照明、办公照明、为通信信号设备配备的专用空调、给排水设备、电梯、轴流风机等；三级负荷包括：空调机组、冷暖风幕、广告照明、景观照明、电开水器等。3.2照明系统 站房照明电源由变电所低压配电柜采用放射式和干线式相结合的配电方式向各照明配电箱供电；配电间照明配电柜，电缆线穿钢管敷设引至变电所低压配电柜，照明配电箱为嵌入式安装，底边距

10、地1.4m。照明支线采用WDZ-YJY32.5mm2导线穿SC20保护管在墙内暗敷,吊顶内明敷设 (2-3根穿SC20，4-5根穿SC25）。电源插座线路采用WDZ-YJY-3*4mm2导线穿SC25管或采用WDZ-YJY-3*4mm2导线穿SC20管在地板内、墙内暗敷设。3.3、动力系统动力设备有、地源热机组，冷暖风幕、电梯、轴流风机、诱导风机，排污水泵、电梯为二级负荷，采用双回路电源供电关在末端自动切换，双回路电源应满足二级负荷供电要求。客梯、公共照明等为二级负荷，采用双回路电源供电并在末端自动切换。干线线路沿强电线槽敷设至配电箱，由配电箱至设备穿钢管在墙内、地板、顶板内暗敷设至用电设备，

11、在线槽内敷设的干线电缆无卤低烟阻燃耐火交联聚乙烯电缆。同一线槽内的双电源干线电缆与其他电缆之间应用隔板隔开。敷设消防干线的强电线槽应刷防火涂料，供给消防设备的电源线路明管敷设时应刷防火涂料。消防负荷供电电缆均采用阻燃电缆，强电桥架采用封闭金属线槽，消防用电的配电线路，与其他动力、照明配电线路共用线槽时，用金属隔板隔开。当消防用电线路穿钢明敷时，钢管外表面涂防火涂料。3.2防雷接地系统1、本工程防雷按站房防雷建筑要求设置。屋顶设避雷带，采用10镀锌圆钢，利用建筑物结构柱内钢筋做防雷引下线（2根20主钢筋作为1组），上下贯通，利用基础底梁大于16钢筋两根焊接成环网型作接地极。2、电源在进线处做重复

12、接地，接地型式采用TN -S系统。进出楼的金属上、下水管、采暖管、燃气管等金属管道采用-40*4镀锌扁钢与基础接地网作总等电位联结，卫生间作局部等电位联结。重复接地、防雷接地、等电位接地联成一个系统，总的接地电阻不大于0.5欧。所有电气设备正常不带电金属外壳均应可靠接地。四、主要材料、设备、机具需用量计划及施工组织机构4.1主要材料设备计划序号名称规格型号单位数量进场时间1配电箱、柜各种型号台522010.062电缆依据设计米312002010.073电缆桥架200*1001000*200米3502010.064钢管SC20 SC160米130002010.045导线WDZ-BJY-2.5-3

13、5米260002010.066灯具各种型号套12002010.077开关各种型号个7202010.078插座各种型号个6002010.079镀锌圆钢12米4002010.0410镀锌扁钢-40*4米8002009.104.2主要施工机具计划序号名 称型号规 格单位数量进场时间1砂轮切割机三相380V 2.2KW台22009.092电焊机BX300 300A台32010.033开孔器JYWJ114台22009.104手电钻单相220V 0.3KW(0.5KW)台22009.095电 锤单相220V 0.3KW(0.5KW)台22009.096台钻16mm台22009.107套丝机Z3T-R6 1

14、50mm台22009.108煨管机WYQ108 108mm台22009.099液压钳把42009.094. 3主要施工用仪表序号器具名称单位数量进场时间1游标卡尺把12009.092钳型电流表块12009.093兆欧表块12009.094万用表块12009.095接地电阻表块12009.094.4技术准备4.4.1 施工管理人员到位，充分熟悉图纸。4.4.2 工程所需的主要材料、机具准备齐全。4.4.3 配合土建结构预留、预埋各种暗管、箱盒和预留洞；结构施工时，土建弹出各层水平线和墙厚线。4.4.4及时配合土建室内装修，进行电气专业扫管穿线；喷浆后进行器具安装。4.4.5 技术资料编制计划序号

