实验小学施工组织设计

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1、实验小学迁建项目施工组织设计目 录一、工程概况3二、编制说明4三、施工准备工作4四、施工总平面布置7五、组织机构及人员、资源配备13六、施工方案及主要技术措施20七、质量承诺及质量保证措施51八、安全文明施工保证措施70九、工期承诺及工期保证措施77十、劳动力安排和材料投入计划及其保证措施81十一、施工机械设备投入计划及其保证措施83十二、成品、半成品保护措施85十三、季节性施工措施92十四、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施94十五、其它施工措施101十六、各种图表108附表一、拟用于本工程的主要施工机械设备情况表附表二、拟投入本工程的主要检测设备表附表三、劳动力计划表附表四、施工网络进度计

2、划图附表五、施工总平面布置图第1章 工程概况本工程为xx实验小学迁建项目，由xx州鼎珏建筑设计院有限公司，总建筑面积24732.7，本工程采用框架结构,人工挖孔桩地基，建筑结构安全等级：二级，使用年限为50年。1.1现场自然条件1.1.1温度夏季最高温度380C；冬季最低温度-10C；年平均气温17.90C。1.1.2湿度最热月平均相对湿度：73；最冷月平均相对湿度：791.1.3降水量历年来平均降水量1400.6mm；日最大降水量149.3mm。1.1.4风向及风速夏季主导风向ES、S；冬季主导风向EN；夏季平均风速2.2m/s；冬季平均风速1.7m/s。1.1.5其他基本风荷载0.35KN

3、/m2；基本雪荷载0.35KN/m2；地震基本烈度：6度1.2建筑概况1.2.1建筑功能及布置本工程为地上主体工程，教学楼6栋，地面以上共五层，每栋4层，建筑面积：10724平方米；综合楼1栋，共五层，建筑面积：10106.1平方米；合班教室2栋，每栋3层；阶梯教室2栋，每栋1层，建筑面积：697.6平方米；塑胶操场1个，风雨操场综合馆1栋 建筑面积：3005平方米，门卫及其他建筑面积：200平方米。该项目总建筑面积：24732.7平方米，总建筑占地面积：6572.2平方米。 1.3基础工程本工程采用人工挖孔桩基础。第2章 编制说明我公司将在整个施工过程中严格按照ISO-9002 质量标准程序

4、运作。对于一些重点工序作到样板先行、方案先行，优先采用新工艺、新技术、新材料，提高工程的科技含量。另外在进度控制、财务管理、成本控制、材料管理等方面采用微机管理，实现各项工作的程序化和标准化，以提高工作效率，降低工程成本。本工程采用项目施工法，由我公司项目经理部为主，该项目部具有全面的工程施工管理经验，且对工程比较熟悉，对于保证工期、分包商的配合、解决扰民问题等具有其他单位无法比拟的优势。另外作为上级领导部门的总公司将为本工程提供必要的技支持、后勤保障、质量、安全体系保障等一系列指导和监督，以使工程能顺利进行。第3章 施工准备工作3.1 施工准备3.1.1 技术准备1) 熟悉施工图，组织施工人

5、员学习施工图纸和相关规范、标准，进一步完善施工组织设计。2）基础土方工程、基坑支护工程、基础地下室工程、装修工程、屋面防水工程、模板工程、外脚手架工程等另行编制专项施工方案。3）根据本工程的特点，有针对性地对关键工序、特殊工序及使用新材料、新技术、新工艺组织管理人员和参战班组进行技术培训，如地下室及屋面聚合高分子卷材防水工程、后浇带的施工，以确保施工人员规范要求清楚，操作技能娴熟，各道工序质量优良。3.1.2施工条件1）施工现场“三通一平”具备。现场布置办公室、库房、职工宿舍、职工食堂、试验标养室等临建设施、施工道路、材料堆场等。2）现场布置钢筋加工车间、木工加工车间。3）门窗: 委托专业厂家

6、加工安装。4）水源：由业主指定点接入，安装水表，布设生活、施工用水线路。5）电源：由业主指定点接入配电房，按生活、生产用电，分别从配电房接出，用电线路按“三相五线”制(TN-S系统)搭设。6）场地排水：现场施工道路边、木工加工车间、钢筋加工车间周边及基坑内周边设置排水沟、沉淀池，使雨水有组织排入市政雨水管网。7）材料供应：由项目部材料组、技术组共同选定材料、厂家，及时向甲方、监理报验。3.2现场准备1）按照建筑总平面的要求，根据业主、监理工程师提供工程坐标控制网和高程控制点，及时组织测量技术人员对坐标和高程控制点的引测，并做好现场半永久性控制桩点的保护。2）修建办公室、职工住宿、食堂、钢筋加工

7、车间、木工加工车间、搅拌站及材料仓库等临建设施，修筑临时施工道路，场地硬化及现场排水系统。注意保护好永久性红线坐标桩。3）敷设施工临时用水、用电系统。4）做好工程材料、周转材料和临建用材准备工作，按工程进度计划要求分期分批组织进场。5）及时办理和解决相应施工手续、证件：施工许可证、环保、卫生、治安、消防、防扰民等事宜。3.3施工机械设备准备根据工程进度计划和分部(子分部)工程施工需要情况，陆续组织施工机械设备陆续。详见“主要施工机械设备和计量器具计划”。3. 4 施工组织本工程招标工期为246天。根据招标文件、招标答疑要求，结合我公司类似工程施工经验，本工期按246天安排施工。具体施工进度计划

8、安排详见施工进度计划网络图和施工进度计划横道图。1）计划编制原则本进度计划以基础、主体工程、外墙装饰工程为关键工作线路，采取先地下、后地上，先结构、后围护及装饰的作业程序，水电安装工程穿插施工，合理组织土建平行流水施工，确保各控制点按期完成。2）基础工程完工后及时组织基础分部工程验收，组织土方回填施工。主体工程完成后及时组织主体结构验收，并分别组织装饰工程进行施工。3）根据本工程特点，结合工期要求，本工程主体结构施工阶段每层为界作为一段平行施工。外装饰工程施工从上到下，内装饰工程施工从下到上分别分层组织流水施工。安装工程施工随土建工程进度进行穿插施工。第4章 施工总平面布置根据建筑总平面图及现

