住宅楼工程施工组织设计

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1、目录一、编制依据4二、工程概况4三、施工部署6（一）目标管理6（二）项目组织机构6（三）总体策划7（四）临时用水：10（五）临时用电：10（六）主要管理方法。11四、土建施工方案12（一）测量放线：12（二）土方工程14（二）砌体工程14（四）模板工程16（五）钢筋工程17（六）混凝土工程19（七）脚手架及垂直运输设施20（八）装饰工程20（九）楼地面工程23（十）屋面工程：24（十一）地下室防水工程25五、水电安装施工方案25（一）编制依据25（二）水电工程概况25（三）施工准备工作计划和资源计划25（四）分部工程施工方法27六、主要资源需用计划38（一）主要实物工程量一览表。38（二）主要

2、材料用量计划。38（三）主要施工机具用量计划。38（四）主要劳动力用量计划。38七、施工进度计划38八、施工现场平面布置图38九、质量保证体系及措施39（一）质量保证体系39（二）质量保证措施40十、冬季施工措施43十一、成品、半成品保护措施43十二、工期保证措施43十三、分包计划及队伍管理44（一）分包计划44（二）队伍管理44十四、安全施工措施45十五、企业形象塑造47十六、文明施工及环境保护措施48十七、消防保卫工作48十八、降低成本措施49一、编制依据1. 北京军都晨宇工程设计有限责任公司设计的“昌平区安福小区4楼工程”各专业施工图纸。2. 国家现行有关“建筑施工及验收规范”、“建筑安

3、装工程质量检验评定标准”及操作规程、规定等资料。3. 北京市“建筑安装分项工程施工工艺规程”及定额资料。4. 国家及北京市现行有关建筑工程法律、法规、政策、管理办法等文件及建设工程施工现场管理标准。5. 公司为保证质量体系有效运行制定的“质量手册”及“支持性文件”。二、工程概况昌平区安福小区4楼工程位于昌平区东环路与福安街之间，南临豆腐巷，为一栋砖混结构住宅楼。本工程地上6.5层，地下一层，建筑面积为10641.4m2。抗震设防烈度为7度，建筑结构安全等级为二级，室内外高差为300mm。工程基础采用筏板基础，天然地基，基础埋深3.10m，地基以上为100mm厚C10砼垫层及400mm厚底板。地

4、下室外墙为现浇钢筋混凝土墙，内墙采用蒸压灰砂砖，地上部分内外墙全部使用KP1粘土空心砖。外墙转角、楼梯间、纵横墙交接处、楼梯间两侧墙等规范要求处均设构造柱。所有纵横墙楼面标高处均设置现浇圈梁。楼板为现浇钢筋砼楼板，板厚大多为120mm，C20砼。本工程主要工程作法为：(1) 外墙内保温：外墙的户内墙面抹20厚聚苯颗粒保温层，楼梯间内隔墙抹20厚聚苯颗粒保温层。(2) 楼地面：主要为地砖，卫生间为防滑地砖，聚胺脂涂膜防水。地下室为水泥砂浆楼面，地下室防水采用SBS改性沥青防水卷材。(3) 内墙面：地下室和楼梯间为石灰砂浆墙面，厨厕间为釉面砖墙面，其它房间为乳胶漆墙面。(4) 外墙面：为面砖与无光

5、丙烯酸外用乳胶漆共同装饰。(5) 顶棚：除楼梯间为板底抹灰外，其它均为乳胶漆顶棚。(6) 踢脚：除楼梯间为水泥砂浆踢脚外，其它均为地砖踢脚。(7) 屋面：坡屋面为彩色水泥瓦屋面， 60厚聚苯板保温，1.5厚水乳型聚合物水泥基复合防水涂料防水；平屋面为彩色水泥砖面层屋面，水泥粉煤灰页岩陶粒找坡，防水层采用1.2厚聚氯乙烯防水卷材，160厚水泥聚苯板颗粒保温。主要材料要求： 砖：0.000以下为蒸压灰砂砖；0.000以上采用KP1空心粘土砖。 砂浆：基础采用M10水泥砂浆，地面以上采用水泥混合砂浆，三层以下为M10，三层以上用M7.5，考虑到工程会经过冬期施工，三层以上砂浆中将掺入防冻剂。 砼：垫

6、层强度等级为C10，基础、圈梁、楼板、构造柱、楼梯、阳台为C20。 钢筋：包括、级钢筋，级钢两端必须设弯钩，吊钩为级钢不得冷拉。(5) 焊条：级钢焊接用E43xx，级钢焊接用E50xx，、级钢焊接用E50xx。三、施工部署（一）目标管理 1. 质量目标：确保工程达到区优标准。2. 工期目标：开工日期：二零零二年九月十日，竣工日期：二零零三年五月十五日，日历天数247天。预计二零零二年度施工至12月31日主体封顶，次年即二零零三年三月十日复工，实际施工天数为196天。3. 安全目标：无重大伤亡事故，一般事故频率控制在2以内。4. 现场管理目标，文明施工：确保施工现场管理达标，争创北京市文明安全工

7、地；（二）项目组织机构我公司在本工程施工中选调具有丰富施工管理经验，尤其是同类工程施工经验的管理及工程技术人员组成精明强干、作风优良的项目经理部对工程的质量、工期、安全、效益及现场其他各方面实行全面管理，严密组织，科学安排，精心施工；由公司职能科室对项目部进行监督、检查、指导、服务，确保各项目标的顺利实现，以向业主交出一份圆满的答卷。组织机构详见以下框图一。组织机构框图框图一项目经理公司主管经理公司职能科室生产副经理主任工程师土建工长：王文有安全员：王文有质检员：戴金元电气工长：杨宝对试验员：黄金桥材料员：刘长利预算统计员：陈刚水暖工长：谷占群资料员：杨静土建作业队装修作业队电气作业队暖卫作业

