神农景苑小区22#住宅楼施工组织设计

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1、神农景苑小区22#住宅楼施工组织设计编制：审核：审批：陕西武功建筑工程总公司2011年9月15日神农景苑小区22#住宅楼施工组织设计第一章 编制依据一、施工图纸由陕西环宇建筑设计有限公司设计的神农小区22#住宅楼工程的建筑、结构、给排水、电气、设施全套图纸。二、主要法律、法规、规章类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条理国务院令 第279号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国建设标准强制性条文房屋建筑部分房屋建筑工程质量保修办法建设部令 第89号建设领域推广应用新技术管理规定建设部令 第109号中华人民共和国产品质量法地方关于进一步加强文明工地管理的通知陕建建发20011

2、21号关于进一步整顿和规范建筑市场秩序的实施方案陕建建发2001149号陕西省建设工程质量管理条理关于进一步开展推广建筑业十项新技术工作的通知陕建科发1999131号行业建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号企业质量手册程序文件作业指导书环境和职业健康安全程序文件、管理手册三、主要标准类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001砌体工程现场检测技术标准GB/T503152000混凝土质量控制标准GB501641992混凝土强度检验评定标准GBJ1071987建筑施工场界噪声限值GB125231990行业建筑施工安全检查标准JGJ591999四、主要规程、规

3、范类别名 称编 号国家工程测量规范GB5002693混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002建筑地基处理技术规范JGJ792002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002砌体工程施工质量验收规范GB502032002多孔砖砌体结构技术规范JGJ1372001屋面工程质量验收规范GB502072002建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102002塑料门窗安装及验收规程JGJ10396钢筋焊接及验收规程JGJ1896钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T272001普通混凝土配合比设计规程JGJ552000砌筑砂浆配合比设

4、计规程JGJ982000建筑工程冬期施工规程JGJ10497建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB503022002建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002建设工程项目管理规范GB503262001钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB14991998建筑工程施工现场供电安全规范GB5010493建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ1302001建筑机械使用安全技术规程JGJ332001施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688混凝土外加剂GB80761997混凝土外加剂应用技术规程GB5001192003硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥GB1751999行业建筑变形测量规程JGJ/T8）19

5、99普通混凝土用砂JGJ521992普通混凝土用碎石和砾石JGJ531992普通混凝土拌合用水JGJ651989湿陷性黄土地区建筑规范GBJ2590建筑场地基坑探查与处理暂行规程Q/XJ10464第二章 工程概况一、工程概况1、工程名称：神农小区22#住宅楼2、工程地点：杨凌农业技术高新产业示范区3、建设单位：杨凌神农房地产开发公司4、设计单位：陕西环宇建筑设计有限公司5、投标范围：施工图的全部内容6、投资性质：自筹7、投标质量目标；竣工验收质量合格8、投标工期：总工期 天二、建筑设计概况1、总建筑面积：9582.72m2。2、建筑耐火等级：地下室为一级，地上为二级。3、建筑层数：地下一层，地

6、上七层。4、建筑耐久年限：50年5、抗震设防裂度：7度6、建筑物总高度：21m7、室内外高差：0.95m 8、结构类型;砖混结构三、结构设计概况1、结构安全等级：二级。2、抗震设防类别：丙类。3、建筑场地类别：类。4、地基基础设计等级：丙类。5、地基处理采用换填垫层法，其中砂砾石垫层回填厚1m，设计要求压实系数0.97，处理后地基承载力fak260Kpa。6、基础类型为条形基础，基础垫层砼强度等级C15，钢筋砼保护层厚100mm。基础条基混凝土为C30。7、主体砼结构，梁板现浇构件均为C25，悬挑、阳台混凝土强度为C30，钢筋砼保护层厚度梁为25mm , 柱为30mm，板为15mm 。8、砌体

7、结构0.00以下砌体为MU10普通粘土砖，M10水泥砂浆砌筑。0.000以上砌体结构为MU10多孔砖，15层M10混合砂浆砌筑。67M7.5混合砂浆。局部8层M10混合砂浆砌筑。第三章 施工部署及总平面布置第一节、施工部署一、建立全面统一的项目管理组织机构神农小区22#住宅楼单位工程，必须建立与之相适应的强有力的管理机构，来统筹协调项目施工的全过程，以确保该项目管理目标的实现。我公司根据本工程具体特点，结合工期要求。本着“目标明确、组织精干、管理高水平、统筹协调”的原则，组建管理机构如下：组建一个综合全面的项目部，全面负责与业主、设计院、监理、质监部门的信息沟通、文明处理和经营核算工作：根据施