9、场实际情况：在场地东南边布置现场办公室、会议室、仓库、职工食堂、职工宿舍、澡堂、厕所；在施工场地布置钢筋加工车间，木工加工车间、砼搅拌站、砂石堆场、周转材料堆场；配电房设置以便于从业主提供接线点处配置在西北角（附施工平面布置图）。施工现场砌筑半通透围墙，全封闭施工。4.1施工平面布置及临时设施4.1.1场地准备做好临时建筑场地平整，根据已给定的红线、永久性坐标点及高程点建立施工现场高程及轴线控制网点。4.1.2施工现场临时设施布置原则:施工平面布置考虑下述设施的合理设置：临时生产设施、临时生活设施、施工用材料堆放场地、施工机械堆放场地、施工临时道路、施工用水用电管路、施工场地的水平运输等，具体

10、布置原则为：4.1.2.1适应各个施工阶段的生产需要，利于施工作业。4.1.2.2交通运输畅通，尽量减少材料的二次搬运。4.1.2.3尽量避免或减少对周围环境及附近单位交通的影响。4.1.2.4符合安全生产健康的要求，利于防火、防尘。利于创造一个文明施工的环境条件。4.1.2.5遵循节约原则，降低生产成本。4.1.3平面布置要点4.1.3.1临时设施布置：临时设施不得影响工程施工。现场布置如下：工地办公室、仓库设置在大门入口东侧，民工宿舍等生活区统一在场外考虑。4.1.3.2施工门口与施工道路设置施工门口：施工现场砌1.8米高围墙，围墙两边抹灰扫白。主施工门口设置在场地南面，位置见施工平面布置

11、图。施工道路：施工道路设置见施工平面布置图。施工干道现浇C15素混凝土150厚。道路均应做好排水措施。场地做好硬底化，建筑物周边浇筑C15混凝土150厚。4.1.3.3施工机械设置4.1.3.3.1其他施工机械及设备砂浆搅拌机尽量靠近塔吊、施工电梯设置，钢筋加工堆放棚及模板堆放加工场地设在南面空地上。装饰施工期间，钢筋加工场地改装后用作装饰材料仓库及加工场地。4.1.3.4施工材料堆放砂、石、砖、石灰堆放按因地制宜的原则，以便于施工，并应置于平整场地上。4.1.3.5施工用水、用电：施工用水管全部采用镀锌水管，从业主指定地点接至施工现场水表井并装表计量，各楼层用水：主管从外架垂直往上，采用50

12、mm水管，每楼层设接水支管（25mm），如层数高则采用加压泵。施工用电从业主指定的电源接入工地配电房，然后从配电房接出至各用电点，并分为五个回路布置：第一路供塔吊、施工电梯、第二路供砼输送泵；第三路供混凝土搅拌机、沙浆搅拌机；第四路供钢筋、模板加工及各楼层用电；第五路为照明和办公用电。照明、办公用电与动力用电分开，各设回路。施工用电严格按JGJ59-99标准执行，三相五线制，三级配电两级保护，一机一闸一保护器。4.2临时供水供电设施的选取业主在场地设有一个接入点、设有DN50供水干管。4.2.1临时供水本工程临时用水包括施工工程用水量q1(L/s)，施工现场生活用水量q2(L/s)和消防用水量

13、q3(L/s)。1施工工程用水量2251施工中主要考虑混凝土工程的模板冲洗和砼养护用水、地面用水等,由于采用商品砼，取浇筑砼的全部用水定额：冲洗模板5L/m2；混凝土养护200L/m3。最不利阶段用水量每台班工作量为：砌砖60m3，混凝土养护500m3,冲洗模板约3000m2,取：k1=1.05，k2=1.5，则：q1=1.05(601501.5+5002001.5+300051.5)/(83600)=6.62(L/s)2施工现场生活用水量q2：本工程生活区统一外租，生活用水量由于只现场卫生间用水，可以考虑不计。3供水管径：0.056(m)=56(mm)式中：V水管内的流速(m/s),取2.5

14、m/s。因此，现场需要供水管(D=75mm)，采用D=75mm才能同时满足施工用水和消防用水的需要，现场进水管只有50mm，不能满足要求。解决办法是：待地下室一层拆除模板后，在地下一层设置50m3水池，配两台75DL206高压水泵供水。供水管采用可沿建筑外边布置，支管采用D25钢管。4.2.2临时供电计算据招标文件及答疑，建设单位在场地南向提供临时供电线路的接点。4.2.2.1施工用电量计算KK(PCOS)P由于塔楼主体结构施工阶段施工用电量负荷最大，因此以裙房主体结构施工时的用电量作为施工用电量计算的依据。P动=60+65+38+8+11+8+16+22+15+20=263kWP机=56kV

15、A则P1=1.05(0.6261/0.65+0.656)=290.1kW施工现场照明用电：因现场照明生活设施全部在外，现场用电量20kW考虑。P2=20kW施工临时总用电量：故P=P1+P2=290.1+20=310.1kVA基本满足要求。5.2.2.2施工电源线路配备本工程施工用电线路采用三相五线制接线方式，在进线位安装总闸和总表。总配电箱出3条线路。从现场配电室引出一个总配电箱,其余分配电箱均为从总电箱引出，所有电缆均在地下暗埋铺设，其中塔吊、施工电梯、砼输送泵、搅拌机实行一机一箱，各楼层设分配电箱，以满足施工要求。分包单位进入现场施工，由分包单位提出计划和用电方案，设专用计量配电箱供电。

16、4.2.2.3现场平面设计、线路走向配电柜由业主提供。施工现场用电线路走向及配电箱根据“施工总平面布置图”设置。配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关、闸刀，现场所有设备必须实施一机一闸一漏电开关制，电器类型和规格根据下表。4.2.2.4保护接零和工作接地为防止电气设备或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电，必须将正常情况下不带电的金属外壳或构架如电动机的金属底座、配电箱和开关箱的金属箱体等与PE线相连，并再作重复接地，即保护接零。保护零线(即PE线)由工作接地线、配电房的零线第一级漏电保护器的电源侧(上端)引出。保护零线除在配电房外接地外，还需在配电线路的中间处和末端处作重复接地，每一重复接地体装置