8、队保温作业队防水作业队 （三）总体策划1. 根据本工程具体情况，为充分利用工作面，合理调配劳力、机具、材料，加快施工周期，恰当安排现场临时设施。本工程拟建两支作业队伍，分别进行东段1-33轴和西段34-58轴的施工作业，施工中拟采用流水施工方法，从基础底板钢筋绑扎开始流水作业。2. 本工程施工中根据进度安排，对施工工期进行分阶段控制，作为确保总体工期顺利实现的硬指标。计划至二零零二年十月五日，基础垫层完成并开始流水施工；十二月三十一日主体封顶；基础主体施工阶段穿插暖卫、电气工程预留、预埋，并在条件具备的情况下，自首层开始插入门窗框、隔板、栏杆等构件的安装。二零零三年三月十日复工后进入装修阶段，

9、各流水段各工序间及同段各楼层间创造条件相互穿插，其间包含暖卫、电气工程的安装工作。至二零零三年五月十日工程施工基本完，进入竣工验收的准备阶段，确保五月十五日顺利竣工（详见后附“施工进度计划图”）。3. 施工现场布置：（1）施工现场布置原则a. 施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖范围内，以减少发生二次搬运为原则。b. 阶段平面布置与该时期的施工重点相适应，且各阶段平面布置之间要具有连续性。c. 临水、临电、机械的布置在满足安全要求的前提下最大限度的满足施工要求。d. 生活区与施工区要分开，办公区应尽量远离施工区域。(2)主要设施布置：a. 应甲方要求，施工人员生活区设在后山，现场不设施工人员

10、的住所。只在施工现场的西北部建项目部管理人员办公室及库房等必要设施。b. 出入口设在施工现场的东北角，紧临东环路，按我公司统一标准要求，大门内设置“一图五板”；大门南侧设警卫室；四周围挡采用公司统一制作的铁板搭设，高度不小于2m，且统一喷涂公司标志。c. 因施工现场场地狭小，故基础施工阶段无法形成环形道路，只在拟建楼号北侧硬化一条5米宽临时道路，基础回填后，将在现场南侧开辟一条3米宽临时路，以供消防所需。d. 钢筋、模板、砖、砂、石、水泥等周转工具及主要材料堆放场地详见施工平面布置图。e. 现场临时用电由出入口处变压器引出，项目部负责接出至总箱然后接至各分箱。f. 临时用水水源由现场东南部水井

11、提供，项目部负责接至各用水点。g. 两座塔吊分别设在17轴北侧和51轴北侧。钢筋加工场地设在拟建楼号与硬化路中间。搅拌机棚设置在两座塔吊中间，并在搅拌机北侧设砂、石料堆场、水泥库。空心砖及其它砌块堆放在硬化路边，方便施工时的取用。h. 装修阶段在原塔吊旁搭设龙门架、卷扬机，高塔拆除后，周转工具场地改为装饰材料存放场地。（具体布置详见附图二“施工平面布置图”）。（四）临时用水：1. 给水系统的布置：生产给水、消防给水，水源来自甲方指定的市政给水管线，施工现场接出DN100主管，绕现场四周形成环状，管线埋深1米。2. 生产用水：设上下水管一根，管径DN25，在地面上1.2m设主阀门，搅拌站用水设D

12、N40钢管，并设储水箱两个，储水量不小于6立方米。3. 生活用水：在办公室、警卫室、库房处设4个用水点，满足工人施工中用水的需要。4. 消防用水：现场共设消火栓9个。选用DN100的镀锌钢管可满足施工要求。5. 排水系统：生产、生活污水必须沉淀后才能排入污水管道直入进入市政管线。（五）临时用电：1. 本工程临时用电为生产用电和生活用电，用电由甲方提供的变压器供给，位于现场东北角，依据施工总设计要求，施工机械位置、临时变配电箱位置线路走向及施工平面图布置考虑到供电实际有效因素，确定配电箱固定位置。2. 施工现场采用TN-S接零保护，在供电源处将N线与PE线严格分开。PE线用黄绿双色线区分，严禁它

13、用。3. 现场主电缆选择用VLV22四芯电缆。现场配电主干线采用直埋电缆穿管铺砂、砖保护，穿道路及基础必须加钢管保护。电缆埋深不小于0.8m。动力配电箱与照明配电箱分别设置，配电箱均做可靠的重复接地，接地电阻不大于4。4. 施工照明采用3000W镝灯，附近设控制箱，实行两地控制。（六）主要管理方法。1. 项目经理部严格依据中华人民共和国建筑法、中华人民共和国项目法施工管理条例、项目经理资质管理办法和公司有关项目管理的制度组织和运作。项目部职能人员执行资质和业务考核，优化组合上岗，项目部运行期间就履行合同和经营管理情况定期接受考核和审查。2. 加强与业主、监理以及有关政府主管部门的配合、协调工作

14、，工作中积极与各方取得联系，同时针对现场外部环境特点制定各项严密的施工现场管理措施，确保工程施工顺利进行。3. 采用GB/T19002-ISO9002-1994质量管理和质量保证模式，建立完善的质量保证体系并确保其在受控状态下有效运行。施工中严格依据公司质量手册和支持性文件组织、管理各要素，及时针对施工情况对关键、特殊过程编制详尽的作业指导书，努力开展消除质量通病活动。4. 施工所用材料提前计划，严格按公司规定的合格分供方名录选取供应厂（商）家，认真评估，经业主及监理审验后进场，并做好收集质量证明文件及随机抽样检测工作。5. 提前计划施工所用机具，满足持续生产需要；确保劳力培训合格后上岗，特殊

