高层住宅楼外脚手架专项施工方案#广东#脚手架计算书#脚手架搭设工艺

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1、目 录第一节、编写依据1第二节、工程概述1A、外脚手架设计方案2B、悬挑式卸料平台设计方案4C、落地式钢管施工梯设计方案4第三节、工程建设标准强制性条文4第四节、使用材料及要求6第五节、施工部署8一、劳动力及机具配备8（一）、 劳动力配备8（二）、机具配备8二、脚手架施工方法与技术措施8（一）、前期准备8（二）、落地式脚手架地基与基础施工9（三）、剪刀撑的搭设9（四）、落地式脚手架的搭设顺序10（五）、钢丝绳拉吊卸荷脚手架搭设顺序12（六）、脚手架的拆除12（七）、脚手架（卸料平台）的检查与验收12（八）、搭设允许偏差13（九）、监测措施19第六节、质量保证注意事项20第七节、技术组织措施21

2、一、脚手架的使用规定21二、卸料平台架体的使用规定22第八节、防雷避电措施23第九节、消防措施24第十节、大风和雾、雨天气时措施24第十一节、文明施工要求24第十二节、安全管理25第十三节 应急救援预案26一、应急救援机构27二、应急救援机构职责27三、应急救援工作程序27四、应急救援装备28五、应急救缓药品28六、应急救援措施28(一)、物体打击急救措施28(二)、高处坠落急救措施29(三)、坍塌事故急救措施31(四)、触电事故急救措施31(五)、火灾事故急救措施32(六)、现场保护33(七)、现场恢复33第十四节、设计计算书33A、外脚手架计算书33（一）、室外地面-2.1m+8.5m落地

3、扣件式钢管脚手架设计计算34（二）、8.5m+88.8m悬挑型钢+拉吊卸荷组合扣件式钢管脚手架设计39（三）、阳角部位计算51B、悬挑式卸料平台设计方案51C、落地式钢管施工梯设计方案55第十五节、附图611、A3A4幢首层至三层外墙脚手架平面布置示意图（1/15）612、A3A4幢三层至天面外墙脚手架平面示意图（2/15）613、A3A4幢(4a-43a-4、4-A4a-D)轴外墙脚手架立面图（3/15）614、A1A2幢(1a-7 1-1、2a-7 2-1)轴外墙脚手架立面图（4/15）615、A1A2幢落地式双排脚手架搭设立面示意图、支承在地室外地坪架底部示意图、预埋钢筋连墙件示意图（5

4、/15）616、A1A2幢悬挑外脚手架搭设立面示意图、悬挑外脚手架预埋件剖面示意图、其悬挑外脚手架底座示意图、脚手架钢丝绳吊拉大样图、脚手架预埋钢筋吊环大样图、预埋钢筋连墙件示意图（6/15）617、A3A4落地式双排脚手架搭设立面示意图、支承在地室外地坪架底部示意图、预埋钢筋连墙件示意图（7/15）618、A3A4幢悬挑外脚手架搭设立面示意图、悬挑外脚手架预埋件剖面示意图、其悬挑外脚手架底座示意图、脚手架钢丝绳吊拉大样图、脚手架预埋钢筋吊环大样图、预埋钢筋连墙件示意图（8/15）619、阳角处挑梁大样（9/15）6110、阳角处拉吊卸荷作法大样图（10/15）6111、阳角处钢管拉吊、卸荷做

5、法大样、其它大样示意图（11/15）6212、施工梯说明及大样图（12/115）6213、A3A4幢室外地面-2.1m+8.5m组合扣件式钢管脚手架设计计算（131/15）6214、A3A4幢8.5m+88.8m悬挑型钢+拉吊卸荷组合扣件式钢管脚手架设计计算（14/15）6215、卸料平台设计计算落地式钢管施工梯设计方案（15/15）62高要珀丽湾二期A1A2、A3A4幢外墙脚手架专项施工方案第一节、编写依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20112、建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011）3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）4、施工现场临时用电