17、的接地电阻不得大于10欧。配电箱、设备外壳的接地线采用直径不小于2.5mm2的多股铜芯线(绿黄双色线)。4.3施工总平面管理4.3.1施工总平面管理的依据除现行的各项法规外，对具体工程而言，施组总平面布置图是施工总平面管理的主要依据。因此，施工总平面管理的主要任务又是对施组总平面管理的具体贯彻与落实。4.3.2建立现场施工平面总管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理负责，由工长及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。4.3.3现场临设、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的畅通。4.3.4现场出入口设置出入制度、场容管理条例、安全管理制度等。4.3.5施工设备、材料按施工进

18、度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置布置外，尚应根据不同特点和性质，规范布置方式与要求，并执行码放整齐、限宽限高、上架入箱、规格分类、挂牌标识等管理标准。4.3.6施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。4.3.7现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。4.3.8现场的施工垃圾要采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。4.4交通组织措施由专人负责与政府、交通、公安等部门协商，共同保证交通安全及畅通，维持交通秩序。在与本路相交的公路处，设置安全标志牌，保证车辆的正常运行。经常维护本工程所需

19、的材料运输道路，纵、横便道。施工材料运输计划中，尽量避免在现有道路的运营高峰期进行。4.5施工道路施工道路以场地南面门卫处为出入口，修建宽约5m的道路，由西向东至钢筋车间，将道路用水泥路面硬化。砂石堆场地面及搅拌站地面水泥硬化。各车间前砌排水沟，搅拌站、塔吊基础四周，道路边均砌排水沟，将场地雨水有组织排入城市排水管道系统，道路、场地均用C25砼硬化，厚度为200mm，保证施工现场文明、整洁，雨季施工不受影响。4.6水平垂直运输根据现场施工实际情况，基础及地下桩基础工程、主体结构工程施工阶段设一台QTZ40A型臂长48m塔吊，解决现场材料水平、垂直运输，配物料提升机二台。第5章 组织机构及人员、

20、资源配备5.1组织管理机构框图本工程采用项目法施工管理，成立项目经理部，直属公司领导，委派施工管理经验丰富、专业技术能力强、具有同类工程丰富施工经验的专业技术人员担任项目经理和项目工程师，使该工程在施工过程中各项工作均得到全面、有效的管理和控制。施工管理严格按建设工程项目管理规范(GB/T50326-2001)执行，实行项目经理责任制和项目成本核算制项目经理技术负责人项目后勤部材料设备部项目财务部资料管理部项目质安部项目技术部项目土建及安装各专业队5.2项目经理部主要管理人员的职责及职权1.项目经理岗位职责一、贯彻实施质量方针和质量目标,建立项目质量保证体系，组织编制项目质量计划，规定项目质量

21、目标，明确质量职能分工，保证质量目标的实现。对工程项目质量优劣负全面责任。二、严格执行集团公司三个管理体系文件和各项质量管理制度。定期组织项目质量检查、评审和改进，行使质量否决权。三、认真履行工程承包合同，同时强化项目管理的“四控制”、“三管理”、“一协调”，保证兑现合同承诺。四、对进入项目的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。五、组织项目质量成本预测、控制、分析和考虑，降低成本消耗，节约开支，提高效益。六、及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，并向集团公司职能部门反馈各种质量信息。七、组织动员项

22、目全体人员积极配合内外质量审核，对审核发现的不合格项，制定切实可行的纠正措施，限期整改，避免或减少不合格项目的重复出现。八、负责工程分承包方的管理和审核批准合格当地材料供应商的名单。九、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。十、向本公司员工传达公司三个管理体系的方针和目标及本公司的分目标、满足顾客和适用的法律法规要求的重要性,促进顾客意识的形成,十一、负责组织在本公司内按三个管理体系要求进行质量职责分解，并审批文件。十二、负责公司管理评审报告有关事宜的落实和处理。并向公司总经理汇报工作。2.项目技术负责人岗位职责一、组织项目专业

23、技术人员进行施工图纸审核，参加业主或设计单位组织的施工图纸交底和技术交底，并做好会审和交底记录。二、组织编制项目质量计划、实施性施工组织设计和关键工序及特殊工程作业指导书，并按有关规定报集团公司技术部组织评审，经分管集团公司总工程师批准后实施。三、审核项目材料需用计划和加工订货计划，监督有关人员做好进货或过程的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程控制符合标准的要求。四、组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收，过程能力鉴定，以及施工过程中的关键和特殊过程的质量控制，对发现的不合格品或潜在不合格品的原因及时纠正及预防措施，并验证措施的落实情况。五、推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提高施工工艺水

24、平的操作技术。六、定期召开质量分析会，检查三个管理体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题，对质量具有否决权。七、定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，仲裁工程质量争议。八、负责组织选择评价当地材料供应商的资格和能力。九、负责组织下列活动：1、识别和评价环境因素和危险源，对于评价出的重大环境因素和危险源制定清单。2、根据重大环境因素和重大危险源的情况，制定具体的目标和指标。3、根据目标和指标确定需要编制的环境和职业健康安全管理方案，进行职业分解，确定解决方法和完成时间表。4、正常和异常状态下的环境和职业健康安全措施的制定与实施，做好实施和监控记录，对于确认的紧急

25、状态下的环境和职业健康安全问题，制定应急准备和响应预案，可行时进行演练。5、进行环境监测和测量和职业健康安全绩效监测和测量，对发现的事故、事件、不符合，制定纠正措施并实施，对于潜在的不符合产生的原因，制定预防措施并实施。6、负责内审、外审有关事宜的联络和处理。3.专业工程师岗位职责一、严格按照技术规范、质量检验评定标准、监理工作程序及合同条款组织施工，对工程质量、技术、安全进行指导、监督等管理，负责工程技术的全过程控制。二、负责专业的技术交底工作，明确施工执行规范、标准及监理工作程序，布置实施甲方制定的规章制度。三、推广各专业新材料、新设备、新工艺的应用，进行新科研课题研究材料的整理，参加开展

