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1、2011 湖北暖通空调制冷及热能动力学术年会动，会造成尘笼底板处的密封件在使用时间稍长后因磨损而漏灰。在高粉尘场合下，会因该处密封不严影响过滤效率，如内外压差增大，含尘空气泄露问题将更突出。在更换滤料时，由于每个尘笼内有吸管、吸嘴，操作空间小，对装拆也带来不便。参考文献：1 李升平.浅谈纺织空调除尘技术的现状及发展趋势.除尘节能减排学术研讨会：20072 何凤山. 纺织厂通风除尘技术. 中国纺织出版社：19923 潘大申，娄开立. 新型纺织空调和除尘. 中国纺织出版社：19944 黄翔. 纺织空调除尘技术手册. 中国纺织出版社：2003作者简介：马娟娟，女，硕士，通讯地址武汉市洪山区纺织路 1
2、 号，邮编 430073，联系电话 18986128389，邮箱 电子邮箱 风机性能测试标准 AMCA210-07 与 GB/T 1236-2000 的对比分析 华中科技大学 苗再奎 谢军龙 柴宏生 汤立宽摘 要： 通过对通风机额定性能实验的实验室方法ANSI/AMCA210-07 和工业通风机 用标准化风道进行性能测试GB/T 1236-2000 的对比，找出两标准在测试系统气密性检验和结构规定中的差异，通过差异互补，对相关行业更好的构建测试系统有一定指导意义。关键词：风室泄露率；星形整流器；对比0 前言 AMCA（美国通风与空调协会）和 ASHRAE（美国采暖、制冷和空调工程师学会）编写的
3、ANSI/AMCA210-07（以下称 AMCA210）较之前的版本主要改动包括：1）增加了测试风室泄漏的检验方法；2）引进了星形整流器；3）精确了压力换算过程中 in.wg（英寸水柱）到 Pa 的转换，对采用英制单位的公式中常量修正有重要意义；4）增加了气流稳流装置的有效性检验要求1。GB/T1236-2000（以下称 GB1236）在内容和编写规则上等同采用 ISO 5801:1997工业通风机 用标准化风道进行性能试验，提高了我国通风机产品的质量水平，以便适应国际贸易、技术进步和市场经济 2的需要 。本文通过 AMCA210 同 GB1236 的比较，找出两标准间对系统结构规定上的差异，
4、为更好地构建风量测试系统提供参考。1 风室泄漏率测试步骤 AMCA210 中关注的风室泄漏是压力测量平面和空气驱动装置之间的泄漏量，并提供了两种泄露率的测试方法，测试均假设在等温条件下进行。GB1236 没有风室泄漏率测试的介绍，因此可根据AMCA210 的规定做相应测试。1.1 压力衰减法 图 1（a） 显示了测试的安装方式。首先对测试风室增压且关闭阀门，在时间 t0 时，记录下初始静压，随后记录下每个时间间隔（间隔时间要足够短以绘制压力时间曲线）的压力，直到压力 ）（P）达到稳定值，在绘制出风室的压力衰减曲线（图 1（b），泄漏率 Q 就可以通过公式 1 计算出来。 V dP V P Q
5、或 Q 公式 1 P dt P t 2011 湖北暖通空调制冷及热能动力学术年会1.2 流量计法 图 1（a） 压力衰减泄漏法安装 图 1（b） 图 1（c）中示意了测试的安装方式。整个过程要依照风室大小，对测试风室进行增压和减压，使风室中的压力保持不变，利用流量计直接读出泄漏率。 图 1（c） 流量计法泄漏测试安装2 星形整流器 AMCA210 引进了星形整流器，如图 2（a） ，它由 8 个径向叶片组成，整流栅长度为 2D41（D4 管道测压截面直径），叶片厚度不得超出 0.007 D4，叶片等距布置在圆周上，相邻叶片的角偏差不得大于 5o。GB1236 中的星形整流器如图 2（b） ，结
6、构与 AMCA210 基本相同，此外规定叶片与平面 4（管道压力测量平面）内壁孔径向表面的夹角为 22.5o，消除了叶片在整流过程中对气流的扰动的影响，因此这种设计对压力采集更加有利。 图 2（a） AMCA210 星形整流器 图 2（b） GB1236 星形整流器 AMCA210 和 GB1236 中均有由星形整流器衍生的公用段安装说明， 在公用段针对矩形通风机出口的应用中，如图 3，AMCA210 中的应用条件是当 bh，GB1236 中是当 bh，同时 AMCA210 中的 5D4 起始位置的标注是错误的，因为 LT2D4，所以 LT2D4 2D4D45D4，因此起点应该在过渡段出口。
7、图 3 公用段在矩形通风机出口的应用 2011 湖北暖通空调制冷及热能动力学术年会3 风室安装结构细节的对比 表 1 中 J 是静压室静压采集位置距静压室前端面的距离，M 是风室当量直径，td3 是管道中皮托静压管测量位置的干球温度，D3 是圆形管道直径。当采用静压环代替平面 8（进口风室测量位置）的总压管时，如果平面 8 的气流速度大于 2m/s，此时就不能忽略动压的影响，平面 8 的总压为动压与测量静压的和。AMCA210 和 GB1236 对喷嘴前后压差的采集位置中的 38mm6mm 规定不同，如图 4（a） ，GB1236 没有考虑喷嘴安装板的厚度，选择喷嘴安装板的中间平面为基准面，
8、、图 4（b）AMCA210 规定更为合理，选择喷嘴安装板前后端面为基准面，消除了喷嘴安装板厚度的影响。 表 1 风室安装结构中的细节对比 型式 AMCA210 GB1236 出口风室-用风室末端喷嘴/文丘里喷 节流机构是喉部带测孔的喷嘴； 节流机构是文丘里喷管。 管测定流量 J 最小不能小于 0.35M。 上游气流稳流装置距喷嘴安装 上游气流稳流装置距喷嘴安 板前端面 0.5M min； 装板中间平面 0.4Mmin； 出口风室-用风室中多喷嘴测定流量 喷嘴前后采压点距喷嘴安装板 喷嘴前后采压点距喷嘴安装 前后端面 38mm6mm； 板中间平面 38mm6mm。 J 最小不能小于 0.35M