8、工进度计划和施工段划分的要求，组建四个专业班组。各部门具体职责如下：1、项目经理代表公司全面负责项目部的各项工作，对工程施工的总目标负责。2、项目技术负责按照整个工程的施工总目标，具体指挥全面落实工作。3、办公室负责各部门的协调及全面接待工作。4、项目工程师对整个工程的施工技术负责，并对重要部位的施工技术方案及特殊工工艺进行最后的审批。主要负责工程图纸审查，各类施工方案的审批，组织编制特殊工序及关键部位的施工技术方案并指导实施，同时对施工现场的安全技术、质量问题负主要责任。5、生产技术组生产技术部主要管理如下内容：5.1施工图与资料管理对业主下发的各类施工图进行合理有效的管理，并及时登记发放到

9、各项目经理部。重点做好对业主来函，设计变更通知，工程洽商，会议纪要，方案及各项审批表，图纸会审等日常文件的收集整理工作，并为项目施工验收提交工程存档技术资料。5.2施工方案的编制与管理对于项目施工的全套技术施工方案应有科学、合理的具体措施，同时对重要的结构部位施工方案，以及专业性较强的单项方案在工程师的指导下进行编制，并努力把材料、新工艺、新技术推广到施工生产中去。5.3施工测量管理主要任务为：1、开工准备时场区控制测量2、施工期间的轴线及高程控制3、专业分包队伍的测量管理5.4工程试验管理主要任务是配合技术管理和质检的需要，完成对各种进场材料、产品的检验复试，确保合格、优质的原料、产品用到工

10、程中去，是现场质量控制的一个重要手段，也是技术管理的重要组成部分。5.5工程变更管理主要任务是及时收集整理变更文件，发到各有关部门，重点对有业主、设计院、监理工程师、施工单位四方参加的会议提出的问题，形成设计交底或会议纪要等书面材料。6、经营核算组主要负责与建设单位的经营核算工作，并对项目经理部的施工成本进行核算，同时，对各专业分报工程进行合同审定。7、质检组对整个工程质量进行全方位的控制、检查，编制质量予控制措施及施工过程质量控制措施，并与施工技术部协作，对施工中出现的质量问题进行分析与处理。同时指导各班组的质量管理工作。8、安全组对整个工程的安全工作负责，认真执行技术组编制的重要项目的安全

11、防护施工方案，同时，指导各施工班组安全管理工作，协助施工技术组编制各项安全技术措施。9、材料组主要负责甲供及自购各项材料的领用及购买工作，并根据材料计划，及时组织好货源，特别是各种安装设备必须提前定好供应商。10、财务组主要负责与业主的财务帐目往来及与公司的各种财务报核工作。11、资料组负责收发、保存与业主、监理、设计、地勘、项目部等各单位的文件处理，以及各类技术资料的收发与整理工作和工程竣工验收后的资料汇总装订工作。二、施工技术准备1、熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。1.1合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。由主任工程师组织工程技术人

12、员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。工程开工前及时与业主、设计单位联系，作好设计交底及图纸会审工作。1.2依据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员。1.3测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，作好高程控制网桩的测量定位，同时作好定位桩的闭合复测工作，并作好标识加以保护。1.4工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。1.5器具配置。试验器具配置表序号试验器具名称规格型号单位数量备注1混凝土抗压试模100*100*100组42砂浆试模70.7*70.7*70.7组63塌落度桶

13、100*200*300套14温湿度自控仪SWMSZ台15天平HCTP12A20台16游标卡尺0150mm把17千分尺025mm把18磅秤TGT1000台19环刀200cm3套410计算机联想台111绝缘电阻表ZC7台112接地电阻表ZC8台11.6技术工作计划。1.6.1根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。1.6.2施工试验工作计划根据工程情况，及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关规范、标准进行试验工作。1.6.3样板工序、样板间计划

14、钢筋加工先作样板，经项目部技术负责人及钢筋工长验收合格后方可大批量加工，钢筋绑扎及模板支护设定样板段，内装修设定样板间。三、大型机械设施准备1反铲挖掘机：用于基础土方开挖。2、砼采用现场搅拌：混凝土采用JDY500强制式混凝土搅拌机现场搅拌。混凝土配合比计量采用LCS800C微机控制配合比，柳洲30型装载机上料。混凝土搅拌前对微机计量器进行复称，准确后方可正式配料。四、现场试验室准备1、根据本工程结构情况及设计要求，建立一座实验室，内分三室，配备试验器具，健全试验管理制度。2、标准养护室购置安装温度及温度自控仪，降温及加温采用淋水，升温采取加热器加热，以确保温度和湿度，试验室完全封闭作好保温隔

