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1、1 东南大学东南大学PLC 实验报告实验报告 姓名： 学号：指导教师： 2目录目录实验实验一一 Y/换接换接启启动的模拟控制动的模拟控制.3实验实验二二 装配流水线的模拟装配流水线的模拟控控制制.4实验实验三三 轧钢机的模轧钢机的模拟拟控制控制.7实验实验四四 交通灯的模交通灯的模拟拟控制控制.11实验实验五五 四节传送带的模拟控制四节传送带的模拟控制.14六六 心得体会心得体会.183V2V1W2W1U1U2实验一实验一 Y/换接启动的模拟控制换接启动的模拟控制1.1 实验目的用 PLC 构成 Y/换接启动控制系统1.2 实验内容1控制要求按下启动按钮 SB1,电动机运行，U1，V1，W1
2、亮，表示是 Y 型启动，2s 后，U1，V1，W1 灭，U2，V2，W2 亮表示型启动。按下停止按扭SB2，电动机停止运行。2I/O 分配 输入 输出起动按钮：X0 U1：Y0 U2：Y3停止按钮：X1 V1：Y1 V2：Y4W1：Y2 W2：Y5 3按图所示的梯形图输入程序。4调试并运行程序。 图 2-1 Y/换接示意图 1.3 实验梯形图编程41.4 实验结果当按下启动按钮,电动机 Y 型运行，U1，V1，W1 亮，2s 后，U1，V1，W1灭，同时点亮 U2，V2，W2 表示型运行。按下停止按扭，电动机停止运行，所有灯全部熄灭。再按下启动按钮程序继续。实验二实验二 装配流水线的模拟控制装
3、配流水线的模拟控制2.1 实验目的用 PLC 构成装配流水线控制系统2.2 实验内容1控制要求起动后，按以下规律显示：DEFGADEFGBDEFGCDEFGHDEFGA循环，D、E、F、G 分别是用来传送的，A 是操作 1，B 是操作 2，C 是操作 3，H 是仓库。 51DAEBHCF2G32I/O 分配输入 输出起动按钮：X0 A：Y0 E：Y4复位按钮：X1 B：Y1 F：Y5移位按钮：X2 C：Y2 G：Y6D：Y3 H：Y73按图所示的梯形图输入程序。4调试并运行程序。图 3-1 装配流水线控制示意图2.3 实验梯形图编程782.4 实验结果按下起动按钮后，按以下规律显示：DEFGA
4、，此时按下移位按钮，则 DEFGB，再按下移位，DEFGC，最后按移位DEFGH，表示货物加工完成进入仓库，然后不断循环。在任何状态下按下复位按钮，程序回到起始状态，此时按下启动可以正常启动。实验三实验三 轧钢机的模拟控制轧钢机的模拟控制3.1 实验目的用 PLC 构成轧钢机控制系统3.2 实验内容1控制要求当起动按扭按下，电动机 M1、M2 运行，按 S1 表示检测到物件，电动机M3 正转，即 M3F 亮。再按 S2，电动机 M3 反转，即 M3R 亮，同时电磁阀 Y19S1M3RM3FM2S2Y1M1动作。再按 S1 ，电动机 M3 正转，重复经过三次循环，再按 S2 时，则停机一段时间（
5、3s）,取出成品后，继续运行，不需要按起动。当按下停止按钮时，必须按起动后方可运行。必须注意不先按 S1，而按 S2 将不会有动作。2I/O 分配 输入 输出起动按钮：X0 M1：Y0 M3F：Y2停止按钮：X3 M2：Y1 M3R：Y3S1 按钮： X1 Y1：Y4S2 按钮： X2 3按图所示的梯形图输入程序。4调试并运行程序。 7-1 轧钢机控制示意图3.3 实验梯形图编程1011123.4 实验结果当起动按扭按下，电动机 M1、M2 运行，对应的灯点亮，按 S1 表示检测到物件，电动机 M3 正转，即 M3F 亮。再按 S2，电动机 M3 反转，即 M3R 亮，同时电磁阀 Y1 动作，