6、安全技术规范（JGJ 46-2005）5、钢结构设计规范（GB500172003）；6、一般用途钢丝绳（GB/T 20118-2006）7、建筑结构荷载规范(GB5009-2001)(2006版)；8、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)9、设计图纸要求第二节、工程概述建设单位：肇庆房地产发展有限公司工程名称：幢设计单位：有限公司总承包单位（公章）：广东省建筑工程公司监理单位：广东健城建设监理有限公司 工程地点： 市 结构类型： 钢筋混凝土框架剪力墙结构该工程为幢住宅楼工程，其中A1A2总建筑面积约：21642.18平方米；地上23+1层，地下室2层，首层层高度为：5.5米，2至顶层

7、层高均为：3.15米，总高84.775米（坡屋顶）；A3A4总建筑面积约：19664.44平方米；地上26+1层，地下室2层，首层层高度为：5.5米，2至顶层层高均为：3.0米，总高90.375米（坡屋顶）。A、外脚手架设计方案由于本建筑物有特殊展示要求，A1A2、A3A4栋三层以下展示面范围内的外架需全部拆除，A1A2栋商业建筑外架全部拆除，因此脚手架的搭设采用分段搭设的设计方案，具体搭设方案：第一段为落地式钢管脚手架，即室外地坪至二层结构层为落地式；第二段为悬挑型钢+拉吊卸荷组合式钢管脚手架，即从三层结构层开始悬挑，一直搭设至天面层。1、A1A2幢：建筑物外围最大标高83.075m，脚手架

8、分两段搭设，第一段落地式钢管脚手架起搭标高为-5.45（-0.45）m至8.65m，脚手架最大搭设高度14.1m；第二段为悬挑型钢+拉吊卸荷组合式脚手架，起搭标高为8.65m至83.075m，安全拦护1.8m，脚手架最大搭设高度为76.23m（标高为84.875m）。落地式脚手架和施工梯地基回填土采用石渣粉回填，面铺300mm加10%水泥的稳定层，顶面为100mm厚C15混凝土垫层，立杆底0.2mx1.5m木板垫底，地基承载力标准值可满足120 kN/m2要求。1）、从地面起第一段单管落地式从地面层至3层（标高-5.45至8.65m）0.2扫地杆+1.3+7x1.8步距=14.1m；本段排栅搭

9、设采用落地式钢管脚手架。支承面为地面100mm厚C15混凝土。室外地基承载力标准值为120kN/m2。2）、第二段为悬挑型钢+拉吊卸荷组合式脚手架，起搭标高为8.65m至84.875m，本段悬挑脚手架的搭设又分为5段拉吊卸荷：、第一段钢丝绳拉吊卸荷从3至8层（标高8.65m至24.4m），步距9x1.75 =15.75m，本段排栅搭设采用在第4结构层设置钢筋吊环、钢丝绳拉吊第3结构层处的排栅。、第二段钢丝绳拉吊卸荷从8至13层（标高24.4m至40.15m），步距9x1.75 =15.75m，本段排栅搭设采用在第9结构层设置钢筋吊环、钢丝绳拉吊第8结构层处的排栅。、第三段钢丝绳拉吊卸荷从13至

10、18层（标高40.15m至55.9m），步距9x1.75 =15.75m，本段排栅搭设采用在第14结构层设置钢筋吊环、钢丝绳拉吊第13结构层处的排栅。、第四段钢丝绳拉吊卸荷从18至复式首层（标高55.9m至71.65m），步距9x1.75 =15.75m，本段排栅搭设采用在第19结构层设置钢筋吊环、钢丝绳拉吊第18结构层处的排栅。、第五段钢丝绳拉吊卸荷从复式首层至84.875m（标高71.65m至84.875m），步距10x1.75 =17.5m，本段排栅搭设采用在复式二层设置钢筋吊环、钢丝绳拉吊第复式首层结构层处的排栅。2、A3A4幢：建筑物外围最大标高87m，脚手架分两段搭设，第一段落地式

