框架结构建筑工程施工组织设计

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1、第一章 编制说明第一节 编制依据1、XX工程施工招标文件及施工图。2、国家、省、市颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。3、省、市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。4、有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。5、XX工程现场及周围环境的实际情况。第二节 编制原则1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。第三节 编制目的本施工组织设计大纲体现本工程施工的总体构思和部署，我们将遵照公司技术管理程序，在图纸会审之后，按照本大纲确定的基本原则，进一步

2、完善细化施工组织设计或施工方案，用以具体指导施工，确保本工程优质高速地建成。第二章 工程概况及工程特点第一节 工程概况工程名称：XX工程工程地点： 建设单位：XX房地产有限公司设计单位：XX建筑艺术设计院有限公司施工单位：XX建筑安装工程有限责任公司监理单位：XX工程建设咨询有限公司XX分公司一、建筑设计概况该工程位于XX县中心南路（原XX县第二中学），建筑总面积地上26798.9m2，地下206.3 m2。其中1#楼建筑面积15400m2,13层框剪结构，高度为40.65米，抗震设防类别为丙类。2#楼建筑面积为4724m2,6层框架结构，高度为20.50米，建筑抗震设防重要性类别为丙类。3#

3、楼建筑面积4600m2,6层框架结构，高度为20.25米，抗震设防类别为丙类。4#楼建筑面积为1457m2,3层框架结构，高度为12.15米，抗震设防类别为丙类。5#楼建设面积为3554m2,6层框架结构，高度为20.25米，抗震设防类别为丙类。2#楼、3#楼、5#楼一层、二层为商业网点。建筑正常使用年限为50年。二、装修设计概况楼面房间名称楼 面内墙面吊平顶地下室公共楼梯间水泥地面水泥砂浆墙面水泥砂浆顶棚设备用房水泥地面水泥砂浆墙面水泥砂浆顶棚一层公共楼梯间、架空层水泥楼面乳胶漆墙面水泥砂浆顶棚底层门厅、电梯间石材楼面釉面砖墙面乳胶漆顶棚弱电机房、监控室、销控室水泥楼面乳胶漆墙面乳胶漆顶棚一

4、至十三层公共楼梯间水泥楼面乳胶漆墙面水泥砂浆顶棚电梯间及走到地砖楼面釉面砖墙面水泥砂浆顶棚卫生间、厨房水泥楼面水泥砂浆墙面水泥砂浆顶棚卧室水泥楼面混合砂浆墙面水泥砂浆顶棚起居室、餐厅水泥楼面混合砂浆墙面水泥砂浆顶棚阳台水泥楼面颜色、材料做法同同外墙水泥砂浆顶棚第二节 施工特点与施工条件1、基础施工阶段因为边坡自然放坡后使得场地较狭窄，部分通道仅容斗车通过。我们在基础施工阶段，现场不布置或尽量少布置临时设施和堆场，充分利用现有的施工场地，合理进行临时设施及机械的布置，以保证施工的正常有序进行。2、施工用水用电已经由甲方接入现场。3、工期短、质量高，本公司将合理组织材料供应和生产，选用优秀管理班子

5、和优秀施工队伍，确保本工程在有效工期内完成，工程质量达优良标准。4、工程现场地处县区，因此施工期间要高度重视环境保护，安全和文明施工。5、本工程采用商品砼。各种工种、工序在施工过程中交叉配合，工序搭接必须注意科学管理，统一协调。第三章 施工部署第一节 项目组织机构及项目管理模式一、项目组织机构及职能我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员，按国际惯例实施项目管理，组建XX建安XX工程项目部。积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。二

6、、主要人员名单序号姓 名职 务职 责1总负责工程总负责1项目经理工程质量总负责2项目经理工程质量总负责3技术负责人负责标准规范的实施；新技术的应用及技术处理4安质员负责质量产品检测及工程质量检测5施工员负责技术交底，工程验收及现场采样复试负责材料的配比、取样及试验6材料员负责材料现场复试及产品检验7资料员负责技术档案的建立8起重工负责工程垂直运输及龙门架安装拆除9架子工负责钢管脚手架的搭设及拆除10电工负责工程临电及水电工程安装11电焊工负责工程钢筋连接三、各部门的主要职责：1）工程管理部：负责整个工程的施工组织实施和设备机具的供应调配，协助项目经理搞好各工种之间的生产协调。2）材料供应部：负

7、责整个工程所需的材料供应和调配。3）技术质检部：负责整个工程的技术和质量管理，技术资料管理。4）计划统计部：负责整个工程的生产计划安排，合同及财务管理。5）综合管理部：负责工程的安全生产和文明生产工作。（四）项目管理模式公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在XX建安建筑有限公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式，以此高效地组织和优化生产资源。严格按照以G

8、B/T19002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标、以及对业主的各项承诺。为规范本项目的管理工作，项目经理部严格执行公司颁布的程序文件、质量手册等我司独具特色的项目管理方法，同时现场场区管理严格遵守施工地现场标准化管理的有关规定。第二节 实施目标一、工期目标：自开工报告下达之日起在500日历天时间内完成全部图纸及合同范围内的施工任务,按期交付建设单位。 二、质量目标： 确保工程按GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准一次性验收合格，并争“迎客松”

