特种作业人员安全操作规程

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1、特种作业人员安全操作规程空压机工安全作业操作规程1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋劳动防护用品。2、开机前必须人工转动注油器，检查各部润滑部分是否缺油，然后才能起动；设备运转时，身体各部位不得靠近运转部件。3、要经常检查各仪表是否灵敏可靠，尤其安全阀必须定期检测，保证安全可靠。4、空压机运转中，不得进行擦洗、调节、紧固螺丝等工作，需要时应停机进行。5、空压机起动和停机应在空载状态下进行（事故停机除外），检修后或停机时间较长，进行起动前必须人力盘车一周以上。6、吸气室应定期清洗，应经常清排油水分离器内的污水和污油。7、遇有下列情况应立即停机：（1）一、二级排气机超过规定值或排气温度超

2、过规定值；（2）电压电流超过规定值；（3）设备各部严重漏气、漏电，活塞杆密封填料严重泄漏或出现不正常声音。8、操作人员必须坚守岗位，不准擅离岗位，更不准随意将设备交给他人看守和起动。机修工安全作业操作规程1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、一般情况下（除非有特殊的相反说明），应在设备停转的情况下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人在现场合作（一个人坐在驾驶室内，一个人进行保修工作。）在这种情况下，不能用手接触运转部件。3、保修前设备应停在结实而平坦的地面上，放下铲斗、铲臂、钻架等，拉上停车制动器，必要时在车轮前后垫三角楔。4、禁止明火靠近电池

3、；禁止用金属物敲打电池；在处理燃油或机油时禁止烟火。5、发动机起动中，禁止检查风扇皮带或进行任何种类的保养；在对运转中的部件或其近旁进行保养之前应将发动机停转。6、在冷却水尚未降温前，不得取下散热器盖，在取下散热器盖前，首先应释内部压力。7、液压油箱加油、排油，拆卸油管或其它有关保养时，首先应释放液压管路内部压力。8、在进行研磨、焊接时，应特别注意附近的人员；在挥动大铁锤前，必须检查锤柄的牢固性；挥动时，附近不得有人。9、一般情况下应将动臂放下，如检修需要，动臂处于举升状态时，一定要支撑稳固，严格保护作业人员的安全。10、在设备下边工作时，应在驾驶室内挂一块警告牌，必要时在设备周围亦放置同样的

4、警告牌。11、在设备顶部工作，应保持平衡，防止趴落，事前应做好安排，防止因失误开动发动机或移动设备。12、在拆卸履带时，禁止将手指伸到履带蹄铁中间，在拆卸轮胎时，应将设备顶高，并垫上楔木保护，防止设备下降。13、在拆装发动机及其总成时，应选用适宜的起重设备；在起吊及运输过程中，应避免吊件摇晃，不得站在吊运件下操作。15、在使用电焊、风焊、钻床、砂轮机、手持电动工具等工具时，应遵循其相关安全操作规定。16、设备修复试运作时，应由持有相关设备操作证的人员操作，禁止无证操作。电、气焊工安全作业操作规程1、电、焊工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有操作证才能上岗作业。2、作业前必须佩戴好安全

5、帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。3、禁止焊接有液体压力，气体压力的容器或带电设备。4、对于存有残余油月旨或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗，并打开盖口，确保容器清洗干净后方可焊接，密封的容器不准焊接。5、在容器或容器状设备（如破碎机）内工作，应有人监护，注意通风并及时把有害烟尘排出。严禁将漏乙炔气的焊（割）炬及乙炔胶管携带到此类地点作业。6、启动焊机前，应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。7、当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检修时要先切断电源。8

6、、焊接导线必须绝缘良好，切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。9、焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应带干燥手套。10、更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。11、在夜间或较暗处工作，应采用36伏照明灯。12、电焊机空载电压应在6090伏之间，交流电焊机应装机“交流弧焊机防触电装置”。13、禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接；在可燃物品附近焊接时必须距离5米以外，露天焊接时，必须设置挡风装置，以防火星飞溅引起火灾；雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。14、在高空焊接时，应佩戴安全带，下方不得站人，焊件下方须遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人。15、每个氧气或乙炔减

7、压器上只允许接一把焊炬或割炬。16、电焊机的安装、检查和维修应由电工进行，电焊工不得私自拆修。17、氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源和爆晒，与明火应保持10米以上距离（现场若有隔离板，与明火距离缩至5米）；气瓶严禁受到撞击，吊运时要用吊笼装运；气瓶内气体不得用尽，应留有0.10.2MPa余压。18、氧气瓶严禁沾染油污，严禁电焊机地线人氧气瓶上通过。19、乙炔瓶必须直立置放，减压器输出口必须安装乙炔回火装置。20、氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，两者相距应保持3米以上。切割机操作安全操作规程一、工作前1.穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板

