运动场施工组织

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1、运动场施工组织设计第一节、分部分项工程的主要施工方法（一）基础挖土方及素土压实针对本工程的平整计划采用平铲式推土机进行施工，根据测量的标高进行施工。施工至场地的设计标高后停止推土机的作业，对场地内的排水沟用灰线放出，核对后采用小型挖掘机进行挖掘。（A）主要机具及准备机械挖方：推土机、单斗挖土机、装载机、翻斗车、自卸汽车等。人工挖方：锹、镐、人力小斗车、箩筐等。检测仪器：经纬仪、水平仪、标杆尺、钢卷尺（2050米）。（B）作业条件基坑（槽）管沟开挖前，应根据支护结构形式，挖深、地质条件，施工方法，周围环境，工期、气候和地面载荷等资料，同时根据工程设计要求，制定切实可行的施工方案，环境保护措施，基

2、坑（槽）变形监测方案，经公司审批后方可施工。土方工程施工前，应对降水、排水措施进行设计，系统应经检查和试运转，一切正常时方可开始施工。土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。（C）施工程序放线定位：根据设计要求首先确定标高控制点，按照设计要求将平面位置测设与地面。随层检查平面位置、标高，周围环境监测：每层挖土后，应用经纬仪检查平面位置是否正确，用水准仪检测挖深标高，特别是分层挖深后一定要对边坡情况，周围地面情况进行监控，发现产生周边地面开裂下沉等应及时停止挖土采取有效措施。土方运送：分层开挖出的土应根据现场情况外运或现场规定地方堆放，不

3、得留置边坡附近35米内。复测平面位置、标高：当土方挖至快到设计标高时，应对其新建建筑物位置重新复测，以保证基坑（槽）符合设计要求，如土质尚未达到设计要求时，应立即停止土方深挖，请设计、勘察、建设单位共同对基槽（坑）土质情况现场察看，并由设计和勘察单位根据土质情况作出修改通知。机械挖土应在设计标高处留置高出2030cm土方不挖，由人工修整基（槽）坑底，以防超挖或深挖。基坑（槽）验收：基槽（坑）验收必须请建设、设计、勘察、监理、监督共同验收，合格后应办理验槽（坑）手续。基层的稳定性及密实度的好坏影响整个运动场的质量，首先对整个施工现场进行放样和高程测量工作，以田径运动场的预制混凝土水沟盖板顶面标高

4、为田径运动场、足球场及其它运动场地的0.00，田径场以足球场O、O1、O2三点为定位线，各运动场的位置则以各运动场的拐角边1米处设纵横向定位点，用钢钎埋于地下15cm-20cm左右，再用混凝土包裹起来，妥善保护；运动场地（基础底标高）的高程达到所须标高，用推土机推去运动场的表层土，再用20吨以上震动压路机碾压密实，压实度95%，含水率8-12%；在碾压之前，除进行实测标高外，还须对原地基的稳定性和强度进行测试。如发现软土基，要及时处理，以防止以后基础下沉、开裂等现象，经初碾压后的基层，不得有松软、间隙现象，较浅部分的填方用推土机推走，用不含有淤泥、有机物等杂物的粘土进行更换，在高填区必须分层用

5、20吨以上的震动压路机碾压2-3遍，每次碾压的厚度不得超过300mm,并逐层按规范规定碾压，以达到设计密实度的要求，局部的拐角处进行人工夯实，同样必须达到设计密实度的要求；20吨以上的震动压路机整场碾压次数不得少于2次，轮迹深度不得大于5mm-10mm，但须防止碾压变形，其坡度必须满足设计要求；碾压时压路机的配水箱中灌满水，每次碾压碾压轮均要带水，经压路机碾压后的土表层不得有松散现象，碾压后表面应平整，其坡度应符合设计要求。（二）排水沟等施工排水沟是整个工程的主线，根据施工蓝图，用全站仪精确地放样出其位置，并以中心桩O点及附桩O1、O2点加以控制，同时把雨、污水管道中心线控制好，按照排水图集的

6、沟槽底宽，并考虑到沟槽深度和土质的放坡系数，确定沟槽的灰线宽度。在开挖沟槽之前，必须请甲方的代表到场，了解清楚所挖沟槽位置，有无地下管线、电缆等设施，以及埋深尺寸。以便采取安全有效的防护措施。挖槽及回填：排水沟挖槽底宽可同垫层，可略放坡或直槽开挖不设边坡。回填土可用手锤击实，避免压路机损坏排水沟；砼垫层：可不设模板浇筑，用平板震动器拖平或木盒拍平，并人工用抹子抹平以利流水，砌砖：应用水泥砂浆砌筑，在与足球场接壤的砖砌体砌筑时，应平铺浆，竖缝砖头不挂浆、且竖缝的宽度宜为10-12毫米左右（以手指宽度），平竖缝均不勾缝，在砖砌体与盖板的接缝处300毫米内用水泥砂浆予以粉刷，这样使足球场的表面雨水经

7、砖缝渗入排水沟内，及时排走；盖板在施工初期即应及时现场预制，预制时用定型槽钢板的模具进行预制，其几何尺寸及外观应符合要求，水沟盖板面因为要做塑胶面层，所以盖板表面的混凝土应为细毛面，这样大大增加塑胶与混凝土的粘合力。施工质量控制要点：1、砌筑地沟前先根据图纸放出地沟的位置，确认后进行地槽的开挖，挖至设计的深度后进行抄平，根据设计的坡度分别测出沟底标高。2、按照每5M左右设置一个控制桩，用线带通以控制沟底的标高。3、地沟砌筑采取“三一”砌砖法，及一铲灰、一块砖、一挤揉的砌筑方法，以保证砌体的密实。4、地沟砌筑好后及时对沟壁进行粉刷，粉刷要保证表面平整。5、粉刷完毕后及可安装地沟盖板，盖板安装要保

