路面级配碎石底基层试验段施工工艺总结

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1、级配碎石底基层试验段施工总结一、编制依据1、高安市环城东路工程施工图设计2、城市道路工程设计规划（GJJ37-2012）2、公路工程技术标准（JTGB01-2003）3、公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2006）4、公路土工试验规程（JTGE40-2007）5、公路工程集料试验规程（JTGE042-2005）6、公路路基路面现场测试规程（JTJ059-2008）7、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）8、公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）二、编制原则（一）、遵守招标文件要求的原则（二）、确保工期的原则（三）、确保质量创优的原则（四）、安全第一、预防为主的

2、原则（五）、科学管理的原则（六）、文明施工的原则（七）、降低工程成本的原则（八）、环境保护的原则（九）、建立高效的组织机构、加强施工现场管理的原则（十）、遵照执行设计标准和施工规范的原则三、工程概述本项目建设地点位于高安市城区东侧，是连接高铁大道与环城南路的一条环城道路，也是拉大高安市城市框架的重点项目。道路北起高铁大道，终点至老环城南路与942乡道交叉口，路线交于前进大道、跨新320国道、与瑞阳大道平交。本合同段起讫桩号(K0+000K11+257.093)主要技术指标如下：全线采用一级公路标准，设计行车速度60公里/小时，路基宽度49米，横坡为2%，级配碎石底基层 ：400409m2。计划

3、2013年11月15开工到2014年1月16日完工。三、编制目的 通过试验段的施工确定不同机具压实合格填料的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数，最佳的机械组合来指导全线的路面级配碎石底基层施工。现结合项目部的机械设备情况来制定如下施工方案。四、施工组织1：主要施工机械一览表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备 注1装载机LG8535福建2010162KW3m3路面完好率98%2振动压路机YZ202中联 重科2011141KW20T路面完好率94%3发电机组GF502成都2011100KW100KW路面完好率98%4静压压路机XP3012徐工20

4、11110KW15T路面完好率93%5自卸汽车CQ1253TLG43410重庆2010177KW15T路面完好率93%6 摊铺机SP88202郑州2012140KW7-9.5m路面完好率93%7 水稳拌和设备WCB5001西安2013147KW500T/H路面完好率100%2：主要人员一览表序号工种人数工作内容1现场管理6负责施工现场的技术管理以及机械及人工安排。2测量10负责对拟铺路段的施工测量工作，以及施工中的测量控制。3试验4负责拟铺路段的相关试验4稳拌站30人5民工15人五、材料采备和控制主要生产材料包括：0-4.75mm,4.75-9.5mm,9.5-19mm，,19-31.5mm四

5、种规格的碎石。所需原材料的石料强度经过检查全部合格，加工出来的各级材料都必须经过试验检测合格，有机质不能大于2%,才能投入使用。此外在运输和储存过程中应加强管理，使材料不会变质、不被污染。1、材料规格：0-4.75mm,4.75-9.5mm,9.5-19mm,19-31.5mm四种，经轧制碎石的材料可以是各种类型的岩石(软质岩石除外)、圆石或矿渣。2、碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20。碎石中不应有粘土块、植物等有害物质。3、细集料采用专门轧制的细碎石集料。也可以用天然砂砾或粗砂代替石屑。天然砂砾的颗粒尺寸应该合适，必要时应筛除其中的超尺寸颗粒。天然砂砾或粗砂应有较好的级配。级配碎石颗粒级配

6、范围要求见下表：粒径（mm）通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）37.531.5199.54.752.360.60.075通过百分率（%）10090-10073-8849-6929-5417-378-200-7六、级配碎石底基层配合比设计1、目标配合比 根据图纸设计及试验、施工规范要求，经试验确定目标配合比。2、 生产配合比a、按生产配合比进行试拌，铺筑试验段，由此确定生产用的标准配合比。标准配合比一经确认，不得随意改动，如材料确实发生变化时，需立即上报监理、业主重新认证标准配合比。b、级配碎石层施工前，已进行检测，物理指标如下：(1)颗粒组成为一根顺滑的曲线。 (2)塑性指数为 5.5。

7、(3)集料压碎值为20.2，级配碎石最大干密度为2.30g/cm3，最佳含水率为4.5%。七、 施工准备对K10+525K10+725段土路基按照相关技术规范要求进行验收，各项检测指标符合设计要求，经业主及监理批准进行试验段铺筑。对施工工人、机械操作手进行全方位培训，以确保施工时有序地保质保量的进行安全文明施工。对施工作业段面派出专人提前采取安全措施、实施有效的交通安全管制。对各种施工机具进行全面检修，应经调试并使其处于良好的性能状态。应配备有足够的机械，施工能力需配套，重要机械宜有备用设备。 碾压摊铺整形图表 1施工流程图准备下承层施工放样运料试验检测八、施工放样施工前对K10+525K10