15、作业人员及管理人员持证上岗；落实安全、文明施工、节约、消防保卫等各项工作的管理职责，确保时时有人抓，处处有人管，创造一个良好的施工环境。四、土建施工方案（一）测量放线：1.工程定位测量 （1）主轴线测设施工现场拟建楼号主轴线甲方已给出，故主轴线的测设主要以校核为主。以设计院提供的总平面图上7楼边水准点为基准点，根据图纸给定的角点A、B的坐标用经纬仪及钢尺确定角点位置，从而确定主轴线位置。详见下图一“主轴线测设示意图”。 图一（2）定位放线根据主轴线位置，用经纬仪和钢尺量距的方法测设出其他轴线；根据图纸计算的对角线长度及对角线与轴线夹角校核各轴线（尤其是主轴线）的测设成果。 （3）在G轴基槽东西

16、开挖边线以外1.5m处钉设轴线桩，轴线桩顶面钉小钉标明轴线。 2.楼层测量 基槽开挖后，根据轴线桩用经纬仪把主轴线投测到基坑内，其余各条轴线以主轴线为依据，采用经纬仪结合钢尺量距进行测设，根据基础详图中各部位尺寸定出垫层边缘线。按上述方法在垫层上投测各墙轴线及基础外边线和地下部分墙体外边线。主体工程施工时，用经纬仪根据引桩把各主轴线投测到楼层边缘或构造柱顶上，投测采取后视墙底部轴线标点，用正倒镜取中的方法。然后根据各主轴线在每层楼板上测设其他各墙体轴线。 3.高程传递根据给定的高程控制点，用水准仪将核算出的0.000标高线测设在轴线桩上，作为平面的依据；同时将0.000标高线测设到周围永久建筑

17、物的外墙上，至少满足三个方向，不少于四个点，作为施工中高程传递后备引测点以对破坏后的轴线桩标高线作为补偿。基础将近挖到基底设计标高时，用水准仪根据轴线桩上或周围建筑物上测设的标高线在槽壁上距基底50cm处测设一些水平小木桩，钉设在槽壁拐角及通长墙体间隔4m左右的槽壁上，作为清槽、垫层、基础等各阶段施工的依据，同时要做好各阶段标高的复测工作，复测时从原始高程点重新传递，以免误差积累。基础及主体砖墙砌筑以皮数杆作为传递高程的依据，皮数杆立在墙体转角处以及间隔不超过15的纵横墙交接处，设置在墙体内侧。楼层标高除用皮数杆传递外，同时采用在外墙转角及墙体其它处(每栋楼不少于3处)用钢尺自0.000丈量，

18、作为校核高程之用，以避免误差积累。（二）土方工程1. 本工程拟采用机械开挖，挖土机选用2台W-501型反铲挖土机，配以6辆10t自卸汽车向场外运余土。2. 开挖时槽壁初拟按10.67放坡，槽底基础外围预留0.5m作业面。开挖至设计底标高以上30cm左右时由人工清槽。在距槽底设计标高50cm槽帮处抄出水平线，由两端轴线桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。清出的槽底上及时钎探，使用自由落锤式探扦，孔点间距、布置、深度要符合设计要求。3. 基础施工后积极创造条件尽早回填，回填时分层夯实，见证取样每层到位。每层铺土厚度150200mm，蛙式打夯机夯实45遍，回填时基础两侧均匀下土，对称进行，以免挤

19、压对其造成损害。（二）砌体工程1. 砂浆随拌随用,砂浆配合比应经试验室设计并确定。采用机械搅拌，并严格计量。2. 砌体施工前,设置皮数杆,并根据设计要求,将砖砌块规格、灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖后构造的变化部位。同时将基层表面的砂浆和杂物清除干净，并浇水湿润。检查标高和轴线无误后，进行摆底。3. 砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度。工作段的分段位置，宜设在门窗洞口处，砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。4. 砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等，均应按规定随时检查并校正。5. 砌筑完基础或每一楼层后，要校核砌体轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在基

20、础顶面或楼面上校正。6. 脚手架拆除后，先将脚手眼内清理干净并洒水湿润，再用与原墙相同的砖块砌严密。7. 砌筑时，应防止砂浆、砌块等杂物落入通气道及垃圾道，以保证其畅通。8. 砖墙与柱连处加设拉结筋，拉结筋为6钢筋，每处两根,竖向间距不超过500mm。水平埋入长度每边不少于1000mm，末端设90弯钩。9. 砖进场要有合格证，其品种、强度必须符合设计要求,且规格一致。10. 砌体应上下错缝，内外搭砌。11. 砖砌体水平灰缝的砂浆要饱满，砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，使砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。12. 砖砌体的转角处和交接处同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断

21、处，砌成斜槎。砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。13. 隔墙与墙或柱如不同时砌筑而又不留成斜槎时，可在墙或柱中引出阳槎，并于墙或柱的灰缝中预埋拉结筋，其构造要满足设计要求。14. 砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。（四）模板工程1. 本工程垫层、圈梁、构造柱模板均采用竹编胶合板模板依据图纸尺寸现场配制，用50100mm木方支撑、加固；楼板模板采用竹编胶合板模板，其支撑采用快支早拆体系；楼梯梯段底模采用竹编胶合板模板，踏步侧模采用定型钢模板。2. 楼板模板支撑钢顶柱或木制大头柱间距1200600mm，主楞采用70100mm方木，间距600mm，次楞