8、证平整，板边与砼边要保留5-10mm的间隙。6、排水沟砌筑完毕后进行土方回填，采用人工回填的方式。回填土质不得使用腐质土、杂土，土内含石块直径不得大于10厘米。管道两侧及管顶50厘米范围内采用轻夯压实，管道两侧压实高差不得超过30厘米，压实度符合设计要求。检查井：井底基础应与管基同时浇注，砌筑用砖强度必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑前浇水湿润。在砌筑检查井时应同时安装预留支管，管与井壁衔接处应密实，检查井接入管的管口应与井内壁平齐。雨水井：位置应符合设计要求，不得歪扭，井圈与井壁吻合。允许偏差10CM，井圈与道路边线相邻的距离应相等。电缆沟施工时按设计要求进行，砌筑要求同排水沟。（三）石灰

9、土底基层： 要控制石灰消解的时间和掺水量。应确保石灰土拌和均匀，安排专人检查拌和是否均匀，是否有夹层现象发生，如有上述情况，立即进行重拌。过筛时防止过筛不彻底。注意接头和中间接缝，前后工作断面横向拼接时应采用对接拼成，前一工作断面预留5米左右石灰土不进行碾压，与后段石灰土同时进行拌和，碾压成型。中间拼接缝时要注意先施工的半边应超过中线0.5米左右。碾压时应预留0.25米,以防止中间礓硬沉陷。石灰土宜采用稳定土拌和，石灰技术指标应符合规范规定，具体如下：1)土的有机物含量小于8，硫酸盐含量小于8，土中不得含有树根杂草等物；2)凡是塑性指数大于4的砂性土，粘性土塑性指数为15-20，易于粉碎及拌和

10、，并便于碾压；3)石灰应符合GB594规定的生石灰或消石灰的技术标准，CaO+MQ0的含量30；4)灰土底基层宜在气温较高的季节施工，施工期的最低气温应在5以上；5)石灰土做底基层时，7天浸水抗压强度不小于0.8Mpa；6)石灰土做底基层时，压实度不小于95(重型击实标准)；7)灰土尽量采用集中场拌施工，若采用人工拌和法施工，土须过筛，其颗粒不得大于15mm，消石灰过筛的颗粒不得大于5mm。将过筛的土和石灰先干拌1-2遍，然后加水拌和，应不少于3遍，直至均匀为止，将拌和好的石灰土混合料按松铺厚度摊铺均匀。石灰土底基层不能在低温季节施工，并不能在水文不良地段采用。凡塑性指数大于 4的砂性、粉性土

11、、粘性土均可用于石灰土，塑性指数以7-17最佳，土的有机含量应小于8，硫酸盐含量应小于0.8，土中不得含有树根、杂草等（四）100厚碎石垫层碎石层的作用一是使场地具有良好的透水性能；二是增加场地的弹性；三是坚实场地的基础，使场地表面不塌陷，以保证场地坡底均匀、平整、坚久耐用。跑道基础经平整压实达到设计要求后，突击购进大量碎石，采用人工铺筑，空隙处掺入小道渣，这样使碎石层达到较好的平整度，然后用8-10吨的双轮压路机进行碾压；碎石层施工前，用水准仪测定所需标高，采用10米10米设方格网施工法，按纵横向直接每10米现场钉入6钢筋，钢筋顶端即为所需标高。碎石的粒径250mm，要求质地坚硬、密致、未风

12、化，且干净无杂物，含泥量不得大于5%；铺设时采用小板车拖运道渣人工铺筑，人工摊平高度略高于标高10-20mm，人工摊平后，用8-12吨压路机进行分遍碾压2遍，碾压后的轮迹深度不得大于10mm-20mm，碾压时的压路机的行驶速度为3.50.2km/h，再纵向从边缘处向中间压实、迭压，宽度不少于250mm，但须防止碾压变形，其坡度必须满足设计要求；碾压时压路机的配水箱中灌满水，每次碾压碾压轮均要带水，经压路机碾压后的碎石层不得有松散现象，碾压后表面应平整，其坡度应符合设计要求；碎石层达到较好的平整度，为下道工序打下良好的基础。（五）140厚C25砼垫层施工1、材料要求本工程砼全部采用商品砼搅拌站供

13、应，由砼搅拌运输车运至现场。配合比由实验室组织进行试配，确定合理的施工配合比，由自动计量搅拌站严格按施工配合比组织生产，确保砼强度等级达到设计要求。砼用搅拌车运送到现场，砼运输时间不得超过2小时，运输期间严禁加水，砼运到现场后要取样测定坍落度。2、必须先进行路牙石安装，方可进行混凝土的浇筑。3、施工方法为了确保工程质量，砼浇筑前应对基层、模板工序进行认真、全面的隐蔽工程质量检查，经甲方质监人员或监理工程师最后审验合格，签发砼浇筑令后方可进行砼浇筑程序；配备相应的施工机具，机拌机振，滚筒碾压，真空吸水等。砼的浇筑a、浇筑前先洒水润湿砂石基层。b、砼浇筑为一次性浇筑至设计厚度18。c、施工缝的留置

14、位置必须符合设计要求和规范。砼的振捣：a、用F30振动棒，结合平板振捣器。b、振动棒的操作要领，要做到“快插慢拨”，快插是为了防止先将表面砼震实，而与下面砼发生分层离析现象，慢拨是为了使砼能填满振捣棒抽出所造成的孔隙。c、每一震点振捣时间应使砼表面呈现浮浆，不在沉落为止，一般为2030s，移动间距为400mm，振动棒插入的深度不应小于120mm。d、振捣应尽量避免碰撞模板，并应经常观察模板、支架的变异情况，一旦发现有变形，高度变动时应立即采取措施予以处理。e、砼的养护：在已浇筑完成的混凝土12小时之内应加以草袋覆盖，浇水养护，养护时间不少于7天。4、混凝土的取样混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机

15、抽取，并在监理见证监督下取样制作试块。按照规定每100立方米的同配合比的混凝土取样次数不得少于一次；每一个工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于一次；每一现浇板块同配合比的混凝土取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准试块，在标准条件下养护至规定时间。5、砼浇筑质量控制要点现场施工应按照公路施工的程序进行。按合理的尺寸划分条幅，通过边模板严格控制标高和总体坡度。表面应原浆压实收光，然后用硬度适宜的棕刷扫毛。严禁采用在混凝土表面撒干水泥粉的方式收光。表面平整密实，不起砂，不分层、不起壳，无裂缝，无油污，无盐碱析出。毛

