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1、电机振动给料机的操作方法zhendong-sha i. eom一、电机振动给料机的安装调试1. 振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定 ，防止物料自流 应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10安装。对于粘性物料及含水量 较大的物料可以下倾15安装。2. 安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平，悬挂装置采用柔性 连接。3. 空试前,应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5 小时应重新紧固一次。4. 试车时两台振动电机必须反向旋转，电流及噪音的稳定性，发现异常应及 时停车处理。5. 电机轴承每2月加注一次润滑脂，高温季节应每月加注一次润滑油。二、电
2、机振动给料机维护与要求：1. 给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度， 要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机 处理。2. 振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期 对轴承加注二流化钼滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆 修一次电机，更换内部轴承。3. 操作规定起动前的准备工作：（1）阅读值班记录，处理上一班的遗留问题：（2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的 杂物；（3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固；（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；（5）检查传动皮带是
3、否良好；如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将 其擦净；（6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。启动时的工作：（1）经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动；（2）本机只允许在无载荷情况下起动；（3）起动后，如发现有不正常现象时，应立即停止，待查明和排除不正常 情况后，方可再起动。4. 使用：（1）机器稳定振动后，方可带料运行；（2）加料应符合负载试车要求；（3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给 料。5. 安全技术经常的维护和检修是延长机器使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应 予以重视。对于润滑，应注意以下几点：（1）本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一 般米用齿轮油；（2）应保证激振器中的稀油面高于油标高度（通过接头 弯管加注），每3-6 个月必须更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表 面。（3）本机操作人员，须经安全技术教育；（4）运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等；（5）机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机 接线是否磨损和漏电。6. 使用条件：(1) 环境温度不超过+40 C；(2) 在环境温度为20 5 C时，周围介质相对湿度不大于 85%; (3 )周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质。【本文转自新乡大用设备】
电机振动给料机的操作方法