26、QC小组活动和施工技术的应用。四、负责专业施工员的管理、指导，对现场的文明规范施工及环境保护进行监督、指导。五、负责施工过程中的专业工程技术、质检资料的整理、检查，并负责实施各类质检报告单、技术资料及相关质检、计量文件的监理签认工作。4.施工员岗位职责一、准确掌握本工程的技术规范，施工图纸和质量标准，清楚业主下发的有关施工的要求、变更、指令等文件，并严格按规范的标准组织施工，并对分管的技术质量安全负责。二、服从项目调度、质检员的工作安排，组织好前场工作面的施工，超前考虑问题，及时反馈施工过程中存在的重要问题，并提出处理意见。三、严格按照项目质量计划、技术规范、标准、技术交底书的要求进行施工，严

27、格控制各项施工技术指标。组织前场施工所需的机械设备、人员，明确其分工和职责，协调各机械、人员的施工配合。清楚各项管理制度，并按制度提出奖罚处理。四、跟班作业，协调好各工种和各工序的施工作业，清楚现场当天的施工安排，及今后几天的施工计划，并对施工计划提出合理化建议。六、详细填写工程日志，认真收集、整理过程控制的有关施工记录，及时填写技术资料并办理好监理签字手续。七、贯彻执行项目部领导的指示和要求。协调好与其余部门、人员的关系。确保负责范围内的环境和职业健康安全工作得到落实，确保不出现因环境问题被相关方投诉，确保不出现质量和安全事故，职业病发病率控制在公司的目标之内。八、配合好监理、业主的工作。5

28、.质检岗位职责一、按照设计图纸、施工组织设计、项目质量计划、设计变更、技术核定以及国家颁布的现行规范、规程和标准，全面认真地进行质量、安全检查，及时对质量隐患和质量问题进行整改；二、参加施工组织设计、施工方案地会审，监督工程质量措施的实施，做好质量记录；三、抓好管理人员和作业班组的质量意识、技能的培训教育；四、参加质量回访，受理用户投诉，及时向主管部门传递不合格信息，并会同技术负责人、施工员等进行评审处理；五、负责对分包工程的工序交接，原材料、半成品及工程设备检验、试验的监控；负责分部分项工程质量评定的核定检查，及时向主管传递信息，并做好相关的质量记录。6.合同管理员岗位职责一、协助项目经理负

29、责建立项目部环境和职业健康安全管理体系组织机构；二、负责各类管理人员和特种作业人员的评价、考核、招聘和管理工作，建立管理人员和特种作业人员花名册和人事档案；三、搞好施工过程中的劳动力合理利用、规范使用，负责与劳务供方签订劳务合同；四、负责对劳务供方进行评价、选择、考核、试工、培训和评审等工作并做好记录；五、严格执行公司有关规定，确保管理人员和特种作业人员持证上岗；六、负责填写劳动力需用计划，对外来劳务队伍进行跟踪管理，办理招聘手续和签定劳务合同。7.测量员岗位职责一、热爱本职工作，遵守公司管理规定，服从领导工作安排。二、熟悉技术规范、施工图纸及技术要求，严格按图纸施工放样，保证测量精度符合要求

30、。三、严格执行换手测量及内业计算复核制度，确保测量结果准确可靠。四、依据施工生产需要及时、准确放样、放线，提前为施工生产做好准备。五、及时自检并填写好各种检测资料，向施工现场反馈质量情况。六、收集、整理好各种测量原始记录，及时整理测量成果，为备查和竣工验收做好准备工作。8.试验员岗位职责一、热爱本职工作，遵守项目部的管理规定，服从领导工作安排。二、刻苦学习业务技术，熟练掌握各种试验方法和步骤。三、了解工程所用材料技术性能，在监理工程师指导下，严格按操作规程对工程材料进行品质指标试验鉴定。四、深入施工现场，监督检查工程质量，发现问题及时纠正处理并向上汇报。五、认真填写各种试验报告，及时向施工现场

31、提交试验资料。六、收集、整理各项试验原始资料，分层建立资料档案。七、熟练掌握各种仪器设备操作规程及仪器的维修保养。9.资料员岗位职责一、负责本项目部档案资料的收集、整理、分类、立卷和管理工作，保证档案资料的完整、准确。二、保证档案工作与项目建设进程同步。三、参照相关文件规定制定项目档案的归档范围和保管措施。四、对建设项目档案应进行科学、准确的分类，并做到编号合理。五、负责档案立卷工作，档案组卷应合理。六、做好档案资料的统计工作。七、编制档案案卷目录，保证档案及时、准确地提供生产、管理、维护、改扩建等利用需要。10.安全员岗位职责一、负责安全施工方案、安全检查制度、安全教育制度的制定和实施；二、

32、参与危险源的辩识、评价，对各工序进行安全技术交底；三、.抓好安全生产教育，及时纠正安全事故苗头，出现重大安全事故及时报告上级部门，并配合做好工伤事故的处理工作；四、参加施工组织设计、施工方案的会审，监督工程安全生产和文明施工等措施的实施，做好安全记录。11.设备管理员岗位职责一、认真遵守国家和公司有关设备管理方面的方针、政策和规章制度；二、负责现场设备的管理、使用、维护和保养，认真填写公司所规定的各类表格，并及时上报公司有关部门；三、经常深入工地了解生产进度、机械设备的分布和技术状况，参与设备事故的分析处理工作，并按规定及时上报；四、负责设备的交接验收、清点、调运、巡回检查以及报废设备的鉴定等

33、工作；五、定期向主管部门和主管领导汇报设备管理、保养和技术状况，并提出整改意见；第6章 施工方案及主要技术措施6.1施工准备利用中标后开工前及开工后几天时间做好各项施工准备工作：根据业主提供的高程、坐标控制点建立本工程测量控制网，做好定位放线工作；根据平面布置图进行临时设施的搭建、施工道路修筑及施工用水、用电线路安装；按进度计划组织材料、设备进场；进行图纸会审和编制项目质量计划、施工组织设计、关键工序作业指导书；办理开工手续；组织劳动力进场等。6.1.1.1劳动力准备根据劳动力需用计划，做好劳动力进场前期工作，与班组签订合同，做好进场施工人员的技术培训考核工作，学习质量、安全标准和各项管理制度