8、+725段路基按10m一个断面进行路线标高及中边桩测量。各结构层的纵断面高程（厚度）采用悬挂基线来控制。每间隔20米设一基准线立柱，弯道处根据现场情况增加立柱，高程通过悬挂钢丝控制。为保证钢丝绷紧，在两端紧线器上安装紧绳器，以防止钢丝下垂影响高程控制。钢丝基准线悬挂完成后，对基准线进行复测。为保证工程质量，摊铺机操作始终沿灰线行走，根据钢丝控制高程。九、中心站集中加工、运输、摊铺、碾压施工1、级配碎石料在指定石料厂加工，经检测合格运至稳拌站。2、不同粒级的碎石和石屑等细集料需隔离，分级分仓堆放。3、级配碎石搅拌由中心站通过电脑计量按设计配比拌制，拌制后级配碎石抽检其级配，满足要求后运至现场。4

9、、本合同段级配碎石底基层采用摊铺机摊铺混合料。5、材料的运输采用15t以上的自卸式汽车进行运输，运输到现场后由专人指挥，保证材料运输到规定的位置；材料的摊铺采用摊铺机进行摊铺，局部地方采用人工辅助添料；摊铺过后采用20T以上的振动式压路机进行压实，碾压按照先轻后重的原则，用振动压路机紧跟混合料的摊铺面进行碾压。开始用振动压路机不挂振进行碾压12遍，然后挂振碾压。直线段由两侧路边向路中心或自横坡度低的一侧向高的一侧碾压，碾压范围应比边缘宽出10cm，碾压时重叠1/2轮宽，碾压速度1.51.7km/h。复压时用振动压路机继续碾压。碾压速度2.02.5km/h。碾压顺序同前，碾压至要求的压实度为止。

10、碾压过程中如气温高或风天底基层表面易风干，人工进行喷水，继续碾压。在操作中应做到三快即快运输、快摊铺、快碾压。确保从稳拌站出料到碾压完毕时间不超过2小时。在施工过程中应控制结构层高程，宽度，厚度，平整度，横坡等。碾压完成后，在同一设计断面里程恢复中右测量桩，并测量标高（压实后），并减去填前测量的标高得出每一测量点的压实厚度，然后统计得出平均松铺系数。6.成果整理根据试验段施工，绘出测定的压实度与碾压遍数之间的关系曲线图，确定达到规定压实度的最佳碾压遍数，加以总结，从而来指导全段路面底基层施工。并将整理出的路基试验段成果报监理工程师，经批准后作为其它路段路面底基层施工的依据。十、质量检测标准（一

11、）一般规定1 、必须建立、健全工地试验，质量检查及工序间的交接验收等制度。试验、检验应做到原始记录齐全，数据真实可靠。2、 工地试验室应能进行所用基层材料的各项试验，还应具备进行现场压实度和平整度检查的能力，应配备弯沉测量的仪器。3 、各个工序完结后均应进行检查验收。经检验合格后方可进行下一道工序。凡经检验不合格的段落，必须进行补救，使其达到要求。具体项目见下表：级配碎石底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差高速公路一级公路检查方法和频率1压实度(%)96按附录B检查。每200m每车道2处2弯沉（0.01mm）符合设计要求按附录I检查3纵断高程（mm）+5，-15水准仪：每200m测4个断

12、面4中线偏位（mm）50全站仪：每200m测4点，弯道加HY、YH两点5宽度（mm）符合设计要求米尺：每200m测4处6平整度（mm）123m直尺：每200m测2处*10尺7横破（%）0.3水准仪：每200m测4个断面(二)材料的标准试验1、 在组织现场施工以前以及在施工过程中，原材料或者混合料发生变化时，必须对拟采用的材料进行规定的基本性质试验，评定材料质量和性能是否符合要求。2 、对用做底基层的原材料，应进行公路路面基层施工技术规范JTJ034-2006表9.2.2所列的试验。十一、试验数据的整理和结果（一）压实度及含水量 序号桩号碾压第三遍压实度/含水量碾压第四遍压实度/含水量碾压第五遍

13、压实度/含水量碾压第六遍压实度/含水量1K10+525左幅91.1/17.191.7/16.891.6/17.391.9/17.493.3/16.393.5/16.793.5/17.293.2/17.594.8/16.294.7/16.594.8/17.294.7/17.196.3/16.396.2/16.396.4/16.796.3/16.82K10+550左幅91.1/17.191.7/16.891.6/17.391.9/17.493.3/16.393.5/16.793.5/17.293.2/17.594.8/16.294.7/16.594.8/17.294.7/17.196.3/16.3

