楼地下室顶板后浇带支模专项施工方案

上传人:仙*** 文档编号:29228829 上传时间:2021-10-03 格式:DOC 页数:10 大小:98KB
收藏 版权申诉 举报 下载
楼地下室顶板后浇带支模专项施工方案_第1页
第1页 / 共10页
楼地下室顶板后浇带支模专项施工方案_第2页
第2页 / 共10页
楼地下室顶板后浇带支模专项施工方案_第3页
第3页 / 共10页
资源描述:

《楼地下室顶板后浇带支模专项施工方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《楼地下室顶板后浇带支模专项施工方案(10页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、5#、12#楼地下室顶板后浇带支模专项施工方案一、工程概况本工程为杭州市钱江新城钱江苑一期十标段(R21-11#组团)工程,位于杭州市钱江新城太平门直街南侧,五福路东侧,北临新开河,西接R21-10组团;该组由112#楼、1#、2#半地下车库和5#、12#楼整体地下车库共15个单体组成;该工程占地面积27200m2,总建筑面积63038m2。 本工程5#、12#楼结构设计: 5#、12#楼为11层,地下车库1层,地上11层,地下车库为剪力墙结构,地上为框架结构,0.00标高相当于黄海高程7.30m,总高度为37 m,建筑面积地下为4124m2,地上为16890 m2。二、后浇带模板方案1、后浇

2、带处模板材料使用说明: 本工程后浇带处采用九夹胶合板模板,模板的承重架部分采用钢管及方木横楞组成的支撑体系,模板立杆的支撑点必须有足够的强度、刚度满足上部荷栽要求。2、模板材料参数 构件名称胶合板杉木钢管12对拉螺杆规格说明18mm厚8060mm483512惯性矩(I)48.6cm7.5E5mm412.19cm4弹性模量(E)6500100000210000206000弯曲模量(W)5.4cm32.9E4 mm35.08 cm3材料允许抗弯强度(fm)131.3N/mm2131.3N/mm2205N/ mm2170N/ mm2 3、后浇带支模说明:后浇带梁、板模板因后浇带纵、横宽度为800,在

3、梁、顶板支模宽度控制10001200之间,模板宽度控制在1200顺铺,后浇带处立管搭设间距为500600之间,后浇带正中需设一根,按后浇带顺序搭设,横杆设4道(扫地杆、中间杆、梁底杆、板底杆),该横杆与地下室其它横杆连接尽量采用转扣连接,便于以后拆模时能有效的分离,梁板底方木间距为200,确保其抗压强度。四、模板设计荷载及计算1、荷载类型根据(GB50242002)混凝土结构工程施工质量验收规范的规定,分为以下几类:(1)、模板及支架结构自重: 查表取0.85KN/m2(2)、新浇砼的重量 : 普通砼取24 KN/m3(3)、钢筋重量: 一般梁板结构:楼板为1.1 KN/m3;梁1.5KN/m

4、3(4)、施工人员及设备荷载 : 计算模板及直接支撑模板的小楞;均布活荷载2.5KN/m2 ,集中荷载2.5KN;比较以上两者所得弯矩取大值验算。计算直接支撑小楞结构构件 均布活荷载1.5KN/m2 计算支架立柱及其他支承结构构件 均布活荷载1.0KN/m2振捣砼时产生的荷载: 水平面模板为2.0 KN/m2, 垂直面模板为4.0 KN/m2新浇砼对模板的侧压力:按下列二式计算,取其中的较小值: F=0.22ct012v1/2 F=c H其中: F新浇砼对模板的最大侧压力(KN/m2)c砼的重力密度(KN/m3)t0新浇砼的初凝时间,可实测确定。当缺乏试验资料时,可采用t0=200/(T+15