16、糙度适宜，纹理深度1.5mm左右。伸缩缝按常规设置，每6m设一道。混凝土施工完成后，应按规范要求进行保养。（六）人造树脂棉（5厚）施工树脂棉系以精选的玄武岩为主要原料，经高温熔融加工制成的人造无机纤维。具有质轻、导热系数小、吸声性能好、不燃、化学稳定性好等特点。除具有一般岩棉所具有的特点之外，还具有防水、保温、绝热隔冷等性能，有一定的化学稳定性，即使在潮湿情况下长期使用也不会发生潮解。根据JISA95-1979方法试验，其憎水率在98%以上。由于其制品不含氟（F-）、氯（CL），因此它对设备无腐蚀作用，为不燃性材料。1、施工准备 1.1材料及主要机具：树脂棉：按设计要求或建设方认可的品牌、规格

17、进行采购，并“三证”齐全。胶粘剂：采用我公司生产的体育场地专用胶粘剂，其主要成分为PU胶水。主要工具：裁切刀、裁边机、扁铲、撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、割刀、剪刀、撑子、压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉线和工具袋等。倒刺钉板条：在1200mm24mm6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为3540mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。1.2作业条件要求基层表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。水泥石粉层表面，应具

18、有一定的强度，含水率不大于10%。树脂棉和胶粘剂等进场后，应检查核对数量、品种、规格、颜色等是否符合设计要求，如符合，应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。2、操作工艺 2.1工艺流程：基层处理 弹线、套方、分格、定位树脂棉剪裁基层刷胶铺设树脂棉细部处理及清理 2.2铺设操作工艺（1）基层处理：铺设树脂棉的基层要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。水泥石粉层应具有一定的强度，含水率不大于10%，表面平整偏差不大于3mm。（2）弹线、套方、分格、定位：要严格按照设计要求对足球场进行弹线、套方、分格，如图纸有规定和要求时，则严格按图施工。如图纸没具体要求时，应对称找中并

19、弹线，便可定位铺设。（3）树脂棉剪裁：树脂棉裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。根据弹线尺寸、形状用裁边机断下树脂棉料，每段树脂棉的长度要比弹线长度长出2cm左右，宽度要以裁去树脂棉边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分，然后以手推裁刀裁切，裁好后卷成卷编上号，放入对号区域里，并在施工地点剪裁拼缝。（4）基层刷胶：将专用胶粘剂用点粘法涂刷在地面基层（水泥稳定层）上。（5）铺设树脂棉缝合树脂棉：将裁好的树脂棉虚铺在垫层上，然后将树脂棉卷起，在拼接处缝合。缝合完毕，用塑料胶纸贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，然后将树脂棉平铺，用弯钉在接缝处做绒毛密实的缝合。拉伸与固定树脂棉：先将树脂棉的一条长边

20、固定在倒刺板上，用撑子拉伸树脂棉。拉伸时，用手压住撑子，用膝撞击撑子，从一边一步一步推向另一边。如一遍未能拉平，应重复拉伸，直至拉平为止。然后将树脂棉固定在另一条倒刺板上，掩好毛边。长出的树脂棉，用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕，再进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上。用胶粘剂粘结固定树脂棉：先将树脂棉拼缝处衬一条10cm宽的麻布带，用胶粘剂粘贴，然后将胶粘剂涂刷在基层上，适时粘结、固定树脂棉。宜采用满粘法粘结。（6）细部处理及清理：要注意树脂棉的套割、固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露、后找补条等破活。树脂棉铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将树脂棉表面彻底清理干

21、净。3、质量标准 3.1保证项目（1）树脂棉的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）树脂棉与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。3.2基本项目：（1）树脂棉表面平整，无打皱、鼓包现象。（2）拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。（3）树脂棉与其他地面的收回或交接处应顺直。（4）树脂棉应理顺，表面洁净，无油污杂物等。4、成品保护 4.1要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中，要注意保护好运动场其它成品不遭损坏和污染。应采取保护和固定措施。4.2树脂棉等材料进场后，要注意堆放、运输和操作过程中的保管工作。应避免风吹雨淋，要防潮、防火、防人踩、

22、物压等。应设专人加强管理。4.3要注意倒刺板和钢钉等的使用和保管工作，尤其要注意及时回收和清理截断下来的零头、倒刺板和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤树脂棉和把散落的钢钉铺垫在树脂棉下面，否则必须返工取出重铺。4.4要认真贯彻岗位责任制，严格执行工序交接制度。凡每道工序施工完毕，就应及时清理树脂棉上的杂物，及时清擦被操作污染的部位。4.5操作现场严禁吸烟，吸烟要到指定吸烟室。应从准备工作开始，根据工程任务的大小，设专人进行消防、保卫和成品保护监督，并佩戴醒目的袖章并加强巡查工作，同时要发证，严格控制非工作人员进入。采用30-60mm级配碎石，材料要求碎石质地坚硬、密致、无风化，且干净无杂物，

23、含泥量不得大于5%。铺筑、碾压等施工方法同跑道碎石垫层施工。施工时严格控制标高、平整度及坡度。（七）运动场附属设施施工1、铅球投掷圈施工铅球投掷圈施工顺序为：挖土方及土方外运素土夯实100厚级配碎石180厚C20混凝土，加6钢筋双向网片200，20mm厚水泥砂浆毛面。两侧布置直径30镀锌钢管排水管，投掷圈中央预埋黄铜管。安装铅球圈及抵趾板。施工时严格按照设计图纸要求及施工规范进行。2、铅球区施工铅球区施工顺序为：挖土方及土方外运素土夯实300*300碎石盲沟，外包土工布盲沟中布置直径200PVC管回填300厚级配碎石300厚粗砂200厚沃土层种植天然草四周50mm宽白色标志线。施工时，级配碎石

