河道整治工程施工方案

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1、重庆大学城2P、2Q地块河道整治工程工程重庆大学城2P、2Q地块河道整治工程施工方案二0一一年二月重庆大学城2P、2Q地块河道整治工程施工方案一、 工程概况本项目位于大学城2P2Q地块，主要建设内容为对该处河道进行修整，修建穿路箱涵，两岸堤防，景观钢坝，将河道排洪排涝与地块景观结合进行，达到既满足排水需要又营造地块亲水景观的双重效果。二、施工准备2.1施工进度计划安排：施工进度安排必须满足甲方对工期需要。由于目前无工期要求，待进场后根据甲方工期指令再进行细化。2.2施工人员及机械安排：2.2.1人员分工及劳动力组织：施工人员：木工16人，混凝土工8人，钢筋工10人，壮工15人，砖工12人。2.

2、2.2施工机械设备序号设备名称型号单位数量1挖掘机EX-200-2台22自卸汽车斯太尔辆33压路机YZ-25台14钢筋弯曲机GW40台15钢筋切割机DYJ-32台16调直机JT4-14台17工具车皮卡台18农用翻斗车辆19蛙式打夯机台1三、主要施工方法一）自嵌式生态型明渠施工自嵌式生态明渠位于0+047.5110+277.972段，主要施工步骤如下：1 基础开挖根据设计图纸开挖的高程、边线、坡度，严格控制放样的准确度，应避免欠挖基础砂垫层的深度。本工程施工时，基础用打夯机压实，平整度要求误差不大于+30 mm，以保证基础承载力的一致。2 C20混凝土底板安装挡墙下部C20混凝土基础底板宽度80

3、0 mm，厚度500 mm，每20 m设一道沉降缝，用2 mm厚塑料泡沫板充填。本工程施工时，C20混凝土基础面高程要求应准确无误，平整度要求误差不大于+10 mm。3 自嵌式生态型挡土块安装第一层挡土块应安置在C20混凝土基础底板上，后缘必需切割平整31；同时要检查挡土墙沿墙纵向平直度和平面水平度，同一层(标高相同)的挡土墙应保证按设计的轴线放置。本工程施工时，为了保证墙体施工质量，挡土块底部用MIO水泥砂浆座浆，用橡皮锤调整位置，用水平检测仪调整表面平整度。自嵌式挡土块后缘成凸型，第二层及以上挡土块必需错缝摆放，无须用砂浆或其他黏合剂。人工干垒时墙面与垂直面直接形成12o摆放上面一层挡土块

4、前下面块体表面要清理干净，然后再插上玻璃纤维尼龙合成锚固棒。在安装每块块体时都应用水平尺控制纵横方向平直情况，使每层块体均能顺利安装。转弯时必须用整块表面切割成合适的空隙用碎石及时回填单块体中间的孔隙，并插上锚固棒。当第一层块体安装完毕后立即填土并夯实至第一层土工格栅处，接着把一端土工格栅铺设在块体劈裂面后的圆形孔上，用锚固棒进行锚固，再填土、夯实。接着安装第二层土工格栅直至安装第二层块体，填土、压实、放土工格栅，这样交替进行直至设计高度。4 拉结网片及填料铺设拉结网片(土工格栅)必须在设计高程水平铺设。长度必须满足设计要求。铺放时拉结网片主受力方向应与墙面垂直。铺设拉结网片之前下面的回填土必

5、须压实平整，端部用锚杆拉平，回填土必须分层压实，一次压实厚度不超过250 mm并要求土体压实度不小于95。回填时，任何超过500 kg的重型压实设备必须远离墙面至少1 m。铺设好的拉结网片上面在填土之前不能行走汽车或重型设备，避免发生拉结网片断裂或发生过大的变形。拉结网片在挡土块之间的夹紧长度必须250 mm，并且必须保证拉结网片从外面看不到。本工程施工时，采用长2 m的玻璃纤维双向拉结网片拉结网片以下回填料采用素土，每层分250 m厚度用打夯机压实，压实度达到相对密实度93以上。 二）箱涵、双孔涵及钢坝等结构物施工1 测量定位 根据设计文件及所要求的精度，进行测量定位，准确放出箱涵中线及控制