22、采用50100mm方木，间距300mm，见下图一。待楼板砼强度达设计强度等级的50%或以上时，拆除主次楞和面板模板以及部分顶柱和拉杆，余下部分保证顶柱支撑板的间距不大于2m，以及足够数量的拉杆确保顶柱有足够的稳定性和顶紧楼板下表面。模板支撑体系详见下页图二。图图二3. 各构件模板在支设后要检查其拼缝的严密程度，支撑系统的强度、刚度和稳定性，尤其是首层顶板模板搭设支撑系统时将室内回填土分层夯实，立柱下垫通长脚手板，各层立柱上下对齐；面板拼缝处满粘不干胶带，在墙体根部以及组合柱模板与墙体之间夹塞海棉条，经检验合格后方可进行下道工序施工。砼浇筑时设专人查看模板及其支撑系统，遇异常情况需及时处理。（五

23、）钢筋工程1. 钢筋配料必须保证长度,接头位置及搭接尺寸、锚固长度、除锈等符合设计及施工规范要求,加工成型的钢筋分别挂牌分类堆放且其形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面要洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。 带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用,钢筋要平直,无局部曲折。2. 钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,要根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。3. 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时,首先应征得设计单位及业主的同意,并符合施工验收规范要求。4. 受力钢筋采用绑扎接头时,设置在同一构件内的绑扎接头相互错

24、开，而且不能位于构件的最大弯矩处。5. 待下部基础或下层构造柱砼具有一定强度,即可绑扎构造柱钢筋，钢筋接头一般在梁板上皮,伸出板顶高度符合设计规范要求。在现场绑扎时,先将每根柱的所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后再画箍筋间距,逐个绑扎,注意箍筋搭接处,应沿受力钢筋方向错开绑扎。 构造柱钢筋必须与圈梁钢筋绑扎联结,形成一封闭框架。并且在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处适当加密柱的箍筋。加密范围应符合设计及施工规范要求。6. 绑扎圈梁时,按设计图纸要求的间距,在模板侧邦画好箍筋位置,放箍筋后穿受力钢筋,绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋。 圈梁和构造柱钢筋交接处,圈梁钢筋要放在构造柱钢筋内侧,锚入柱

25、内长度要符合设计要求。圈梁钢筋应交圈,在内外墙交接处,大角转角处的锚固拐入长度均要符合设计要求。圈梁钢筋绑完后要加垫水泥砂浆垫块。7. 绑扎顶板钢筋前先用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。8. 质量标准：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定，钢筋表面要保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度,接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。 9. 钢筋工程经严格自检及业主、监理验收后方能执行下道工序，并注意对已就位钢筋的成品保护。每层楼面砼浇筑时作业面上设马凳搭设栈桥，以保护钢筋不受破坏

26、，尤其要确保负弯矩筋的位置的正确。（六）混凝土工程1. 现场强制式搅拌机4台；砼浇筑以现场塔吊垂直运输为主。砼拌合物所用各种原材料要有随行质量证明文件，并经复试合格；各流水段分界处砼顶板继续施工时，将原接触面处浮浆及松动石子、杂物剔除干净，并提前浇水润湿。2. 构造柱、圈梁、楼梯、楼板等构件均采用50插入式振捣器。振捣时要动点均匀，不得漏振、超振，确保砼的均匀、密实。砼楼板浇筑完毕后，要求用木抹子抹压两遍，再进行保温。3. 构造柱先砌墙后浇筑砼，每次浇筑高度小于2m；浇筑前将接槎处松动部分及杂物清除干净并浇水润湿，浇筑时底部填50100mm厚与砼同配比的水泥砂浆；4. 砼浇筑完毕加强养护，在其

27、未达到1.2Mpa前严禁上人、上料及作业；5. 详细施工方法见砼施工单项方案。（七）脚手架及垂直运输设施1. 脚手架工程 本工程主体施工砌墙以内侧双排脚手架为主，外部搭设双排脚手架，脚手架外侧满挂密目安全网，封闭新建工程。装修阶段外墙继续使用外双排脚手架，内墙及顶棚施工采用满堂脚手架及工具式脚手架。2. 垂直运输设施 本工程主体施工阶段在17轴北侧和51轴北侧各设QT40塔吊一台，负责砖、砂浆、钢筋、模板等垂直运输工作。装修阶段在同位置搭设龙门架，由卷扬机负责装修用各种材料的垂直运输。砼的运输以塔吊加料斗为主。(塔吊及龙门架、卷扬机位置详见施工平面图。)（八）装饰工程1.抹灰工程(1) 必须经

28、过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。(2) 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。木门框需设铁皮保护。(3) 将过梁、圈梁及构造柱等表面凸出部分砼剔平，脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐。 (4) 管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1:3水泥砂浆或豆石砼填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后明露部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。 (5) 大面积施工前应先做样板，经鉴定合格后再安排正式施工。 (6) 屋面防水工程完工前进行

29、室内抹灰时，必须采取防缩水措施。 (7) 顶棚抹灰,搭设距顶板1.8m左右的脚手架,并铺脚手板；顶板勾缝前,刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1:0.3:3混合砂浆将顶板缝抹平；对现浇砼顶，应凿毛、用钢丝刷满刷一遍，并浇水湿润。对很光滑的顶面，先用10%火碱清洗， 清水冲净后，用1:1水泥浆（内掺20%的107胶）用扫帚将水泥浆均匀甩到顶上，第二天即可抹灰；距50线向上量到顶板下10cm的位置弹线，做为顶板抹灰水平控制线。墙面浇水一般应在抹灰前一天进行，然后贴灰饼。即根据基层垂直平整情况，确定抹灰层厚度，最少不少于7mm，距阳角10-20cm处先贴上灰饼1:3水泥砂浆5cm见方，确定下

30、灰饼位置,在踢脚板上5-10cm处,用靠尺板吊垂直确定下灰饼厚度。同样方法在另一阴角处做好灰饼,再拉小线做中间灰饼,间距1.5-1.8米。 (8) 做水泥护角,门窗板四周通常做1:2水泥砂浆护角,护角做成尖角，比灰饼高2mm,每侧宽度不小于50mm,做到垂直、平整、方正，且角为锐角。 (9) 墙面冲筋及抹底灰和抹罩面灰：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，其宽度一般为5cm。一般情况下充完筋2h左右则可抹底灰,不要过早或过迟。当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰，罩面灰应二遍成活，厚度约为2mm。 (10) 修抹预留孔洞、电气箱、槽盒:当底灰抹平后,应立即设专人把预

