【doc】铰链预弯,卷边一次成形模

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1、铰链预弯,卷边一次成形模徽,毒曲,梗,威36模具I业1992.No.7总137铰链预弯,卷边一次成形模湖南湘潭江南机器厂曼壹兰T?2_-图1为铰链的产品图.图2所示.,V,Z6图1铰链的生产一般需要在三套模具上完成,第一套为复合模,冲出展开毛坯;第二套为弯曲模,对铰链的成形部分进行预弯;第三套为成形模,最后成形出3.2ram的圆圈.我厂将铰链的生产改进为在两套模具上完成.第一套为复合模,下料冲孔,冲出展开毛坯.第二套为成形模,即预弯,卷边同步进行的级进模.现将此模具介绍如下.结构如实践证明这样的尖角角度能使冲头尖端有一定的强度而又不致造成管子凹陷.如图形状也便于加工.凹模夹紧管子后尚留有0.1

2、0.3ram的间隙.凹模应设计成管子夹1模具结构特点此模具预弯,卷边同步进行,由机械手自动送料,操作准确,安全,可靠,提高了生产率.2工作原理首先将毛坯送到料槽滑架33,接着毛坯进入进料板4O.压力机滑块上行时机械手把毛坯送入工作位置.即固定在冲床滑块上的小轴带动连杆39上行,连杆38上端随连杆39上行,下端带动机械手36向后运动,件36又带动推板35,件35又带动惜板34将毛坯料向后推至工作位置.压力机滑块向下运动时连杆39向下运动,连杆38推动机械手36,35,34向前复位.上模向下运动,固定在上模的顶弯冲头l7作用于预弯下模l6,进行预弯.同时固定在上模上的斜楔5作用于卷边下模部分的滚轮

3、7,滚轮被斜楔碰撞推动卷圆滑架6,连接件卷边成型模l3向预弯后的产品挤压,进行紧后其后端上翘.在冲281.25ram管子时发现刀尖易崩刃.为此增加预冲孔工序(见图5),基本上解决了崩刃问题.色图4图5摸具I业1992.No.7总13737一B圈2卷边成形,同步完成了预弯和巷边两工步上模上行,弹簧8推动卷圆柑架6将卷边成形挺l3复位,固定存冲床滑块上的连杆机构38,39带动机械手36,35,34把坯料从料槽滑架33推至预弯下模16位置,而预弯后的产品同时披推至卷边底板15位置;卷边成形后的产品被推出模具外落进产品箱,模具又处于开始工作状态.电札,走,十,纽鲞卞墚,意cf1组合模架的应用川仪表十六

4、厂兰焦婴丁岛jg采用在冲裁模组合模架上安装各种专用子模的方法,能满足各种小零件大批量生产的需要,有缩短制模周期,节省钢材等优点.本厂自1987年以来已设计使用了95副组合冲模,获得了较好的经济效益.1组合模架结构组合模架由基础件,支承件,导向件,连接件紧固件和辅助件六大类元件组成,如图1所示.模架采用双滚珠导向装置,保证拆卸方便,模柄为浮动结构,模架有压料,卸料和顶料装置,可以组装成落料模,级进模,复合模等;具体结构见图1.2应用实例图2为高速电机中的定子冲片,材料为D42,料厚0.35mm,选用组合模架,只做专用子模,简化了制造过程,精度也易于保证.模具结构采用倒装复合模,双面间隙为0.03mm,工件由顶出器顶出,保证了工件平整及提高了模具强度.导板和凹模分别由四个螺拴紧固在基础板上,为了防止在冲制过程中导板及凹模松动,在螺栓过孔中填充环氧树脂.导板及凹模是装配的关键,其他件以此为基准.凸凹模和凸模全是浮动的,由导板和凹模导向图3为子模结构.导板和凹模上有两定位销孔,在线切割时,和型腔一道割出销孔.装配时由两销定位,保证了导板和凹模型腔中心一致.为了保证导向准确,动作灵活,凸凹模和导扳双面间

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