活动板房安装方案

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1、活动板房施工组织设计（3K10K9P）2011年01月目 录1. 编制说明及依据1.1 编制说明1.2 编制依据2. 工程概况3. 施工组织总体安排3.1 总体要求3.2 施工总体安排4. 主要分项工程的施工方法4.1 构件加工4.2 安装前准备工作4.2.1机具和材料准备4.2.2材料运输4.2.3 看护、清点、修理4.2.4 基础验收4.3 标准板房施工4.3.1 地梁安装4.3.2 立柱安装4.3.3 楼面一字梁系统安装4.3.4走道系统安装4.3.5外墙板安装4.3.6窗安装4.3.7门安装4.3.8雨棚系统安装4.3.9屋面系统安装4.3.10木夹板安装4.3.11内隔墙板安装5 项

2、目管理机构设置6. 工程质量的技术组织措施7. 安全及文明施工的技术组织措施1. 编制说明及依据1.1 编制说明在认真学习领会招标文件的基础上，我们根据该工程的特点，并综合考虑本公司的设计施工实力、特长、技术、机具配套能力等方面因素，在充分尊重标书精神的前提下，编写成本工程的施工组织设计，对于本工程各工序之间的相互协调和衔接，以及确保工程关键线路和里程碑工期的施工组织、方案等方面的问题，我们在编制过程中已进行了管理措施和技术措施的可行性研究，认为是较为科学合理的，能达到确保工期和安全，确保工程质量，达到为业主节省投资的目的。1.2 编制依据 a. 业主提供的招标通知书；b. 我公司根据招标通知

3、书做和我公司产品的结构特点；c. 我公司施工管理能力及技术装备水平。d. 国家、江西省等有关规范和标准。2. 工程概况 根据甲方招标文件所提供的现场临建施工平面图纸要求（具体平面图见后附临建图纸）进行具体的临建施工。3. 施工组织总体安排3.1 总体要求为使本工程能达到预期的目标，公司将组织精干人员组建项目经理部，代表公司对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合目标进行高效益、有计划地组织协调和管理，坚持高起点、高标准、严要求，合理配备生产要素，对施工过程进行全面控制、指挥、协调，确保工程质量、施工进度处于受控状态。根据工程特点和设计要求，项目经理部拟组织三个施工作业队对组合板房部分进行施工，

4、整个项目部按照“统一指挥、分工负责、网络管理、全面推进”的原则，多作业面、多工序交叉平行流水作业，充分利用时间和空间，确保工程优质按期全面完成任务。施工组织必须建立在计划管理的基础上，围绕着施工组织设计和与工程有关的经济技术文件进行工作，指挥、调度必须准确、及时、果断、有预见性。为了保证施工的整体秩序，及时平衡，解决矛盾，逐级传达和执行决策层的意志，必须重视和做好以下施工组织工作： a. 监督检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产正常进行； b. 及时解决现场施工出现的矛盾，协调各施工作业队的协作配合问题； c. 定期组织施工现场调度会；3.2 施工总体安排 根据招标文

5、件要求以及我公司实际情况，本工程施工工期安排计划为15天（从材料进场之日起算，根据甲方现场工期要求具体工期可再做调整），雨天大风天气工期顺延。根据本工程的特点，在签订合同确认完图纸后，仓库进行已生产好的储备材料清点准备，在甲方现场具备进场条件后，马上组织人员进场，现场计划由1-2个班组同时作业，按结构安装流程进行施工，待所有活动板房安装完成后，清理收尾，即可交付验收。4. 主要分项工程的施工方法4.1 构件加工 本工程的K数9p房构件待合同签订即行加工,45天可运至施工现场安装。4.1.1施工前的准备施工前，首先要审查和熟悉有关设计图纸及文件，并根据图纸提出和审定材料。a.复审图纸施工前详细复

6、查图纸，检查图纸设计对施工的要求，对图纸上的构件尺寸、数量和安装尺寸进行核实，检查构件之间有无矛盾等。构造是否便于施工。b.核对提料核对材料申请表与设计图纸的要求是否一致，提出各种材质、规格的材料用量，再加一定数量的损耗，提出材料购置计划。4.1.2材料进场验收和检验原材进场后，首先进行材料的检验和验收，验收从以下几个方面进行：a. 核对来料的规格、尺寸、重量和材质是否与订货单相符合。b. 检查钢材的质量保证书是否与钢材上打印的记号符合，核定材质证明书上写明的钢材的炉号、钢号、化学成份和机械性能等。c. 检查钢材外形尺寸的允许偏差是否满足规范要求。d. 对钢材表面进行外观检查，如果表面锈蚀、麻