9、杯市优质工程。 三、现场管理目标：为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到市级文明施工样板现场。四、安全生产文明施工目标：施工中杜绝重大伤亡事故，按照文明施工管理要求，确保安全文明施工并创建市级安全文明标准化工地。四、管理机构：施工组织机构是工程施工管理的主旋律，施工组织机构是否健全直接关系到工程施工质量、工期、安全等各项目标的实现。1、人员配备1.1管理人员配备项目部设置项目经理、项目技术负责人、质量负责人、安全负责人和在其领导下的技术、质量、安全、预算统计、财务、材料以及各专业（工种）负责人。1.2具体名单详见项目管理人员安

10、排表。1.3项目管理组织机构体系（见下图）施工员资料员质量员材料员安全员财务会计造价员项目经理技术负责人砖工工长木工工长钢筋工长架子工长水电工长各班组操作工人第三节 劳动力组织合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时，钢筋工、木工相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入装修和水电安装工人。本项目由我公司自行施工，无转包情况。未经监理和业主同意，我公司不会擅自分包

11、根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、水电安装的需要，现场劳动力投入见下表：劳动力计划表第四节 农忙季节春节假期的工作安排因本工程工期跨越农忙季节及春季放假期间，为保证劳动力满足生产需要，在这两个期间应做好详细工作安排和劳动力协调。项目部自带与我公司常年配合成建制的民建队伍，一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍，另一方面可解决因农忙而走人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的60%以上。对于部分劳动力配置量大的施工项目，在施工计划安排时，尽可能与农忙季节和春节假期错开，减少农忙季节和春节假期对劳动力的需求，避免因回家的人员过多而影响工程的正常进行，确保工期进度。对于工

12、期特别紧张或工程必须连续的情况，春季假期可采安排部分施工人员留守工地，以保证工程施工连续。第五节 主要机械的投入序号仪器设备名称数 量用 途1经纬仪1台定位、放线2水准仪1台测量、放线3全站仪1台测量、放线4红外线测距仪1台测量、放线55m卷尺10把测量650m钢卷尺3把测量7线锤0.5kg9只测量8线锤2.5kg6只测量9质检工具1套质量检查10砂浆试模3组砂浆取样11混凝土试模3组混凝土取样12电脑机组2套施工管理13手动试压泵1台安装工程测试14电阻测试仪1台电阻测试序号机械设备种类型号规格额定功率数量新旧程度是否自有用于施工部位备注1塔吊QT80EA（50m）55.5KW1 新自有垂直

13、运输2物料提升机3新自有垂直运输3混凝土搅拌机JZC-3507.5KW4九成新自有砼工程4砂浆搅拌机250L强制式3KW4九成新自有砂浆工程5电动搅拌器12新自有材料搅拌6钢筋调直机TQ4143KW6新自有钢筋工程7圆盘锯MJ1041KW10七成新自有模板工程8平板振动器PZ-501KW20新自有砼浇筑9插入振动器HZX-302KW25新自有砼浇筑10钢筋切割机QJ4012KW8半新自有钢筋工程11钢筋弯曲机WJ4012.8KW10半新自有钢筋工程12水 泵扬程12M1KW10新自有基础工程13电焊机BX125014KW10新自有钢筋工程14电渣压力焊机BX3-50050KW6七成新自有柱筋焊

14、接15闪光对焊机UN10075KW6七成新自有钢筋焊接16磅称1新自有计量工程17振冲打夯机BS6002.2KW6半新自有回填土工程18蛙式打夯机HW-012.5KW6半新自有回填土工程19小翻斗车铁质胶轮75新自有水平运输第六节 施工配合一、安装各工种之间的配合为了确保施工顺利进行，工程质量达到省优良样板工程，施工前期应做好充分的技术准备工作。开工前，项目技术负责人组织各专业施工员依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，并绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和标高，尤其应重点进行地下室的综合布局设计、标准层的样板间设计，经甲方认可后方可全面进行施工。各专业施工顺序应服从项目部的安排

15、。各工序完工后要做好工序交接和成品保护。设备试运转和调试的配合，调试阶段组建调试小组，抽调各专业人员参加，统一安排试车调试工作。二、安装与土建的配合项目施工人员进驻现场后，应认真熟识图纸，统计预留预埋件的规格尺寸、安装部位、技术要求、数量等，在图纸做好标识，并与土建有关技术人员进行核对，不得有误。制作与安装应有专业班子负责，在土建施工过程中积极配合，严格控制安装质量，同时不得随意损伤建筑结构、钢筋，土建混凝土捣制时应防止套管的位移及电管的损坏。箱体位置现场与土建商定后由土建留孔。本工程重点应控制管道穿越地下室水池外壁及地下室砼墙外壁防水套管的埋设，不得漏埋和偏差。三、成品保护的配合1）通过业主