11、钢管脚手架起搭标高为-2.1（-0.3）m至8. 5m，脚手架最大搭设高度10.6m；第二段为悬挑型钢+拉吊卸荷组合式脚手架，起搭标高为8. 5m至87m，安全拦护1.8m，脚手架最大搭设高度为80.3m（标高为88.8m）。落地式脚手架和施工梯地基回填土采用石渣粉回填，面铺300mm加10%水泥的稳定层，顶面为100mm厚C15混凝土垫层，立杆底0.2mx1.5m木板垫底，地基承载力标准值可满足120 kN/m2要求。1）、从地面起第一段单管落地式从地面层至3层（标高-2.1至8. 5m）0.2扫地杆+1.4+5x1.8步距=10.6m；本段排栅搭设采用落地式钢管脚手架。支承面为地面100m

12、m厚C15混凝土。室外地基承载力标准值为120kN/m2。2）、第二段为悬挑型钢+拉吊卸荷组合式脚手架，起搭标高为8. 5m至88.8m，本段悬挑脚手架的搭设又分为5段拉吊卸荷：、第一段钢丝绳拉吊卸荷从3至9层（标高8.5m至26.5m），步距10x1.8 =18m，本段排栅搭设采用在第4结构层设置钢筋吊环、钢丝绳拉吊第3结构层处的排栅。、第二段钢丝绳拉吊卸荷从9至15层（标高26.5m至44.5m），步距10x1.8 =18m，本段排栅搭设采用在第10结构层设置钢筋吊环、钢丝绳拉吊第9结构层处的排栅。、第三段钢丝绳拉吊卸荷从15至21层（标高44.5m至62.5m），步距10x1.8 =18

13、m，本段排栅搭设采用在第16结构层设置钢筋吊环、钢丝绳拉吊第15结构层处的排栅。、第四段钢丝绳拉吊卸荷从21至复式二层（标高62.5m至80.5m），步距10x1.8 =18m，本段排栅搭设采用在第22结构层设置钢筋吊环、钢丝绳拉吊第21结构层处的排栅。、第五段钢丝绳拉吊卸荷从复式二层至88.8m（标高80.5m至88.8m），步距10x1.8 =18m，本段排栅搭设采用在天面层设置钢筋吊环、钢丝绳拉吊第复式二层结构层处的排栅。B、悬挑式卸料平台设计方案悬挑式卸料平台宽度2.5m，长度4m。从2层至28层每层设置，共24层（A1A2幢）、27层（A3A4幢）。本工程悬挑式卸料平台设置在框架梁，

14、锚固位置设置在楼板上时采取板面支座负筋双向拉通加固措施。C、落地式钢管施工梯设计方案施工梯从地面层至3层（标高-2.1m至8.5m），搭设总高度10.6m，计算步距按7x1.5m，设置首层2跑、二层以上每层1跑，共4跑段，其余各层由施工人货梯承担。落地式脚手架地基回填土采用石渣粉回填，面铺300mm加10%水泥的稳定层，顶面为100mm厚C15混凝土垫层，立杆底0.2mx1.5m木板垫底，地基承载力标准值可满足120 kN/m2要求。本施工梯计算按外排和内排分别计算，组合成内排平桥，外排跑梯的形式。第三节、工程建设标准强制性条文建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）3

15、.4.3 可调托撑抗压承载力设计值不应小于40 kN，支托板厚不应小于5。6.2.3 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。6.3.3 脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图6.3.3）。图6.3.3 纵、横向扫地杆构造1横向扫地杆；2纵向扫地杆6.3.5 单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。6.4.4 开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m。6.6.3 高度在24

16、m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置（图6.6.3）。图6.6.3 高度24m以下剪刀撑布置6.6.5 开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。7.4.2 单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。7.4.5 卸料时各构配件严禁抛掷至地面。8.1.4 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家

17、标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。9.0.1 扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。9.0.4 钢管上严禁打孔。9.0.5 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。9.0.7 满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。9.0.13 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 2 连墙件。9.0.14 当在脚手架使用过程中开挖脚手