7、点、划痕的深度是否符合要求。4.2 钢梁柱安装4.2.1 构件进场检验及验收本工程组合板房构件由仓库运输到现场安装。构件进场后，应对其编号、数量、外观、标记、几何尺寸、变形情况及合格证进行检查验收，对有问题的构件要及时联系生产部门解决。验收合格后，按类堆码，并做好防雨和排水工作。4.2.2 基础验收及复查安装前，应严格进行基础质量的检查和验收工作，以保证安装质量，缩短安装工期，并避免在安装过程中对基础某些部分作额外的补修工作。检查的主要内容是基础的强度、中心线位置、标高、外形尺寸、表面状况等。不合要求的应要求处理。复测基础平面标高偏差2.0mm,基础平面度偏差不大于1.5mm。然后准确弹放出基

8、础十字中心线，据平面度偏差调整垫铁厚度，并放在规定位置。4.3 标准K数房施工4.3.1 地梁安装将地梁抬放至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁。根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。地梁标高允许偏差：同一根地梁两端5mm两梁接头5mm跨间 10mm地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。4.3.2 立柱安装安装顺序：柱圈梁调节拉杆将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M1230螺栓与地梁相连接，中间立柱，山墙立柱用2个M1

9、230螺栓连接到地梁上。走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。柱垂直度允许偏差为L/100，10mm。4.3.3 楼面一字梁系统安装安装顺序：一字梁水平支撑楼面檩条借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端用4个M1230镀锌螺栓与柱连接。将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。安装水平支撑。在安装水平支撑时，校正立柱垂直度，方向同上。柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。安装楼面檩条。楼面檩条均采用

10、M1230镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。4.3.4走道系统安装安装顺序：走道托架转角平台托架梯栏杆走道板将转角平台托架与其下立柱用8个M1230螺栓连接好。用单滑车将转角平台托架吊起至安装位置。走道托架上端用2个M1230螺栓与柱上角钢托连接，下端用2个M530自攻钉连接于柱上。转角平台托架的长边与山墙柱和角立柱用3个M1230螺栓连接好。用水平尺在相互垂直的两个方向上找正转角平台托架，紧固螺栓。将梯梁与踏步组装成梯，踏步与梯梁用4个M1230螺栓连接。安装钢梯，钢梯用M1230螺栓2个与转角平台托架连接。利用水平尺在相互垂直的两个方向上，观测梯踏步是否水平。安装钢梯护栏。安装走道护栏时，走道

11、护栏每端通过3个螺栓与走道托架连接。安装走道护栏时，在走台两端拉线，控制护栏的直线性。安装走道板。走道板用4个M530自攻钉，固定在走道托架上，走道板与走道板之间间隙为10mm，安装时应保证安装间隙均匀，当用户有要求时，应用玻璃胶填缝。4.3.5外墙板安装按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。外墙板应与塑钢窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。外墙板接缝，应顺水流方向拼接。地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。4.3.6窗安装安装顺序：窗台上、下收口窗框安装窗扇安装窗锁钩打胶在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口

12、上所画中心线重合。将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。安装窗扇；安装窗锁钩。根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。4.3.7门安装安装顺序：门边框、门把头门头板门扇（合页）锁具插销打胶门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。根据门扇上合页位置安装框上合页，应确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。根据门

13、扇上门锁位置，安装锁扣板，确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适，有问题时应调整或更换。4.3.8雨棚系统安装施工顺序：雨棚支撑雨棚檩条雨棚瓦雨棚立柱打胶4.3.9屋面系统安装安装顺序：壹字梁檩条安装屋面板屋脊瓦山墙收边瓦后檐收边打胶。施工方法：利用人工，将壹字梁吊至安装位置，使壹字梁两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正，落实壹字梁，拧紧螺栓。在壹字梁跨中处，用线坠测量人字架垂直度。将檩条安装在檩档上，穿好螺栓，戴好螺帽。在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线，校正屋面直线度，直线度允许偏差15mm。屋面直线度校正完毕，

14、将檩条安装螺栓全部紧固。利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，确保纵横向搭接接缝均匀，呈直线，确保檐口目测呈直线。屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接420。屋脊瓦与屋面瓦楞相交处，应制作样板，划线后用铁剪子裁口。如图示，裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合，避免过大、过小，注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。4.3.10木夹板安装施工顺序：裁口铺板钻孔拉铆钉打胶施工方法：从板房一

15、端向另一端，将木夹板铺于楼面檩条上，木夹板接缝应与檩条中心重合。用于电钻在木夹板上打孔，且穿透钢檩条，木夹板与檩条间用M525拉铆钉连接。木夹板间接缝超2mm时，应用玻璃胶灌缝。4.3.11内隔墙板安装施工顺序：墙位置放线内隔墙上码内隔墙内隔墙下卡码打胶。施工方法：利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。内隔墙板上角铝安装。上角铝用拉钉钉固定在人字梁下弦上。内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量。对检测合格的内墙板应立即安装下包边或地槽，下地槽用2个水泥钉固定在地面或包边用拉钉固定在楼板上。内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。5 项目管理机构设置 本工程一旦中标，