34、。组织一批技术素质好、责任心强、能征善战、能打硬仗的施工队伍进场施工。6.1.1.2主要施工机具设备的选择施工设备由公司设备部门组织调配。6.1.1.2.1施工测量采用1台普通经纬仪作为工程轴线引测、定位及轴线复核测量，采用1台水准仪进行标高引测和标高测量。6.1.1.2.2土方回填夯实采用2台夯实机。6.1.1.2.3混凝土供应及浇捣：商品砼运至施工现场后，利用砼输送泵泵送至各浇捣地点。现浇板砼采用平板振动器为主辅以插入式振动器捣固，其他现浇构件砼采用插入式振动器捣固。6.1.1.2.4砂浆搅拌：采用3台250L砂浆搅拌机其它机具设备详见主要机具使用安排计划表。6.1.1.3成品、半成品加工

35、安排钢筋在现场钢筋加工棚加工；模板在现场木工加工棚加工，小型砼预制构件均在现场预制加工；其它施工材料会同业主、监理单位确认后采购。6.1.1.4工程资金管理6.1.1.4.1严格执行国家、地方有关财经法规和公司财务制度。6.1.1.4.2项目经理部在公司内部银行设立专门帐号，工程款存入本帐号，由项目经理和公司控制，做到专款专用。6.1.1.4.3财务科按月根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。6.1.2施工协调建立包括业主、设计院、监理、各协作施工单位参加的每周一次的协调会议制度，负责解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，排除障碍，确保工期和工程质量。6.

36、1.2.1与业主单位的协调配合遵守业主的各项管理制度，将业主对施工方的各项管理要求贯彻落实到全体员工，并经常性检查督促；主要领导经常保持与业主进行工作沟通，充分了解业主对工程建设的评价和需要，及时调整部署并采取有效措施予以满足；虚心、诚恳接受业主对工程施工的全面检查、监督和指导，及时按业主要求提供有关工程施工的各种信息资料、报表；搞好环保，控制施工污染，与业主共同处理好周边关系，杜绝纠纷，抓好本施工区综合治理，爱护业主的一切财产，一草一木。6.1.2.2与监理单位的协调配合从各方面全力配合监理单位搞好施工阶段的资金、质量、进度控制，搞好合同管理、信息管理及组织协调工作；执行隐蔽工程检查验收制度

37、。隐蔽工程完成后，经自检、专职质检初验后填报隐蔽工程质量验收通知单，报告业主及现场监理工程师和质监部门检查验收，并及时办理签证手续。6.1.2.3与设计单位的协调配合坚持按国家规范、规程及设计图纸组织施工，尊重设计人员，虚心诚恳接受设计人员的指导和检查；开工前充分熟悉图纸、深入了解设计意图，与设计等有关方共同搞好图纸会审；坚持设计变更程序，不擅自修改设计；加强与设计方的工作沟通，重要施工举措广泛征集设计人员的意见，并编写相应施工方案，然后请求设计人员对方案的有效性及可行性进行评价和指导，从而避免差错和失误。6.1.2.4与水电安装的协调配合组织好水电与土建配合施工、交叉作业，基础和钢筋砼及墙体

38、内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业进行，在室内外装修期间应配合组织安装施工，组织穿插相关项目作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，确保工程进度。6.1.2.4.1安装工程各工种之间的配合施工负责人应掌握现场情况，及时调整工程冲撞点，消除矛盾，各工种和各班组之间应本着顾全大局，保证总体目标的精神，互利互让、相互创造施工条件，做到工作中不留后手，工程上不留后患。6.1.2.4.2安装与土建预留预埋的配合预留预埋人员严格按图施工，施工中不得随意损伤结构钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员与土建技术部门协商处理。6.1.2.4.3预留孔洞的配合预留孔洞由土建预留，土建检查，安装复

39、查，土建向安装办理交接记录。6.1.2.4.4墙面上开关盒及箱体安装的配合开关盒及各种箱体的安装应做到位置准确，施工时不准损伤墙面、若孔洞太大，应先作处理，在粉刷后再安装面板及箱盖板。6.1.2.4.5施工用电及场地使用的配合因施工中各工种相互交叉作业现象较突出，对施工用电、现场交通及场地使用，应在项目部统一安排协调下解决，以达互创条件的目的。6.1.3现场施工组织6.1.3.1施工总原则先地下后地上、先结构后围护、先主体后装修、先土建后安装。安装预留、预埋与土建施工同步进行。采用分段施工、平行流水、立体交叉作业组织施工。6.1.3.2施工区段的划分根据工程特点、规模及施工工期要求，本工程竖向

40、按各层为段组织施工，平面各层不单独划分施工段。砌体工程、抹灰工程、楼地面工程、普通装修等按楼层分区分段进行流水施工。外装饰工程自上而下分别组织施工。6.1.3.3主要施工方案概述基础土方：基槽土方采用人工配合挖掘机开挖，人工修整。回填土用振动夯实机机械夯实。钢筋混凝土：模板采用高强覆塑清水竹胶板，柱钢筋接头采用竖向对焊、梁钢筋接长采用水平对焊和电弧焊接。屋面施工：由我司专业施工队伍进行施工。脚手架：外架采用落地双排钢管脚手架，内墙砌筑及粉刷架采用工具式里脚手架。支模架采用钢管脚手架。门窗：采用“后塞口”方法施工，铝合金窗由专业生产厂家加工和安装。装饰：先做样板间（块），再大面积施工。水电安装：

41、水电安装工程由本公司水电安装队伍组织专业人员进场施工，统一归口项目经理部进行管理，确保项目经理部对生产的直接指挥权、协调权及对工程质量、进度的控制权。6.2主要施工方法根据本工程的建筑结构特点及本标施工范围，本施工组织设计主要编写以下分部分项的施工方法：施工测量、基础地梁、主体钢筋砼工程、砌体及围护工程、脚手架工程、屋面防水工程、室内外部分装饰工程。6.2.1施工测量建筑物定位放线、楼层的轴线引测、高程控制等施工测量均应分别记录测量成果，经监理单位复核认可后，方可进行下道工序施工。6.2.1.1建筑物定位放线根据业主提供的坐标，用经校验合格的DJ2经纬仪，采用直角坐标法测设出建筑物平面控制网，

