试井及井下工具简介

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1、试井及井下工具简介 试井的主要工作 地面设备 井下工具一、试井的主要工作目前，我们的试井作业主要就是通过缠绕在绞车上的钢丝或电缆下到油气井内进行各种各样的操作。钢丝的操作是通过机械的上下提放、震击来达到对井下工具打捞或投放的目的，而电缆作业除此外还可以通过电缆将电力传送到井下的仪器或工具上对其进行操作，同时可将井下仪器获得的井内资料即时传送到地面进行处理和解释。由于钢丝作业的设备简单，价格便宜，重量轻，操作简单，适用范围广和易于下井的特点，在作业中应用最广泛。电缆作业的设备则比较重，价格贵，操作复杂和不易下井，因此电缆作业主要用于需要即时传送井内资料的情况。我们目前的作业主要有以下一些项目：1

2、、投、捞各种堵塞器2、开、关滑套3、投、捞射流泵4、砸泄油阀5、投、捞偏心管内的各种装置6、探沙面或捞沙样7、投、捞配水器8、各种测压作业9，高压物性取样另外，还有下铅印、抽吸、打捞井下落物等作业。二、地面设备钢丝和电缆作业的地面设备的种类基本相同，主要有绞车和指重系统，井口连接头，防喷阀，防喷管，井口密封系统和滑轮组成。钢丝作业的井口密封系统比较简单，只要一个防喷盒就可以了，而电缆作业的井口密封系统较复杂，需要注脂密封系统。1、绞车绞车一般分为两部分：动力部分和绞车部分。动力部分是由柴油机和液压油泵组成，柴油机带动液压油泵将动力液经高压软管输送到绞车上。绞车主要由液压马达、传动机构和钢丝滚筒

3、或电缆滚筒组成。柴油机带动液压泵，输出液压油，液压油通过高压软管传输动力。循环的方向不同，则控制绞车滚筒转动的方向也不同，通过调压阀控制循环油量大小的变化，使绞车滚筒转速相应增大或减小。绞车的操作台上装有拉力表，用来指示钢丝张力以便判断井下工作情况和避免拉力过大而拉断钢丝，拉力表可以说是操作者的眼睛。目前现场最常用的是马丁-带克公司生产的机械拉力表，由感应器、液压管线和表头组成。感应器一端挂在防喷管上，另一端挂着地滑轮，当钢丝有拉力时，感应器受压产生压力，通过管线传到绞车里的表头，指示出拉力。表头将压力换算成拉力是在地滑轮两端钢丝的夹角为90度的基础上进行的，当夹角发生变化，指示器的拉力跟实际

4、拉力就会发生误差，需进行校正。拉力表的维护很简单，主要是保证系统内有足够的液压油，里面不能有气体。拉力器读数校正如下表所示：角度系数（乘以读数）800.92850.96901.00951.051001.102、井口连接头我们目前使用两种井口连接头，一种是井口大脑袋，另外一种是3”EUE-5” ACMI的井口变扣短节。3、防喷阀（Blow out Preventer)我们通常叫BOP，它跟井口连接头相连，该阀能迅速关闭密封钢丝或电缆周围，但不损坏钢丝或电缆，当钢丝或电缆仍在井下时，关闭BOP就可以该阀以上设备的操作或维修。BOP两边的活塞总成前端各有一个软胶皮（作用是密封，不损伤钢丝）和一个钢丝

5、导向板活塞总成在外部机械或液压的作用下，逐渐向中心靠拢，钢丝在导向板的作用下回到中心位置，并在不受损伤的情况下被夹在两个活塞总成中心，把井内压力密封，防止外喷。钢丝作业和电缆作业的密封胶皮略有不同，钢丝的胶皮边是平的，而电缆的胶皮边上有一半圆槽。4、防喷管防喷管是带有快速接头，能承受高压的管子，用于在有压力的情况下容纳井下工具进出井。防喷管下部连接BOP，上连防喷盒或电缆注脂密封系统。防喷管一般长度为2.4米（8ft)，每次作业需用多根防喷管。一般把内径大的防喷管放在下面，最下面的防喷管上一般有两个孔，一个用来装泄压阀，一个装压力表。快速接头是防喷管的一个重要组成部分，它们仅需用手上紧而不用管