31、留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉,改抹1:1:4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。2. 门窗工程(1) 安装前检查门窗的规格、型号、数量及零配件是否齐全和符合设计要求；看其有无窜角、弯曲等外形缺陷，否则经修理或换货后方能安装。(2) 木门固定采用将木门框钉在预埋在墙内的木砖上，外墙塑钢窗与墙体连接处要严格按规范规定施工。(3) 门窗安装要牢固，门窗扇开启灵活稳定，且开启方向符合设计要求；盖口条及压缝条与门窗之间结合牢固严密，无缝隙。(4) 最后一遍涂料或油漆喷刷前，进行玻璃的安装工作。木门玻璃用木压条固定，塑钢门窗玻璃要检查其平整度、牢固性。3. 涂料、喷浆和油漆工

32、程 (1) 施工用涂料、油漆施工前充分计算工程量及材料用量，订购时一次购足，以保证使用一个批号，颜色一致。 (2) 施工前将基层清理干净，针对各种材质的基层严格控制其含水率。 (3) 腻子应坚固、平整，干燥后用砂纸打磨光滑；卫生间及盥洗室顶棚和内墙采用防水腻子。 (4) 涂料喷浆或油漆要涂（喷）刷均匀，不得有流坠、疙瘩、溅沫等缺陷，外墙喷涂喷点大小和疏密程度要均匀一致不得连成片状；施工时注意保护其他部位(构件)不受污染。（九）楼地面工程1. 首层地面施工前，做好室内回填素土的夯实工作，并待其自然沉实15d左右后，再开始施工地面各层。2. 水泥楼（地）面面层和卫生间内砂浆结合层施工前刷素水泥浆要

33、均匀到位，边角不得遗漏，严禁用扫浆法代替。3. 楼地面施工前先贴灰饼、冲筋，水泥地面分三遍压光，楼梯踏步角处应加钢筋护角；交活24小时后加强养护，其间不得上人、作业。4. 卫生间楼面防水层要铺贴牢固，搭接长度符合规范要求，涂膜涂刷均匀，厚度一致，不得漏刷；上下水及采暖立管根部分两次图三用微膨胀砼堵洞，防水层下管周围嵌密封膏，管周围50mm最少高出地面5mm，向外作5%坡度。5. 卫生间地面砖铺贴前找好房间方正、试排砖后基层弹纵、横控制线，铺贴时控制砖缝的平直，同时随找坡层的坡度按设计要求坡向地漏，不得有倒泛水或局部坑渣现象；卫生间楼（地）面经二次闭水试验合格后加强保护。（十）屋面工程：1. 粉

34、煤灰页岩陶粒找坡层的坡向及坡度要符合设计要求，铺设后压实拍平，经养护凝固后方可上人作业。2. 水泥砂浆找平层，应作分割缝，缝宽15mm，缝深至找坡层，干燥后，缝内用沥青玛蒂脂或沥青油膏填满且沿缝加铺300宽卷材附加层,分格宽度m左右。3. 防水材料进场时要有质量证明文件，经随机取样复试合格后方能使用；卷材铺贴要牢固，涂胶要均匀，不得漏涂或结块，搭接长度要满足要求，卷材在女儿墙末端收头、上人口、雨水口收头处用密封膏封严，并涂刷一层防水涂膜；防水层经屋面淋水试验后加强保护。4. 聚苯板保温层铺设前将接触面清扫干净，板块铺平垫稳，板缝错开布置；下道工序施工时注意对其的保护，行走及作业时搭设脚手板、通

35、道。5. 坡屋面挂瓦采用6钢筋挂瓦条与8钢筋顺水条焊牢，上挂水泥瓦，水泥瓦搭接长度要符合要求，接缝要严密。（十一）地下室防水工程详见地下室防水卷材施工方案。五、水电安装施工方案（一）编制依据1. 水电设计图纸及设计说明。2. 国家关于工程施工和验收的规范标准：（二）水电工程概况主要承包范围：图纸内所有强电工程、及弱电的配管预留；图纸内所有生活给水、排水、热水、消防、采暖、雨水工程。（三）施工准备工作计划和资源计划1. 施工准备工作计划（1） 项目经理组织专业人员按照施工部署及工程目标建设临水临电设施,并根据部署、目标及各施工组织人员情况建设临时办公室，工人临时住房。（2） 项目经理以施工部署为

36、依据，与有关部门协商，建设工区或生活区围墙、警示牌、标语等。（3） 项目经理安排专人组织施工人员召开会议，传达和强调文明安全目标、工期质量目标及管理目标。（4） 技术准备： a. 熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。 b. 熟悉审查设计图纸的内容。2. 资源计划（1） 设备、机具配置、人力资源计划：a. 电气工程设备、机具配置：见下表三。表三序号名称规格型号单位数量1交流电焊机BX3-300台22角向砂轮机SIZC-100台23无齿锯台24台钻台15冲击钻台26套丝机台27煨弯器台28云石机台2b. 电气工程劳动力安排（见下页表四）表四项目名称计划劳动力接地焊接12线管敷设24配电箱安装22导