24、层、粗砂层及种植沃土层均采用人工轻夯夯实，以防止雨水浇灌后造成沉降。PVC管上钻100*6渗水孔，以利雨水渗入后能迅速通过排水管排走。3、跳远砂坑施工砂坑尺寸参照设计图纸。砂坑施工顺序为：挖土方及土方外运素土夯实100厚C20素砼垫层砖砌坑壁，采用M5水泥砂浆砌筑240标准砖，高度间隔300mm设6三根钢筋，内壁粉刷1：2水泥砂浆，坑壁采用120mm高C25砼压顶坑底埋设100排水钢管，钢管上间隔100mm打10的透水孔，排水钢管通内环排水沟砂坑回填150厚级配碎石50厚米石100厚粗砂400厚细砂（粒径为00.002，无有机成分）。（八）透气型塑胶跑道面层施工1、铺装要求：透气型跑道总平均厚

25、度不低于13mm。跑道弹性层厚度10 mm，采用粒径3-4 mm三元乙丙黑橡胶颗粒，全环保聚氨酯胶水与黑橡胶颗粒之比为1：7；黑橡胶颗粒不得含有其他杂质。面胶厚度3 mm，采用粒径1-2 mm塑胶跑道专用EPDM颗粒及胶粉，聚氨酯喷涂胶水量与固体胶料之比应保证不低于52%；机械喷涂施工；聚氨酯胶水及胶料应有国家质量监督检验中心部门出具的检验合格报告。塑胶工程验收标准：物理技术指标性能及外观：执行GB/T14833-93标准及国际田联技术要求；外观标准：无裂痕无分层现象；面层与沥青基础层粘合牢固；无明显接缝、无明显凹凸现象；表面色泽均匀、耐久；标志线：标志线应清晰、不反光、无明显虚边、与面层粘合

26、牢固。各标志线位置距终点线间的距离长度不允许出现负差。其正差应小于0.1。平整度标准：塑胶跑道平整度合格率不小于85%。厚度：用于比赛的塑胶跑道的厚度不小于13 mm或设计厚度。坡度：塑胶跑道横向坡度不大于8，纵向坡度不大于1。2、施工顺序：基础表面清理测量并施工摊铺机行走轨道滚涂聚氨酯底胶水机械摊铺塑胶跑道黑胶粒弹性层弹性层修整喷涂面层规线测划；3、基础验收、清理、找平为保证塑胶跑道面层的平整度，坡度以及今后塑胶跑道的使用质量，塑胶跑道面层施工前必须按我公司制订的塑胶跑道沥青混凝土基础质量标准对基础进行质量验收。验收程序如下： 复查基础施工所用原材料的质量检测报告，以及沥青混凝土的物理性能（

27、如抗压强度、热稳定系数、体胀率、体吸水率等）和密实度的采样分析检测报告。检查是否符合技术质量要求。 现场测量基础的平整度、坡度。以塑胶跑道的曲直分界为界，直道沿横向与纵向每3米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线，每3米标一个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超过4mm，即为合格点；平整度合格率达到85%，即为合格，85%94%为良好，95%为优良。用水准仪按设计标高等高线的位置抽测标高。主跑道和助跑道用方格网法实测标高（相对）。并将测试数据标注在图纸上，进行计算，得出横向和纵向坡度。横向坡度不得大于8，纵向坡度不得大于1。严格按照GB/T148

28、33-93中第6条检查规则的内容对有关技术指标进行测定。如果基础经检测符合质量标准，方可进行塑胶跑道面层的铺装施工，否则必须进行返工处理。 全面清理。人工清除场地中杂物，基础表层用清水冲洗两遍，并晒（晾）干，保证基础表面和塑胶的粘接牢固。场地预处理。凡局部不符合平整度、坡度要求处，用聚氨酯胶水拌和黑胶粒找平，面积较大的不合格基础由土建进行处理。4、铺装前小试：将塑胶跑道所用材料分别按生产批号排序，然后取样根据现场环境条件进行成胶试验。5、测画底线：为合理安排每天的铺装工作量，必须先在基础上按照设定的方案测量画好分界线，然后按照分界线进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先半圆后跑道的施工

29、程序。6、半成品的准备：根据铺装面积计算所需半成品，将所需材料分别安放到操作台上，按照批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。7、摊铺机轨道制作：按照预先排定的区域沿着画好的底线，制作摊铺机的轨道，以保证弹性层的平整，以及厚度的保证。进而保证整体塑胶面层的平整度，提高塑胶的美观及实用。摊铺机轨道是采用聚氨酯胶水和黑胶粒搅拌均匀后，根据实地测量定线的线与基础之间的空隙进行胶料填补，在需要填补胶料的部位，必须预先涂刷底胶，在大面积摊铺机施工时，摊铺机行走在已打好的轨道上以保证弹性层的平整度和坡度施工质量。8、弹性层铺装：工序：配料运送喂料摊铺修边。测量挂线：根据预先测放好的轴

30、线挂好分界线。配料工序的任务是按配方将胶水、黑胶粒、催化剂按比例计量，经搅拌机搅拌均匀后制成合格的摊铺胶料，运送至摊铺地点。喂料工序是将配好的胶料均匀的导入摊铺机的机仓内。摊铺工序的任务是将配制好的胶料用摊铺机均匀地摊铺在跑道基础上，摊铺机尾部进行加温压实处理，局部地方摊铺机行走不到则需要人工处理。摊铺操作时须时刻检查装在摊铺机械上的控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。接茬必须顺直。修边工序的任务是做好接缝边的修整，使之平直、美观并符合规定要求。9、面胶喷涂；工序：遮挡防护弹性层清理配送喷涂在喷涂塑胶跑道耐磨层前，必须将周边的建筑物采用塑料薄膜或彩条布

31、全部遮挡防护，以防喷涂时被污染，部分无法遮挡防护的地方在喷涂时采取人工挡板防护。弹性层清理的任务是将弹性层表面清扫干净，喷涂前不得有杂物遗留在弹性层表面。配料工序的任务是将喷涂胶料科学地按配比计量，根据当地的气温条件加入一定比例的催化剂，经过机械的充分搅拌后送至喷涂机料斗内开始喷涂。喷涂工序的任务是按照施工计划制定的顺序将喷涂料均匀地喷涂于弹性层上。第一遍喷涂时应力求均匀，第二遍喷涂时按照第一遍的相反方向喷涂，喷涂操作时必须随时注意喷涂情况，根据经验控制涂层，喷涂时一定要注意均匀一致。喷嘴必须保持运动，不得在局部停留，以保证喷涂后的透气性和平整、均匀，严禁出现局部喷涂料过厚堵死透气孔现象。10