6、钳，靠内部的“O”环密封，在有压力时，很难用手松开快速接头。5、防喷盒防喷盒上装了一个能360度旋转的带护板的滑轮，滑轮能保证钢丝进入顶部密封压盖的中心，当钢丝从地面折断落井时滑轮护板有时还可以将钢丝断头抓住，滑轮能旋转360度，使滑轮能自动对准绞车的方向。滑轮的直径主要有254mm（10in）和392mm（16in）mm（0.092in）mm（0.108in）及其以上直径的钢丝。通过拧紧上部的盘根压帽就可以密封钢丝，防喷盒下面内部的防喷滑动塞上端抵在带丝扣的密封套上，钢丝断裂时，滑塞可以挤出盘根自动将井内流体密封住。另外还有一种液压盘根压帽，它可以接在普通手动防喷盒上部，从地面可以通过手压泵

7、和液压软管，很方便地调节密封盘根的松紧，省去了操作人员爬上防喷管顶端紧盘根压帽的麻烦，增强了操作的安全系数。6、注脂密封系统MPa（500psi），这样密封脂进入流管之后，有一部分流向井口，大部分都向上流，由于密封脂粘度较大，流管与电缆之间的间隙很小，就在流管内产生很大的压力降，从而达到密封井口的目的。mm。从泄流管线流出的密封脂一般都带有井液，不能重复使用。7、滑轮滑轮有天滑轮和地滑轮两种用途，天滑轮可用支架固定或挂在钻机大钩或井架的适当位置，地滑轮用于将钢丝或电缆从防喷管顶部拉到钢丝或电缆滚筒的平面，这样将钢丝或电缆的拉力点从防喷管顶部转移到采油树或井盖上，从而减少钢丝或电缆的侧拉力载荷，

8、防止将防喷管拉弯以致破坏。滑轮的直径要能满足要求，直径太小容易使钢丝或电缆疲劳，一般来说，钢丝或电缆的直径越大，所需要的滑轮直径也越大。8、计数器每台绞车内都有计数器，它由绞车前面盘缆器上的记数轮，计数器软轴和绞车内的表头组成。每次作业工具下井前，计数器都要调零，调零位置视现场情况而定，有时是工具串底部在钻台面调零，有时是工具串顶部在防喷盒处调零。三、井下工具1、基本工具串钢丝作业的基本工具串包括钢丝绳帽、加重杆、震击器和万向节等，钢丝作业的投捞工具都可以接在基本工具串下面，完成不同的井下作业。基本工具串的顶部都加工有外提捞颈，一旦在井下脱扣，非常便于打捞。1.1 绳帽绳帽起着连接钢丝和井下其

9、它工具的作用，由于钢丝在井下会旋转，因此要求绳帽内部跟钢丝连接的部分相对于绳帽主体能旋转自如，即钢丝在井下旋转时，绳帽及其下面连接的工具串能够不旋转或少旋转，避免井下工具由于旋转而脱扣，造成工具落井事故。1.2 加重杆加重杆主要用于防喷盒内盘根的摩擦力、斜井中井壁对工具串的摩擦力和井内压力产生的上推力使钢丝作业工具能到达井下一定的深度，另外加重杆靠其自身的重量可以提供向上或向下的震击力而促进完成井下控制工具的投捞。加重杆的尺寸和重量由作业井的井况、所要求的震击力和所投捞的井下工具的尺寸来决定。大部分加重杆由钢铁制成，为了便于操作，有些井需要增加加重杆的密度，需选用钨合金钢制造的加重杆，有的采用