16、与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵。易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。2）本工程成品保护的重点是预埋管的保护，应编制相应的作业指导书。3）为了保证管井内管道施工质量与美观，要求有内粉刷要求的管井内的管道，待内粉刷完毕后施工，施工时不应污染墙面。无内粉刷的管井管道安装完毕后，应临时封闭，严禁作为建筑垃圾、排水通道。四、与业主（或监理）的配合1）施工中服从业主（或监理）的管理。2）对各

17、专业管线进行的综合布局，应提交业主（或监理）审定，认可后方可全面实施。3）业主（或监理）在安装过程中对质量进行监督。设备开箱、隐蔽验收及试验、试车等验收均应邀请业主（或监理）代表参加，并及时办理签证。第四章、针对本工程特点及难点的主要施工方案，技术措施要点，季节性施工组织措施第一节 施工准备施工前我们将做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点等资料。第二节 工程测量1.建筑物平面控制网的测设本建筑物的平面布置较规则，采用平面控制网，

18、测设方法如下：根据建筑红线、原控制网点和设计总平面布置图，用坐标法定出各轴线的主控点，采用一次布网法，测定控制点，形成控制网。1.1控制网测设步骤在基坑外侧先测设平行于建筑物长轴线的主控点A、B，经复测合格后，作为基准线。用经纬仪在A、B两点测AB基准线的垂线，量等距离得C、D两点，A、B、C、D四点组成矩形，经过测角、量距、平差，调整后成矩形主控网，对建筑物按角度、距离、测设E点作为控制网后分别按控制网放出细部尺寸线。1.2轴线控制网的加密根据施工流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工需要。加密方法是在主控线方向上，用直线内分点法，精密量出各点，形成控制网的加密。加密线宜设在建筑物

19、主轴线外侧的1m处，以便地下部分施工时直接使用加密线。1.3控制点的投设经自检、监理工程师检验，符合规定要求后做醒目的标识，并对主控点进行保护。1.4场内水准点的测设1.5 为保证建筑物竖向施工的精度要求，根据甲方提供的有效水准点，布设场区水准点。1.6 水准点的埋设水准点标设在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方，如墙上设水准点，应选设在稳定的建筑物上，点位便于寻找、保存和引测的地方。对每个建筑物场区内及周边至少布设3个水准点，以便联测校对。1.7轴线投测1.80.00以下轴线投测将经纬仪架设在基坑边轴线控制点上，把所需的轴线投测到施工的筏板基础平面层上，在同一层上投测的纵横线各不得少于二

20、条，以此作角度，距离校核。0.00以上轴线投测内控网的布设：将控制点投测到首层平面上，并对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合下表要求。控制点刻在15cm15cm预埋带爪钢板上。各层楼板与首层控制点相应位置，预留200200mm孔洞。外控网的布设：在每栋楼的4个大角和抗震缝两侧，把轴线引测到砼墙上，并随砼板墙的升高把轴线引测在上面，和内控点进行闭合。轴线投测：光学垂直仪法仪器采用激光经纬仪。将激光经纬仪安置在控制点上，经对中整平，使仪器发射光束，此时固定靶位，用同样方法投测其它各点。然后测量各点的水平距离与角度，满足精度要求。吊垂球投测法吊球投测法通常用0.50.8mm的细钢丝，悬挂10k

21、g的垂球，从首层轴线向上投测。投测时要做好防止风吹的措施，以保精度标高控制0.00以下标高控制场区水准点的联测：在向基坑内引测标高时，首先联测场区水准点，以判断水准点是否被碰动，确认无误后方可向基坑内引测。为便于引测，基坑内设不少于三个水准点，并作相互校核，校核后三点的误差不得超过2mm，在基坑内埋置固定的标桩，将高程引测到标准上，并标明相对高程，便于施工中使用。0.00以上标高控制 A.对水准点的检测：对场内设置的水准点，作业时联测一次，以作相互校验。B.结构施工中楼层标高传递方法：在首层外墙上抄测水平基准线，用红色油漆作三角标记，并在旁边标注相对标高，水平基准线标高误差控制在2mm以内。用

22、检定合格的钢卷尺，统一以水平基准线为准向上传递标高。第三节 基础工程1人工挖孔桩1.1本工程部分基础采用人工挖孔灌注桩基，砼强度等级：桩身采用C25，护壁采用C25，承台采用C25。1.2定位：按垂直方向定出根桩轴心位置，在第一节护壁内定出轴心线，用以控制桩身垂直，每浇灌完第三节护壁，校核桩中心位置及垂直度一次。1.3护壁：在一般土层中桩护壁每节高度为1000mm，在穿越流砂层或流泥区段时，可根据具体情况适当调整护壁高度，每节护壁高度宜小于500mm。1.4终孔验收：成孔后验收桩中心位置，垂直度，入岩深度及桩底扩孔，直径、桩底沉渣清除。本工程挖孔桩施工允许偏差：桩身直径为+100、40；桩中心