32、、铺装时紧急情况的处理：塑胶跑道施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有，下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理方法有： 下雨如果塑胶跑道铺装施工过程中突然发生下雨紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的防雨布盖好电机、搅拌器以及物料桶等，如配料搅拌器中有已搅拌好的物料和摊铺工序中剩余物料应立即倒入料车中，当垃圾处理掉。喷涂工序操作人员则立即停止喷涂，雨后未喷涂区须晾干后重新喷胶，再行喷涂面层。 刮风如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况，立即停止配料和摊铺工序，如发现有杂物刮至胶浆中或喷涂液面上，应将杂物清除。施工范围附近的建筑、设施应用塑料布或其他遮物进行遮挡。出现八级以上台风时应立即停止

33、施工并做好防护措施。 停电如果配料过程中发现停电现象，如能及时修复电路的应立即修复，如不能及时修复的，立即停止配料，如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。摊铺工序立即将剩下的拌和料进行人工摊铺，人工摊铺过程中要确保摊铺的密实、平整度；喷涂工序应立即停止施工，并将机械设备中的物料废弃，并将机械设备清理干净。11、标志线的测画按照2002年国际标准田径场的标准（或非标准场地设计）进行测量，画出各种跑道标志线。标志线的喷画注意事项： 正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具，按国际田联标准测量确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误以达要求的精确度，方可用记号笔（特种铅笔）在塑胶面层上划线做记号。 划线前需

34、经甲方体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺(包括尺长校正、温度校正)进行复核，确认符合标准后，方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。 喷画线前，要反复检查和核对规线的准确性，检查喷画线木盒的宽度是否符合规定要求。 喷画线操作人员严格要求，确保线条的美观，色泽均匀。12、外观要求塑胶面层颜色均匀一致，各种道线、点位线清晰鲜艳，无明显虚边。分道线间距要均匀一致，表面颗粒要均匀，无秃粒现象。接缝处要平滑，无明显高低差。各点位线距离尺寸精度要求在0.1。误差只能正不能负。13、开工工程开工以开工报告为准，施工条件必须以施工备忘录的书面形式备案。14、竣工验收总结 塑胶面层铺

35、装施工全部完工后，画出竣工图。 整理好施工操作记录，写出施工总结。 与甲方共同对塑胶工程进行综合验收，对验收中提出的具体问题，本着“用户至上”的信条及时整改，并做好售后服务工作，为用户着想，为用户服务。（九）足球场人造草坪施工1、运动场线条的测画按照FIFA的标准要求进行测量，用墨斗将经甲方确认的图纸，仔细、清晰的画在场地的基础表面上。所有的白线都必须是双线。注意事项为：正确使用划线器、经纬仪、钢卷尺等测量工具，按国际田联标准量确定各线条的位置，反复测量，校核确认无误以达要求的精确度，方用记号笔I（特种钢笔）在聚脂长丝棉纺布上划线做记号。划线后需经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校核，

36、直线部分用鉴定过的钢尺（包括长校正、温度校正，进行复核），确认符合标准后，方按FIFA的标准粘接线条。线条粘接后要求平直、美观。2、人工草皮的施工检查验收基础工程。清除基础中的杂物，若有不平处，应及时修复、整平。施工铺设场所须确实清洁，以确保环境之清洁及施工品质。测量及放样：依设计图之规划，执行测量及放样；使用经纬仪或其他精密测量仪器，测量周边设施是否符合运动场之尺寸，如有不合适处应即时修改。铺面铺装：a.沿场地长度方向铺设长丝驳接带，驳接带排列方向须与草坪的排列方向成90度，聚脂长线驳接带间粘接牢固。b.按图纸的线条长宽规格裁钉运动场地线条，须用的裁线器并配合经纬仪等工具粘好线条，粘好后的线

37、条必须平直。c.将草皮依原厂规格平铺于无纺布之上，草皮之间需搭接3-8mm。d.将搭接的草皮用的草坪切割器切割平齐，接缝应不大于3mm。e.切割区下铺放驳接带，并用涂胶器在接合面上刷上接合胶，指角干燥后接合并敲击牢固。草皮粘接施工工艺说明：粘接前须将粘接的草皮底面、驳接带、接口布等到清洁干净，且表面干燥无水分；环境温度应先在5以上施工为宜，再者不宜在下雨和霉雨天气下施工，否则会导致粘接时间过长甚至引起不粘现象。3、施工划分为确保质量及工期，同时为合理统筹和科学调配人、财、物与机具设备，根据系统工程原则，将本工程分六个阶段进行控制，各阶段的划分和重点控制如下：第一阶段：施工准备阶段，调集人、材、

38、物，机具等施工力量，进行平面布置，图纸会审，做好开工准备，开展技术质量交底工作，节约施工用水用电。搭建临时设施及进行人员编排，目标是做好开工前的各项准备工作，基础保养期过后即开工。第二阶段：做好人造草坪基础保养，包括实地测量，基础资料的整理，基础的修补和现场清理。第三阶段：人造草铺装施工阶段：人造草铺装至关重要，其好坏直接影响到整个场地的整洁与美观，因此该阶段为工程施工的主要阶段。第四阶段：画线工作阶段：该阶段是本工程的关键阶段，重点抓接驳的质量和施工的精致，要求严格按施工企业标准的规范进行施工。第五阶段：注砂/颗粒施工阶段：按标准厚度进行注砂/胶粒，要求均匀平整，充分密实。第六阶段：工程收尾

39、阶段，做好竣工图绘制、施工资料整理，做出施工总结，清理现场，准备验收。4、施工方案第一阶段：施工准备阶段结合现场实际情况，对图纸进行会审，作出平面布置图；与校方及监理公司协调，办理开工有关手续，开展技术质量交底工作；连接施工用水用电，搭建临时设施目标是做好开工前的各项准备工作。做好施工前材料和设施的准备，严格验收，并交校方（或监理部门）验收，齐全后申请开工。第二阶段：现场基础验收在校方、监理公司等相关部门组织验收，达到施工要求时，方可施工。现场清理：清除基础上所有杂物，冲洗干净后用风机吹干。第三阶段：人造草铺装施工阶段为保证人造草铺装质量及平整度，符合国际足球联FIFA所颁布的规则要求，同时保

