凝汽器拖运方案

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1、凝汽器拖运方案1 工程概况凝汽器外型尺寸 : 长宽 高 ：11700 56487884。总重 ： 185t ，其 中热井及穿管 后壳 体重 量：约 160t2 拖运作业概况2.1搭设临时拖运平台，要求支撑牢固可靠，滑道光滑无毛刺。2.2 采用整体拖运方式，将在固定端厂房外已经组合好并穿完管的凝汽器整体拖运到基础上。3 作业必备条件3.1 凝汽器基础土建施工完毕，并经验收合格交付使用。3.2 凝汽器基础上的有关测量工作已完成，基础清理干净。3.3 拖运平台搭设完成后，会同有关人员进行验收鉴定。4 施工场地和环境要求：施工区域无任何阻碍吊装、拖运的杂物和设备存在，施工场地道路畅通、照明充足。5 施

2、工人员配备5.1 凡参加施工作业的人员必须取得安全合格证书，起重指挥和操作人员必须具有起重专业资格证书，全体施工人员须持证上岗；5.2 人员配备工种起重工钳工电工安装工气焊工电焊工人数（人）4426136 工机具配置6.1 对起重设备的要求：6.1.1拖运施工前，应按规定要求对卷扬机、手动葫芦等做负荷试验，合格后方可投入使用。还应对卷扬机进行试车检查，设备运转良好、刹车灵活可靠。6.1.2对吊具、钢丝绳等进行外观检查，吊具无裂纹、钢丝绳无断丝和麻芯缺油等缺陷。6.2 机具配备名称卷扬机滑轮组钢丝绳卡环手动葫芦手动葫芦规格5t20t17.55t10t5t数量2 台2 套1000m4 只4 只2

3、只7 施工工艺流程图施工准备安全、技术交底搭设拖运平台、配置拖架布置 5t 卷扬机、穿绕滑轮组凝汽器拖运至基础位顶升、支垫、拆除滑道凝汽器就位8 作业方法及要求8.1 施工准备8.1.1工器具的准备按照拖运方案，准备好相应的工机具。对所需的卷扬机、手动葫芦等，在使用前应进行检修、做负荷试验，合格后方可使用；对卷扬机进行试车检查；对起重用具做外观检查，确保使用安全可靠。8.1.2技术资料及材料准备准备好相关的设备图纸，核准拖运吨位，落实拖运平台及拖架材料。8.2 配制拖架及滑道8.2.1凝汽器拖运平台框架（见图二，图三）位置位置图二凝汽器拖运方案立面布置图图三框架简图框架立柱采用 2196 螺旋

4、纹钢管，沿凝汽器基础纵向布置 3 7 根（有效作用 15 根）立柱，立柱最大间距 1.5m，滑道间距为 2.25m。立柱横向柱间采用“米”字型支撑，外侧采用斜支撑；纵向设四道水平支撑， 两端顶在基础上， 且立柱两头均用 400400 的钢板焊死，钢板与立柱间焊上斜支撑，以加大受力面积。斜撑材料均为 16 号槽钢。8.3 支撑管的抗压强度校核已知：支撑管采用 219 6的 Q235钢管凝汽器壳体重取160吨（在临时平台使用期间）求证 ：支撑管的抗压强度是否安全解： #20钢的抗压许用应力=150MPaG=mg=16000010=1600000N因此 ,从强度方面来说 ,支撑管是安全的 .2196

5、钢管的回转半径 7.54cm长细比值 L/=320/7.54=42.5查得 0.90 （折减系数）2支撑管断面积 F=40.1cmP=总重 / 支撑点数 =160/15=10.7 吨 10700KgP/F10700/(0.9 40.1) 296.5Kg/cm2=29.6MPa 因此支撑管设计根数及强度安全。8.4 组合平台下道轨钢抗弯强度校核已知：组合平台钢采用 43#道轨钢凝汽器壳体重取 160吨求 ：求道轨的抗弯曲应力是否安全凝汽器底部共 15点支撑，两支撑间间距为L1.5 米。解： q=F/L=1600000/18=88888.9N/m两相邻支撑点受力 Q= 88888.9 1.5/2