15、项 目内 容备 注1施工日志施工日志按日期顺序填写2材料进厂检验材料、配件检验记录材料证件随材料同时进场设备开箱检查记录3施工组织设计及技术交底施工组织设计审批表安全交底，分项工程技术交底，设计变更及洽商交底4图纸会审、洽商图纸会审记录设计变更及洽商记录5隐检记录暗配管（吊顶内，地面内）、桥架、防雷装置分层分部位填写6预检记录配电箱、进户管、开关、插座，灯具出口位置、标高分层分部位填写桥架安装的位置，标高7施工试验记录绝缘电阻测试记录电气设备空载试运行电气器具通电安全检查记录避雷支架拉力测试建筑物照明通电试运行接地电阻测试记录电气设备单机试运转记录灯具承载实验漏电开关模拟实验调试报告4.4.6

16、 技术资料保证措施（1）保证资料编制的及时率、准确率，按工程进度及时填写，资料要有真实、有效可追性。（2）资料内容完整，签字齐全，不漏项，尤其是施工组织设计和技术交底，一定要完整、无遗漏。（3）各种试验资料真实可靠，记录齐全，结论正确。（4）各种材料、设备的合格证及时收集、整理，保证齐全。（5）隐、预检中的遗留问题应有复查结果。（6）及时办理工程洽商。4.5施工组织结构项目经理：陈凯电气负责人：杨超架子队负责人：温十四 架子队班组长：温建刚电气架子队施工班组五、主要分项工程施工方法及控制要点5.1、钢管敷设5.1.1、钢管敷设工艺流程：预定箱盒位置管路连接预定箱盒预制加工地线连接5.1.2、材

17、料质量要求及控制要点：1）焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。应具有产品材质单、合格证及进场检验纪录。产品质量还应符合(GB/T 3091-93)国家标准，壁厚的允许偏差为公称尺寸的+12%至-15%。2）线管进盒套丝使用紧固螺母固定。丝扣清晰不乱扣，管口端光滑无毛刺。3）铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接角齐全，并由产品合格证。5.1.3、施工工艺控制要点：1）配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作， 加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。 2）暗配的电线

18、管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不少于15mm，应急照明线路保护层大于30mm。所有管口均做封堵处理，以防进水及异物。 3）配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。4）埋地的电线管路严禁穿过设备基础，必须穿过建筑基础时，按规定须加保护管。5）管入配电箱（盒）时必须用丝扣连接，管路连接采用套管连接。 6）管路敷设需加中途过线盒时，按线盒的设计位置预先统筹安排，以免影响美观及使用功能。7）穿越外墙的钢管必须焊止水钢板，埋入土层的钢管做沥青防腐处理。8）在各种管线较多的部位，先将电气系统各平面叠加

19、，如果叠加高度超出结构上下钢筋间距时，须先出综合配管图方可施工，防止影响结构施工。5.1.4、质量验收标准： 1）技术资料核查包括：A.管材及附件应有材质检验报告单、产品出厂合格证合进场检验纪录。B.钢管暗（明）敷设隐检（预检）、自检、互检纪录。C.检验批质量验收纪录。 2）施工质量核查依据：建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)。（第十四章）。 3）保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检查方法：项次项 目 弯曲半径或允许偏差检查方法1管子最 小弯曲半径混凝土暗配管10D尺量检查及检查安装纪录明配管管子一个弯4D两个弯以上6D2管子弯曲处的弯扁度0.1D尺量检查3 明配管 固

20、定间距管子 直径 （mm）15-2030mm 尺量 检查25-3040mm40-5050mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直程度3mm拉线尺量垂直度3mm吊线尺量5.2、线槽、桥架安装5.2.1、工艺流程：弹线定位支吊架安装线槽桥架安装接地线安装5.2.2、材料质量要求： 1）产品应有出场合格证和进场检验纪录。 2）金属线槽及其附件应采用经过镀锌处理的定型产品，其型号规格应符合设计要求。3）线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。5.2.3、施工工艺控制要点：1）电缆桥架吊装吊杆间距：水平距离为1.5M，垂直方向为2M，或每层2个支架。支架安装牢固，横平竖直，各支架同层横