9、。 td3 距皮托静压管 D3； 没有 td3 的测量； 出口风室-用皮托静压管测定流量 可采用静压环代替总压管。 进口风室-用管道内喷嘴/文丘里喷管 节流机构是喉部带测孔的喷嘴； 节流机构是文丘里喷管； 测定流量 可采用静压环代替总压管。 喷嘴前后采压点距喷嘴安装板 喷嘴前后采压点距喷嘴安装 进口风室-用风室中多喷嘴测定流量 前后端面 38mm6mm； 板中间面 38mm6mm； 可采用静压环代替总压管。 图 4（a） AMCA210 喷嘴前后压差采集 图 4（b） GB1236 喷嘴前后压差采集4 其他 （1）静压测孔。AMCA210 中规定静压测孔的采压孔直径最大为 a3mm；GB123
10、6 规定孔径 a不小于 1.5mm，不大于 5mm 且不大于 0.04D（D 为风道直径）；ANSI/AMCA 210-993中静压测孔的直径 a 首选 2mm，最大为 3mm。富兰克林和华莱士经过试验证明，静压测孔的测量误差随孔径的增加而增加4，虽然通常认为垂?庇诹鞫呓绲奈尴扌苯潜咴敌】啄茏既凡獬鼍惭梗拙对叫庸嚼选凵希萍隹拙?a2mm 作为首选。 （2）喷嘴。AMCA210 中的喷嘴是三个半径近似成的椭圆喷嘴；GB 1236 既可采用标准的椭圆喷嘴，也可采用三个或三个半径近似成的椭圆喷嘴。 （3）皮托静压管型式。GB1236 用皮托静压管测定流量给出了四种型式：AMCA 型、NPL 型、CE
11、TIAT 型、 DLR 型，型式更为丰富。GB1236 中的 AMCA 型只介绍了球形头部，且在 90o 圆形弯角处的精度为 90o1o，AMCA210 此处的精度为 90o0.1o，此外还介绍了椭圆形头部。 （4）皮托静压管位置公差。AMCA210 中所有皮托管在标准化风道中头部中心位置公差为 ，以最大的为准；GB1236 对此位置公差的要求更详细，0.005D（D 为风道直径）或 4mm（0.125 in.）分别为 0.021D0.0006D、0.117D0.0035D、0.184D0.005D、0.345D0.005D，所有测点（每个直径上 8 个）距该风道的内壁一侧的距离应在以上极限值
12、之内，最小位置公差是1mm 除外。 （5）整流格栅。AMCA210 中矩形整流格栅要求，在 y（叶片厚度）3 时，每一片格栅的前沿每边应当有 1.3mm 的倒角；GB1236 未明确倒角要求，但 GB1236 指出整流格栅可以是矩形格，也 2011 湖北暖通空调制冷及热能动力学术年会可以是六角形（蜂窝状整理器）等。5 结论 （1）AMCA210 中测试风室泄漏检验方法的提出，定量的给出泄露量，有利于风室密封情况的鉴定，但是此方法只能鉴别是否存在泄露，而无法鉴定出泄露的具体位置。同时在压力衰减泄露法中，可增加一个压力相当、密封良好的容器作为基准，用微差压计代替压力计，因为微差压计的精度和灵敏度更
13、高，可大大提高测量精度。 （2）AMCA210 和 GB1236 中星形整流器的引进，有利于生产加工，方便了工程应用。对于出口管道安装，从过渡段出口到静压采集平面前直管段长度，矩形整流格栅 8.5D（D 为出口管道直径），星形整流器 10D，公用段 4D，所以，在工程应用中，要根据自身的加工工艺水平、场地大小、成本等条件选择适当的测量结构形式。 （3）AMCA210 和 GB1236 对喷嘴前后压差的采集位置中的 38mm6mm 规定不同，AMCA210选择喷嘴安装板前后端面为基准面，而 GB1236 没有考虑喷嘴安装板的厚度，选择喷嘴安装板的中间平面为基准面，因此 AMCA210 对喷嘴前后
14、压差采集位置的规定更加合理。（4）AMCA210与GB1236在静压测孔、喷嘴型线、矩形整流格栅等的结构规定上有所差异，在工程应用中可以相互借鉴，取长补短。 参考文献1 Laboratory Methods of Testing Fans for Certified Aerodynamic Performance Rating. ANSI/AMCA 210-07ANSI/ASHRAE 51-07S. 2007.2 GB-T 1236-2000 工业通风机 用标准化风道进行性能试验J.3 Laboratory Methods of Testing Fans for Aerodynamic Per
15、formance Rating. ANSI/AMCA 210-99 ANSI/ASHRAE51-99S. 1999.4 Franklin R E. Wauace J M. Absolute Measurements of Static-hole Error Using Flush TransducersJ. FluidMech. 1970: 33-42. ，男，硕士研究生，湖北省武汉市华中科技大学动力楼 306 室 430074作者简介：苗再奎（1987-）02787558330-3，15071293848， ，男，博士，副教授，湖北省武汉市华中科技大学西四楼 217 室 430074通讯作者：谢军龙（1970-）13071280501，
风机性能测试标准AMCA21007 GBT 12362000 的对比分析