23、位移偏差为d/20（d为 桩身直径）；垂直度允许偏差为0.5%。1.5钢筋笼：钢筋笼现场制作，井内安装，钢筋笼箍筋型式为螺旋箍，加劲箍与桩纵筋点焊，防止变形。桩纵筋接头全部采用闪光对焊，钢筋笼的砼保护层厚度为50 mm。1.6桩身砼浇灌先把井内水抽干，连续分层（500mm）浇捣砼，为保证桩顶砼强度，浇筑后的砼高出桩顶设计标高100mm，然后凿除。1.7施工单位必须按规定对每一根桩做好施工记录，并留混凝土试件，做出试压结果。1.8待桩基施工完毕，必须对桩基进行桩身质量检验，根据检测报告所提供的数据，经确认单桩的荷载力能满足设计要求后，方可进行其上部结构施工。2柱下独立基础2.1基础钢筋采用现场加

24、工制作。2.2模板及钢筋的具体操作方法参见主体结构施工部分。2.3基础混凝土采用现场集中搅拌、浇筑。在混凝土浇筑过程中严格把好计量关，每个柱基必须按规定留置混凝土试块，认真复核梁、柱钢筋的尺寸、轴线、标高，同时按设计要求做好预留孔洞和插筋的预留。具体参见主体施工部分。第四节 钢筋工程1.钢筋加工：本工程1#楼主体结构为框剪结构，2#、3#、4#、5#楼主体结构为框架结构，钢筋用量大，品种多，加工及安装工艺复杂，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单。钢筋采购严格按ISO9001质量标准执行，钢筋进场后按要求进行原材料复试，严禁不合格钢材用于该工程上，严格按规格、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢

25、筋的场地要进行平整夯实硬化，堆放时，钢筋下面要垫方木，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋要分部、分层、分段、按编号顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一处，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。2钢筋制作：现场应根据工程进展及材料情况，先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋要分类、编号堆放，做好合格标识，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运，加工视结构施工情况进行，不得拖延施工进度。 3钢筋绑扎：钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置正确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。4钢筋的连接：钢筋接长是钢筋工程的关键，我

26、们将在不同的部门根据设计和规定要求在柱、板筋及梁筋、墙筋分别采用电渣压力焊、单面电弧焊、水平闪光对焊、绑扎等不同的施工方法。5保护层控制措施：钢筋保护层厚度直接影响钢筋混凝土受力和使用性能影响混凝土构件断面的有效高度等，我们将购买成品保护层垫块，严格按设计文件及规范要求施工。第五节 模板工程模板工程是混凝土成型施工中最重要的组成部分，它的安装质量将直接关系到混凝土的质量和观感效果。本工程模板工程量较大，施工时将一次性投入大部分的梁、板模板。为了保证工程的质量和安全，并使混凝土的表面质量达到清水混凝土的要求，根据本工程的特点及施工经验，本工程剪力墙、方柱、梁、板选用胶合木模板体系，以整体扣件式满

27、堂脚手架作为墙柱的水平支撑及梁、板的垂直支撑系统。 一、独立柱模板：钢筋绑扎施工完成验收合格后立即进行模板安装，模板采用胶合板，利用钢管、木方加固。利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度300时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。安装柱模板,通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板按柱子

28、大小，加工成四片，安装完相对两面模板再安另外两面模板。安装柱箍：柱箍可用型钢、钢管、方木等制成。柱箍应根据柱模尺寸，侧压力大小在楼板设计中确定柱箍尺寸，间距不得大于400。安装柱模的拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋上，用经纬仪控制，顶托或底托调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角直为45，预埋的钢筋环与往距离直为34柱高。模板支设完毕把模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，将模板内清理干净，封闭清理口，自检完毕后，办理柱模预检。然后可以浇注砼。二、地梁模板：基础梁进行吊模施工，吊模模板用12、14的短向斜撑支设，间距800。模板采用12mm厚胶合板支模

29、，加固系统采用木方、钢管以及18螺纹钢筋斜撑。三、剪力墙模板支设：工艺流程：弹墙位置线安门窗洞口模板抹找平层安装墙一侧模板安装另一侧模板调正模板并固定安墙横竖龙骨安拉杆及斜撑办预检。剪力墙模板采用12mm厚胶合板，50mm100mm方木作次楞木兼拼口木，48mm钢管作主楞骨，并辅以14、12穿墙对拉螺栓拉结加固。钢筋绑扎完后支模之前，应先将所有门窗洞口木框立好，下预埋件，在框四周贴好海绵条，经验收合格后，方可支设模板。按标高抹好水泥砂浆找平层，墙内应抹定位墩台，并根据标高使其保证水平，内墙模板底部与定位墩台之间均加塞海绵条防止漏浆。清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，拧紧穿墙螺栓，最后安装阴角模板

30、。调整斜撑或拉杆使模板垂直度，墙体尺寸符合要求。剪力墙300墙体用14穿墙螺栓，小于300墙体用12穿墙螺栓。4个大角的模板的支设严格按照砼墙上弹的定位轴线，依靠线锤和经微仪进行支设，严禁弯曲和不垂直现象。为控制整体支架在混凝土侧压力作用下的位移及稳定性，在墙模的根部（距楼地面200mm处）设一道定位水平顶撑（间距不超过1.5m），一端固定在模板的十字横楞上,另一端固定在满堂脚手架上。墙模下口校正后按照上述方法在墙模板的中部设一道水平拉杆。校正过程中进行认真细致的自检，确保墙模位置准确。施工时单侧模板安装后穿14对拉螺栓,再进行另一侧模板的合模，然后用14穿墙对拉螺栓固定两侧模板。双侧模板加固