21、档应在同一水平面上，其高低偏差小于5mm。桥架支撑点躲开接头处，距接头处O5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点O5m加支持点。2）敷设电缆线的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电线外径的10倍。3）桥架、线槽导电的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气回路。4）金属线槽在穿过防火墙及防火楼板时，必须采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。（附示意图） 5.2.4、质量验收： 1）技术资料检查：A.线槽、桥架及配件的出场合格证和进场检测纪录；B.桥架安装的预检、自互检纪录；C.桥架安装工程的检验批质量验收纪录（按系统划分检验批的数量）。 2）重点检

22、查项目：根据建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)第十二章12.1.1之规定，金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。 3) 电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，若设计无要求，则最小净距离如下表：管道种类平行净距（ 米）交叉净距（米）1）一般工艺管道0.40.32）易燃易爆气体管道0.50.53）热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.55.3、电线电缆敷设5.3.1、工艺流程：1）电缆敷设准备工作电缆摇测电缆编号挂标志牌水平敷设垂直敷设沿线槽桥架敷设导线选择扫 管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口穿线线路绝缘遥测2）导线穿

23、管敷设5.3.2 电缆敷设5.3.2.1 作业条件（1）土建墙体结构已弹出施工水平线，墙面抹灰及面层已完工。（2）电缆桥架及穿楼板的预留洞口已处理好。（3）安装电缆桥架所需要的支架等附件已加工好。（4）竖井内电气预埋管路已整理好。5.3.2.2材料要求（1）电缆及附件应选用符合国家现行技术标准的产品，并应有出厂合格证。（2）防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。（3）根据电缆截面及导线根数选用相应规格的接线端子。5.3.2.3 工艺流程准备工作绝缘摇测放电缆机具的安装电缆敷设挂标志牌电缆头制作安装。5.3.2.4 技术要点（1）敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同

24、，例行外观检查和各项试验。用1KV摇表测线相间及相对地的绝缘，电阻值应不低于10M，合格后方可敷设。（2）电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方（见下图）。 电缆引出端（3）电缆敷设敷设方法可用人力拉引敷设（如下图所示） 人力拉引敷设电缆敷设时，在转弯或接线盒处要有专人把守，电缆的弯曲半径严禁小于外径的6倍，并应留有适当余量。敷设于桥架内的电缆

25、不得有接头，桥架内电缆应顺直尽量不交叉，绑扎电缆应整齐间距均匀，松紧适度桥架内电缆占桥架面积不大于桥架净截面积的40。电缆敷设时，应在电缆两端分别留出温度补偿和检修备用长度，端部留12m，中间留1.5m。电缆在支架上允许最小净距为：最小水平净距为35mm；最小垂直净距为150mm。电缆施工前将电缆事先排列好，画出排列图表，按照图表施工。电缆敷设时，敷设一根整理一根，卡固一根。垂直敷设的电缆桥架内的电缆，每隔1.5m应固定一次。电缆走向符合图纸要求，排列整齐，始末端及主要转弯处，应挂标志牌，标志牌标有电缆型号、编号、规格及起止点。电缆敷设符合施工规范规定，绝缘电阻值符合国家标准要求，相序正确，线

26、芯与线鼻子压接牢固，电缆头固定可靠，在桥架内卡固可靠，敷设时不伤外皮。5.3.2.5质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)的规定。5.3.2.6 成品保护（1）室内沿桥架敷设电缆，宜在管道工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。（2）电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。5.3.3、材料要求：1）导线和电缆的型号必须符合设计要求，并有产品出厂合格证，生产许可证。2）电线、电缆已被列入第一批实施强制性产品认证的产品目录，必须经过“中国国家认证认可监督管理委员会”认证，认证标志为“中国强制认证（CCC）”，并在认证有效期内，符合认证要