6、高程并报监理工程师验收。2 沟槽开挖沟槽开挖采用机械开挖为主，人工配合，并派专人指挥挖土机，槽底预留20cm人工清槽，以防超挖。开挖时将土装车外运，统一堆放。沟槽检验合格后，及时请设计及监理验收。3、垫层施工对地基承载力不足的基础处理采用C20片石砼石垫层，再在上面浇筑C20混泥土垫层。如地基承载力满足设计要求，直接施工垫层。垫层模板采用1010方木，内侧支撑用16钢筋，间距75cm；外侧用短木支撑，与内侧对应设置。在施工过程中应按图纸预留沉降缝。混凝土垫层采用C20砼，坍落度在7-9cm。砼搅拌车在运输途中时间不能超过30min，到现场后加速搅拌1min，然后由试验人员测其坍落度，并检查砼的

7、均匀性、和易性，符合要求后方可使用。采用溜槽浇筑，人工辅助摊平。然后用平板振动器振捣，振捣要密实，浇筑完毕后用木抹子拍实搓平抹成毛面。4、涵洞结构施工工艺流程为：底板钢筋底板混凝土箱涵内模顶板及侧墙钢筋外模侧墙、顶板混凝土养护。4.1箱涵钢筋工程钢筋的表面应洁净，使用前将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；钢筋接头采用搭接焊，采用双面焊缝，焊缝长度不小于5d。垫层砼终凝达到上人条件后，用全站仪重新定出结构物的轴线，用墨线弹出涵身边线，中线及沉降缝的控制线；钢筋绑扎前根据施工图纸要求间距，在砼垫层上划出钢筋纵横位置线，先绑扎涵身的下半部分钢筋，上半部分钢筋的绑扎待第一次混凝土浇注完成后进行。绑扎完

8、成后，应进行自检、互检、交接检，进行钢筋工程质量评定并填写钢筋隐蔽工程资料，报监理工程师检查签认。钢筋加工及安装实测项目项次检查项目规定值或允许值检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）排距5每构件检查2个断面，用尺量同排间距102箍筋、横向水平筋间距（mm）+0，-20每构件检查5-10个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长10按骨架总数30%抽查宽、高54保护层厚度（mm）3每构件沿模板周边查8处4.2模板工程模板采用组合钢模板，钢模板要求表面光滑、平整、无明显凹痕。箱涵内部采用满堂红支撑，立杆间距90cm，横杆间距120cm，每3m设置一道剪刀撑，侧墙用钢管对撑；外模支撑采用510方木支撑，上下30

9、cm一层，长度方向间距75cm一道，方木支撑在底板预埋钢筋支撑上，并备好木楔子。模板纵横向接缝处内嵌海绵条，以防漏浆。在砼浇前模板上要均匀涂刷油质脱模剂。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇注砼。4.3砼浇筑底板砼浇筑前先将垫层清扫干净，洒水湿润。第一次浇注至底板以上30cm。在浇注侧墙前，先浇注5cm厚与砼相同标号的水泥砂浆，以利于结合，防止烂根；侧墙混凝土浇注时应分层、对称浇注，每层砼厚度不超过30cm；在浇注到墙顶时，根据气温及砼凝结时间等情况适当停顿，止挤偏。采用人工振捣，振捣时快插慢拔，砼振捣密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡、表面呈平坦、泛