10、在钢管内灌水银或铅来增加重量，但要注意不要将这种灌水银或铅的加重杆用于需要进行井下震击的钢丝作业。1.3 震击器除测压外其它钢丝作业的下井工具串都要用到震击器。在井下装置的投捞过程中经常需要切断销钉，或者在打捞井下装置时需要很大的力量，仅仅靠钢丝的拉力是远远不够的，只有靠震击器的震击力才能完成。震击器在撞击的时候是一个做功的过程，撞击能量跟加重杆重量及撞击时的速度平方成正比，因此要获得强大的震击力，获得震击器运动速度非常重要。震击器向下运动的速度靠加重杆的下滑获得，向下震击的能量比较有限，如果在大斜度井或高粘度井作业，震击器下落的速度就非常有限。震击器向上运动的速度可靠提高绞车滚筒速度获得，如

11、果绞车操作得当，震击器可获得很大的上行速度。基于上述分析，在下井工具上，用于向下切断的销钉的强度较小，而向上切断的销钉的强度较大。目前，我们常用的震击器有四种：机械震击器、液压震击器、强力震击器、管式震击器。1.3.1 机械震击器该类型的震击器结构简单，可以上下震击，是最常用的震击器，一般有20”和30”两种冲程，冲程长的震击器有助于增加震击时的速度，但易于损坏。1.3.2 液压震击器 当井下钢丝作业操作位置较深时，普通的机械震击器常常无法获得足够的向上震击力，如果操作不当，还可能达不到震击的效果。机械震击器向上震击时不用很大的力就能将震击器拉开，由于钢丝的弹性，在地面的绞车拉力达到预想的大拉

12、力之前，井下的震击器就可能已拉到顶端，达不到应有的速度，形成无效震击。液压震击器就是为解决这些问题而设计的。液压震击器有拉开阻尼作用，当钢丝拉力较小时拉不开震击器，当钢丝达到一定拉力时，震击器内部的液压油才能慢慢通过间隙很小的活塞使震击器慢慢打开，打开一点距离，活塞到达扩径部位后，活塞就能自由向上运动，在这段时间里，地面绞车操作者有足够的时间拉到想拉到的拉力，在这种大拉力下，活塞能快速向上运动而产生很大的震击力。震击后，由于活塞内有单流阀，震击器闭合时很容易。震击器内的液体为液压油，要选择合适的液压油以适应井下的温度，要保证有30秒的延迟时间。需要注意的是，在同时使用机械震击器和液压震击器的情

13、况下，决不要把液压震击器接在机械震击器之下，这会由于液压震击器有减震作用而减弱机械震击器向下震击的能力。1.3.3 强力震击器基于液压震击器所讨论的理由，可使用该工具来代替液压震击器，该工具用于向上震击作用。在下井前，根据预计的井下情况调节所需的向上拉力，在井下需要向上震击设用绞车拉到工具拉力设定值加上钢丝及其井下工具重量后，震击杆上行一点距离后就可与下部锁定机构脱开，在钢丝的大拉力下产生强大的震击力。震击完成后，下放震击杆，由于控制锁定机构的弹簧力很小，震击杆很容易插入锁定机构。1.3.4 管式震击器能上下震击，可用于较大冲程的震击，由于在震击器拉开和闭合的过程中需从小孔排液，所以震击比较缓

14、和。1.4 万向节万向节是一种球形关节设计，它中间可以自由旋转并可弯曲一定的角度。使用它可以实现震击器与投捞工具、震击器与加重杆、加重杆与加重杆之间的角度偏转，以利于调节工具串与油管倾斜方向一致，特别是在弯曲油管中和定向井中进行钢丝作业是，万向节是必不可少的。因为加重杆和震击器不能调节其弯曲度，加上万向节就可使工具串在井内随油管偏转，从而减少遇卡。万向节应经常检查，以确保它的螺纹、球和销钉都处于良好的工作状态，如果销钉松动，就必需更换，以避免它掉入井内。1.5 变扣、快速接头在作业中，如果工具串中各个工具的扣型不一样，就需要用变扣才能把它们连接起来。变扣有以下几种：大变小（11/16”-10-