27、求方可使用。3）接线端子应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。5.3.4、施工工艺要点： 1）敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验。1KV以下电缆，用1KV摇表测线问及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧，合格后方可敷设。 2）管内穿导线时，相线、中性线及保护地线的颜色必须严格分开。（相线按L1、L2、L3分别为黄、绿、红；中性线N为淡蓝；地线PE为黄绿相间） 3）电线沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 4）导线2.5mm26mm2平方的导线采用缠绕搪锡法连接，10平方以上的导线采用套管连接；导

28、线外皮及线芯不得有损伤，线进箱盒应有适当的余量；导线压接完毕后按支路进行绝缘摇测，阻值按施工规范的要求执行。 5）电缆沿线槽敷设时，线槽支架距离不得大于15m；沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每隔5M增设标志牌。所挂标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆线用途编号、规格、型号及电压等级。6）电缆终端头采用热缩电缆附件制作，严格遵守工艺规程，一次完成。在电缆敷设前，制定具体施工方案和安全施工措施。7）线路接、焊、包全部完成后，经检查无误后再进行绝缘摇测，摇测时摇动速度应保持在120r

29、/min左右。8）经摇测负荷设计要求时，方可通电试运行。 5.3.5、质量验收：1）资料要求：穿线后和送电前应分别进行摇测，并做好绝缘摇测纪录，检验批质量验收纪录。2）照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M,动力线路的绝缘电阻值不小于1M。3)导线的连接应牢固、包扎严密、绝缘良好，不伤线芯，接头应设置在器具或接线盒内，线槽内无接头。5.4、电气器具安装5.4.1、工艺流程开关插座安装工艺流程线盒清理导线连接面板安装通电试运行验收 灯具安装工艺流程检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行验收5.4.2、材质要求1) 开关、插座、灯具必须经过“中国国家认证认可监督管理委员会”认证，认证标志为“中国强制认证（

30、CCC）”，并在认证有效期内，符合认证要求方可使用。2）开关、插座、灯具的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。5.4.3、施工工艺控制要点： 1）重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，重量超过1Kg的灯具应用吊链，承担灯具全部重量，不得使用吊顶龙骨承受灯具荷载。大型灯具应做荷载试验。 2）凡安装距地高度低于或等于24m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。3）灯具、安装牢固端正，位置美观正确，。所有吊顶上灯具排列有规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果。 4）开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关

31、方向应一致；同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm，成排安装高度应一致，高度差小于2mm，并列安装时高度差小于0.5mm。5.4.4、质量验收： 1）技术资料要求：材料出场合格证，进场检验纪录；开关、插座、灯具安装的预检纪录；检验批质量验收纪录。 2）质量检查：插座接线必须符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)第二十二章之规定，单相两孔插座，面对插座的右（上）孔接相线，左（下）孔接零线；三孔时地线接在上孔。 3）允许偏差项目：面板的垂直允许偏差为0.5mm。成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。5.5、配电箱(柜)安装5.5.1工艺流程：1）配电箱安装跨接地线箱体安装弹线

32、定位施工准备通电试验绝缘遥测箱芯安装电盘配线2）成套配电柜安装设备开箱检查基础槽钢制作柜体安装接 地 压线及二次回路接线试验调整验 收5.5.2、材料要求： 1）根据强制认证公告要求，低压成套配电柜、动力、照明配电箱（柜）应有强制认证证书及“CCC”认证标志。 2）应有出厂合格证、生产许可证。 3）应有出厂试验纪录。 4）产品型号规格必须符合设计要求。5.5.3、施工工艺控制要点：1）在墙上明装配电箱时，如有分线盒，先持盒内杂物清理干净，然后将导线理顺；分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定

33、。在电器具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。箱门贴系统图。2）配电箱暗装时，结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，标高符合设计要求，接地正确，箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形。用高标号砂浆填充缝隙，填充物表面应比终端面低20mm，然后缝隙及箱后铺一层金属丝网。以粘牢抹面层。门窗封闭之后开始箱芯安装，做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，箱门紧贴墙面，开启灵活，贴有系统图。 3）进箱一管孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导