15、热处理，确保室内温度在202范围内，湿度不小于90%。养护室的试件必须上架。第二节、施工现场布置一、现场的围挡按公司统一标准设置，外墙绘制公司标准、企业精神等内容，做到牢固、美观、施工现场及临时道路全部硬化，办公、生产临时设施布置合理。对施工现场进行绿化布置。建立严格的管理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人，使现场和生活区整洁、文明、有序。二、施工现场实行“谁主管、谁负责”的原则，项目经理对现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理，分包单位必须接受总包单位的统一领导和监督检查。三、在现场大门明显位置处设置工程标牌，白底黑仿宋字，写明工程名

16、称、建筑面积、建设单位、监理单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开竣工日期等。标牌高度：底边距地面不小于1.2米，门口内设置的内容符合要求“一图二牌三板”的规定。四、为保持施工现场整洁，对施工现场的主要道路实行硬化，在施工现场入口处设置洗车槽，防止运输车辆进出施工现场把污泥带出现场外，每天指定专人打扫门前场地，确保环境整洁、卫生。五、进入施工现场的所有临时存放的施工材料一律按平面布置图指定的位置放置到位各类材料分类码放，钢筋、架管、方木、板材等材料不混放，保持现场材料整齐统一。六、施工临时用电1、施工现场设置临时配电室，由甲方提供电源接入，用地埋电缆暗敷至施工现场。2、供电线路采用三项五线制

17、，施工机具接入电源设漏电保护开关，配电线路至用电设备实行三级以上漏电保护，其末端漏电电流不大于30mA。3、施工机械设备用电计划主要机械设备用电量表序号名称规格单位数量功率1灰土拌合机台130KW2井架1T台430KW3强制式混凝土搅拌机JDY500台123KW4混凝土配料机LCS00C台113.5KW5砂浆搅拌机150L台25KW6振动棒50台62.2KW7平板振动器BL11台42.2KW8电焊机BX1507台218KVA9钢筋切断机CQ50台17.0KW10钢筋弯曲机CN50台15.5KW11钢筋调直机CT48台15.5KW12电锯MJ500台27.5KW13蛙式打夯机H400台42.8K

18、W14立式打夯机台23.0KW15潜水泵QY25.50台35KW16高压水泵IS125100250台117KW17空气压缩机台13.0KW18总功率P1=165.2KWP2=18KWP=105*（0.6*P1/0.75+P2+P1/10）= 175KW175KW七、施工现场供水平面布置现场内供水管采用DN50镀锌钢管丝扣连接，各供水管采用枝状布置供水。排水系统设置沉淀坑污水经沉淀后排至市政管网，并定期对沉淀池进行清理。八、现场总平面管理项目经理部以施工总平面布置为依据，根据施工进度计划，随时掌握现场的动态，经常性进行检查、监督管理，进入现场的工程材料、周转材料、机械，应一律服从现场管理人员的统

19、一指挥，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制占用地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费，减少场内二次运输，提高工效，达到保证质量、加快进度的目的，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放，避免交通堵塞和场地占用混乱，保持现场的整洁，维护现场正常有序。重要入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场内管理制度及工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。施工现场的水准点和轴线控制桩等设置醒目的标志，并加以妥善保护。现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理井然有序。九、施工现场平面布置图（见附图一、）第四章 施工方案

20、第一节、施工测量方案一、测量仪器配置根据本工程场地特点及工程情况，主要测量仪器如下：序号仪器名称数量精度产地完备率1电子经纬仪1台2苏州一光新2自动安平水准仪2台S3上海100%35 m钢卷尺10把1mm 新450m钢卷尺2把1mm 天津新515kg弹簧称 2把中度100%测量放线采用预放、粗放、精放的方法进行多道复核，确定平面控制轴线，依据现场情况选取定位基准点和控制点，采用“外控法”进行平面网络控制。二、轴线测量控制2.1根据建设单位提交的轴线控制点和水准点，测定出纵横各轴线，建立测量控制网，设置引桩，并做好引桩的保护工作，以确保轴线控制准确。依据设计图纸对各条施工轴线进行复核无误后，进行

21、平面控制轴线的布设，在施工中应加强测量放线工作，严格控制轴线尺寸。2.20.000以上结构施工，轴线控制由地面控制网投射到各楼层，在各楼层上形成柱网控制线，保证施工放线精度。工程测量是建筑各部位尺寸，平整度和垂直度的基本保证工作，它贯穿整个施工过程，步步指导施工。本标段施工测量工作有其特殊性，占地面积较大，平面控制难度很大，要搞好本工程的施工测量工作，一是要靠先进的设备和技术；二是要有科学的测量方案和正确的测量方法；三是要有严格的复验制度。本工程采取的测量措施如下：2.2.1坐标点的移交由建设单位提供坐标点，中标后再办理坐标移交，要逐一复核坐标点，复核无误双方办理移交记录，并将复核成果一并存档