42、将控制网测设在四周空地上，并在控制网顶点设置半永久性控制桩，用砼予以保护。根据建筑物施工平面图，用同样方法将主轴线测定于控制网上。纵向及横向各设4条主轴线，每条轴线为3-4个远近标识点，从而形成施工测量控制网，用以作为基础定位放线依据，其误差控制在允许偏差范围之内。6.2.1.2轴线控制根据施工平面图和主轴线，利用经纬仪和经检定的钢尺分别用直角坐标法和内分法测定出基础轴线,打木桩固定。上下楼层间主轴线引测采用经纬仪竖向投测法标识于楼板边缘，各开间轴线用钢卷尺量定。测设时，按常规方法进行复核，使之闭合差不超过规范规定。施工中把各大阴阳角轴线、主轴线和外窗洞口边线引测至各层的外墙面上，以便利用线锤

43、检查各层轴线和洞口的偏移情况，同时利用轴线控制剪力墙的垂直。，6.2.1.3标高控制根据业主提供的高程水准点，用经校验的DS3水准仪进行高程测设并将标高线测设标识于临时围墙上，施工至0.000m后，将0.000m标高引测至建筑物转角处柱上，各层标高用经检定的钢尺从0.000m拉通尺进行引测，各楼层用水准仪进行校核、调整，并标定于各层框架柱、柱筋上，用以作为各操作层控制标高。6.2.2基础工程为人工挖孔桩，施工工序，根据建设单位提供的座标控制点，放桩位并做好原始记录。然后开始人工挖孔桩施工，对基坑内桩间净距小于3倍桩径的相邻人工挖 孔桩，采用跳挖的方法施工；每天用一台容积1m3挖土机配合人工挖孔

44、桩土方二次倒运，确保挖孔桩开挖正常施工，施工程序为：测量放线定位检查桩位、标记第一次挖土9500绑扎护壁钢筋立钢模板浇筑护壁混凝土挖下一节土方1000绑扎护壁钢筋立钢模板浇筑护壁混凝土挖土至设计标高桩底扩大头成型（含扩大头）桩位检查验孔、照相绑札钢筋笼钢筋隐蔽验收下导管浇灌混凝土。 6.2.2.1施工工艺流程6.2.2.1.1测量定位根据总控制网，采用经纬仪及钢卷尺相结合的方法进行测量放线，用灰线放出开挖基槽边线。6.2.2.2基础土方清理、基础梁清理施工施工顺序：确定现场土方分布情况用灰线放出地梁轮廓线挂线修整槽边清理基础梁上渣土测量标高、清底。6.2.2.2.1根据施工图、支模方法和测量定

45、位成果，分别测设出承台、地梁中心线，并用灰线标识。根据土质情况，确定基槽边坡坡度，并留足工作面。土方采用人工开挖并进行基槽整底修边。土方挖至设计标高后，对其轴线、标高进行复核，并将淤泥和积水清除干净，再请监理单位、质监部门和设计单位验槽签字认可后方可进行下道工序施工。余土及时运至业主指定地点。6.2.2.3.2降水与排水措施a.开挖基坑时，土壤的含水层被切断，地下水将会不断渗入坑内。本工程基础施工时将正处于雨季，地面水也会流入坑内，为了保证施工的正常进行，防止边坡塌方和地基承载能力的下降，决定采用集水井降水，集水井的宽度为0.6M,当基坑挖至设计标高后,集水井井底应低于坑底1M,并铺设碎石滤水

46、层,以免在抽水时将泥砂抽出,并防止井底的土被搅动,并做好较坚固的井壁。水在重力的作用下沿坑底周围的排水沟流入集水井内,然后用水泵抽出坑外。b.基础施工过程中的注意事项c.基槽（坑）应进行验槽，局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾分层回填夯实至基底相平。d.基槽（坑）内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物应清除干净。 e.基础模板应在浇水湿润。 f.在浇筑柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层510cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。g.基础混凝土宜分层连续浇筑完成。每一台阶高度内应整分浇捣层，每浇筑完一台阶应稍停0

47、.51.0h，待其初步获得沉实后，再浇筑上层，以防止下台阶混凝土溢出，在上台阶根部出现烂脖子。第一台阶浇完，表面应随即原浆抹平，周围的废渣清理干净。6.2.2.3.3回填土施工回填土必须沿基槽两侧或相对两方向同时进行回填，同时分层由下而上用振动平板夯夯填密实，每层虚铺厚度不大于300mm，每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样，压实系数0.94。土方回填前应先将基槽、基坑内杂物清理干净，并排干积水。回填土施工应在晴朗天气及基坑（槽）内无积水的状态下进行。6.2.3主体框架结构工程施工施工段划分：主体结构竖向分别以各层柱顶及柱底为界划分施工段。6.2.3.1模板工程6.2.3.1.1框架柱

48、模板框架柱采用专业厂家制作的钢框高强覆塑竹胶板定型模板，夹具采用短钢管做柱箍，柱截面尺寸小于500500mm的柱箍间距500mm，截面边长500mm的矩形柱，加设12螺栓紧固模板。各柱模板另设上中下三道校正钢管柱箍与满堂红支模架连成整体，允许偏差不得超过规范规定。柱模分两段配制（混凝土浇筑分为两次，先浇柱至梁底，再浇梁板）：第一段为板面至梁下200mm，剩下的为第二段；柱混凝土浇完后，柱模第一段拆除，第二段保留不拆，但要重新进行螺栓紧固；待梁板混凝土浇筑完成后再予以拆除，以防止梁柱接头变形、露缝现象的发生；梁底以上的柱模用钢管固定。6.2.3.1.2框架梁及现浇板模板a.梁底及侧模采用12mm