31、后应反复查验模板的垂直度、平整度及位置的准确性。内墙的对拉螺栓外套25mm的硬质PVC塑料套管（兼作控制墙厚的支撑杆）。墙高1/2以下设双螺帽，螺栓的纵横间距均为450mm。对拉螺栓长度为h+400mm（h为墙柱截面尺寸）。电梯井的支设严格控制平面尺寸，支设完毕用钢尺测量对角线长度，防止4个大脚发生倾斜和移位形成菱形，电梯无法安装。模板安装完毕后，检查一遍支撑、扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下面是否严密；办完预检手续。一般楼面采用组合木模板进行本工程模板拼装；圆木立杆搭设成满堂架构成模板支撑体系。第六节 砌体工程砌体工程应提前一天将砖浇水湿润，同时应提前根据墙身位置弹出轴线及边线，开始砌筑时要

32、进行摆砖撂底工作，摆砖时要注意灰缝宽度，洞口位置，同时须考虑砖墙的组砌方法，使各皮砖竖缝互相错开，且在同一墙面各部位的组砌方法应统一。设置好皮数杆，砌块规格和灰缝厚在皮数杆上标明。弹出轴线、墙边线及门窗洞口位置线，经技术员复核后方可施工。本着样板开路的原则，应先做出样板间，经甲方、监理认可后方可大面积施工。砌筑当天再浇一次水，以水浸入砌块810mm为宜。墙体砌筑前一天，应将墙体与剪力墙、柱相接处浇水湿润，确保砌体与混凝土面的粘结。砌筑前应现场进行试砌。原则是上、下错缝，砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，如不能满足，在水平灰缝中应设置26钢筋加强，加强长度不应小于500mm。砌筑外墙时不得

33、留脚手眼。垂直灰缝不得大于20mm，水平灰缝应根据墙体高度与砌块高确定，但不得大于15mm，灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。砌体砂浆用机械拌和均匀，随拌随用，砂浆稠度一般为70100mm。砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚度适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平，如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去原砂浆重铺。竖向灰缝可采用挡板，堵缝法填满，捣实、刮平，严禁用水冲缝灌浆。砌体的灰缝应做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85%，埋设的拉结筋应放在砂浆层中。砌筑的砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，一般应在4小时内用完，砂浆的标号与品种，必须符合设计要求，并采用重量比

34、进行配制。雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。纵横墙应同时咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时应先清理基面，浇水湿润，然后铺砂浆接砌，并做到灰缝饱满，需要留置的洞口处，沿墙高度500mm设置26拉筋或每隔两皮砌块（400mm）应设置26的拉接筋。框架填充的墙与柱结合部位及承重墙的纵横墙结合部位放置26拉接筋，长度为1/5墙长且不小于1000毫米，沿墙高度500mm设置26拉筋或每两皮(400MM)放置一层拉接筋。为避免洞口下部砌体产生沿45度角的斜裂缝，凡宽度大于600毫米的洞口，应在窗台板下第一批砌体缝内设置加固筋。当墙长超过5米时，墙中宽设置构造柱，墙高超过4米时，墙体半高设置与柱连接且沿

35、墙全长贯通的钢筋混凝土水平连系梁。门窗洞口设置木砖500，可事先预制带有木砖的混凝土块或用实心砖砌筑。在墙底用砂浆砌四皮粉煤灰蒸压砖，梁与填充墙顶缝小于4厘米的用C20细石混凝土塞实。水、电、暖等安装工作要及时配合，做好各种孔、洞、槽等予埋件的予留、予埋工作，宽度超过300mm的洞口应设置过梁。严把砌体工程质量，完工一道，验收一道，不合格的马上整修或返工，保证其主体达到要求质量目标。第七节 装饰装修工程一 抹灰工程：顶棚抹灰：顶棚因混凝土浇捣遗留的质量缺陷要整改好，表面油渍用水加10%火碱清洗干净，刷一道界面处理剂。若混凝土表面比较光滑平整，可不抹灰，刮腻子。根据抹灰层的厚度在四周墙壁上弹出水

36、平线，用以控制顶棚抹灰厚度，确保顶棚梁板阴角方正、顺直。抹底灰与抹中层灰：抹底灰时必须与模板木纹方向垂直，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，底灰抹完养护2天后再抹中层灰找平。先抹顶棚四周阴阳角，再抹大面，抹完后用木刮尺寸顺平，再用木抹子搓平。罩面灰应在中层灰七成干时进行，分二遍成活，每遍厚度不大于3mm。第二遍紧跟第一遍进行，且抹的方向与第一遍方向垂直。抹顶棚灰前，应做好灰线。内墙抹灰：抹灰前砖、混凝土墙面和灰尘、污垢应清除干净，并洒水湿润，所有的混凝土接触面均用界面剂进行处理。抹灰前用托线板检查墙面，按照平整度和垂直要求，决定抹灰厚度，要求抹灰层的总厚度不大于2cm，当超过限度时，凸处适当凿平，