6、66666.6NMmax=（QL/2-q L2/2 ）=66666.7 0.75-88888.9 0.28=25111.2N m3W=212cm=M /W=25111.2/212=118.45 MpaMaxMax查表得 =215MpaMax=MMax/W=118.45Mpa =215Mpa符合梁的弯曲正应力强度条件 , 因此选择 43#道轨钢安全可靠。8.6 卷扬机钢丝绳的选择：凝汽器拖运重量160t ，取 u=0.12 ，=0.95 则摩擦力 Q=1600.12/0.95=20.21t，滑轮组阻力系数 E=1.04，绳索分支数 n=14。滑轮组出端头拉力 SkQ ? E n ? E1 ? E

7、 kE n 1nz314-1 ）=0.99t 。S=Q/2（ E-1）E / （E -1 ） =20.21/2 （ 1.04-1 ） 1.04/ （1.04穿绕一只 5t 导向滑车再引向卷扬机，引向卷扬机的拉力S1=S=1.042 0.99=1.16t 。选择卷扬机钢丝绳6 37， =17.5的钢丝绳，其破断拉力20.21t ，则安全系数为20.21/1.16=17.48.7 滑轮组定滑车固定用地锚绳的选择：每套滑轮组定滑车的地锚绳双用，单根绳承受力为 Q/3=6.32t 。选用 637， 32.5 的钢丝绳，其破断拉力 66.65t ，则安全系数为 66.65/6.32=10.58. 8 拖

8、运耳强度校核：每只拖运耳承受为 Q/3=6.32t ，2剪切面积 A=F L（钢板厚度剪切面长度）=20 90=1800mm20.822剪应力 =Q/4A=26N/mm =0.6=96 128N/mm（ =160 N/mm ）强度足够。8.9 凝汽器拖运利用 5t 卷扬机， 20t 滑轮组，采用 14 股绳受力绕绳方式，将其拖运至基础上。 8.10 凝汽器就位凝汽器拖运到位后，用 4 支 50t 千斤顶顶升凝汽器底部四角，用垫块支垫稳固后，抽出拖运滑道及拖架，拆除拖运平台，再顶起凝汽器，取出支垫块，将凝汽器落放到基础台板上，用手动葫芦将凝汽器调整到安装位置。9.措施性材料明细表名 称规 格单

9、位数 量螺纹钢管2196kg/m5117/120槽钢14kg/m1160/80工字钢I20akg/m2792/100钢丝绳17.5m1000附：组合平台搭设壳体组合汽轮机基础平台 219 管05220522凝汽器基础循环水阀门坑120000I20 工字074钢3000300010000附：滑轮组穿绕方式凝汽器滑轮组5T 卷扬机5T 卷扬机七、安装注意事项：1、施工前熟悉图纸，掌握施工要求。2、施工前进行综合分析，合理安排工序。3、施工过程中对于测量位置统一标示，做好各项数据记录。4、板件根据厂家标记组合，施焊前复查外形尺寸偏差在规定范围内。5、对外接口开孔前复查孔洞位置、尺寸无误。6、不锈钢管

10、穿装前仔细检查管隔板孔内应无焊瘤飞溅物等，确保不锈钢管安装质量。7、使用胀管机胀接时应端平，保证不锈钢管内壁胀接均匀。8、凝汽器在拖运就位前，应对凝汽器的安装方向进行确认，并检查确认无凝汽器就位后无法安装的零部件存在。9、凝汽器组合加固、焊接强度应足够，就位后与基础立柱遮挡的部位应预先满焊，防止凝汽器就位后无法焊接的现象发生。10、凝汽器基础、台板应清理干净。拖运滑道应打磨干净，拖运时，涂钙基润滑脂，以减小拖移阻力。11、拖移吊点不得设在凝汽器壳体上。12、拖运过程中，应设专人监视凝汽器走向，防止偏斜和脱离滑道，发现偏移及时校正。设专人监视卷扬机拖绳运行状态，不得与地面及其它设施摩擦，若发现受