18、架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施。第四节、使用材料及要求钢管、旋转扣件（活动扣），直角扣件（十字扣），对接扣件（驳心扣）、篙竹、胶笏、安全网、脚手板、踢脚板等。1、立杆，小横杆（横向水平杆），大横杆（纵向水平杆），剪刀撑，护拦、连墙杆等均用外径48mm，壁厚3.0mm厚钢管。2、旋转扣件（活动扣），直角扣件（十字扣），对接扣件（驳心扣）等必须配套齐全。3、新钢管表面应平直扣光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划道；且必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度和弯曲变形应符合规范要求。4、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换

19、。5、扣件活动部位应灵活容易转动，与钢管的接合面必须严密紧贴，应保证与钢管扣紧时接触良好。6、所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。7、钢管和扣件应分类堆放及堆跺上应有油毡等防水材料覆盖。8、工字钢的表面质量及几何形状不得存在使用上有害的缺陷，不得有显著的扭转，不是有塌角、腿扩及腿并等现像。9、钢丝绳使用前应进行检查。检查范围：拉查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、绳芯露出的程度，确定其安全起重量(包括报废)。10、钢丝绳的保养注意事项：(1)钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲

20、，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷；(2)钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油；(3)钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油(50左右)浸透绳芯，再擦去多余的油脂；(4)钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤；(5)钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散；(6)使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。 11、钢筋在运输、贮存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷；钢筋加工前应对其表面的油渍、漆污、水泥浆和浮皮、铁锈等清除干净，钢筋应平直，

21、无局部折曲；加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。第五节、施工部署一、劳动力及机具配备（一）、 劳动力配备工 种人 数任 务架子工20负责架子搭设及拆除测量放线工3负责脚手架垂直度控制（二）、机具配备名 称单位数 量备 注架子扳手把10搭设和拆除架子用力矩扳手把3检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链葫芦个1调整架子水平弯曲度二、脚手架施工方法与技术措施（一）、前期准备1、按照方案和相关的规范要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。2、应按规范的规定及施组的要求对钢管、扣件、脚手板、安全网等进行检查验收，不合格产品不得使用。3、搭设脚手架前，应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，做到现场排水畅

22、通。4、经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。5、新钢管的检查应符合下列规定: l）应有产品质量合格证； 2）应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T 228)的有关规定,质量应符合脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q-235A级钢的规定。 3）钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合建

23、筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）表8.1.8的规定；5）钢管必须涂有防锈漆。6、旧钢管的检查应符合下列规定: 表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用；7、扣件的验收应符合下列规定: 1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定抽样检测； 2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂

24、缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换；3）新、旧扣件均应进行防锈处理。（二）、落地式脚手架地基与基础施工本工程双排脚手架立杆基础比外立杆宽0.5m，长度按建筑物搭设脚手架长度（按实）；砼基础面做2%散水坡度，外侧做排水明（暗）渠，保证脚手架搭设范围内排水畅通。（三）、剪刀撑的搭设双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定：1、每道剪刀撑跨越立杆的根数应按表6.6.2的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角应在450600之间；表6.6.2 剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角a450500600剪刀撑跨越立杆的最多根数

25、n7652、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接应符合JGJ 130-2011第6.3.6条第二款的规定（当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m ，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm）。； 3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。4、高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；5、双排脚手架横向斜撑的设置应符合下列规定： 横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合JGJ 130-2011第6.5.2条第2款的规定（斜腹杆宜采用旋

26、转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上）； 6、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。（四）、落地式脚手架的搭设顺序在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与纵向扫地杆扣紧装扫地横向杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步横向杆并与各立杆扣紧安第一步纵向杆安第二步横向杆安第二步纵向杆加设临时斜撑杆，上端与第二步横向杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步横向杆和纵向杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

27、(1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；(2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。(3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；(4）在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上工作人员的安全。边长20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑；(5)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。(6)脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以

28、上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。(7)脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2)脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。3)脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。4)长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：竹串片脚手板为0.75m；木脚手板为1.0m；冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为1.5m