10、浆。5、垫枕、止水带、沉降缝施工垫枕在底板施工前进行，沉降缝、止水带在浇注砼前与模板同时加固，箱涵底板、沉降缝的顶面，填塞沥青麻絮后再灌注热沥青。 6、养护砼浇筑完毕后，进行洒水养护，待砼强度达到75%后方可进行拆模。 7、回填 侧墙的背后填土，应在涵身砼强度达到100%设计强度时方可进行，要求分层夯实，不得采用大型机械堆高一次压实，也不得只在一侧夯填，必须在两侧对称分层进行。严格控制土壤的含水量，取土场土壤的含水量如大于最佳含水量的12%，则应在土场挖开晾晒，必要时可掺2%的白灰。如果含水量低于最佳期含水量，则应适量洒水。压实度不得低于93%。回填用人工摊铺蛙式打夯机夯实，每层的虚铺厚度不大

11、于20cm，每层必须平整。8、钢坝施工钢坝混泥土和钢筋施工方法同箱涵施工一样，其重点和难点是钢坝启闭机安装。其安装请设备厂商的专业技术人员进行。我司重点是做好设备预埋件的预埋，确保位置准确。三）生态明渠施工生态明渠位于0+321.2330+599.806段，施工重点是生态挡墙施工1、施工工艺流程 测量放线边坡整理成型坡脚底板C20砼施工放线加筋格栅施工碎石滤层施工生态袋安砌素土分层夯实。2、测量放线按照踏勘断面设计放出挖方边坡的上下口线和生态护坡墙体的底板边线。3、整型按照边线进行机械配合人工修坡4、C20砼底板施工按照生态墙设计，放出底板的位置和高程，人工配合机械挖掘成型，验槽后，立模浇筑C

12、20砼，厚型薄膜覆盖养生。5、格栅施工土工格栅第一层放在压实的素土表面，其高度按设计控制，格栅间距为0.45m一层，在生态袋处回卷埋置不小于0.5m，加筋格栅施工严格按规范进行操作。6、碎石滤层施工人工削素土层坡边50cm进行碎石层回填，碎石级配必须符合滤层相关规范。6、生态袋安砌就地取材，拌合成料，熟土入袋，边装边垒，生态连接板，金三角标准联接扣按设计摆放，同层生态袋间用联结扣连结，每层生态袋设4排水外坡，生态袋外坡严格按设计坡比控制。7、素土分层夯实用人工配合机械，由坡面向外，按设计宽度加50cm进行分层回填，分层厚度为22cm，压实度为93，虚铺厚度待实验后确定。四）临时工程根据现场河道

13、现状，新建河道在0+410至0+612段与旧河道重合，为保证施工时旧河道的排水功能，同时不影响施工，拟在0+410处将旧河床改线，在新河道外侧10米处修筑临时河道。临时河道宽度3米，深度2米左右，沿新河道外侧修筑至0+612处已建好的明渠附近。再通过3台40水泵将河水抽排至明渠内。待新建河道竣工后再改流。同时，在上游0+13处，采用围堰将旧河道与原涵洞切断，通过水泵保持涵洞与河道的连接。五）桩挡墙施工桩挡墙主要是人工挖孔桩施工，重点阐述挖孔桩施工方法：1、桩孔中心定位，孔深控制 中心定位以复核后桩位中心为准，在设计桩径的基础上 向外延伸50厘米，设置四个控制点，控制点设在桩位中心十字延伸线上，

14、砌作井圈后，引测在井圈上，用以控制桩位中心。 确定孔底中心，在控制点的基础上设置十字架。在十字 架中心挂线垂直下放，垂直点为孔底中心(井圈口保持水平)。施工中经常挂线测量，以便保证开挖中确定中心，及挖孔直径，同时也能有效地控制挖孔垂直度。 孔深控制，首先利用水准仪，引测标高在井圈上，量出井圈顶面距地面的距离，然后按此标高换算出孔深，利用钢尺或测绳直接测量孔深。 2、基坑硬地面、井圈浇作 基坑开挖至设计标高时，平整、压实、浇作素砼垫层10CM， 四周设立明沟排水(测量定位在素砼垫层表面进行)。测量放线完成，并通过复验，符合要求后，进行井圈砌筑，即井圈在护壁外。在垫层上砌作20CM高井圈，水泥砂浆