5、)计算。 v砼的浇筑速度(M/h) H砼的侧压力计算位置至新浇砼顶面的总高(M)1外加剂影响修正系数,不掺时取1.0;掺具有缓凝作用的外加剂时取1.22砼塌落度影响修正系数,当塌落度小于30mm时取0.85;50-90mm时取1.0;110-150mm时取1.15。倾倒砼时产生的荷载:水平荷载查表取4 KN/m22、 地下室壁板、剪力墙侧板模板验算(以地下室壁板为例)(1)模板验算九夹胶合板按三跨连续梁验算,取最下的1米q1=48.191=48.19KN/m (用于验算强度) q2=50.171=50.17KN/m (用于验算饶度)Mmax=0.1ql2=0.148.190.30.3=0.43

6、4KN.m强度验算:=M/W=0.432106/1/6103182=8.037N/mm2 fm=131.3=16.9 N/mm2(满足要求) 挠度验算:=0.677ql4/100EI=0.6771250.710.341012/10065001000183=0.88mmL/250=1.22mm(满足要求)(2)模板背面竖向钢管和对拉螺杆验算钢管采用483.5按四跨连续梁验算q1=48.190.3=14.457KN/m (用于验算强度)q2=50.710.3=15.213KN/m (用于验算饶度)Mmax=0.107ql2=0.10714.4570.62=0.557KN.m强度验算:=M/W=0.

7、557106/5.08103=109.646N/mm2 fm=205N/mm2(满足要求) 挠度验算:=0.632ql4/100EI=0.63215.2130.641012/1002.0610512.19104=0.489mmL/500=1.2mm(满足要求)3、 板承重架计算本工程最大板厚为140mm(5#、12#楼),板承重架立杆间距1.21.2m,层高为3.6m的一层楼板来计算钢管受力情况。立杆纵横方向设置水平杆和一道扫地杆, 间距为1200mm。为了加固架子的整体稳定性, 每隔三根立杆设置一道剪力撑。每隔两步设一道水平简历撑.楼板模板采用散铺方式,在钢管架上铺60*80方木,间距250

8、。方木及九合板验算略,现将立杆进行验算: 板承重架计算简图如下所示: 1200 1200 1200 1200 1200取一根立杆按轴心受压计长算,荷载分项系数(a)、(b)、(c)、(f)G取1.2;(d) 、(e)、(g)Q取1.4. 483.5钢管计算参数如下: A4.89102mm2 I=15.58mm W=5.08103mm3S=GSGK+Q S4 =1.2(0.85+0.2524+0.251.1)+1.4(1.5+2.0)=13.45KN/m2 刚度验算 L0=1600mm L0/I=1600/15.58=102.70200强度验算:按1.44m2一根立杆计算 max=N/A=13.

9、451.44/489=0.0389 KN/mm2f=0.205KN/mm2整体稳定性验算 =102.70 查钢结构设计规范得 =0.463 N/A=13.45/(0.463489)=0.0594KN/mm2f=0.205 KN/mm2 每根立杆受力N=13.45KN能够满足要求.4、 柱模板设计本工程最大柱KZ1截面为300400,故取该种柱按偏心受压构件来计算。取柱箍间距L=250mm。柱子次楞采用6040木楞,间距不超过200mm。柱箍采用钢管。振捣混凝土时产生的荷载,垂直面模板为4.0KN/m2, 浇捣混凝土时采用塔吊,速度较慢,取=3,新浇砼的侧压力,按下列二式计算,取其中的较小值:F

10、=0.22ct012v1/2F=c HF=0.22ct012v1/2=0.22*24*5*1*1.15*31/2=52.58 KN/m2F=c H=24*3.78=90.72 KN/m2取小值52.58 KN/m2荷载分项系数(a)、(b)、(c)、(f)G取1.2;(d) 、(e)、(g)Q取1.4.F=1.2*52.58 =63.10KN/m2倾倒砼时产生的荷载4 KN/m2F=4*1.4=5.64 KN/m2有效压头H=63.10/24=2.63mF总=63.10+5.64=68.74 KN/m2(1)面板验算:新浇砼侧压力均作用在厚度18mm的九合板面上,取板条作为计算单元:q=68.