6、Y1 亮，之后不熄灭。再按 S1 ，电动机 M3 正转，重复经过三次循环，再按 S2 时，则停机一段时间（3s）,取出成品后，继续运行，不需要按起动。实验四实验四 交通灯的模拟控制交通灯的模拟控制4.1 实验目的用 PLC 构成交通灯控制系统4.2 实验内容1控制要求起动后，南北红灯亮并维持 25s。在南北红灯亮的同时，东西绿灯也亮，1s后，东西车灯即甲亮。到 20s 时，东西绿灯闪亮，3s 后熄灭，在东西绿灯熄灭后东西黄灯亮，同时甲灭。黄灯亮 2s 后灭东西红灯亮。与此同时，南北红灯灭，南北绿灯亮。1s 后，南北车灯即乙亮。南北绿灯亮了 25s 后闪亮，3s 后熄灭，同时乙灭，黄灯亮 2s
7、后熄灭，南北红灯亮，东西绿灯亮，循环。 2I/O 分配输入 输出起动按钮：X0 南北红灯：Y0 东西红灯：Y3停止按钮：X1 南北黄灯：Y1 东西黄灯：Y4南北绿灯：Y2 东西绿灯：Y5南北车灯：Y6 东西车灯：Y73按图所示的梯形图输入程序。 134调试并运行程序。 图 2-1 交通灯控制示意图4.3 实验梯形图编程14154.4 实验结果该程序使用计时器搭乘 1 秒脉冲作为计数器的输入信号，读取计数值，分别在不同的时刻采取相应的动作。实验五实验五 四节传送带的模拟控制四节传送带的模拟控制5.1 实验目的用 PLC 构成四节传送带控制系统5.2 实验内容1控制要求起动后，先起动最末的皮带机，
8、1s 后再依次起动其它的皮带机；停止时，先停止最初的皮带机，1s 后再依次停止其它的皮带机；当某条皮带机发生故障时，该机及前面的应立即停止，以后的每隔 1s 顺序停止；当某条皮带机有重物时，该皮带机前面的应立即停止，该皮带机运行 1s 后停止，再 1s 后接下去的一台停止，依此类推。 2I/O 分配 输入 输出起动按钮：X0 M1：Y1 停止按钮：X5 M2：Y2 负载或故障 A：X1 M3：Y3 16M1AM2BM3CDABCDSB1SB2负载或故障 B：X2 M4：Y4 负载或故障 C：X3负载或故障 D：X43按图所示的梯形图输入程序。4调试并运行程序。图 6-1 四节传送带控制示意图5
9、.3 实验梯形图编程171815.4 实验结果起动后，先起动最末的皮带机，即 D 亮，1s 后再依次起动其它的皮带机；停止时，先停止最初的皮带机即 A 先灭，1s 后再依次停止其它的皮带机；当某条皮带机发生故障时，该机及前面的应立即停止，以后的每隔 1s 顺序停止；当某条皮带机有重物时，按照有故障的逻辑执行。六六 心得体会心得体会在上实验课之前，我们对 PLC 的编程方法进行了简单的预习，PLC 的编程可以采用梯形图来编程，我们实验也正是使用梯形图来编程，其逻辑执行顺序为从左往右，从上往下依次执行。梯形图的编程过程较语言编程更为直观，逻辑更清晰。在做第一个实验的时候，我们因为之前从未接触过 PLC 的编程，所以上手有一点慢。经过两个实验的训练后，我们渐渐的理解了 PLC 编程的要义及过程，并且开始尝试一些较为复杂的实验。在研究生老师的指导下，我们顺利完成了五个实验，并且学会了基本的PLC 编程及其应用，对以后进一步的学习打下了基础。十分感谢研究生学长学姐的耐心指导，我们才能很顺利的完成这五个实验，同时也感谢我的组员，正因为我们的齐心协力，才有这么顺利的结果。
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