40、证今后人造草的使用质量及观感，具体标准参照国际足联标准手册及本场地设计图纸所规定的各项指标，人造草铺装程序如下：按图纸要求，将操场纵、横两轴找出、定出操场中心位置，定好操场的四周界线位置。铺装人造草，把人造草摊铺开，停放一天，使人造草伸缩到自然位置后，按照操场的长边开始从一边往另一边进行接缝接驳，在接驳缝的过程中，一定要注意接驳带的正反情况，同时在涂胶过程中一定要均匀涂刷待干后再进行粘合，粘合接缝准许间隙在1-2mm范围内，如若超出范围过大，就会出现明显的接缝痕迹。第四阶段：画线工作阶段在整个接缝工程完工以后再进行操场的画线工程，严格按照设计图纸和校方所要求的标准进行画线工程，画线在进行切割时

41、要注意切割草的宽和白色草宽度间缝一般情况下不能超过3mm，还要注意切割的直线性。在粘合白线时，一定要将胶水均匀涂刷，使其粘贴稳合。第五阶段：注砂、颗粒施工阶段在画线工程全部结束后，开始进行注砂工程，在注砂过程中，一定要注意注砂的均匀度，机械注砂有不均匀的地方一定要用大扫帚将打扫均匀，不能堆积成块，否则影响运动时的弹力和表面美观程度。石英砂充填量28/，黑胶粒充填量78/，注砂铺装完成后用带硬毛刷或轻负荷拖型重毛刷的梳理机来回铺刷使矽砂下落充分密实。第六阶段：工程收尾阶段绘制竣工图、整理施工资料，做出施工总结，汇编好验收资料。清理现场，与校方协商验收事宜。5、施工注意事项施工时，不可将粘接胶暴露

42、时间过长，因溶剂挥发会造成粘度过大而无法施工。如温度过低时，可用热水加温到15-20后，即可恢复原来状态，且性能不变。人工草皮场材料确实安装完成后，方可铺撒矽砂及橡胶颗粒。矽砂之铺设需检查是否平整充足，不足处需酌量添补，铺撒矽砂时须用播撒机进行撒播，矽砂要求圆度80%以上，圆径NO.2-6。6、工程质量检验要求对草坪和所有材料的规格及质量进行检验核对。草坪铺设整齐，无凹凸不平现象，草坪接缝平直，黏坪牢固、不开胶。石英砂和橡胶铺设均匀。场地白线尺寸符合图纸要求，无扭曲现象。质检员及项目经理全程监督施工铺设的每一道工序。第二节、质量管理体系与措施一、质量保证体系 1、建立质量保证体系在本工程中，我

43、公司将严格按照ISO9002标准要求建立质量保证体系， 以确保各质量在运行过程中处于全面的、全过程的受控状态。在工程施工的全过程中都要把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程优质。因此，我公司通过建立健全质量保证体系，通过建立组织、制订制度、编制计划、明确责任、检查落实等程序和措施，开展全面质量管理，制订相应的规章制度，确保质量保证体系的良好运行。从思想、组织、制度、方案、措施、方法等方面实施全员的和全过程的质量控制。认真落实质量检查制度，填写并妥善保存原始资料。认真执行施工质量“三检制”，搞好工序质量控制，提高建设水平，确保工程建设质量。并保证一次性验

44、收合格。2、建立质量责任制A、建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目部各部门按企业的质量手册，负有各自的质量责任。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权益，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。B、建立全员质量意识，贯彻“谁管生产谁管质量、谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。C、严格按照ISO90002国际质量体系质量手册的要求，编制质量创优计划，对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验等要素制定质量预控措

45、施，将影响工程质量的各种隐患消灭在萌芽之中。D、加强质量的过程控制和动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各控制点的监控。E、认真贯彻落实各种质量管理制度a. 认真落实岗位责任制，项目经理和技术负责人对工程的质量全面负责，各专业工长对所管分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。b. 严格执行“三检制度”，即自检、专检和互检。班组在分项标准工程完成后，必须进行自检和互检，并评定分项标准工程质量等级，没有进行自检、互检或自检、互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。c. 严格执行奖罚制度。d. 严格执行样板示范制度，装饰工程施工前必须先做样

46、板，样板经各方检验合格后，方可进行大面积施工。e. 严格执行操作人员挂牌上岗制度。3、明确项目管理各人员职责A、项目经理a、对工程项目实施总负责，贯彻执行国家和企业的保证工程质量的规定、规章制度，并检查落实，对工程符合设计、验收规范、标准要求及达到优良等级负全责。b、建立符合ISO9002标准和企业质量手册要求的质量体系， 以充分的人力、物力、财力保证整个工程达到质量目标。c、参与（组织）施工组织设计、质量计划的编制。d、完成企业下达的各项经济技术指标。e、组织项目开展自检、互检和交接检活动，推行样板制工程，支持专职质检人员的工作，主持质量分析会，不断提高工程质量。g、每月组织一次项目质量检查

47、和质量计划运行情况检查，针对主要问题，亲自组织攻关，对重大问题负责及时上报，以得到妥善解决。B、技术负责人a、在经理的领导下，主持施工组织设计、质量计划的编制，负责特殊过程的技术交底和组织实施。负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作，当有更改时，负责更改后的质量活动控制和管理。b、贯彻执行国家颁发的各项技术规范、规程，组织实施企业质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格督促检查落实的情况，预防工程质量事故的发生。 c、对技术问题组织有关人员进行评审并提出改进措施，指导开展QC活动和创优工程活动，对交工工程质量的好坏负有直接的技术责任。 d、主持所管辖工程的质量工作，主持重要项目