37、线敷设32调试36c. 暖卫专业设备、机具配置：（见下表五）表五 序号名称规格型号单位数量1交流电焊机BX3-300台22角向砂轮机SIZC-100台23无齿锯台24台钻台25冲击钻台26套丝机台27手动打压泵台4（四）分部工程施工方法1. 电气专业施工方法（1） 钢管暗敷设a. 工艺流程 预制加工测定盒、箱位置，稳注盒箱管路连接暗敷设方式地线焊接。 b. 基本要求 暗配的电线管路应沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或楼板内的管子，离表面的净距不应小于15mm。进入配电箱及低压开关柜的电线管路，排列整齐，管口要高出基础面50mm。 c. 预制加工 根据设计图纸的要求，加工好管弯。要求断口处平

38、齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内无铁屑。管子弯曲处不能有折皱，凹穴和裂缝。弯扁程度不应大于管外径的1/10倍，暗配时管子的弯曲半径不小于10倍管子外径。 d. 管路连接连接方法采用套管连接或管箍丝扣连接。套管连接时套管的长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过一定长度，要加接线盒，位置便于穿线。无弯时30m ，有一弯20m ，有两弯15m ，有三弯8m 均应加接线盒。 管进盒、箱要求一管一孔，钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣。（2） 管内穿线 a. 工艺流程： 选择导线穿带线扫管放线及断

39、线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测。b 楼内电线应采用不燃或耐火电线，保护采用高质量过流保护的电动开关。导线连接时不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。 c. 线路检查和绝缘遥测： 接、焊、包全部完成后进行自互检，并符合国家验收规范及设计要求。检查无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇测选用500V，量程为0500的兆欧表。照明线路的绝缘电阻不小于0.5， 动力线路的绝缘电阻不小于。（3） 配电箱安装 a. 工艺流程： 弹线定位铁架固定或螺栓固定盘面组装箱固定绝缘摇测。b. 配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程，作好预埋或预留工作

40、，应注意加强检查，绝不能有遗漏。根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱的外型尺寸进行弹线定位。预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。c. 暗装配电箱固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥沙浆填实周边并抹平齐，待水泥沙浆凝固后再安装盘面和贴脸。不得在箱低板上抹灰。d. 明装配电箱固定：用高标号水泥沙浆将铁件埋注牢固，埋入时要注意铁件的平直程度和距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁件。待水泥沙浆凝固后方可进行配电箱的安装。明装配电箱采用明配管和暗配管及暗分线盒两种方式。明配管管子进入配电箱定要平直，暗配管的导线在暗分线盒内要分清支路和相序。且保护地线要

41、压在明显的地方。e. 绝缘摇测： 配电箱全部安装完毕后，用500兆欧表，对线路进行绝缘摇测 (相与相，相与零，相与地，零与地)同时做好记录，做为技术资料存档。（4） 开关、插座安装 a. 工艺流程：清理接线安装。 b. 安装规定： 开关距地面的高度为1.4m，距门口150mm，开关位置与灯具相对应，同一室内开关方向一致。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平行。地面插座的面板应端正、严密并与地面平行，地面插座应有防水、防尘措施。墙面插座的面板应端正、严密并与墙面平行，墙面插座的安装标高为0.3米，为烘手器、操作间、冷拼及洗消间供电的插座安装标高为1.2米。同排安装的插座高低差不大于2mm。两孔时

42、左零右火或上相下零；三孔时左零右火上保护地线。 c. 开关、插座安装：安装时按接线的要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，把开关或插座推入盒内并固定牢固。安装时保持墙面及面板的清洁。（5） 灯具安装 a. 工艺流程： 检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行。 b. 灯具检查：灯具及附件配备齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破坏等现象。灯内配线应符合设计要求。 c. 灯具安装：（1）灯具固定在专设的框架上，不能够用其它专业的框架。（2）凡安装距地面高度低于2.4m以下的灯具其金属外壳必须连接保护接地线。灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接。（6） 弱电系统本工程弱电系统包括有

43、线电视和电话等子系统。电视系统配管采用焊接钢管，电话系统配管为PVC阻燃管。弱电系统的出口均为墙壁暗装，标高距地0.3米。（7） 接地系统a. 系统设置 工程采用TN-S系统，保护地线在进户盘处做重复接地处理。 本工程接地系统由避雷带、引下线及接地装置组成。 避雷带采用10镀锌圆钢沿女儿墙敷设并与防雷引下线连接；本工程利用9处构造柱（墙）内连续焊接的主钢筋做防雷引下线：本工程保护接地和防雷接地共用同一接地体，接地电阻小于1，实测达不到要求时需补打垂直接地极。 引入建筑物所有金属管道均应与接地装置做总等电位连接。b. 施工工艺 工程接地系统连接采用熔焊连接，焊接处焊缝均匀饱满，无夹沙、咬肉、汽孔

44、等缺陷。施工完成后焊接处的药皮需清理干净。 当扁钢与扁钢连接时采用三面焊接，焊接的长度不小于扁钢宽度的2倍。 当扁钢与圆钢连接时采用双面焊接，焊接的长度不小于圆钢直径的6倍。 当圆钢与圆钢连接时采用双面焊接，焊接的长度不小于圆钢直径的6倍。（8） 设备试运行 照明器具试运行： 试运行前，进行通电安全检查逐个做好记录。 以电源进户线为系统进行通电试运行，系统内的全部灯具均开启同时投入运行，运行时间为24小时。 全部通电试运开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录，每隔8小时还需测量记录一次，直至24小时运行完毕。并填入试运行记录表内。2. 给排水、消防工程(1) 给水系统a. 管道

45、安装工艺流程： 安装准备预制加工干管安装立管安装防腐支管安装试压冲洗保温 b. 套管安装： 给水管道穿楼板所做的套管，其直径比管道大二号，本楼无防水要求的房间，套管顶部高出地面20mm，厕所的套管高出地面50mm，套管底部与楼板底部平，套管与管道间填密封膏。 管道穿建筑物基础、墙的孔洞按GBJ242-2002采暖与卫生工程施工及验收规范中规定的尺寸预留。 管道穿外墙处做防水套管，遵照通用图集91SB3-给P36，P37。c. 管材连接方式： 管道采用热镀锌钢管，DN70采用丝扣连接；DN80采用沟槽式配件连接（不得对缝焊接和法兰焊接）。d. 防腐及保温 镀锌钢管安装试压完毕后，刷银粉两道。镀锌