8、进行具体检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。3.打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才答应启动二、工作时1.严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。2.不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于15厘米）。4.本台切割机只答应切割塑料型材。5.不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。 6.不答应任何人站在锯后面。7.不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一 只手或抬起手臂。8.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。9.维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。10. 发现有不

9、正常声音，应马上停止检查.三、工作后1.关闭总电源2.清洁、整理工作台和场地四、如发生人身、设备事故，应保持现场，报告有关部门。叉车安全操作规程1. 只有接受过叉车驾驶培训并获得叉车操作许可证的人才能在公司内驾驶叉车。2. 叉车在厂区道路行驶的最大时速为10公里/小时，在厂房内的行驶速度应控制在5公里/小时以内，不得超速行驶。3. 叉车在厂区道路或车间内行驶时，要注意路标、路障且必须行驶在规定的机动车通道上，不许压线或贪图方便穿越车间作业区域。4. 叉车通过车间大门时要减速、鸣号，还要注意门架的顶部或货物的左右两端是否可以顺利通过大门。5. 叉车只有一个司机座位，其他人不允许搭乘叉车；也不允许

10、贪图方便开叉车代步；若把叉车用作提升台，则必须使用专用提升框，不允许人直接站在货叉或其他非专用平台上进行空中作业；叉车行驶时，不允许有第二个人在叉车上。6. 操作叉车进行装卸作业时，必须做到：a. 叉车稳定驻车后，才能提升货物。b. 货物重量不能超过叉车核定起重量。c. 货叉要足够长，以使货物重心落在货叉上。d. 货叉要调整到最大宽度，以防止货物往两边倾斜。e. 两支货叉必须同时使用，以使货物有足够的稳定性。f. 货物不能直接放在货叉上，而必须使用托盘或其它容器。g. 装卸货物时如果视线不好，则必须有人在现场指导。7. 驾驶叉车进行货物运输时必须注意：a. 货物在叉车上必须有足够的稳定性，对于

11、稳定性不够的货物应采取加固措施，以防在叉车起步、停车或转弯过程中倾倒。b. 货物挡住视线，则应采取倒车行驶或请他人引路。c. 行驶过程中，必须时刻注意货物的稳定性，因此要控制行驶速度，转弯时要减速慢行，还要注意是否有足够的转弯空间。机械设备安全操作规程1、机械设备开机前，应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置，若不符合安全要求，应及时向车间提出安全整改意见或方案；2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象，发现后应及时更换、维修、维护，防止设备带病运行；3、检查电线、控制柜是否破损，所处环境是否可靠，设备的接地或接零等设施是否安全，发现不良状况，应及时采取防护措施

12、；4、检查各传动部位有无安全防护罩，作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物，女同志不得披长发；5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品；6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置；7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于停机状态且电源已完全关闭；同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识，提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作；8、设备运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备；9、维护、维修等操作工作结束后，应将器具从工作位置退出，并清理好工作场地和机械设备卫生。10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作，保证机械设备的正常运行。11.维护保养维

13、修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全；12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。13.维护维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆，不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都必须严格遵守。15.严禁使用易燃、易挥发物品擦拭设备。含油抹布不能放在设备上，设备周围不能有易燃、易爆物品存放。16.维护维修结束后，对现场进行清理，仔细检查设备仪表的每一个部位，不得将工具或其他物品遗留在设备仪表上或其内部。17、电焊

14、机应设在干燥的地方，平稳牢靠，要有可靠的接地装置，导线绝缘要良好，操作时应戴防护眼睛和手套，并站在橡胶板或木版上，并且周围应备有灭火器材；焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套；严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源；18、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气；把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所用接地线头，必须连接牢固；更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高；雷雨时，应停止露天焊接作业；必须在易燃易爆危险区域作业时，事先应定出安全措施，并经生产安全部和领导批准后方可

15、进行；工作结束后，应切断焊机电源，整理现场，并检查操作现场，确认无事故隐患后，方可离开；19、手提电动砂轮、手电钻等手提式电动工具的电源线，不得有破皮漏电；使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工具；20、手电钻钻薄工件时要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻；不准用身体直接压在上面；不准用手拿工件钻孔，钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板；钻孔排屑困难时，进钻退钻应反复进行；操作人员的头部严禁靠近旋转部位；21、千斤顶操作时，应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平；丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用；使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载；千斤顶最大提升行程，不应超过丝杆或齿条全长的75；22、潜水电泵使用前

