墙面砖施工工艺

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1、砖面层施工工艺标准1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面工程砖面层的施工。2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不低于32.5;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。2.1.2 砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。2.1.3 砖:均有出厂合格证及性能检测报告,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,图案花纹正确,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。必要时,使用前应进行筛选和分类,色泽、大小完全一致的归为一类。2.1.4 如采用沥青胶结料或胶粘剂,其技术指标应符合设计要求,有出厂合格证和进场复试报告

2、,并通过试验确定其适用性和使用要求。2.1.5 颜料:选用耐碱、耐光的颜料,一次备齐。2.2 主要工机具2.2.1 根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具。2.2.2 主要工机具见表2.2.2。表2.2.2 主要工机具一览表序号工机具名称序号工机具名称1砂浆搅拌机11小桶2手推车12胶皮锤3钢尺13粉线4计量器14小型台式砂轮机5水平尺15切砖机6木抹子16磨砖机7铁抹子17木锤子8筛子18喷壶9木耙19水准仪10大桶2.3 作业条件2.3.1 砖面层下的各层作法应按设计要求施工并验收合格。2.3.2 样板间或样板块已经得到认可。 2.3.3 应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进

3、行专业隐检会签。2.3.4 对所有作业人员进行了技术交底。2.3.5 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。2.3.6 穿过地面的管道已安装完,并装有套管。如有防水层,管根已作防水处理。2.4 作业人员2.4.1 机运工、电工必须持证上岗。2.4.2 主要作业泥瓦工具备中级工以上操作技能。带班泥瓦工具备高级工技能。2.4.3 其他作业人员经安全、质量、技能培训,满足作业要求。3 施工工艺3.1 工艺流程作业指导原材料检验、试验选砖准备机具设备基层处理找规矩、弹线、拉线铺抹结合层砂浆排砖专业会签检查验收养护勾缝铺砖3.2 操作工艺3.2.1 基层处理:把基层上的浮浆

4、、落地灰等清理、清扫干净。3.2.2 找标高:根据标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。3.2.3 排砖:依照砖的尺寸和调整留缝大小,在房间排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求,尽量铺设整砖,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。3.2.4 湿砖:缸砖、陶瓷地砖等铺贴前应浸水湿润,然后从水中拿出晾干。3.2.5 铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。3.2.6 铺砖:将砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的

5、素水泥膏,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。3.2.7 铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。3.2.8 如设计有图案要求,还应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。3.2.9 养护:当砖面层铺贴完一昼夜后,应开始浇水养护,养护时间不得小于7天。3.2.10 勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,采用同强度等级、同色的水泥膏或1:1水泥砂浆沟缝,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.51mm。4 质量标准4.1

6、主控项目4.1.1 面层所用的板块质量必须符合设计要求。 检验方法:观察、尺量和检查材质合格证明文件及检测报告。4.1.2 面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。 检验方法:用小锤轻击检查。4.2 一般项目4.2.1 砖面层表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。 检验方法:观察。4.2.2 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐光滑。 检验方法:观察、用钢尺检查。4.2.3 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固,出墙厚度一致。 检验方法:观察、用小锤轻击及钢尺检查。4.2.4 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯

7、段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条应顺直。 检验方法:观察和用钢尺检查。4.2.5 面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。 检验方法:观察、泼水或蓄水、坡度尺检查。4.2.6 砖面层的允许偏差和检验方法应符合表4.2.6的规定。表4.2.6 砖面层的允许偏差和检验方法项次项 目允 许 偏 差(mm)检 验 方 法陶瓷锦砖、高级水磨石板、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖1表面平整度2.04.03.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.03.03.0拉5m线用钢尺检查3接缝高低差0.51.50.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.04.0-

8、拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.02.02.0用钢尺检查4.3 关键控制点的控制表4.3 关键控制点的控制序号关键控制点主 要 控 制 方 法1选砖 1.观察挑出色泽不一致的,或把色泽接近的分组;2.用钢尺量测边长、对角线,偏差超过1.5mm的挑出,厚度偏差超出2mm的挑出;3.放到标准平台上检查发现翘曲不平的剔出。2砂浆稠度 1.打底砂浆1:34,机械搅拌均匀,稠度尽量小;2.粘结层砂浆稠度以手捏成团、落地开花为宜。3砖缝 密缝铺贴缝隙1mm,虚缝铺贴缝宽510mm,拉线拨直4.4 质量记录4.4.1 材质合格证明文件、检测报告及水泥复检报告。4.4.2 砖面层分项工程质量验收记录及检

9、验批质量验收记录。4.4.3 所覆盖的隐蔽工程验收记录。5 应注意的质量问题5.1 作业环境要求 应连续进行,尽快完成。夏季防止暴晒,冬季应有保温防冻措施,防止受冻;在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行砖面层作业。5.2 面层空鼓的防治5.2.1 底层清理干净,洒水湿润透,夏季禁止暴晒造成基层失水过快,影响面层与下一层的粘结力。5.2.2 刷素水泥浆要到位,随刷随抹灰。5.2.3 养护要及时,避免水泥收缩过大,形成空鼓。5.3 地面积水 有泛水的房间应找好坡度,使水能顺畅排入地漏。5.4 不合格项的处置 凡检验不合格的部位,均应返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。6 成品保护6

10、.0.1 施工时应注意对控制桩、线的保护,不得触动。6.0.2 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因铺贴面砖造成水管漏水、堵塞、破坏。6.0.3 砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡,保持湿润,避免受侵害。结合层强度达到设计要求后,方可正常使用。6.0.4 后续工程在砖面上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在砖面上进行装饰、安装施工;进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。7 职业健康安全与环境管理7.1 危险源辩识及控制措施危险源辩识及控制措施序号作业活动危险源主 要 控 制 措 施1建筑地面的砖面层施工漏 电1.机械必须做到“一机一闸一漏电保护器”;2.接、拆电源应由专业电工操作

11、;3.漏电开关等必须灵敏有效;4.现场电缆线布设规范。2物体打击 1.作业活动安排有序;2.作业人员之间保持安全作业距离;3.作业前和作业中注意上面、下面、周围危险因素。3扬 尘 1.避免遗撒、沾带现象;2.遮盖封闭;3.适量洒水抑尘。4噪 声 1.尽可能地减少、降低噪声;2.机械增设消音装置;3.采用必要的隔断封闭。5碱物质伤害 1.水泥石灰投料人员必须戴手套、口罩;2.水泥炉渣熟料铺设、找平、压实人员作业时应穿戴劳保鞋、手套。6高空坠落 1.楼面孔洞封堵、拦挡严实;2.安全网规范架设。7机械伤害 1.各种搅拌机械、提升、运输机械必须挂安全操作规程牌;2.机械必须由持证人员专人操作;3.专职安全员每日检查各种机械运行和安全防护情况;4.划出警戒线,闲杂人员禁止入内。注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识。7.2 环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序号作业活动环境因素主 要 控 制 措 施1建筑地面的砖面层施工扬 尘 遮盖、封挡;洒水抑尘2噪 声 选择合适的施工期间,避免噪声集中共振,必要时采用隔断封闭措施3建筑垃圾 现场应设临时集中排放点(按总图布置在偏僻隐蔽处);排向业主或相关部门批准或指定的排放地;按环保要求分类集中处理4燃料废气 施工车辆、燃油机械等燃料中按环保要求添加净化剂注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识。

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