46、层破坏部位刷防锈漆一道，银粉两道。埋设的镀新钢管，给水铸铁管刷沥青漆两道。 管道在楼板下、过门窗敷设，要做防结露保温。材料采用难燃B1级橡塑材料，做法采用聚乙烯发泡材料做法。室内明装防结露保温横管外缠乳白色阻燃胶带。e. 管道试压 给水主管及立管：室内给水管道的工作压力为0.24MPA，试验压力为1.5倍工作压力10分钟内压力降不超过0.05MPa，降至工作压力后进行外观检查无渗漏为合格。 单户铺设暗装的冷水管道在隐蔽前进行水压试验，水压试验时充满水放净管道内空气后进行加压，试验压力为1.5倍的工作压力，10分钟内压力降不超过0.02MPa，降至工作压力后进行外观检查无渗漏为合格。f. 管道冲

47、洗 冲洗条件：系统安装完毕，系统强度试验合格。 冲洗程序：确定冲洗方式 选定系统确定进水口和泄水口 临时冲洗管道及附属设备安装 向系统冲水 在进出水口目测水质。(2) 排水、卫生系统a. 排水管道 重力流排水管道安装工艺流程： 安装准备管道预制排水干管安装排水立管安装排水支管安装灌水试验 管材及安装：A、 排水管材采用UPVC空壁螺旋消音管，承插连接，每层立管上按规程做阻燃圈和伸缩节。埋地排水出户横干管及暗埋排水管采用机制铸铁排水管。B、 UPVC管材的加工：管材的量取长度决定之后，可用钢锯、手工割锯、小圆锯片、锯床割锯。割后，两端应保持平整，除去毛边并倒角，倒角不宜过大。C、 UPVC管材和

48、管件的粘接：粘接前必须进行试组装，洗净插入管的管端外表约50mm ，长度和管件承接口的内壁，再用棉纱擦干，然后在两者粘合面上均匀涂上一层黏合剂。涂毕将管件旋转到理想的组合角度，把管材插入管件的承接口，使管材全部插入承口，及时擦去结合处的粘胶以保持管道清洁，注意2分钟后不能再拆开或转换方向。D、 立管每层装伸缩节一只支管在楼板下时，伸缩节装于立管三通下方，支管在楼板上时，伸缩节装于立管三通上方。E、 三通安装时要注意顺水方向，便于安装横管时的自然形成坡度。F、 立管每层高在3m以内者，考虑设管卡一只。横管在规定长度0.6m或1m处时应装吊卡一只。 灌水试验：排水管道灌水试验,注水高度，以一层楼高

49、度为标准，满水15分钟再灌满延续5分钟，液面不下降，不渗漏为合格。b. 卫生洁具安装应甲方要求，本工程只安装供水立管及分支管，不装卫生洁具。(3) 消防系统a 管道安装工艺安装准备干管安装立管安装消火栓及支管安装管道试压管道冲洗消火栓配件安装试运转。b 管材、连接及防腐：采用热镀锌钢管，DN80采用丝扣连接，DN100采用沟槽式配件连接。管道丝扣及镀锌层破坏处刷防锈漆两道。应注意消防为红色标识。c 工艺标准及注意事项（1） 安装室内消火栓安装：栓口应朝外，阀门中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。 阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。（2） 安装消火栓水龙带，

50、水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。d 强度试验: 消防管道试验压力：为工作压力0.4MPa加0.4MPa，压力达到试验压力后稳压2小时，不渗不漏、无变形为合格。(4) 采暖系统：a. 采暖系统安装工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试b. 套管安装： 采暖管道穿楼板所做的套管，其直径比管道大二号，本楼无防水要求的房间，套管顶部高出地面20mm，厕所的套管高出地面50mm，套管底部与楼板底部平，套管与管道间填密封膏。 管道穿建筑物基础、墙的孔洞按GBJ242-2002采暖与卫生工程施工及验收规范规定的尺寸预留。 管道

51、穿外墙处做防水套管，遵照通用图集91SB3-给P36，P37。c. 管材、连接与安装： 管道采用碳素钢管，DN100采用普通焊接钢管；DN32采用丝扣连接，DN40采用焊接连接。 管道应按照图纸要求加设固定支架，并加设相应的滑动支架；水平支管超过2M加设支架；立管卡加设高度1.5M-1.8M为宜。 为保护采暖管路的严密和减少阻力，管路敷设中应尽量减少管件数量；水平管道施工应严格控制坡度，严防倒坡。 采暖系统形式为住宅下供下回双管异程式采暖。d. 强度试验： 铸铁散热器安装前应进行水压试验。 采暖系统完毕后，应做水压试验，工作压力为0.4MPA，试验压力为0.Mpa，3 分钟内压力降不超过0.0

52、2MPa，进行外观检查无渗漏为合格，做好试压记录。e. 冲洗试验 冲洗条件：系统安装完毕，系统水压试验合格。 冲洗程序：确定冲洗方式 选定系统确定进水口和泄水口 临时冲洗管道及附属设备安装 向系统冲水 在进出水口目测水质。f. 通暖运行 通暖时应向系统内充满水。开始先打开系统最高点的放风阀（散热器放气阀），安排专人看管。慢慢打开回水干管的阀门，等最高点的放风阀（散热器放气阀）见水后即关闭放风阀，再开总进口的供水管阀门，高点放风阀（散热器放气阀）要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。 需检修冲洗时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再通暖运行直到正常。 六、主要资源