15、15/16”-10）、小变大（ 15/16”-10- 11/16”-10）、丝扣-快速接头、快速接头-丝扣。快速接头一般接在基本工具串和井下工具之间，目的是在多次钢丝作业之间能够快速更换井下工具，便于井口操作。也有的工具串是从上到下都使用快速接头连接。二、基本投捞工具基本投捞工具可以打捞或投放井下装置，如果井下装置被卡死或不容易捞出，还可以剪切断工具内的销钉，让工具和井下装置脱手，有利于处理事故，有的井下装置的正常投放也需要投捞工具切断销钉脱手，使井下装置正常留在井下，而投捞工具起出井口，有的投捞工具既可当打捞工具，又可当投放工具。2.1 SB用于投捞有外提捞颈的井下装置，靠向下的震击作用切断

16、销钉造成脱手，它属于OTIS “S”系列投捞工具，根据芯子长短不同，“S”系列投捞工具可分为SB和SS，SB的芯子长，抓距短，SS的芯子短，抓距长，通过更换芯子可以相互变换。SB 接在基本工具串下面就可以下放入井，当SB在井下和井下装置接触，圆筒的下部就越过提捞颈，并迫使爪张开，然后弹簧使爪子回收就可以抓住井下装置，利用向上震击的力量把井下装置提起。由于向上震击芯子不移动，因此向上震击不回剪切销钉。然而，如果井下装置被卡死或不想拉出它，则可以向下震击切断销钉造成脱手。为了剪切销钉，芯子的下端必须支在井下装置的上面，另外圆筒的下端还不能和井下装置接触。剪切销钉时，芯子支在井下装置的提捞颈上，向下

17、震击的力量作用在外筒上，外筒相对于芯子的向下运动，从而达到切断销钉的目的。销钉切断后，芯子相对外筒向上运动，它迫使爪子克服爪弹簧的力量向上移动，在爪子上移的过程中，它们变细的上端就进入外筒内，使爪子的上端向里靠，从而迫使爪子的下端向外靠，这样就可以脱开工具。2.2 RB可以连接有外提捞颈的井下装置，向上震击切断销钉，它属于OTIS “R”系列投捞工具，根据芯子长度不同，“R”系列投捞工具可分为RB、RS、RJ，RB芯子最长，RS次之，RJ芯子最短，其中RB是最常用的。它的工作原理和SB基本相同。SB和RB在外观上非常相似，识别方法是RB的外筒上有一个销钉套，而SB是一个长套筒。2.3 JDCJ

18、DC 属于CAMCO公司的J系列投捞工具，J系列投捞工具又可以分为JU和JD两种类型，JU型为向上震击剪切销钉，JD型为向下震击剪切销钉，JD型又分为JDC和JDS，JDC芯子较长，抓距短，JDS芯子较短，抓距长，它们可以通过更换芯子而相互替换，其中JDC比较常用。JDC的功能和原理基本上和SB相同，只是外观上略有不同。2.4 G系列投捞工具G系列投捞工具用于投捞有内提捞颈的井下装置，有GR型和GS型两种类型，GR型靠向上震击作用剪切销钉脱开装置，GS型则是向下震击剪切销钉。GR是由GS加上一个GR型附件GU组成的。在使用GR时一定要注意，在装销钉时只装GU上的销钉，必须把GS部分的销钉卸掉，

19、否则向上和向下震击都不能切断销钉，导致工具不能和井下装置脱开。2.5 剪切销钉1）剪切销钉在工具中的主要作用 A）使基本投捞工具及辅助工具保持在正常的工作状态，必要时通过切断销钉脱离对井下装置的作用。 B）投放井下装置时，起连接井下装置和下入工具的作用，防止井下装置在下井过程中不正常脱手，到达预定位置后，通过切断销钉使井下装置留在预定深度。2）销钉材料 通常使用的销钉材料有钢、铜和铝，钢的强度最大，下面依次是铜和铝。由于井下装置在下井过程中要受到旋转力及震击力等力的作用，工具里的销钉既要有一定的强度，以保证工具在下井过程中不会非正常脱手，另外，当井下装置下入较深，完井管柱比较复杂时，井下震击器