11、74*0.001=0.0687 KN/m强度验算:查表得Km=0.125(先按500mm计算)M=Kmql2=0.125*0.0687*5002=2146.87n/mm=m/w=2146.87/540=3.975n/mm215 n/mm2(模板静曲强度标准值)满足要求。饶度验算:Kf=0.521F= Kf ql4/100EI=0.521*0.0687*3504/100*5200*18*18*18*10=0.017满足要求。(2)木楞计算:木楞以柱箍为支点,按三跨连续梁计算。强度验算:M=FL1L2/10=0.0687*500*560*560/10=420787n mm截面抵抗矩W=bh2/6=

12、60*80*80/6=64000mm3=m/w=420787/64000=6.5715n/ mm2(取东北松顺纹抗压值)满足要求。饶度验算:Kf=0.677F= Kf ql4/150EI=0.677*0.0687*350*5004/150*104*2140000=0.32满足要求。(3)柱箍验算:柱箍由2根48*3.5钢管组成,长边柱中加一道对拉螺杆,用山形卡与柱箍连接,外用螺帽固定。(单位重量3.84kg,截面面积A=4.89cm2截面惯性矩24.38cm4 截面抵抗矩10.16 cm3 回转半径1.58cm,抗拉、抗压和抗弯的容许应力为33.34kn/cm2,抗剪容许应力19.62kn/c

13、m2)强度验算:M= FL1L2/8=0.0687*500*560*560/8=1346520n mm=M/W=1346520/10160=132.53n/mm2333.4n/mm2满足要求。饶度验算:F= 5ql4/348EI=5*0.0687*500*5604/384*2.6*105*24.38*104=0.693mm满足要求。柱箍钢管用短向两根螺杆固定,长向选用三根螺杆固定。12mm螺杆: A=113.4 mm2(计算略)5、 梁承重架计算本工程梁跨度比较有代表性的为5#、12#楼一层CC轴KL12梁,截面250400,故取的梁作为计算单元。梁承重架立杆于梁方向每边留100mm(含方木、

14、模板尺寸)。在梁跨范围内每隔900mm设钢管立杆一根。(1)底模验算(选用18mm厚):荷载:模板及支架自重 0.850.250.81.2=0.21KN/m混凝土自重 240.250.41.2=7.2KN/m钢筋荷重 1.50.250.41.2=0.15KN/m振捣混凝土荷载 2.00.250.4=0.2KN/m合计:q1=7.76KN/m 乘以折减系数0.9则q=0.9q1=0.97.76=6.98KN/m抗弯承载力验算:底模下的钢管间距为900mm,是一个等跨多跨连续梁,按4等跨考虑。按最不利荷载布置查施工常用结构计算中结构静力计算表得:弯距系数:KM=-0.121,剪力系数KV=-0.6

15、20,挠度系KW=0.967则:M=KMql2=-0.1216.980.90.9=-0.685KNm=M/W=6580006/(250402)=7.05N/mm2fm=13N/mm2满足要求。抗剪强度验算:V=Kvql=-0.627.760.9=-4.33KN剪应力:=3V/2bh=35515/(225040)=0.591N/mm2fv=1.4N/mm2 ,满足要求。挠度验算:荷载不包括振捣混凝土荷载,则q1=q10.9=7.760.9=6.98KN/mw=KWql4/10EI=0.9676.989004/(1009000250403/12) =1.581mmw=l/400=700/400=1

16、.75mm满足要求。(2)梁底方木计算:S=GSGK+QSQK =G(S1+S2+S3)+QSQK =1.2(0.850.250.4+240.250.91.2+1.50.250.91.2)+1.40.920.25=10.111KN/m方木计算参数:A=48cm2,I=256cm4,W=64cm3,=0.044KN/mm2Mmax=ql2/8=10.1110.90.9/8=1.023KNmmax= Mmax/W=1.023/64000=0.016KN/mm2=0.044KN/mm2满足要求(3)立杆计算:立杆按轴心受压计算,立杆纵横方向设置两道拉杆,间距为1500mm,即L0=1500mm刚度验