16、应进行检查，电缆的绝缘应完好方可使用；电泵放入水中或从水中提出，必须将绳子扣在电泵耳环上，严禁拉电缆；接好电源后应先试转，检查方向是否正确；23、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道；工作托架必须安装牢固，托架平面要平整；砂轮机必须安装防护罩；操作时，应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮；砂轮不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米时，不准使用；24、必须在易燃易爆危险区域作业时，事先应定出安全措施，并经生产安全部和领导批准后方可进行；焊接、打磨存有易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必须置换和清理干净，同时并将所有孔口打开后方可进行；25、在台钳上操作时，工件必须加紧，但不得用锤敲打

17、钳把；26、使用凿子、铲刀、剔铲工件时必须戴防护眼镜，而且必须注意飞溅方向，防止伤人；27、使用锉刀时，不宜用手用油触摸加工面，不得用嘴吹铁屑；28、使用钢锯锯工件时，当要锯断时应轻锯、慢锯，防止端头伤人；29、设备就位或组装时，严禁将手放入连接面和用手指对孔；30、工作场地应干燥整洁，废油、废面纱不准随地乱丢，原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道；31、设备运转中，不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工具和工件；高空安全作业操作规程一、材料：1、安全带、安全帽、安全网：必须符合安全要求。2、防护栏：必须符合安全要求。二、作业条件：1、高空作业人员必须体检合格后方可作业。2、临边必

18、须设置安全防护栏，防止发生高空坠落事故。三、安全措施：1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。2、高空作业前，应进行安全防护设施的检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。3、施工前要做好交底工作，落实安全措施。4、拆下物件禁止抛掷，雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。5、六级以上强风严禁高处作业。6、因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施，必须经工长、项目经理批准，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。7、作业人员应从规定的通道上下，严禁攀登其它设施。8、操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置攀高扶手作业现场安全用电操作规程一、基本规程

19、1、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；2、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；3、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；4、负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；5、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。6、对达不到规范中规定的最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时，应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。7、对规范规定的防护措施无法实现时，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等措施，否

20、则不得施工。8、在外电架空线路附近开挖沟槽时，必须防止外电架空线路的电杆倾斜、悬倒。或会同有关部门采取加固措施。二、配电室1、配电室应靠近电源，并应设在无灰尘、无蒸汽、无腐蚀介质及无振动的地方。 2、成列的配电屏（盘）和控制屏（台）两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。3、配电室和控制室应能自然通风，并应采取防止雨雪和动物出入措施。三、配电室应符合下列要求：1、配电屏（盘）正面的操作能道宽度，单列布置不小于1.5m，双列布置不小于2m；2、配电屏（盘）后的维护通道宽度不小于0.8m；（个别地点有建筑物结构凸出的部分，则此点通道宽度可不小于0.6m）；3、配电屏（盘）侧面的维护通道宽度不小于1

21、m；4、配电室的天棚距地面不低于3m；5、在配电室内设值班或检修室时，该室距电屏（盘）的水平距离大于1m，并采取屏障隔离；6、配电室的门向外开，并配锁；7、配电室内的裸母线与地面垂直距离小于2.5m时，采用遮栏隔离，遮栏下面通行道的高度不小于1.9m；8、配电室的围栏上端与垂直上方带电部分的净距，不小于0.075m；9、配电装置的上端距天棚不小于0.5m；钳工安全操作规程1、使用带柄的工具时，检查手柄是否牢固； 2、台虎钳装夹时，工件应尽量放在钳口中部夹紧，锉削时手不准摸工件，不准用嘴吹工件和铁屑； 3、錾子头部（锤击处）不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴眼镜； 4、用手锯时锯条要装正、接紧，不能用力过大、过猛； 5、手锤必须有铁楔，抡锤的方向要避开旁人； 6、套螺纹时，各种板牙架的尺寸要合适，防止滑脱伤人； 7、使用手电钻时要检查导线是否绝缘可靠要保证安全接通地，要戴绝缘手套； 8、操作钻床不准戴手套，运转时不准变速，不准手摸工件和钻头； 9、正确使用夹头、套管、铁楔和钥匙，不准乱打乱砸； 10、下班前擦净机床，清扫铁屑的场地，整理好工具，切断电源； 11、发生事故后立即切断电源，保护好现场，及时向有关人员汇报，以便分析原因，总结经验教训。14