大作业题目土木工程

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1、1课程设计（房屋建筑学、钢筋混凝土、基础工程）大作业题目（2013-2014学年第一学期） 1、 填空题（0.5*20=10分）1.建筑按民用建筑的使用功能可分为 居住 和 公共 。2.建筑物的耐久等级根据建筑物的重要性和规模划分为 四 级。耐久等级为二级的建筑物其耐久年限不少于 50 年。3. 伸缩缝 要求将建筑物从基础以上沿全高全部分开；沉降缝 要求建筑物从屋顶到基础分开。当既设伸缩缝又设防震缝时，缝宽按防震缝处理。4.楼梯的净高在平台部位应大于 2.0m ；在梯段部位应大于2.2m 。5.为了保证建筑制品、构配件等有关尺寸间的统一协调，在建筑模数协调中尺寸分为 标志尺寸、 构造尺寸、实际

2、尺寸 。6.建筑工程设计包括 建筑设计、 结构设计 、 设备设计 等三方面。7.中学普通教室设计中，为满足视听要求，第一排课桌前沿到黑板的水平距离不宜小于2.0m,最后一排课桌的后沿与黑板的水平距离不宜大于8.5m 。8.基本模数的数值规定为100 mm ，符号为 M 。 9.窗地面积比是指 房间窗洞口面积与该房间地面面积之比 。2、 作图题（40分）1. 试用“剖面图”表示间隔式砖基础大放脚的形式与尺寸。（5分）2. 画出屋面变形缝处的一种泛水构造。（5分）3. 举例说明散水、勒脚的节点构造，并用材料引出线注明其做法。（10分）4. 楼梯建筑方案设计如建筑物底层中间休息平台下设有对外出入口，

3、在底层楼梯处通常的处理方式有哪几种？绘图说明。（20分）答：1、当楼梯间的平台下要作为主要入口时，为了增加入口额高度，有以下几种处理方法：1、 增加室内外高差；而、底层采用不等跑；三、既增加室内外高差又采用不等跑；四、底层采用单跑。2、 最好的处理方法是第一种。因为增加室内外高差可以提高底层的防潮能力，增加底层住户的安全感，对于梯段的尺度只有一种。便于设计与施工。3、 设计题（30分）1.设计框架柱下独立基础，已知柱的截面尺寸为300mm400mm，基础底面尺寸为1.6m2.4m，距室外地面及柱底面分别为1.0m和0.6m。作用在柱底的荷载效应基本组合设计值为：F=900kN（轴力），M=10

4、8kNm（弯矩），V=18kN（剪力）。材料选用：HRB335钢筋，C30混凝土，请根据设计结果绘制基础配筋示意图（用直尺、铅笔手工绘图）。（参考资料：混凝土结构或基础工程教材中柱下独立基础设计部分的内容）解题思路和提示：1）计算基底净反力（即最大、最小净反力）；2）确定基础高度，进行柱边基础截面抗冲切验算和变阶处抗冲切验算；3）进行基础配筋计算。Pjmin=900/2.4/1.6+(108+18*0.6)*6/1.6/2.4/2.4=311.72kpaPjmax=900/2.4/1.6-(108+18*0.6)*6/1.6/2.4/2.4=157.03kpa柱边处：ab=550*2+3001

5、400mm;800-150=650mm 650-550=100mmFl=311.72*(1.4+1.6）*0.1/2+311.72*(1.4+1.6）*0.1/2= Pj= Pjmax=311.72kpa解：1.计算基底净反力： 取2.验算柱与基础交接处的受冲切承载力： 采用C20砼。砼抗拉强度设计值为ft=1.1N/mm2=1100kN/m2.柱与基础交接处：h=600mm800mm。取hp=1.0,则：0.7hpft=0.71.011000.850.55=359.98kNFl,满足抗冲切承载力。验算基础变阶处的受冲切承载力 则：0.7hpft=0.71.011001.10.3=254.1k

6、NFL,满足抗冲切承载力。3.底板配筋(钢筋为HPB235，则fy=210N/mm2)Gk=GdA=201.32.41.6=99.84 KN 则G=1.35 Gk=134.78 KN。则 实配钢筋：10根16160，As=2011mm2.实配钢筋：12根10200，As=942mm2.q4、 问答题（10*2=20分）1.建筑物如何争取好的朝向？建筑物之间的距离如何确定？答：根据我国所处的地理位置，建筑物的朝向为南向或南偏东、偏西少许角度时，可获得良好的日照条件.未争取良好的朝向，建筑物可与等高线斜交布置可根据当地的气候及主导风向，调整朝向在一些人流比较集中地公共建筑，还应考虑道路的布置方向机