22、，对复核中可能出现的偏差，视情况进行调整。2.2.2建立可靠的轴线控制网办理完轴线移交后，立即在基坑周围建立轴线控制网，在场外设置控制桩。根据本工程的平面特征，拟需要的主轴线控制点数量、设置部位、详见主轴线控制网布置示意图。2.2.3标高控制措施主体出地面后在建筑物标高0.000处通设一道标高水平控制线，各层标高从此基准线上引。结构构件水平标高的控制措施：每层现浇结构的梁板水平度，平整度，标高的误差都影响到结构验收的评定结果，控制好结构的水平、平整、和标高，测量方法很重要。2.2.4测量质量标准为了提高建筑物垂直、水平、标高、尺寸的精度，本工程的允许偏差值，按对应的施工规范缩小一倍。2.2.5

23、变形测量：变形测量是观察建筑物的沉降速度、幅度以及是否均匀的主要手段。为保证建筑物在施工中和竣工后使用阶段测量观测的连续性，建议本工程的变形测量由建设单位委托本区有资质的专门单位从施工开始进行工作。观测的频率、观测点的设置符合本工程的施工图设计和规范要求。同时要求观测单位必须将施工阶段的每次测量结果传递给我方，我方在做出信息分析，求得变形结果后发现有异常变形，必须及时向勘察和设计单位报告，并协助查找产生的原因，制定控变方案，并认真执行方案。三、组织技术措施建筑物的施工测量十分重要，项目部将抽调具有多栋施工测量经验的测量组负责本工程施工测量。同时健全测量复核制度，成果考核制度，让测量人员的经济效

24、益与测量成果直接挂钩，严格测量交底制度。项目技术负责人向测量组进行技术、质量标准书面交底，测量组向作业队进行成果交底，交底书中应严格交代结构标高和建筑标高，避免将结构标高误当建筑标高施工。第二节、土方工程施工方案一、工程概况神农景苑小区22#住宅楼工程设计为七层砖混结构，地基采用砂砾石回填1m厚。二、施工准备2.1主要机械及机具准备；反铲挖掘机、自卸汽车、铁锹、手推车、小白线、经纬仪、水准仪、钢卷尺等。2.2作业条件2.2.1土方开挖前，根据甲方给定的有关资料，将施工区域内的地下地上障碍物清理和处理完毕。2.2.2建筑物的位置或场地的定位控制线，标准水平桩及开槽的灰线尺寸必须经过检验合格，并办

25、完预检手续。2.2.3熟悉图纸，作好技术交底。2.2.4在机械无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均需配备人工进行。2.2.5现场应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排，防止错挖或超挖。三、施工工艺3.1土方开挖工程3.1.1考虑到为建设单位节约资金，把挖出的耕植土堆放到指定的堆土点后用来平整室外场地。3.1.2开挖出的土根据现场实际情况堆放，用于灰土垫层的施工。3.1.3机械挖至最后一层时，测量人员随即放出基底边线及基槽钎探点位，开始进行基坑普探工作，有问题的地方随时与甲方、监理、设计等单位进行磋商、研究处理方案进行处理。3.1.4钎探及问题坑处理完毕，立即进行基槽

26、验收，验收合格后即开始进行灰土施工。3.2土方回填3.2.1砂砾石垫层回填采用机械搅拌、人工铺填、机械碾压，回填时检查砂砾石的质量有无杂质，粒径是否符合要求，以及含水量是否在控制的范围内，分层铺摊，厚度控制在250mm以内，分层碾压，压路机应直行直退，每次压纹宽度控制在250300mm之间。碾压完毕后取点测压实系数，合格后方可进行上层回填。3.2.2室内外回填土采用人工铺填、打夯机夯实。每层虚铺厚度控制300mm以内。四、质量控制4.1土方开挖工程质量必须满足规范要求。4.2砂砾石回填质量验收4.2.1回填施工过程中应检查排水措施，每层铺设厚度，含水量控制及压实度。4.2.2填方结束后应检查标

27、高、边坡坡度、压实程度。五、安全管理措施5.1土方开挖应探明地下管网、防止发生意外。5.2在距基坑边1.0m周围用钢管设置两道栏杆，立杆间距2m，高出地坪1.8m.各施工人员严禁翻越护身栏杆，基坑施工期间设警示牌。5.3基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要等接稳后再松手。5.4基坑下休息人员要远离基坑边缘。六、质量保证措施严格执行国家强制性标准，确保工程质量，按甲方要求及设计要求做到以下几点。6.1开工前，对施工人员按JGJ7991建筑地基处理技术规范和设计要求进行技术交底。6.2实行工程质量一票否决制，任何工序发现有质量疑点不得进入下一道工序，必须纠正、返工直至质量达标。