20、的作用能力减弱，又要求销钉的强度不能太强，否则不好脱手，因此，作业时 需要根据工具特点、管柱情况、下入深度和经验选择合适材料的销钉。3）井下钢丝工具销钉的安装方式 钢丝工具销钉的安装方式有两种，径向方式和切向方式。径向安装的销钉易于切断，对剪切销钉的内外筒之间的间隙和强度要求不高。切向安装的销钉相对于同直径的径向销钉需要剪切更大面积的材料，因此需要更大的剪切力。一般情况下，切向安装的销钉采用铜销钉。径向安装销钉切向安装销钉三、其它钢丝作业工具1、OTIS “X”系列锁心、座落接头及下入工具X系列的X和XN型座落接头用于标准重量油管的管柱，两者分别接纳X和XN型锁心，两者的密封面尺寸一样，两者最

21、大的不同是XN型座落接头底端有一缩径环，而X型座落接头没有，X型接头的键槽有90度台肩，而XN型都是45度台肩，相应的锁心的键也有90度和45度之分。一般情况下，有X型座落接头的管柱最底端的座落接头总是选用XN型，这种设计基本不影响有关井下工具的操作和设备的选择，XN型座落接头是为配合X型而设计的，N是“NO-GO”（缩径环）的意思，目的是防止锁心等井下工具意外掉出油管，便于打捞以免造成更大的麻烦。X和XN型锁心除固定键外，其它一切零件都是一样的，下入工具也是一样的。要将X或XN型锁心投放下入到井下的座落接头里需要X型下入工具将锁心和下入工具连接好后接在基本工具串之下就可下井。根据锁心键收回或

22、张开的程度，可以使锁心具有三种状态，这对于钢丝操作非常重要。在下井过程中，锁心及其下入工具处于选择状态，即锁心键是完全收回的，当工具下过要投放的座落接头后再上提工具串到座落接头的上部，在此过程中，下入工具及锁心由选择状态变为非选择状态，锁心的键弹出，但并没完全锁定。这时下放工具串就可把锁心座在座落接头里，向下震击切断下入工具的销钉，然后向上震击切断下入工具与锁心的连接销钉，起出下入工具，锁心处于完全锁定状态。打捞锁心时，下入合适尺寸的GR工具，向上震击即可捞出锁心。2、移位工具移位工具用来开关井下滑套，滑套有内套筒，它可以相对滑套本体移动，通过移动内套筒就可以关闭或连通油管与环形空间之间的通道

23、，当内套筒的孔道对着滑套本体的通道时，滑套处于打开状态，当两者错开时，滑套关闭。滑套上部有座落接头，用于固定跟滑套有关的井下流动控制装置，内套筒上下各有一个密封短面，可与井下装置的密封盘根配合起密封作用。将滑套开关工具接在基本工具串之下就可对井下滑套进行开关作业，有的滑套通过向下震击使内套筒下移而打开滑套，有的则需要向上震击向上移动内套筒打开滑套，这跟滑套的设计有关。我们在作业中最常用的开关工具有两种：OTIS BO型开关工具和OTIS BO型选择性移位工具。1）OTIS BO型开关工具该工具上下两端都是公扣，要根据滑套的设计特点和开关的要求选择一端的公扣接在基本工具串之下。对于向下移动内套筒

24、打开滑套通道的OTIS XO和XD型滑套来说，要从关闭状态打开滑套，其步骤如下：A、将工具键块的90度台肩朝下并接在基本工具串之下下井。B、下到关闭的滑套处，其90度的台肩就会被滑套内套筒下端的 90度台肩挡住。C、向下震击可以向下移动内套筒。D、如果滑套内外压差很大，快速打开滑套可能会损坏滑套内的盘根，因此，内套筒设有平衡位置，在这种井开关滑套时，要注意观察井口油压的变化，当震击到压力变化时，要等到压力平衡后再继续向下震击打开滑套。E、当滑套完全打开后，工具会顺利通过滑套。滑套键块的头部有突出的部位，当内套筒向下移动到最下端的打开位置后其突出的部位就进入滑套下部的密封段，内径较小的密封段使键