53、需用计划（一）主要实物工程量一览表。（详见附表一）（二）主要材料用量计划。（详见附表二）（三）主要施工机具用量计划。（详见附表三）（四）主要劳动力用量计划。（详见附表四）七、施工进度计划详见附图一。八、施工现场平面布置图施工现场平面布置图详见附图二。九、质量保证体系及措施（一）质量保证体系1. 质量保证体系组织机构图质量保证体系组织机构见框图二：项目经理， 项目生产副经理主管工程师土建工长水暖工长电气工长材料员质检员预算员统计员质检员测量员试验员技术员资料员安全员框图二2. 质量控制工作流程详见下图所示：图四（二）质量保证措施1. 施工中采用“GB/T19002-ISo9002-1994质量管

54、理和质量保证模式”，建立完善的质量保证体系并确保其在受控状态下有效运行。施工中严格依据公司质量手册和支持性文件组织、管理各要素，及时根据施工进度对防水工程等关键、特殊过程编制详尽的作业指导书。2. 健全并严格落实各级质量负责制，定期考评，制定专项的项目质量与其经济利益挂钩的奖罚条例。3. 强化对职工及管理人员的质量责任心教育，从思想根源上树立起工程质量与个人荣辱息息相关的意识。4. 质检人员充分行使其“十大权力”，实行质量一票否决制；严格执行“三检制”、“三令”及装修工程施工样板引路制度。5. 严格执行原材料、半成品进场及检验制度，按公司合格分供方目录中的厂（商）家进行采购，认真评估；采购前原

55、材料、半成品的质量经业主及监理单位认可，进场时，需有随行的质量证明文件，按要求做好进场后的取样、复试见证试验工作。（1） 材料进场检验（见下页框图三）：框图三（2） 施工过程检验（见下框图四）：框图四6. 认真做好各项施工技术准备工作，细心熟悉设计资料，施工前由工长对班组作详细的、有针对性的技术交底；严格执行预检、隐检及业主、监理、监督验收工作。7. 加强计量器具的管理工作，确保计量器具在使用时处于校准状态；严格测量放线的复测制度，严格控制砂浆、砼拌合物的各项原材料用量。8. 加强工程技术文件、资料的管理，根据工程进度情况及时、准确、完整地填写、收集、保管资料，确保其可追溯性、系统性、有效性。

56、9. 内外墙体抹灰用砂浆掺加砌抹水泥拌制，规范操作，以有效地预防空鼓、开裂。十、冬季施工措施详见季节性施工方案之冬期施工方案。十一、成品、半成品保护措施1. 落实成品、半成品保护责任制，强化对职工的成品保护意识，养成不破坏成品、不乱写乱划的良好职业习惯；2. 工长在技术交底中明确成品、半成品的保护方式，明确作业班组在工序上的责任划分，加强工序交接检查，技术、质检等业务管理人员在施工过程中，监督其落实情况；3. 按进度计划安排材料的进场，怕潮、易损材料优先入库，并及时使用到工程上，对露天放置的原材料加强保管及巡查；4. 在施工完的楼地面上作业时要避免其的碰撞，登高用具用柔软材料包脚或铺垫，工具及

57、用料轻拿轻放；5. 喷浆、涂料、油漆等工序施工时对管道、卫生洁具、箱体、灯具等成品加以遮盖，污染后及时擦洗；6. 工程接近尾声时门窗锁好，安排专门值班人员，对进入室内作业人员查验作业安排证明，并进行登记，严禁闲杂人员进入楼内。十二、工期保证措施我公司为保证楼盘的顺利入住，除合理安排施工进度外，还制定了一系列相关措施，以确保我公司承诺工期目标的顺利实现。1. 由项目经理亲自抓施工进度工作，严格执行作业计划，做到月计划旬安排，旬计划日安排，每日收工落实各工序的作业量，从根源抓好进度工作；2. 加强与业主、监理及有关政府主管部门的协调、配合工作，工作中积极与各方取得联系，确保工程施工的顺利进行；3.

58、 对施工用劳力、材料、机具提前计划，提前做好考察、确认工作，确保及时进场；4. 公司主管生产的经理负责组织对进度完成情况进行定期、不定期检查、指导，发现问题就地解决，及时处理。5. 主体工程分两阶段验收，积极创造条件提前插入装修作业。6. 提高现浇砼楼板施工质量，使板底质量达到抹灰质量标准，节约工序占用时间。十三、分包计划及队伍管理（一）分包计划为确保工程顺利完工，拟对通风空调系统安装进行分包，选派有专业资质及经验丰富的专业队伍进行施工，具体施工队伍的资料待施工前向甲方呈报。（二）队伍管理各专业技工和壮工人数合理搭配，保证施工生产高效、有序。1. 优化配置（1） 素质优化：以平行竞争、择优选用

59、的原则，选择觉悟高、技术精、身体好的劳动者上岗。以优化组合的原则组合生产班组。坚持上岗转岗前培训制度，提高劳动者综合素质。（2） 数量优化：依据项目规模和施工技术特点，按照合理的比例配备管理人员和各工种工人。保证施工过程中充分利用劳动力，避免劳务失衡、劳务和生产脱节。（3） 组织形式优化：建立适应项目特点的精干高效的组织形式。2. 动态管理（1） 依据和目的：以进度计划与劳务合同为依据，以动态平衡和日常调度为手段，允许劳动力合理流动。以达到劳动力优化组合以及充分调动作业人员劳动积极性为目的。（2） 管理的方法：项目经理部向公司申请派遣劳务人员的数量、工种、技术能力等要求，并签订劳务合同。向参加施工的劳务人员下达施工任务单、承包任务书。根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调，及时解决劳动力配合中