7、人流走向的影响对风景区，还要考虑景观要求，确定建筑物的间距，应综合考虑日照、防火；，建筑物的使用性用地情况等方面的要求。2.写出至少3种广东地区常用的地基处理方法、适用条件和施工要点。答：1.水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）法适用于处理粘性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。对淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。施工要点1) 施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落度宜为160200mm，振动沉管灌注成桩施工的坍落度宜为3050mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm；2） 长螺旋钻孔、管内泵压混合

8、料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.21.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢；3） 施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5m；4）成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组（3块）试块（边长为150mm的立方体），标准养护，测定其立方体抗压强度。5） 冬期施工时混合料人孔温度不得低于5，对桩头和桩间土应采取保温措施。6）清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。7）垫层铺设宜采用静力压实法，当基础底面下

9、桩间土的含水量较小时，也可采用动力夯实法，夯填度（夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值）不得大于0.9。8施工垂直度偏差不应大于1%；对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于0.25倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。1. 预压法(堆载)适用于处理淤泥质土、淤泥和冲填土等饱和粘性土地基。施工要点: 1)塑料排水带的性能指标必须符合设计要求。塑料排水带在现场应妥加保护，防止阳光照射、破损或污染，破损或污染的塑料排水带不得在工程中使用。2)砂井的灌砂量，应按井孔的体积和砂在中密状态时的干密度计算，其实际灌砂量不得小于计算值的95%。灌人砂袋中的砂宜用干砂，并

10、应灌制密实。3)塑糊冰带和袋装砂井施工时，宜配置能检测其深度的设备。4) 塑料排水带施工所用套管应保证插入地基中的带子不扭曲。塑料排水带需接长时，应采用滤膜内芯带平搭接的连接方法，搭接长度宜大于200mm。袋装砂井施工所用套管内径宜略大于砂井直径。塑料排水带和袋装砂井施工时，平面井距偏差不应大于井径，垂直度偏差不应大于1.5%，深度不得小于设计要求。塑料排水带和袋装砂井砂袋埋人砂垫层中的长度不应小于500mm。5) 对堆载预压工程，在加载过程中应进行竖向变形、边桩水平位移及孔隙水压力等项目的监测，且根据监测资料控制加载速率。对竖井地基，最大竖向变形量每天不应超过15mm，对天然地基，最大竖向变

11、形量每天不应超过1Omm；边桩水平位移每天不应超过5mm，并且应根据上述观察资料综合分析、判断地基的稳定性。3. 强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。强夯置换法适用于高饱和度的粉土与软塑流塑的粘性土等地基上对变形控制要求不严的工程。强夯施工可按下列步骤进行：1)清理并平整施工场地；2)标出第一遍夯点位置，并测量场地高程；3)起重机就位，夯锤置于夯点位置；4)测量夯前锤顶高程；5)将夯锤起吊到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；6)重复步骤5，按设计规定的夯击

12、次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；7)换夯点，重复步骤3至6，完成第一遍全部夯点的夯击；8)用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；9)在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。4. 振冲法适用于处理砂土、粉土、粉质粘土、素填土和杂填土等地基。对于处理不排水抗剪强度不小于20kPa的饱和粘性土和饱和黄土地基，应在施工前通过现场试验确定其适用性。不加填料振冲加密适用于处理粘粒含量不大于10%的中砂、粗砂地基。振冲施工可按下列步骤进行：1)清理平整施工场地，布置桩位；2)工机具就位，使振冲器对准桩位；3)启动供水泵和振冲器，水压可用

13、200600kPa，水量可用200400L/min，将振冲器徐徐沉入土中，造孔速度宜为0.52.0m/min，直至达到设计深度。记录振冲器经各深度的水压、电流和留振时间。4)造孔后边提升振冲器边冲水直至孔口，再放至孔底，重复两三次扩大孔径并使孔内泥浆变稀，开始填料制桩。5)大功率振冲器投料可不提出孔口，小功率振冲器下料困难时，可将振冲器提出孔口填料，每次填料厚度不宜大于50cm。将振冲器沉人填料中进行振密制桩，当电流达到规定的密实电流值和规定的留振时间后，将振冲器提升3050cm。6)重复以上步骤，自下而上逐段制作桩体直至孔口，记录各段深度的填料量、最终电流值和留振时间，并均应符合设计规定。7

14、)关闭振冲器和水泵。5. 水泥土搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。当地基土的天然含水量小于30%（黄土含水量小于25%）、大于70%或地下水的pH值小于4时不宜采用干法。冬期施工时，应注意负温对处理效果的影响。水泥土搅拌法施工其主要步骤应为：1 搅拌机械就位、调平；2 预搅下沉至设计加固深度；3 边喷浆（粉）、边搅拌提升直至预定的停浆（灰）面；4 重复搅拌下沉至设计加固深度； 5 根据设计要求，喷浆（粉）或仅搅拌提升直至预定的停浆（灰）面；6 关闭搅拌机械；在预（复）搅下沉时，也可采用喷浆（粉）的施工工艺，但必须确保全桩长上下至少再重复搅拌一次。