29、（挂扣式定型脚手板除外）。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520mm；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。5)采用以下板材铺设架面时，其下支承杆件的间距不得大于：竹笆板为400mm，七夹板为500mm。 (8)装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。(9)工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。(10)在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵

30、距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。（五）、钢丝绳拉吊卸荷脚手架搭设顺序参考落地式脚手架搭设顺序在吊点上层足够养护14d时间的楼层弹线锚固点、上吊点位置纠正钢丝绳安装下吊点在设计的位置内外立杆、纵横水平杆交汇处其它参考落地式脚手架搭设顺序。（六）、脚手架的拆除1、拆除脚手架（卸料平台）前应检查脚手架的扣件连接、连墙件等是否符合构造要求，清除脚手架上杂物等，把所有扶着在脚手架上的电线、电缆、水管等物件全部拆除后才能交给班组进行拆架。2、拆架的基本原则是：先搭后拆，后搭先拆，由上而下，逐层拆下，严禁上下同时作业；一般先拆除安全网、栏杆、脚手

31、板（挡脚板）、剪刀撑，再拆除大横杆、小横杆和立杆。3、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；4、于卸荷层上层的卸荷钢丝绳、吊环、花篮螺栓等卸荷杆件必须待拆除完卸荷层（下支点）的脚手架之后才能松开。5、拆架时不要损坏门窗、玻璃及墙体饰面，材料传入楼面时要注意保护门窗及楼面饰面。6、拆架时拆下的长料暂放平桥面，短料、扣件暂放到楼面。卸料时不得向下抛掷物料，拆下的长料须用人力由上而下传递到地面，传递人员所站位

32、置要错开，不能上下成一直线；短料、扣件用钢井架转运到地面。拆下的材料必须按品种、规格分类堆放在指定的位置，及时清理运走，同时进行必要的检查、整修与保养。（七）、脚手架（卸料平台）的检查与验收1、脚手架验收程序1）、由项目经理组织人员进行架体搭设施工安全阶段验收（架子工班组长、施工员、安全员、现场监理必须参加）并形成书面验收记录；验收人员签字必须齐全并对架体验收结果负责。2）、建筑公司组织公司部门对已经搭设完毕的脚手架进行综合安全验收，建设单位与监理单位应参加并监督建筑公司对脚手架进行安全验收的程序与结果。同时项目部将建筑公司组织的安全验收记录呈报当地建筑施工安全监督机构备案。2、脚手架（卸料平

33、台）及其地基基础在下列阶段进行检查与验收：1）基础（悬挑梁）完工后及脚手架搭设前；2）作业层上施加荷载前；3）每搭设完6-8m高度后；4）达到设计高度后；5）遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；6）停用超过一个月。3、脚手架在使用中，定期检查下列项目：1）、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合JGJ 130-2011规范和专项施工方案的要求；2）、地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；3）、扣件螺栓应无松动；4）、高度在24m以上的双排、满堂脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合本规范表8.2.4项次1、2的规定；高度在20m以上的满堂支撑架，其立杆的沉降与垂

34、直度的偏差应符合规范JGJ130-2011表8.2.4项次1、3的规定；5）、安全防护措施应符合JGJ 130-2011规范要求；6）、应无超载使用；7）、钢丝绳及吊环是否松动。（八）、搭设允许偏差 (1)、班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。(2)、脚手架日常检查，巡查重点部位：1）、杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2）、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3）、连接扣件是否松动。4）、架体是否有不均匀的沉降、垂直度。5）、施工过程中是否有超载现象。6）、安全防护措施是否符合规范要求。7）、支架

35、与杆件是否有变形的现象。(3)、支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。扣件式钢管脚手架搭设允许偏差不得超出表4-1。2）、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表8.2.4的规定表8.2.4 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102单、双排与满堂脚手架立杆垂直度最后验收立杆垂直度2050m100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50720406080

36、1007255075100750100中间档次用插入法。项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法与工具3满堂支撑架立杆垂直度最后验收垂直度30m90用经纬仪或吊线和卷尺下列满堂支撑架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度30mH=2H=10H=20H=307306090中间档次用插入法。4单双排、满堂脚手架间距步距纵距横距205020钢板尺5满堂支撑架间距步距立杆间距2030钢板尺项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法与工具6纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差107剪刀撑斜杆与地面的倾角4560 角尺8脚手板外伸长度对接=13015