11、力异常时，应及时向作业指挥报告，以便迅速采取措施。13、使用千斤顶顶升凝汽器时，应注意保持步调一致，防止千斤顶受力不均失效，导致凝汽器倾倒伤人。八、安全注意事项：1、所有参加施工人员必须经过安装技术和相关安全操作知识培训合格并签证后方可进行施工。2、施工人员应严格遵守电力建设安全工作规程规定。3、侧板就位时临时吊耳、支撑应焊接牢固，以防倾倒，起吊设备时应平稳。4、起重用钢丝绳、倒链等应检查试验合格后才能使用。5、高处作业一定要正确使用安全带。6、在固定端组合壳体，循环水管道回填层应压结实，以防基础下陷。7、整体顶起过程中，顶起的同时在千斤顶附近用道木垫起。严禁将手伸进顶起间隙内。8、整体顶起过

12、程中，凝汽器上方监护人员与下方施工人员随时保持联系，防止顶起太高与低压缸相碰。9、使用电动工具应使用漏电保护器，并经常试验其动作可靠性，内部施工用电源线、电焊线不得有裸露处。现场临时电源线、电焊线拉设应整齐。10、在容器内部使用12V 行灯照明。行灯变压器应置放在容器外，并设专人监护。11、穿管过程中应保持容器内通风。12、脚手架搭设应牢固，经验收合格挂牌后方可使用。脚手架应搭设上下人的梯子。13、上下脚手架应小心，小心滑倒，施工过程中严禁穿高跟鞋、易滑的鞋。14、使用磨光机消除焊瘤，应戴好防护眼镜，换砂轮片时先拨下电源后再进行。15、在凝汽器内部施工时，处于高处脚手架板、支撑管等的上面严禁放

13、置铁皮等杂物，以防掉落伤人并设专人监护。16、不锈钢管穿装时严禁倚靠临时围栏。17、及时清理工作场地，做到工完料尽场地清。18、使用倒链前应严格检查，完好无损，拉力试验合格。严禁双链拆成单链使用及直接绑扎被吊物，捆绑应牢固可靠。19、现场要有完备的消防设施（如：干粉灭火器等）。八、环保注意事项：1. 作好文明施工，作到工完料尽场地清。2. 对清理用过的油棉纱、破布等的处置遵守工程处处置规定。3. 水压试验用过的工业水排入厂房外排水沟。4. 割除的不锈钢管头应集中存放。九、计划工期安排事项：1. 07.10.1 07.10.10接颈组合及 No.7 低加放置2. 07.10.11 07.10.2

14、0在组合场组合热井，3 07.10.21 08.3.23于组合平台处在热井上组合壳体，4 08.3.24 08.4.10隔板找中心，循环水阀门坑处搭设临时平台5 08.4.11 08.4.31不锈钢管穿装，达到整体拖运条件6 08.5.1 08.5.3凝汽器整体拖运及顶起就位7 08.5.4 08.5.20不锈钢管焊接及内部附件安装8 08.5.21 08.5.30凝汽器与低压缸连接及水压试验十、危害因素识别以及控制措施：工艺流可能导致危害因素分析程的事件使用倒链不合格碰坏设备高处作业未扎安设备拖高处坠落全带运就位设备就位时将身体的部位伸入设 人身伤害备结合面设备组侧板点焊不牢固人身伤害合安装

15、使用大锤时戴手脱手伤人套脚手架脚手架搭设不合坠落伤人格搭设不挂牌使用坠落伤人控制措施拖运时所用的钢丝绳、 倒链等起重用具必须经检验合格高处作业必须正确使用安全带设备就位时，设专人监护，监护人员要监督到位。点焊牢固、可靠使用大锤时严禁带手套脚手架搭设必须合格。脚手架搭设后，经验收合格挂牌后方可使用（ 1） 所有电动工具必须装设合格的漏电保护器施工用电及电动工具使用发生触电事故触电（2）施工用电接线必须由专职电工负责，所用的电盘使用前必须检查，合格后方可使用。（1） 使用工具时做好自身的安全防护。被电动工具碰伤人身伤害身体（2） 严禁操作自己不熟悉的电动工具。（3）按规定使用安全防护用品。现场开孔高空落物落物伤人高处作业人员应佩带工具袋，传递物品严禁投掷，严禁堆放设备废料等。对口时挤伤人身伤害施工中，严禁将手伸进正在对接的设备中。