混凝塑山及塑石施工技术.doc

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1、混凝塑山及塑石施工技术土塑山根据其骨架材料的不同，可人为以下两种：砖骨架塑山，即以砖作为塑山的骨架，适用于大型假山。一、砖骨架塑山程序为：基础放样挖土方浇混凝土垫层砖骨架打底造型面层批荡（批荡：面层厚度抹灰，多用砂浆）及上色修饰成形。二、钢骨架塑山程序为：基础放样挖土方浇混凝土垫层焊接钢骨架做分块钢架，铺设钢丝网双面混凝土打底造型面层批荡及上色修饰成型另外，对于大型置石及假山，还需做钢筋混凝土基础并搭设脚手架。2、塑山及塑石施工技术1、基架设置。根据山形、体量和其他条件选择基架结构，如砖基架、钢架、混凝土基架或三者结合基架。坐落在地面的塑山要有相应的地基处理，坐落在室内的塑山要根据楼板的结构的

2、荷载条件进行进行结构计算，包括地梁和钢材梁、柱及支撑设计等。基架多以内接的几何形为桁架，作为整个山体的支撑体系，并在此基础上进行山体外形的塑造。施工中应在主基架的基础上加密支撑伦琴射线的框架密度，使框架的外形尽可能接近设计的山体形状。凡用钢筋混凝土基架的，都应涂防锈漆两遍。三、铺设钢丝网。钢丝网在塑山中主要起成型及挂泥的作用。砖骨架一般不设钢丝网，但型体宽大者也需铺设，钢骨架必需铺设钢丝网。钢丝网要选择易于挂泥的材料。铺设之前，先做分块钢架附在形体简单的钢骨架上并焊牢，变几何形体为凹凸的自然外形，其上再挂钢丝网。钢丝网根据设计造型用木锤及其他工具成型。四、打底及造型。塑山骨架完成后，若为砖骨架

3、，一般以M7.5混合砂浆打底，并在其上进行山石皴造型；若为钢骨架，则应先抹白水泥抹刀灰二遍，再堆抹C20豆石混凝土（坍落度为02），然后于其上进行山石皴纹造型。五、面层批荡及上色修饰。先循成型的山石皴抹1：2.5水泥砂浆找平，最后抹光修饰成型。石色水泥浆的配制方法主要有以下两种：A、采用彩色水泥的配制而成，如塑黄石假山时以黄色水泥为主，配以其他色调。此法简便易行，但色调过于呆板和生硬，且颜色种类有限。B、在水泥中掺加色料。此法可配成各种石色，且色调较为自然逼真，但技术要求较高。操作较为繁琐。色浆配合比见表7-8。表7-8各种色浆配合比仿色白水泥普通水泥氧化铁黄氧化铁红硫酸钡107胶黑墨汁黄石1

4、0050.5适量适量红色山石10015适量适量通用石色7030适量适量白色山石1005适量5、为了克服钢、砖骨架塑山存在着的施工技术难度大、皴纹很难逼真、材料自重大、易裂和退色等缺陷、国内外近年开始出现一种新型的塑山材料短纤维强化水泥（简称GRC）。它是一种由抗碱性玻璃纤维混合水泥砂浆而成的复合材料、兼具水泥砂浆的高抗压能力，有薄轻、抗撞、吸音、防潮、外形富有变化、施工快速等优点。主要用来制造假山、雕塑、喷泉、瀑布等园林山水艺术景观。（1）GRC材料用于塑山的优点主要表现在以下几个方面：用GRC造假山石，石的造型、皴纹逼真，具岩石坚硬润泽的质感，模仿效果好。用GRC造假山石，材料自身质量轻，强

5、度高，搞老化且耐水湿，易进行工厂化生产，施工方法简便、快捷、造价低，可在室内外及屋顶花园等处广泛使用。GRC假山造型设计、施工工艺较好，可塑性大，在造型上需要特殊表现时可满足要求，加工成各种复杂型体，与植物、水景等配全，可使景观更富于变化和表现力现在以GRC造假山可利用计算机进行辅助设计，结束了过去假山工程无法做到的石块定位设计的历史，使假山不仅在制作技术，而且在设计手段上取得了新突破。具有环保特点，可取代真石材，减少对天然矿产及林木的开采。（2） GRC塑山的工艺流程由生产流程和安装流程组成，如图所示。5、FRP塑山的材料继GRC现代塑山材料后，目前还出现了一种新型的塑山材料玻璃纤维强化树脂

6、（简称FRP），是用不饱和树脂及玻璃纤维结合而成的一种复合材料。该种材料具有刚度好、质轻、耐用、价廉、造型逼真等特点，同时可预制分割，方便运输，特别适用于大型的、易地安装的塑山工程。FRP首次用于香港海洋公园集古村石窟工程中，取得很好的效果。FRP塑山施工程序为：泥模制作翻制石膏玻璃钢制作模件运输基础和钢框架制安玻璃钢预制件拼装修补打磨油漆成品（1） 泥模制作。按设计要求足样制作泥模。一般在一定比例（多用1：151：20）小样基础上制作。泥模制作应在临时搭设的大棚（规格可采用50m*20m*10m）进行。制作时要避免泥模脱落或冻裂。因此，温度过低时要注意保温，并在泥模在加盖料薄膜。（2）翻制石

7、膏。 一般采用分割翻制，这主要是考虑翻模和今后运输的方法，分块的大小和数量根据塑山的体量来确定，其大小以人工能搬动为好。每块要按一定的顺序标注记号。（3）玻璃钢制作。玻璃钢原料采用191号不饱和聚酯及固化体系，一层纤维表面毯和五层玻璃布，以聚乙烯醇水溶液为脱模剂。要求玻璃钢表面硬度大于34，厚度4mm，并在玻璃钢背面粘配直径8的钢筋。制作时注意预埋铁件，以便供安装固定之用。（4）基础和钢框架制安。基础用钢筋混凝土，基础厚大于80cm.双层双向直径18配筋，C20预拌混凝土。框架柱梁可用槽钢焊接，柱距1m*(1.52)m。必须确保整个框架的刚度与稳定。框架和基础用高强度螺栓固定。（5）玻璃钢预制件拼装。根据预制件大小及塑山高度，先绘出分层安装剖面图和装立面分块图，要求每升12m就要绘一幅分层水平剖面图，并标注每一块预制件四个角的坐标位置与编号，对变化特殊之处要增加控制点。然后按顺序由下往上逐层拼装，做好临时固定。全部拼装完毕后，由钢框架伸出的角钢悬挑固定。（6）打磨、油漆。拼装完毕后，接缝处用同类玻璃钢补缝、修饰、打磨，使之成为浑然一体。最后用水清洗，罩以土黄色玻璃钢油漆即成。