34、体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染。4）PE线安装应牢固明显，导线选择如下：相线的截面积S(mm2)相应的保护导线的最小面积Sp(mm2)S16SpS16S35Sp1635S400SpS/2400S800Sp=200S800Sp=S/4注：S指电源进线相线截面积，且S、Sp材质相同 5）电箱全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。 6）配电柜安装时，基础型钢应根据配电柜尺寸加工，安装完后应将地线扁钢与基础型钢焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。 5.5.4.墙内暗装及（明装）

35、配电箱、 配电柜安装附下图：1）配合结构施工，在墙体内预留比箱体稍大的预留洞；安装箱体时根据墙面建筑做法，确定出墙深度、标高，接地正确；墙面装修做法完成后安装箱芯、箱门，箱芯安装时配线美观，箱门紧贴墙面、开启灵活。安装暗装箱体时，进箱一管孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；管路连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染。对于安装一次厚墙体上的配电箱，直接将配电箱的箱体埋入墙体，配电箱体外延在墙体以内。配电箱面四周紧贴墙面，不能突出抹灰层。安装方式如下图所示：配电箱在厚墙上安装图对于安装在薄墙体上的配电箱，安装时在箱体

36、后部的墙体厚度不得小于20mm，此时配电箱面突出墙体。在箱体后部的房间进行装饰抹灰前，采用钢丝网与墙体固定牢固，再用水泥沙浆抹平，然后进行装修层的施工。安装方式如上图所示：2）墙上明装配电箱配合结构施工，在墙体内预留暗配管、分线盒；如果无法预留，则采取明配管形式。明装配电箱时（如有分线盒，应先将分线盒内杂物清理干净），将导线理顺；分清支路和相序，按支路绑扎成束；待箱体找准位置并固定后，将导线端头引至箱内.将导线逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方。对于安装于公共区域和各设备间内的明装配电箱，采用金属膨胀螺栓固定的方式。 如下图所示：明装配电箱膨胀螺栓安装方式示意图对于安装于空心墙上的

37、配电箱的安装如下图所示： 配电箱在空心墙上安装图3）在接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错及线间绝缘，调整无误后送电；回路编号正确，箱门内侧贴系统图。4）配电箱全部安装完毕后，导线与开关连接前，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测.摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。（5）配电箱安装的位置应正确、部件齐全；器具保护措施及其他安全要求应符合施工验收规范；箱体开孔合适，切口整齐，箱体油漆完整，盘内外清洁；支路编号、相序正确；导线连接紧密牢固，不伤线芯；箱内配线整齐美观，绑扎成束，接地明显可靠。5.5.5质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50

38、303-2002)的规定。5.5.6质量验收： 1）技术资料：A设备材料进场开箱检验纪录；B配电（柜）安装预检纪录；C配电箱（柜）安装检验批质量验收纪录； 2）质量标准：箱柜安装必须符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)第六章的规定。配电箱内配线整齐，无交接现象。到线连接紧密，不伤芯线，不断股。配电柜基础型钢接地可靠，门和框架的接地端子间应用裸铜编织线连接，且有标识。5.5.7成品保护（1）配电箱箱体安装后，应采取保护措施，避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密，以防杂物进入线管内。（2）盘芯、面板或贴脸时，应注意保持墙面整洁。安装后应锁

39、好箱门，以防箱内电具、仪表损坏。3）允许偏差：基础型钢安装的允许偏差如下表项 目允 许 偏 差mm/mmm/全长不直度15水平度15不平行度/55.6、防雷及接地装置安装5.6.1、工艺流程：接地干线接地体等电位联结引下线暗敷避雷带接地电阻测试 5.6.2、材料要求：避雷带、支架等材料必须使用镀锌制品。 2）所用金具必须有出厂合格证和镀锌质量证明书。5.6.3、施工工艺要点： 1）本工程较为复杂，屋顶金属构筑物多，施工时应注意金属构筑物与避雷装置的连接（不少于两处）。 2）本工程选用12的镀锌圆钢作电缆沟接地干线，施工时调直有一定的难度，在安装之前必须将钢筋充分拉直，转弯时将弧度按照标准畏好后