28、6.3严把材料质量关，对进入工地的各种材料都要认真检查，并经驻地监理工程师检查，合格的方准使用。6.4实行工序施工人员自检、质检员复检和监理工程师终检的“三检”制，任何一道工序未经质检人员和监理工程师签字，不得进入下道工序。6.5对于监理工程师及设计人员提出的问题，项目经理部立即进行研究、落实、并限期整改。6.6制定质量检查制度，保证工期和工程质量。第三节、混凝土工程施工方案一、普通混凝土现场搅拌施工工艺1、概况：神农景苑小区22#住宅楼工程设计为七层砖混结构，基础垫层砼标号为：C10，基础条基砼标号为C30；结构主体砼标号为C30，悬挑部位C25。2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1

29、水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场复试报告。2.1.2砂、石必须做筛分析试验，粒径应符合混凝土配合比通知单的要求。2.1.3水：宜采用饮用水。2.1.4外加剂：所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。2.1.5主要机具：混凝土搅拌机采用JDY500强制式搅拌机，计量设备采用LCS800C电子计量设备，水计量采用流量计、时间继电器控制的流量计。2.2作业条件严格按照试验室下达的混凝土配合比报告数据转换成施工配合比配料。3操作工艺3.1每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转。对所用的原材料进行核对一切符合要求

30、后，方可开盘拌制混凝土。3.2第一盘混凝土拌制的操作每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌机空转数分钟，将剩余水倒净。第一盘石子的用量应按配合比减半。3.3出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。3.4混凝土拌制的质量检查3.4.1检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。3.4.2检查混凝土的塌落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性。3.4.3按规定留置混凝土试块。3.5冬期施工混凝土的搅拌3.5.1配置冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不应低于P.O42.5。水灰比不应大于0.6。3.

31、5.2混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。3.5.3冻期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。水及骨料的加热温度应符合规范要求。二、混凝土浇筑施工方案1、施工准备1.1水泥、粗细骨料足量到位，机械设备运转正常。1.2、作业条件1.2.1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。1.2.2工长根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已批准。2操作过程2.1作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净。2.2混凝土浇筑与振捣的一般要求：2.2.1混凝土自由倾落高度不得超过2m，浇

32、筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。2.2.2浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层厚度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。2.2.3使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，不得遗漏。2.2.4浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。2.2.5浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋管件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理。2.3养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般

33、不小于7昼夜。2.4冬期施工：2.4.1冬期浇筑的混凝土掺防冻剂，使用前必须经专门试验单位及有关单位技术鉴定，试配。2.4.2冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据此施工。2.4.3混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪。2.4.4运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据，如不符时，应采取措施进行调整。3、成品保护3.1要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩踏现浇板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和插筋。3.2不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3.3对以3浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要

34、加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MP以后，方准在其上进行操作及安装结构用的支架和模板。3.4冬期施工在已浇的混凝土上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。第四节、模板工程施工方案一、基础部分本工程基础圈梁模板采用钢模板、钢管做支撑、扣件加固形式。二、梁、板模板梁板模板各配两套，进行施工周转。顶板采用1.2cm厚竹胶板，龙骨采用6080的方木。梁底模采用40厚刨光木板或12厚竹胶板配6080方木支撑定型梁底模、梁侧模采用12厚竹胶板，背衬6080木方，一次性截切，地面组拼到位，以满足不同梁截面形式要求，板内刷脱模剂，保证拆模后达到清水混凝土效果。三、模板的拆除3.1梁板及其支架应在混凝

35、土达到规定的设计强度后，由项目工程师提出拆模申请，由监理审批后方可拆除。3.2拆模顺序为先支的后拆，后支的先拆。3.3不承重的侧模板应在保证混凝土表面棱角不因拆模而受损时方可拆模板以便喷水养护。3.4一般柱模在其混凝土终凝后强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除，以便浇水养护。3.5梁板底模由施工员根据拆模指导施工用条件养护试块强度下达通知单方可拆除。3.6模板拆除过程中如发现质量问题应及时向项目工程师汇报，会同监理共同处理后方可继续拆除。第五节、钢筋工程施工方案一、概况神农景苑小区22#住宅楼工程设计为七层砖混结构，钢筋直径为6.525，钢筋型号为级、级、级，钢筋绑扎与锚固主要参照设

36、计说明及03G101图集。二、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢筋：应有出厂合格证及进场复试报告。2.1.2成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出场合格证。2.1.3铁丝：采用2022号铁丝。铁丝切断长度要满足使用要求。2.1.4垫块：现浇板用水泥砂浆制成30mm见方，厚度同保护层。2.2操作工艺2.1绑构造柱钢筋2.1.1将制作的构造柱钢筋直接用吊栏吊至楼面后人工就位绑扎。2.1.2套柱箍筋：按照图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在焊接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部