37、凹处用1：3水泥砂浆修补。阴角处用阴角直尺上下能直，还须用角尺确定阴阳角。外墙抹灰：抹灰顺序：外墙抹灰应先上部，后下部，先檐口再墙面（包括门窗周围、窗台、阳台、雨棚等）。大面积的外墙分片同时施工。第八节 楼地面工程施工一 施工程序：清扫钢筋混凝土结构层洒水湿润扫素水泥浆30厚1：2.5水泥砂浆压实赶光。二、操作工艺：基层清理：将影响与面层结合的砂浆污物清理干净，影响面层厚度的凸出部位剔除平整。提前一天洒水润湿基层。刷素水泥浆结合层，配比为1:0.5。根据+50cm标高水平线，在适当位置贴灰饼冲筋。铺30mm厚1:2.5的水泥砂浆，稠度应小于3.5cm，用木抹子赶铺拍实，收水后用铁抹溜平，在初凝

38、前压光。第二遍压光，水泥砂浆凝结，在人踏有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，面层平而出光。第三遍压光，水泥砂浆终凝前进行第三次压光，用铁抹子把第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。养护：地面压光后24h，铺设一层油毡或薄膜撒水养护，并保持湿润，养护时间不少于14d，养护期间，不允许压重物和碰撞。第九节 塑钢门窗塑钢门窗工程及门安装要点：塑钢窗框安装：按照在洞口上弹出的窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位和内侧，使窗框表面与饰面相适应。将窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小，上下位置一致，均符合要求后，在将镀锌锚板固定在窗洞口内。严禁在窗连接地线进行焊接工作，当

39、固定铁码与洞口预埋焊接时，窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架。全部竣工后，剥去窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙烯擦洗。塑钢窗扇安装：窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。推拉窗扇的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。玻璃安装：玻璃安装是塑钢窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁格、玻璃就位、玻璃密封与固定。第十节 脚手架工程本工程采用落地双排扣件式脚手架，采用落地式双排式单根钢管搭设。 一 施工工艺由于本工程工期较紧，主体施工要穿插其它施工，必须合理进行

40、施工安排及基槽回填，主体结构开始施工时，搭设落地式脚手架，外排架子搭设封闭式安全网防护，底排满铺竹笆板，下挂水平安全网。采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管。立杆和纵向水平杆的长度为46.0m，横向水平杆1.42.3m。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管均需清除。采用的直角扣件、回转扣件和对接扣件夹紧时钢管开口处最小间隙不小于5mm。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。第一次搭设架子的钢管和扣件数量足够、规格统一、材质优良。脚手架基础必须把基础回填土进行夯实，脚手架基础浇注C10的100厚的砼垫层，把脚手架的底座和垫板座在砼垫层上，并设扫地杆，脚手架周边设有排水沟，每个栋号设置2个

41、集水井。外架必须设防避雷装置。安全网是预防坠落伤害的一种最基本的劳动防护用具。因此，安全网的优劣显得至关重要。密目式安全网需符合以下标准：（1）每10cm 10cm=100cm2的面积上应有2000个以上网目。（2）做耐贯穿试验。将网与地面成15夹角。在其中心上方3m处，用5kg重的钢管垂直自由落下。不穿透的是合格产品。（3）每张密目安全网应牢固地缝上纺织制品制成的标牌。上面应含下列内容的永久性标志：产品标志标准代号宽长尺寸（ML：宽长）制造厂名、厂址制造批号、年度许可证编号禁止作平网使用。外搭设施工方案批准后，应由技术负责人及安全员向施工作业人员作技术交底及安全技术交底。脚手架施工作业人员应

42、持证上岗，并应定期检查安全带、安全帽、防滑鞋等配备情况。二、搭设要求落地式脚手架搭设的工艺流程为：材料配备浇注砼垫层定位设置木垫板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆（搁栅）剪刀撑连墙杆铺脚手片（竹笆）扎防护栏杆、刷黄油漆立网围挡。脚手架基础部位必须把基础回填土和自然土夯实，浇注100的垫层，其上采用50厚木脚板支垫。搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内不准将立杆直接置于木板上。脚手架地基应有可靠的排水措施，在四周设置排水沟、集水井，防止积水浸泡地基。脚手架设1.2m防护栏杆和18cm高挡脚板，均搭设在立杆内侧，操作层上铺竹笆，护身栏杆用密目网全封闭并用5mm尼龙

43、绳固定牢靠。脚手架旁有开挖的沟槽时，应控制外立杆距沟槽的距离：，不小于1.5米。位于通道处的脚手架底部垫板（木），应抵于其两侧地面，并在其上加设盖板，避免扰动。双排架先立里排立杆，后立外排主杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间。互相看齐后，立中间部分杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。定距定位。立杆纵距1.4m，横距1.0m，纵向水平杆步距为1.8m，内立杆（外侧）距墙面为400，连接杆间距3.6米（两步三跨）。作业层2层。根据以上要求，在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并打标记。在距底座200mm处，设置纵向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底端在纵