49、高强覆塑竹胶板、6080mm木枋配制而成的定型模板，梁底摊枋支撑、梁侧纵压档均为48钢管并加设保险扣。现浇板模板采用高强覆塑竹胶板模板散拼散装。b.梁高大于700mm时，采用12穿墙螺栓紧固模板，现浇梁板按规范起拱，凡梁板跨度4m以上，其底模按2起拱。c.施工方法支撑架搭设顺序先梁后板。本工程采用高强覆塑竹胶板模板，6080mm杉木摊枋，支撑立杆与横杆采用48壁厚3.5mm焊接钢管（Q235）。6.2.3.1.3梁的支撑架搭设：梁的支撑架设二排立杆，立杆的横向间距（排距）800mm，纵距1000mm；较大截面砼梁的支撑架立杆的横向间距600mm，纵距600mm。其他小断面砼梁的支撑架立杆纵横间

50、距按1000mm进行施工。支撑架横杆间距要求第一步为1800mm，第二步、第三步为1200mm。楼板的支撑架立杆间距为1200mm，横杆按梁的横杆间距搭设。梁支撑架的剪刀撑每柱距设一道，下端落地，上端至最上一排横杆。梁板的支撑架均设扫脚杆，考虑到扫脚杆低不好清理楼面杂物，扫脚杆离地为300mm。最上一排横杆必须上双扣件，然后在最上一排横杆上铺木枋（60mm80mm），间距为300-500mm。再在木枋上铺高强覆塑竹胶板模板，宽度与梁同宽。要求对好中线后固定。钢筋绑扎完后安装梁的侧模板，侧模板的面板与木枋接头应错开。梁高大于700mm时，侧模用12的螺杆以间距600mm固定，以保证梁截面尺寸准确

51、。梁侧模固定好后，即可安装楼面板模板，模板及其支撑必须具有足够强度、刚度和稳定性。构件截面尺寸、轴线位置、垂先铺木枋再铺高强覆塑竹胶板模板。直度、梁板面标高、平整度、预留预埋等偏差值均严格控制在规范规定范围之内。6.2.3.1.4楼梯模板施工前根据实际层高进行放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，最后安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜撑的固定。防止浇筑混凝土时模板的移动。模板拆除：现浇框架梁、板砼底模拆除时，砼强度必须达到规范规定要求。本工程有梁梁底模板拆除，如拆除顶层梁底模板，必须在梁混凝土强度达到规范强度后，再依次拆除2层、1层的楼面结构梁梁底支模系

52、统。梁的混凝土养护：该工程主体施工正处冬季，春季，天气变化大，养护好混凝土是该工程的关键，浇灌完混凝土后应立即用麻袋遮盖，混凝土浇灌后12小时后浇水养护，保持养护温度，防止混凝土应温度损坏，保持混凝土表面湿润，连续养护7天。框架梁、柱侧模拆除在砼表面和棱角不因模板拆除而损坏时即可进行。模板使用后应及时清理、修整，均匀涂刷脱模剂，并堆放整齐、覆盖保护。6.2.3.1.5框架梁柱接头处理梁下1m以上区段采用特制定型柱模板，柱砼浇捣完后此段模板及柱箍予以保留，待梁柱接头处砼浇捣完后才予以拆除。6.2.3.1.6模板检测柱中心线及垂直度采用拉通线、吊垂球方法检测；梁侧模采用经纬仪和拉通线方法进行校正；

53、砼标高采用在侧模上钉钉子、在板上设置钢筋头和在柱筋上用油漆标识的方法控制；模板面标高用水准仪校检；浇捣砼时用水准仪跟踪检查。6.2.3.2钢筋工程6.2.3.2.1钢筋采用在现场钢筋加工车间集中机械加工，钢筋主要采用塔吊进行垂直与水平运输，局部采用人工运输。施工员和操作工必须反复熟悉图纸和规范，切实掌握设计意图，按照图纸规定的品种、形状和尺寸由专人配料，统一加工，集中管理，加工后的成品钢筋应挂牌堆放整齐。6.2.3.2.2钢筋进场时，须有钢材出厂合格证，并按规定对钢材、焊接接头进行见证抽样送检，第一次施工前需进行模拟接头试验。所有焊工必须持证上岗。6.2.3.2.3钢筋接头要求a.钢筋竖向接长

54、:竖向钢筋中框架柱主筋采用电渣压力焊接长，构造柱主筋16以下钢筋采用绑扎接长，绑扎接头搭接长度Ld=35d。焊接及绑扎接头应错开，同一截面接头数量不超过50%。b.钢筋水平接长：采用闪光对焊方法接长并错开接头位置。水平钢筋中，级钢筋采用绑接，同一截面接头数量不超过50%，、级钢筋一般采用闪光对焊接长，太长者（如梁主筋）分段抬至现场采用单面搭接焊10d（16以上）或绑扎接长（16以下）。采用绑扎接头的受拉钢筋，当钢筋搭接接头面积百分率不大于25%时，纵向钢筋的搭接长度为1.2La且不小于300mm。当钢筋搭接接头面积大于25%而不大于50%时，纵向钢筋的搭接长度为1.4La且不小于300mm。6

55、.2.3.2.4钢筋绑扎严格按设计图、规范、规程进行绑扎，保护层垫设砂浆垫块。绑扎时钢筋的编号和位置要准确，钢筋穿插的先后顺序明确，梁柱交接处钢筋重叠，其绑扎顺序为“先梁底筋，再箍筋，最后面筋”。钢筋摆放前，应先在模板上画好线。梁与梁、梁与柱之间相交处的钢筋重叠，往往造成局部楼板超厚，此时，次梁箍筋高度应适当减少。在转角处，板筋和梁负弯矩筋交叉重叠，板往往超厚，因此，梁箍筋高度也应适当减少。板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接。顶层柱竖筋上端锚入节点的长度（La）不少于35d，在边柱时两侧竖筋均弯入梁一侧。以上钢筋配料、加工、绑扎均应根据施工规范中要求，确保钢筋接头位置、搭接长度的正确。钢