17、算:= L0/I=1500/7.5=200=200强度验算:N= ql/2=10.1111/2=6.067KNmax=N/A=6.067/489=0.012KN/mm2f=0.205KN/mm2整体稳定性验算:=123.051 查钢结构设计规范得=0.463 N/A=6.067/(0.463489)=0.027KN/mm2f=0.205 KN/mm2 经验算合格。五、支模技术要求1、保证工程结构件部位形状尺寸和相互位置的正确。2、具有足够的强度、刚度、稳定性,能可靠的随新浇砼的自重和侧压力,以及在施工中产生的荷载。3、模板接缝必须严密,严禁漏浆,有较大缝隙时,平面应采用油膏批嵌或铁皮盖缝措施,

18、竖向采用泡沫双面胶粘结。4、模板在每次使用前应及时检查清理,刷脱模剂,保证模板的光洁度。 5、支设柱、墙摸板前应对柱、墙内垃圾清理干净。6、使用的模板、钢管等材料质量必须符合施工和安全要求。7、模板工程的质量标准序号项 目允许偏差检查方法1轴线位移基础5用尺量柱、墙、梁32标高5、-5用水准仪、尺量截面尺寸基础10、-10用尺量柱、墙、梁2、-24每层垂直度3用2m托线板5相邻两块板表面高低差2用尺量6表面平整度2用2m靠尺7预埋钢板中心线位移3用尺量8相邻两板表面高低差3用尺量9表面平整度中心线位移10、-0用尺量外露长度1010预埋孔中心线长度10用尺量截面内部尺寸10、-0六、支模安全措

19、施1、严格按照模板专项方案搭设承重架、支设模板,施工前必须进行安全技术交底。2、承重架必须搭设人员必须经过按现行国家标准特殊作业人员安全技术考核管理规范(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可操证上岗。3、进入现场人员必须戴好安全帽,扣好帽带,高空作业必须系好安全带,扣也保险钩。4、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子等必须入袋。工作时思想要集中,防止钉子扎脚和高空滑落。5、安装5m以上的模板应搭脚手架,并设防护栏杆,严禁上下同一垂直面同时操作。6、遇六级以上的大风,应暂定室外的高空作业,雨、雪后应清扫施工现场,略干不滑时再进行工作

20、。7、二人抬运、安装模板时要相互配合,协调工作,传递模板、工具等应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛、乱丢。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支模过程中如需中途停歇,必须将模板牵档等钉牢。10、模板上有预留洞,应在安装后将洞口盖好。11、屋面作业必须用梯子上下,不准在大梁底模上行走。12、塔吊吊运模板,吊点必须符合要求,预防坠落伤人。13、楼面模板堆放严禁超重。14、模板搭设后应组织验收工作,认真填写验收单,内容要量化。验收合格后方可进入下道工序,并做好验收记录存档工作。七、模板拆除要求1、模板的拆除 (1)模板的拆除,附了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(混凝土强度大于1.

21、2N/mm2可拆除外,底模应按混凝土结构工程施工及验收规范(GB502042002)的有关规定执行。 (2)模极拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则。拆模时,严须用大锤和撬棍硬砸硬撬。框架模板拆模顺序:柱、楼板、梁侧板、梁底板,对于多层现浇楼板做到隔层拆模。 (3)拆模时操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该片(段)模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。(4)拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷隔离剂,以备待用。(5)模板立柱多道水平拉杆,应自上而下拆除,拆除最

22、后一道连杆应与拆除立柱同时进行,以免立柱倾倒伤人。2、安全技术要求(1)模板支撑不用扭裂、弯曲、劈裂的钢管。顶撑垂直,底座平整坚实,并加垫木。木锲钉牢,并用横顺拉杆和水平、垂直剪刀撑拉牢。(2)支模按工序进行,在模板没有固定前,不得进行下道工序。严禁利用拉杆、支撑攀登上下。(3)支设4米以上的立柱模板时,四周必须顶牢,操作时搭设工作台,不足4米的使用马凳操作,(4)支设独立梁模板应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模行走。(5)拆除模板必须经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落拉倒。完工前,不得留松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。(6)高处模板拆除时有专人指挥,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入工作区。(7)拆除横板使用长撬杆,严禁操作人员站在正拆除的模板上。(8)拆除间隙须将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然坠落,倒塌伤人。 浙江省建工集团钱江新城钱江苑(R21-11组团)项目部二00七年三月一日10

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!