16、我公司将组织以项目经理为首的工程项目管理班子，对施工过程进行全面控制、指挥、协调，确保施工安全、工程质量、工程进度始终处于受控状态。项目经理对工程质量全面负责，是工程质量的第一责任者。 项目经理部领导班子包括项目经理、总工程师，项目经理部主要部门包括工程技术部、安全质量部，项目经理部下设1-2个施工作业班组，负责本工程所有板房的施工。项目经理部对外负责协调与业主、监理公司的关系，对内负责指挥、协调经理部下设的三个施工作业班组，保证内部管理的正常有序。施工作业队负责组织工程的施工，确保工程的安全、质量、进度等各生产要素的落实其组织管理机构如下图：项目经理总工程师工程技术部安全质量部组合板房施工作

17、业队施 工 班 组施 工 班 组项目经理部组织管理机构图5.1 项目管理人员构成 在项目经理部管理人员配备上，我公司将派出具有丰富的施工经验的各种行政管理人员和专业技术人员参与项目管理。 我公司拟派公司工程部经理唐敦晖担任本工程项目经理，唐彪任本工程技术负责人。一旦中标后，该工程将列为我公司的重点工程进行管理。具体安排见“拟投入的施工人员表”。拟投入的施工人员表序号姓名职务职称在本工程中拟担任工作主要资历及承担的项目1安装部经理工程师项目经理2技术部经理工程师总工程师3安全主任工程师安全主任4安装主管工程师现场施工指导6. 质量保证管理措施公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预

18、防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”“和一票否决制度”。精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。钢结构质量控制技术措施：a.焊接接头必须符合规范要求，焊工必须持证上岗。b.钢构件到场后，要按规格编号堆码，并做好标识，以免产生混乱。c.钢构件堆场场地要平整，最底层要用方木垫好，每层也要用方木垫隔，堆码不要过高，以避免构件产生变形。d.钢构件堆场应做好排水和防雨措施。e.钢构件在二次倒运过程中，装车、卸车操作要细致，装上车的构件要捆扎牢固。f.预埋螺栓要用木板或其它物体保护起来，起重和运输设备在现场行走作业

19、时，注意不要损坏预埋螺栓。g.钢构件在安装前，一定要再次核定规定及编号，不要装错。h.建立先培训后上岗制度。7. 安全管理措施7.1 安全目标 本工程的安全目标为： a. 不发生人身重伤及以上的工伤事故； b. 不发生1人重伤及以上的交通安全事故； c. 不发生火灾（造成直接经济损失1万元人民币以上）；d. 不发生集体食物中毒事件（同时5人及以上的食物中毒）；e. 不发生传染病流行（无甲型传染病、其他常见传染病未形成多人同时患病）；f. 不发生环境污染事件（生活、工业垃圾及其他污染物造成环境污染）；g. 不发生因施工原因而造成的水土流失事件（一次流失土方5个立方米以上）；h. 不发生治安保卫事

20、件（构成刑事拘留及以上的事件、盗窃直接损失超过1万元人民币的事件）；i. 不发生因人为失误造成的重大设施、设备等财产损失（直接损失一次5万元人民币）。7.2 建立健全安全生产管理制度 根据国家及我公司的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准，结合本工程项目的实现情况，制定项目经理部的安全生产管理制度。7.3 建立健全安全生产体系，落实安全责任制 a. 建立、完善以项目经理为组长的安全生产领导小组，有组织、有领导的开展安全管理工作。 b. 本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由安全主任负责，三级管理由施工队队长负责。 c. 建立各岗位人员安全生产责任制，明确其安全责

21、任，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。 d. 坚持特殊工种的持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为。 e. 实行逐级安全技术交底制，项目经理部安全主任对安全措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。 f. 对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的工程项目，编制和实施专项安全施工组织设计，确保施工安全。 g. 对施工机械要加强维修与保养，严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。7.4 加强施工现场安全教育与培训 a. 安全教育与思想教育相结合，提高操作者的安全意识和自保互保能力，牢固树立“安全高于一切，责任重于泰山”的思想。 b. 实行“三工制”，加强工前教育、工中检查、工后讲解，积极开展各项安全活动。 c. 对各工种要及时进行安全操作规程教育，作好岗前安全培训。 d. 特种作业人员必须进行专门培训，考核合格，持证上岗。7.5 认真执行安全检查制度 a. 定期检查：经理部要保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员。 b. 非定期检查：对特殊施工部位、特殊设备、施工危险性大等要进行非定期检查。c. 对查出的事故隐患严格按照“三不放过”的原则处理。