15、压顶，抹光，确保顶面平整。砌作井圈防止杂物坠入孔中，同时可以作为桩位的定位标志，井圈砌作后经检查无误后方可进行开挖、掘井。3、挖土成孔本工程下卧层土质较好，采用风镐、铁铲可以进行挖掘，井内提升土，采用人工摇，井内渣土在孔口外2米堆放。挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩身直径加两倍护壁厚度之和来确定挖土截面尺寸。扩底部分先挖桩身园柱体，再按设计扩底尺寸，从上至下削土（石）修成扩底形。弃土装入箩筐内，垂直运输（在孔口上搭设木制或钢制提升架）。扩底时，为防止扩大头部塌方，可以采取间隔挖土扩底措施，留一部分土（石）作为支撑，待砼灌注前开挖，对已扩孔的桩应尽快浇灌砼，对不能及时浇灌的桩暂不扩孔，待浇

16、作前再扩孔清底，以保证桩孔稳定。在挖掘的同时，对井内渗水应及时抽水，保证孔壁稳定，确保施工安全顺利进行。4、护壁按设计要求进行操作施工，开挖12m作为一个施工段，并经常吊线检查桩孔中心，找正孔壁，如遇土质松软部位或地下渗水较多时，应短掘、短护，减低段高，护壁采用红砖120mm，砌作。根据施工图要求，施工至桩底标高，通知甲方、监理以及设计、勘测人员验收确定终孔，同时取样留存，终孔验收合格后方可进行下面工序施工。6、施工排水为减少雨水、地下水对施工的影响，宜在场内开设明沟，畅通水沟，确保现场不积水。对挖掘过程中的积水，可以采用人工提水，或潜水泵抽水。同时也可在现场桩密集处选部分深孔作为井点降水用。

17、抽水必须排出场外。7、钢筋笼制作、吊放根据图纸要求，确保钢筋笼质量，制作时应在平整的场地制作，制作后，应经有关人员验收，合格后方可使用。钢筋笼保护层要求每3-4m设置一道，分四块均匀布置，以保证主筋保护层满足设计要求。钢筋笼较长时，可采用分段制作，连接时必须交叉错开，错开不得小于45d（d为钢筋直径）吊放钢筋笼将采用汽车吊施工，吊放时应对准孔位扶稳缓缓下放至设计标高，固定好钢筋笼，吊放严格控制笼顶标高。钢筋笼制作主筋间距：10mm 钢筋笼直径：10mm箍筋间距：20mm 钢筋笼长度：100mm钢筋笼吊放，必须在终孔验收合格后进行。8、灌注砼成桩按设计强度，配制砼，砼必须搅拌均匀，严格控制坍落度

18、。搅拌严格按投料顺序进行，先投粗骨料，后投细骨料。砼必须具备良好的和易性，严禁使用离析砼。灌注砼通过导管下落至孔底，必须连续不间断，一次浇完，在灌注过程中，导管口距砼面，严禁超过4米，谨防砼在下落过程中离析，影响成桩质量。砼面宜高出桩顶标高20-30cm，上部用振动棒捣实。9、挖孔桩施工完成后，接着施工挡墙。挡墙施工时严格按设计规范要求操作，保证质量。四 、安全生产措施为保证本工程的顺利施工及树立良好的单位形象，制定如下的安全生产与文明施工目标和保证措施：一）、安全生产与文明施工的整体目标 1、严格管理，创文明建筑工地。2、提高全员安全和自保群防能力，轻伤事故频率控制在4以下，杜绝因工伤亡和重