14、96.2/16.396.4/16.796.3/16.83K10+575左幅91.1/17.191.7/16.891.6/17.391.9/17.493.3/16.393.5/16.793.5/17.293.2/17.594.8/16.294.7/16.594.8/17.294.7/17.196.3/16.396.2/16.396.4/16.796.3/16.84K10+600左幅91.1/17.191.7/16.891.6/17.391.9/17.493.3/16.393.5/16.793.5/17.293.2/17.594.8/16.294.7/16.594.8/17.294.7/17.19

15、6.3/16.396.2/16.396.4/16.796.3/16.85K10+625左幅91.1/17.191.7/16.891.6/17.391.9/17.493.3/16.393.5/16.793.5/17.293.2/17.594.8/16.294.7/16.594.8/17.294.7/17.196.3/16.396.2/16.396.4/16.796.3/16.86K10+650左幅91.1/17.191.7/16.891.6/17.391.9/17.493.3/16.393.5/16.793.5/17.293.2/17.594.8/16.294.7/16.594.8/17.294

16、.7/17.196.3/16.396.2/16.396.4/16.796.3/16.87K10+675左幅91.1/17.191.7/16.891.6/17.391.9/17.493.3/16.393.5/16.793.5/17.293.2/17.594.8/16.294.7/16.594.8/17.294.7/17.196.3/16.396.2/16.396.4/16.796.3/16.88K10+700左幅91.1/17.191.7/16.891.6/17.391.9/17.493.3/16.393.5/16.793.5/17.293.2/17.594.8/16.294.7/16.594.

17、8/17.294.7/17.196.3/16.396.2/16.396.4/16.796.3/16.89K10+725左幅91.1/17.191.7/16.891.6/17.391.9/17.493.3/16.393.5/16.793.5/17.293.2/17.594.8/16.294.7/16.594.8/17.294.7/17.196.3/16.396.2/16.396.4/16.796.3/16.8（二）松铺系数序号桩号下层标高（m）本层松铺高程（m）压实后高程（m）松铺厚度（cm）压实厚度（cm）松铺系数1K10+525中桩28.70428.93328.88522.918.11.27

18、左8.5m28.53428.76328.71322.917.91.28左15m28.40428.63428.5832317.91.282K10+550中桩28.74128.97428.92023.317.91.30左8.5m28.57128.79628.75022.517.91.26左15m28.44128.66928.62222.818.11.263K10+575中桩28.80529.03228.98522.718.01.26左8.5m28.63528.86428.81522.918.01.27左15m28.50528.73028.68422.517.91.264K10+600中桩28.88

19、029.11029.0622318.21.26左8.5m28.71028.93628.89022.618.01.26左15m28.58028.80728.75822.717.81.285K10+625中桩28.95529.18229.13322.717.81.28左8.5m28.78529.01328.96422.817.91.27左15m28.65528.88528.8342317.91.286K10+650中桩29.03029.25929.20822.917.81.29左8.5m28.86029.08729.04122.718.11.25左15m28.73028.96028.9102318

20、.01.287K10+675中桩29.10529.33229.28422.717.91.27左8.5m28.93529.16129.11322.617.81.27左15m28.80529.03228.98322.717.81.288K10+700中桩29.18029.40729.35922.717.91.27左8.5m29.01029.23829.18922.817.91.27左15m28.88029.10529.06122.518.11.249K10+725中桩29.25529.48129.43722.618.21.24左8.5m29.08529.31229.26622.718.11.25左

21、15m29.95529.17929.13522.418.01.24十二、试验结论1、最佳机械组合方式以两台压路机为例：配备一台装载机、两台摊铺机、一台挖掘机，运输车辆可根据运距、施工便道和工作面等实际情况进行配置。一个工作台班（8小时）可完成摊铺碾压2000m3。根据试验结果和现场实践路基填筑分析得出：（1）底基层施工划分以300500m单幅作业较为适宜，以减少机械的闲置等待时间。（2）碾压遍数：碾压遍数为静压1遍，弱振1遍，强振3遍，最后收光静压1遍，总遍数为6遍；（3）级配碎石松铺厚度为22.9cm，松铺系数为1.27，以此控制现场施工。（4）填料的含水量控制在最佳含水量4.5%的2%之间。（5）碾压方法：先轻后重，由两侧路边向路中心或自横坡度低的一侧向高的一侧碾压，碾压范围应比边缘宽出10cm，碾压时重叠1/2轮宽，碾压速度1.51.7km/h。道9