40、再安装。 3）利用建筑物外侧柱内主筋（2根主筋）做引下线按照设计要求设置测试点，采用暗装，同时加盖，并做好接地标记。 4）所有的焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔缺陷。焊接处的药皮敲净并做防腐处理； A、扁钢与扁钢焊接搭接长度不少于宽度的2倍，四边施焊； B、钢板与扁钢焊接搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，三边焊接；圆钢与圆钢焊接搭接长度不小于圆钢直径的六倍。暗敷设的圆钢直径必须大于12mm 。5.6.4、质量验收： 1）技术资料要求：A进场材料检验纪录；B引下线及接地极隐蔽工程检查纪录； C检验批质量验收纪录。 2）施工质量：必须符合建筑电气工程施工质量验收

41、规范(GB50303-2002)第二十五、二十六、二十七章的规定。 3）允许偏差项目：避雷带平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，平直度每2m检查段允许误差3mm，但全长误差不得超过10mm。避雷带水平固定间距不大于lm，转角处固定间距不大于O25m，各间距布置均匀，美观整齐。5.7、系统调试5.7.1.照明系统试运行：照明器具及配电箱安装完毕，通电安全检查合格后，施工员与施工班组对照明系统进行全负荷通电试运行，整个建筑照明系统通电试运行时间应为24小时，每隔8小时测试一次电流和电压。运行期间设专人检查楼内运行情况，如有故障时及时排除，按实际运行情况填写记录。5.7.2.动力系统试运行：线路敷

42、设压接完毕、控制设备已安装完毕、消防及通风电气设备具备运行条件后，施工员与施工班组及相关专业施工技术人员共同运行2小时，设专人检查运行情况，运行合格后填写相应的表格。六、主要技术管理措施6.1、施工技术管理措施1施工前认真做好该工程的施工组织设计，并报有关部门审批。2深入了解设计意图，提前发现和纠正设计图中存在的问题，让技术走在施工生产前面。3重点审查专业图纸交叉作业，预留孔洞的核验，发现问题，及时纠正。4根据施工队伍的技术素质状况，进行及时有针对性的技术交底工作。施工技术人员以书面形式，并辅以口头讲解。交底要交清楚。交清施工工艺、操作方法、规范要求，安全措施及质量标准，并覆行交接签字手续。5

43、经常深入现场，复核技术交底情况，检查工作质量，及时发现实际与图纸不符之处。6对审查中存在的问题与设计、监理及时沟通，办理洽商及变更必须由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位四方认可签字后方可生效。收集、整理施工技术文件要及时，数据真实，并系统、科学完整。7资料管理：在施工过程中由现场技术员负责保管，竣工时由分公司资料员收集、整理、直到最后移交、归档。8资料来源真实可靠，编制、填写按施工技术管理规定落实到人，各种签字齐全。9对所办理的工程洽商及时返回分公司资料员入台帐，并向有关人员发放，持有洽商人员必须在台帐上签名。10根据施工作业部位，注意与各相关专业密切协调配合。6.3、成品保护措施 1结

44、构予埋时不要踩坏钢筋，不得切断钢筋，如必须切断钢筋时需请示建筑专业技术负责人，经同意并采取补救措施后方可进行。2管路不通需重新配管时，剔槽不得过大、过深或过宽，在预制梁柱和预制楼板均不得随意剔凿或开洞。3浇注混凝土时应派专人看护以免损坏管盒。4使用高梯或其它工具时应注意不得碰坏其它设备和门窗墙面、地面等，搬运材料设备时不得碰坏门窗。5穿完线接线头全部完成后，应将导线接头盘入盒内并用费旧物品封堵严密、以防污染，同时防止箱盒进水。6其它专业施工不得损坏电气配管，严禁擅自改动电气施工图纸和移动箱盒的位置。6.4、冬、雨季施工管理措施1冬、雨季施工时要作好安全防护工作，顶板预埋时应有防护措施，雷雨天和