25、块向里缩就可使工具脱离内套筒的90度台肩而使工具顺利通过滑套。F、工具震击通过滑套后起出开关工具，检查工具内的销钉，如果没有断就说明滑套已经打开。键块的根部是斜面，该斜面保证开关工具顺利通过内套筒的任何90度台肩，如果工具内的销钉被切断，键块就会缩入工具里，这样也可以使工具通过滑套。要关闭滑套，可将开关工具掉头，把90度台肩向上接在基本工具串之下进行操作即可。2、OTIS BO型选择性移位工具该工具可在井下多个相同滑套中选择任意一个滑套将其内套筒向下移动，这对于有多个滑套的生产管柱的滑套开关操作非常方便。该工具有一键块控制机构，下井前它可使键块向里缩，下过滑套后向上提过该滑套就可触动控制机构使

26、键块张开，向下震击即可。3、铅印铅印是一个在管套内充填铅的工具，为防止脱落，用销钉将其固定。该工具利用了铅可以变形的特性，当铅印碰到井下硬度较高的落物顶部时产生变形，将落物顶部的尺寸形状记录下来。用这种工具可以确定井下落物的顶部的尺寸，以便决定下一步打捞作业应使用的工具及应采取的措施。使用铅印时要注意，所选择的铅印的外径要小于管柱最小内径4mm，铅部分的外径要小于其主外径，底面要修理平整，使用时轻微向下震击一次即可，注意不要重复震击，以免铅印上的图案重叠交叉不好辨认，也不要强力震击，以免铅印变形造成软卡。4、通径规通径规在钢丝作业中是非常重要的工具，每次作业都要用到。在下入井下装置之前需先下入

27、通径规，这样可以确认井下装置是否能够通过油管，并可确定油管中座落接头的位置。由于通径规的外径稍大于井下装置的外径，因此还可以将油管中的腊、锈垢及岩屑刮掉。5、胀管器当油管出现微变形时，可通过该工具的起下和震击将油管修整好便于井下装置通过。下入胀管器时最好接液压震击器，以增加向上震击力。在选择胀管器时应该遵循从小到大和不能强行通过的原则。6、捞砂筒捞砂筒用于将完井管柱内的砂或杂物捞出，由于设计的不同，有的捞砂筒通过向下震击来捞砂，有的通过上下抽吸将砂或杂物捞出。有些情况下，特别是在套管中捞砂会花费很长时间，因此在套管进行捞砂之前应先确定是否能将砂冲掉。7、盲锤盲锤用于井下需要向下震击的情况，如井

28、下切断钢丝或将平衡杆砸到位等作业。8、磁力打捞器用于打捞井内碎钢丝或小的金属颗粒。9、防上顶工具在开滑套时，尤其是在开高压气层滑套时，需要使用这个工具以防工具串被高压气体上顶，造成钢丝和工具串缠绕在一起，导致工具串在井下遇卡。下井时，该工具应装在下井工具串的上部，该工具内有一弹簧，当工具下面的工具串的重量大于弹簧的弹力是，就可以克服弹簧的弹力使工具上的爪子收回来，工具串即可顺利下井。当滑套打开时，如果高压气体向上托工具串，这时该工具下面的重量不足以克服弹簧的弹力，爪子就在弹簧的作用下张开，卡在油管内壁上，防止工具串向上移动。四、井下钢丝的打捞四、井下钢丝的打捞1、井下钢丝打捞的步骤、井下钢丝打