19、;伤事故。3、加强机械设备管理，杜绝重大机械设备事故。4、消除火灾隐患，杜绝火灾事故。5、作好全体人员入场前和上岗前的培训教育，提高遵章守法的意识，不发生违法犯罪案件。6、采取强有力的措施，不污染环境。7、关心职工生活，加强卫生管理，不发生食物中毒和传染疾病。8、通过上述目标的管理，使这个工程施工文明、安全、有效地保证工程顺利进行，同时也体现了业主的社会形象。二）、安全生产组织管理措施 1、成立由项目负责人为首的、专职安全员组成的安全生产领导小组，组织领导施工现场的安全生产管理工作。2、根据作业人员情况成立由专职安全员率领的“安全纠察队”，每人佩带项目经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常

20、2安全生产检查工作。3、落实安全生产责任制，签订安全生产文明施工责任状，使安全生产责任层层落实到人。三）、安全生产工作制度1、建立安全生产例会制度。每半月召开一次安全生产工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2、建立安全值班制度。安排负责人员在现场值班，不得空岗、失控。3、严格执行安全生产技术交底制度。各施工项目必须有针对性的书面安全技术交底，并有交底人与被交底人的签字。4、建立安全生产班前讲话制度。安全员根据具体施工进展情况及各阶段施工特点，在施工之前及时对班组作业人员进行安全讲话。5、执行日检查旬评估制度，保证安全生产文明施工的稳步提高，按时实现各项管理目标。五

21、、 雨季施工措施根据本工程概况、工程特点以及即将就要面临的自然气象、地理所产生的侵袭、干扰。为使工程顺利进展，按合同工期完成节点目标，必须确保以下事项：确保梅雨季节、夏季暴雨、强风的侵袭、干扰。在施工过程中如何确保不能中断或阻塞因气候降水、生活污水的排放，所造成的雨、污水管网的排放不畅。1、雨季施工总体安排在雨季来临前，做好对现场的清理、整治，做好防排水设施的建设和防汛物资、器材的准备，对全体职工开展雨季施工注意事项的教育，安排防汛值班人员，制定值班制度。2、汛期施工管理措施加强组织领导，有针对性的进行雨季施工期间安全教育，提高广大职工的意识和警觉性。在雨季到来之前，重点检查排水设施是否齐备、

22、排水路径是否顺畅等。同时，要根据实际情况，采取切实可行的措施，备足抽水设备，避免构筑物受雨水浸泡。并认真执行雨季、雨后两检查制度。积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各班组队发布信息。项目经理部成立防汛领导小组，在雨季，各班组在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。根据总体安排和现场实际情况，在雨季来临前，进一步确定雨季施工项目，并编制雨季施工计划报监理工程师审核批准。3、汛期施工技术措施 及时疏通整个场地的排水系统，保持排水畅通，保证场地不积水。 排水困难地段，设置集水井、排水沟用水泵抽排。 雨天浇

23、筑砼时，必须先搭设好防雨棚。人工挖孔桩做到成孔后当天立即灌注砼。对一次浇注砼数量较大的部位如箱涵，应密切与气象部门联系，选择在无雨或无大中雨的天气浇注，并集中劳力和设备，提高单位时间的灌注量，缩短工序时间；同时，砼浇筑后及时用塑料薄膜或编织袋加以覆盖。 经常检查电缆、电线，防止其老化、脱皮等漏电伤人，对露天放置在施工现场配电箱及电器、发电机设备，应配备防雨、防晒设施，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。在施工现场的重要部位上加装避雷接地装置，施工现场的配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。雨天作业时，机电设备的操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。汛期来临前加强对现场的检查和修整，并能抵抗十二级以下的强台风的冲击。遭遇雷雨、大风等恶劣天气时应立即停止施工，并严令施工人员不准靠近脚手架、架空电线周围10m以内区域。若有施工人员遭受雷击触电后，应立即采取相应的急救措施，并拨打120急救电话。根据以上综述内容，我项目部拟组织汛期抢险应急领导小组，拟定切实可行的预警、抢险方案，调配相应能力的配套机械设备、抢险物资、以准备所面临的梅雨季、暴雨、强台风和长江潮夕等自然气象、地理所产生的侵袭、干扰。- 13 -