37、弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90角。2.1.3在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。2.2梁钢筋绑扎：2.2.1在梁侧模上画出箍筋间距，摆放箍筋。2.2.2先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固。调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，次梁钢筋同时配合进行。2.2.3绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。2.2.4箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。

38、2.2.5在主、次梁受力紧下均应垫垫块。2.3板钢筋绑扎2.3.1清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。2.3.2按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。2.3.3在钢筋的下面垫好垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时。三、成品保护3.1楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑后。不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保护负弯矩钢筋位置的正确性。3.2绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。3.3模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。3.4安装电线管或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。四、应注意的质量问题4.1浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正

39、确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋移位。4.2梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时按内皮尺寸计算。4.3梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。4.4在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。第六节、砌体工程施工方案一、适用范围神农景苑小区22#住宅楼工程承重实心砖墙砌筑工程。二、施工准备2.1材料及主要机具2.2.1实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。有出厂证明及进场复试报告。2.1.2水泥：采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，有出厂合格证及进场复试报告。2.1.3砂：宜选用中砂，过5m

40、m孔径筛子，配制M10砂浆，砂含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。2.1.4掺合料：选用砂浆王等。2.1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。2.2作业条件：2.2.1弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核。2.2.2立皮数杆：应垂直、牢固、标高一致，经复核。2.2.3砌筑前一天将砖浇水湿润。三、操作工艺3.1砌筑前，基础墙或露面清扫干净，洒水湿润。3.2根据设计图纸各部位尺寸排砖。3.3按要求配制砂浆，砂浆应随拌随用。3.4按规定留置砂浆试块。3.5墙体砌筑3.5.1根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。3.5.2应选择棱角整齐、无弯曲、裂缝、颜色均匀，规

41、格基本一致的砖。3.5.3砌砖墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点。每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致。3.5.4砌砖选用“三一”砌筑法，保证灰浆饱满度。3.5.5内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3。3.5.6木砖预留孔洞和墙体拉结筋按规定、规范设置，不得遗漏事后剔凿。四、成品保护4.1砂浆稠度应适宜，砌墙是应防止砂浆溅脏墙面。4.2工完料清，落地砂浆应清理干净。第七节、装饰装修工程施工方案一、内外墙面抹灰工程（一）、适用范围神农景苑小区22#住宅楼工程内外墙面抹灰施工。（二）、施工准备2.1材料要求2.1.1水泥采用P.O42.5普通硅酸

42、盐水泥，有出厂合格证及进场复试报告。2.1.2砂采用中砂，含泥量小于3%。2.1.3水采用饮用水或不含有害物质的其它水。（三）、作业条件3.1主体工程完工模板及现场清理完毕，脚手架眼补完，通过主体验收。3.1墙面充分浇水湿润。（四）、操作工艺1、工艺流程基层处理 洒水湿润 贴灰饼 、冲标筋 抹水泥踢脚板 抹门窗口水泥砂浆护角 抹底子灰 修抹墙面上的箱、槽孔洞 抹罩面灰。2、基层处理 抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝用环氧树脂水泥砂浆填塞密实，将露出墙面的舌头灰刮净，墙面凸出部分剔凿平整。墙面的坑凹不平处，砌块缺棱掉角的以及剔凿的设备管线槽洞，应用砂浆灰填嵌密实，加脱模剂

43、的砼，应采取清洗并涂刷参有粘结剂的素水泥浆的方法进行处理。用拖线板检查砼面层的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。3、洒水湿润将墙面浮土清扫干净，分数边浇水湿润。且浇水宜在抹灰前一天进行。4、贴灰饼、冲标筋 用脱板检测一边墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定，灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8米为宜，用1：1：6水泥石灰混合砂浆，作成50见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上、下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上下灰饼表面处在同一个平面内。作为冲筋的依据。 冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥

44、混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。5、抹水泥砂浆踢脚板 墙体在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一边水泥砂浆，立即抹1：1：6混合砂浆底子灰，厚约5，随之抹第二边，与所冲筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用1：1：5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光、上口靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，与墙厚度应一致，一般凸出墙面灰层57为宜。6、抹门窗口水泥砂浆护角室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2米，护角每侧包边的宽度不小于50，阳角、门窗套上、下和过梁底面要方正，操作方法仍然是先刷一边水泥砂浆，用1：1：6水泥混合砂浆抹底。第二边用1：0.5：3的水泥混合砂浆与

45、标筋找平。作护角要两面贴好靠尺，等砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活与墙面灰层平齐。7、抹底子灰墙面刷好素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一边抹混合砂浆，配合比为1：1：6，厚度为10。扫毛或划出纹线，养护，待干后，再抹1：0.3：2.5水泥石灰砂浆，厚度与所充筋齐平，或1：3：9水泥混合砂浆抹第二边，用大刮杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板梁与墙面交角顺直。8、混合砂浆罩面： 抹1：0.5：3水泥混合砂浆罩面，厚度为6。分两边成活，同样