29、捞的步骤打捞落井钢丝，要求操作者具备熟练的技术和极大的耐心，其基本步骤如下：A）估计井下工具在井下的深度。地面钢丝破断后，如果井下工具没有被卡就会自然下滑到能挡住它的地方，要在工具被卡或被挡住的深度的基础上计算钢丝头的深度。B）计算钢丝断在井下的长度，断在井下的钢丝的长度应是计数器读数加上工具对零处以上的钢丝的长度。C）计算钢丝在井下的收缩长度。钢丝落井后，会由原来的伸直状态变成弯曲状态，一般情况下，落物与钢丝顶端之间的钢丝在油管里会比原长度缩短1%到1.5%，这主要跟破断时拉力大小，钢丝尺寸和油管尺寸有关，拉力越大，收缩越大，钢丝尺寸越大，油管内径越小，钢丝在井下收缩长度越小。D）计算钢丝头

30、在井下的深度。E）选用合适的工具在估计的计算深度附近探得落井钢丝顶端的位置，并通过工具在钢丝头处多次下放将钢丝头弄弯以便于捞矛捞住钢丝头。这一点是最重要的一环，若钢丝捞矛在低于钢丝顶端较多的位置捞住钢丝，捞矛上面的钢丝会结成团而造成严重的事故。F）选用合适的钢丝捞矛下井打捞钢丝。2、井下钢丝打捞工具、井下钢丝打捞工具A）钢丝探测器钢丝探测器该工具下部铣开很多竖槽形成很多爪，便于寻找井下钢丝断头的位置。在井下找到断头位置后，稍微向下震击，使钢丝头稍微向内弯曲，然后起出该工具，再用钢丝捞矛打捞钢丝。特别要注意的是该工具在井下有可能会越过钢丝头的位置而找不到钢丝头，如果出现这种情况，要赶快起出，否则

31、，可能会造成钢丝在该工具上部堆积的严重后果。如果预计钢丝头在安全阀以下，由于安全阀内径比正常油管内径小，该工具下井之前需要将其爪稍微张开一些，所以要注意过安全阀时不要震击，以免造成工具底部的爪被弄断，使事故更加难于处理。如果钢丝头位置较深，而钢丝头上部有内径较小的座落接头时，该工具可能无法发现钢丝头的位置。当工具下到预计钢丝位置上面50米左右时，要放慢速度慢慢下，仔细观察指重表的重量变化，以确定钢丝断头的位置。2、钢丝捞矛、钢丝捞矛钢丝捞矛分为内捞矛和外捞矛，下捞矛前必须先找到钢丝断头的位置并稍微在钢丝断头初弄弯曲些，才能下入捞矛捞钢丝。如果捞矛超过钢丝头一两米才抓住钢丝就可能造成钢丝在捞矛顶

32、部堆积而捞不出钢丝的严重后果，为了减少可能出现这种情况带来的后果，在每次用捞矛打捞钢丝时，在捞矛上接上绳帽再接在RB型投捞工具之下下井。一旦捞矛被钢丝缠住，就可以向上震击在RB处脱手。一般情况下大都使用内捞矛打捞钢丝，除非井下钢丝非常乱，用内捞矛无法捞住钢丝，才会使用外捞矛来打捞钢丝，一般情况下不要使用外捞矛打捞钢丝，可能会带来很大的麻烦。3、井下切断钢丝当出现如下情况时需要在井下切断钢丝：A）震击器在井下无法震击：工具串在井下被液流顶到井筒上部，震击器缠绕着钢丝工具串被砂埋住工具串在震击器上部被卡打捞工具捞着井下装置但起不出来且无法脱手B）工具串在套管里拉不进油管。需要在工具串处切断钢丝，工具串掉到井底，起出钢丝。C）钢丝断在井下且工具串被卡住，需要在打捞钢丝前先在工具串处切断钢丝。井下切断钢丝可分为两种情况：A）钢丝断在井下需要在绳帽处切断钢丝可以使用砸断棒，砸断棒由绳帽、加重杆和盲锤组成B）钢丝连在绞车上需要在绳帽处切断钢丝可以使用开槽的剪切工具，先关闭BOP，提起防喷管，将剪切工具装在钢丝上，让工具自由落体到绳帽处切断钢丝。谢谢 谢！谢！