45、五级以上大风不得在室外高空作业。2雨季施工时要作好建筑物的防雷保护工作。3电气随墙体等预埋管、箱盒等均要随预埋封堵管口防止降雨进水。或进入其他杂物，确保管路畅通无积水。4电气安装管内穿线前应从上往下对管内进行清扫，以防止管腔内积水杂物。5现场使用的配电箱，电闸箱应有防雨防潮措施，外壳要作好接地保护。七、质量策划7.1、质量目标本工程质量目标为确保“合格”，电气分部工程质量必须达到合格，具体分项工程质量目标设计如下：1管盒预埋-合格2配电箱安装-合格3管内穿线-合格4电缆敷设-合格 5开关插座灯具安装-合格6防雷网安装-合格7.2、质量保证措施1认真熟悉施工图纸，掌握施工验收规范和施工工艺，严格

46、按照设计和施工规范要求组织施工。组成严格的质量保证系统，对施工人员进行质量意识教育，强化班组的质量意识。2坚持施工工序的样板制，加强自检、互检、交接检制度，坚持“预防为主”，把质量工作超前管理。3对进场的各种管材、电线等各种材料必须核对其规格、型号及材质是否符合设计和国家规定标准要求，禁止不合格的材料进入施工现场，所有的材料必须有出厂合格证或质量签定书自检后报监理审查合格后方可使用。4现场技术管理人员把好每道工序的质量关，关键的工序重点指导。严格实行质量责任制，奖罚分明，对出现质量问题严肃处理。5确保安装质量，作好中间检查验收工作。6与土建配合作好样板制工作，要求样板间的质量必须符合设计和规范

47、要求。7所有器具安装前必须进行安装检查，符合设计要求后方可安装。8严格按照施工工艺、操作规程施工，严禁违章作业。9搞好施工试验和设备试运行及系统调试工作。10、电气安装人员必须经过专业培训考试合格方可上岗。八、 主要施工工艺8.1 施工流程施工准备阶段防雷接地体安装管路预埋防雷引下线焊接装修阶段配管各种暗装箱体及桥架安装各种线缆敷设及绝缘测试配电箱、柜及照明器具安装避雷网安装单项系统通电调试全系统通电试运行工程竣工验收。8.2 施工方法8.2.1 防雷及接地8.2.1.1 作业条件 （1）底板钢筋与柱筋连结处已绑扎完。（2）结构柱主筋绑扎完毕。8.2.1.2 材料要求（1）防雷及接地装置利用结

48、构钢筋，明敷部分均采用镀锌材料。（2）所有材料有出厂合格证和镀锌质量证明书。（3）在施工过程中应注意保护镀锌层。8.2.1.3 工艺流程接地体接地干线引下线暗敷支架避雷带安装。 8.2.1.4 技术要点（1）接至电气设备、器具和可拆卸的其他电金属部件的接地（接零）分支线，必须直接与接地干线相连接，严禁串联连接。（2）避雷网及其支持件的安装位置正确、固定牢靠、防腐良好，避雷网的规格、尺寸和弯曲半径正确，避雷网及其支持件的制件质量符合设计要求。（3）接地（接零）线敷设平直、牢固，固定点间距均匀，油漆防腐完整，焊接连接的焊缝平整饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密牢固，平、弹垫齐全有效。8.2

49、.1.5 质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)的规定。8.2.1.6 成品保护（1）其他工种在开挖土方时，注意不要损坏接地体。（2）安装接地体时，不得破坏散水和外墙壁装修。（3）焊接施工时，不得磕碰及弄脏墙面。8.2.2 管路暗敷设8.2.2.1 作业条件土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。8.2.2.2 材料要求（1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有待殊要求时必须符合设计要求。（2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。（3）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标的要求。8.2.2.3 工艺流程预