48、和新技术、新工艺、新材料、新设备的技术质量交底，以及工程重点控制（轴线）网的测量、复查、审定和核准工作。 e、及时掌握工程和质量情况，对质量好的先进典型要及时推广，对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重时责令其停工。 f、支持质检人员的工作，主持每月一次的质量检查，组织分项、分部、单位工程的质量评定，组织开展质量检查、互检、交接检、隐蔽、预检及结构验收工作，检查督促样板制工程落实情况，组织有关人员对工程中出现的一般不合格品进行评审，并制定纠正措施。 g、检查督促落实质量记录情况及质量评定资料的整理情况，参与单位工程质量评定、验收。C、生产副经理：a、在经理领导下，对工程施工过程中质量

49、安全、进度负直接责任，调配人力、物力保证按图纸和规范施工，负责审核整改措施和质量纠正措施的实施结果，并进行验证。b、按“质量第一、确保安全、促进生产”的原则，指导现场施工。c、负责现场施工各项规章制度落实，实施现场安全文明施工。对违反操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止，严重时责令停工，严防工程质量事故的发生。d、负责解决生产过程中的设备、物资、机具及生产条件和环境方面的重要问题。e、协调业主（用户）、分包商，按图纸和分包合同规定施工。f、负责回访保修的组织管理工作。D、技术人员a、参与编制施工组织设计、施工方案和质量计划，做好质量事故的处理工作。b、组织施工规范、规程、质量计划、质量标准、

50、施工工艺措施的交底工作，并在实施过程中认真检查落实情况。c、负责隐蔽工程的检查验收和技术复核记录，经认定全部符合技术质量要求后签证。d、负责协助副经理、质检人员检查、督促“三检制”、“样板制”。e、协助技术负责人开展TQC小组活动， 对没有样板的工序和未按样板操作的工序，必须及时坚决制止施工。f、负责及时收集有关技术、质量资料，总结新技术的应用经验，做好工程技术档案。E、质检人员a、严格按有关质量的政策、法规、规范、标准和施工图，对成品、半成品进行质量监督检查。b、按检查工作程序对成品、半成品质量进行检查、核定，做好各项工程质量和隐蔽工程质量的检验核定工作，不得漏检。c、负责分部、分项工程质量

51、等级核定，对工程质量缺陷提出整改意见，并监督实施，监督特殊、关键施工过程，签署质量检验记录，对核定结果负责。d、建立检查日记制度，记录施工单位质量情况，对违反操作规程和施工规范的施工行为有权制止，认真填写违章台账，对制止和整改无效的有权越级上报。e、协助资料员检查工程施工资料。协助副经理检查、督促“三检制”、“样板制”。对没有样板的工序和未按操作的工序，必须及时坚持制止施工。F、测量人员a、熟悉施工图纸及一系列有关技术文件，编写确定施工测量方案。b、对所测工程的测量成果负责，并对测量成果进行整理、保管。c、按测量程序实测，发现图纸、施工测量卡片及测量成果有问题时，立即向技术负责人报告，不得擅自

52、处理。d、紧密配合施工人员的工作，向工长进行测量交底。G、计量员负责项目所用计量设备、器具的按期送检，确保数据的准确性、有效性，并对检定状态进行标识，并做好计量设备、器具的各类台账。H、试验人员a、严格按规定做好材料、过程取样试验，对试验或检测数据的真实性、准确性负责。b、提供材料配合比，并对其可靠性负责。c、密切注意试块、试件、试样的质量状况，发现不合格，应及时通知送样单位处理，不得拖延。I、材料人员a.应熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，供料时必须提供材料的出厂合格证、原材报告、复验报告。b.不合格的材料、半成品构件不得进场，对由于供应不合格的材料造成工程质量事故，材料人员承担直接责

53、任。c.对进场、进库的材料数量、质量以及保管负责，并做好标识，坚持领发料制度，进场材料按规定堆放。J、施工员：a、按施工图纸、施工规范、规程、施工工艺标准组织施工，对工程的施工质量负直接责任。b、在安排施工任务时，必须进行技术交底，并在交底书上办理交接人签字手续。c、组织班组内自检、互检、组织工序的交接检验工作，组织隐蔽工程的检查和分项工程的评定工作，并对检查资料的真实性负责。d、对有关施工中发现的质量问题，应及时上报技术负责人或专职质检人员，一般不得擅自处理。e、对班组QC小组活动负责，并定期检查活动情况的记录。K、资料员a、严格执行国家、行业有关规范、规章制度。b、负责工程项目全部技术资料

54、的收集、整理、编目、移交。二、质量管理制度1、资料员应按文件和资料的类别编号，在发文薄上登记发放， 并办理签字手续，所有接收部门或个人均应办理收文登记。2、文件和资料的批准、修改2.1项目组织自行编制的文件，经项目经理批准， 对技术文件原则由上一级批准，方可有效。2.2项目使用业主提供图纸、技术资料，有修改意见时由技术部门向业主、设计单位报告处理，当业主修改后的图纸、技术资料传达到项目时，由技术部门负责人或技术负责人签批后，方可使用，并由项目资料员在相关的图纸、技术资料的修改处作标识，标明修改单编号。2.3当各类文件修改时，应由原编制部门提出意见， 由文件的原批准人或其授权人审批。3、采购3.

55、1项目采购的主要物资：水泥、石子、中粗砂、钢筋、防水卷材、砼砌块、橡胶颗粒、石英砂、人造草坪等。3.2选择、评价和控制分包商。执行企业劳务分承包方使用、评价、管理控制程序，由劳资部门组织实施。4、物资采购执行企业物资采购控制程序，由设备材料部组织实施。5、甲供材若业主提供应分别列出提供物资的名称，甲、乙双方都有检验责任。6、对不合格物资的处理：一般情况下，物资应取样先检验，合格后入库的原则，对不合格的物资，采取不接收的办法，如果有特殊情况下未经检验入库，后经检验和试验发现不合格的采取退货的办法。7、 产品标识和可追溯性：物资标识由项目设备材料部负责材料设备的标志。7.1钢材：a.原材：对每批进