56、筋相互间应绑扎牢固，位置正确，并按设计规定留足保护层，钢筋及铅丝均不得接触模板，以防露筋。绑扎后严禁踩踏和堆放重物。钢筋及焊接接头应按规范规定取样送检，不合格材料严禁使用。钢筋绑扎好后，为防止钢筋被踩乱、踩弯，及时搭设好操作平台和运输道，采用可移动的钢管架凳作支撑，上铺竹架板，随浇筑随移动，确保绑扎好后的钢筋不被踩乱、踩弯、移位等现象。钢筋绑扎完后，必须经班组自检、互检，并填写班组自检评定表，项目工程师、质检员、施工员进行专检，专检必须全数检查，合格后，请业主、监理单位、设计单位共同验收，会签隐蔽工程记录后，方可进行砼浇捣。砼浇捣过程中，派专人看护，及时纠正钢筋变形位移等。6.2.3.3主体混

57、凝土工程各部位混凝土强度等级为C10、C20、C25、C30类型。6.2.3.3.1混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车运至施工现场，砼到达施工现场后主要采用砼泵输送，零星砼如柱采用塔吊运输，人工下铲。采用一台混凝土输送泵连续浇筑，每个捣固组配两台变频震动器和一台平板震动器。墙板混凝土应分层浇捣，每层混凝土高度为500-600mm，混凝土布料必须均匀，严禁在一处下料，振动器每插一点应掌握好振捣时间，振捣时使混凝土表面泛出灰浆为准，应严防过振和漏振。混凝土顶板参照底板砼浇筑方向施工。每个施工段必须连续浇捣一次完毕，不得留设施工缝，防止出现施工冷缝，砼浇筑完后，用麻袋覆盖保湿，浇水养护不少于14天

58、。6.2.3.3.2砼振捣柱砼采用插入式振捣器分层进行浇筑，每层厚度不超过500mm，当柱高在3m以内，可在柱顶直接浇筑，柱高超过3m应设浇捣口，以防砼产生离析。梁、板砼主要使用插入式振捣器振捣，其插点间距不得大于振动半径的1.4倍，板面辅用平板式振捣器振实振平，至停止下沉不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为止，不得出现“欠振”和“过振”现象。并随捣随平整，在混凝土初凝前压实、抹光，以减少混凝土中水分蒸发而出现的干缩裂缝。楼板砼表面平整度采用水准仪跟踪控制，振捣后用铁滚滚压两遍，再用砼抹面机磨平，以防止产生收缩裂缝。水平施工缝处泛浆和松散颗粒较多，应在装模前凿除并清洗干净，浇筑砼前，底部应先填以3

59、0-50mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆，以确保接缝密实。砼施工必须保证几何尺寸准确，内实外光，严禁出现蜂窝，尽可能杜绝出现麻面。振捣过程中必须设专人看模、看筋，出现跑模和严重漏浆情况，必须立即停止施工，由项目技术部门提出补救和整改措施，在能够保证质量的前提下，方可继续施工。梁、柱接头及钢筋密集处需仔细振捣，必要时此处砼采用强度等级相同的细石砼进行浇捣，以确保砼内实外光，几何尺寸准确。混凝土应连续浇捣，中途尽量不留施工缝，以保证结构具有良好的整体性，施工中如因具体情况必须间歇，则间歇时间应不超过规范规定。如间歇时间超过规范规定，则应按规定留设施工缝，待混凝土的强度达到1.2MPa时，才能继续浇捣

60、混凝土，避免浇捣的混凝土因振动而受到破坏，同时应凿毛处理，清除浮浆，用水冲洗干净。6.2.3.3.3混凝土试块留置混凝土试块每台班留置一组，且每100m3砼不少于一组。砼除按规范留设28天强度试块外，梁板砼还需留设同条件养护的拆模试块。采用标准养护，楼盖留置混凝土试块与结构同等条件养护，以检验结构实际强度，确定拆模时间。6.2.3.3.4混凝土养护a.混凝土自然气温条件下（不低于+5）对于一般混凝土在浇筑后10-12h后开始养护，加强混凝土保温养护，底板混凝土与永久性模板(砖墙)之间铺贴一层50厚聚苯乙烯泡沫塑料。后浇带侧面焊钢板网，在打完混凝土时不拆除用以保温，以使混凝土保持良好的养护状态。

61、b.浇水养护时间一般不少于7d，掺用外加剂的混凝土不少于14d。c.已浇筑混凝土的强度达到1.2N/mm2以后，方准在其上来往走动和安装模板支架。6.2.3.3.4注意事项a.混凝土应经常由专业人员进行坍落度试验，确保坍落度在控制范围内，防止坍落度过小混凝土含水量少、干硬，影响浇注质量。b.防止模板漏浆，布料不匀和死角区及温度裂缝等质量通病。6.2.4砌筑工程砌体施工自下向上逐层进行施工，墙体0.00以下采用MU10烧结粘土实心砖，墙厚为240, M7.5水泥砂浆砌筑。墙体0.00以上采用MU5.0烧结粘土空心砖，M5.0混合砂浆砌筑。6.2.4.1砌筑砂浆砌筑砂浆所用水泥必须为合格产品，水泥

62、采用32.5MPa强度等级的普通硅酸盐水泥。所用中砂含泥量不超过3%。为提高砂浆和易性和稠度，掺入适量FM-1型砂浆高效增塑剂且用机械集中搅拌均匀，其搅拌时间不少于3分钟且随拌随用，4小时内用完。当气温超过30时，则在3小时内用完，并按规范要求留设试块，每层不少于2组。6.2.4.2施工条件准备选用设计规定的砌块。并按施工计划组织进场；墙柱拉结筋设置完毕，现场弹线、门窗、预留洞口标志已进行分划；组织施工现场进行施工技术交底；施工机具调试；施工照明布置就绪；水电预埋管线及材料准备就绪。6.2.4.3施工生产组织6.2.4.3.1砌墙阶段采用2台砂浆搅拌机，供应砂浆；6.2.4.3.2外墙砌筑利用外脚手架及工具式钢脚手架；内墙砌筑采用工具式钢脚手架； 6.2.4.3.3各层结构模板及支架拆除清理后；砌体随后砌筑，并与主体结构同步上升。6.2.4.4砌筑方法砌筑砌块时，根据墙体尺寸及洞口尺寸画出编排立面图，上、下皮搭接不少于150mm，对不合模数的地方用红砖填砌。砌砖时