50、制加工测定箱盒位置箱盒固定管路连接管路敷设、地线焊接。8.2.2.4 技术要点（1）电气专业人员密切配合土建进度作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏；浇注混凝土时应派专人看护。（2）敷设于多尘和潮湿场所的管口、管路连接处均应作密封处理；暗配的管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；暗敷管路的保护层不小于15mm，其中消防系统暗敷管路的保护层不小于30mm。（3）盒、箱开孔整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。金属盒、箱严禁用电、气焊开孔，并刷防锈漆。（4）套管连接用于暗配管，套管的长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管中心，焊口焊接牢固严密。（5）管路敷设过程中，超过下列长度，应加装接

51、线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30米；有一个弯时，20米；有二个弯时，15米；有三个弯时，8米。（6）穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥青防腐处理；管路连接必须紧密牢固，管口光滑无毛刺，护口齐全，管路的弯曲半径和弯扁度符合设计和规范要求。（7）管口入盒、箱采用丝扣连接，露出锁母的丝扣为23扣。两根以上管入盒、箱长短一致，间距均匀，排列整齐。8.2.2.5质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)的规定。8.2.2.6成品保护其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。8.2.3电缆桥架施工8.2.3.1

52、作业条件（1）土建工程应全部结束且预留孔洞，预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格。（2）桥架架设沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。（3）室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。8.2.3.2 材料要求（1）电缆桥架的规格、型号必须符合设计及施工规范要求，并有出厂合格证和出厂检验报告。（2）电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。8.2.3.3 工艺流程弹线定位支架固定桥架安装保护地线安装。8.2.3.4技术要点1）桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表：管道种类平行净距（ 米）交叉净距（米）一般工艺管道0.40.3热力管道有保温层0.50.3无保

53、温层1.00.52）桥架在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。8.2.35质量要求质量要求应符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)的规定。8.2.3.6成品保护（1）室内电缆桥架安装好后，应设专人看护，以免交叉作业中破坏桥架。（2）封堵桥架洞时注意不要污染土建结构面，保持施工现场的清洁。8.2.4管内穿线8.2.4.1 作业条件（1）混凝土结构必须经过结构验收和核定。（2）砖混结构必须初装修完成以后。（3）作好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。（4）穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。8.2.4.2材料要

54、求（1）导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。（2）导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。8.2.4.3工艺流程选择导线穿带线扫管带护口放线穿线断线导线接头包扎线路检查与绝缘摇测。8.2.4.4 技术要点（1）穿线前，应认真地将管内清扫干净，发现管不通时或与施工图纸不符时，及时纠正处理。（2）穿线前，要检查管路护口是否齐全，缺损则应补齐。对所敷设的导线进行线间及对地的绝缘测试。（3）当查看导线型号、规格长度、绝缘无误后，把导线放开顺直，做好标记，把芯线绑到所穿放管的带线上，从一端

55、缓缓拉出，拉时用力适当，两边配合进行，管路较长或线路转弯多时，需在中间或拐弯处，加以护送线或加滑石粉。依次类推逐管进行，最后按标志编好线头。（4）管子的截面穿放导线的利用率不大于40%，导线在管内不允许有接头、背扣、拧花等现象。结构验收完后方可进行穿线。导线依据设计图纸严格按相分色；2.5至6平方的导线采用缠绕涮锡法连接，10平方以上的导线采用套管连接；导线外皮及线芯不得有损伤，线进箱盒应有适当的余量；导线压接完毕后按支路进行绝缘摇测。8.2.4.5质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)的规定。8.2.4.6成品保护（1）穿线时不得污染设备和建筑物品，应保

56、护周围环境，活完料清。（2）高凳及其他工具时，应注意不得碰坏其他设备和门窗、地面、墙面等。（3）在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。（4）穿线时不得遗漏带护口。（5）穿线后导线不应有破损及被次浆污染。（6）穿线后管口应有防止积水及潮气侵入的措施。8.2.5.5质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)的规定。8.2.5.6 成品保护（1）室内沿桥架敷设电缆，宜在管道工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。（2）电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。8.2.6配电箱安装8.2.6.1 作业条件（1）墙体结构已弹出施工水平线。（2）安装配电箱所需的木砖及铁件已预埋。（3）随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确，大小合适。（4）暗装配电箱箱体时，安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