46、在底子灰五六成干时开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的701胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合 砂浆，抹平、压实、赶光 。（五）成品保护1、门窗护角做完后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，门窗必须妥善保护，防止污染。2、抹灰前在门框根部以上500-600范围内，钉铁皮或水板条以做保护，防止施工中碰坏。3、地面，踢脚板及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷好一到罩面材料。4、搬运物料及拆除脚手架要轻抬，轻放，及时清除杂物、工具、材料码放整齐，不要碰坏和污染门窗、墙面和护角，不许破坏地面面层，不许在地面上拌灰，避免硬伤，保护地面完好。5、保护好墙面的与埋件，通风管子、管线槽、盒、电气、水暖设备所

47、留的孔洞不要抹死。（六）外墙抹灰其操作程序及质量要求基本同内墙抹灰，其重点必须按工程要求作好分割缝的规划，且分割缝粘贴必须牢靠，细部参照02J-02工程细部做法。二、门窗工程（1）材料质量要求：进场材料检查其出场合格证及检验报告，必须符合国家现行标准的有关规定，五金配件必须齐全。（2）施工前准备：安装工程中所使用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。门窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，且应立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的

48、数量、规格、品种、开启方向、外行等，五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格应予以更换。（3）窗的安装：应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框的上下边划中线。固定片的安装应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确定无误后，再安固定片，安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M420拧入，并不得直接锤击钉入。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150200，固定片之间的间距应不小于或等于600，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框：混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；砖

49、墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。框与墙体应连接牢固，缝隙内应用弹性材料填嵌饱满，表面用嵌缝膏密封，无裂缝。（4）玻璃安装：玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，边框上的垫块应采用聚氯乙烯胶加以固定；将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。安装五金件、纱窗铰链及锁扣后，应整理纱网和压实压条。第八节、脚手架工程施工方案脚手架工程的施工质量，是安全生产的重要组成部分，因此必须引起高度重视，脚手架工程施工方案从以下几个方面加强施工。一、材料质量要求脚手架材料在使用前必须严格检查，发现钢管有严重锈蚀，变曲压扁或裂纹，扣件有脆裂变形、滑丝、架板松软，厚

50、度不大于50mm等问题严禁使用。二、脚手架搭设地基要求外架搭设范围内的地基要夯实找平，作好排水处理，立杆下加设垫板，搭设剪刀撑，保证架管整体稳定，三、脚手架施工要求（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内：不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的三分之一。（2）横向水平杆的主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件口接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150。在双排脚手架中，靠墙

51、一端的外伸长度不应大于500。（3）脚手板的设置应符合下列规定：作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150；脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130150，两块脚手板外伸长度和不应大于300；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200，其伸出横向水平杆的长度不应小于100。（4）立杆底部应设置底座或垫板；脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。脚手架底层步距不应大于2米。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，立杆上的对接扣件应交错布置

52、：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的三分之一。（5）剪刀撑：双排脚手架应设剪刀撑，每到剪刀撑宽度不应小于四跨，且不应小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45。60。之间。高度在24米以下的双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15米。四、脚手架拆除（1）拆除脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步。（2）当脚

53、手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；（3）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端设置连墙件和横向斜撑加固。（4）卸料时，各构配件严禁抛至地面，应及时整修与保养，并按品种、规格随时码放整齐。第九节、安装工程一、电气工程1、电气安装1.1组织成专门配合土建施工的配合电工小组，负责对全楼的暗配管和留线槽盒的专项生产任务。以保证线管到位，管口密封、管内畅通、无堵塞、盒、箱坐标、高度位置正确、避雷、接地装置钢筋正确，焊接合格，达到设计与规范要求：1.1.1工长按设计图纸和施工规范要求，对小组进行现场配合技术交底，及全工程电气安装概况及配合步骤

54、。1.1.2工长按已审批的书面技术施工交底技术文件，并且绘制的各单元配管详图及以盒、槽、孔位置图给小组交底。1.1.3按已批准的各层供料计划和机具计划，并交待用处及保护措施。1.1.4提出配合，配管的施工质量控制标准及验收标准，其标准为：管口光滑、连接紧密管子弯管无明显折皱，椭园率不得超过10%，弯曲半径不小于管子外径的6倍。管子长度超过下列值时，应加接线盒：无弯时45米，一个弯时30米。二个弯时20米，三个弯时12米。暗配管时：埋入墙、混凝土内的管子离表面净尺寸不得小于15毫米，过入箱、盒的管口，必须伸入，尺寸不得小于5毫米，配管前，应清扫管内锈物和杂物。同一间内的插坐盒、开关盒坐标，高差不