44、向发生位移。在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底部在横向发生位移。靠近立杆的横向水平杆应紧围于立杆上。横向水平杆与立杆的交接处，横向水平杆伸出10cm。在布置横向水平杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置。沿纵向两横排主杆之间相向布置。材料搬运的出入口及开口处两侧，内外立杆用双根钢管用扣件紧固，在出入口外侧上面搭设安全遮棚，棚宽大于出入口的宽度，棚顶满铺间距大于50cm的双层脚手板。三、剪刀撑（1）剪刀撑除在两侧设置外，中间每隔1215米设一道。剪刀撑连系34根立杆，斜杆与地面夹角为45度60度。（2）剪刀撑应沿架高连续布置，在相临两排剪刀撑之间每隔1015米设一组长剪刀撑。（3

45、）剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在中间也应增加24个扣结点。第十一节 防水屋面工程一、根据以往对各种屋面防水工程的施工经验，应首先尽可能保证屋面钢筋砼浇筑质量，提高结构自身防水能力。二、防水水泥砂浆找平层防水水泥砂浆找平层施工前，应先清扫干净基层表面，施工中尽量避开雨天，否则必须采取相应的技术措施，适当调整砂浆水灰比并覆盖保护，等砂浆稍收水后进行二次压光，表面应平整。沟边、女儿墙脚、翻梁转角、柱脚等部位做成半径50mm的圆弧。伸出屋面的管道周围找平应做成圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并嵌填材料。第十二节、水电安装工程一、给排水1给水系统PP-R管道热熔连接工艺要点：

46、将热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。切割管材时，必须使端面垂直于管线。管材切断一般使用管子或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，切割后管材断面应去除毛边和毛刺。管格与管件连接端面必须清洁、干燥无油。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向：在管件和管材的直接方向上，用辅助标志的深度，同时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志处。加热时间必须满足规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）要求。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套的加热头上同时取下，迅速地、无旋转地、直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加工

47、时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。二、排水系统1塑料排水管（PVC-U）安装预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管。干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。管路固定：钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1m左右用铁丝绑扎在钢筋上。砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔1m左右铁钉固定。第十三节、外墙保温施工本工

48、程外墙保温（含非透明幕墙）设计采用20厚挤塑聚苯颗粒施工。一、施工工艺流程及要点1施工工艺流程材料准备基层墙体处理配制界面砂浆墙体基层涂刷专用界面砂浆固定带尾孔射钉双向500，尾部穿22镀锌铅丝配制胶粉聚苯颗粒保温浆料吊垂直、套方、弹控制线用保温浆料作灰饼、冲筋、作口抹保温浆料（每遍约20mm厚、时间间隔24h）配制抗裂砂浆5d后抹抗裂砂浆裁镀锌钢丝网铺贴、锚固四角镀锌钢丝网搭接长度、平整度验收抹抗裂砂浆抗裂防护层验收面砖装饰层施工与验收二、施工工艺说明1基层处理墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。2界面拉毛为保证界面砂

49、浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。3吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m.灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm3cm小块粘贴。4抹保温浆料需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔

50、24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。5固定、铺贴镀锌钢丝网根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓，且胀栓之间的距离不大于50CM.检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，专用锚固胀栓的分布如下图1所示，网边的搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30CM的

51、距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。6在洞口等处应沿45方向增贴一道加强网（200300mm）。翻包网宽100mm。7抗裂砂浆抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。三、施工注意事项1施工检测控制点2基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制（不

52、大于20mm）与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为810mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。第十四节、季节性施工措施由于本工程工期较长，是跨年度工程。一、冬季施工措施本工程为跨年度工程，而气温连续在5以下即进入冬季施工阶段，应采取冬季施工技术措施，对场内道路、上下通道专人负责清理。根据施工进度安排，处于基础施工阶段和装饰施工阶段，主要工序为混凝土浇筑控制和相应装饰工序控制。1为提高冬季现并行混凝土的质量，防止混凝土冻害是现浇混凝土的一个关键，所以在开工时首先作计划安

53、排，对冬季施工从材料上、工序安排上事先作充分准备。2制定冬季施工切实可行的措施，作具体而详细的作业计划，由项目技术负责人向施工员和操作班组作一次冬季施工措施的技术交底。3混凝土在初凝前进行二次振捣，提高混凝土密实度，又使混凝土内部水分排出表面，必须时使用真空吸水法，以减少混凝土内部水分。4采用二次振捣法及时处理混凝土表面水，用水泥袋、纸及容易吸水旧棉布等，由专人吸水排水。5准备足量草包，塑料薄膜作保温材料之用，并保管好草包不浸水。6不在冰冻地面或模内浇混凝土，对已支模而未浇混凝土的构件模板内，晚上用塑料薄膜或帆布覆盖，防止模内有霜冻。7加强保温工作，由专人负责，每天下午3时以后做好保温覆盖，上