37、0mml300mm卷尺搭接100mml200mm卷尺项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法与工具10扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离la/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力板手注：图中1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4剪刀撑；3）、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表8.2.5的规定确定。不合格的应重新拧紧至合格。表8.2.5 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项

38、次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51909115015128028150050112001201320058132032501235710（九）、监测措施为确保施工安全，脚手架在使用中对立杆位置设置沉降变形观测点，对整个施工过程进行全程监控是否有异常变形。 (1)、监测点布设在脚手架端角位置及中间按每隔25m间距设置监测面；每个监测面内外立杆设

39、置变形监测点及立杆沉降观测点；监测仪器精度应满足现场监测要求。(2)、监测措施和频率在脚手架搭设和使用过程中应实施实时监测，一般监测频率搭设中每天一次、使用过程每7天一次。遇到承受六级大风或大暴雨后必须进行监测。(3)、当监测数据超过上表预警值时必须立即停止施工或使用，疏散人员，并进行加固处理。 扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形预警值号项目搭设允许偏差变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.5m12mm20mm/2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30mm/3立杆垂直度全高绝对偏差50mm序10mm经纬仪及钢板尺4立杆脚手架高度H内相对值H/60010mm吊线和卷尺5支架

40、沉降观测10mm8mm水准仪6支架水平位移/10mm经纬仪及钢板尺第六节、质量保证注意事项1、 脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。2、 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：1) 搭设完毕后；2) 连续使用达6个月；3) 施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；4) 在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；5) 在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。3 、操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。4 、在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查

41、钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。5 、外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。第七节、技术组织措施一、脚手架的使用规定 (1)作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/；装修脚手架取2kN/。(2)在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重量不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。(3)在架面

42、上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。(4)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。(5)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。(6)工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。(7)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道

43、，严禁攀援脚手架上下。(8)每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。(9)在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。（10）、结构临边防护措施：在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用483.0钢管。其高度

44、不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m 设一道通长纵向杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。二、卸料平台架体的使用规定 (1)作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，卸料平台架体采取3kN/。 (2)在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员

45、通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。(4)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。(5)在作业中，禁止随意拆除卸料平台架体的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。(6)工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 (7)每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停

46、止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。(8)在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。（9）、结构临边防护措施：沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。第八节、防雷避电措施1、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 462005）

47、标准的有关规定执行。2、在结构防雷引出线附近的钢管脚手架与防雷引出线焊接，以保证防雷安全。3、工程采用避雷针与纵向杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。4、每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的纵向杆全部连通，形成避雷网络。5、接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。6、接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手

48、架的长度不超过50m设置一个（本工程按照南北各3个的原则设置，设置由项目机电部完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。第九节、消防措施1、在脚手架进行电、气焊作业时，必须配有手提式灭火器和专人看守。2、在主要安全出入口及施工梯平台位置放置手提式灭火器。3、各施工层四角及中部等位置放置手提式灭火器。4、利用各施工层设置的施工消防水管进行灭火。第十节、大风和雾、雨天气时措

49、施1、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。2、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时，专人对脚手架进行观察，发现异常情况后在脚手架地面挂起警戒牌，严禁人员进入警戒范围。第十一节、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员

50、必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

51、10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12、脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。13、要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。14、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领

52、料手续。17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。18、六级以上(含六级)大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等物若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。第十二节、安全管理1、对施工班组工人要做好安全技术交底，并由接受交底人签名。2、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。3、为确保安全生产，脚手架保持搭设高出施工层一层或1.2m以上，脚手架每搭设完成一层或一段，要对脚手架进行检查及验收签证，合格后才能交付使用，验收按照相关规范要求进行。4、在施工使用过程中要经常检查脚手架，发现隐患要及时处理；不得随意损坏、变更、拆除脚手架，如确需整改必须