55、得超过20毫米。1.1.5解答小组提出的各配合施工问题，达到人人心中清楚，保证施工安全和质量合格。1.1.6管道焊接应在套管两端通焊，丝接应有跨接线：跨接线不得小于8毫米，焊接为连接线直径的68倍。1.2电气安装工程工序：班组技术交底标准层墙板配管水箱间配管整管及箱盒安装管内穿线：配电箱、柜、试验与安装安装灯具及插座（包括试验）绝缘及查线，对线试验通电试验、试运转1.3配管工程施工标准层配管工作：在标准一层施工，要求全小组人员参加，因以上各层的墙、板面配管，留槽、留孔、配管均一样，因此按照图纸及工长书面绘制的施工图进行施工，而且把这些施工过程及位置，坐标、标高作好记录，为以后各层提供经验与教训

56、。修正一层施工方案，使之达到最佳标准并绘制以后各层配管图。根据这层的修改进行以下各层的配管工作。1.4穿线、穿缆：1.4.1首先检查穿线（缆）的型号、规格、根数是否与设计图相符，线（缆）有无合格证及厂名、制造日期，检查外观与内在质量，经查无误后，方可使用。1.4.2检查与清理管内灰尘及积木（用空压机）1.4.3所穿线（缆）不得扭结、不得有接头，并留足线、导线穿入管内后，在导线出口处应装保护装置。1.5灯具安装：1.5.1灯具安装前的准备工作：灯具插座在安装前要对路线的型号，规格、根数要进行复核，对线路进行绝缘测试，对插座盒的标高尺寸进行复验其超误差时，应进行校正。1.5.2对灯具、插座检查：核

57、查灯具、插座的规格、生产厂家是否与建设单位和安装公司材料组考查的样品是否相同。质量是否可靠。对灯具、插座进行组装及实测试验：合格者可用。1.5.3灯具、插座安装：灯具、插座安装应牢固，吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线与吊链编叉在一起。固定灯具插座的螺丝不能少于两个，用园木固定的灯具，可适应一个镙丝固定，螺栓为膨胀螺栓。吸顶灯的固定，灯泡应与园木间有隔垫插座应右火左零、上为接地，同室高差不得超过5毫米。吊线开关为33米，翘板开关为1.5米，距门框0.50.20米。房间的安装，先进行样板安装，经检查合格后，再安装其它房间。1.6避雷及接地：1.6.1根据图纸，屋面的避雷通过大楼构筑物钢筋作为引下线，

58、地下基础作为接地装置，施工时，应配合建筑施工，作好防雷装置的关键工作。1.6.2随时与建筑配合施工，设在立柱的用于引下线的主钢筋，察看焊点是否符合接地的要求，不能达到时进行补焊，补焊时要得到建设单位和土建技术人员的许可。1.6.3地下接地要作接地试验，电阻不得超过1欧。1.7通电、电器试验与测定所有设备、电器，应按规范进行试验，经验合格后，方可进行通电或试运转工作。1.8操作技术：管子切割用于锯或砂轮切割机，但必须把切口部分内径清理干净，光滑。焊接：接头必须有套管，不允许对焊。所有孔、洞必须打标准洞，螺栓孔要用电钻打。电缆、线头用压线钳或多用钳制作。二、给水工程施工方案1.给水系统管材及连接架

59、空给水管采用GS外镀锌内涂塑复合钢管，配套管件连接，埋于垫层中的给水支管采用PP-R管，热熔连接。住宅给水饮用水由户外市政给水管网直接供给，设计工作压力0.40MPa，给水工艺流程图2.施工准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作，仔细核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用的空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。3.预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留洞口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，按草图测得的尺寸加工。4.套管设置及孔洞预留给水系统管道穿楼面及墙

60、体均需设置套管，套管管径比管道管径大2号。所有穿地下室外墙及顶板的给排水、消防管道均设柔性防水套管，所有穿消防水池池壁的管道均设专用密闭套管，所有穿人防的给排水、消防管道均设专用密闭套管。穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管两种，如设计无规定，宜优先选用钢套管。穿墙套管要保证两端与墙面齐平，穿楼板套管下部要与楼板齐平，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm,其他房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。楼板洞预留时，位置准确洞口边无破损，洞周边光滑平整。预留、预埋孔洞要保证无位移、跑偏歪斜现象。预埋套管不得与结构筋焊在一起，在套管处加附加钢筋，将予埋套管固定（点焊）在附加钢筋上。5.管道安装干管安装安装时一般从总进水口开始操作，总进水口端头加好临时堵头，以备试压用。把预制好的管道运到安装部位，按编号依次排开，安装前做好管径、管路清扫，进行管道安装并进行管道外观检查。复合甩口位置，方向及变径，合格后进行管口封堵，防止脏物