56、场原材进行挂牌，牌上用墨汁写明厂家、规格、数量、时间、批次、品种等级。b.半成品：钢筋加工车间，可根据加工半成品，分类挂牌。7.2木材：a.原材料：用毛笔直接写在木材上注明厂家、日期、数量。b.半成品：由加工厂根据加工单加工，分类用毛笔直接写明来源、部位、规格、数量。7.3水泥：每一批水泥进场用隔离法进行标识。7.4砖：每个厂家的砖分开堆放，批数之间分开堆放，用墨汁注明厂家、 批数、日期。7.5防水卷材：每卷卷材上注明厂家、日期、批号。7.6焊接材料：材料注明厂家、规格、日期、批号。7.7施工机械设备：设备上注明厂家、日期、型号， 由材料设备科负责（注：以上物资尚应进行文件标识）。8、工程实施

57、过程标识：在施工过程中，以下人员应做好自己的工作记录。8.1施工员应做好隐蔽记录、施工日记、分项工程评定记录。8.2副经理应做好半成品加工台账、施工日记。8.3材料人员应做好物资发放记录。8.4测量人员应做好测量定位、测量复核记录、沉降观测记录。8.5试验人员应做好各种材料检验和试验记录， 不合格材料的处理报告记录，以及各类发放登记。8.6项目技术负责人应做好基础、结构验收记录、技术复核记录、 中间交接验收记录及有关专业、行业要求的技术记录文件记录和有关规定要求。8.7项目资料员要做好施工图纸修改的标识。8.8技术人员应做好技术复核记录。9、过程控制9.1对上述关键工序、特殊工序，项目技术负责

58、人组织过程质量审核， 并按过程控制程序执行。9.2对上述特殊工序，由施工员、质检员对其连续监控，从施工准备情况、 操作工艺、质量标准等方面进行监控并做好各过程的检查记录。9.3施工过程的控制方法按过程控制程序执行。10、上岗资格10.1项目管理人员须持证上岗（除见习人员）。10.2操作人员：拟参加本工程项目建设的的特种作业人员均应持证上岗。10.3从事关键、特殊工序的操作人员，应进行过程施工培训。11、 施工设备：11.1施工现场设置：大型设备的选用具体见主要施工机械用量计划。11.2大型机械设备开箱，安装及验收均由机械设备部门负责， 并做好各种记录。11.3在使用过程中，机械设备管理严格按施

59、工机械设备控制程序执行。 操作人员做好各种机械设备的保养、维护。并做好机械设备维修、保养记录。12、 检验和试验材料的检验和试验:所有进场材料必须有生产厂家出示的出厂合格证明文件，对那些没有出厂合格证明或虽有出厂合格证明文件，须有必要复验的材料，在使用前必须复验，试验合格后方可使用。13、分部、分项工程的检验13.1分项工程检验，应在班组自检的基础上， 由单位工程负责人组织有关人员进行评定，施工员填写，专职质检员核定。13.2分部工程检验，由技术负责人组织评定，专职质检员进行核定。其中地基与基础、主体分部工程工程质量由技术和质检部门组织核定。13.3检验评定为不合格时，施工员必须组织返修， 达

60、到要求经检验评定为合格，质检员在表上签字，转入下道工序施工。13.4如分项工程将被下道工序隐蔽时， 在检验合格后应报监理工程师组织隐蔽工程检查验收，经各方人员签字确认并办理隐蔽工程验收记录，转入下道工序施工。14、 检验、测量和试验设备14.1设备的标识依据国家关于计量设备类管理办法，对设备分类别、型号、地点等进行标识，并对不同类别设备的检验周期、检验方法和验收标准、操作方法、校准状态等进行的标识，主要采用设备编号和登记台账的方法标识。14.2校准方法设备校准的方法按设备、仪器计量器具的检定周期，制定计量计划、按设备计量周期要求，准时交法定计量监督局（所）进行标准计量。14.3标识维护管理检定

61、机构对不同型号、类别的设备出具的证书和标志，由计量员存档，并做好台账，设备的标识由计量员维护，标识破损脱落由计量员查明情况重新标识。15、不合格品的控制15.1控制方法一般采用预控法进行控制，即应从质量通病入手，分析原因，采取相应的预防措施，以杜绝质量事故发生。15.2处理方法a.对于不合格的原材料、半成品不准用于本工程。b.基础工程、主体工程、隐蔽工程，不准出现不合格品。c.其它分部、分项工程一旦出现不合格品必须制定针对性的纠正措施，使其达到合格。d.对于那些无法纠正的分项工程、分部工程（严重不合格）必须推倒重来，确保合格率100。15.3施工全过程的不合格品的控制，严格按企业不合格品控制程

62、序执行。16、纠正和预防措施16.1纠正和预防措施是对项目施工过程的不合格率项、潜在的不合格体系运行过程的不符合项提出的。16.2按纠正和预防措施控制程序中的职责分配，由各职能部门针对不合格项、不符合项的情况，编制相应的纠正和预防措施。16.3各职能部门做好现场实施情况的督促检查，并做好检查记录、验收记录。16.4纠正和预防措施项目严格按企业纠正预防措施控制程序执行。17、搬运、贮存、包装和交付17.1项目部要根据施工进度计划及时准备材料，所有的物资必须按施工平面布置要求，进行存放。17.2项目外购成品、半成品进入现场后，由现场材料部门对其验收，并对其保护，确保安装使用前的完好，做好验收记录。

63、17.3施工过程中的成品、半成品防护，执行企业搬运、贮存、防护和交付控制程序。17.4竣工工程交付执行企业搬运、贮存、防护和交付控制程序由生产副经理组织、生产、质检等部门参加。18、质量记录18.1质量记录的书写，应字迹清晰，内容齐全，限用炭素墨水或蓝墨水书写。18.2各业务部门根据自身的职责负责部门的质量记录，报项目部资料员整理、归档，执行质量记录控制程序。18.3属于交工资料的质量记录，由施工员、材料员等部门提供，项目技术负责人组织，资料员具体管理，按建筑工程行业档案管理规定的要求整理组卷。18.4记录要求记录采用纸张、汉字和数字记录：碳素钢笔书写原件不少于6份，可用A4 纸复印2份，纸张全部采用A4，交业主的原件不少于2份，自存备检原件4份，并装订成册。18.5属本企业归档保存的质量记录，工程竣工后按时向公司档案室上交归档。18.6资料员对各种记录文件应分类保存，登记台账，并做标识。19、内部质量审核19.1质量审核的范围a.过程审核：主要审核质量