54、午9时后起盖，使构件晒太阳受热升温。8如果天气连续低温，混凝土掺抗冻剂，以增强混凝土强度。9施工用的水管、龙头应包裹做好防冻措施。10加强冬季的劳动保护工作，冬季要做好防滑措施。二、雨季施工措施：1成立由项目经理为首的季节性施工领导小组，制定一系列的安全、质量、工期保证措施，做到加强管理、周密计划、措施到位、责任落实、奖罚分明。 2设专人定时收听天气预报，并充分利用无线对讲系统的灵活性，如遇雷阵雨、大风等恶劣天气，及时向领导汇报，并通知各个系统负责人，采取相应对策，将灾害造成的损失尽量减少，直至零损失。3雨季施工时，应保证现场运输道路的畅通。经常打扫路面，清除积水。雨季施工现场应有可靠的排水设

55、施，雨季来临前，应对原有的排水系统进行检查，疏浚、修补、加固，必要时增加排水设施。4混凝土浇筑应尽量避开雨天，如确需施工时，应搭设防雨棚，防止雨水对混凝土的冲刷。另外混凝土搅拌站要定期测定砂、石的含水率，及时调整混凝土配合比。高温天气对混凝土用湿草包覆盖养护，浇水次数适当增加，以草包保持湿润为度。夏季施工要加强混凝土的养护，砌筑砂浆在规定时间内用完。5雨季砌体施工时，应严格控制砂浆稠度，在保证墙体稳定性的前提下，适当降低砌体的砌筑高度，砌筑砂浆浸雨后，应增加干水泥和水重新搅拌后使用。每天收工后或雨停后，砌体竖缝应填满砂浆，砌体顶面应摆干砖一皮或覆盖防雨材料，以防雨水冲刷。有大风、大雨等异常天气

56、，应检查砌体的垂直度的变化，及时调整。晴天高温时，墙体砌筑前，砖或砌块应充分湿润，这时砂浆的稠度可适当增加。6加强施工管理，严把工程质量关，应对现场的水电重点管理，勤检查施工机械，保证施工机械能正常运转。第五章、总平面管理及施工总平面布置图第一节 施工现场临时设施布置1本工程施工现场内的生产设施计划安排工地办公室、活动室、值班室、工具房、水泥库、配电房、材料堆放场地以及厕所等设施。各种临时设施均为砖混结构搭建。2大门、围墙：现场设宽5m高4m大门，大门外侧写本公司企业标志，在沿施工出入口围墙上书写本公司质量方针与本工程质量目标。3考虑到文明施工和施工污染等因素，决定在施工现场内除建筑物和临时设

57、施所占场地外，其余材料堆放场地、砂石料堆放场地和现场场道路均做平整处理，消除污染源，为文明施工创造条件。4工地设男、女临时厕所并做临时化粪池，污水接入现场下水管道引流至污水管道排出。第二节 机械设备平面布置1根据现场场地情况，设置钢筋加工场地，配置全套的钢筋加工机械，解决全部钢筋的加工制作问题，并在现场设置钢筋材料的堆放场地。第三节 施工现场用水布置1给水从业主提供的水源接出施工用水管线，临时施工主干管采用直径100的PPR管，支管采用直径40的PPR管通向各施工用水点。2排水施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨水、废水有组织排至沉淀池；在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗；搅拌站设沉淀池，搅拌站

58、废水经沉淀处理后排出。第四节 施工临时用电根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。施工临时用电布置详见现场平面布置图。本工程临时用电均从甲方提供的室外变配电室引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组。第五节 施工现场总平面布置图附后第六章、安全文明施工、环境保护措施第一节 安全文明施工一、施工现场建立安全施工管理体系，确保整个施工过程中安全无重大事故，杜

59、绝一般事故。施工员及项目管理人员安全员 协助项目专业工种负责人项目经理 施工一线工人第二节 安全管理1安全生产责任制：建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。2安全教育制度：新工人必须进行公司、项目经理部和班组的三级教育。工人变换工作，必须进行新工种的安全技术教育。工人应该掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。3安全技术措施制度：施工组织设计应有针对性的安全技术措施，应技术负责人审查批准。分部分项工程安全技术交底。进行全面的针对性的安全技术交底，交底者履行签字手续。特种

60、作业持证上岗：特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。4安全检查：必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。龙门架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度(即“四验收)。5工伤事故处理：建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。第三节 安全防护措施具体如下1场地：施工现场的场地应当整平，清除障碍物，无坑洼和凹凸不平。施工现场应具有良好的排水系统，设置排水沟及沉淀池，现场废水不得直接排入排水沟内；地面应当经常洒水，对粉尘源进行覆盖处理。2道路：施工现场的道路应畅通，满足运输、消防要求；主干道应当平整坚实，道路应当中间起拱，且有排水措施，硬化材料可以采用混凝土、石屑和砂头压实整平，保证不沉陷，不扬尘，对大门入口处设置洗车台，防止泥土带入市政道路。道路的布置要与现场的材料、构件、仓库等堆场位置相协调、配合。 3封闭管理：施工现场的作业条件差，不安全因素多，在作业过程中既容易伤害作业人员，也容易伤害现场以外的人员。因此，施工现场必须实施封闭式管理，将施工现场与外界隔离。3.3.1围挡：施工现场沿工地四周连续设置围墙，不得留有缺口，确保围墙的稳定性。围墙采用多孔砖砌筑，高度为2.5米，上盖彩瓦，内外墙均要求刷白。3.3.2大